互感器故障排除案例
35KV变电站电压互感器故障分析及解决方法

1 0 8 ・
科 技 论 坛
3 5 KV 变 电站 电压互感器 故障分析及解 决 方法
付 君 利 ’ 戎 华
( 1 、 神华宁夏煤业有限责任公 司太西洗煤 厂, 宁夏 石嘴 山 7 5 3 0 0 0 2 、 宁夏天地西北煤机 有限公 司, 宁夏 石嘴 山 7 5 3 0 0 0 )
图1 3 5 K V变 电 压互感器二次导线 的短路问题 , 通过对 3 5 K V变 电站配 电系统分析 ,矸石电厂通过太西洗煤厂 3 5 K V变 电站向公 网输 电, 由于矸石 电厂供 电不稳定 , 电压波动较大 , 同时太 西洗煤厂下 级低 压配 电系统 中变 频设 备较多 , 谐波源较多 , 故 而造 成太西洗煤 厂配 电系统易产生谐振 , 使电压互感器熔断器熔断。 1 . 2 电压互感器熔断器烧毁原因分析 电压互感器烧毁 和爆 裂的直接 原因是 由于绕 组 中通过过 电流
3 5 K V变 电 站 投 运 后 经 常 发 生 3 5 K V 电压 互 感 器 熔 断 器 熔 断 的 事 故, 2 0 1 3 年 5月又发生电压互感器 A相烧毁 的事故 。 本文将就太西 洗煤厂 3 5 K V变电站 3 5 K V电压互感器熔断器熔断及烧毁事故现象 的原 因进 行 分 析 并 提 出具 体 的解 决 方 法 。 1故 障原 因分 析 3 5 K V变 电站 3 5 K V侧 供电方式为双母线分段式供电 ,共有两 段 3 5 K V母线 , 一用一备 , 由于 6 K V系统有矸石 电厂输 出 6 K V电能 通过 太西洗煤厂 向公 网输 电 ,使太西洗煤 厂的供 电系统具有特殊 性, 太西洗煤厂 3 5 K V供 电系统 如图 1 所 示。由于太西洗煤厂供 电
摘
方法。
500kV电流互感器油位偏高故障的处理及分析

500kV电流互感器油位偏高故障的处理及分析文章介绍了一起500kV电流互感器油位过高的故障案例,分析阐述了导致该故障的主要原因,通过油色谱、高压介质损等试验验证了该设备发生内部局放故障。
最后从日常运行巡视、例行试验、缺陷处置等方面提出了相关建议。
标签:电流互感器;油位偏高;分析1 故障发现情况2016年11月9日,盐城运维站运维人员对500kV潘荡变巡视时发现,500kV 陈潘线5063开关电流互感器A相油位偏高,逼近油位上限,其它两相油位处于观察窗中部偏上位置,随后立即汇报申请紧急停电检查。
陈潘线5063开关电流互感器(以下简称流变)型号:IOSK550,厂家:上海MWB互感器有限公司,出厂日期:2011年5月,投运日期:2011年8月。
上次检修日期为2013年5月,情况正常。
11月9日21時,对该组流变完成停电操作;次日上午,试验人员对该组流变进行介损试验,测试数据正常,情况如表1所示。
表1 电容式电流互感器tg及电容量对该组流变进行取油样色谱分析,试验结果如表2所示。
表2 色谱试验数据从色谱试验数据可以看出,该组流变A相与B、C相数据比较,一氧化碳、二氧化碳组分的含量明显偏大,结合该相流变油位偏高的现象,判断该台存在内部故障,需更换并进行返厂解体分析。
2 返厂检查情况2.1 试验情况返厂后,对改组流变进行了100%绝缘试验,试验结果均无异常。
其中,故障相流变介损及电容量如表3所示。
局放试验中,预加电压629kV,并持续1分钟,测量电压为550kV时,局放量8.0pC,测量电压为381kV时,局放量3.8pC。
表3 A相流变介损及电容量试验结果2.2 解体情况对故障相流变开展解体分析工作,解体过程中各部分情况如下。
(1)膨胀器检查故障相流变膨胀器高度为36.0cm,相比B、C相流变,膨胀器高度分别为29.0cm和28.5cm,流变膨胀器发生塑性变形。
