空气预热器安装施工组织设计方案
空气预热器施工方案
空气预热器施工方案一、项目背景1.1 项目概述本项目是针对某工厂的空气预热器升级改造工程，旨在提高空气预热器的效率和性能，减少生产过程中的能耗，改善环境质量。
1.2 项目目标•提高空气预热器的热效率•降低运行成本•减少废气排放量二、施工方案2.1 施工准备在施工开始前，需要根据现场条件做好施工准备工作，包括但不限于： - 确定施工人员和施工队伍组织 - 调查现场情况，了解设备配置和现状 - 准备必要的施工工具和材料 - 制定详细的施工计划和安全措施2.2 施工步骤2.2.1 拆除原设备首先，需要对原有的空气预热器进行拆除，包括拆除管道、支架和相关设备，确保拆除过程中不损坏其他设备。
2.2.2 安装新设备在拆除完成后，开始安装新的空气预热器设备。
根据设计图纸和安装要求，进行设备的安装和固定，确保安装牢固、稳定。
2.2.3 联调测试安装完成后，进行联调测试，包括设备连接、管道通风、电气系统检测等，确保设备正常工作。
2.3 施工注意事项•施工过程中需注意安全，佩戴必要的安全防护装备•严格按照施工计划进行，不得擅自更改•施工结束后，对现场进行清理，保持施工环境干净整洁三、施工验收3.1 施工验收标准施工完成后，需要进行验收。
验收标准主要包括： - 设备安装是否符合设计要求 - 设备运行是否正常 - 施工现场是否干净整洁3.2 验收流程验收流程需经过以下步骤： - 由验收组进行初步验收 - 如有问题需及时整改 - 确认无误后进行最终验收四、总结本文概述了空气预热器施工方案的设计和实施过程。
通过精心策划和认真执行，我们相信这一施工方案将在实践中取得良好效果，为工厂的生产运行提供有力支持。
参考资料1.空气预热器安装技术规范2.空气预热器施工实践指南3.工厂设备安装施工标准规范。
回转式空气预热器安装方案(DOC)
目录1. 工程概况 ................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况 ...................................................................................1.2工程量和工期 .......................................................................................................2. 编制依据 ................................................................................................................3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................3.1技术准备 ...............................................................................................................3.2作业人员 ...............................................................................................................3.3作业工机具 ...........................................................................................................3.4材料和设备 ...........................................................................................................3.5安全器具 ...............................................................................................................3.6工序交接 ...............................................................................................................4. 