板式换热器的安装、使用与维修要点,一网打尽!
板式换热器的安装和使用方法
板式换热器的安装和使用方法
安装方法：
1. 安装前需确认板式换热器的安装位置和连接管道的大小、布局，确保符合设计要求。
2. 清洁安装位置，确保无任何阻碍物和污物。
3. 根据板式换热器的尺寸和重量，选择适当的支架进行安装。
支架应稳固、牢固，可以承受换热器的重量。
4. 将板式换热器放置在支架上，确保紧贴并牢固固定。
5. 按照设计要求，连接板式换热器的进出口管道。
密封接口处，确保无漏水现象。
6. 检查所有连接处和管道是否牢固、正确连接。
使用方法：
1. 启动前，检查板式换热器和管道系统的各个部分是否正常工作，确保无任何异常。
2. 检查板式换热器的进出口阀门是否开启，确保畅通。
3. 检查板式换热器的水位是否在正常范围内，如需调整，可根据操作手册进行操作。
4. 启动板式换热器的供热或供冷系统，确保水流经过换热器并完成热交换。
5. 监控板式换热器的运行状态，如温度、压力等参数。
6. 定期检查和维护板式换热器，包括清洁内部管道、更换损坏部件等，确保其正常运行和提高换热效果。
注意事项：
1. 安装时要注意防止板式换热器受到过大的振动和冲击，以免影响换热器的使用寿命和性能。
2. 定期检查板式换热器的各个部件和连接处是否存在泄漏，如有泄漏应及时处理。
3. 尽量避免在板式换热器的进出口处安装阀门和弯头，以减小压力损失和阻力，提高换热效果。
4. 根据板式换热器的使用条件，选择适当的板式换热器材质，以防止腐蚀、堵塞等问题的发生。
5. 在使用过程中，定期监测板式换热器的运行状况，如发现异常现象应及时处理或联系专业人员进行维修。
板式换热器的操作及维护和修理保养 换热器如何做好保养
板式换热器的操作及维护和修理保养换热器如何做好保养1、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸。
2、使用前应对设备进行水压1、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸。
2、使用前应对设备进行水压试验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄露方可投入使用。
3、当设备用于卫生要求较高的食品工业或者医药行业时，使用前应对设备进行清洗消毒，消毒设备内的油污和杂物。
4、当操作介质含有大量泥沙或其它杂物时，设备前应置有过滤装置。
5、冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标示进行连接，否则，会影响设备操作性能。
6、设备操作时，应缓慢注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧液流体，再切断低压侧液流体。
7、设备长期运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，这样会降低传热效率并加添流阻，因此设备应定期打开检查，清除污垢。
清洗板片时，不得用金属刷子，以免划伤板片，降低腐蚀性能。
8、损坏的板片应适时进行更换，若没有备用板片，在允许的情况下，可以拆下两张相邻的板片（注意：拆下的板片不应是换向板片，而应是带四孔的板片），同时相应削减压紧尺寸A（没拆除一对板片，BR0.3型设备压紧尺寸削减13mm,BR0.5型设备压紧尺寸削减9mm、.9、维护和修理时，对于已经老化的密封垫片应进行更换，脱落的垫片应重新粘接，粘接进应清洗垫片槽，涂上粘接剂，将垫片摆正粘牢。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
板式换热器安装及使用方法
板式换热器安装及使用方法随着科技的发展，板式换热器是近年来在工业领域中应用广泛的热交换设备，其以其高效、便捷、占用空间小等优势得到越来越多厂家的选择。
然而，板式换热器的安装与使用也是十分重要的，合适的安装与使用方式，不仅能够提高换热器的效率，还可以减少故障发生的概率，以下将详细介绍板式换热器的安装及使用方法。
一、板式换热器安装1、安装前准备工作在安装板式换热器之前，先考虑设备的引进和布局问题，应留出充足的安装空间，以及应具备合适的安装基础，保证设备的稳定性。
另外，还要根据当地环境，选择合适的安装地点，防止恶劣环境可能带来的损害。
2、安装注意事项（1）在成套设备上选择管路位置，预留出安装设备的接口。
（2）在安装前应认真检查板式换热器的所有部件，确保无损坏状况，如有问题应进行修理或更替。
（3）在安装时应注意设备的方向，保证设备内部的流动方向合理，以免造成换热不均的情况。
（4）钢制板式换热器在安装时的过程中，注意不要用锤头和重物碰撞敲击其表面，以防损坏。
（5）当板式换热器安装到位后，要保证板片的清洁，避免灰尘进入，影响设备的使用。
二、板式换热器使用1、使用前准备工作在使用板式换热器之前，应先做好以下准备工作：（1）对板片的表面进行冲洗清洁，以确保设备换热器表面没有任何的污垢和沉积，保证换热器的高效运行。
（2）检查板式换热器的接口、封头、管路是否有裂缝，如发现问题，立即进行维修和更换。
（3）检查换热液体的流量、温度和压力等参数是否符合使用要求。
2、使用注意事项（1）保证流入板式换热器的液体质量，并且不要设计阻碍流动的管路，以免影响热量传递过程。
（2）严格控制板式换热器内的压力，防止设备过载，从而出现工作不正常的现象。
（3）开启换热器和关闭时应慢慢地拧紧阀门，以防止冷热爆炸。
（4）当板式换热器经过长时间使用后，应定期进行维护，检查设备的各个部位是否正常，亦或是需要进行更换维修。
三、总结以上就是板式换热器的安装和使用过程中需要注意事项，可以看出，好的安装与使用方法，能够让板式换热器的效率得到充分的发挥，并且能够减少一系列设备故障的发生。
板式换热器的安装、使用与维护
