厂房搬迁方案
搬迁厂房方案
搬迁厂房方案提纲：一、背景介绍：厂房搬迁的必要性和挑战二、搬迁方案一：寻找新场地三、搬迁方案二：现有场地改造四、搬迁方案三：扩建现有场地五、评估各方案的利弊六、决策和实施七、总结一、背景介绍：厂房搬迁的必要性和挑战随着企业的发展，许多公司常常面临一个共同的问题：厂房建设布局不合理或产能已达上限。
解决这一问题的主要途径之一是搬迁厂房。
然而，厂房搬迁并非易事，它涉及到寻找新场地、现有场地改造以及扩建现有场地等多种解决方案。
二、搬迁方案一：寻找新场地一种解决方案是寻找新场地。
这要求企业考虑到生产要求、交通便利性、人力资源以及市场布局等因素。
新场地的选址应遵循市场需求、资源配置和可持续发展的原则。
企业可以进行市场调研，寻找合适的地方。
三、搬迁方案二：现有场地改造另一种解决方案是对现有场地进行改造。
改造包括对生产设备、区域规划和办公条件等方面进行优化。
通过重构厂房内部结构，重新规划车间布局，企业可以提高生产效率和员工的工作环境。
四、搬迁方案三：扩建现有场地第三种方案是扩建现有场地。
这种方案对企业来说具有一定的挑战性，因为它需要考虑到施工期间对生产的影响以及土地和资源的充足性。
然而，扩建现有场地可以避免搬迁至新地点所带来的生产中断和重新建立供应链的成本。
五、评估各方案的利弊在决策之前，企业需要综合评估各个方案的利弊。
新场地可能会面临招聘和培训新员工的挑战，同时也需要投入大量的资金进行新场地的建设。
现有场地改造可能会受到空间限制和设备更新成本的制约。
扩建现有场地可能会面临施工期间的生产中断以及资金和资源的投入。
六、决策和实施企业应该根据自身情况和长远发展规划来做出决策。
在决策过程中，企业需要综合考虑实施方案的时间、成本、风险和利益。
决策完成后，企业需要制定详细的实施计划，并组织专业团队来确保搬迁或改造方案的顺利进行。
七、总结在搬迁厂房的方案中，寻找新场地、现有场地改造和扩建现有场地是常见的解决方案。
企业在做出决策时应综合考虑各个方案的利弊。
工厂搬迁方案策划书3篇
工厂搬迁方案策划书3篇篇一工厂搬迁方案策划书一、策划背景由于公司业务发展需要，现需对工厂进行搬迁，以适应新的生产需求和提高生产效率。
本次搬迁涉及到工厂的整体搬迁，包括设备、原材料、半成品、成品等的搬迁，以及员工的转移和安置。
为确保搬迁工作的顺利进行，特制定本搬迁方案策划书。
二、搬迁目标1. 确保工厂搬迁过程中的人员安全和设备设施的完好无损。
2. 保证搬迁过程的顺利进行，尽量减少搬迁对生产的影响。
3. 降低搬迁成本，提高搬迁效率。
三、搬迁时间和地点1. 搬迁时间：计划在[具体时间]进行搬迁。
2. 搬迁地点：新工厂位于[具体地址]。
四、搬迁前的准备工作1. 成立搬迁工作领导小组，负责搬迁工作的组织和协调。
2. 制定详细的搬迁计划，包括搬迁步骤、时间安排、人员分工等。
3. 对工厂进行全面的清理和整理，确保设备和原材料的摆放整齐有序。
4. 对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
5. 对员工进行培训，使其了解搬迁的流程和注意事项。
五、搬迁过程中的注意事项1. 搬迁过程中，要确保设备和原材料的安全，避免碰撞和损坏。
2. 对设备进行标记和编号，以便在新工厂中能够快速准确地安装和调试。
3. 对员工进行合理的安排和调配，确保搬迁过程中的工作秩序。
4. 在搬迁过程中，要注意环境保护，避免造成环境污染。
六、搬迁后的工作1. 对新工厂进行验收，确保设备和设施的正常运行。
2. 对员工进行安置和培训，使其尽快适应新的工作环境。
七、风险评估与应对措施1. 风险评估人员安全风险：在搬迁过程中，可能会发生人员伤亡事故。
设备设施损坏风险：在搬迁过程中，设备设施可能会受到损坏。
生产中断风险：搬迁过程可能会导致生产中断，影响公司的正常运营。
2. 应对措施制定详细的安全操作规程，对员工进行安全培训，确保人员安全。
对设备设施进行严格的检查和维护，确保设备设施的完好无损。
制定详细的搬迁计划，合理安排搬迁时间，尽量减少对生产的影响。
八、搬迁费用预算1. 设备搬迁费用：[具体金额]2. 员工转移费用：[具体金额]3. 新工厂装修费用：[具体金额]4. 其他费用：[具体金额]总预算：[具体金额]九、本搬迁方案策划书旨在确保工厂搬迁工作的顺利进行，我们将严格按照策划书的要求进行搬迁，确保人员安全和设备设施的完好无损。
厂房搬迁处置计划方案
厂房搬迁处置计划方案摘要随着公司业务规模的不断扩大和生产设备的更新换代，我们公司需要搬迁现有的生产厂房。
这次搬迁不仅需要考虑到搬迁的具体操作问题，同时还需要考虑搬迁后对原生产厂房的完整性和现有设备的处置等问题。
本文将从三个方面进行阐述：厂房搬迁前的准备工作、厂房搬迁后的设备处置、以及对原生产厂房的后续利用计划。