作业程序、方法 ....................................................................................................4.1 施工方案 ..............................................................................................................4.2 施工工艺流程 .....................................................................................................4.3 施工方法及要求 ..................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................5.1质量目标 ...............................................................................................................5.2 质量通病预防 ......................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置 ..............................................................................5.4 质量标准及要求 ..................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................................................6.2环境条件 ...............................................................................................................7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ............................................................共页1. 工程概况及工程量1.1 工程名称、施工地点和施工范围中国石油抚顺石化分公司热电厂老机组烟气脱硫脱硝改造工程，410t/h锅炉采用哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司生产的型号为：24.5-VI(B)-2400-QMR，每台炉配备两台容克式二分仓空气预热器（中心轴驱动），主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热，总重量为201786Kg。
【施工方案】空预器施工方案
【施工方案】空预器施工方案一、工程概述本次施工的空预器是具体工程名称中的重要设备，其主要作用是利用锅炉尾部烟道中的烟气热量加热进入锅炉的空气，从而提高锅炉的热效率。
空预器的型号为具体型号，设计参数为详细参数。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉空预器的施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案和技术交底。
2、对施工人员进行技术培训，使其掌握空预器的施工工艺和质量要求。
（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，准备好空预器所需的各种材料和构配件，如钢材、密封件、传热元件等，并确保材料的质量符合要求。
2、对材料进行检验和验收，不合格的材料不得使用。
（三）施工机具准备1、配备足够的施工机具，如吊车、电焊机、切割机、磨光机等，并确保机具的性能良好。
2、对施工机具进行维护和保养，定期进行检查和校准。
（四）施工现场准备1、清理施工现场，保证施工场地平整、畅通，具备良好的排水条件。
2、搭建临时设施，如仓库、休息室、办公室等，满足施工人员的生活和工作需要。
三、施工工艺流程（一）基础验收与划线1、对空预器的基础进行验收，检查基础的尺寸、标高、中心线位置等是否符合设计要求。
2、在基础上划出空预器的中心线和轮廓线，作为安装的基准。
（二）底部结构安装1、安装空预器的底部框架和支撑梁，调整其水平度和标高，使其符合要求。
2、安装底部的密封装置，确保密封良好。
（三）传热元件安装1、将传热元件按照设计要求进行组装，注意元件的方向和顺序。
2、逐片将传热元件安装到空预器的框架中，保证安装牢固，间隙均匀。
