沥青混合料生产配合比组成设计

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沥青混合料生产配合比组成设计

分项工程:SBS改性沥青下面层

级配类型:AC—25Ⅰ改进型

试验日期:二〇〇四年十二月

吉林省交通建设集团

盐通高速公路YT—YC21标

生产配合比设计说明

一、生产配合比组成设计依据

1、盐通YT-YC21标AC-25I改进型SBS改性沥青下面层目标配合比。

2、公路沥青路面施工技术规范(JTJ032—94)

3、公路改性沥青路面施工技术规范(JTJ036—98)

4、公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052—2000)

5、公路工程集料试验规程(JTJ058—2000)

6、江苏省高速公路建设指挥部沥青路面施工技术指导意见汇编

二、原材料检测与确定

1、沥青:采用江阴宝利AH-90#SBS改性沥青,针入度为74(0.1mm),延度

为41cm,软化点为75℃。检测结果符合规范要求;

2、集料:采用镇江茅迪公司生产的石灰岩碎石,经过二次筛分,1仓(0-3mm)

2仓(3-6mm)3仓(6-11mm)4仓(11-24mm)5仓(24-34mm)共计5仓。

5仓毛体积相对密度为2.687,表观相对密度为2.721。4仓毛体积相对

密度为2.690,表观相对密度为2.722。3仓毛体积相对密度为2.691,

表观相对密度为2.727。2仓表观相对密度为2.714。1仓表观相对密度

为2.718。

3、填料:采用大丰市腾龙建材厂生产的石灰岩矿粉,矿粉表观相对密度为

2.711,含水量为0.39%,亲水系数为0.74。

三、沥青混合料试验

1、混合料级配试验:5仓:4仓:3仓:2仓:1仓:矿粉=8:28:22:16:

22.5:3.5

2、沥青混合料马歇尔试验:在确定目标配合比为4.2%基础上分别配制了

3.6%,3.9%,

4.2%,4.5%,4.8%五组油石比的混合料进行马歇尔试验。

3、沥青混合料最佳油石比选定:分别测定了五组试件的密度,稳定度,流

值。并计算空隙率,沥青体积百分率,粒料间隙率,饱和度。试验结

果整理如下:

a1=4.4%

a2=4.4%

a3=3.8%

OAC1=(a1+a2+a3)/3=4.2%

OAC max=4.6%

OAC min=4.0%

OAC2=(OAC max+OAC min)/2=4.3%

且OAC min

OAC=(OAC1+OAC2)/2=4.2%

因为本标段地处热区,多雨潮湿,同时考虑到高速公路渠化交通,最终确定最佳油石比为4.2%。

4、由最佳油石比配制沥青混合料进行马歇尔试验,同时做48h残留稳定

度试验,残留稳定度92.8%。

四、本次目标配合比组成设计的马歇尔试验中,沥青加热温度为165℃,矿料

(包括矿粉)加热温度为178℃,沥青混合料拌合温度165℃,试模预热温度165℃,开始击实温度158℃,试件成型终了温度不低于145℃。

五、本次目标配合比组成设计采用油石比表示沥青用量。

沥青混合料试验数据汇总表

工程名称: 盐通高速公路盐城段合同号: YT-YC21 编号:

沥青混凝土理论密度计算表

工程名称: 盐通高速公路盐城段合同号: YT-YC21 编号:

沥青混合料中最佳沥青用量试验

工程名称: 盐通高速公路盐城段合同号: YT-YC21 编号:

技术负责人: 试验监理工程师:

沥青混合料稳定度试验(马歇尔试验)

技术负责人: 试验监理工程师:

集料试验结果汇总表

工程名称: 合同号: 编号:

粗、细集料筛分试验记录表

工程名称: 合同号: 编号:

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