厂房搬迁前的准备工作一、确定新厂房的选址和布局搬迁新厂房的选址和布局是搬迁前最关键的环节。
选址要考虑到新厂房的规模和地理位置的优劣，以确保生产的顺利进行；布局则要考虑到生产流程和设备的布放位置等因素，以便于后续的生产管理和设备维护。
二、评估现有设备的使用价值在搬迁前，需要对现有设备进行评估，判断设备是否有利用价值还是需要报废处理。
对于有利用价值的设备，需要在新厂房中进行合理的布放；而无利用价值或者不能满足新厂房生产需要的设备，则需要进行报废处理。
三、制定搬迁计划及安全措施制定搬迁计划及安全措施是搬迁前的重要环节。
在制定搬迁计划时，需要考虑到厂房搬迁的具体时间和过程，以确保搬迁过程中生产的正常进行。
同时还需安排专人负责现场安全控制，以避免意外事故的发生。
厂房搬迁后的设备处置一、设备的清理及拆卸厂房搬迁后，需要对现有设备进行清理和拆卸。
对于有利用价值的设备，需要进行清洗和维护，以便于后续的使用；而无利用价值或者不能满足新厂房生产需要的设备，则需要进行拆卸并进行报废处理。
二、设备的出售处理对于已有的设备，可以考虑将其出售给其他有需求的公司或者个人。
在出售设备时，需要评估设备的使用价值并确定合理的价格，以确保出售后有利可图。
三、设备的捐赠处理如在搬迁过程中发现部分设备虽然不能满足新厂房生产需要，但仍有一定的使用价值，可以考虑将其捐赠给需要的单位或个人，既可以节约报废处理的费用，又可以实现良心捐赠。
原生产厂房的后续利用计划一、产生的土地可否转换性用途在考虑原生产厂房的后续利用计划时，需要首先进行的是产生的土地的可否转换性用途的评估。
工厂搬迁计划书
工厂搬迁计划书一、搬迁背景随着公司业务的不断发展，现有的工厂场地已经无法满足生产需求，为了提高生产效率，扩大生产规模，提升企业竞争力，公司决定进行工厂搬迁。
二、搬迁目的1、为公司的未来发展提供更广阔的空间，满足日益增长的生产需求。
2、优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
3、改善工作环境，提升员工的工作满意度和归属感。
三、搬迁时间安排1、搬迁准备阶段（准备阶段开始时间准备阶段结束时间）成立搬迁工作小组，明确各成员的职责和任务。
制定详细的搬迁计划和时间表。
寻找新的工厂场地，并进行评估和谈判。
通知客户和供应商搬迁的相关事宜。
2、设备拆卸和包装阶段（拆卸包装开始时间拆卸包装结束时间）对生产设备进行拆卸和标记。
准备好包装材料，对设备进行妥善包装。
3、运输阶段（运输开始时间运输结束时间）联系专业的运输公司，确定运输路线和运输方式。
监督设备的装卸过程，确保设备的安全运输。
4、设备安装和调试阶段（安装调试开始时间安装调试结束时间）按照设备的安装手册，对设备进行重新安装。
进行设备的调试和测试，确保设备正常运行。
5、恢复生产阶段（恢复生产开始时间）逐步恢复生产，确保产品质量和交货期。
四、搬迁工作小组及职责1、组长：＿____全面负责搬迁工作的组织和协调。
制定搬迁的总体策略和目标。
解决搬迁过程中出现的重大问题。
2、副组长：＿____协助组长开展工作。
负责搬迁工作的具体实施和推进。
定期向组长汇报搬迁工作进展情况。
3、设备搬迁组负责人：＿____负责生产设备的拆卸、包装、运输和安装调试。
制定设备搬迁的具体方案和操作流程。
4、物资搬迁组负责人：＿____负责原材料、半成品、成品及办公用品等物资的搬迁。
制定物资搬迁的具体计划和清单。
5、新厂建设组负责人：＿____负责新工厂的场地规划、装修和设施建设。
确保新工厂符合生产要求和相关标准。
6、后勤保障组负责人：＿____负责搬迁过程中的后勤保障工作，如员工的餐饮、住宿等。
处理搬迁过程中的突发事件和紧急情况。
厂区搬迁方案范文
厂区搬迁方案范文一、前言。
咱厂要搬家啦！这就像换个更大更舒服的“窝”，不过搬家可是个大工程，得好好计划计划，可不能乱了阵脚。
二、搬迁原因。
咱厂现在的地儿有点不够用啦，订单越来越多，设备也越来越多，就像人长大了衣服小了一样，得找个更宽敞的地方。
而且新厂区的交通更方便，周围配套设施也更好，这对咱厂以后的发展那可是相当有利的。
三、新厂区情况。
1. 地理位置。
新厂区在[具体地址]，就在[附近标志性地点]旁边，交通那叫一个便利。
不管是员工上下班坐公交、开车，还是运货的大卡车进出，都特别方便。
2. 厂区布局。
新厂区比现在大多了，有专门的生产区、仓储区、办公区，还有员工休息区呢。
生产区的空间宽敞得很，能放下咱新买的那些大型设备，而且布局合理，原材料从一头进去，成品从另一头出来，就像流水一样顺畅。
仓储区也够大，再也不用担心货物没地方放了。
办公区的环境超棒，光线好，还很安静，大家在那里办公肯定效率更高。
员工休息区还有小花园呢，休息的时候可以去散散步，放松放松。