（四）上部结构安装1、安装空预器的上部框架和支撑梁，调整其水平度和标高，使其与底部结构对齐。
2、安装上部的密封装置，确保密封良好。
（五）驱动装置安装1、安装空预器的驱动电机、减速机和传动轴，调整其位置和同轴度，使其运转平稳。
2、连接驱动装置与空预器的转动部件，进行试运转，检查其运行情况。
（六）密封调整1、对空预器的径向、轴向和周向密封进行调整，确保密封间隙符合设计要求。
空气预热器安装施工组织设计方案
1.工程概况XXXX电厂二期扩建工程2*300WM机组,每台锅炉布置两台三分仓回转式空气预热器，布置在锅炉炉后H—J轴线之间12.42m层的锅炉钢架上，炉右为#1预热器，炉左为#2预热器。
每台空气预热器的最大几何尺寸为: 11566*11563*6261 总重为:295500,1#空气预热器为逆时针旋转,2#空气预热器为顺时针旋转。
1.1施工范围和施工地点a 施工范围设备检修和地面组合预热器安装预热器附属设备安装分部试运b 施工地点组合样台以及#3 #4炉12.42m层1.2 主要工程量(按一台空气预热器统计)1.3工程特点空气预热器工作量较大，安装工期长，施工人员高空作业预热器转动以及交叉作业不安全因素多，所以施工人员在施工过程中，要把安全放在首位。
空气预热器作为主要热交换设备，在施工过程中一定要调整好密封间隙，按质量标准去做。
1.4编写依据1.4.1锅炉专业施工组织设计1.4.2空气预热器图纸1.4.3火电施工质量检验及评定标准.(锅炉篇)1996年版1.4.4电力建设施工及验收技术规范.(锅炉机组篇)DL/T5047-951.4.5钢结构工程施工及验收规范.(GB50205-95)1.4.6电力建设安全工作规程.(火力发电厂部分)DL50091-922.施工准备及开工前应具备的条件.2.1施工准备2.1.1熟悉图纸.作业指导书.安全措施及与该项目有关的资料.2.1.2熟悉现场,了解现场的环境.2.1.3按照安全措施领用安全设施.2.1.4按作业指导书领用工器具,准备好起重索具.2.2开工前应具备的条件2.2.1设备到货,图纸供应齐全.2.2.2锅炉钢架H—J轴线区域钢架安装完.2.2.3#3#4炉区域回填土完,道路畅通.2.2.4100t塔吊150t履带吊及北60t龙门吊起吊性能良好,到位.2.2.5施工区域氧乙炔供应充足,施工现场布置好电源盘.2.2.6对施工人员进行安全技术交底,施工人员了解,施工范围,施工工序和现场安全状况,并在交底上签字.3.主要施工机械及工器具100t塔吊1台60t龙门吊1台150t坦克吊1台交通车1辆20m钢卷尺1把3m钢卷尺6把1m钢板尺2把8镑榔头2把 2.5镑榔头4把水平仪1台12″扳手管钳框式水平仪塞尺葫芦4.劳力组织和施工计划4.1劳力组织4.1.1设备清点编号: 安装工3人4.1.2 地面组合安装工4人4.1.3 空预器吊装: 安装工6人电焊工4人火焊工2人起重工2人架工2人4.1.4 空预器安装安装工6人电焊工4人火焊工2人起重工2人架工2人5.2施工计划#3炉空气预热器安装: 2016年8月26日---2017年5月30日#4炉空气预热器安装: 2017年6月20日---2017年12月30日6.施工工序和施工方法该空气预热器由美国ABB公司制造,为三分仓回转式,预热器分为烟气侧空气侧(一次风和二次风),下梁通过四组膨胀支座固定在12.42m层钢架上,在上下梁和主壳板之间设有环形圈,转子共分18个仓格,其中9个仓格和传热元件在厂内组装好,整体供货,其它9个仓格需在现场安装传热元件,中心筒和下端轴已在厂内组合好,上端轴需在现场安装,围带布置在预热器转子下部,在二次风侧设有传动装置,密封装置主要包括径向密封轴向密封环向密封以及静密封,另外,预热器设有吹灰器空气密封管路停转报警装置灭火装置水冲洗管路等附属设备。
空气预热器安装技术方案指导
空气预热器安装技术方案指导1 工程概况a. 本工程每台锅炉配备2台三分仓回转式空气预热器，型式为立轴式，双密封结构，两台回转式空气预热器对称布置在锅炉尾部烟道中，其主体结构通过主座架、侧座架，一次风座架等，支撑在锅炉构架的约12.6m标高的结构上。
b. 该空气预热器主要由转子、转子外壳、热端连接板、冷端连接板、传动装置、支承轴承、导向轴承、密封系统、润滑油系统、清洗灭火设备等几部分构成，其中转子主要包括模数仓格，中心筒和端轴装置、传动围带等部件，转子重量通过支承轴承加载到冷端连接板的中心桁架上，而冷端中心桁架的两端又与转子外壳中主座架的悬吊板相连，从而将其重量加载到主座架上，转子的上部由导向轴承所限定，导向轴承放置在热端连接板的中心桁架中，热端中心桁架的两端放在主座架上，转子在外围圆周上布有传动围带，通过空气预热器外部传动装置的驱动，而带动整个转子旋转。
