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混凝土结构及构件裂缝产生原因、预防措施和裂缝处理措施[优质文档首发]
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混凝土结构及构件裂缝产生原因、预防措施和裂缝处理措施[优质文档首发](一)混凝土裂缝混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病,裂缝的原因也极其错综复杂混凝土裂缝主要有七大类,究竟是由哪一类中的何种原因所引起的裂缝,则应针对质量问题的特征作具体分析。
混凝土干缩裂缝1.裂缝特征混凝土干缩裂缝特征具有表面性,缝宽较细,多在0.05~0.2mm之间,其走向纵横交错,没有规律性。
较薄的梁、板类构件(或桁架杆件),多沿短方向分布;整体性结构,多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面部位较为多见,但侧面也常出现;预制构件多产生在箍筋位置。
2.原因分析干缩裂缝产生的原因是:(1)混凝土成型后,养护不良,受到风吹日晒,表面水分蒸发快,体积收缩大;而内部湿度变化很小,收缩也不,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发,产生的体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。
(2)混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化。
(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
(4)混凝土受过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。
(5)后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
3.预防措施(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂,振捣要密实,并应对板面进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。
(2)加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间;长期堆放的预制构件宜覆盖,避免曝晒,并定期适当洒水,保持湿润。
(3)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。
(4)混凝土浇筑后,应及早进行洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。
4.处理方法此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀,且有损美观,故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。
对于预制构件,也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
混凝土构件制作、脱模、运输过程中的裂缝1.裂缝特征构件制作、脱模、运输、堆放、吊装过程中,由于各种原因而产生纵向、横向斜向、竖向、水平的、表面的、深进的或贯穿的各种裂缝无一定规律性;其裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异;裂缝的大小、长短、深浅不一。
混凝土结构裂缝成因与控制措施

混凝土结构裂缝成因与控制措施混凝土结构裂缝的成因多种多样,主要包括以下几个方面:1. 施工过程中的裂缝:混凝土的收缩和温度变化是施工过程中常见的裂缝产生原因。
混凝土在凝固硬化过程中会收缩,如果不能得到有效控制,就会产生裂缝。
当混凝土受到高温时,会因为温度的不均匀分布而导致裂缝的产生。
2. 荷载作用下的裂缝:混凝土结构承受荷载时,也容易出现裂缝。
这主要与荷载的大小和施加方式有关。
过大的荷载会使混凝土结构产生变形,从而导致裂缝的产生。
荷载的施加方式也会影响裂缝的形成,如施加不均匀、突然加载等情况会增加结构裂缝的风险。
3. 地下水位变化:当混凝土结构处于含水层下方时,地下水位的变化也容易导致裂缝的产生。
当地下水位升高时,地下水的压力会影响混凝土结构,导致裂缝的产生。
为了控制混凝土结构裂缝的产生,需要采取相应的措施:1. 设计阶段的控制:在混凝土结构的设计阶段,应充分考虑到结构的变形与承载能力之间的关系。
合理确定结构的尺寸和形状,以减少结构的变形,进而减少裂缝的产生。
2. 施工控制:在施工过程中,要严格按照施工方案进行操作,避免过大的荷载施加和温度变化。
可以采用预应力技术或者施加临时支撑方式,来减少混凝土的收缩和变形。
