张树文《油气储运系统自动化》第三章 油库管理自动化--1.ppt
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油气储运第三章
42
f Hd
d
c
摩阻
hL
损失
b
i 动水 压力
a g
L e
x
43
纵断面图分析：
由纵断面图知：
Hd df
cb ix
，为泵站的出站压力； ，为x段上的摩阻损失；
ag Za Zd Zx ,为x段的高差 ba Hd ix Zx ,为a点液流的剩余压能，称动水压力。
动水压力:它是管路沿线任一点水力坡降线与纵断面线之间 的垂直距离。
29
分析：影响管路特性曲线的因素
1、起、终点高差的影响 2、管径的影响 3、运动粘度的影响 4、管长度的影响 5、输量的变化对管特性无影响
30
三、离心泵与管路的联合工作
泵站与管路的工作点的方法有两种，即图解法和解析法。
H
HA
泵站特性曲线
A
管路特性曲线 QA Q
31
1、一个泵站的管道
由断面1-1到2-2列能量方程有：
定义： 已定管路（D , L , △Z 一定）输送某种已定粘度油品时，管路
所需压头（即压头损失）和流量的关系（H-Q关系）称为管路
工作特性。
H Q2 m m L / D5 m h Z fLQ2 m h Z
28
H
层过 流渡 区区
△Z
紊流区
QLJ
Q
输油管道的工作特性曲线
41
7、 管道纵断面图 与水力坡降线
在直角坐标上表示管道长度与沿线高程变化的图形称为管 道纵断面图 横坐标：表示管路的实际长度，即管路的里程，常用比例
为1：10000到1：100000。 纵坐标：表示管路的海拔高度，即管路的高程，常用比例
f Hd
d
c
摩阻
hL
损失
b
i 动水 压力
a g
L e
x
43
纵断面图分析：
由纵断面图知：
Hd df
cb ix
，为泵站的出站压力； ，为x段上的摩阻损失；
ag Za Zd Zx ,为x段的高差 ba Hd ix Zx ,为a点液流的剩余压能，称动水压力。
动水压力:它是管路沿线任一点水力坡降线与纵断面线之间 的垂直距离。
29
分析：影响管路特性曲线的因素
1、起、终点高差的影响 2、管径的影响 3、运动粘度的影响 4、管长度的影响 5、输量的变化对管特性无影响
30
三、离心泵与管路的联合工作
泵站与管路的工作点的方法有两种，即图解法和解析法。
H
HA
泵站特性曲线
A
管路特性曲线 QA Q
31
1、一个泵站的管道
由断面1-1到2-2列能量方程有：
定义： 已定管路（D , L , △Z 一定）输送某种已定粘度油品时，管路
所需压头（即压头损失）和流量的关系（H-Q关系）称为管路
工作特性。
H Q2 m m L / D5 m h Z fLQ2 m h Z
28
H
层过 流渡 区区
△Z
紊流区
QLJ
Q
输油管道的工作特性曲线
41
7、 管道纵断面图 与水力坡降线
在直角坐标上表示管道长度与沿线高程变化的图形称为管 道纵断面图 横坐标：表示管路的实际长度，即管路的里程，常用比例
为1：10000到1：100000。 纵坐标：表示管路的海拔高度，即管路的高程，常用比例
油气储运自动化液位测量PPT课件
检尺测量时，先对罐内液位高度进行测定，再根据罐的横截面积 或大罐容积表，计算罐内液体体积和质量。
检尺测量的工具是钢卷尺，其下端带有铜质重锤。为方便量油操 作，在罐顶设有量油口。量油口下装有量油管，管子底端钻有孔 眼与液体连通。设置量油管的目的是为了减小罐内液面波动对量 油的影响。
6
钢带浮子式液位计 直读式钢带浮子式液位计，这是一种最简单的液
压力表测量液位原理
其关系为 PHg
式中 P—测压仪表指示值 H—液位的高度ρ—液体的密度g—重力加速度
12
密闭容器
测量容器底部压力，除与液面高度有关外，还与液面上部介 质压力有关，其关系为
p0
H 3
1
1—容 器 ；
2—差 压 传 感 器 ；
3—液 位 零 面
＋－ 2
P P 0H g
式中 P0、P+——分别是液面上部介质压力和液面以下H深度的液体压力。
（或称沉筒）的浮力随液位高度变化而变化的原理来测量液位。前者称为恒 浮力式，后者称为变浮力式。 – (3) 差压式（静压式） 它根据液柱或物料堆积高度变化对某点上产生的静 （差）压力的变化的原理测量物位。 – (4) 电气式 它根据把物位变化转换成各种电量变化的原理来测量物位。 – (5) 核辐射式 它根据同位素射线的核辐射透过物料时，其强度随物质层的厚 度变化而变化的原理来测量液位。 – (6) 声学式 它根据物位变化引起声阻抗和反射距离变化来测量物位