四、搬迁计划。
# （一）搬迁筹备阶段（[开始时间1] [结束时间1]）1. 成立搬迁小组。
这就像打仗得有个指挥官一样，我们要成立一个搬迁小组。
组长就由经验丰富的[组长名字]担任，他在厂里工作这么多年，啥情况都熟悉。
小组成员包括各个部门的代表，像生产部门的[生产部门代表名字]、后勤部门的[后勤部门代表名字]、设备管理部门的[设备管理部门代表名字]等等。
每个成员都有自己的任务，大家齐心协力，才能把搬迁这件事办好。
2. 物资清查。
各部门要把自己的东西都清点清楚，大到设备，小到一支笔，都得登记在册。
这就好比搬家前要知道自己家里都有啥东西一样。
设备管理部门要重点清查那些大型设备，看看有没有损坏的地方，能不能正常运行，需要维修的赶紧安排维修。
生产部门要把原材料、半成品和成品的数量统计好，后勤部门要把办公用品、桌椅板凳都数清楚。
3. 新厂区准备。
在搬迁之前，要把新厂区收拾得妥妥当当的。
厂房拆迁工程方案模板
厂房拆迁工程方案模板一、工程概况本方案为某厂房拆迁工程方案，拆迁范围为厂房及周边建筑物，占地面积约20000平方米。
本工程包括拆除厂房及周边建筑物、清理废料、填平场地等内容。
二、项目背景该厂房建筑由于年久失修，存在安全隐患且无法继续使用，需要进行拆除和清理。
周边建筑物也需要拆除以满足后续土地开发利用的需要。
因此，本次拆迁工程将对周边环境进行整治，恢复原始状态。
三、拆迁方案1. 施工前准备1.1 制定详细的拆迁方案，包括拆除流程、施工安全措施、清理废料等内容。
1.2 安排专业队伍进行现场勘察，了解场地情况，制定合理的施工方案。
1.3 准备拆除所需的工程设备和工具，确保施工条件。
2. 拆除工程2.1 拆除流程按照拆迁方案，先进行周边建筑物的拆除，然后分段拆除厂房主体结构，最后清理废料。
2.2 施工安全措施严格执行现场施工安全规定，配备专业人员负责安全监督，确保施工安全。
2.3 清理废料拆除完成后，对废料进行分类处理，符合环保要求。
3. 场地清理3.1 将拆除后的建筑废料进行清理清运，将作为废物处理。
3.2 在清理后进行场地平整，填平坑洞，确保场地平整。
四、施工组织1. 项目负责人指定专业负责人负责工程管理和协调施工人员。
2. 施工人员按需配备专业拆迁队伍，确保施工效率和质量。
3. 安全监督配备专业的施工安全监督人员，严格执行安全规定。
五、工程进度1. 拆除工程预计时间为45天，场地清理工程预计时间为15天。
2. 工程进度按照实际施工情况适时调整，保证施工质量和工程进度。
六、工程质量1. 施工全程严格按照相关规定执行，确保施工质量。
2. 在施工中进行必要的检测监控，确保施工质量达标。
七、环境保护1. 施工过程中应采取相应的环境保护措施，确保施工不对周边环境造成影响。
2. 在清理废料时，应按照环保要求进行分类处理，确保废料处理符合环保要求。
八、工程预算1. 拆除工程预算总额为XXX万元，清理工程预算总额为XXX万元。
工厂搬迁整体解决方案(3篇)
第1篇一、前言随着社会经济的不断发展，企业为了适应市场变化，提高生产效率，降低成本，往往会选择搬迁工厂。
工厂搬迁是一项复杂而庞大的系统工程，涉及到生产设备、人员、物资等多个方面的调整。
为了确保工厂搬迁顺利进行，本文将为您提供一个全面的工厂搬迁整体解决方案。
二、工厂搬迁前期准备1. 成立搬迁领导小组成立一个由企业高层领导、相关部门负责人组成的搬迁领导小组，负责统筹规划、协调指挥搬迁工作。
2. 制定搬迁方案根据企业实际情况，制定详细的搬迁方案，包括搬迁时间、搬迁路线、搬迁费用、人员安排等。
3. 调查搬迁地点对搬迁地点进行实地考察，包括地理位置、交通便利程度、配套设施、租金等，确保搬迁地点符合企业需求。
4. 确定搬迁时间根据生产计划、人员安排等因素，确定搬迁时间，尽量减少对生产的影响。
5. 评估搬迁风险对搬迁过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的应对措施。
三、工厂搬迁实施阶段1. 人员调整根据搬迁方案，对员工进行合理调配，确保生产线的正常运行。
2. 设备搬迁对生产设备进行拆卸、包装、运输、安装等环节，确保设备安全、完整地到达新工厂。
（1）拆卸：根据设备类型，采用合适的拆卸方法，避免损坏设备。
（2）包装：使用合适的包装材料，对设备进行密封、防震、防潮等处理。
（3）运输：选择合适的运输工具，确保设备在运输过程中的安全。
（4）安装：根据设备说明书，对新工厂的设备进行安装、调试，确保设备正常运行。
3. 物资搬迁对生产所需物资进行整理、打包、运输、储存等工作，确保物资在搬迁过程中安全、完整。
4. 环保措施在搬迁过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