板式换热器的安装、使用与维护板式换热器是目前各类换热器当中换热效率最高的一种换热器，它占用空间小，安装拆卸方便。
板式换热器应安装在坚硬的水泥基础地面上，地面应设有地漏下水道。
换热器周围应留有足够的空间，以便观察和检修。
连接管路应支撑牢固，较长管路在转弯处应留有空隙，以便冷热伸缩。
使用前应检查换热器的各个夹紧螺母是否有松动现象，如有将其拧紧。
在安装管路的最高点应设有排气阀，充水时将管路内的空气排出。
在管路的最低点应设有排放阀，可以用来排放积水。
在换热器的进出管路上应加装温度计和压力表，以便在运行时观察其工况。
当介质是水—水换热时，热水一侧，热水是从换热器的接口进入，从下端口排出；冷水一侧，冷水主要从换热器的下端接口进入，从上端接口排出。
这样做是为了在换热器内部冷热相邻热流道介质的流向相反，即“逆流”换热，这样可使换热器的冷热换流道在传热过程中始终保持较为均衡温差，以利于换热。
当介质是蒸汽—水换热时，蒸汽要从换热器的上端接口进入，下端接口排出冷凝水，换热器的热侧要单流程组装，在冷凝水出口上不要加装疏水器，以便让冷凝水自由排出。
（很多用户在冷凝水出口加装疏水器后冷凝水不能顺利排出而造成被加热水温度过低的现象）。
当排出冷凝水中冒出较多的蒸气时，可调节换热器的蒸汽进口的阀门，减少蒸汽量的供给。
排出的冷凝水属于洁净水，应返回锅炉利用。
冷水一侧要从下端进入，上端排出。
用户订货须知用户在订货时，如不能直接提供所购买板式换热的型号及换热面积，则应向生产厂家提供如下有关参数：采暖面积、热负荷、介质名称、换热量、流量。
冷热介质进出口温度、压力等参数，特殊介质还需要提供密度、比热容、粘度导热系参数等参数，我们可以帮您计算选型，确定适合于您所用的换热器。
板式换热器的特点a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
板式换热器安装注意事项
板式换热器安装注意事项
板式换热器是一种常用的换热设备，用于将热量从一个介质传递到另一个介质。
安装板式换热器需要注意以下几个事项：
1. 安装位置选择：选择一个稳定、通风且易于操作和维护的位置进行安装。
确保周围没有阻挡物，以便换热器可以正常工作。
2. 支撑结构设计：根据板式换热器的重量和尺寸，设计合适的支撑结构，确保其能够稳固地安装在平面上。
3. 连接管道布置：根据工艺需求，合理布置进出口管道，确保管道连接紧密，无泄漏，并考虑到维修和清洗的便利性。
4. 排放阀设置：在板式换热器的进出口管道上设置排放阀，便于排放系统内的气体和杂质，保持换热器的正常运行。
5. 绝缘保护：根据工艺要求，在板式换热器的外壳和管道上进行绝缘处理，以减少热量损失，并确保操作人员的安全。
6. 安全阀设置：在板式换热器的进出口管道上设置安全阀，以预防系统内压力过高造成的意外事故。
7. 密封检查：安装完成后，进行密封性检查，确保板式换热器的密封性良好，无泄漏现象。
8. 法兰连接：在板式换热器的进出口管道上采用法兰连接，方便拆卸和维修。
9. 监测系统：安装合适的监测系统，包括温度、压力等参数的监测，及时发现和解决问题。
10. 定期维护：定期对板式换热器进行维护保养，清洗附着在板
片上的污垢，确保其正常运行和换热效果。
以上是安装板式换热器需要注意的事项，希望对您有所帮助。
如需更详细的信息，请咨询专业技术人员。
板式换热器的使用维护及检修
板式换热器的使用维护及检修一、使用方面1.正确操作：在使用板式换热器时，应该按照设备的使用说明书进行正确操作，尤其是在启动和停机时要注意顺序和方法。
另外，还要注重观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
2.保证流体质量：为了保证换热器能够正常运行，需要对流体进行处理，尤其是液体。
比如，应该防止液体中的杂质进入换热器内部，可以使用过滤器进行预处理；对于水质较差的情况，可以使用软化器或反渗透设备进行处理。
3.定期清洗：废热处理等应用场景下的板式换热器，可能会因为管路中的沉积物、腐蚀物等原因造成换热效率下降甚至堵塞的情况。
因此，需要定期对换热器进行清洗，保证其内部表面的清洁度。
二、维护方面1.定期换热介质：在使用过程中，应及时更换热介质。
热介质长时间使用可能会导致水质变差，影响换热效果，甚至会损坏板式换热器。
一般情况下，应根据厂家提供的使用说明书来确定更换周期。
2.定期检查密封性：板式换热器中的密封件是关键部件，对换热器的正常运行起到重要作用。
因此，需要定期检查密封件的完好性，如发现损坏或老化的情况，应及时更换。
3.保持通风畅通：换热器通风畅通也是保证其正常运行的重要条件之一、因此，需要定期清洁换热器周围的杂物，确保换热器的散热性能不受阻碍。
三、检修方面1.检查泄漏情况：定期检查板式换热器是否存在泄漏情况，特别是板片之间是否存在漏液的现象。
如发现泄漏情况，应及时找出漏点并进行修复。
2.清洗堵塞部位：如果发现换热器一些部位发生堵塞，可以使用专用工具，如清洗球、刮子等进行清洗。
如果严重堵塞，可以使用化学清洁剂进行处理。
3.更换损坏部件：如果发现板式换热器中的一些部件已经损坏，如板片、密封件等，应及时更换，以免损坏其他部件或影响换热效果。
在进行检修时，应确保安全可靠，可以参考设备的维修手册或者请专业人员进行检修。
通过以上三个方面的维护和检修，可以保证板式换热器的正常使用和延长使用寿命。
使用维护和检修工作应有一定的规律性和持续性，提高设备的可靠性和效率，并有效节约能源和降低运行成本。
板式换热器安装及操作规程
板式换热器安装及操作规程1. 引言板式换热器是一种高效的热交换设备，广泛应用于化工、石油、制药、冶金、电力、造纸等领域。
正确的安装和操作是保证设备正常运行和延长使用寿命的关键。
本文主要介绍板式换热器的安装和操作规程。