位计，属于变浮力液 位计，当被测液面位置变化时， 浮筒浸没体积变化，所受浮力也 变化，通过测量浮力变化确定出 液位的变化量。
液位高度变化与弹簧变形量成 正比。弹簧变形量可用多种方法 测量，既可就地指示，也可用变 换器(如差动变压器)变换成电信号
检尺测量的工具是钢卷尺，其下端带有铜质重锤。为方便量油操 作，在罐顶设有量油口。量油口下装有量油管，管子底端钻有孔 眼与液体连通。设置量油管的目的是为了减小罐内液面波动对量 油的影响。
6
钢带浮子式液位计 直读式钢带浮子式液位计，这是一种最简单的液
压力表测量液位原理
其关系为 PHg
式中 P—测压仪表指示值 H—液位的高度ρ—液体的密度g—重力加速度
12
密闭容器
测量容器底部压力，除与液面高度有关外，还与液面上部介 质压力有关，其关系为
p0
H 3
1
1—容 器 ；
2—差 压 传 感 器 ；
3—液 位 零 面
＋－ 2
P P 0H g
式中 P0、P+——分别是液面上部介质压力和液面以下H深度的液体压力。
（或称沉筒）的浮力随液位高度变化而变化的原理来测量液位。前者称为恒 浮力式，后者称为变浮力式。 – (3) 差压式（静压式） 它根据液柱或物料堆积高度变化对某点上产生的静 （差）压力的变化的原理测量物位。 – (4) 电气式 它根据把物位变化转换成各种电量变化的原理来测量物位。 – (5) 核辐射式 它根据同位素射线的核辐射透过物料时，其强度随物质层的厚 度变化而变化的原理来测量液位。 – (6) 声学式 它根据物位变化引起声阻抗和反射距离变化来测量物位
位计，属于变浮力液 位计，当被测液面位置变化时， 浮筒浸没体积变化，所受浮力也 变化，通过测量浮力变化确定出 液位的变化量。
液位高度变化与弹簧变形量成 正比。弹簧变形量可用多种方法 测量，既可就地指示，也可用变 换器(如差动变压器)变换成电信号
张树文《油气储运系统自动化》第一章3节2 力控组态软件培训-文档资料
二、 使用组态软件的一般步骤
组态软件创建新的工程项目的一般过程是：绘制图形界 面、创建数据库、配置I/O设备并进行I/O数据连接、建立 动画连接、运行及调试。
PLC（可编程控制器）来实现。即PLC的输出端用两个点
接电磁阀，用两个输入点接两个按钮。PLC的串行线与一 台工业PC机相连，用A/D转换模块（或用PLC自带的A/D转 换单元）将传感器数据输入到工业PC机。由此可见，工业 PC机与执行部件之间还要各种板卡、模块、PLC等作为桥梁 才能组成一个完整的控制工程。
式来进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷
的工程实现方法。
力控监控组态软件基本的程序及组件包括：工程管理 器、人机界面VIEW、实时数据库DB、I/O驱动程序、控 制策略生成器以及各种数据服务及扩展组件，其中实时数 据库是系统的核心，图为组态软件结构图：
• 2. 扩展组件
• 包括PC控制策略程序、GPRS组件、数 据库ODBC通讯组件、CommServer通 讯组件、DataServer数据转发组件、远 程数据库历史备份程序等组件
2.5 运行
2.6 创建实时趋势
2.7 创建历史报表
2.1 创建简单工程 一、工程总体概况
工业控制中一个项目总的要求可分 为5个部分，即控制现场及工艺，执行部 件及控制点数，控制设备，现场模拟和
监控、数据库。
应用实例
化学液体存储罐控制组态仿真 存储罐液面 的实时高度、 入口阀门、 出口阀门、 启动和停止 两个按钮； 有1个工艺， 为罐中液体 的配方
• 3.3 系统要求
• 3.3.1 硬件配置 • 目前市面上流行的机型完全满足力控的运行要求, 推荐配置如下： • CPU：Pentium(R) 4 CPU 2.0GHz以上。 • 内存：512M以上。 • 显示器：VGA、SVGA以及支持桌面操作系统的
储运自动化
自动化系统是由自动检测系统、自动信号联锁保护系统、自 动操作系统、自动调节系统组成。自动调节系统在石油、天然气 开采和储运中应用最多，也是最主要的系统。
第三页，共93页。
第一章 工业(gōngyè)自动化基本概念
1.1 自动调节系统概述(ɡài shù)
自动调节系统的组成
人工调节(tiáojié)系 统
第十页，共93页。
第一章 工业(gōngyè)自动化基本概念
