供应链管理下采购成本控制
供应链管理中的成本控制
供应链管理中的成本控制在现代商业环境中，供应链管理是企业成功的关键之一。
在供应链管理中，成本控制是至关重要的因素之一，因为有效地控制成本可以直接影响企业的盈利能力和竞争力。
本文将探讨供应链管理中的成本控制策略，以帮助企业更好地管理其供应链并提高绩效。
首先，了解供应链中的成本构成是实施有效成本控制的关键。
供应链的成本通常包括采购成本、运输成本、库存成本、生产成本和分销成本等。
这些成本相互关联，一个环节的高成本可能会影响整个供应链的成本效益。
因此，企业需要全面了解其供应链中的各个环节，并识别出主要的成本驱动因素。
其次，优化供应链中的流程和操作可以有效地控制成本。
通过精简流程、提高效率和优化资源利用，企业可以降低运营成本并提高生产效率。
例如，采用先进的生产技术和自动化设备可以减少生产过程中的人力成本和能源消耗，同时提高产品质量和生产速度。
另外，优化供应链中的库存管理也是控制成本的重要手段。
通过合理规划库存水平、采用先进的库存管理技术以及与供应商建立良好的合作关系，企业可以降低库存持有成本和存货风险，提高资金利用率和资金回笼速度。
第三，供应链中的合作伙伴关系管理也是成本控制的关键。
与供应商、物流服务商和分销渠道等合作伙伴建立良好的合作关系，可以帮助企业降低采购成本、运输成本和分销成本，并提高供应链的灵活性和响应速度。
建立长期稳定的合作关系，可以获得更好的价格和服务条件，并减少供应链中的不确定性和风险。
此外，与合作伙伴共享信息和资源，也可以提高供应链的整体效率和绩效水平。
最后，利用信息技术和数据分析工具可以提高供应链管理的效率和成本控制的精度。
通过建立信息化系统和数据平台，企业可以实时监控供应链中的各个环节，及时发现问题并采取措施加以解决。
利用数据分析技术，可以深入分析供应链中的数据，发现潜在的成本优化机会，并制定相应的优化策略。
例如，通过预测需求和供应情况，合理规划生产计划和库存策略，可以降低库存成本和生产成本，并提高供应链的灵活性和响应速度。
供应链视角下采购成本控制研究
供应链视角下采购成本控制研究随着国际贸易的不断发展，企业间的供应链管理愈发重要。
供应链中的各个环节必须相互协调，才能保证整个供应链顺利运作。
在供应链管理中，采购成本控制是一个非常关键的环节。
采购成本控制是指企业在采购过程中，通过各种措施控制采购流程、降低采购成本、提高采购效益的一系列操作。
采购成本在企业成本中占据着很大的比重，因此在采购成本控制中，必须注重综合分析和综合应用各种采购技巧。
首先，企业应当对采购过程进行全面的规划和设计。
采购过程中的每个环节都需要细心考量。
企业需要在进货前，对供应商的背景进行了解，并验证其资质。
此外，应在采购过程中定义好采购的目标和范围，以便更好地统筹各方面的工作。
其次，企业需要不断寻找合适的供应商。
通过与多个供应商建立联系，企业可以获得更多的询价和报价信息，进一步降低采购成本。
企业应该针对特定的供应商，建立长期的合作关系。
这种长期的合作关系，使得企业能够更好地把握市场变化和价格变动，从而进一步降低采购成本。
第三，企业需要把握市场和技术的变化，不断调整采购策略。
采购成本控制不能仅仅停留在对价格的控制上。
企业还需要关注技术和市场的变化，了解供应商的技术水平和市场动态，从而更加科学地制定采购策略，掌握市场发展趋势，做出更加合理的决策。
第四，企业还可以通过合理的采购计划和采购数量控制来控制采购成本。
企业应该在采购计划中明确采购的数量和时间，并制定相应的采购计划。
如果采购数量过多或过少，都会导致采购成本的增加。
因此，企业应该合理地制定采购计划和采购数量，避免采购成本过高。
在对采购成本进行控制的过程中，企业需更加注重采购与供应链管理之间的协作。
在采购过程中，企业应该深入了解供应商的情况，并与供应商保持密切联系。
同时，企业还需要掌握供应链中的各个环节，合理分配资源，进一步提高采购效益。
