电动工具基础知识演示文稿
13
齿轮、冲击齿
一：什么是齿轮，什么是冲击齿 1.齿轮与配套转子组成减速机构，使机器转速降低，扭距变大，齿轮分 为一级轮，二级轮，双联齿等 2.冲击齿是指通过两齿之间的配合将旋转运动转换为往复运动的机械元 件，分为有槽，无槽两种
二：齿轮，冲击齿起什么作用？ 1.减速，增大扭距 2.冲击
三：生产过程中常见问题 1.齿轮磕碰，齿轮误差大，引起齿音 2.齿轮尺寸偏差，引起卡簧卡不到位 3.冲击齿厚度太厚，或冲击齿没压到位，引起双冲 4.齿轮上键槽尺寸偏差，半圆键放不到位
4
碳刷及刷架
❖ 一、什么是碳刷？什么是刷架？ 电刷是与换向器接触并传导电流的装置，由于是碳做的，故 称为碳刷 固定碳刷的装置称为刷架。
二、碳刷及刷架的作用 碳刷起到固定部件与旋转部件间传导电流的作用，刷架起到 对碳刷进行定位的作用。
三、生产过程中常见问题。 1.碳刷刷体有破损、刷架边缘破裂 2.碳刷与刷架配合太紧，造成火花偏大甚至烧机或停机。 3.碳刷与刷架配合太松，造成火花偏大，降低碳刷使用时间。 4.碳刷表面粘有铜粉，造成火花大，或者跑到转子换向器的 云母槽内造成片间短路。
三：生产过程中常见问题 1.线圈磕碰、掉漆，影响定转子的绝缘性能，造成停机、烧机 2.换向器磕碰、表面粗糙，导致整机火花大，或碳刷磨损严重 3.铁心表面生锈，影响外观 4.定子或转子冲片变形，降低之间的气隙，从而擦铁 5.定子引接线未接牢、线扣将内部线打断 6.定子、转子线圈散线，爬电距离不足2毫米，漆包线擦断。 7.定子插片断，插片将漆包线拉断。
电动工具基础知识培训
基本零部件介绍
1
机壳
内部零部件起到固定、保护作用,对使用者产生保护作用的产品外壳。 作用： 绝缘作用、隔热作用、定位、方便握持，软皮能提供用户舒适的操作手感
良好的机壳外观可吸引用户的眼球。 常见问题： 机壳划伤，生产轻拿轻放，打螺钉时不要划伤机壳。
2
机壳
合缝或段差大 软皮脱胶、飞边、表面划伤等 特别在一些手持部位，如果有明显的刮手或刺
10
头壳、中间盖子
一：什么是头壳，什么是中间盖 1.头壳又称变速箱，是指用于安装变速机构的机械零件 2.中间盖是指连接机壳与头壳的机械零件
二：头壳，中间盖起什么作用？ 1.变速箱，固定齿轮等各种零件 2.保证齿轮之间的中心距 3.固定输出轴，冲击齿等 4.良好的外观可以吸引顾客
三：生产过程中常见问题 1.冲击齿压不到位，导致双冲 2.压装过程中将头壳压坏 3.掉漆，装配过程中注意轻拿轻放，摆放头壳时不要多层叠放 4.滚针轴承压不到位 5.高压击穿
手，是作为重要缺陷或致命缺陷，会引起投 诉或索赔的
3
定子、转子
一：什么是定子 什么是转子？ 定子是固定在机壳内，用于产生磁场的装置. 转子是电机内部做旋转运动的部件
二：定子和转子起什么作用？ 定子通电后产生励磁磁场 转子槽中有电枢绕组，当电枢绕组通电时,就会在励磁作用下旋转， 从而将电能转换为机械能，再带动其它部件运作，定子和转子是 整台机器的心脏
6
电缆线及护套
❖ 一、电缆线的作用 1.方便机器在不同地方使用 2.为机器从电网中获取电流提供了渠道 二、护套的作用 主要是保护电缆线免受机壳摩擦导致断裂的危险,有时也在其上面增加小孔，
用以放置其他零件 三、生产中常见问题 1、电缆线不通电、绝缘破损、划伤 2、插头断裂、线扣未夹牢固、剥线太长或太短 3、护套破损、断裂，或轻易能从机壳内拉出 4、护套装错方向（钥匙孔），护套规格用错---护套跟夹头配套使用。 5、压线板未打紧，方向压反。 6、打螺钉，一个螺钉先打一半，再将另外一颗螺钉打紧，最后将打了一半
12
输出轴
一：什么是输出轴 1.输出轴与齿轮和钻夹头连接，带动夹头转动
二：输出轴起什么作用？ 1.带动工作件转动工作
三：生产过程中常见问题 1.压冲击齿时压偏掉 2.输出轴端面跳动大，引起夹头晃动 3.输出轴尺寸偏长与冲击钮干涉，导致冲击钮拨不 动 4.输出轴上的钢珠孔要对准冲击齿的槽 5.压冲击齿时压力要合适，1-2Mpa
影响轴承寿命 3、轴承漏油，主要是装好机器后，润滑油从轴承中漏出来
9
铝块
一：什么是铝块 1.铝块是指连接固定转子与输出轴的零件。
二：铝块起什么作用？ 1.固定转子，保证定转子之间的间隙 2.确定转子齿与大齿轮之间的中心距 3.实现冲击功能
三：生产过程中常见问题 1.688轴承压偏，导致输出轴回弹不灵活 2.中心距偏差，引起齿音 3.漏油 4.羊毛毡用错，导致轴承过紧
8
轴承
❖ 一、什么是轴承？ 用来支撑相对旋转的轴的部件，轴承被称为机器的“关节”。 它的分类很多，我们常用的是深沟球轴承和滚针轴承，少数 机器上用平面滚针轴承。
二、轴承的作用 用来支承轴或其它零部件，并使轴在其中转动，摆动或滑动。
三、生产中常见问题 1、轴承生锈，表面印字不一致，常有此现象发生 2、轴承因压装不合理或操作不当，导致轴音或卡滞，会严重
的螺钉打紧。
7
