塔式起重机附着顶升验收表
(TC4510)塔式起重机顶升验收记录
塔吊连接可靠，螺栓和销子齐全；塔身与转动平台可靠，螺栓拧紧力矩达到标准要求；套架降到规定位置，电源线路正常；塔身对支承面垂直度为2/1000。
验收
结论
塔吊安装负责人：项目技术负责人：
安全员：年月日
塔式起重机顶升验收记录
表D39编号：
工程名称：金龙苑经济适用住房小区B标段施工单位：恩施市清江建安有限公司
起重机型号
TC4510
设备编号
01
验收日期
2009.01.12
安装单位
恩施众信建筑机械工程安装有限公司
原塔高(m)
27.1m
顶升后塔高(m)
41.8m
项目
验收纪录
顶升之前
标准节数量及型号符合规定；标准节套架、平台等处无开焊、无变形、无裂纹；套架滚轮转动灵活，与塔身间隙符合要求；液压系统油路正常，无泄漏，压力满足要求；钢轨顶面纵横方向倾斜度为业3/1000，不超标。
顶升之后
塔吊连接可靠，螺栓和销子齐全；塔身与转动平台可靠，螺栓拧紧力矩达到标准要求；套架降到规定位置，电源线路正常；塔身对支承面垂直度为2/1000。
验收
结论
塔吊安装负责人：项目技术负责人：
安全员：年月日
塔式起重机顶升验收记录
表D39编号：
工程名称：金龙苑经济适用住房小区B标段施工单位：恩施市清江建安有限公号
01
验收日期
2009.01.12
安装单位
恩施众信建筑机械工程安装有限公司
原塔高(m)
/
顶升后塔高(m)
24.5m
项目
验收纪录
顶升之前
标准节数量及型号符合规定；标准节套架、平台等处无开焊、无变形、无裂纹；套架滚轮转动灵活，与塔身间隙符合要求；液压系统油路正常，无泄漏，压力满足要求；钢轨顶面纵横方向倾斜度为业3/1000，不超标。
塔式起重机附着顶升联合验收表
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁防脱装置、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
安拆顶升8项管控要点验证资料是否整理归档
验收结论
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
签字：
（章）日期
签字：
（章）日期
签字：（章）日期签：（章）日期号塔吊第次附着/顶升（从节到节）联合验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记录
高度限位
钢丝绳倍率：倍
距起重臂底部：m
变幅限位
距臂前端距离：m
距臂后端距离：m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
最高附着以下
（应小于2‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
附着安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩铅封是否完好，是否固定牢固
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠
塔式起重机顶升检查验收记录表
表E3.6
工程名称
乌海市特检所东改造安置区（A区）施工项目
设备编号
施工单位
江苏南通二建集团有限公司
产权备案号
安装单位
宁夏巨兴旺建筑机械有限公司
附着道数
附着间技术要求
检查验收结果
顶升前检查
1
塔机顶升作业应由有安装资质的单位按照专项施工方案实施。设专人统一指挥；操作液压系统、拆装螺栓、操控顶升横梁和操作塔机应实行定岗定员
安装项目负责人（签章）： 年 月 日
12
顶升套架、液压缸固定位置符合使用说明书要求
13
安全装置经调试、复位，灵敏有效
14
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度≤2‰；独立状态或最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度≤4‰
顶升前检查意见：
安全员：
安装技术负责人： （公章）
安装项目负责人（签章）： 年 月 日
顶升后验收结论：
安全员：
安装技术负责人： （公章）
2
标准节数量应与顶升高度相符，标准节、顶升撑脚（爬爪）和顶升横梁应无变形、开焊；安全销（楔）应齐全、有效
3
顶升套架和回转平台连接螺栓（或销轴）牢固可靠
4
液压油清洁，油面正常，各部连接密封、无泄漏
5
液压油管接头牢固，软管无急弯或扭曲，各阀出入口安装正确
6
液压泵操作杆动作应灵敏、有效
7
液压系统平衡阀或液压锁灵敏可靠
8
油缸固定销轴应安装到位，不应有磨损；油缸不应有内泄、外漏和溜缸现象
9
顶升套架导向轮转动灵活，与塔身标准节间隙应符合使用说明书要求
10
起重臂和平衡臂处于平衡状态，将回转、变幅机构锁定，制动器可靠
塔机附着升节验收表
表16.4
工程名称
塔机型号
设备编号
产权单位
验收高度
验收日期
序号
验收项目
验收内容和要求
验收结果
1
附着装置
1.1附墙框、附墙板不应松动，螺栓拧紧力矩达到要求，为双帽或弹垫锁紧，所有销轴必须安装相应型号开口销
1.2附墙框、附墙板、附墙杆制作是否符合要求，附墙杆两边高差是否控制在20cm以内
3.2与周围架空线路的距离应大于安全距离。
3.3多塔作业，塔机之间的最小架设距离应符合规范，并制定防碰撞措施。
4
安全装置
4.1重量、力矩限制器应灵敏可靠。
4.2超高、变幅、行走、回转限位器应灵敏可靠。
4.3吊钩、卷筒、滑轮应设置可靠的防跳绳装置。
4.4起重臂端部应设缓冲器和端部止挡。
4.5吊钩防脱钩，小车防断轴、防断绳装置。
5
基础
路基两侧或中间应设排水沟，保证路基没有积水。
6
电气安全