总之，在供应链管理中，采购成本控制是一个非常重要的环节。
企业需要通过规划采购过程、建立合理的供应商关系、关注市场和技术变化、制定合理的采购计划和采购数量控制等手段，全面提高采购效益，降低采购成本。
采购部采购成本控制与供应优化方案
采购部采购成本控制与供应优化方案[正文]一、背景介绍随着市场竞争的日益激烈，企业在采购过程中需要不断优化成本控制与供应链管理，以提高企业的竞争力和效益。
本文将重点分析采购部的采购成本控制与供应优化方案，并提出相关策略和措施。
二、采购成本控制方案1. 供应链策略的制定在采购过程中，供应链策略的制定是实现成本控制的关键。
企业需要根据市场需求、供应商优势、采购规模等因素，制定合理的供应链策略。
可以考虑的策略包括：单一供应商、多元供应商、集中采购、分散采购等。
采购部需要密切与供应商进行合作，评估供应商的稳定性、质量和交货时间等指标，从而降低采购风险和成本。
2. 采购流程的优化为了提高采购效率和降低采购成本，采购部可以优化采购流程。
首先，建立完善的需求预测机制，准确预测市场需求，避免废品或库存积压。
其次，采用电子采购系统，提高采购效率，减少人力资源开支。
同时，建立科学的合理供应商评估体系，选择优质供应商，确保采购质量和交货时间。
3. 成本核算体系的建立为了实现采购成本的控制，采购部需要建立科学的成本核算体系。
该体系可以对采购成本进行细分，包括原材料成本、运输成本、外包加工费用等。
通过对各项成本进行详细核算，帮助企业掌握采购成本的具体情况，进而采取相应的措施进行优化。
三、供应优化方案1. 供应商绩效评估体系为了优化供应链管理，采购部需要建立供应商绩效评估体系。
该体系可以从多个角度对供应商进行评估，包括交货时间、产品质量、售后服务等。
通过建立科学的绩效评估指标体系，可以及时了解供应商的表现，并根据评估结果与供应商进行积极互动，实现供应链的优化。
2. 合理库存管理企业库存的过多或过少都会增加采购成本。
为了实现库存的最优化管理，采购部可以采取以下措施：首先，建立准确的需求预测机制，避免库存积压或库存缺货。
其次，与供应商进行及时沟通，及时更新库存情况，避免供应链中断和成本浪费。
同时，采用库存管理系统，实现库存的自动化管理，提高效率和准确性。
供应链管理对成本控制的作用
供应链管理对成本控制的作用1.降低采购成本：供应链管理可以帮助企业寻找更具竞争力的供应商，从而获得更好的采购价格和条件。
通过与供应商的长期合作，企业可以更好地掌握市场信息，根据市场变化及时调整采购策略，降低采购成本。
2.减少库存成本：供应链管理可以通过精确的需求预测和库存控制，避免库存过多或过少的情况发生。
太多的库存会导致资金被占用，增加资金成本和存储成本；而过少的库存则可能引发供应链中断，导致生产停滞。
通过供应链管理，企业可以更好地把握市场需求，合理安排库存，降低库存成本。
3.提高运输成本效率：供应链管理可以通过优化运输计划、选择最佳的运输方式和优化物流网络等方式，降低运输成本。
例如，可以通过集中配送、合理规划运输路线等方式来降低运输成本。
同时，供应链管理还可以通过合理拆分订单、优化装箱方式等手段，减少运输空间浪费，提高装载率，降低单位运输成本。
4.优化生产成本：供应链管理可以通过与供应商的紧密协作，实现生产过程的优化，降低生产成本。
例如，企业可以与供应商共享生产信息，实现精细化生产计划和物料需求管理，从而减少生产停滞和物料浪费，降低生产成本。
另外，供应链管理还可以通过优化生产排程、减少换线时间等方式，提高生产效率，降低单位生产成本。
5.提高售后服务成本效率：供应链管理可以通过与售后服务供应商的协作，优化售后服务流程，提高售后服务效率，降低售后服务成本。
例如，企业可以与售后服务供应商共享信息，实现供应链上下游之间的信息流通，加快故障处理速度，减少客户等待时间，提高售后服务质量，降低售后服务成本。