3. 监测与维护:定期对混凝土结构进行监测和维护,及时发现和修复裂缝,防止其进一步扩大和影响结构的安全性。
混凝土结构裂缝的成因多种多样,控制措施也需要根据具体情况进行针对性的制定。
通过科学的设计、严格的施工和有效的监测维护,可以减少混凝土结构裂缝的产生,保证结构的安全性和使用寿命。
混凝土裂缝的产生及防治、处理措施(图片丰富)

05
结论与展望
总结混凝土裂缝产生的原因、防治及处理措施
• 总结:混凝土裂缝是常见的工程质量问题,其产生的原因多种 多样,包括材料因素、施工因素和环境因素等。防治和处理混 凝土裂缝需要采取综合措施,包括优化材料选择、加强施工质 量控制和采用适当的修补方法等。
总结混凝土裂缝产生的原因、防治及处理措施
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骨料
骨料中的含泥量如果过多,会增大混 凝土的干缩性,从而导致裂缝产生。 此外,砂石的级配不合理、骨料粒径 过小,也会促使裂缝形成。
外加剂和掺合料
使用不当的外加剂,如缓凝剂、减水 剂等,可能增加混凝土的收缩值,从 而导致裂缝出现。
施工因素
搅拌不均匀
混凝土在搅拌过程中如果搅拌不 均匀,会造成粗骨料下沉,水泥 砂浆上浮。在混凝土硬化后,这 两者之间的收缩率不同,容易产
要点二
详细描述
优化施工工艺和加强施工质量控制是防治混凝土裂缝的重 要手段。
在施工过程中,控制混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等 环节,确保施工操作符合规范要求,可以有效减少裂缝的 产生。例如,采用分层浇筑法可以减小混凝土的浇筑温度 ,降低温度裂缝产生的风险;加强混凝土的养护,保持适 宜的湿度和温度,可以促进混凝土的硬化和强度发展,减 少收缩裂缝的出现。
预应力加固
通过施加预应力,使混凝土结构产生反向的形变,以抵消原有的裂 缝或变形。
外包钢加固
将钢板或型钢包裹在混凝土结构的外侧,通过连接件固定,以提高 结构的承载能力和稳定性。
04
混凝土裂缝防治与处理的工程 实例
工程实例一:材料选择与优化的应用
总结词
通过合理的材料选择和优化,可以有效降低混凝土裂缝产生的风险。
混凝土工程中常见裂缝成因及预防措施

混凝土工程中常见裂缝成因及预防
措施
随着建筑业的不断发展,混凝土工程的应用越来越广泛。
然而,在使用混凝土进行建造过程中,常常会出现各种各样的裂缝,这不仅影响了工程的美观度,还会影响其稳定性和使用寿命。
因此,了解混凝土工程中常见裂缝成因及预防措施,对于确保建筑质量和安全至关重要。
一.裂缝成因
1.混凝土结构均匀收缩不均-当混凝土表面和混凝土内部的收缩不同步时,会产生表面或内部的裂缝。
2.混凝土过早脱模-混凝土硬度不足时,过早脱模会使混凝土在硬化过程中结构破坏,从而形成裂缝。
3.混凝土表面冻胀-在寒冷的环境中,混凝土表面的温度和湿度很容易引起冻胀,从而导致裂缝的形成。
4.地震-地震是裂缝形成的另一个重要原因。
二.预防措施
1.在混凝土工程进行前,先对基础层进行抗渗处理,防止水分流入混凝土内部。
2.将混凝土结构进行分段施工,避免在一次浇筑中构件过大而导致结构不均匀收缩。
3.对于较大的混凝土结构,在浇筑之后及时进行增温和保养,以刺激混凝土高速硬化并减少其收缩时间。
4.对于在寒冷季节浇筑的混凝土结构,可以使用盖布或其
他覆盖物以稳定温度差异,避免冻胀发生。
5.使用具有良好抗震性能的混凝土材料。
6.在工程施工过程中,应严格按照工程标准和要求进行操作,避免施工不规范而导致结构强度不足,引发裂缝。
综上所述,混凝土工程中的裂缝成因往往是由于建筑结构本身的各种缺陷导致的。
因此,预防措施主要是通过对混凝土的材料和结构进行优化,以及确保施工过程中的规范性来达成。
只有深入了解混凝土工程中常见裂缝的成因,并采取有效的预防措施,才能确保建筑结构的稳定性和寿命。
混凝土裂缝的产生与防治、处理措施(图片丰富)

防治效果
经过上述措施,大桥的裂缝得到了有效控制,提高了桥梁的耐久性和安全性。
某住宅楼的裂缝处理
裂缝情况
某住宅楼在长期使用过程中出现了多处裂缝,主要分布在墙面上。
处理措施
采用高压注浆、表面封闭等处理方法,对裂缝进行修复。
处理效果
经过处理,住宅楼的裂缝得到了有效修复,提高了房屋的使用寿 命和安全性。
某水坝的裂缝控制
施工缝处理
施工缝留设位置不当或处 理不妥,易成为薄弱环节, 诱发裂缝。
结构因素
基础不均匀沉降
地基处理不当或荷载分布不均可能导 致基础不均匀沉降,进而使混凝土结 构产生裂缝。
超载
结构超载使用,超出设计承受能力, 可能导致混凝土结构开裂。
环境因素
温度变化
温差较大时,混凝土内部与外部的热胀 冷缩不一致,产生温度应力,导致裂缝 产生。
湿度
合理安排施工进度,避免在干燥或潮湿环境下进行混 凝土施工。
施工荷载
合理安排施工荷载,避免因过载或偏载引起的混凝土 开裂。
03 混凝土裂缝的处理措施
表面修补法
总结词