5. 安全保障加强现场安全管理，确保搬迁过程中的人员和设备安全。
四、工厂搬迁后期工作1. 设备调试对新工厂的设备进行调试，确保其正常运行。
2. 人员培训对新工厂的员工进行培训，提高其操作技能和安全生产意识。
3. 生产恢复在设备调试和人员培训完成后，逐步恢复生产。
工厂搬迁方案范文（精选6篇）
工厂搬迁方案工厂搬迁方案范文（精选6篇）为了确保事情或工作有序有力开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。
方案应该怎么制定呢？以下是小编精心整理的工厂搬迁方案范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
工厂搬迁方案篇1工厂搬迁对于一个企业来说，安全问题始终是第一位的，也是最基本的，过程中所涉及到的安全问题主要是人员的安全和设备拆装以及财产的安全。
各部门领导和所有员工一定要以安全为核心，开展各项工作，职责到人、分工明确。
一、准备工作1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。
2、人员分工要明确：各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。
3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等）4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。
5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。
6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。
二、设备以及作业安全1、搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视,发现不安全行为要及时纠正。
2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施，设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。
3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。
组合设备拆装时，拆下的接头、螺栓、螺母，定位销等要拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
4、要保证设备的绝对安全，要选用合适的拆卸工机具，不得随便代用。
5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施6、应尽量避免交叉作业，高空作业必须配戴安全帽，携带安全带，安全带的系挂必须符合要求（设备课要对作业人员进行教育）7、严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
厂房搬迁仪式方案策划书3篇
厂房搬迁仪式方案策划书3篇篇一《厂房搬迁仪式方案策划书》一、活动主题“新起点，新征程——厂房搬迁仪式”二、活动目的通过举行搬迁仪式，庆祝公司厂房的顺利搬迁，展示公司的发展成果和对未来的信心，同时增强员工的凝聚力和归属感。
三、活动时间[具体搬迁时间]四、活动地点新厂房所在地五、参与人员公司全体员工、特邀嘉宾、合作伙伴等六、活动流程1. 开场致辞（主持人）欢迎嘉宾，介绍活动背景和目的。
2. 领导讲话公司领导发表讲话，回顾公司发展历程，展望未来发展前景。
3. 剪彩仪式邀请领导和嘉宾进行剪彩，标志着新厂房正式启用。
4. 参观新厂房安排嘉宾和员工分组参观新厂房，了解新的生产设施和工作环境。
5. 员工代表发言由员工代表发言，表达对新厂房的期待和对公司未来的信心。
6. 庆祝表演安排精彩的文艺表演，如舞蹈、歌曲等，营造欢乐的氛围。
7. 合影留念全体人员在新厂房前合影留念。
七、前期准备1. 确定活动方案，包括流程、人员安排等。
2. 邀请嘉宾，发送邀请函。
3. 准备活动所需的物资，如音响设备、舞台布置、剪彩用品等。
4. 安排好参观路线和讲解人员。
5. 组织员工进行文艺表演的排练。
6. 对新厂房进行清洁和布置。
八、活动宣传1. 在公司内部发布通知，宣传活动的时间、地点和内容。
2. 利用公司网站、社交媒体等平台进行对外宣传。
九、活动预算1. 场地布置费用：[X]元。
2. 嘉宾礼品费用：[X]元。
3. 文艺表演费用：[X]元。
4. 餐饮费用：[X]元。
5. 其他费用：[X]元。
十、注意事项1. 确保活动现场的安全，设置安全警示标识。
2. 合理安排活动流程，避免出现混乱。