(2)头部绝缘检查头部绝缘外包层P1侧存在褶皱和鼓包现象,零屏锡箔纸及半导电纸存在明显褶皱,当头部绝缘剥离20层后,头部绝缘鼓包现象消失。
电压互感器并列切换装置的故障处理

•发输变电-电压互感器并列/切换装置的故障处理袁杰(中国石油广西石化公司,535000,广西钦州)1电压互感器并列/切换装置存在的问题2016年,在进行设备安装过程中发生电压互感器(PT)二次短路故障,PT二次低压断路器跳闸。
对该PT并列/切换装置及其回路进行全面检查,发现该装置B号主板烧坏,烧坏情况如图1所示。
图1烧坏的B号主板新采购一台同型号(CSE-20)PT并列/ 切换装置,安装后运行正常,在2016年大检修期间又发生直流系统接地故障O在查找直流接地故障时发现,当断开6 kV n段直流控制开关时,新安装在6kV I段的PT并列/切换装置动作,造成6kvn段交流小母线失电。
图2直采直跳回路示意图智能变电站智能电子设备光口(光波长为1310nm)发送功率为-20dBm~-142原因分析查看PT并列/切换装置型号,与旧装置型号一样。
仔细查看更换后的装置外部接线,没有发现任何问题。
拆开装置检查板件,元器件完好,表面没有烧坏痕迹。
对比原来烧坏的装置和新装置板件发现,其内部构造和线路图逻辑都不一样,内部元器件也不同。
根据实物画出了现在使用板件的原理图,和原来板件原理图进行对比,两种原理图有很大区别。
原来的和现在的切换装置原理图分别如图2和图3所示。
原装置板件中继电器为松下ST2-L2-DC48V-F型。
图2中,控制继电器1PJ1、1PJ2、1PJ3均为双线圈继电器,启动后需要返回时,必须使返回线圈带电动作才能使继电器释放。
也就是说,控制电源失电后,装置可以实现自保。
现装置板件中继电器为欧姆龙G2RL-24 DC24型,1PJ1、1PJ2、1PJ3均为单线圈继电器,当控制电源失电后,装置不能实现自保,继电器释放后,交流小母线会失电。
3处理对原来板件外部进行仔细检查,只有几组连接线被烧坏。
对电阻、继电器进行测量,都dBm,接收功率在-31dBm~-14dBm之间。
分光器分光比为50/50,即减少3dbm。
仪用互感器的故障处理范本

仪用互感器的故障处理范本仪用互感器是现代电力系统中非常重要的设备之一,用于将高压电流转化为低电流进行测量和保护操作。
然而,由于各种原因,仪用互感器也可能发生故障,影响电力系统的正常运行。
为了保证电力系统的安全稳定运行,及时有效地处理仪用互感器故障显得尤为重要。
本文将介绍一套典型的仪用互感器故障处理范本,以帮助工程师解决仪用互感器故障问题。
第一步:确认仪用互感器故障仪用互感器故障的表现形式多种多样,包括异常的输出电流、误差增大、温升过高等。
在确认仪用互感器存在故障前,工程师需要对系统进行全面的检查和测量分析,以确定是否是仪用互感器故障引起的问题。
第二步:进行外观检查外观检查可以帮助工程师发现一些明显的故障现象,例如外壳破损、引线脱落等。
如果发现有明显的损坏,需要及时更换或修复。
第三步:进行绝缘测试绝缘测试是确定仪用互感器是否存在绝缘击穿问题的有效手段。
通过使用特定的绝缘测试仪器,工程师可以对仪用互感器的绝缘性能进行评估,以确定是否存在绝缘故障。
第四步:进行电参数测试电参数测试是确定仪用互感器电流传输性能的重要方法。
通过使用专业的电参测试仪器,工程师可以测量仪用互感器的电参数,包括过渡特性、变比误差和额定负荷等,以确定是否存在电参数方面的故障。
第五步:分析故障原因在确认仪用互感器存在故障后,工程师需要对故障原因进行细致的分析。
仪用互感器故障的原因可能包括设计缺陷、制造工艺问题、材料老化等。
根据故障现象和测试数据,工程师可以初步判断可能的故障原因,并采取相应的措施进行修复或更换。
第六步:修复或更换故障部件根据故障原因的分析结果,工程师可以决定修复或更换故障部件。
修复工作需要有专业的技术人员操作,包括焊接、绝缘处理等。