一种简单、常见的处理方法
详细描述
适用于裂缝较小的情况,通过在裂缝表面涂抹水泥浆、环氧胶泥、油漆、沥青 等材料,达到封闭裂缝的目的。
骨料
骨料含泥量过高、级配不良或碱活性超标等,会 降低混凝土的强度和抗裂性。
外加剂
使用不当或掺量不准确,可能影响混凝土的硬化 过程,增加裂缝产生的风险。
施工因素
01
02
03
浇注
浇注过程中混凝土的流动 性不足、振捣不密实,可 能导致收缩裂缝。
养护
养护不及时或养护条件不 足,使混凝土在硬化过程 中水分蒸发过快,产生干 缩裂缝。
混凝土裂缝及冷缝成因及防治措施

混凝土裂缝及冷缝成因及防治措施一、混凝土裂缝1、现象混凝土浇筑过程中,混凝土结构由于内外因素(配比、天气等)的作用,凝固后出现裂缝的现象。
裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
2、混凝土结构裂缝的分类经可靠性鉴定确认为必需修补的裂缝,应根据裂缝的种类进行修补设计,确定其修补材料、修补方法和时间。
混凝土结构裂缝依其形成可分为以下三类:(1)静止裂缝:形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。
修补时,仅需依裂缝粗细选择修补材料和方法。
(2)活动裂缝:宽度在现有环境和工作条件下始终不能保持稳定、易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝。
修补时,应先消除其成因,并观察一段时间,确认已稳定后,再依静止裂缝的处理方法修补;若不能完全消除其成因,但确认对结构构件的安全性不构成危害时,可使用具有弹性和柔韧性的材料进行修补。
(3)尚在发展的裂缝:长度、宽度或数量尚在发展,但经历一段时间后将会终止的裂缝。
对此类裂缝应待其停止发展后,再进行修补或加固。
3、预防措施(1)严格控制混凝土施工配合比,根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。
严格控制水灰和水泥用量。
选择级配良好的石子,减小、空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。
(2)在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
(3)严格施工操作程序,不盲目赶工。
杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。
在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。
通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
4、处理方法1)对有抗渗要求的墙体,若有渗漏或裂缝宽度大于0.2mm:采用化学灌浆对裂缝进行封闭(见冷缝处理工艺)。
2)对有抗渗要求的墙体,若无渗漏或裂缝宽度不大于0.2mm:在裂缝位置用钢丝刷将混凝土表面打毛,清除表面附着物,然后用清水冲洗干净后充分干燥,涂刷2mm厚环氧树脂填充表面气孔。
混凝土裂缝的成因及防治措施
混凝土裂缝的成因及防治措施1.基础沉降:如果建筑物的基础没有正确设计或施工不当,就可能导致基础沉降,压力不均匀分布,从而引起混凝土裂缝。
2.混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会发生收缩,特别是在早期,因此,没有适当控制混凝土收缩,也会导致混凝土裂缝的发生。
3.温度变化:混凝土是一种热胀冷缩材料,在温度变化较为剧烈的地区,特别是在高温或低温环境下,由于混凝土膨胀和收缩不一致,容易导致混凝土裂缝的产生。
4.荷载承载能力不足:如果混凝土结构的设计不合理,或者承载荷载超过了混凝土的承载能力,都有可能导致混凝土裂缝的形成。
5.施工过程中的操作不当:例如混凝土的配制不正确、振捣不均匀、浇筑压力太大等等,都会导致混凝土内部的应力集中,从而引起混凝土的破坏和裂缝的产生。
针对混凝土裂缝的防治措施如下:1.合理设计和施工:在建筑物基础设计和施工过程中,应遵循相应的规范和标准,确保基础的均匀承载能力,减少基础沉降导致的裂缝。
2.控制混凝土收缩和膨胀:可以在混凝土中添加一些控制剂,如收缩剂和膨胀剂,来减少混凝土的收缩和膨胀。
此外,在混凝土浇筑后,还可以通过覆盖防潮膜或保湿措施来控制混凝土的收缩。
3.控制温度变化:可以对建筑物进行绝热设计,增加建筑物的保温性能,减少温度变化对混凝土的影响。
在混凝土浇筑后,可以使用遮阳和保湿措施来控制温度变化。
4.加强混凝土结构的支撑和加固:对于已经出现裂缝的混凝土结构,可以采取加固措施,如增加钢筋或其他支撑结构,以增加混凝土结构的承载能力和抗裂能力。
5.定期检查和维护:对于已经建成的混凝土结构,应定期进行检查和维护,以及及时修复已经出现的裂缝,避免裂缝扩大和进一步破坏混凝土结构。