2 空气预热器的安装顺序a. 空气预热器安装前应具备的条件：在钢架K6-SCR1轴线间的第二节柱子连同其12.6m标高及以下连梁安装完毕，K6-SCR1轴线间12.6m标高及以下平台梯子安装完及空气预热器下面的冷风道和烟道存放完之后，即可进行预热器的安装工作。
b．空气预热器的安装顺序：1) 测量空气预热器支承梁的标高和中心线，安装膨胀装置，并把膨胀装置调整到同一标高。
2) 将支承轴承箱包括轴承组件(径向轴承和短轴组件除外)放在冷端中心桁架上。
在地面上完成主座架与冷端中心桁架的预组合。
3) 将冷端中心桁架和主座架组件吊装在膨胀装置上。
4) 完成冷端连接板和转子外壳及侧座架的安装，包括冷端连接板的管子支撑和冷端连接板的组装。
5) 调整支承轴承箱和组装好的轴承，使之符合安装要求。
6) 安装转子中心筒和端轴装置。
7) 安装热端中心桁架和热端连接板，包括热端连接板的管子支撑和热端连接板的组装。
8) 安装导向轴承。
9) 把支承轴承的径向轴承和短轴组件装入轴承箱内。
博兴预热器安装施工组织设计
目录一、项目工程概况及工程量 (4)二、项目作业进度的安排 (5)三、作业准备工作及条件 (5)四、作业程序及作业方法 (6)五、作业的质量要求及质量标准 (7)六、针对施工安全、环境条件，提出安全防护和文明施工标准及措施 (8)七、提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防及应急措施 (11)八、施工危险因素及环境因素辨识及控制对策表 (11)作业指导书审批表一、项目工程概况及工程量1.1编制说明本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环∏型布置的固态排渣煤粉炉。
半露天布置。
锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁.炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。
炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。
尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。
上级省煤器布置在锅炉本体框架内,空气预热器及下级省煤器布置在脱硝设备下的烟道内.锅炉构架采用双框架钢结构，按7度地震烈度、Ⅱ类场地设防。
炉膛水冷壁、过热器及上级省煤器均悬吊在顶板梁上，下级省煤器和空气预热器支承在柱和梁上。
锅炉采用水平浓淡直流煤粉燃烧器,正四角切向布置，假想切圆直径为φ520mm，中间仓储式钢球磨机制粉系统，热风送粉。
锅炉的点火采用轻柴油。
锅炉规范额定蒸发量 240t/h额定蒸汽温度 540℃额定蒸汽压力（表压） 9.8 MPa锅筒设计工作压力（表压） 11。
01 Mpa给水温度 215℃排烟温度 136℃（设计煤种)热风温度 338℃（设计煤种)排污率 2％空气预热器进风温度 25℃锅炉设计效率 91。
1% （设计煤种）1。
2编制依据锅炉有关图纸及《钢结构说明书》。
《电力建设施工及验收技术规范》 DL5190。
2-2012（锅炉篇)；《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）;《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012(焊接篇）黑龙江省火电三公司《质量体系保证手册》1。
3工程量及概况空气预热器共计约269.502吨,其中管箱中230吨，密封装置及联通箱共计39吨。
空预器施工方案
（案——04）首钢京唐自备电厂2×300MW机组烟气脱硝工程空预器及烟道改造施工方案编制审核批准湖南省工业设备安装有限公司首钢京唐钢铁厂2×300MW机组脱硝工程项目部空气预热器改造施工方案1．施工范围及内容：1.1本改造工程为两台300MW燃煤（同时掺烧高炉煤气）机组锅炉空气预热器的改造施工，为增设烟气脱硝设施做了必要的准备，锅炉由哈尔滨锅炉厂设计、制造，已投入商业试运行，需改造的锅炉空预器位于K4~K6锅炉柱之间，高度在12.6米层以上。
具体施工时间根据电厂停炉检修时间确定。
2空预器拆除施工措施及旁路烟道的改造：2.1空气器热器的拆除和安装工作，采取2班倒工作制，每天每班26人每台空预器为1个作业区，每个作业区13人24小时不停作业；2.2根据现场情况，在空预器顶部开一个吊装孔（或者空预器侧边开两处，如果空预器壳体有人孔门能方便吊装的最好）；2.3在12.5m平台一侧设置拆除件堆放区，注意与施工场区的隔离，先把热端的换热组件抽出，转运至堆放区，再抽出冷端的。