总之，供应链管理对成本控制的作用是不可忽视的。
通过优化采购成本、库存成本、运输成本、生产成本和售后服务成本，供应链管理可以帮助企业降低成本、提高竞争力，从而实现更高水平的绩效。
在现代企业管理中，供应链管理已经成为企业实现成本控制和运营效率的重要工具和手段。
供应链中的成本分析与控制
供应链中的成本分析与控制随着全球化的发展，供应链管理变得越来越重要。
在供应链中，成本是一个至关重要的因素，直接影响着企业的盈利能力和竞争力。
因此，对供应链中的成本进行分析与控制显得尤为重要。
本文将从供应链中的成本分析入手，探讨如何有效地控制成本，提升企业的竞争力。
一、供应链中的成本分析1.1 原材料成本在供应链中，原材料成本往往是一个重要的组成部分。
企业需要对原材料的采购成本、运输成本等进行详细的分析，找出成本的主要构成部分，从而制定合理的采购策略和供应链布局，降低原材料成本。
1.2 生产成本生产成本是供应链中另一个重要的成本项目。
企业需要对生产过程中的人工成本、设备折旧成本、能源消耗成本等进行分析，找出生产过程中的瓶颈和浪费，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
1.3 库存成本库存成本是供应链中不可忽视的一部分。
企业需要对库存的持有成本、存储成本、报废成本等进行分析，合理控制库存水平，避免库存积压和过度库存，降低库存成本。
1.4 物流成本物流成本是供应链中的重要组成部分。
企业需要对运输成本、仓储成本、包装成本等进行详细分析，优化物流网络，提高物流效率，降低物流成本。
1.5 信息成本信息成本在供应链中也占据重要地位。
企业需要对信息系统的建设成本、信息传递成本等进行分析，提高信息共享和协同能力，降低信息成本。
二、供应链中的成本控制2.1 供应链整体成本控制企业需要从整体上对供应链中的成本进行控制，建立全面的成本控制体系，包括成本核算、成本预算、成本分析等，确保成本控制的全面性和系统性。
2.2 供应链各环节成本控制企业需要对供应链中的各个环节的成本进行精细化控制，针对不同环节的成本特点，采取相应的控制措施，确保各环节成本的有效控制。
2.3 成本与质量的平衡控制企业在进行成本控制的过程中，需要注意成本与质量之间的平衡。
不能为了降低成本而牺牲产品质量，应该在保证产品质量的前提下，寻求降低成本的有效途径。
供应链管理中的成本控制策略
供应链管理中的成本控制策略随着全球化市场的发展和竞争的加剧，企业对供应链管理的重视程度日益增加。
在供应链管理中，成本控制是至关重要的一环，直接影响着企业的盈利能力和竞争优势。
因此，制定有效的成本控制策略对于企业的可持续发展至关重要。
本文将探讨供应链管理中的成本控制策略，帮助企业更好地应对挑战，提升竞争力。
一、供应链管理中的成本控制意义在供应链管理中，成本控制是指通过有效管理和优化资源的使用，降低生产、采购、运输等环节的成本，从而提高企业的盈利能力。
成本控制的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提升竞争力：成本控制可以降低产品价格，提高产品的竞争力，从而在市场竞争中占据优势地位。
2. 提高利润率：有效的成本控制可以降低企业的生产成本，提高利润率，增强企业的盈利能力。
3. 优化资源配置：通过成本控制，企业可以更好地管理资源的使用，避免资源的浪费，实现资源的最大化利用。
4. 提升供应链效率：成本控制可以优化供应链各个环节的成本，提高供应链的运作效率，缩短交货周期，提升客户满意度。
二、供应链管理中的成本控制策略在供应链管理中，制定有效的成本控制策略是提高企业竞争力的关键。
以下是一些常用的供应链管理中的成本控制策略：1. 供应链网络优化：通过优化供应链网络结构，合理规划仓储和运输节点，降低运输成本，提高运输效率。
2. 库存管理优化：合理控制库存水平，避免库存积压和缺货现象，降低库存成本，提高资金利用效率。
