调功柜说明
KT系列功率控制器使用说明书

第一章第一章 安装注意事项安装注意事项一.安装安全及注意事项 1.1使用前注意事项核对规格型号在安装以前,首先要核对功率控制器的型号规格是否与订货要求相一致。
若不符合订货要求,请及时与生产厂家联系。
检查资料备件在安装以前,请检查功率控制器的资料和备件是否齐全。
资料和备件清单如下:1.使用说明书(含电气原理图);2.产品合格证;3.备件/附件(备件是指用户订货时所要求的备用器件;附件一般是用户要求手动调节的手动电位器)。
察看有无损伤在安装使用前,请察看功率调整器有无在运输过程中出现损伤,如撞伤、螺钉松动、接线脱落等现象。
如有明显损伤,请及时和生产厂家联系。
阅读使用手册在安装使用前,请认真阅读使用说明。
特别注意事项严禁带变压器空载运行。
应用范围二、应用范围KT系列功率控制器对感性负载、阻性负载、气体负载进行功率控制,达到精确控制温度的目的。
如铁铬、铁铬铝、远红外发热元件的温度控制:碳化硅、二硅化钼、钨、钼、铌等发热元件的温度控制;盐浴炉、电熔玻璃炉的温度控制;整流变压器、电炉变压器、电力变压器一次侧的电压控制;磁性调压器、饱和电抗器的直流绕组激磁控制;温度和灯光等平滑无级调节恒定控制。
三、调功系调功系统原理框图统原理框图统原理框图应用一: 加热炉控制原理图第二章第二章 技术规格技术规格技术规格一、型号命名KT*3- □ / 3/ 3××□ V / □N:不带快熔R:带快熔额定电压额定电流三相可控硅功率控制器二、型号规格规格型号额定电流(A ) 额定容量 (KVA )冷却 方式 结构 形式 备 注 KT*3-17KVA/3×380V/N 25 17风冷单元结构KT*3-29KVA/3×380V/N 44 29 KT*3-39KVA/3×380V/N 60 39 KT*3-52KVA/3×380V/N 80 52 KT*3-62KVA/3×380V/N 94 62 KT*3-72KVA/3×380V/N 110 72 KT*3-85KVA/3×380V/N 130 85 KT*3-105KVA/3×380V/N 160 105 KT*3-131KVA/3×380V/N 200 131 KT*3-164KVA/3×380V/N250164额定输入电压 三相3×220V 、3×440V 三相3×380V 输入电压的波动范围额定输入电压的±10% 频 率 50 Hz 或60Hz 风机电源 AC220V 15-65V A输出电压范围 额定电压的0-98% 输出电流范围 额定电流的0-105%输入控制信号 通断信号:DC0-5V; DC0-10V; DC4-20mA (默认输入信号为DC4-20mA ) 适用负载 电阻负载、电感负载、变压器一次侧、气体放电负载 起动关断方式 软起动、软关断、时间2-3秒 结构方式 500A 以下单元式、500A 以上定做恒流特性 采用电流反馈时,当控制信号不变,即使负载发生变化, 输出电流可稳定在额定电流范围内任意值不变。
ST35P三相智能调功调压一体化功率调整器 说明书

斯通电子ST35P三相调功调压一体化电力调整器操作手册首先感谢您使用本公司的产品!在您使用之前请仔细阅读本说明书,如有疑问敬请电话垂询。
操作手册目录1.概述------------------------------------------------------------------------- 2.主要技术指标及主要功能简介---------------------------------------3.安装及使用须知----------------------------------------------------------4.装箱清单-------------------------------------------------------------------5.选型表---------------------------------------------------------------------- 6.ST35P接线说明-----------------------------------------------------------6.1常用的五种接线方式-----------------------------------------------6.2几点注意说明--------------------------------------------------------6.3整机接线图-----------------------------------------------------------6.4线性化调节输出示意图及缓起动的意义--------------------7. 