抽出时注意顺序，应该对称拆除，避免一边抽尽后重心倾覆；2.4拆除热端换热组件，将其转运到指定位置，并进行适当的检修处理；2.5在回装时，虽然热端的组件不更换，但热端的密封条照理也必须更换，此项需跟厂代及设计方协商好，以保证施工的密封质量。
2.6安装换热组件的密封条时，应严格按照厂家要求施工，但同时需注意的是：调整间隙时不能完全按图纸施工，那样很有可能会造成间隙偏小而转动受阻，必须得留有一定余量的经验值。
2.7所有拆除下来的部件均及时运走，为安装施工空出场地；2.8 在停炉检修期间除要进行空预器的改造施工外，还要对烟气脱硝的旁路烟道进行改造施工，改造施工的具体内容为在锅炉原烟道，锅炉脱硝烟气进出烟道之间的位置增加一个挡板门和一个非金属膨胀节。
2.9 在烟道挡板门位置将保温层拆除，用气割在烟道上依照挡板门的尺寸割开，将清除下来的材料及时清运，以利于下一步施工。
锅炉空气预热器安装专项施工方案
锅炉空气预热器安装方案编制：审核：审批：XXXXXXXXXXXX公司2020年11月26日目录1.适用范围 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况及主要工程量 (1)4.施工组织机构设置与资源配备 (2)4.1项目管理机构设置及职能 (2)4.2主要机械及工、器、具 (6)5.施工准备 (6)5.1施工准备 (6)5.2开工前应具备的条件 (6)6.作业人员的资格要求 (6)7.作业程序及施工进度计划 (7)8.作业方法、工艺要求及质量标准 (7)8.1设备检查、清点、编号 (7)8.2设备定位划线 (7)8.3管箱吊装 (8)8.4空气预热器安装注意事项 (9)8.5质量标准 (9)9.主要质量目标及保障措施 (10)9.1质量目标 (10)9.2工程质量管理体系及质量管理岗位职责 (11)10.工序交接和成品保护 (13)10.1工序交接 (13)10.2成品保护 (14)11.应交付的技术资料及施工记录、质量验收记录 (14)12.安全、文明施工主要措施 (14)12.1安全生产、文明施工管理体系 (14)12.2职业健康、安全的控制目标、指标 (15)12.3职业健康、安全管理防范措施一览表 (16)12.4文明施工 (20)本项目锅炉空气预热器安装专项方案1.适用范围本方案适用于本工程锅炉空气预热器安装作业。
2.编制依据1、本项目锅炉工程承包合同2、《火力发电工程施工组织设计导则》 DL/T5706-20143、《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2002]896号4、《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组》 DL/T5190.2-20125、《电力建设施工质量验收规程第2部分:锅炉机组》 DL/T5210.2-20186、《电力建设施工质量验收规程第5部分:焊接》 DL/T5210.5-20187、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-20128、华西能源工业有限公司空气预热器成套图纸9、《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-20123.工程概况及主要工程量HX440/10.5-Ⅱ1型锅炉是华西能源工业股份有限公司为XXXXXXX有限公司项目设计制造的高温高压煤粉锅炉。
空预器安装施工方案解析
从江凯迪绿色能源开发有限公司1*30MW机组工程空气预热器安装方案编制：审核：批准：江苏天目建设集团有限公司2013年03月01日目录1、工程概况——————————————————————————————12、编写依据——————————————————————————————13、施工作业前条件要求—————————————————————————24、施工作业程序、技术要求———————————————————————45、质量控制点—————————————————————————————76、检查验收方法及程序—————————————————————————77、安全管理方案和措施—————————————————————————78、危险源、环境因素辨识及防范措施———————————————————109、附录————————————————————————————————13空气预热器安装方案1、工程概况1.1概况本电厂是新建工程，厂址位于从江县贯洞镇。
从江县凯迪生物质能电厂安装工程是新建1×120t/h燃烧秸杆农林废旧物的循环流化床锅炉和1×30MW抽凝机组。
锅炉为武汉凯迪电力工程有限公司设计，杭州锅炉厂制造，锅炉型号为KG120-540/13.34-FSWZ1 锅炉。