钻夹持工作件的机构 二、钻夹头的作用 1.夹持钻头，用以对加工件进行加工 2.方便更换钻头，可以对不同材料和不同大小的工件进行加工 三、生产中的常见问题 1、夹头表面花纹因供应商更改而不一致 2、夹头外观刮伤、碰伤 3、夹头表面生锈 4、夹头偏摆，包括外圆晃动和夹持钻头后晃动 5、夹头规格用错
11
电容、电感
一：什么是电容，什么是电感 1.电容是指储存电荷的电气元件，分为两线电容， 三线电容等 2.电感是指由绝缘导线绕制而成的电气元件，分为 条形电感，环形电感，共模电感等
二：电容，电感起什么作用？ 1.抑制干扰，抗干扰
三：生产过程中常见问题 1. 压线 2.三线电容的接地线与定子铁芯接触不良
5
开关
❖ 一、什么是开关？
顾名思义就是控制机器开和关的装置
二、开关的作用 1.利用开关内部的通断装置、可控硅、切换装置， 控制电流的通断、大小、方向，从而实现控制开停 机、调速和正反转方向 2.拨杆控制正反转装置内的各个触点，改变定子的 电流方向，实现正反转
三、生产常见问题 1.不通电、调速不良、正反转失效 2.回弹不灵活或不能锁定（开关在机壳中未放好）
齿轮、冲击齿
一：什么是齿轮，什么是冲击齿 1.齿轮与配套转子组成减速机构，使机器转速降低，扭距变大，齿轮分 为一级轮，二级轮，双联齿等 2.冲击齿是指通过两齿之间的配合将旋转运动转换为往复运动的机械元 件，分为有槽，无槽两种
二：齿轮，冲击齿起什么作用？ 1.减速，增大扭距 2.冲击
三：生产过程中常见问题 1.齿轮磕碰，齿轮误差大，引起齿音 2.齿轮尺寸偏差，引起卡簧卡不到位 3.冲击齿厚度太厚，或冲击齿没压到位，引起双冲 4.齿轮上键槽尺寸偏差，半圆键放不到位
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碳刷及刷架
❖ 一、什么是碳刷？什么是刷架？ 电刷是与换向器接触并传导电流的装置，由于是碳做的，故 称为碳刷 固定碳刷的装置称为刷架。
二、碳刷及刷架的作用 碳刷起到固定部件与旋转部件间传导电流的作用，刷架起到 对碳刷进行定位的作用。
三、生产过程中常见问题。 1.碳刷刷体有破损、刷架边缘破裂 2.碳刷与刷架配合太紧，造成火花偏大甚至烧机或停机。 3.碳刷与刷架配合太松，造成火花偏大，降低碳刷使用时间。 4.碳刷表面粘有铜粉，造成火花大，或者跑到转子换向器的 云母槽内造成片间短路。
三：生产过程中常见问题 1.线圈磕碰、掉漆，影响定转子的绝缘性能，造成停机、烧机 2.换向器磕碰、表面粗糙，导致整机火花大，或碳刷磨损严重 3.铁心表面生锈，影响外观 4.定子或转子冲片变形，降低之间的气隙，从而擦铁 5.定子引接线未接牢、线扣将内部线打断 6.定子、转子线圈散线，爬电距离不足2毫米，漆包线擦断。 7.定子插片断，插片将漆包线拉断。
电动工具基础知识培训
基本零部件介绍
1
机壳
内部零部件起到固定、保护作用,对使用者产生保护作用的产品外壳。 作用： 绝缘作用、隔热作用、定位、方便握持，软皮能提供用户舒适的操作手感
良好的机壳外观可吸引用户的眼球。 常见问题： 机壳划伤，生产轻拿轻放，打螺钉时不要划伤机壳。
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机壳
合缝或段差大 软皮脱胶、飞边、表面划伤等 特别在一些手持部位，如果有明显的刮手或刺
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头壳、中间盖子
一：什么是头壳，什么是中间盖 1.头壳又称变速箱，是指用于安装变速机构的机械零件 2.中间盖是指连接机壳与头壳的机械零件
二：头壳，中间盖起什么作用？ 1.变速箱，固定齿轮等各种零件 2.保证齿轮之间的中心距 3.固定输出轴，冲击齿等 4.良好的外观可以吸引顾客
三：生产过程中常见问题 1.冲击齿压不到位，导致双冲 2.压装过程中将头壳压坏 3.掉漆，装配过程中注意轻拿轻放，摆放头壳时不要多层叠放 4.滚针轴承压不到位 5.高压击穿
手，是作为重要缺陷或致命缺陷，会引起投 诉或索赔的
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定子、转子
一：什么是定子 什么是转子？ 定子是固定在机壳内，用于产生磁场的装置. 转子是电机内部做旋转运动的部件
二：定子和转子起什么作用？ 定子通电后产生励磁磁场 转子槽中有电枢绕组，当电枢绕组通电时,就会在励磁作用下旋转， 从而将电能转换为机械能，再带动其它部件运作，定子和转子是 整台机器的心脏
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电缆线及护套
❖ 一、电缆线的作用 1.方便机器在不同地方使用 2.为机器从电网中获取电流提供了渠道 二、护套的作用 主要是保护电缆线免受机壳摩擦导致断裂的危险,有时也在其上面增加小孔，