➢调节仪表分类 ➢ 一个自动调节系统由一组调节仪表（又称为自动化装置
(zhuāngzhì)）和调节对象组成。调节仪表种类繁多，按仪表能源 不同，可分为气动调节仪表和电动调节仪表两类。 ➢气动单元组合仪表II型（QDZ－Ⅱ）：以0.14MPa的压缩空气为 能源，仪表之间的信号为0.02～0.1MPa的压力信号 ➢电动单元组合仪表 ➢ DDZ－Ⅱ ：交流220V，仪表信号为0～10mA直流电流信号。 ➢ DDZ－Ⅲ ：直流24V，仪表信号为4～20mA直流电流信号。
第九页，共93页。
第一章 工业(gōngyè)自动化基本概念
➢正反馈与负反馈 ➢ 闭环系统中，把输出的信号通过变送器又引回到输入(shūrù)端
来的做法称为反馈。反馈信号与给定信号相减为负反馈，反之为正反 馈。在自动调节系统中都采用负反馈，因为当被调参数y受到干扰的 影响而升高时，反馈信号z将高于给定信号x，经过比较偏差信号e将 为正值，此时调节器将发出信号使调节阀动作，被调参数y减少，从 而使被调参数回到给定值，这样就达到了调节目的。 ➢调节器的正作用与反作用 ➢ 对实际的调节器来说，当测量信号x增加时，偏差信号e亦增加， 调节器输出p也增加，这就是正作用调节器。反之，当测量信号z增加， 调节器输出p反而减少，这就是反作用调节器
第三页，共93页。
第一章 工业(gōngyè)自动化基本概念
1.1 自动调节系统概述(ɡài shù)
自动调节系统的组成
人工调节(tiáojié)系 统
第十页，共93页。
第一章 工业(gōngyè)自动化基本概念
➢调节仪表分类 ➢ 一个自动调节系统由一组调节仪表（又称为自动化装置
(zhuāngzhì)）和调节对象组成。调节仪表种类繁多，按仪表能源 不同，可分为气动调节仪表和电动调节仪表两类。 ➢气动单元组合仪表II型（QDZ－Ⅱ）：以0.14MPa的压缩空气为 能源，仪表之间的信号为0.02～0.1MPa的压力信号 ➢电动单元组合仪表 ➢ DDZ－Ⅱ ：交流220V，仪表信号为0～10mA直流电流信号。 ➢ DDZ－Ⅲ ：直流24V，仪表信号为4～20mA直流电流信号。
第九页，共93页。
第一章 工业(gōngyè)自动化基本概念
➢正反馈与负反馈 ➢ 闭环系统中，把输出的信号通过变送器又引回到输入(shūrù)端
来的做法称为反馈。反馈信号与给定信号相减为负反馈，反之为正反 馈。在自动调节系统中都采用负反馈，因为当被调参数y受到干扰的 影响而升高时，反馈信号z将高于给定信号x，经过比较偏差信号e将 为正值，此时调节器将发出信号使调节阀动作，被调参数y减少，从 而使被调参数回到给定值，这样就达到了调节目的。 ➢调节器的正作用与反作用 ➢ 对实际的调节器来说，当测量信号x增加时，偏差信号e亦增加， 调节器输出p也增加，这就是正作用调节器。反之，当测量信号z增加， 调节器输出p反而减少，这就是反作用调节器
油库设计与管理全套PPT-第1章 油库概述
罐车、油轮等 分配油库（装卸）罐车、桶装 用户
3
第一章 油库概述
§1.1 油库的作用和类型 一、油库的概念
油库是用来接收、储存和发放石油或石油产品 的企业和单位。
4
第一章 油库概述
§1.1 油库的作用和类型
二、油库的作用
1、基地作用
国际油价的波动，我 国储备34天，美国85
天，日本140天。
油库是国家石油储备和供应的基地。
2、根据油库的主要储油方式划分 （1）地面油库 （2）隐蔽油库 （3）山洞油库 （4）水封石洞库 （5）海上油库
10
第一章 油库概述
§1.1 油库的作用和类型
（1）地面油库：储油在地面、投资少、建设快、易破坏； 是分配、供应、企业附属油库的主要方式。
11
第一章 油库概述
§1.1 油库的作用和类型
着底式是将储油设施制成储罐让其固着于海底，形成水 下储油系统。
17
第一章 油库概述
§1.1 油库的作用和类型
着底式海上油库
18
第一章 油库概述
§1.1 油库的作用和类型
3、按运输方式划分 （1）水运油库（沿海、沿长江）； （2）陆运油库； （3）水陆联运油库。
4、按储存的油品种类划分 （1）原油库； （2）成品油库。
2、纽带作用
油库是协调原油生产、原油加工、
成品油供应及运输的纽带。
5
第一章 油库概述
§1.1 油库的作用和类型
油库的纽带作用：
原油生产环节
油
油田原油库
井
用 户
炼厂成品油库
成品油供应及运输
炼厂原油库
原油加工环节
炼油装置
6
第一章 油库概述
油库管理信息系统PPT.