本锅炉为“ ”型布置，自然循环，露天布置。
锅炉一次风、二次风均经过空气预热器。
根据生物燃料特性，采用无机传热介质热管式空气预热器，以保证锅炉BMCR管子壁温大于110℃，避免低温腐蚀。
空气预热器卧式、逆流、顺列布置、支撑在锅炉钢架上。
1.2作业项目范围空气预热器四组管箱及附属设备安装。
1.3工程量序号项目名称重量（kg）备注1 箱体Ⅰ284952 箱体Ⅱ560903 箱体Ⅲ509154 箱体Ⅳ473405 一、二次风出口组件86026 烟气进口组件60907 一、二次风过渡组件37428 烟气过渡组件41569 一、二次风进口组件263810 烟气出口组件205611 合计2101242、编写依据2.1DL/T 5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉篇)；2.2DL 5190.2-2012《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；2.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）2002版；2.4 DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》；2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.6 《从江凯迪电厂锅炉专业施工组织设计》；2.7武汉凯迪电力工程有限公司图纸；2.8空气预热器安装说明书，空气预热器运行维修说明书，图纸等厂家资料；2.9 有效的设计变更单和工程联系单。
空预器施工方案
空预器施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍空调系统中空气处理设备——空预器的施工方案。
空气处理设备是一种用于调节室内空气温度、湿度、气流和清洁度的设备，广泛应用于商业、工业和家庭建筑中。
本文档将从设计要求、安装准备、施工流程和测试调试几个方面进行介绍。
2. 设计要求在进行空预器施工之前，需要根据实际情况和用户需求确定相应的设计要求。
以下是一些常见的设计要求：•冷却/加热能力：根据建筑的所在地和使用功能，确定空预器的冷却或加热能力，以确保室内温度的舒适和稳定。
•湿度控制：根据所在地的湿度情况和用户需求，确定空预器的湿度控制功能，以达到合适的湿度水平。
•空气流量：根据建筑的大小和使用功能，确定空预器的空气流量，以确保空气的流通和有效的空气分布。
•清洁度要求：根据使用环境和用户需求，确定空预器的空气过滤和净化能力，以提供清洁的室内空气。
3. 安装准备在开始施工之前，需要进行一些安装准备工作，包括以下步骤：•设计确认：确认设计方案，并进行必要的调整和确认。
•材料准备：准备施工所需的空预器设备、管道、电缆和配件等材料。
•人员组织：组织施工人员，并确保他们具备相应的技能和经验。
•工具准备：准备施工所需的各种工具和设备。
•安全措施：制定相应的安全措施，确保施工过程的安全性。
•工程进度计划：制定详细的施工进度计划，包括每个施工阶段的时间和任务安排。
4. 施工流程空预器施工的主要流程包括以下几个步骤：4.1 室内管道布置•根据设计要求，确定空气处理设备的安装位置，并进行必要的准备工作。
•室内管道布置包括冷凝水管、冷凝风道和送风风道等，根据设计要求和实际情况进行布置。
•确保风道的连接紧密，无漏风现象，并采取必要的密封措施。
4.2 室外管道布置•根据设计要求，确定室外管道的布置位置，并进行必要的准备工作。
•室外管道布置包括冷凝水管和冷凝风道等，根据设计要求和实际情况进行布置。
•确保管道的连接紧密，无泄漏现象，并采取必要的绝缘保护措施。
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1.工程概况XXXX电厂二期扩建工程2*300WM机组,每台锅炉布置两台三分仓回转式空气预热器，布置在锅炉炉后H—J轴线之间12.42m层的锅炉钢架上，炉右为#1预热器，炉左为#2预热器。
每台空气预热器的最大几何尺寸为: 11566*11563*6261 总重为:295500,1#空气预热器为逆时针旋转,2#空气预热器为顺时针旋转。
1.1施工范围和施工地点a 施工范围设备检修和地面组合预热器安装预热器附属设备安装分部试运b 施工地点组合样台以及#3 #4炉12.42m层1.2 主要工程量(按一台空气预热器统计)1.3工程特点空气预热器工作量较大，安装工期长，施工人员高空作业预热器转动以及交叉作业不安全因素多，所以施工人员在施工过程中，要把安全放在首位。
空气预热器作为主要热交换设备，在施工过程中一定要调整好密封间隙，按质量标准去做。