3. 做好嘉宾的接待工作，提供周到的服务。
4. 活动结束后，及时清理现场，保持环境整洁。
篇二《厂房搬迁仪式方案策划书》一、活动主题“开启新征程，铸就新辉煌”二、活动目的通过举行厂房搬迁仪式，展示企业的发展成果和新的起点，增强员工的凝聚力和自豪感，同时向外界传递企业积极向上的形象和信心。
厂房乔迁活动方案
厂房乔迁活动方案
一、背景介绍
公司决定搬迁到新的厂房，为了让员工感受到新环境的温暖和活力，特举办厂房乔迁活动。
二、活动内容
1.乔迁仪式
–时间：上午9:00
–地点：新厂房前广场
–内容：公司领导致辞、剪彩仪式
2.开放日
–时间：全天
–地点：新厂房各区域
–内容：员工自由参观新厂房，了解设施、布局等信息
3.文化交流活动
–时间：下午2:00
–地点：员工活动室
–内容：员工文艺表演、互动游戏
4.晚宴
–时间：晚上6:00
–地点：新厂房餐厅
–菜品：精美自助餐
–内容：员工交流互动，公司颁发优秀员工奖
三、活动准备工作
1.确定活动日期和流程
2.安排场地布置和相关设备
3.发布活动通知，征集节目参与者
4.计划食品采购和餐饮服务
5.确保活动安全和秩序
6.设立活动小组，负责各项活动细节
四、关注重点
1.确保活动顺利进行，细心组织、周密安排
2.关注员工参与度，鼓励员工积极参与活动
3.营造轻松愉快的氛围，增强公司凝聚力
4.注意活动后期反馈，总结经验，持续改进
五、活动效果评估
1.收集员工反馈意见
2.听取活动小组总结报告
3.分析活动过程中出现的问题和不足
4.根据评估结果，优化未来活动计划
六、总结
通过厂房乔迁活动，公司将展示新的面貌和文化内涵，激发员工的工作热情和归属感，为公司发展注入新的动力。
以上是本次厂房乔迁活动方案的具体详细内容，望公司各部门积极配合，共同努力，确保活动顺利成功！。
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场地搬迁方案1 、为保证公司整体搬迁工作有序进行，搬迁工作应遵循“统一领导、分工负责、协调配合”的方针，力求确保顺利搬迁。
2、搬迁步骤：1 、搬迁前的准备工作：2 、搬迁中的过程控制：3 、搬迁后的整理工作。
三、搬迁前的准备工作：1 、成立搬迁工作领导小组。
2 、搬迁工作领导小组/ 组长的工作职责：1) .组织、策划本次搬迁的全面工作；2) .讨论制订企业搬迁的工作方案并组织实施：3) .协调搬迁工作中出现的矛盾和问题；4) .及时调度搬迁的进程：5) .协调好搬迁公司在搬运物品时做好物品的防护工作。
3 、搬迁工作领导小组区域负责人的工作职责：1) .负责区域搬迁活动的指导与组织；2) .负责区域搬迁活动的监督；3) .负责执行搬迁活动工作方案的实施：4) .协助组长处理在搬迁过程中出现的问题；5) .及时调度负责区域内的搬迁活动的进度；6) .协调做好搬迁过程中物品的防护工作。
四、搬迁工作领导小组/ 组员的工作职责:1) .负责搬迁过程中装车的全过程监督；2) .负责搬迁过程中车辆押运的全过程监督:3) .负责搬迁过程中卸车全过程的监督；4) .负责搬迁过程中卸车后物料防损措施的监督与指导。
第一章设备搬迁方案一、拆卸原则及一般要求1.1 先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽星少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。
为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。
1.2 拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。
水源、气源等和车间动力联系的部位。
1.3 放空润滑油，冷却液，淸洗液等。
师。
1.5 所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。
端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。
1.6 拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。
1.7 吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。
1? 8利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。
1.9 组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
1.10 对设备上的一些可动部分，如溜板。