中国石油油库管理信息系统
一、油库管理信息系统介绍
1 油库管理系统总体介绍 2 公司级油库管理系统 3 库级油库管理系统 4 油库系统与外部系统集成 5 油库系统维护注意事项
1
牛牛文文档分享
中国石油油库管理信息系统
系统总体建设目标
• 建设覆盖销售公司、地区公司及各油库的统一信息管理平台， 规范成品油收发、库存、监控等业务，支持成品油从入库到出 库的全过程管理，实现现场数据采集、监控、现场作业、业务 处理、管理与控制和决策支持的全面信息化。同时，能方便与 其他系统集成并提供/接收相关业务数据。
➢ 油库系统为二配系统提供库存日报、出库单、公路移库入库 验收单、实时库存数据。
➢ 油库系统从二配系统获得油品配送单数据（全部原发信息）， 并根据配送单分配鹤位生成提油单，发送到自动付油系统。
8
业 牛牛务文培库训文教档程分享
中国石油油库管理信息系统
库级油库管理系统-简介
库级油库管理系统主要着重于油库自身收、发、存 作业的处理，同时还涵盖了对油库人员、班组和档案资 料的管理，实现了油库日常作业处理、安全监控和查询 统计的信息化功能。
功能模块包括：综合业务管理系统和自动化监控系 统两部分，其中综合业务管理为基础作业信息的录入、 查询和统计。自动化监控系统主要是对油库日常作业数 据的监测和安全运行情况的监管。
的工作，书知写单教、育背付景油和通工知作经单历数时据往，往采接取从现在E到R过P去的时间排列方一式。次相配关送经历常被突出表述。其实，书写简历并没有一定规
格，只要通顺易懂即可。
第二课时 收了仓解地储震损有溢什处么前理兆结。果数据
系统
系统
➢ 油库系统为加油站系统
1忌. 学“暴生”➢食一，边上忌看述“图蹲数片”食一据。边是讲E解RP。进行凭证生 成及应销聘者售在核面算试的中流基露础情。感没有什么不好。
一、油库管理信息系统介绍
1 油库管理系统总体介绍 2 公司级油库管理系统 3 库级油库管理系统 4 油库系统与外部系统集成 5 油库系统维护注意事项
1
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中国石油油库管理信息系统
系统总体建设目标
• 建设覆盖销售公司、地区公司及各油库的统一信息管理平台， 规范成品油收发、库存、监控等业务，支持成品油从入库到出 库的全过程管理，实现现场数据采集、监控、现场作业、业务 处理、管理与控制和决策支持的全面信息化。同时，能方便与 其他系统集成并提供/接收相关业务数据。
➢ 油库系统为二配系统提供库存日报、出库单、公路移库入库 验收单、实时库存数据。
➢ 油库系统从二配系统获得油品配送单数据（全部原发信息）， 并根据配送单分配鹤位生成提油单，发送到自动付油系统。
8
业 牛牛务文培库训文教档程分享
中国石油油库管理信息系统
库级油库管理系统-简介
库级油库管理系统主要着重于油库自身收、发、存 作业的处理，同时还涵盖了对油库人员、班组和档案资 料的管理，实现了油库日常作业处理、安全监控和查询 统计的信息化功能。
功能模块包括：综合业务管理系统和自动化监控系 统两部分，其中综合业务管理为基础作业信息的录入、 查询和统计。自动化监控系统主要是对油库日常作业数 据的监测和安全运行情况的监管。
的工作，书知写单教、育背付景油和通工知作经单历数时据往，往采接取从现在E到R过P去的时间排列方一式。次相配关送经历常被突出表述。其实，书写简历并没有一定规
格，只要通顺易懂即可。
第二课时 收了仓解地储震损有溢什处么前理兆结。果数据
系统
系统
➢ 油库系统为加油站系统
1忌. 学“暴生”➢食一，边上忌看述“图蹲数片”食一据。边是讲E解RP。进行凭证生 成及应销聘者售在核面算试的中流基露础情。感没有什么不好。
储运仪表自动化课件习题整理资料
或 MESG
由此可见，爆炸性气体、蒸汽的最大安全间隙越小，最小点燃电流也越小。
油气储运仪表及自动化-第1章
（3）爆炸性物质的分组
爆炸性物质按引燃温度分组：（在没有明火源的条件下，不同 物质加热引燃所需要的温度是不同的，因为自燃点不同）
按引燃温度可分为六组，如表：
用于不同组别的防爆电器设备，其表面允许最高温度各不相同， 不可随便混用。
低）和标准表（精度较高）在同一时刻对同一被测变量进行测量所得到的2个 读数之差。 即：
xi x0
x0——标准表读数
误差分类：
按误差表示方式分： （1）绝对误差： xi x0 （2）相对误差：
1
100% xt
反应误差的大小和正负 反应测量结果的可信度
油气储运仪表及自动化-第1章
油气储运仪表及自动化-第1章
章节内容
第一节 第二节 测量过程及测量误差 测量仪表的品质指标
测量的概念、方法、测量误差
精度、灵敏度、变差、动态特性
第三节 测量仪表的分类与组成
仪表的组成、安全防爆知识
要求： 1.掌握测量误差、仪表的性能及计算； 2.了解测量方法、仪表组成及分类。
油气储运仪表及自动化-第1章
油气储运仪表及自动化-第1章
第二节
测量仪表的品质指标