更换部件需要采购合适的替代品,并进行安全可靠的更换操作。
第七步:进行功能测试修复或更换故障部件后,需要进行功能测试以验证仪用互感器的性能是否恢复正常。
功能测试可以通过模拟实际工作环境,验证仪用互感器的测量准确度、响应速度和稳定性等。
一起500千伏电容式电压互感器末屏未接地故障分析

一起500千伏电容式电压互感器末屏未接地故障分析作者:周林波来源:《科技创新与应用》2015年第10期摘要:电容式电压互感器(CVT)具有电磁式电压互感器的全部功能,且有着电磁式电压互感器不可比拟的优点:可兼做载波通信使用,不会与断路器断口电容产生铁磁谐振,而且成本相对较低,耐压水平较高。
因此在110kV及以上电压等级系统中,几乎已经取代了传统的电磁式电压互感器。
因此,对其运行的安全性要求也越来越高,文章分析了一起500kV母线电容式电压互感器的漏油事故,说明CVT运行时末端进行接地的重要性。
关键词:电容式电压互感器;末端;未接地;放电前言随着电容式电压互感器(CVT)在电力系统中的广泛应用,其相比于电磁式电压互感器的优势日益凸显,除具有监视运行电压外,容式电压互感器绝缘结构合理,绝缘强度较高。
最重要的是它与结合滤波器一起形成载波高频通道,将系统中的高频谐波分量过滤,同时可对线路负荷电压进行无功补偿。
与此同时,对电容式电压互感器的运行安全性、可靠性关注也越来越高,尤其是其电容末端未接地时,对设备和系统的损害越大。
文章将对一起典型电容式电压互感器末端未接地,导致末端放点事故进行分析,探讨保障其安全运行的防范措施,杜绝此类故障再次发生。
1 故障概况贵阳供电局500kV某变电站,值班人员在进行日常设备巡视时,发现500kV母线电容式电压互感器端子盖有油漏出,附近地面铺面漏出的油,同时发现CVT油位记已经看不见了。
值班人员当即向调度报告并将设备退出运行,对500kV母线A相电容式电压互感器进行停电检查。
检修人员打开二次端子盖发现,CVT电容末端未接地。
如图1所示。
图1 故障时二次接线端子实物图初步分析,电容末端N未进行接地,运行中对dn短进行长期放电,导致二次复合绝缘材料板破裂,中间变压器中油漏出。
2 状态信息收集与数据分析2.1 状态信息收集发生故障的电容式电压互感器系桂林电力电容器有限公司生产,型号为TYD4 500/√3-0.005H,其电气原理图如图2所示。
电压互感器烧毁原因分析及解决

电压互感器烧毁原因分析及解决37072319790225****37028519830313****摘要电压互感器是将高电压变换为低电压用来给测量仪表和继电保护装置供电,用来测量线路的电压、功率和电能或在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。
电压互感器的稳定运行对整个电力系统来说非常重要。
关键词:35KV 电压互感器烧毁故障处理方法1.电压互感器的作用电压互感器和变压器类似,是用来变换线路上的电压的仪器。
电压互感器变换电压的目的,将高电压变换为低电压用来给测量仪表和继电保护装置供电,用来测量线路的电压、功率和电能或在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。
隔离一次高电压,保护操作人员和仪表的安全。
尤其是保护功能在电力系统故障时能及时断开线路保护设备和人身安全,因此电压互感器的稳定运行对整个电力系统来说非常重要。
1.实际状况35KVGIS开关柜自投入运行以来,短短几年时间内共有五条线路相继发生电压互感器烧毁的事故,引起了35KV整个母线系统的波动,严重影响了公司的正常生产、停产停运,也对生产人员的人身安全产生了威胁。
2014年4、5月份我们将35KVⅠⅡ段母线PT进行了增容更新,保留联络ⅠⅡ线、#3#4并网线PT,各主变及其他出线共13组39只PT全部拆除,但是PT烧毁故障并没有消除。