接假负载调试-------------------------------------------------------------8.接实际负载调试----------------------------------------------------------9.电流限制(选件)-------------------------------------------------------10.过流报警功能(选件)--------------------------------------------------11.恒流功能(选件)-------------------------------------------------------12.电流环光隔离远程状态接口DDR-R(选件)------------------------13.调功/调压一体化功能(选件)----------------------------------------14.常见故障及解决方法----------------------------------------------------15.ST35P控制板端子位置布置图及部分功能设置说明------------16.外型尺寸图----------------------------------------------------------------17.电源接线端子示意图-----------------------------------------------------18.外型尺寸对照表------------------------------------------------------------ 1 1 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 6 7 7 8 8 91011 13 13ST35P三相调功调压一体化电力调整器操作手册概述斯通ST35P电力调整器2008年进行了全新的设计,其中包括软件的升级、散热单元的优化、新外观的设计等近6项的升级或改进,大大提高了产品的性能和可靠性。
GGD低压配电柜使用说明指导书

GGD低压配电柜使用说明CONTENTS PAGES一、介绍1、用途及特点 32、产品型号及含义 33、使用条件 34、电气参数 45、柜体结构 56、安装规范 67、产品成套性 68、订货须知7二、使用方法1、系统通常组成72、配电柜操作方法93、维护、维修注意事项10一、产品介绍1.用途及特点GGD型交流低压配电柜适适用于发电厂、变电站、厂矿企业等电力用户作为交流50赫。
额定工作电压389V,额定工作电流至3150A配电系统中,做为动力,照明及配电设备电能转换、分配和控制之用。
依据能源部主管部门、广大电力用户及设计部门要求,本着安全、经济、合理、可靠标准而设计新型低压配电柜。
产品含有分断能力高,动热稳定性好,结构新奇、合理,电气方案切合实际,系列性、适用性强、防护等级高等特点。
可作为更新换代产品使用。
符合IEC439《低压成套开关设备和控制设备》,GB7251《低压成套开关设备》等标准。
2.产品型号及含义3.使用条件3.1 周围空气温度不高于40℃,不低于–5℃。
24h内平均温度不得大于+35℃。
3.2 户内安装使用,使用地点海拔高度不超出M。
3.3 周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超出50%。
在较低温度时许可在较大相对湿度(比如:20℃时为90%)应考虑到因为温度改变可能会偶然产生凝露影响。
3.4 设备安装时和垂直面倾斜度不超出5度。
3.5 设备应安装在无猛烈震动和冲击地方,和不足使电器元件受到腐蚀场所。
4.电气参数4.1 额定绝缘电压660V4.2 额定工作频率50HZ4.3 辅助电路工作电压:交流:100V、220V、380V;直流:110V、220V。
4.3 额定工作电流GGD1:400A、600A(630)、1000AGGD2:1000A、1500A(1600)GGD3:A、2500A、3150A。
4.5 额定短路强度GGD1:分断能力 15KA 峰值耐受电流 30KAGGD2:分断能力 30KA 峰值耐受电流 63KAGGD3:分断能力 50KA 峰值耐受电流 105KA5. 柜体结构5.1 构架用8Mf冷弯型钢材局部焊接拼装而成。