3. 采购成本控制：与供应商建立长期稳定的合作关系，通过集中采购、招标采购等方式降低采购成本。
4. 生产成本控制：优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本；采用先进的生产设备和技术，降低能耗成本。
5. 物流成本控制：优化物流配送路线，降低运输成本；采用信息化技术，提高物流效率，降低物流成本。
6. 质量成本控制：加强质量管理，降低次品率和售后成本，提高产品质量，降低质量成本。
7. 人力成本控制：合理配置人力资源，提高员工工作效率，降低人力成本；加强员工培训，提升员工综合素质。
供应链管理丨采购成本控制的内容和方法论
供应链管理丨采购成本控制的内容和方法论供应链管理是一种战略性的管理方法，通过协调企业内外的资源、信息和活动，使得产品从原材料供应到最终消费者的过程能够高效地进行。
在供应链管理中，采购成本是一个重要的方面，影响着企业的盈利能力和竞争力。
因此，控制采购成本是供应链管理中不可忽视的内容。
控制采购成本的方法论主要包括以下几个方面：1.供应商选择和评估：优秀的供应商在提供高质量产品的同时，还能够提供竞争力的价格。
因此，在进行采购时，企业应该对供应商进行选择和评估。
选择具有稳定供货能力、良好信誉和合理价格的供应商，有助于降低采购成本。
2.价格谈判和合同管理：企业应该善于进行价格谈判，争取到更为有利的采购价格。
合同管理也是控制采购成本的重要手段，通过制定明确的合同条款和采购政策，确保供应商按照约定的价格和质量履行合同，避免出现额外的成本。
3.库存管理：库存管理是控制采购成本的重要环节。
过高的库存会导致资金占用和仓储成本的增加，过低的库存则会影响供应能力。
因此，企业应该通过精确的需求预测和合理的采购计划，控制库存水平，确保供应链的稳定运转，降低采购成本。
4.流程优化：优化采购流程是控制采购成本的有效途径。
通过精简审批程序、提高采购效率、加强内外部沟通合作等方式，可以降低采购的时间和成本，提高采购的灵活性和效益。
5.信息技术支持：信息技术在控制采购成本方面扮演着重要角色。
采购管理系统可以帮助企业实现全程的采购管理，包括采购需求的自动化生成、供应链协同、库存管理等功能，提高采购过程的效率和准确性。
6.持续改进和供应链优化：采购成本的控制是一个持续的过程，企业应该不断进行改进和优化。
通过定期的成本分析和评估，发现问题并采取相应的措施，不断提高采购成本的控制水平。
总之，通过选择优秀的供应商、进行价格谈判、优化库存管理、优化流程、利用信息技术支持以及实施持续改进和优化，企业能够有效地控制采购成本，提高供应链管理的效率和盈利能力。
供应链管理下的采购成本管理
供应链管理下的采购成本管理供应链管理是现代企业管理中一个重要的组成部分，在供应链管理中，采购成本管理是至关重要的一个环节。
采购成本管理的好坏直接影响到企业的利润和竞争力。
本文将从供应链管理的角度探讨采购成本管理的重要性以及一些有效的管理方法。
在供应链管理中，采购成本管理是至关重要的一个方面。
采购成本占据了企业总成本的很大比例，而且采购成本管理的好坏直接影响到企业的生产成本和产品质量。
采购成本管理的好处不仅可以降低企业的生产成本，也可以提高产品的质量，增强企业的竞争力。
一些有效的采购成本管理方法1. 供应商选择和评价在采购成本管理中，供应商的选择和评价是非常重要的。
一个好的供应商可以提供高质量的产品，合理的价格和及时的交付，从而降低企业的采购成本。
企业在选择和评价供应商时，需要从多个方面进行评估，包括产品质量、价格、交货时间、服务水平等，从而选择到最适合企业的供应商，降低采购成本。
2. 采购流程优化企业的采购流程直接影响到采购成本的高低。
一个高效的采购流程可以节约企业的人力资源和时间成本，降低采购成本。
企业需要对采购流程进行优化，利用信息化技术提高采购效率，简化采购流程，从而降低采购成本。