通过下表可以看出, PT 改造后联络ⅠⅡ线又发生烧毁故障。
表1 2014年5月后PT 烧毁故障及发生时间我们对2015年35KV 电压互感器(PT )烧毁故障和其他故障进行了统计对比,统计如下:表2 2015年35KV系统故障统计通过以上图表可以看出, 2015年电压互感器(PT)烧毁故障占35KV系统故障的33.3%,且只有PT烧毁故障造成了设备停电。
通过以上初步分析“电压互感器烧毁故障”是造成35KV系统故障的主要原因。
1.原因分析缘何电压互感器如此频繁的烧毁,我们根据实际情况进行了原因分析总结了以下几条原因:1.电压互感器质量不合格2.35KV系统电压过高3.电压互感器二次电流过大4.配电室内温度高湿度大5.电压互感器间距小、散热差6.电压互感器体积小,绝缘强度差7.35KV系统存在谐振过电压1.确定主要原因(一)针对互感器质量不合格的问题我们与厂家协商将原来的上海劲兆有限公司生产的互感器全部更换为大连第一互感器厂的产品。
电压互感器一次绕组末端未接地的故障案例分析

电压互感器一次绕组末端未接地的故障案例分析事件概述在中性点不接地配电系统中,引起电压互感器(PT)故障,甚至烧毁的原因一般是PT发生了铁磁谐振,而PT本身的绝缘状况、热容量以及二次回路的接线影响了PT的运行工况也是重要原因。
2009年,某500kV变电站发生了一起35kV母线PT一次绕组末端接线桩头N对二次引出线放电的故障,就是PT二次漏接线引起的。
该变电站35kVⅡ段母线电压互感器接线为三台单相“JDXN6-35W3”型电压互感器接成YN,yn,d接线方式。
根据YN,yn,d接线方式,电压互感器一次绕组星行连接,三相电压互感器的一次绕组尾端N必须引出连接线并短接后可靠接地。
二次绕组接成星行连接和开口三角形连接,二次绕组的尾端N相连并可靠接地。
故障处理过程2009年3月4日,变电站值班员交接班时,在进行交接班设备巡视过程中,当设备巡视检查巡查到2号主变35kV侧Ⅱ段母线电压互感器处时,发现2号主变35kV侧Ⅱ段母线电压互感器B相二次接线端子盒内发出连续的“吱、吱、吱”响声,响声间隔约为半分钟,经值班人员分析判断确认是电压互感器B相二次接线端子盒内有放电现象,当即向总调值班调度员联系申请停电检查处理。
经过检修人员检查发现,该电压互感器A、B、C三相一次绕组尾端N接线桩头均闲空未接线且未连接接地,导致一次绕组尾端接地引出线桩头(N端)对二次绕组开口三角形引出线yn放电所致。
通过抢修,将电压互感器的一次绕组尾端接地引出线桩头(N端)引出,并将三相短接接地,经试验检查,电压互感器绕组绝缘在规定范围内,试验结果指标合格,恢复运行。
35kVⅡ段母线电压互感器实际接线如图1所示。
现场35kVⅡ母电压互感器二次接线端子盒内接线如图2所示。
图2 35kVⅡ母电压互感器二次接线端子盒故障前2号主变35kV侧Ⅱ段母线正常运行,所带负荷为2号站用变压器空载运行。
在对2号主变35kV侧Ⅱ段母线电压互感器进行巡视检查时,2号主变35kV侧Ⅱ段母线电压互感器B相二次接线端子盒内发出连续的“吱、吱、吱”响声,响声间隔约为半分钟一次,这是由于电压互感器一次绕组尾端N悬空未接线,导致一次绕组尾端N产生了悬浮电压。
一起电流互感器内部开路故障原因分析

一起电流互感器内部开路故障原因分析
电流互感器是电力系统中常见的测量仪表,它能够将高电流通过互感器变换成电压输出,以便测量和保护设备的正常运行。
在使用过程中,电流互感器可能会出现开路故障,导致测量值不准确甚至无法测量。
下面将对电流互感器内部开路故障的原因进行分析。
电流互感器内部开路故障可能是由于互感器的绝缘损坏所致。
电流互感器内部存在绝缘层,用于隔离高压侧和低压侧的回路。
如果绝缘层受到电压冲击、湿气或污秽物质的侵蚀,就会导致绝缘损坏,使得电流无法正常通过,从而出现了开路故障。
电流互感器内部开路故障可能是由于互感器的导线连接不良所致。