一、精确度及精度等级
一台测量范围0～1000kPa的压力测量仪表，其最大绝对误差10kPa(在
整个量程范围内)，另一台测量范围0～400kPa的压力测量仪表，其最 大绝对误差5kPa， 请问哪一台压力检测仪表的精度更高？
虽然后者的最大绝对误差较小，但这并不说明后者较前者精度高。如何 衡量？？？ 在自动化仪表中，通常是以最大引用误差来衡量仪表的精确度 定义仪表的精度等级。 由于仪表的绝对误差在测量范围内的各点上是不相同的，因此在工业 上通常将绝对误差中的最大值，即把最大绝对误差折合成测量范围的百 分数表示，称为最大引用误差:
由此可见，爆炸性气体、蒸汽的最大安全间隙越小，最小点燃电流也越小。
油气储运仪表及自动化-第1章
（3）爆炸性物质的分组
爆炸性物质按引燃温度分组：（在没有明火源的条件下，不同 物质加热引燃所需要的温度是不同的，因为自燃点不同）
按引燃温度可分为六组，如表：
用于不同组别的防爆电器设备，其表面允许最高温度各不相同， 不可随便混用。
低）和标准表（精度较高）在同一时刻对同一被测变量进行测量所得到的2个 读数之差。 即：
xi x0
x0——标准表读数
误差分类：
按误差表示方式分： （1）绝对误差： xi x0 （2）相对误差：
1
100% xt
反应误差的大小和正负 反应测量结果的可信度
油气储运仪表及自动化-第1章
油气储运仪表及自动化-第1章
章节内容
第一节 第二节 测量过程及测量误差 测量仪表的品质指标
测量的概念、方法、测量误差
精度、灵敏度、变差、动态特性
第三节 测量仪表的分类与组成
仪表的组成、安全防爆知识
要求： 1.掌握测量误差、仪表的性能及计算； 2.了解测量方法、仪表组成及分类。
油气储运仪表及自动化-第1章
油气储运仪表及自动化-第1章
第二节
测量仪表的品质指标
一、精确度及精度等级
一台测量范围0～1000kPa的压力测量仪表，其最大绝对误差10kPa(在
整个量程范围内)，另一台测量范围0～400kPa的压力测量仪表，其最 大绝对误差5kPa， 请问哪一台压力检测仪表的精度更高？
虽然后者的最大绝对误差较小，但这并不说明后者较前者精度高。如何 衡量？？？ 在自动化仪表中，通常是以最大引用误差来衡量仪表的精确度 定义仪表的精度等级。 由于仪表的绝对误差在测量范围内的各点上是不相同的，因此在工业 上通常将绝对误差中的最大值，即把最大绝对误差折合成测量范围的百 分数表示，称为最大引用误差:
油气储运概论知识1~3章(选修课复习必备)
5.分离器的工艺设计原则
(1)从气体中分出油滴 • 要求：油滴沉降至气液界面的时间小于气流把油滴带出分 离器时间。 • 沉降时间主要与液滴直径有关，油滴直径为10~270µ m。 • 由上述原则设计出分离器尺寸。
(2)从原油中分出气泡 • 原油中气泡上升速度大于任一液面的下降速度。 • 不起泡原油停留时间1~3min，起泡原油停留时间5~20min。
2.油气集输工艺流程
目前适于我国某些油田的高效油气集输流程有
不加热集输流程 适当提高集输压力，增加油气分离级数 中压多级分离流程 利用井口压力直接输至联合站
“无泵无罐”流程
全密闭集输流程
油气从井口到外输站的处理和输送全 过程不开口
“一级半”流程
（2）油田集油流程举例
1）双管掺活性水流程
2）二级布ห้องสมุดไป่ตู้油气集输流程
油气储运工程简介
• 油气储运就是油和气的储存与运输。在石油工业内部，它是连 接油气生产、加工、分配、销售诸环节的纽带。
油 气 储 运 工 程 主 要 内 容
1 2 3
矿场油气集输及处理 油气的长距离运输
各转运枢纽的储存和装卸
4
终点分配油库（或配气站）的营销
5
炼油厂和石化厂的油气储运
油气储运工程的任务
6、对分离器工作质量的要求 • • 气液界面大、滞留时间长；油气混合物接近相平衡状态。 具有良好的机械分离效果，气中少带液，液中少带气。
7、分离器总体设计要求 • 同时满足气中除液和液中除气的要求； • 不同气液比用液位调节器进行调节； • 处理量大时多台并联工作。
四、 原油净化
原油净化的目的
(2)离心分离原理 当液体改变流向时，密度较大的液滴具有较大的惯性，就会 与器壁相撞，使液滴从气流中分离出来，这就是离心分离。它 主要适用于初分离段。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
系统结构如下
06:12
13
06:12
14
现场自动化层
现场自动化层实现油库生产作业设备现 场单点测控，包括汽车发油控制、油罐自 动计量、管线工艺自动化、库区安全监控 （电视监控、油气报警、智能巡检、门禁 监控）等系统的现场单点测控。
06:12
15
集中控制层
实施各子系统的监控管理系统，采集各系统作业设备数据， 监控管理各子系统的信息。
06:12
17
与其它系统关系
业务管理系统的发油指令 油库自动化系统的发油数据 业务管理系统的进货数据 油库自动化系统的计量库存 设备故障与报警信息 数据查询与报表 基础数据