2. 安装2.1 安装前准备1.根据设计要求和现场实际条件，选择合适的板式换热器型号和规格，并进行检查。
2.安装现场要干燥、通风，地面坚实平整，保证安装场地周围没有障碍物，设备进出口有足够的空间。
3.检查板式换热器、管道、管道支架、法兰、密封垫等配件的规格、数量、质量，确保符合设计标准。
4.安装前，制定详细的安装方案和安全措施，选派有经验、熟悉操作规程的操作人员进行安装。
2.2 安装步骤1.按照设计图纸和安装方案进行现场布局，按照板式换热器进出口的位置和方向（注：某些板式换热器可以随意更换进出口方向）进行管道和管道支架的安装。
2.安装法兰和密封垫，检查法兰的轴线、间隙、垫厚是否符合要求，拧紧螺钉的转矩要逐步加大，最后按照设计要求拧紧。
3.将板式换热器置于支架上，按照设计要求连接入口和出口管道，并使用法兰连接。
4.安装完成后，检查整个系统的压力、温度、流量等参数，并进行试压、泄压等必要的检验和测试，确保没有泄漏和故障。
2.3 安装注意事项1.严格按照设计要求和安装方案进行安装，不得随意更改。
2.安装法兰和密封垫时，要仔细检查并正确安装，确保密封性能良好。
3.确保管道支撑良好，支架坚固可靠，不得出现位移或摇晃。
4.安装完成后，进行试运行和试验，确保运行正常和安全可靠。
3. 操作3.1 操作前准备1.在操作前，需要检查周围管道和设备是否正常运行，确保安全可靠。
2.检查板式换热器的清洁程度，确保内部无杂物和沉积，流通通畅。
3.检查板式换热器温度、压力、流量等参数是否符合要求，必要时进行调整。
4.确认操作人员已经熟悉操作规程和相关安全措施。
3.2 操作步骤1.开启进口和出口阀门，使介质自然流动。
板式换热器的安装使用方法简介
板式换热器的安装使用方法简介板式换热器是一种被广泛应用于各种工业领域中的热交换设备。
它以紧凑、高效和可靠性强的特点而受到工业界的广泛认可。
板式换热器的安装和使用是一个复杂的过程，需要工程师们的深入研究和实践。
在这篇文章中，我将向大家介绍板式换热器的安装使用方法，让你能够更好的了解这一设备。
一、安装要点1、安装地点：板式换热器应该在室内安装，远离显而易见的危险，如火源、易燃易爆物品等。
同时还应该保证它的周围有一定的空间，在维护和保养时操作人员可以放心自如。
2、连接管道：在进口和出口处，一定要有一个直线段的管道，这样可以避免流体中的杂质对板式换热器的损害。
同时，在连接管道时，一定要用密封类材料进行连接，确保不能有任何泄漏的可能。
3、支架安装：要选用坚固的支架，注意它的高度和角度的安排。
支架要符合强度要求，不可抑弯或挤压板片，保证正常的换热过程。
二、使用要点1、正常启动：在启动前，一定要检查各个阀门是否正常开启并设置了合理的水流量。
然后再依次启动冷却塔、循环水泵、板式换热器。
在二次进水和出水口，要做好实时监控，确保水流量和水温在设定范围内。
2、加水处理：板式换热器在运行时，会产生很多沉积物，沉积物的形成是由于水中的杂质与化学反应产生的。
因此，在使用过程中，一定要加入适量的水处理剂，定期对设备进行清洗，确保机器长期安全运行。
3、调整水量：当设备使用一段时间后，需要根据实际情况调整不同的水量。
在这个过程中，需要进行多次实验和数据监测，确保设备达到最优换热效果。
如果水量不合理，会导致设备的堵塞和松散等问题，影响使用寿命。
以上就是关于板式换热器的安装使用方法的简要介绍，可以看出，板式换热器是一种在使用过程中需要重视的设备。
如果我们可以在使用过程中，根据要点不断调整和优化，那么这款设备能够在很长的时间内为我们提供高效、可靠的服务。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
板式换热器的安装、使用与维修要点，一网打尽！板式换热器的安装板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。
以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。
一、板式换热器的零件组装关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都必须按照以下顺序进行。
1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。
2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。
3、按图纸检查所有的零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。
4、将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一起，压上一定的重物。
5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。
夹紧时，应先拧紧1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。
6、液压试验要按单侧分别进行。
试验压力为设备设计压力的1.25倍；保压30min,检查所有密封盒焊接部位，均无渗漏为合格。
二、使用单位的系统安装使用单位的系统安装时指制造厂发至使用单位的设备或使用单位检修好的设备向应用工位上的安装。
这种情况应按下面顺序进行。
1、将设备放在基础上，固定地脚螺栓。
2、检查管道的冷、热介质进出口与设备上的接管是否一致。
考虑到检修方便，管道与换热器联接时最好用短节。
3、换热器的冷、热介质进出口都应安装温度计和压力表。
三、换热器零件组装和设备安装时的注意事项1、吊装时要注意设备的重心。
2、向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。
3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。