总之,混凝土裂缝的成因很多,防治措施也需要综合考虑,从设计、施工、维护等方面着手,以保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
同时,在日常使用中,也需要注意避免对混凝土结构施加过大的荷载,以减少可能的裂缝产生。
混凝土结构裂缝的原因和预防方法
混凝土结构裂缝的原因和预防方法一、混凝土结构裂缝的原因1.1. 温度变化混凝土结构在温度变化时会发生体积变化,因此会产生应力。
当混凝土的体积变化受到阻碍时,就会形成裂缝。
1.2. 混凝土龟裂混凝土的龟裂是由于混凝土在硬化时,表面干燥得太快而引起的。
这种龟裂通常是在混凝土表面发生的,但也可能会向下延伸。
1.3. 混凝土的收缩混凝土在硬化时会收缩,这是由于水分的蒸发和混凝土中的水化反应所引起的。
当混凝土受到阻碍时,其收缩将会形成裂缝。
1.4. 荷载作用混凝土结构在受到荷载作用时也会发生裂缝。
这种裂缝通常是由于荷载超过混凝土的承载能力所引起的。
1.5. 混凝土的老化混凝土结构经过一段时间的使用后,其强度和硬度会减弱。
这种老化会导致混凝土结构出现裂缝。
二、混凝土结构裂缝的预防方法2.1. 控制温度变化为了防止混凝土结构在温度变化时产生裂缝,可以通过以下方法进行控制:(1)使用钢筋或其他支撑材料来保持混凝土的体积稳定。
(2)在混凝土施工过程中,控制混凝土的温度和湿度。
(3)使用混凝土加热器或冷却器来控制混凝土的温度。
2.2. 预防混凝土龟裂为了预防混凝土龟裂,可以采取以下措施:(1)在混凝土表面喷洒水以保持表面湿润。
(2)在混凝土表面覆盖湿布或塑料薄膜。
(3)在混凝土表面使用抛光机进行抛光。
2.3. 控制混凝土的收缩为了控制混凝土的收缩,可以采取以下措施:(1)使用膨胀剂或其他添加剂来减少混凝土的收缩。
(2)在混凝土表面覆盖湿布或塑料薄膜以保持表面湿润。
(3)在混凝土表面使用抛光机进行抛光。
2.4. 加强混凝土结构的设计为了增强混凝土结构的承载能力,可以采取以下措施:(1)增加混凝土结构的厚度。
(2)使用更高强度的混凝土。
(3)增加混凝土结构的支撑。
2.5. 定期维护混凝土结构为了保持混凝土结构的完整性,必须定期进行维护。
这包括:(1)定期检查混凝土结构是否出现裂缝。
(2)对混凝土结构进行清洁和保养。
(3)及时修复混凝土结构中的裂缝和损坏。
混凝土工程中裂缝的预防与处理
混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土工程中裂缝的预防与处理在建筑工程中,混凝土结构是常见的一种建筑材料,其主要特点是强度高、耐久性好和成本低廉。
但是,在混凝土工程中出现裂缝是一件非常常见的事情。
对于工程师和建筑师来说,预防和处理混凝土裂缝是非常重要的一项工作。
一、混凝土裂缝的原因混凝土裂缝的出现和很多因素有关,其主要原因如下:1. 施工期间的温度变化:混凝土在施工期间会遇到高温和低温,由此应力的扩张和收缩会导致裂缝的产生。
2. 混凝土配合比的问题:混凝土中的各种组分配比不当会导致混凝土内部组分的不平衡,从而引起混凝土的结构破坏和裂缝的产生。
3. 环境条件的变化:混凝土在使用过程中会受到光照、潮湿和干燥等环境影响,从而产生不同程度的裂缝。
4. 建筑物内部的振动和震动:建筑物内部使用机器和设备会经常产生震动和振动,长期下去也会引起混凝土的疲劳与裂缝。
二、混凝土裂缝的预防混凝土裂缝预防的主要措施有:1. 合理的配合比设计:通过混凝土的配合比、施工方式等多种方法来防止裂缝的产生。
2. 确保混凝土强度证明:及时进行混凝土强度证明和检验,确保混凝土强度达到设计标准。
3. 使用适合的混凝土:根据使用的场合和需要选择适合的混凝土强度和说明书中的具体要求。
4. 保持恒定的温度:在混凝土模板完工时尽可能减小温度差异,保持恒定的温度,减少混凝土结构的收缩和膨胀。
5. 使用钢筋:适跨度、正面网格、梁槽等采用钢筋加强,以增加混凝土的承重力,防止裂缝的出现。
三、混凝土裂缝的处理混凝土裂缝处理的方法根据裂缝的情况和原因而定,主要有以下四种方法:1. 封闭法:主要适用于较小的裂缝,用聚合物树脂、沥青或硅酸盐水泥等材料填充,封闭裂缝。
2. 涂覆法:方法是将特殊的涂料覆盖在自然界中形成的裂缝上,使之不再裂开或扩大。
3. 布局加强:即在裂缝处增加梁拱等加强结构,以提高其承重力和稳定性,防止裂缝扩大。
4. 温度控制:可采用直接供电或加装健康保护层保持恒温,在温度变化较大的情况下,实现混凝土结构的扩张和收缩,从而避免裂缝的出现。
混凝土裂缝的形成原理及处理方法
混凝土裂缝的形成原理及处理方法一、混凝土裂缝的形成原理混凝土裂缝是指混凝土结构中出现的裂缝,其形成原因复杂,主要包括以下几个方面:1. 混凝土的收缩和膨胀混凝土在干燥过程中会发生收缩,而在潮湿或水浸条件下则会发生膨胀。
这种收缩和膨胀会导致混凝土内部产生应力,从而引起裂缝的形成。
2. 温度变化混凝土在温度变化过程中会发生热胀冷缩,从而引起应力的产生。