用以放置其他零件 三、生产中常见问题 1、电缆线不通电、绝缘破损、划伤 2、插头断裂、线扣未夹牢固、剥线太长或太短 3、护套破损、断裂，或轻易能从机壳内拉出 4、护套装错方向（钥匙孔），护套规格用错---护套跟夹头配套使用。 5、压线板未打紧，方向压反。 6、打螺钉，一个螺钉先打一半，再将另外一颗螺钉打紧，最后将打了一半
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输出轴
一：什么是输出轴 1.输出轴与齿轮和钻夹头连接，带动夹头转动
二：输出轴起什么作用？ 1.带动工作件转动工作
三：生产过程中常见问题 1.压冲击齿时压偏掉 2.输出轴端面跳动大，引起夹头晃动 3.输出轴尺寸偏长与冲击钮干涉，导致冲击钮拨不 动 4.输出轴上的钢珠孔要对准冲击齿的槽 5.压冲击齿时压力要合适，1-2Mpa
影响轴承寿命 3、轴承漏油，主要是装好机器后，润滑油从轴承中漏出来
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铝块
一：什么是铝块 1.铝块是指连接固定转子与输出轴的零件。
二：铝块起什么作用？ 1.固定转子，保证定转子之间的间隙 2.确定转子齿与大齿轮之间的中心距 3.实现冲击功能
三：生产过程中常见问题 1.688轴承压偏，导致输出轴回弹不灵活 2.中心距偏差，引起齿音 3.漏油 4.羊毛毡用错，导致轴承过紧
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轴承
❖ 一、什么是轴承？ 用来支撑相对旋转的轴的部件，轴承被称为机器的“关节”。 它的分类很多，我们常用的是深沟球轴承和滚针轴承，少数 机器上用平面滚针轴承。
二、轴承的作用 用来支承轴或其它零部件，并使轴在其中转动，摆动或滑动。
三、生产中常见问题 1、轴承生锈，表面印字不一致，常有此现象发生 2、轴承因压装不合理或操作不当，导致轴音或卡滞，会严重
的螺钉打紧。
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钻夹持工作件的机构 二、钻夹头的作用 1.夹持钻头，用以对加工件进行加工 2.方便更换钻头，可以对不同材料和不同大小的工件进行加工 三、生产中的常见问题 1、夹头表面花纹因供应商更改而不一致 2、夹头外观刮伤、碰伤 3、夹头表面生锈 4、夹头偏摆，包括外圆晃动和夹持钻头后晃动 5、夹头规格用错
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电容、电感
一：什么是电容，什么是电感 1.电容是指储存电荷的电气元件，分为两线电容， 三线电容等 2.电感是指由绝缘导线绕制而成的电气元件，分为 条形电感，环形电感，共模电感等
二：电容，电感起什么作用？ 1.抑制干扰，抗干扰
三：生产过程中常见问题 1. 压线 2.三线电容的接地线与定子铁芯接触不良
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开关
❖ 一、什么是开关？
顾名思义就是控制机器开和关的装置
二、开关的作用 1.利用开关内部的通断装置、可控硅、切换装置， 控制电流的通断、大小、方向，从而实现控制开停 机、调速和正反转方向 2.拨杆控制正反转装置内的各个触点，改变定子的 电流方向，实现正反转
三、生产常见问题 1.不通电、调速不良、正反转失效 2.回弹不灵活或不能锁定（开关在机壳中未放好）
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常用电工工具及使用【共84张PPT】全文
花线的结构比较复杂，多股铜质细芯线先由棉纱包扎层裹捆，接着是橡胶绝缘层，外面还套有棉织管（即保护层）。 又叫瓦特表、电力表，用于测量直流电路和交流电路的功率。
人字形梯脚宽支开的角度不大于30°,且应设有限 图3．22 用两只单相功率表测三相三线制电路功率
如不直，应及时纠正，并检查木榫松紧是否适当，过紧要打烂榫尾，过松则打入的木榫就松动不牢固。 150∽300mV者为锗管。
导线的电阻比应不大于１。 ❖ (2) 接头的机械强度应不小于导线机械强度的80%。 ❖ (3) 耐腐蚀。对于铝与铝连接，如采用熔焊法，主要防止残余
熔剂或熔渣的化学腐蚀。对于铝与铜连接，主要防止电化腐 蚀。在接头前后，要采取措施，避免这类腐蚀的存在。
(4) 接头的绝缘层强度应与导线的绝缘强度一样。
２．铜芯导线的连接
1. 电烙铁
❖ 电烙铁是用来焊接导线接头，电气元件接点或焊 掉导线接头和电气元件接点。电烙铁的工作原理 是利用电流通过发热体（电热丝）产生的热量熔 化焊锡后进行焊接。
2. 焊锡
❖ 焊锡是由锡、铅和锑等元素组成的低熔点（185～
260°C）合金。为了便于使用，焊锡常制成条状和盘丝 状。
3. 焊剂
2
焊接场效应晶体管时，应将电烙铁电源线插头拔下，利用余热去焊接，以免损坏管子。
6所示)又称试电笔，是检验导线、电器和电气设备是否带电的一种常用工具。
2、
图2.