动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。
1.11 设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。
1. 12 拆下的设备要按指定地点存放。
1.13 设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。
1.14 作好拆卸记录，并交相关人员。
2. 拆卸工序流程三、直要工序说明3. 1 施工准备3. 1. 1 对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施王人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
3. 1. 2 按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
3. 1. 3 设备的检査，包括以下内容：A. 检验设备的外观B. 确认设备的技术参数、动作状态C. 检查设备的安装精度D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。
以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。
3. 2 标记位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。
其次，为了确宦各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标泄各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。
各线（设备）的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件（或挡块）的相对位置和距离，标岀安装位置，并作好记录，画出草图。
各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画岀草图，记录具体数据，以便复位安装。
对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。
对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。
各种拆卸符号，标志, 必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。
记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特別是设备检查的缺陷记录，装箱淸单记录。
3. 3 拆卸记录3. 3. 1 由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。
3. 3. 2 拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证：另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形女装件。
对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。
3. 3. 3 根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。
3.3. 4 拆卸顺序方框图：3. 3. 5 管路、线路拆除拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸，由软管与设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备A. 绘制出各生产线必要的管路系统图B. 由于拆卸的管头较多，因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。
C. 管接头所带的密封垫不得遗失，可一起包扎在管接头内。
D. 拆下的管子，按其所载的介质种别，分别捆绑，挂好装箱标记，送往指龙地点°E. 拆卸时，必须用合适的工、机具，用力适当，每件拆卸件必须有装箱号，并进行防锈处理后，才可装箱 3. 3. 6 解体根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中要注意以下几点：A. 绘制出必要的工艺设备平面布置图。
B. 拆卸过程中要做好详细检査和拆卸、解体记录。
3. 3. 7 电气系统的拆卸各加工线（设备）电气系统拆除要注意以下几点：A. 拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义。