当温度变化较大时,就会产生较大的应力,从而导致混凝土裂缝的形成。
3. 荷载作用混凝土在受到荷载作用时,会产生应力。
当荷载作用超过混凝土的承载能力时,就会发生裂缝的形成。
4. 设计和施工缺陷在混凝土结构的设计和施工过程中,可能会存在一些缺陷,比如设计不合理、施工不规范等,这些缺陷也会导致混凝土裂缝的形成。
二、混凝土裂缝的处理方法混凝土裂缝的处理方法主要包括以下几个方面:1. 增加混凝土的抗裂性能通过控制混凝土的配合比、选用合适的掺合料、进行充分的振捣等方式,增加混凝土的抗裂性能,减少混凝土裂缝的形成。
2. 对已经形成的裂缝进行修补对已经形成的裂缝进行修补是一种比较常见的处理方法。
修补裂缝的方法包括填缝、注浆、贴片等。
填缝是将填缝材料填充到裂缝中,注浆是将浆液注入到裂缝中,贴片则是将贴片材料贴在裂缝上。
3. 进行加固处理对于一些比较严重的裂缝,需要进行加固处理。
加固处理的方法包括粘贴钢筋、加固钢板等。
粘贴钢筋是在裂缝处钻孔,并将钢筋粘贴在混凝土表面,加固钢板则是在裂缝处钻孔并将钢板焊接在裂缝处。
4. 进行整体加固处理如果混凝土结构的裂缝比较严重,无法通过单独的修补或加固来解决,就需要进行整体加固处理。
整体加固处理的方法包括加固筋网、加固碳纤维等。
5. 加强维护和管理对于混凝土结构,加强维护和管理也是一种比较重要的处理方法。
定期检查和维护混凝土结构,及时发现并处理混凝土裂缝,可以延长混凝土结构的使用寿命,减少混凝土裂缝的形成。
三、结语混凝土裂缝的形成原理复杂,处理方法也比较多样。
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温度有影响。为此,在炎热的夏季应尽量减少从搅拌站到入模的时间。 (二)采用保温或保湿养护,延缓砼降温速度 为减少砼浇筑后所产生的内外温差,夏季应采用保湿养护,冬季应保温养护。大 体积砼结构终凝后,其表面蓄存一定深度的水,具有一定的隔热保温效果,缩小了
砼内外温差,从而控制裂缝的开展。而基础工程大体积砼结构拆模后,宜尽快回填
土,避免气温骤变,亦可延缓降温速率,避免产生裂缝。 (三)改善施工工艺,提高砼抗裂能力 1.采用分层分段法浇筑砼,有利于砼消化热的散失,减小内外温差。 2.改善配筋,避免应力集中,增强抵抗温度应力的能力。孔洞周围、变断面转角 部位、转角处都会产生应力集中。为此,在孔洞四周增配斜向钢筋、钢筋网片,在 变截面作局部处理使截面逐渐过渡,同时增配抗裂钢筋都能防止裂缝的产生。值得 注意的是,配筋要尽可能应用小直径和小间距,按全截面对称配置。 3.设置后浇带。对于平面尺寸过大的大体积砼应设置后浇带,以减少外约束力和 温度应力;同时也有利于散热,降低砼的内部温度。 4.做好温度监测工作,及时反映温差,随时指导养护,控制砼内外温差不超过 25
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(一)控制砼温升 1.选用水化热低的水泥。水化热是水泥熟料水化所放出的热量。为使砼减少升 温,可以在满足设计强度要求的前提下,减少水泥用量,尽量选用中低热水泥。一 般工程可选用矿渣水泥或粉煤灰水泥。 2.利用砼的后期强度。据试验数据表明,每立方米的砼水泥用量,每增减 10公 斤,砼温度受水化热影响相应升降 1℃。因此根据结构实际情况,对结构的刚度和 强度进行复算并取得设计和质检部门的认可后,可用 f45、f60或 f90替代 f28作 为砼设计强度,这样每立方米砼的水泥用量会减少 40~70千克/立方米。相应的水 化热温升也减少 4℃~7℃。
利用砼后期强度主要是从配合比设计入手,并通过试验证明 28天之后砼强度能
继续增长。到预计的时间能达到或超过设计强度。 3.掺入减水剂和微膨胀剂。掺加一定数量的减水剂或缓凝剂,可以减少水泥用 量,改善和易性,推迟水化热的峰值期。而掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,也可 以减少砼的温度应力。 4.掺入粉煤灰外掺剂。在砼中加入少量的磨细粉煤灰取代部分水泥,不仅可降低
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沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软,或回填土不实或浸水而造成不 均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等所 致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土 结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关,一般沿
一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽两端细且长短不一、互不连贯状态。