单股铜方芯线的法直接连与接训练用； 钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层相同。
通常采用电磁式电流表。
2．测量时，量程选择旋钮应置于适当位置，以便测量时指针处于刻度盘中间区域，减少测量误差。
导线连接与焊接工艺
三、训练步骤及内容
1、 单股和多股铜线的线头绝缘层的剥离训练；
人字形梯脚宽支开的角度不大于30°,且应设有限 图3．22 用两只单相功率表测三相三线制电路功率
如不直，应及时纠正，并检查木榫松紧是否适当，过紧要打烂榫尾，过松则打入的木榫就松动不牢固。 150∽300mV者为锗管。
导线的电阻比应不大于１。 ❖ (2) 接头的机械强度应不小于导线机械强度的80%。 ❖ (3) 耐腐蚀。对于铝与铝连接，如采用熔焊法，主要防止残余
熔剂或熔渣的化学腐蚀。对于铝与铜连接，主要防止电化腐 蚀。在接头前后，要采取措施，避免这类腐蚀的存在。
(4) 接头的绝缘层强度应与导线的绝缘强度一样。
２．铜芯导线的连接
1. 电烙铁
❖ 电烙铁是用来焊接导线接头，电气元件接点或焊 掉导线接头和电气元件接点。电烙铁的工作原理 是利用电流通过发热体（电热丝）产生的热量熔 化焊锡后进行焊接。
2. 焊锡
❖ 焊锡是由锡、铅和锑等元素组成的低熔点（185～
260°C）合金。为了便于使用，焊锡常制成条状和盘丝 状。
3. 焊剂
2
焊接场效应晶体管时，应将电烙铁电源线插头拔下，利用余热去焊接，以免损坏管子。
6所示)又称试电笔，是检验导线、电器和电气设备是否带电的一种常用工具。
2、
图2.
单股铜方芯线的法直接连与接训练用； 钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层相同。
通常采用电磁式电流表。
2．测量时，量程选择旋钮应置于适当位置，以便测量时指针处于刻度盘中间区域，减少测量误差。
导线连接与焊接工艺
三、训练步骤及内容
1、 单股和多股铜线的线头绝缘层的剥离训练；
电动工具安全标准讲座
④绝缘电阻： a.外壳与带电零件之间应大于7MΩ ； b.带电零件与不易触及的金属零件之间应大于2MΩ ； c.外壳与不易触及的金属的金属零件之间应大于5MΩ ； ⑤介电强度：施加50Hz正弦交流电压，历时1min不发生击穿或闪络； a.由加强绝缘与带电零件隔开的壳体与带电零件之间 3750V； b.不同及性的带电零件之间 1250V； c.在仅由基本绝缘与带电部分隔离的金属零件 与带电部分之间（双重绝缘） 1250V； 与壳体部分之间（双重绝缘） 2500V；
Ⅱ类工具的电气间隙和爬电距离应符合下列要求： a.不同极性的带电零件之间应大于3mm； b.带电零件和用附加绝缘与其隔开的金属零件之间应大于4mm； c.带电零件和用加强绝缘与其隔开的金属零件之间应大于8mm； d.经绝缘处理的转子绕组与不易触及的金属零件之间应大于2mm； e.以附加绝缘隔开的金属零件之间应大于4mm。 Ⅱ类工具绝缘穿通距离应符合下列要求： a.以附加绝缘隔开的金属零件之间应大于1mm； b.以加强绝缘隔开的金属零件之间应大于2mm。
（3）按电气安全防护方法分: a.Ⅰ类工具 b.Ⅱ类工具 c.Ⅲ类工具 （4）电动工具外壳防护的程度有： IPX1------IPX7 国家认监委将电动工具的十六种产品首批（19大类，132种品种） 列入国家强制性产品目录，必须进行3C认证。2002年5月1日开始 实施，在这之前实施长城标志认证。
③Ⅲ类工具 这类工具的防触电保护依靠特低安全电压（额定电压不超过50V） 供电，工具中不会产生高于特低安全电压的电压 a.一般特低额定电压为42V； b.独立电源（隔离变压器）； c.基本绝缘和外壳防护； 2.机械安全防护 ①外壳防护： IPX1------IPX7 七个等级 GB4208《外壳 防护（IP)标志》； a.防止人体触及或接近外壳内部的带电部分和触及运动部分， 防止固体异物进入外壳内部（试针和触指试验）； b.防止水进入外壳内部达到有害程度（绝缘程度）；
手持电动工具的安全使用课件
手持电动工具的安全使用课件1. 前言手持电动工具是现代工作中不可或缺的工具。
但是，也正是由于其高速旋转的刀片和钻头，使用手持电动工具时存在一定的安全风险。
因此，在使用手持电动工具时，我们必须一定程度上了解手持电动工具的基本原理和安全使用方法。
本文档将详细介绍手持电动工具的基本结构、原理、安全使用方法等。
2. 手持电动工具的基本结构和原理手持电动工具主要由电动机、传动系统、外壳等部分组成。
电动工具的电动机及传动系统是核心，而外壳则是用于保护用户的手和电动工具的主要部分。
手持电动工具的电动机是由电源控制芯片提供电源，通过正反转或变速控制电动机的转速。
而传动系统由齿轮、皮带、联轴器等部分组成，它们一起将电动机的动力传递给削切或钻孔工具上。