同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
4、液压试验的液体一般采用水。
水温不应低于5℃.试验时应缓慢升压。
试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，待用。
5、换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。
6、夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺纹。
7、如果泵的出口最大压力大于设备最高使用压力时，需在设备的入口处安装减压阀和安全阀。
8、当设备内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。
板式换热器的操作一、开车操作及注意事项1、在新工艺管线上使用时，要注意消除管线内的杂物，以免堵塞换热器。
2、如果用污水作冷却介质，或回收污水的余热，或介质内含有粒状固体物时，要在换热器入口端装上过滤器或除污器，以免堵塞换热器。
3、冷却水（被加热）温度超过40℃时，应尽可能先进行软化处理，以免换热器结垢，影响传热效果，4、检查管线连接是否正确，避免两种介质相混，引起不良后果。
5、开车前严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭，出口阀门是否开启。
6、完成上述工作后可开机。
开车先启动冷、热介质的泵，慢慢地打开冷介质的进口阀，然后打开热介质的进口阀，使介质缓慢地流入换热器，以免温度过高。
7、检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常的现象。
8、缓慢地升温，同时测定和计算是否满足工艺要求。
满足后即可进入正常操作。
二、正常运行及检查1、要经常检查换热器的所有密封面及焊缝，观察有无渗漏等不正常现象。
若发现渗漏，应及时在渗漏处作上记号，待停机后处理。
2、要定时检查压力表、温度计，观察是否有不正常现象。
3、停车时先慢慢关闭热、冷介质的进口阀，然后关闭两介质的出口阀。
开机时则反之，先打开出口阀，然后缓慢地打开进口阀。
4、要定期对低压侧介质进行化验，以免有高压侧介质混入。
如有混入，说明发生内漏，应停机处理。
三、停机操作及注意事项1、停机前必须先停泵，切断电源。
2、停泵后，先缓慢地关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质的进口阀门。
最后关闭两介质的出口阀门。
3、如果管线上装有放空阀，应打开。
4、对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使设备放空，以免打开设备时烫伤人和腐蚀设备。
四、常见运行故障的诊断及处理(一)运行状况偏离工艺要求新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。
若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。
处理这种故障的办法是：1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。
如果不相符，应设法调整到原设计值。
若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。
2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。
（二）板式换热器发生渗漏现象由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。
渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况.1、板式换热器的外漏这是指板式换热设备内的介质向外部空间的渗漏。
这种渗漏现象一般容易发现。
引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。
当发生这种渗漏时，应及时在渗漏部分做上记号，打开设备以更换垫片或板片。
2、板式换热器的内漏这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。
这种渗漏现象一般不易及时发现。
引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。
发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变换中加以判断。
这种渗漏的停机检查方法是：(1)、拆开板式换热器，清除板片表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起来。
在一侧进行压力为0.2~0.3Mpa的水压试验。
待另一侧流出水后即停止试验，打开换热器，仔细观察板片的未试压侧，其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。
(2)、在现场也可用透光、着色检查方法，查出废板片。
凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换，重新组装后使用。
（三）板式换热器的板片发生错位对于介质流量和压力变化较大、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器，容易发生板片错位现象。
板片错位后，有时很快就出现外漏；有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。