其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚 终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管 中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本 身收缩,因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的 凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。 3.沉陷裂缝
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【学员问题】混凝土裂缝的成因、预防及处理? 【解答】一、砼裂缝的种类及成因 1.干缩裂缝 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左 右。水泥砂浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生 主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。干缩裂缝多为表 面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在 0.05~0.2mm之间,大体积混凝土中平 面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、 水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 2.塑性收缩裂缝 塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝
摄氏度。
三、砼裂缝的处理方法 (一)经过调查分析,确认在裂缝不降低承载力的情况下,采取表面修补法、充 填法、注入法等处理方法: 1.表面修补法。该法适用于缝较窄,用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采 用,常用的是沿砼裂缝表面铺设薄膜材料,一般可用环氧类树脂或树脂浸渍玻璃 布。
水化热,还改善砼的塑性。
5.骨料的选用。连续级配粗骨料配制的砼具有较好的和易性,较少的用水量和水 泥用量以及较高的抗压强度。另外砂、石含泥量要严格控制。砂的含泥量小于 2%, 石的含泥量小于 1%. 6.降低砼的出机温度和浇筑温度。首先要降低砼拌合温度。降低砼出机温度的最 有效的办法是降低石子的温度,在气温较高时,要避免太阳直接照射骨料,必要时 向骨料喷射水雾或使用前用冷水冲洗骨料。另外砼在装卸、运输、浇筑等工序都对
与地面垂直或呈 30°~45°角方向发展,较大的沉陷裂缝,往往有一定的错
位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变 形稳定之后,沉陷裂缝也基本趋于稳定。 4.温度裂缝 温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。温度 裂缝的走向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的 结构,裂缝多平行于短边;深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平 行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密。裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为 明显,冬季较宽,夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端 细,而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀,混凝土 的碳化,降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。 5.化学反应引起的裂缝 混凝土拌和后会产生一些碱性离子,这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸 收周围环境中的水而体积增大,造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现在 混凝土结构使用期间,一旦出现很难补救,因此应在施工中采取有效措施进行预 防。主要的预防措施:一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或 无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。 二、砼裂缝的预防措施