互感器内外的导线连接是传递电流的桥梁,如果连接处接触不良或者松动,就会导致电流无法正常传递,从而出现开路故障。
这种情况可能是安装过程中没有正确固定导线或者导线老化损坏所致。
电流互感器内部开路故障也可能是由于互感器的磁芯损坏所致。
互感器的磁芯起到传导和集中磁场的作用,如果磁芯损坏,就会导致磁场无法正常产生,影响互感效果,从而出现了开路故障。
这种情况可能是由于互感器长时间处于过载状态,导致磁芯饱和或热损坏。
电流互感器内部开路故障可能是由绝缘损坏、导线连接不良、磁芯损坏或者线圈损坏等原因引起的。
在实际使用中,应该加强对互感器的维护和检修,定期进行绝缘测试、连接检查和磁芯检测,以确保互感器的正常运行。
在互感器选择和使用过程中,也要考虑互感器的质量和可靠性,尽量避免出现开路故障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
互感器故障排除案例(一)电压互感器的故障排除案例1. 电磁式电压互感器铁磁谐振引起的事故某厂自备发电机(l0kV、1.5MW)与系统并网运行,三次发生电压互感器一次侧熔断器熔丝熔断事件,其中两次为A相熔断,一次为B相熔断。
熔断器熔断使电压互感器开口三角形绝缘监察继电器动作,接地光字牌、断线光字牌亮,同时引起低电压减载保护、低频率保护动作,使两台变压器断路器和母联断路器跳闸。
在退出保护拉出电压互感器柜小车之后换上熔断器,一切恢复正常。
110kV变电所停电、约3h后恢复送电,送电时又发生电铃报警,同时中央控制屏系统接地、系统断线光字牌亮,以及公共设备继电器屏低压减载保护、低频率保护动作发出信号。
立即到高压室检查,开门即闻到胶木、绝缘漆糊味,同时从进线电压互感器柜发出“嘶嘶”燃烧声和间断电弧光。
随即联系110kV变电所停电。
全厂停产12h,检查后发现进线电源电压互感器柜A相严重烧毁,陶瓷骨架爆裂。
四次事故情况类似,说明存在共性问题。
发生第四次事故后,分析有以下四种可能:(1)电磁式电压互感器励磁特性不良。
(2)室内潮湿引起电压互感器绝缘击穿、匝间短路。
(3)电压互感器二次侧负荷过大或短路。
(4)电磁式电压互感器引起铁磁谐振过电压。
经过一系列认真试验,电压互感器本身不存在质量问题。
经过计算,电压互感器二次侧负荷并未超过额定容量,同时也判断二次回路无短路点。
由此推测最大可能是铁磁谐振引起的。
但铁磁谐振存在很大随机性,很难明确判断。
于是先恢复生产,进一步观察、分析。
此后一段时间操作人员时常反映拉出电压互感器柜检查时,发现某一相或两相一次侧熔断器温很高(一次侧熔断器阻值约100Ω左右,电流大时发热严重),推测电压互威器一次电流较大,仍存在隐患。
要求值班人员监视系统电压和绝缘监察装置。
后又发现发电机频率曾在短时间内(约持续5min)达到表盘最大值(55Hz) ,绝缘监视三相相电压均达到8500V,远远高于正常值。
在此期间发电机与系统并网进行,转速稳定,励磁电流稳定。
与上级供电单位110kV变电所联系,得知大系统未出现异常。
根据上述一系列的情况,经仔细分析,推断为电磁式电压互感器引起铁磁谐振过电压所致。
由于该厂自备电站共有发电机、进线电源、Ι段和Ⅱ母线四个电压互感器柜,与110kV 变电所所有电压互感器相并联,其并联电感与导线对地电容组成一个接近谐振回路。
当系统突然送电或避雷器对地放电时,有可能满足谐振条件而出现谐振过电压。
如果谐振时间较短,会使电压互感器一次侧熔断器发热甚至熔断;如果谐振自保持时间较长,则可能会使电压互感器燃烧爆炸。
该厂在主控室装设了两台微型电脑多功能消谐装置。
该装置能在电网谐振时使零序回路短接,而向电网施加阻尼达到消谐目的。
谐振消除后自动复位。
装设消谐装置后,该厂未再出现类似故障。
2. 电压互感器烧毁故障新建的35kV变电所有两段10kV母线,每段都装有由三台电压互感器组成的电压互感器组。