KTY3S调功器说明书V2.0版

9 故障处理及保养维护………………………………………………………………………………61 9.1 故障处理………………………………………………………………………………………………30 9.2 保养维护………………………………………………………………………………………………30 附录:……………………………………………………………………………………………………62
性
通讯控制
双 RS485 通讯口,标准 MODBUS 通讯协议
风机控制
自动起、延时停散热风机
缺相保护
主回路输入电源缺相时保护
过流保护
电流≥2 倍额定电流时保护
保
频率故障
电源频率超出范围时保护(45~65Hz)
护
SCR 过热保护 SCR 温度≥75℃时保护
SCR 故障
SCR 故障时保护
负载断线
负载断线或部分断线时保护
1 安全注意事项
“危险”与“注意”的定义:
由于没有按要求操作,可能造成设备严重损坏或人员伤亡的场合。
由于没有按要求操作,可能造成中等程度伤害或轻伤,或造成物质损失的场合。 安装、使用前请仔细阅读本手册,如不认真阅读有关说明,违反安全规定,可能影响正常使用! 1.1 安装
z 控制器应安装在金属等不可燃物上,否则有发生火灾的危险。 z 不要安装在含有爆炸性气体的环境里,否则有引发爆炸的危险。 z 不要把易燃、易爆物品放在控制器附近,否则有引发爆炸的危险。 z 不要将螺钉、垫片等金属物掉进控制器内部,否则有引发爆炸和发生火灾的危险。
调功柜调试步骤资料

1.5通过上述检查、调试,初步可确定设备无重大故障。将所以元器件恢复到调试前的状态,温控参数按现场加热温度的要求设定。然后进行安装,连接外部线路。
2、设备安装及初运行调试
2.1安装调功柜的前提
2.1.1在接调功柜的电源进线及负载前,必须用测量工具测量相间及各相对地是否有短路现象,尤其是三相负载的接法要行的顺利。
1.3.5合上控制开关QF2、QF3,合上主回路电源输入开关QF,A、B、C三相输入指示灯亮。若主开关QF是万能断路器,则在控制开关QF1合上时自动储能,在将调功柜启动按钮按下后,A、B、C三相输入指示灯亮。
1.3.6按下调功柜启动按钮,调功柜启动指示灯(红灯)亮,冷却风扇开始工作。查看六只风扇是否正常,如有异常,断电检查风扇是否损坏及线路是否松动。若是双路控制系统,按下调功柜启动按钮后,因还未选择哪路控制系统工作,所以风扇还不工作,待将“Ⅰ仪控选择Ⅱ”打到“Ⅰ”路或“Ⅱ”路后方正常工作。
2.2.13附加说明
如DCS上位机系统只给调功柜一对控制信号,请接柜后端子排“仪空控制信号”(接通为开启调功柜工作,断开为禁止调功柜工作),调功柜本柜启停由本柜相应控制按钮控制;如DCS上位机给调功柜两对控制信号(一对为长动信号,一对为点动信号),请将长动信号接柜后端子排“仪空控制信号”(接通为开启调功柜工作,断开为禁止调功柜工作),将点动信号接柜后端子排“调功柜外接停止信号”(常开接点,点动为停止),调功柜本柜启动由本柜相应控制按钮控制;如DCS上位机能给调功柜三对控制信号,请按照电气原理图端子排说明连接。如有疑问,请与本公司联系,本公司将予以满意的答复。
1.3.9按下调功柜停止按钮,调功柜停止工作,工作指示灯灭,停止指示灯亮。
四川英杰调功柜说明书

四川英杰调功柜说明书一、产品概述四川英杰调功柜是一种用于电力系统中的配电设备,可通过调节电源电压及电流的大小,实现对电力系统的功率因数进行调整的柜式设备。
本款调功柜采用先进的调节技术和电力控制技术,能够快速、准确地调整功率因数,提高电力系统的效能,减少能源的浪费。
二、产品特点1.高效节能:通过调节电源的功率因数,有效提高电力系统的效能,减少能源的浪费,实现节能效益。
2.高精度控制:采用高精度电流检测装置和先进的控制算法,确保对功率因数的精确调节,提高系统的稳定性和可靠性。
3.自动控制:调功柜具备自动控制功能,可以实现对功率因数的自动调节,无需手动干预,提高工作效率和节省人力成本。
4.可靠性强:本款调功柜采用高品质的电气元件和传感器,具备较高的抗干扰能力和耐用性,能够在恶劣环境下长时间稳定运行。
5.人性化设计:产品外观美观大方,操控面板简单易用,显示屏清晰明了,操作方便,可满足不同用户的需求。
三、产品参数1.额定电压:AC380V/220V,频率50Hz2.额定电流:按用户要求定制3.额定功率因数:0.8(容性)/0.9(电感)4.功率因数调节范围:0.5-1.05.调节精度:±0.016.控制方式:自动/手动切换7.外观尺寸:可根据用户需求定制四、使用方法1.连接电源:将调功柜与电源系统进行连接,确保电源线路安全可靠。