引起错位的主要原因有：换热器板片变形；板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。
处理这种错位现象，应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。
（四）现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法板式换热器在使用过程中，无论是板片发生变形、裂纹、穿孔，还是垫片发生老化、断裂，都需要及时更换。
万一使用现场没有足够的备件，而换热设备既无备用台份，又不能停机时，应进行现场的简便处理。
现场简便处理的方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对（A板+B板），如果数量不太多，减少的流道数也不多，组装后可继续使用，对生产影响不会很大。
板式换热器的维修板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。
由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。
根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。
现场没有这种条件，而且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。
一、正常运行维修1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。
2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。
3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。
4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年恩能维修一次。
二、板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。
在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。
例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。
1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的额污垢溶解、排出。
此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。
由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。
2、机械（物流）清洗法这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗板片表面污垢的目的。
此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。
3、综合清洗法对于垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。
综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片表面清洁干净。
4、清洗时的注意事项（1）化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。
（2）对于不同的污垢应采用的化学清洗液。
除了经常采用稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的硝酸溶液。
在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。
但不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂。
（3）机械（物流）清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片，以免加速板片的腐蚀。
同时不能使板片表面划痕、变形等。
（4）清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。
三、垫片的特性及其更换由于板式换热器的应用领域不断扩大，对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。
想用一种万能的垫片来适应所有情况，显然是不可能的，而应针对不同情况采用不同材料的垫片。
常用的垫片截面形状为六边形。
常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。
板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象，要及时更换。
更换应按以下顺序进行。
1、拆下废旧垫片。
注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。
2、用丙酮、丁酮或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。
3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。
4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
5、把干净的新垫片贴在板上。
6、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。