每种类型的手持电动工具都有其特定的传动系统，但它们的基本原理都是相同的。
3. 手持电动工具使用的安全措施3.1 工具的选择在选择手持电动工具时，应选择质量可靠的产品，并根据工作需要选择相应的型号和规格。
在使用之前应认真阅读说明书，了解产品的性能、特点、注意事项等，避免错误使用。
3.2 工具的检修在使用手持电动工具之前，应定期检查工具的磨损程度、手柄把握度等，维护好手持电动工具的各个部分，确保工具处于安全、可靠的工作状态。
3.3 工具的使用在使用手持电动工具时，要穿戴工的保护用品，比如手套、眼镜、耳塞等。
尽可能地避免对手持电动工具过度施加力量，以免工具损坏或者造成人身危险。
3.4 工作区和工作台的安全在使用手持电动工具之前，应正确摆放好工作台和工具，确保它们处在平稳的位置。
同时，工作区应保持清洁、整齐，防止意外发生。
普通工具需使用手持工具箱存放，而锋利且易碎的刀具、钻头等则应放置于专用的刀具箱中。
3.5 生产安全遵守生产安全的规范，确保工作环境清洁，符合安全要求。
保持工具的顶部、侧面和底部的通道畅通，以便换钻头和维修维护的时候能够方便地进行。
保持工作区的清洁，避免将工具散落在工作区。
电动工具基础知识
电动工具基础知识讲稿-1品质保证部1、一般电动工具的动力源有哪些？1）电气（交流电源）电动工具2）电池（直流电源）充电式工具3）空气（压缩空气）气动工具4）发动机（汽油）发动机工具2、电动工具的构造是怎样的？电动工具由：电机部、变速部、工具夹持部、开关部、外壳部5个部分构成。
3、电动工具电机的种类？用于牧田电动工具的有：a.单相串激式电机b.单相及三相感应电机c.永磁式电机4、为什么电机会转？电机是发展地应用了磁场作用，根据需要出色地将磁铁的吸引力和排斥力组合，构成旋转结构。
用一句话表述，就是将电气能源变成机械性能源的装置。
5、单相串激式电机的特点？单相串激式电机：交流、直流均可使用。
具有以下特点：a.可简单的获取电源b.以小型轻量可获得高输出功率c.起动时的力矩大d.容易获得高速旋转，可在广泛围进行旋转数的变更。
因此，可选择适合作业目的的旋转数e.不受频率影响6、何为感应电机？感应电机主要分为单相和三相感应电机（除特殊的以外）。
1) 感应电机的特长：a．易保养b．故障少c．振动噪音小d．具有适合广泛用途的起动力矩和最大力矩2) 电动工具方面空压机,台式角磨机,研磨机等定置式工具及切槽机，机械锯,超精加工电刨等大型机种上使用单相或三相感应电机。
7．何为永磁式直流电机？永磁失直流电机用于充电式电动工具，电源上使用电磁（直流），在转子部使用了永久磁铁的直流专用马达。
因在转子部使用永久磁铁，电源上使用电磁，有能源限制以永久磁铁取代留过定子的电流制作定子。
与串接式电机比较，效率提高。
8．何为额定？所谓额定作用就是安全使用电气用品的限制作用。
9．电动工具的噪音是从哪儿产生的？电动工具的噪音发生源大致区分如下：1）冷却风叶断风的声音2）换向器的滑动音3）齿轮音4）刀具的切削音10．电动工具的冷却方法电动工具的电机为”空冷式”。
由装在转子上的风叶旋转，从电机外壳风窗吸入空气，通过电机部进行冷却。
11．何为碳刷？碳刷是在定子线圈和转子线圈间架设电气流通的桥梁，起着重要作用。
手持电动工具安全教育课件
操作技巧培训
针对不同类型的手持电动工具，进行操作技巧培 训，提高员工操作水平。
应急处理
培训员工在遇到突发情况时的应急处理能力，如 触电、机械伤害等。
安全考核与评价
安全考核
定期对手持电动工具使用人员进行安全考核，确保员工掌握安全 操作规程。
评价与反馈
对员工的安全表现进行评价，提供反馈意见，帮助员工改进安全操 作技能。
课程目标
学习者能够了解手持 电动工具的基本知识。
学习者能够增强安全 意识，预防电动工具 使用过程中的事故发 生。
学习者能够掌握正确 使用手持电动工具的 方法和注意事项。
02
手持电动工具的基本知识
定义与种类
定义
手持电动工具是指需要人工操作 并由电动机驱动的工具，广泛应 用于建筑、装修、维修等领域。
定期检查
对电动工具进行定期检查和维护 ，确保工具处于良好状态。
环境控制
在适宜的环境条件下使用电动工 具，避免在不良环境中使用。
01
02
培训教育
加强电动工具安全培训，提高使 用者安全意识和操作技能。
03
04
遵守操作规程
严格按照操作规程使用电动工具 ，避免违章操作。
05
安全教育与实践
安全意识培养
安全意识
种类
手持电动工具包括电钻、电锤、 角磨机、切割机、电锯等，每种 工具都有其特定的应用场景和功 能。
工作原理与使用方法
工作原理
手持电动工具由电动机、传动机构和 作业头组成，电动机通过传动机构带 动作业头旋转或振动，实现各种作业 功能。
使用方法
使用手持电动工具时，应先检查工具 是否完好无损，遵循使用说明书的要 求，确保安全使用。