06:12
18
3.3 油库自动化系统总体结构
3.3.1系统逻辑结构 3.3.2系统物理结构 3.3.3系统的网络结构 3.3.4现场测控网络结构 3.3.5油库SCADA系统的技术指标 3.3.6 油库系统防火墙
06:12
6
2、 自动化系统设计
2.1 系统设计思想
信息管理体系结构 符合整个石化行业的ERP建设的需要 为逐步形成支持决策层、利润层和生产成本控制
层三层管理体系的信息集成系统提供可能。 为实现集团自动处理有关财务、原料及设备管理、
生产计划、以及整个供应过程中的销售和分销活 动提供了基础。
装卸区自动化 消防系统自动化 油库管理信息系统自动化
06:12
3
第1节 油库自动化概述
1、油库工艺流程 2、系统设计概况 3、油库自动化系统总体方案 4、自动计量系统 5、自动付油系统 6、管线工艺自动化/阀门控制系统 7、可燃气体报警系统 8、视频监控系统 9、作业优化调度系统
监控平台 建立完整的油库综合管理系统 现场信息与管理信息结合形成管理控制系统。 实现与相关公司信息系统的无缝连接
06:12
10
3 油库自动化系统总体方案
3.1 系统总体方案设计原则 3.2 系统总体结构设计方案 3.3 油库自动化系统总体结构
06:12
11
3.1 系统总体方案设计原则
油库自动化 -1
主讲：张树文 2013年10月15日
06:12
1
油库自动化？ 温度
压力
流量
测量
液位
成分
油库+自动化 控制
泵 锅炉
阀门
设备
管理
安全
经营
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油库自动化的主要内容有哪些？
油库来油、外输及库存量计量 油罐区自动化：
油罐液位、温度；超限保护； 流程自动切换； 油罐密闭控制；
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1、油库工艺流程
油库的作用？ 是纽带 是基地 是终点
接收、储存和发放原油或石油产品
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1、油库工艺流程
油库的工艺流程？
油罐
储存区
泵房
管道 外输泵房
装卸区 操作区 铁路 火车
辅助生产区
公路 汽车 水路 轮船
加热炉 消防 污水处理
指挥
行政管理区 外销
调度
阴极保护 变配电
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2.2 系统设计原则
自动化技术、信息技术 系统开放 管控一体化
系统设计原则
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2.2 系统设计原则
开放性标准化原则 可靠性安全性原则 准确性可测试性原则 实用性与先进性相结合原则
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2.3 系统设计目标和内容
利用现代控制技术，构建多点自动化测控系统 采用先进、可靠、简单、实用的工控技术 利用现场总线技术，构建油库自动化控制网络 建立集油库库区自动化测控系统于一体的自动化
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3.3.3系统的网络结构
采用总线型接入，在内网中有数据库服务器，WEB服务器，数据采集服务器和IP21服 务器。
油库采用总线型接入，使用硬件防火墙进行内外网隔离。内网分成两个网段即网段A （办公网络）和网段B（控制网络）。网段B采用数据冗余技术。网段A有若干台办公 PC机组成，网段B有数据采集机，数据库服务器，计量管理机，付油开票机、付油管 理机，可燃气体报警机，电视监控设备等组成。库内网段A（办公网）和上级公司网络 不能直接访问库内网段B（控制网）内的计算机，访问网段B（控制网）内控制机数据 必须通过网段B（控制网）的数据采集机，网段B（控制网）内所有计算机与网段B （控制网）以外任何数据交互也必须通过数据采集机。
实施自动化监控平台，在监测现场作业设备基础上，跟踪 作业流程、实现作业信息共享，作业流程关联监控，通过 油库网络环境，提供油库自动化统一监控平台，满足油库 集中监控的需求。在网络环境下，获取的测控系统信息支 持远程数据传输，提供远程监测功能。
实施作业调度优化系统，以自动化监测系统获得的现场作 业数据为依据，优化库区工艺控制流程。
整个系统由四个控制子系统构成。 阀门自动控制及安全联锁系统 储罐混合法自动计量系统 微机自动发油系统 安全监控系统（包括：可燃气检测系统、油库电
视监控系统、高/低液位监测系统、电子巡更等）
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3.2 系统总体结构设计方案