B. 画出各电气设备间的相互位置，在拆卸桥架前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电缆桥架上，标志完毕，方可拆卸。
C. 考虑到机械电气拆装的安全方便可靠，电缆解体从各动力头按线盒位置进行。
D. 拆卸前要先按对应端子的线编号，全部编上号，认真核对无误后方可拆卸。
E. 对于位置超高的接线盒，应从立柱上拆下，固定在相应的位置，但线缆不能受力。
3. 4 淸洗设备、管件等拆卸完毕后，应及时进行淸洗、防锈工作，具体操作方法可参见《机械设备安装方案》中的'' 设备淸洗”。
四、设备拆迁施工安全技术措施为了保证拆迁施工安全，必须满足下列要求及措施：4. 1 熟悉环境，了解水、气、电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。
4. 2 严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施。
4. 3 正确使用现场工、机具，了解其使用性能。
4. 4 严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
4. 5 应尽虽避免交叉作业，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求。
4. 6 拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，禁止盲目操作。
4. 7 拆卸设备和吊运时，必须注意不得损坏厂房及设施。
4. 8 现场应配备专职安检员，及时检査和淸除不安全因素。
4. 9 要做到文明施工，及时清理现场和废物。
第二章设备安装方案（1）单台设备的安装施工程序图：（二）单台设备安装工艺（1 ）设备从存放地至安装位置的随箱起吊、运输、开箱、淸点、査验、移交:（2 ）地基基础检查、淸理及安装器材准备：（3 ）设备吊装、就位、一次找正；（4 ）地脚螺栓灌浆、养护、二次找正：（5 ）管路连接：（6 ）液压系统安装及管路连接：（7 ）润滑系统安装及管路连接；（8 ）风管连接：（9 ）控制柜、操作柜的安装：（10 ）电气仪表及控制系统安装、配线及桥架铺设：（11 ）与上下辅机的控制联络接口安装；（12 ）润滑部位的润滑油脂加注（包插减速机等）：（13 ）设备擦洗、现场淸理：（14 ）配合设备空负荷试车、综合检査、整改、安装阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收：（15 ）系统清理、设备擦洗、综合检査、空负荷试车、配合负荷试车：（三）设备安装通用技术要求1 、施工前必须首先提交安装施工组织计划，并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施：2 、施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》；3 、施王单位必须认真填写施工记录,调试及验收报告,竣工时随竣工图纸、资料一同提供：4 、安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和汕迹：5 、施工时，乙方必须对现场预埋件、标高等进行复核，如不合要求，必须以甲方的变更签证为准。
6 、非标件加工或现场制作质量、外购件的质量确认等应由甲方认可。
7、二次灌浆后混凝土固化强度必须达到90%以上后方可进行二次找正：二次找正完成后进行基础抹平：8 、通用安装内容技术精度可按有关标准或拆迁设备原精度执行。
9 、润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等；10 、试车完毕后，全部管部、风动件均需进行放空、干燥处理，以免生产时管路及元件锈蚀和堵塞：11 、空试合格后，机台周围地面应做砂浆抹而或装饰处理：13 、机台配管接线、动力管线连接、线缆桥架铺设必须按照施工图纸和随机技术要求进行，不得随意改动，确属设计不合理的内容，需经设计单位、施工单位和用户单位研究修改，并按修改方案进行整改；14 、垫铁的接触面积必须^60% β、单台设备安装主要施工方案（- ）主要工序施工方案：1、进场运输（1 ）根据设备淸单提供的单台质量，标记选用恰当吊车和平板车：（2 ）起吊设备用吊点应根据包装标记或采用如图方式：（3 ）起吊与落物时应谨防发（4）设备拆前检验应作出下列项目的记录，并由双方签字，外观、拍摄照片记录、设备爼称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具：设备有无损件, 表面有无损坏和锈蚀等*其它需要记录的情况。