2.设置参数:根据实际需要,通过控制面板设置所需的功率因数范围和调节精度等参数。
3.开始调节:启动调功柜,它会自动检测系统的功率因数,然后根据设定的参数进行调节,使功率因数达到设定的范围。
4.监测显示:通过显示屏可以实时监测功率因数的数值,并可以随时调整设定参数。
5.自动/手动切换:调功柜具备自动和手动两种工作模式,可以根据实际需要进行切换。
6.关闭电源:当不需要使用调功柜时,先将其关闭,然后再切断与电源的连接。
五、注意事项1.在使用调功柜前,请务必检查设备的电源线路是否与要求一致,确保电源正常。
电加热器的调功柜工作原理

电加热器的调功柜(也称为功率调节器或控制器)是一种用于控制电热设备输出功率的电气设备。
其主要功能是通过改变输入到电加热器的电流大小来调整加热功率,从而实现对温度的精确控制,其工作原理可以简要描述如下:
1. 传感器检测:调功柜内部搭载有温度传感器或其他类型的传感器,用于监测待加热物体的温度或其他相关参数。
传感器将实时的温度或参数反馈给调功柜。
2. 控制系统:调功柜内部配备了一个控制系统,根据传感器反馈的数据进行计算和判断。
控制系统可以基于预设的温度曲线或其他控制策略,来确定合适的功率输出水平。
3. 功率控制:根据控制系统的计算结果,调功柜会控制电加热器的功率输出水平。
调功柜通过控制电加热器所接收的电能大小,从而调节加热器的加热效果。
4. 反馈调整:调功柜会不断地检测实际的加热状况,并根据传感器反馈的数据进行实时调整。
如果检测到温度偏离预设范围,调功柜会相应地调整功率输出,使加热器能够达到期望的加热效果。
总之,电加热器的调功柜通过传感器监测待加热物体的温度或其他参数,控制系统计算和判断,调节电加热器的功率输出水平,从而实现对加热过程的精确控制。
这种调功柜广泛应用于工业生产过程中的温度控制,如化工反应釜、烤箱、熔炉、塑料加工机械等场合,它们可以提供高效且精确的温控能力。
低压配电柜操作说明

操作说明一、GCK抽屉操作说明GCK出厂时抽屉上手柄朝向"Ⅰ"位置,此时断路器处于合闸状态。
1、打开包装,检查手柄的位置。
首先将手柄逆时针旋转,直至"O"位置,此时断路器断开;当主电路有电后可顺时针旋转手柄,使其对准"Ⅰ"位置,断路器合闸。
2、进行线路或设备维修时,可按以下程序操作①工作状态(合闸状态)下,将手柄逆时针旋转,直至"O"位置,此时断路器分闸,然后用钥匙将抽屉门打开。
②将抽屉右下方的锁板(带有黑色护套)往外拉,直至拉到最左端,此时抽屉可拉出进行维修。
③事故跳闸后手柄在“tripped”位置,若想打开抽屉,首先将手柄旋至"O"位置,再用钥匙将抽屉门打开。
再按照②操作进行。
3、关合抽屉时,先将抽屉下的锁板置于最左端,然后关抽屉推锁板即将抽屉合上。
4、将抽屉门关上,锁好。
5、将手柄旋至"Ⅰ"位置,合上断路器。
二、塑壳断路器整定说明1、塑壳断路器配用PR221DS电子脱扣器,提供过载保护(L)、延时断路保护(S)及顺时短路保护(I)。
可通过保护单元面板上的拨动开关选择S保护或I保护。
对中性线的电流和保护可进行单独调整。
对于T2断路器,中性线保护门限值可选相电流的50%或100%;而对于T4、T5和T6,可选择关闭该保护功能或直接通过断路器前面板上的拨动开关设为相电流的50%或100%。
过载保护(L)脱扣特性:反时限xxxx,整定调整范围:(0.4~1)*In,步长:0.04Inxx断路保护(S)脱扣特性:反时限短xx,整定调整范围:(1~10)*In,步长:0.5In瞬时短路保护(I)整定调整范围:(1~10)*In,步长:0.5In注:S保护和I保护使用时二选一。
三、双电源自动切换装置说明:DPT/SE装置用于控制和自动切换两路带有机械和电器联锁的低压断路器:转换开关可设定四种工作模式:-自动模式:自投自复-正常模式:正常供电断路器单路供电不切换-应急模式:不论任何状态下,切断正常电源,若备用电源有电则投入。
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系统组成
1.1.系统由高压开关柜、多档变压器、负载开关柜、还原炉调压器、隔离开关
柜、打压变压器、打压调压器、动补柜、PLC信号柜、上位机系统组成。
1.2.开关量输入:
●高压开关柜包括:远程/就地信号、合闸/分闸信号。
●变压器包括:超温报警故障信号。
●短对接触器:合闸/分闸信号。
●打压接触器:合闸/分闸信号。
●打压柜内接触器:合闸/分闸信号。
1.3.开关量输出:
1.3.1.高压开关柜:合闸命令、分闸命令。
1.3.