3. 成本控制在采购成本管理中，成本控制是非常重要的一个环节。
企业需要从供应商的选定和评价、采购流程的优化等方面，不断寻找降低成本的机会。
企业还可以通过谈判、合理的采购量和供应商管理等手段，降低采购成本，提高采购效益。
4. 风险管理在采购成本管理中，风险管理也是一个非常关键的环节。
企业在采购过程中面临着各种风险，比如供应商的破产、原材料价格的波动、交付延迟等。
企业需要制定一套完善的风险管理机制，及时发现和应对采购中的风险，从而保证采购成本的可控性。
5. 数据分析数据分析在采购成本管理中也是一个非常重要的工具。
通过对采购数据的分析，企业可以及时发现和解决采购成本的问题，提高采购效率，降低成本。
企业需要建立一套完善的采购数据分析体系，及时获取采购成本的信息，提高决策的准确性。
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专业：物流工程班级：1441学号：********** 姓名：***供应链管理下采购成本的控制摘要：供应链管理(Supply Chain Management, SCM)是近年来在国内外逐渐受到重视的一种新的管理理念与模式。
面对市场竞争日益激烈、消费者需求的不确定性和个性化的增强、高新技术迅猛发展、产品寿命周期缩短和商品结构越来越复杂的环境。
企业管理如何适应新的竞争环境，己成为企业管理及管理理论研究者关注的焦点。
创造供应优势取决于建立一个采购的战略地位，即把企业资源的范畴从过去的单个企业扩大到整个社会，使企业间为了共同的市场利益结成战略联盟，这个联盟的宗旨就是充分满足消费者的需要。
传统企业组织中的采购(物资供应)、加工制造(生产)、销售等看似整体，但是缺乏系统性和综合性的企业运作模式，那种“大而全”、“小而全”的企业自我封闭的管理体制，更无法适应网络化竞争的社会发展需要。
因此“供应链”的概念与传统销售链的概念是不同的，它跨越了企业界限，从建立合作制造或战略伙伴关系的新思维出发，从全局和整体的角度考虑企业的核心竞争力，从而使供应链从一种运作性的竞争工作上升为一种管理性的方法体系。
关键词：供应链，采购成本，控制一、采购成本管理（一）采购成本概念采购成本是指在采购的过程中所发生的全部费用，在供应链的环境下也称总购置成本或总所有权成本(total cost of ownership 简称TCO), 它是你购买商品和服务所支付的实际总价,它包括安装费用、税、存货运输成本、检验费、维修或调整费用等。
低价格可能导致高的总购置成本，虽然这是个很明显的事实，但却常常被忽视。
货物总成本概念认为采购价格仅仅是获得货物或者享有服务的成本的一部分。
总成本模型试图确定所有的成本要素，从而揭示每一种要素成本的降低或者避免其发生的机会，而不是分析或比较价格。
正是由于对货物总成本分析研究，才出现许多的战略采购方法，例如更长时期、更为密切的采购商-供应商关系，合伙和联盟，供应商和采购企业的早期介入都有利于总成本模型的确立，有利于谈判和决策的制定，并且可以增强企业的竞争力。
在一项对采购商-供应商合伙关系的研究中，亨得里克（Hendrick）和埃拉姆(Ellram)指出货物总成本降低的主要原因是：（1）长期的采购协议；（2）联合的成本降低计划；（3）供应商在设计中的早期介入；（4）对供应商所生产的货物全部购进的承诺。
采购企业认为这些降低的成本主要是因为向供应商提供了（1）技术支持，包括质量方法；（2）培训；（3）资产共享或其他的资金支持；（4）特殊支持。
纵观采购的全过程，成本的发生可分三个部分：（1）交易前；（2）交易中；（3）交易后（图1）。
采购价格被分成了独立的成本要素，采购企业可以从减少或者避免成本的角度来分析这些成本要素。
成本要素可以是有形的也可以是无形的，在就意味着对于许多要素的预计可能是困难的会逐渐缩小。
图1：货物总成本（二）影响采购成本的因素以上所说的几种降低采购成本的策略只是理论上的方法，在实践中，企业拟定采购策略的时候，应同时考虑下列几项因素。