1.4编写依据1.4.1锅炉专业施工组织设计1.4.2空气预热器图纸1.4.3火电施工质量检验及评定标准.(锅炉篇)1996年版1.4.4电力建设施工及验收技术规范.(锅炉机组篇)DL/T5047-95 1.4.5钢结构工程施工及验收规范.(GB50205-95)1.4.6电力建设安全工作规程.(火力发电厂部分)DL50091-922.施工准备及开工前应具备的条件.2.1施工准备2.1.1熟悉图纸.作业指导书.安全措施及与该项目有关的资料.2.1.2熟悉现场,了解现场的环境.2.1.3按照安全措施领用安全设施.2.1.4按作业指导书领用工器具,准备好起重索具.2.2开工前应具备的条件2.2.1设备到货,图纸供应齐全.2.2.2锅炉钢架H—J轴线区域钢架安装完.2.2.3#3#4炉区域回填土完,道路畅通.2.2.4100t塔吊 150t履带吊及北60t龙门吊起吊性能良好,到位.2.2.5施工区域氧乙炔供应充足,施工现场布置好电源盘.2.2.6对施工人员进行安全技术交底,施工人员了解,施工范围,施工工序和现场安全状况,并在交底上签字.3.主要施工机械及工器具100t塔吊 1台 60t龙门吊 1台 150t坦克吊 1台交通车 1辆 20m钢卷尺 1把 3m钢卷尺 6把1m钢板尺 2把 8镑榔头 2把 2.5镑榔头 4把水平仪 1台 12″扳手管钳框式水平仪塞尺葫芦4.劳力组织和施工计划4.1劳力组织4.1.1设备清点编号: 安装工 3人4.1.2 地面组合安装工 4人4.1.3 空预器吊装: 安装工 6人电焊工 4人火焊工 2人起重工 2人架工 2人4.1.4 空预器安装安装工 6人电焊工 4人火焊工 2人起重工 2人架工 2人5.2施工计划#3炉空气预热器安装: 2000年8月26日---2001年5月30日#4炉空气预热器安装: 2001年6月20日---2001年12月30日6.施工工序和施工方法该空气预热器由美国ABB公司制造,为三分仓回转式,预热器分为烟气侧空气侧(一次风和二次风),下梁通过四组膨胀支座固定在12.42m层钢架上,在上下梁和主壳板之间设有环形圈,转子共分18个仓格,其中9个仓格和传热元件在厂内组装好,整体供货,其它9个仓格需在现场安装传热元件,中心筒和下端轴已在厂内组合好,上端轴需在现场安装,围带布置在预热器转子下部,在二次风侧设有传动装置,密封装置主要包括径向密封轴向密封环向密封以及静密封,另外,预热器设有吹灰器空气密封管路停转报警装置灭火装置水冲洗管路等附属设备。
6．1设备检查清点编号根据图纸和发货清单对预热器设备进行清点,核对各设备的规格尺寸是否与图纸相符,编号是否正确,并对编号不清楚的设备进行重新编号。
6．2下梁划线用60t龙门吊将下梁吊放到组合架上（可利用本体所使用的组合架），根据下梁划线程序在下梁上划出下梁的上下十字中心线，并用洋冲做上明显的标记，以中心为准，按照图纸尺寸划出环形圈的位置线，在中间和两侧用洋冲做上标记。
6．3临时安装支撑轴承用汽车将支撑轴承部件运到下梁附近的样台上，装卸轴承部件时应轻搬轻放，拆除其包装后，用纱布煤油清洗部件表面的浮锈和油脂，每个部件清理干净后，要及时涂上润滑油，并用塑料布包好，防止雨淋和硬物损伤设备，对下梁上支撑轴承的安装接合面进行清理，安装垫板和垫片，将轴承室置入下梁内，按照293070图进行定位，将轴承室放到安装垫板上，并检查其金属接合面的结合情况，安装定位螺栓。
6．3基础划线在锅炉钢架12.42m层上以G轴线为准，距G轴线19.3米拉钢丝，划出预热器的横向中心线，按照图纸划出每个支座的十字中心线。
6．4膨胀支座安装在支座上划出其十字中心线，将支座放置在钢架上，中心线对齐，测量并调整使各支座间的距离和对角线尺寸符合图纸要求，通过增减支座的垫片调整各膨胀支座的标高，在各尺寸和标高符合图纸和标准要求后，将支座与钢架进行点焊固定，复测各尺寸和标高达要求后进行焊接，根据下梁的实际尺寸，从两个方向焊接限位，以便于下梁的就位。
6．5下梁安装用龙门吊将下梁按照编号运到100t吊装区域内，利用下梁上的起吊吊盘将下梁吊放到膨胀支座上，下梁的端部中心线应与钢架上的预热器十字中心线对齐，下梁两端距支座中心线的距离相等后松钩。
测量下梁四个角部的标高，通过调整膨胀支座的垫片将下梁调平。
6．6支撑轴承固定在下梁找平后，以下梁的十字中心线为基准，调整轴承室使其中心线与下梁中心线对齐，利用调整螺栓和垫片调整轴承室的水平度和标高（见图纸上的初始设定值），清理所有的定位螺栓，螺纹上涂润滑脂，均匀的紧固连接螺栓，力矩应达到870~898N.m，复测各尺寸达要求后验收。
（详细安装步骤及注意事项见支撑轴承安装说明）6．7环形圈安装用吊车将环形圈吊放到下梁上，按照下梁上环形圈的定位线调整环形圈，确保环形圈与下梁上的线对齐，环形圈的中心与下梁的中心对齐，点焊固定，复测达要求后焊接固定。