系统自下向上由现场自动化层、集中控制 层及管理层（包括油库管理层、公司管理/ 调度层）三个层面组成。
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3.3.2系统物理结构
油库管控系统选择SCADA系统模式，采用分级分布式计 算机控制系统，对工程的工艺过程进行集中管理、分散控 制。
油库SCADA主站计算机系统采用开放式体系结构，有利 于将来系统的升级。中心控制室计算机系统、各子系统通 过网络与主站计算机通讯。
生产网、业务办公网和上级公司数据通信网构成了一个先 进的管理控制和数据采集系统(SCADA)，实现了对整个油 库信息的集中管理及分散控制。
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3.3.1系统辑结构
系统逻辑结构分为两个层次。 第一个层次以油库的自动计量、自动付油、安防
监控等自动化系统为基础，实现油库层次的自动 化操作和安全管理。
第二个层次以实时数据库、业务数据库为基础， 通过设备管理、优化调度、二次物流等功能模块， 实现业务层面的生产和管理自动化调度管理系统。
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管理层
油库综合业务管理系统，以数据库、网络技术为基础，依 托油库自动化子系统，面向油库日常作业，提供流程化、 信息化管理手段，为油库领导及上级管理部门提供油库自 动化监控信息，作业调度信息、业务管理信息的综合分析、 查询功能，为油库内部管理提供更准确、有效的决策支持。 通过接口与业务管理系统实现数据共享，为上级管理部门 迅速掌握油库实时信息，加强检查、指导提供技术支持手 段。
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现场自动化层
现场自动化层实现油库生产作业设备现 场单点测控，包括汽车发油控制、油罐自 动计量、管线工艺自动化、库区安全监控 （电视监控、油气报警、智能巡检、门禁 监控）等系统的现场单点测控。
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集中控制层
实施各子系统的监控管理系统，采集各系统作业设备数据， 监控管理各子系统的信息。
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与其它系统关系
业务管理系统的发油指令 油库自动化系统的发油数据 业务管理系统的进货数据 油库自动化系统的计量库存 设备故障与报警信息 数据查询与报表 基础数据
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3.3 油库自动化系统总体结构
3.3.1系统逻辑结构 3.3.2系统物理结构 3.3.3系统的网络结构 3.3.4现场测控网络结构 3.3.5油库SCADA系统的技术指标 3.3.6 油库系统防火墙
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2、 自动化系统设计
2.1 系统设计思想
信息管理体系结构 符合整个石化行业的ERP建设的需要 为逐步形成支持决策层、利润层和生产成本控制
层三层管理体系的信息集成系统提供可能。 为实现集团自动处理有关财务、原料及设备管理、
生产计划、以及整个供应过程中的销售和分销活 动提供了基础。
装卸区自动化 消防系统自动化 油库管理信息系统自动化
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第1节 油库自动化概述
1、油库工艺流程 2、系统设计概况 3、油库自动化系统总体方案 4、自动计量系统 5、自动付油系统 6、管线工艺自动化/阀门控制系统 7、可燃气体报警系统 8、视频监控系统 9、作业优化调度系统
监控平台 建立完整的油库综合管理系统 现场信息与管理信息结合形成管理控制系统。 实现与相关公司信息系统的无缝连接
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3 油库自动化系统总体方案
3.1 系统总体方案设计原则 3.2 系统总体结构设计方案 3.3 油库自动化系统总体结构
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3.1 系统总体方案设计原则
油库自动化 -1
主讲：张树文 2013年10月15日
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油库自动化？ 温度
压力
流量
测量
液位
成分
油库+自动化 控制
泵 锅炉
阀门
设备
管理
安全
经营
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油库自动化的主要内容有哪些？
