试验设备自校方法汇编(1)

目录

1、路面弯沉测定仪校验方法CGJ 92-01

2、路面摩擦系数测定仪校验方法CGJ 92-02

3、回弹仪仪器校验方法CGJ 92-04

4、荷载试验千斤顶检校方法CGJ 92-08

5、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ 92-10

6、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ 92-11

7、水泥标准筛检验方法CGJ 92-12

8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ 92-13

9、沥青针入度仪校验方法CGJ 92-14

10、沥青延度仪校验方法CGJ 92-15

11、沥青软化点仪测定校验方法CGJ 92-16

12、钢筋标距仪校验方法

13、灌砂筒金属标定罐的校验方法

14、环刀校验方法

15、集料压碎值试模仪校验方法

16、沥青混合料用试模校验方法

17、轻、重型触探仪校验方法

18、容量筒校验方法

19、砼维勃稠度仪校验方法

20、土的CBR试验用试模校验方法

21、无侧限抗压强度试模校验方法

22、石料磨光机校验方法

23、水泥混凝土用试模校验方法

24、手动击实仪校验方法

25、砂压碎值试验仪校验方法

26、砂浆用试模校验方法

27、灌砂法测定密度前的自校方法

1、路面弯沉测定仪校验方法

CGJ 92-01

路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下，路基、柔性路面的弯沉，汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。

二．技术要求

1、弯沉测量X围：0-10mm

2、测量精度：±0.01mm

3、主要零部件材料要求：

(1)铝探测梁和测头采用铸铝，符合ZL401，GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。

(2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。

4、装配要求：前后杠杆连接平整、牢固，不得有松动现象，整个长度X围内，不平整度各方面均应小于2mm。

5、外观要求：仪器颜色为银灰色，以利反光，避免温度影响，涂漆表面应平整，色泽均匀，漆层不得有漏涂，起皱，划伤和脱落，百分表架应电镀，电镀件镀层不得有斑痕，气泡露底和划伤现象。

6、其它基本参数要求应符合表1的规定：表1

三．校验方法

1、测量精度：将弯沉仪置于稳定的平台上，测头置于压力机的下承台上，安置百分表，并于测头处置一百分表。(用以测量下承压台的位移)，启动压力机，使承压台微升（或下降）同时读记弯沉仪和测头处百分表读数，计算出位移值，量值X围0.2-4.0mm，每次测定应反复5次，精度在±0.02mm内。

2、仪器长度，测头长度，测头宽度与厚度，采用经检定的钢尺或卡尺量测，精度应合符要求。

3、梁的横向刚度：用百分表或千分表测量，摆动度应符合要求。

4、仪器质量：用小磅秤称重，质量应符合要求。

5、主要零部件材料：肉眼观察，经验或用简单方法检查。

6、装配及外观要求：肉眼观察或用简单方法检查。

四．校验结果处理

1、校验合格后方能使用。

2、校验周期：三个月。

2、路面摩擦系数测定仪校验方法

CGJ 92-02

一、技术要求

1、试验机至少一年校验一次，本试验使用仪器的刻度单位为F ，并按式确定：

式中：F ──摩擦系数的大小（乘100）；

W ──摆动臂施加力的大小（牛顿）；

X ──从摆动轨迹中心至摆臂有效重心的距离（mm ）；

Z ──低于0刻度的刻度边缘的垂直距离，当摆臂被放 松自由摆动时它位于水平线以下垂直10mm 处；

P ──加在滑动块上的标称静载力（牛顿）；

D ──滑动距离（mm ）；

p ──指标器的长度（mm ）；

2、辅助刻度，因为和用在检查及道路测定中长126mm 距离相比，滑动距离较短（76mm ）仪器在下列被润湿的表面上滑动126mm 进行交叉检查。

(1)一块玻璃板；

(2)五块看上去平滑，纹理深度小于0.25mm ，面积至少25×70单位的平板。

在这些试验中，由两台仪器对任何平面所得的两组结果相关不能超过三个单位。

100⨯=PDp

WXZ F

3、回弹仪仪器校验方法

CGJ 92-04

本规程适用于HT-225型砼回弹仪检定。

一、概述

HT-225型回弹仪冲击动能为 2.207J（0.225kgf.m），是应用最广泛的一种回弹仪，主要用于一般建筑结构、桥梁、各种砼构件的抗压强度无损检测。具有价廉、轻巧、使用方便、迅速并具有可靠的测试精度等特点。我们利用该仪器在构件上测得砼回弹值，结合所测碳化深度值，代入已建立的回弹测强关系式中，便可求得构件实际抗压强度值。因此该仪器是砼构件质量控制、检查、评定的一种有效非破损检测手段。仪器构造如图所示：

二、检验项目和检验条件

1、本仪器检验项目和检验工具列于下表2：

表2

2、检验回弹仪的室内温度应在20±5摄氏度X围内，检验前受检仪器在室内平衡温度时间一般不少于两小时。

三、检验要求和检验方法

1、外观

(1)要求：各部位不应有碰伤、锈迹以及影响外观质量的其它缺陷。仪器上必须有制造厂名（或商标），出厂编号等。使用中和维修后仪器允许有不影响使用准确度的外观缺陷。

(2)检验方法：目力观察

2、拉簧工作长度（或测量长度）

(1)要求：拉簧工作长度应为61.5±0.3mm..

(2)检验方法：

将仪器拆开，取出机芯，用游标卡尺量测弹簧座底部至重锤与弹簧接触部位（重锤大园面）的距离，量测是否为61.5±0.3mmX围。

3、重锤工作的冲击长度

(1)要求：重锤工作的冲击长度应为75.0±0.3mm。

(2)检验方法：

重锤挂钩时拉开拉簧用游标卡尺量测重锤下端面至弹击杆上端面冲击长度，量测是否为75.0±0.3mm。

4、指针滑块在指针导杆长度上摩擦力

(1)要求：指针滑块在指针导杆全长上的摩擦力应为50-80g。

(2)检验方法：

用测克仪指针刮动指针块在指针导杆长度上来回移动，观察测克仪读数是否在50-80gX围。

5、重锤重量

(1)要求：重锤重量应为370±2g。

(2)检验方法：

拆开仪器，取下重锤，在1/1000工业天平上称得重量，当重量为370±2g时，符合仪器对该项技术要求。

6、重锤指针滑块脱勾起跳X围

(1)要求：不用压簧时重锤起跳，使滑块指针相应于刻度尺“0”处，脱钩位置应在刻度尺“100”处。

(2)检验方法：

仪器主件装配好后，不加压力弹簧，取下标尺对仪器轻施压使