长时间连续使用电动工具可能导致过 热或损坏，应适时休息，确保工具的 正常运行。
针对不同类型的手持电动工具，进行操作技巧培 训，提高员工操作水平。
应急处理
培训员工在遇到突发情况时的应急处理能力，如 触电、机械伤害等。
安全考核与评价
安全考核
定期对手持电动工具使用人员进行安全考核，确保员工掌握安全 操作规程。
评价与反馈
对员工的安全表现进行评价，提供反馈意见，帮助员工改进安全操 作技能。
课程目标
学习者能够了解手持 电动工具的基本知识。
学习者能够增强安全 意识，预防电动工具 使用过程中的事故发 生。
学习者能够掌握正确 使用手持电动工具的 方法和注意事项。
02
手持电动工具的基本知识
定义与种类
定义
手持电动工具是指需要人工操作 并由电动机驱动的工具，广泛应 用于建筑、装修、维修等领域。
定期检查
对电动工具进行定期检查和维护 ，确保工具处于良好状态。
环境控制
在适宜的环境条件下使用电动工 具，避免在不良环境中使用。
01
02
培训教育
加强电动工具安全培训，提高使 用者安全意识和操作技能。
03
04
遵守操作规程
严格按照操作规程使用电动工具 ，避免违章操作。
05
安全教育与实践
安全意识培养
安全意识
种类
手持电动工具包括电钻、电锤、 角磨机、切割机、电锯等，每种 工具都有其特定的应用场景和功 能。
工作原理与使用方法
工作原理
手持电动工具由电动机、传动机构和 作业头组成，电动机通过传动机构带 动作业头旋转或振动，实现各种作业 功能。
使用方法
使用手持电动工具时，应先检查工具 是否完好无损，遵循使用说明书的要 求，确保安全使用。
长时间连续使用电动工具可能导致过 热或损坏，应适时休息，确保工具的 正常运行。
电动气动工具的简单介绍ppt(48张)
一、定义和术语
1、电动工具：
以电动机或电磁铁为动力，通过传动机构驱动工 作头的一种机械化工具称为电动工具。
充电扳手
一、定义和术语 电动工具
电锤
砂轮机
一、定义和术语
电动工具按照电气保护的方式分为三类：
a．Ⅰ类工具； b．Ⅱ类工具； c．Ⅲ类工具；
一、定义和术语
双重绝缘和加强绝缘
工作绝缘，又称基本绝缘，是保证电气设备正常工作和防止触电的基本绝 缘，位于带电体与不可触及金属件之间。 保护绝缘，又称附加绝缘，是在工作绝缘因机械破损或击穿等而失效的情 况下，可防止触电的独立绝缘，位于不可触及金属件与可触及金属件之间。 双重绝缘，是兼有基本绝缘和附加绝缘的绝缘。 加强绝缘，是基本绝缘经改进后，在绝缘强度和机械性能上具备了与双重 绝缘同等附能力的单一绝缘，在构成上可以包含一层或多层绝缘材料。
二 电动、气动工具安全管理规定
（2）在一般作业场所，应使用Ⅱ类手持电动工具。 （3）在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良 好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类手持电动工具。
二 电动、气动工具安全管理规定
（4）在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使 用Ⅲ类手持电动工具。电源箱（漏电保护器）、手持 电动工具的安全隔离变压器等应放在作业场所的外面， 应有人在外监护。
Ⅰ类工具的插头为三脚插头。
一、定义和术语
II类工具（双重绝缘&加强绝缘）
★ II类工具即绝缘结构是双重绝缘和加强绝缘结构的电动工具。其规定电压 超过50V II类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。 通俗地讲， II类工具的设计制造者将操作者的个人防护用品以可靠的方法 置于工具上，使工具具有双重保护，保证在工具故障状态下，当基本绝缘 损坏失效时，由附加绝缘和加强绝缘提供触电保护。 II类工具必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头与软电缆或软线压塑成 一体的不可重接电源插头。 Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。 II类工具均带有标志“回”。
角磨机、电磨、电钻、热风枪资料培训PPT
解冻水管（参考插图F） • 加热之前先检查待解冻的管子是
否真的是水管。 瓦斯管与水管 外观相似不容易分辨，千万不可 以加热瓦斯管。 • 装上角度吹风管 15 （附件）。 解冻时，必须从冰冻处的外围慢 慢朝内加热。 • 加热塑料管，以及两个管子的接 合处时要特别小心， 以避免造
• 把夹头扳手 12 插入夹头 13 上
击钻＂的转换开关 4 调整到＂
的收紧孔中，並正确地夹紧工具。 正常钻＂的符号上。
操电作 钻
拆卸夹头
安装夹头