油库来油、外输及库存量计量 油罐区自动化：
油罐液位、温度；超限保护； 流程自动切换； 油罐密闭控制；
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1、油库工艺流程
油库的作用？ 是纽带 是基地 是终点
接收、储存和发放原油或石油产品
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1、油库工艺流程
油库的工艺流程？
油罐
储存区
泵房
管道 外输泵房
装卸区 操作区 铁路 火车
辅助生产区
公路 汽车 水路 轮船
加热炉 消防 污水处理
指挥
行政管理区 外销
调度
阴极保护 变配电
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2.2 系统设计原则
自动化技术、信息技术 系统开放 管控一体化
系统设计原则
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2.2 系统设计原则
开放性标准化原则 可靠性安全性原则 准确性可测试性原则 实用性与先进性相结合原则
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2.3 系统设计目标和内容
利用现代控制技术，构建多点自动化测控系统 采用先进、可靠、简单、实用的工控技术 利用现场总线技术，构建油库自动化控制网络 建立集油库库区自动化测控系统于一体的自动化
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3.3.3系统的网络结构
采用总线型接入，在内网中有数据库服务器，WEB服务器，数据采集服务器和IP21服 务器。
油库采用总线型接入，使用硬件防火墙进行内外网隔离。内网分成两个网段即网段A （办公网络）和网段B（控制网络）。网段B采用数据冗余技术。网段A有若干台办公 PC机组成，网段B有数据采集机，数据库服务器，计量管理机，付油开票机、付油管 理机，可燃气体报警机，电视监控设备等组成。库内网段A（办公网）和上级公司网络 不能直接访问库内网段B（控制网）内的计算机，访问网段B（控制网）内控制机数据 必须通过网段B（控制网）的数据采集机，网段B（控制网）内所有计算机与网段B （控制网）以外任何数据交互也必须通过数据采集机。
实施自动化监控平台，在监测现场作业设备基础上，跟踪 作业流程、实现作业信息共享，作业流程关联监控，通过 油库网络环境，提供油库自动化统一监控平台，满足油库 集中监控的需求。在网络环境下，获取的测控系统信息支 持远程数据传输，提供远程监测功能。
实施作业调度优化系统，以自动化监测系统获得的现场作 业数据为依据，优化库区工艺控制流程。
整个系统由四个控制子系统构成。 阀门自动控制及安全联锁系统 储罐混合法自动计量系统 微机自动发油系统 安全监控系统（包括：可燃气检测系统、油库电
视监控系统、高/低液位监测系统、电子巡更等）
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3.2 系统总体结构设计方案
系统自下向上由现场自动化层、集中控制 层及管理层（包括油库管理层、公司管理/ 调度层）三个层面组成。
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3.3.2系统物理结构
油库管控系统选择SCADA系统模式，采用分级分布式计 算机控制系统，对工程的工艺过程进行集中管理、分散控 制。
油库SCADA主站计算机系统采用开放式体系结构，有利 于将来系统的升级。中心控制室计算机系统、各子系统通 过网络与主站计算机通讯。
生产网、业务办公网和上级公司数据通信网构成了一个先 进的管理控制和数据采集系统(SCADA)，实现了对整个油 库信息的集中管理及分散控制。
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3.3.1系统辑结构
系统逻辑结构分为两个层次。 第一个层次以油库的自动计量、自动付油、安防
监控等自动化系统为基础，实现油库层次的自动 化操作和安全管理。
第二个层次以实时数据库、业务数据库为基础， 通过设备管理、优化调度、二次物流等功能模块， 实现业务层面的生产和管理自动化调度管理系统。
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管理层
油库综合业务管理系统，以数据库、网络技术为基础，依 托油库自动化子系统，面向油库日常作业，提供流程化、 信息化管理手段，为油库领导及上级管理部门提供油库自 动化监控信息，作业调度信息、业务管理信息的综合分析、 查询功能，为油库内部管理提供更准确、有效的决策支持。 通过接口与业务管理系统实现数据共享，为上级管理部门 迅速掌握油库实时信息，加强检查、指导提供技术支持手 段。