1）所采购产品或服务的形态。
所采购产品或服务的形态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。
这应是采购最基本的认知，如果采购的形态有所转变，策略也必须跟着调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。
2)年需求量与年采购总额。
年需求量与年采购额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。
3)与供应商之间的关系。
卖方与传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持伙伴关系，进而结为策略联盟，对成本的分享方式不同。
如果与供应商的关系一般，则肯定不容易得到详细的成本结构资料，只有与供应商维持较密切的关系，彼此合作时，才有办法做到。
4)产品所处的生命周期阶段。
采购量与产品的生命周期所处的阶段有直接关系，产品由导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才减少。
二、供应链环境下采购职能的转变在供应链中，采购连接上下游相邻的各个结点，沟通生产需求和物资供应。
在一般制造企业中，采购成本占总成本的40％-60%，采购具有利润杠杆效应。
采购的速度和效率会直接影响到是否能及时响应下游客户的需求，采购成本的高低会影响到最终产品的价格和整条供应链的获利情况，其重要性可见一斑。
传统的采购仍然是以价格作为主要业绩指标的一项评判职能。
价格对组织的盈利确实重要，但是如果以此作为追求目标就有可能偏离组织的战略目标。
长期以来人们对采购沿用的一个经典解释是“在合适的时候，以合适的质量、合适的数量、合适的价格、从合适的供应商获得正确的产品和服务等”。
这个解释显然是存在很大缺陷。
所以，在新环境下采购的观念必须上升到战略的角度，与企业的战略管理相结合，用供应链管理的思想重新审视采购。
ISM(原美国采购管理协会)公布了对采购的定义，它突破了传统采购的定义，采购的角色有了变化。
从内部采购管理到外部资源管理转变:采购的功能扩展到识别、分析市场中的新机遇，如新材料的出现，新技术的兴起，寻找分析未知供应商，同时包括分析、制订寻找以及使用供应源的策略。
采购意味着需要维持适当的关系，既包括传统的采购活动，也包括广泛的组织内部部门之间以及和供应商之间的协调工作。
三、供应链管理下采购成本控制策略（一）采购业务外包外包采购是将一些传统上由企业内部采购部门负责的非核心采购业务外包给专业的、高效的产品与服务供应商，以充分利用企业外部最优秀的专业化资源，而降低采购成本，提高采购效率，增强自身竞争优势的一种经营策略。
外包采购结束了自给自足的采购组织模式，把非核心采购业务全部或大部分外包给别人，而在核心采购业务上增强竞争优势。
外包采购推崇的理念是，如果企业在供应链上的某一环节上不是世界上最好的，并且也不是自己的核心竞争优势，同时这种活动不至于与客户分开，那么应该把它外包给世界上具有核心竞争优势的企业去做，这样有利于企业创造更多的价值。
也就是说，首先要确定企业的核心竞争优势，并把企业内部的智能和资源集中在那些具有核心竞争优势的业务上，然后将其余的业务外包给世界上最好的企业。
由于企业的能力与资源是有限的，没有一个企业什么都可以做，而且都做好。
所以必须集中资源与力量，选择一个或几个力所能及或专长的领域，并在该领域形成技术优势和规模优势，成为该领域的领导厂商，否则，只有退出该领域，将此业务外包给其他厂商。
由于外包企业比非外包企业减少三分之二的财务麻烦，使欧美企业外包规模年增长率达到35％。
高技术企业(特别是信息技术企业)的外包比例占企业总外包的30％，人们预测几年后高科技企业将会达到50％。