2.打压接触器:合闸/分闸命令。
1.3.3.短对接触器:合闸/分闸命令。
1.3.4.打压柜内接触器:合闸/分闸命令。
1.3.5.打压结束命令。
1.3.6.打压报警:报警铃。
1.4.高压开关柜分闸
高压开关柜分闸由故障分闸和上位机操作分闸两部分构成。
1.4.1.故障分闸包括:
●变压器超温跳闸。
●高压开关柜过流及短路故障信号。
1.5.负载断路器及接触器分闸
负载断路器及接触器分闸由故障分闸和上位机操作分闸构成两部分构成,统一由调压主控板发出。
1.5.1.上位机通过调压主控板发出负载断路器及接触器分闸操作命令。
1.5.
2.调压器过流故障分闸。
1.6.1.高压开关柜:电网电压输入。
1.6.
2.硅棒:硅棒电压、硅棒电流。
1.6.3.负载断路器及接触器合分闸信号
1.6.4.打压结束信号
1.7.调压器信号输出:
1.71 负载断路器及接触器合分闸命令
2.通讯网络
2.1.通讯网络由PLC网络(PLC-上位机)、调压器网络(调压器-上位机)、DCS
网络(上位机-DCS)三个网络构成。
2.2.PLC网络:由上位机、交换机、PLC、开关量输入、开关量输出组成,采
用TCP/IP协议。
2.3.调压器网络:由2台上位机、2块9转1转换板、6块显示板(4块调压显
示板,2块打压显示板)、12块调压主控板组成(9块还原炉调压主控板、3块打压调压主控板),采用modbus协议。
2.3.1.数据交换:1台上位机、1块9转1转换板、3块显示板、9块调压主控板
构成一个通讯网络,这个网络分2层,上层网和现场网;采用主从总线网结构:上层网上位机为主站、各显示板为从站,通过光纤通讯,包括上位机串口->RS-232/光纤转换器->光纤->9转1转换板->光纤->显示板;现场网显示板为主站、各调压主控板为从站,通过双绞线通讯,包括显示板->调压主控板;也可以把这个网络->视为1个网络,上位机通过显示板(显示板功能类似于中继)与调压主控板通讯。
2.3.2.现场网:2块显示板、6块调压主控板(对于打压调压器为3块调压主控
板)组成一套现场网,还原炉调压系统共有3套现场网。
modbus协议、传输介质:485双绞线。
其中一块显示板为主站(由上位机指定),另外一块显示板和6块调压主控板为从站。
主站发出指令,从站根据指令类型进行应答。
主站显示板由上位机指定。
●主站显示板功能为:1) 应答上位机呼叫命令(每个调压器工作状态及故障状
态);2)向调压主控板下达各种指令(写硅棒电流给定、写系统参数、起动/停止调压器等),并读取调压器工作状态和故障信息;3)呼叫从站,根据从站应答信息判断是否退出主站模式进入从站模式。
●从站显示板功能为:1) 应答上位机呼叫命令(当前是否与主站连接正常);
2)根据上位机要求应答主站命令(从站模式、申请主站模式)。
●调压主控板作为从站应答主站显示板命令。
2.3.3.上层网:两台上位机、两块9转1转换板、8块显示板构成。
modbus协
议,传输介质:光纤。
●两上位机间通过交换机交换信息。
(各显示板主从站分配表、各调压器工作
状态)。
●两上位机分别通过9转1转换板连接还原炉调压系统主、从站显示板,与调
压主控板通讯,构成冗余网络。
●两上位机同时通过各自网络分别访问4套现场网。
●两上位机根据各显示板主从站分配表指定各自网络中显示板为主站或从站。
●上位机从主站显示板读取调压器工作状态,上位机从从站显示板读取通讯网
络工作状态。
●每次上位机初次进入监控画面要从另外一台上位机读取主从站分配表。
●每5秒两上位机要调整一次主从站分配表。
⏹在只有一台上位机工作时,与本台上位机相连的显示板均为主站。
⏹与主站显示板通讯故障,主站被调整为从站。
⏹现场网通讯故障(显示板与所有调压主控板通讯故障),主站被调整为从
站。
2.4.网络设备说明
2.4.1.两上位机分别为S1,S2;区别:上位机S1记录运行曲线,上位机S2与
DCS通讯。
2.4.2.与上位机S1相连显示板叫0A,1A,2A,20A; 与上位机S2相连显示板叫
0B,1B,2B,20B。
●0A,0B两显示板与3个调压主控板构成一个现场网(1#炉、2#炉调压器)。
●1A,1B两显示板与6个调压主控板构成一个现场网(3#4#炉、5#6#炉调压器)。