• 拆卸快速夹头 1 时必须把内六角扳手 16 固定在快速 夹头 1 上。 并且把开口扳手 17 （开口14 毫米）固 定在 主轴上的扳手安装位置。
• 把电动工具放在稳固的底座上，例如工作台。 握牢 开口扳手 17，朝着转向① 拧转内六角扳手 16 便可 以放松快速夹头 1。
角磨机
使用者常用注意事项
不要" 夹" 住切割砂轮或 施加过大的压力。
身体不要对着旋转砂轮， 也不要站在其后。。
当砂轮被卡住或无论任 何原因而中断切割时， 关掉电动工具并握住工 具不要动，直到砂轮完 全停止。决不要试图当 砂轮仍然运转时使切割 砂轮脱离切割，否则会
角磨机
操作
注意电源的电压！电源 的电压必须和电动工具 铭牌上标示的电压一致。
热风枪 调整温度
• 只有在热风 II 档与热风 III 档才可以调节气流的温度。 冷风 I 档的温度固定在 50 °C。
• 从冷风 I 档转换为热风档之后，最后一次的设定温度会显示约 3 秒钟， 显示的位置是在显示幕 7 上的闪烁的箭头之间。 此 时所设定的温度也可以用在热风 II 档与热风III 档，即使在这 两个档位之间变换也不会改变设定的温度。
否真的是水管。 瓦斯管与水管 外观相似不容易分辨，千万不可 以加热瓦斯管。 • 装上角度吹风管 15 （附件）。 解冻时，必须从冰冻处的外围慢 慢朝内加热。 • 加热塑料管，以及两个管子的接 合处时要特别小心， 以避免造
• 把夹头扳手 12 插入夹头 13 上
击钻＂的转换开关 4 调整到＂
的收紧孔中，並正确地夹紧工具。 正常钻＂的符号上。
操电作 钻
拆卸夹头
安装夹头
• 拆卸快速夹头 1 时必须把内六角扳手 16 固定在快速 夹头 1 上。 并且把开口扳手 17 （开口14 毫米）固 定在 主轴上的扳手安装位置。
• 把电动工具放在稳固的底座上，例如工作台。 握牢 开口扳手 17，朝着转向① 拧转内六角扳手 16 便可 以放松快速夹头 1。
角磨机
使用者常用注意事项
不要" 夹" 住切割砂轮或 施加过大的压力。
身体不要对着旋转砂轮， 也不要站在其后。。
当砂轮被卡住或无论任 何原因而中断切割时， 关掉电动工具并握住工 具不要动，直到砂轮完 全停止。决不要试图当 砂轮仍然运转时使切割 砂轮脱离切割，否则会
角磨机
操作
注意电源的电压！电源 的电压必须和电动工具 铭牌上标示的电压一致。
热风枪 调整温度
• 只有在热风 II 档与热风 III 档才可以调节气流的温度。 冷风 I 档的温度固定在 50 °C。
• 从冷风 I 档转换为热风档之后，最后一次的设定温度会显示约 3 秒钟， 显示的位置是在显示幕 7 上的闪烁的箭头之间。 此 时所设定的温度也可以用在热风 II 档与热风III 档，即使在这 两个档位之间变换也不会改变设定的温度。
电动工具及移动式电气设备培训讲义.pptx
共33页
第一节 基本分类与构造
2、电气设备根据触电保护特性分类： 0、 0I、 I、 Ⅱ、 Ⅲ类
（1）0类：仅有工作绝缘（基本绝缘），外壳上和内部的不
带电导体上都没有接地端子。
（2）0I类：也仅有工作绝缘（基本绝缘），但设备的金属
外壳上装有接地(零)的端子。
（3）I类：也仅有工作绝缘（基本绝缘），设备外壳上没有
11、手持式电动工具由于使用中与人体亲密接触，因而触电 性的危险很大（ ） A正确 8错误
12、在金属构架等导电性良好的作业场所，必须使用Ⅰ类工 具。( ) A正确 8错误
共33页
一、判断题(每题2．0分) 12、凡是移动式电器用的插座，不论是单向还是三相，都必 须用三眼插座。( ) A正确 8错误 13、移动弧焊机必须在停电后进行。( ) A正确 8错误 14、使用Ⅲ类工具应有独立电源或具有双线圈的变压器供电 。( ) A正确 8错误 15、当电气设备采用24V以上安全电压时，不必采用防止直接 接触带电体的保护措施。( ) A正确 8错误 16、在管道内作业，应使用I类工具。( ) A正确 8错误 17、手持式电动工具的电源线单相用三芯电缆，三相用四芯 电缆。 ( ) A正确 8错误
共33页
一、判断题(每题2．0分) 18、手持式电动工具的电源线应采用橡皮绝缘软电线。( ) A正确 B错误 19、在狭窄场所如锅炉内作业，应使用Ⅲ类工具。( ) A正确 B 错误 20、在潮湿环境用类I工具必须加装漏电保护器。( ) A正确 8错误 21、电动工具维修时应做好记录。( ) A正确 B错误 22、在使用I类设备时，还必须采用其它附加的安全保护措施 。( )A正确 B错误 23、弧焊机二次侧导线长度不应超过2m。( ) A正确 B错误
第一节 基本分类与构造
2、电气设备根据触电保护特性分类： 0、 0I、 I、 Ⅱ、 Ⅲ类
（1）0类：仅有工作绝缘（基本绝缘），外壳上和内部的不
带电导体上都没有接地端子。
（2）0I类：也仅有工作绝缘（基本绝缘），但设备的金属
外壳上装有接地(零)的端子。