供应链环境下的资源配置决策是一个增值的决策过程，如果企业能以更低的成本获得比自营采购更高价值的资源，那么企业选择外包采购。
外包采购既可以获得更低采购成本、更高采购效率的专业化服务，在从总体上降低企业采购运作方式，提高采购运营效率，又可以将自己的全部智能和资源专注于核心采购业务，在新的竞争环境中提高企业的竞争能力。
（二）供应商管理库存传统的讲，库存是由库存拥有者管理的。
因为无法确切知道用户需求与供应的匹配状态，所以需要库存，库存设置与管理是由同一组织完成的。
这种库存管理模式并不总是最优的。
例如，一个供应商用库存来应付不可预测的或某一用户不稳定的需求，用户也设立库存来应付不稳定的内部需求或供应链的不确定性。
供应链的各个不同组织根据各自的需要独立运作，导致重复建立库存，因而无法达到供应链全局的最低成本，整个供应链系统的库存会随着供应链长度的增加而发生需求扭曲。
VMI库存管理系统就能够突破传统的条块分割的库存管理模式，以系统、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能获得同步化运作。
VMI 是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。
VMI的主要思想是供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。
（三）实施电子商务电子商务(Electronic Commerce/Electronic Business, EC/EB)具体而言就是:将传统的计算机技术与当今飞速发展的网络技术相结合，从而让用户构建自由的网络系统，迅速实现适合企业业务需要的Internet/Intranet构建、协同工作组计算和资源共享，借助网络使得交易涉及的各方当事人无需依靠纸面文件、单据的传输，从而实现整个交易过程的电子化，以区别于传统商业运作的高效率来实现跨区域的商业活动。
不仅如此电子商务还把买家、卖家、厂商和合作伙伴结合起来，促进了他们之间的合作关系。
简而言之，电子商务是一种在互联网上展开的相互关联的动态商务活动。
它将市场的空间形态、时间形态和虚拟形态结合起来，将物流、现金流、信息流汇集成开放的、良性循环的环路，使经营者以市场为纽带，在市场上发展最佳的作用，得到最大的效益，创造更多的机会。
最近的一项研究显示，应用互联网进行采购可以降低产品成本的5%-10%,降低流程成本的70%，缩短采购周期的50%－70%。
这说明电子商务实现了供应链企业间跨越时间、空间的交互式、分布式交流，使供应链呈现出高度集成化和高度敏捷化的特征。
在此背景下的企业采购管理同时也具有以下几个鲜明的时代特征及优势。
1)提供了一个全天候的超时空的采购环境电子商务采购不受时空的限制，一年365天24小时任何时候都能够跨地域进行采购。
2) 降低了采购费用使用电子商务采购，由于环节减少，材料和服务成本降低，采购行政管理费用例如出差费、交通费、电话费、传真费、复印费和各种会议费等也大为降低。
3) 敏捷高效的采购过程电子商务采购可以在网上进行招标、开标和评标，使整个采购流程透明化、数字化、信息化从而大大加速采购过程，缩短采购周期，降低采购成本，提高采购效率，增加了供应商的响应速度和对环境变化的应变能力。
4) 大大降低企业库存电子商务时代的采购管理由于有及时的信息来源和实时的信息处理，可以实现及时洽谈订货、及时送货配送和及时生产各环节的有效衔接，提高了企业的效率，降低了库存。
5) 采购方与供货企业形成长期战略合作伙伴关系传统的采购由于信息的不对称性使供需双方交流不及时、不准确，甚至采购过程有很多人为因素的介入。
而在电子商务环境下，信息传送具有高效率、准确性、及时性的特点，使采购时间缩短的同时，减少了人为因素造成的信息扭曲，使供销双方可以直接进行交流，减少采购中的暗箱操作。
总之，建立在电子商务基础上的供需双方关系是一种长期的、稳定的、具战略合作性的伙伴关系。