将10kV母线分段投入试运行时,遇到了一些奇怪现象:第Ι段母线送电后,该段母线上的电压互感器二次侧电压值很不平衡,而且开口三角处出现很高的电压。
立即停电对10kV母线及电压互感器等作了全面的检查和测试,没有发现任何问题。
再次投入运行时,三相电压仍然很不平衡,而且使该组互感器中的两相很快烧损。
于是换上不同厂家生产的、经全面试验合格的互感器进行几次试投,但二次侧电压值有时正常,有时又不正常,而且每次投人的电压数值也不相同,并伴有接地信号。
这种现象实际上就是供电系统中偶然发生的铁磁谐振。
当供电线路各相对地电容形成的容抗与线路上,所接入的电压互感器各相的综合感抗数值相近或相等时;就发生铁磁谐振。
因为在10kV母线段试送电时,各相的容抗X C较大。
单组电压互感器的各相的感抗X L值也较大,两者数值接近。
出现各相电压不平衡,而且每次投入时电压数值又不断变化,由于各相母线对地的相对位置不同,所以各相对地电容的大小有差异;另外每次投人电压互感器时,各相的接触电阻以及同期性都随手车推人的速度、力量大小的变化而变化,所以引起的各相谐振程度也就不一样。
各相电压在铁磁谐振时的严重不平衡,使电压互感器组二次侧开口三角处感应出很高的电压。
铁磁谐振对供电系统的危害是很大的。
它可引起供电系统中供电线路三相、两相或单相对地电压升高,使电气设备或线路中的绝缘薄弱点被击穿,造成接地或短路从而引起大面积停电事故。
它也可能使变压器、断路器的套管发生闪络和损坏,或避雷器爆炸等。
改进措施可以采取改变供电系统中一些电气参数,以破坏产生谐振条件的办法。
如可在电压互感器的开口三角处并接30~60Ω、500W左右的阻尼电阻;或在电压互感器高压侧的中性点到地之间串接一只9kΩ、150W的电阻,用以削弱或消除引起系统谐振的高次谐波。
当系统中只有一组电压互感器投入时,可投入部分备用线路,以增加分布电容值来防止谐振的发生。
3. 电压互感器缺少接地线造成的事故某厂2号发电机投入运行后,曾多次出现非金属性接地故障,接地信号有时持续一段时间,有时一瞬间就消除了。
对2号发电机一次设备和电压互感器一、二次熔断器检查,未发现接地点和出现接地信号的原因。
给运行人员交代要加强监视,发电机定子可能存在故障隐患。
这种现象随机出现,原因不明。
因在小接地短路电流系统中发生单相接地时,相间电压保持不变,因此规程规定可允许短时(2h)运行不切除故障设备。
特别是当发生间歇性电弧接地时,未接地相的对地电压升高到相电压,对系统安全威胁很大,可在绝缘薄弱处引起另一相对地击穿,发展成为两相接地短路,甚至烧坏发电机定子铁芯。
为了尽快查明故障原因,将绝缘监视用电压互感器一次侧(高压侧)熔断器断开两相,用万用表测二次开口三角形绕组两端电压。
当测试人员手笔靠近电压互感器的铁芯时,在还有一定距离的情况下就被电击,这说明互感器铁芯带有高压,已将铁芯与表笔间的空气间隙击穿。
为此,对电压互感器做停电检查,发现生产厂家将电压互感器一次侧中性点接地改为接至铁芯后再经铁芯接地,而实际上铁芯对地又是绝缘的,即中性点未接地。
当电压互感器高压一相投入时,铁芯对地带有一相电压,在万用表表笔靠近时,当然会使一定距离的空气隙击穿,使测量人员被电击。
4. 电压互感器励磁特性不一样引起的故障10kV为中性点不接地系统,供测量及监视用的3台电压互感器,开口三角接法。
3台电压互感器,生产厂和型号均不一致:A相为宁波产品,B相为上海产品,C相为大连产品。
对这三只电压互感器在安装前作直流电阻测量、变比试验、极性试验及绝缘试验,合格后投入试运行,但系统出现C相接地信号。
从二次电压值分析,似系统确有接地之处。
对C 相进行绝缘测量,绝缘电阻为二,加30kV 交流电压进行耐压试验,没有击穿。
当系统恢复供电,用一只电压互感器测量,测得各相对地电压值分别为8700V , 8700V , 90oV 。