6．8主座架安装用100t塔吊将主座架吊放到环形圈上，让主座架内侧与环形圈内侧对齐，主座架中心线与环形圈和下梁的中心点对齐，点焊固定，焊接临时支撑，将主座架固定，测量主座架的间距和对角线，达要求后将主座架与环形圈焊接。
6．9中心筒组合将中心筒和上端轴吊放到组合样台上，清理中心筒和端轴之间的结合面，将上端轴安装到中心筒上，沿中心筒的长度方向拉钢丝，测量端轴和中心筒的同心度，清理端轴上的浮锈和油漆，加润滑油后盖上塑料布，按照图纸安装支撑轴承的密封筒。
6．8中心筒安装用100t塔吊利用中心筒上部的吊耳垂直将中心筒组件吊放到支撑轴承上，要轻轻的安装到推力轴承上，以防止损伤轴承，保证中心筒及端轴与轴承的金属表面接触可靠，用框式水平仪在导向轴承上部测量中心筒组件的水平度和垂直度，调整好后焊接临时加固。
6．9环形圈和上梁安装6．9．1 在主座架上安装环形圈，环形圈内侧与主座架内侧对齐，中心与主座架对齐，复测尺寸后焊接固定环形圈。
6．9．2在上梁上划出上梁的十字中心线和环形圈的位置线。
6．9．3用100t塔吊将上梁吊放到环形圈上，上梁的中心和环形圈的中心对齐，上梁的环形圈位置线与环形圈对齐后，焊接固定上梁和环形圈之间的焊缝，割除主座架的临时加固。
6．10导向轴承组合安装用汽车将导向轴承部件运到样台上，装卸轴承部件时应轻搬轻放，拆除其包装后，用纱布煤油清洗部件表面的浮锈和油脂，每个部件清理干净后，要及时涂上润滑油，并用塑料布包好，防止雨淋和硬物损伤设备，对上端轴表面进行清理后，用100t塔吊将导向轴承吊放到上梁上部的端轴上，轴承座中心线与上梁的十字中心线对齐，穿装固定螺栓，拆除中心筒上的临时加固。
6．11卷筒安装拆除运输卡箍，将卷筒端面磨平，将静态卷筒安装于下梁扇形板上，卷筒应固定牢固，用一小千斤顶压下，检查所有的密封压缩弹簧的压缩尺寸达到图纸规定要求。
安装热端环向密封条角钢和卡箍。
6．12中心筒找正在中心筒顶部进行找正，通过调整导向轴承座，调好中心筒的水平度和垂直度,。
6．13侧座架安装在膨胀支座上安装侧座架，调整好侧座架的垂直度，侧座架支腿中心与膨胀支座中心线对齐，在下梁上用斜撑进行加固，安装好H型钢限位，安装支撑管和撑板，安装过程中可以对不合适的撑管进行修整。
6．14一次风桁架安装临时安装一次风桁架支撑梁，用吊车将一次风桁架吊放到位，桁架与下梁用螺栓和圆柱销连接，调整好桁架的水平度后将一次风桁架与下梁焊接。
安装桁架侧撑管。
6．15环形框架安装开始安装下端环形框架，先安装侧座架梁立柱间的一段，然后安装其它各段，各框架接头处用螺栓连接，直至连成一圈，调整环形框架各点的标高，可用适当的支撑帮助调整，安装环形框架的45°撑管，在撑管内侧端部临时加一小支撑，撑管暂时不与轴筒焊接。
6．16一次风座架和驱动座架安装在一次风桁架上面的环形框架上安装一次风座架，座架与桁架中心对齐，调整好座架的垂直度，安装临时加固，将一次风座架焊接到环形框架上，不要与扇形板焊接，安装转子驱动座架，将其中心线与45°线重合，用临时支撑对座架进行加固，座架底部与环形框架焊接。
6．17热端环形框架安装先组装侧座架立柱之间的一段，然后继续安装其它各段，直至相互衔接起来，调整好各段环形框架的标高，可以用临时加固进行临时固定，保证环形框架与一次风座架和驱动座架的接合面齐整。
6．18热端一次风桁架和环向密封安装在环形框架上安装环向密封卡板，使环向密封条紧卡在环框上，安装热端一次风桁架，用螺栓将桁架固定在上梁上，调整好后按照图纸要求进行施焊，然后安装上一次风管支撑。
6．19冷端烟风道罩壳安装利用辅助支撑将张力环的标高调整好，把连接板安装到张力环上，自45°线的位置开始，朝主座架和侧座架方向安装，在内壁用搭结板连接，把烟风道罩壳安装在连接板上，调整好罩壳的开口尺寸和标高后进行焊接，然后安装法兰连接板。
在6.20外壳安装后安装热端烟风道罩壳，其安装程序和冷端罩壳的安装程序6．20外壳安装在座架组件上安装搭接钢板，并与座架进行焊接，安装外壳和传热元件装卸门。
6．21转子组装6．21．1以下部件需在仓格安装前拆除，炉后侧座架之间的外护板热端连接板热端环形框架和侧座架顶板以及所有有可能影响仓格安装的所有支撑，参照仓格安装顺序图纸,序号1-9为组装件,在现场利用厂家提供的起吊梁将仓格吊放到位(在就位前不要将中间隔板与仓格连接),安装仓格,上部插入中心筒的槽内后穿装销子,检查仓格下部耳柄是否就位,焊接垫片。
6．21．2在以上9个仓格组件安装完后，安装第一片中间隔板，插入销子并焊接垫片，并且以同样的方式安装其余的8件中间隔板，安装主隔板和中间隔板之间的调整螺栓，按照图纸上的弦线尺寸粗调完18个弦长后，不要转动转子，测量冷端和热端的弦长，求出每个隔板间的平均弦长，此尺寸应与图纸上规定的弦线尺寸差值在±2mm之内，并利用此平均值重新调整各隔板间的弦长。