（3）I类：也仅有工作绝缘（基本绝缘），设备外壳上没有
11、手持式电动工具由于使用中与人体亲密接触，因而触电 性的危险很大（ ） A正确 8错误
12、在金属构架等导电性良好的作业场所，必须使用Ⅰ类工 具。( ) A正确 8错误
共33页
一、判断题(每题2．0分) 12、凡是移动式电器用的插座，不论是单向还是三相，都必 须用三眼插座。( ) A正确 8错误 13、移动弧焊机必须在停电后进行。( ) A正确 8错误 14、使用Ⅲ类工具应有独立电源或具有双线圈的变压器供电 。( ) A正确 8错误 15、当电气设备采用24V以上安全电压时，不必采用防止直接 接触带电体的保护措施。( ) A正确 8错误 16、在管道内作业，应使用I类工具。( ) A正确 8错误 17、手持式电动工具的电源线单相用三芯电缆，三相用四芯 电缆。 ( ) A正确 8错误
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一、判断题(每题2．0分) 18、手持式电动工具的电源线应采用橡皮绝缘软电线。( ) A正确 B错误 19、在狭窄场所如锅炉内作业，应使用Ⅲ类工具。( ) A正确 B 错误 20、在潮湿环境用类I工具必须加装漏电保护器。( ) A正确 8错误 21、电动工具维修时应做好记录。( ) A正确 B错误 22、在使用I类设备时，还必须采用其它附加的安全保护措施 。( )A正确 B错误 23、弧焊机二次侧导线长度不应超过2m。( ) A正确 B错误
安全培训课件-手动电动工具
际效果。
安全培训的未来展望
智能化培训
利用现代技术手段，如虚拟现实、增强现实等，提高安全培训的 互动性和实践性。
个性化培训
根据不同岗位和员工的实际需求，制定个性化的安全培训计划。
持续培训
建立长期、持续的安全培训机制，确保员工的安全意识和技能得 到不断提升。
感谢您的观看
THANKS
定期检查和维护
对电动工具进行定期检查，确 保绝缘层完好无损，刀片、锯
片无磨损。
正确操作和使用
使用者应接受专业培训，掌握 正确操作和使用方法，避免操 作不当引发伤害。
佩戴防护装备
在使用过程中，应佩戴合适的 防护眼镜、手套等，降低机械 伤害的风险。
避免超负荷使用
使用者应了解工具的负载能力 ，避免长时间超负荷使用，以
致损坏的环境。
定期维护
按照制造商的推荐进行 定期维护和保养。
03 手动电动工具的安全使用 要点
使用前的检查
01
02
03
确保工具完好无损
在开始使用前，应仔细检 查手动电动工具的外观和 结构，确保没有损坏或裂 纹。
检查电源线
确保电源线没有破损或老 化，插头应完好无损。
检查工作条件
确保工作场所干燥、通风 良好，避免在潮湿或易燃 环境中使用。
安全培训课件－手动 电动工具
目录
CONTENTS
• 手动电动工具简介 • 手动电动工具的安全操作规程 • 手动电动工具的安全使用要点 • 手动电动工具的安全风险与应对措施 • 手动电动工具的安全管理建议 • 安全培训课件总结
01 手动电动工具简介
手动工具的定义与分类
定义
手动工具是指不依赖电力，而是 通过人力操作来驱动的工具。
手持电动工具安全使用基础知识培训
≥MΩ
检查结论
检查责任人(签字)
检查日期
月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日
下次检查日期*
月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日
注:带*项目,仅适用于定期检查.绝缘电阻不小于GB/T 3787-2006规定的数值（Ⅰ类工具2 MΩ、Ⅱ类工具7MΩ、Ⅲ类工具1MΩ）
月日 月日
返回外观检查
返回电气检查
6
手持式电动工具的执行标准
执行标准
GB3787－2006 手持式电动工具的管理、 使用、检查和维修安全
技术规程
谢谢
返回绝缘测量
电气检查
1 通电后反应正常，开关控制有效 2 通电后外壳经试电笔检查应不漏电 3 信号指示正确，自动控制作用正常 4 对于旋转工具，通电后观察电刷火花和声音应正常
4
手持式电动工具的绝缘电阻测量
绝缘电阻测量
测量前应先检查兆欧表是否正常。
检查方法：绝缘电阻表水平放稳，打开兆欧表电源，短接“L”和 “E” 端子探针，指针应指零，开路时，指针应指“∞”（无穷 大）。否则应设法将兆欧表调零，或更换兆欧表进行测量。
1 标志检查
有认证标志、产品合格证 或检查合格标志
2
外壳、手柄检 查
完好无损
3
电源线、保护 接地线检查
完好无损
4 电源插头检查 完好无损、连接正确
5
电源开关检查
动作正常、灵活、轻快、 无缺损破裂
6
机械防护装置 检查
完好
7
工具转动部分
转动灵活、轻快、无阻滞 现象
8 电气保护装置 良好
9
绝缘电阻测量 *
使用500V兆欧表测量
加压线
测试线