可见一次系统各相对地电压不一致。
对二次电压进行测量,结果见表1。
表1 二次电压测量值单位:V(1)各相对地的绝缘电阻R r实测为∞,因此不影响各相对地的电压。
(2)各相对地电容的容抗X c:断开3只电压互感器的一次侧中性点,再测各相对地电压均为5600V,说明各相的对地电容相近,不影响相对地的电压。
(3)各相电压互感器的激磁阻抗Z m:将三只电压互感器的一次接成星形,但不接地,测二次侧输出电压,如表2所示,可知3只电压互感器的激磁阻抗Z m不一致,使中性点电位产生了偏移,其二次侧开口三角的输出电压U b已能使绝缘监视的电压继电器动作发出信号。
表2 不接地系统二次电压测量值单位:V U AN U BN U CN U AB U BC U CA U CB57.7 63 45 97 97 97 33试投运时,C相电压较中性点不接地时低得多,是因该相电压互感器与系统的对地电容发生谐振而引起的。
将中性点经10kΩ的电阻接地,则与不接地时的电压就相近了。
改进措施对3只电压互感器作励磁特性测试,其曲线如图5-1所示。
从图1可看出3只电压互感器的励磁阻抗Z m,相差十分大,且随电压的变化而变化。
鉴于电压互感器存在问题,把宁波和大连产品换成2只与上海产品同型号的电压互感器,并再作励磁特性曲线试验,结果如图2所示。
与图2中的上海产品曲线相比,基本一致,投运后一切正常。
图1 3只互感器励磁特性图图2 2只互感器励磁特性图1-上海产品84号;2-大连产品;3-宁波产品1、2 一上海产品由此可见,对于3台一组的电压互感器,其励磁特性曲线一定要一致,如果激磁阻抗Z m不一致,就可能造成中性点漂移而引起误动作。
为保持一致,建议采用同一生产厂同批制造的电压互感器。
5. 电压互感器二次中性线未引出造成的故障10kV侧电压互感器装有一只电压回路断线监察继电器,该继电器的原理接线如图3所示,继电器内有一只具有五个绕组的中间变压器T。
当电网正常运行或发生相间短路故障时,中间变压器T的绕组W2、W3、W4上只有正序和负序电压,此时T的磁导体内的合成磁通为零;当电网发生接地故障或电压互感器高压熔丝熔断时,电压互感器开口三角形侧出现的零序电压3U0将作用于W1上,与作用于W2、W3、W4上的零序电压U0产生的磁通互相抵消,合成磁能仍为零,所以W5上没有感应电势,执行元件KM不动作。
只有电压二次回路一相或两相断线时,变压器T磁导体内的磁通不平衡,在绕组W5上产生的感应电势,使执行元件KM动作。
该监察继电器在运行中发出信号,但检测三相线电压是平衡的,后来在继电器上测量A、B、C三相对中性点的电压,发现B相电压为49V,而A、C相的电压为68V。
从测得的数据发现有中性点位移现象,但测开口三角形无输出。
在该继电器上将中性点的进线断开后,测量A、B、C三相对该继电器中性点的电压是平衡的,而对中性点进线的电压分别为100V、0V、100V,至此即可判断出继电器的三相线圈正常,而问题在中性点进线上。
将电压互感器停电检查,发现电压互感器二次侧中性点未接到端子排,也就是说引入继电器中性点的是一根很长的悬空线,且该线的绝缘已相当低(用250V兆欧表已测不出对地绝缘)。
将电压互感器中性点引出接至端子排后,断线信号即消失。
图3 监察继电器原理接线图图4 错误接线图改进措施如图4所示,当电压互感器上中性点未接时,由三相四线变为三相三线。
该电路等效于继电器中性点经阻抗Z m接地,而电压互感器二次回路B相是接地的,即Z m并接在继电器的B相阻抗Z b上,使B相总阻抗减小,而使中性点发生位移,导致B相电压降低,A、C 相电压升高。
当在继电器上将中性点进线断开后,因继电器三相阻抗平衡,则在继电器上测量A、B、C三相电压平衡;而中性线绝缘低,近似于接地,即与二次回路B相等电位,所以此时B相对中性线的电压将变为0,而A、C相对中性线的电压分别上升为U AB、U CB。