6.1电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中不低于0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4 MΩ。
6.2接地、接零符合要求，接地电阻不大于4Ω。
6.3急停、零位保护、过电流保护、失压保护、断错相保护装置齐全有效。
6.4电气设备及电器元件构件应齐全完整、固定牢固、绝缘材料无破损或变质、电气连接应可靠。
7
塔机运行
整机运转正常，无异响、无漏油，制动可靠。
验收意见：
安装负责人：公章安全Fra bibliotek：机管员：
项目负责人：
公章
总监理工程师：
公章
1.3塔机附墙垂直度两方向数据（附墙以下2/‰，附墙以上4/‰）
2
金属结构
塔吊附着检验表(多种资料)
建筑起重机械基础验收表（表一）
工程名称：设备名称：型号规格：安装单位：使用单位：项目经理：
建筑起重机械安装拆卸前检查表（表二）
（二）塔式起重机拆卸前检查表
建筑起重机械安全技术交底书
年月日
建筑起重机械安装自检验收表（一）塔式起重机安装自检验收表
（二）施工升降机安装自检验收表
建筑起重机械加节检验表
（二）施工升降机加节检验表
建筑起重机械附着检验表（一）塔式起重机附着检验表
（二）施工升降机附着检验表
建筑起重机械运转及交接班记录表
建筑起重机械定期检查记录
机械名称：
型号规格：
产权单位：
（一）建筑起重机械单机记录
（二）建筑起重机械使用登记记录
检查人（2）
（三）安全保护装置定期检验、检修记录
检查人（2）
（四）建筑起重机械定期维护保养记录
检查人（2）
（四）建筑起重机械定期维护保养记录
（五）建筑起重机械事故记录。
塔吊顶升加节、安装附着联合验收表
工程名称
栋号ห้องสมุดไป่ตู้
设备生产厂
备案录登记
出厂日期
安装高度
安装负责人
安装日期
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·M
最大起重机
T
塔身
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附
着间距
m
附着道数
验收
部位
验收要求
结果
机构及零部件
钢丝绳、钢结构、附着架、标准节等构配件探伤自检合格证明
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5Ω
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
钢丝绳规格正确，断丝和磨损符合要求，在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
塔式起重机顶升、附着安装验收表
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的千分之2。
最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于千分之4。
锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求。
试运行是否合格
验收结论
时间：年月日
验收人员
总承包单位
使用单位
安装单位
监理单位
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹。
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适。
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏。
顶升、附着安装之后的检查
锚固框架安装位置、固定是否符合规定要求。
塔身之间、塔身、套架与回转下支座连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全。
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠。
塔式起重机顶升、附着安装验收表
使用单位
安装单位
工程名称
安装负责人
塔 式
起重机
型号
设备编号
1顶升Leabharlann 高（m）加节数量原附着道数
附着间距
附着距离
顶升后高
（m）
顶升、附着安装之前的检查
框架、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹。
锚杆长度和结构形式是否符合附着方案要求。
建筑物上附着点布置和强度是否符合方案要求。
标准节数量和型号是否正确。
塔式起重机附着验收表
塔式起重机附着验收表1. 引言在使用塔式起重机时，附着是至关重要的部分。
附着安全和可靠性的检查和验收是确保塔式起重机安全运行的重要程序。
本文档主要介绍塔式起重机附着验收表的编制和使用。
2. 编制步骤2.1 使用范围本验收表适用于逆止器、刹车、离合器、减速器、变速器、电机、电缆等附着部件的检验及验收。
2.2 编制方法2.2.1 塔式起重机附着检验•逐一检查附着部件的外观，有无明显变形或裂纹；•检查附着部件有无松动或严重磨损；•检查附着部件有无松动的螺丝和螺母；•检查附着部件与主钢构之间的间隙是否正确，有无超过规定范围；•检查有上下轮座的塔式起重机的轴承运转是否稳定，有无异常噪音；•检查有上下轮座的塔式起重机的制动器及其控制器是否正常。
2.2.2 塔式起重机附着验收表•采用表格形式列出附着部件的名称、型号、检验方法、结论以及检验人员和日期等；•检验方法分为目视检查和量测检查两类；•根据检验结果，填写验收结论：合格或不合格。
3. 使用说明3.1 操作流程1.按照编制方法逐一检查附着部件；2.根据检查结果，在验收表中标记合格或不合格，确定验收结果；3.根据验收结果，进行相应的处理和维修。
3.2 注意事项•在进行附着部件检查前，必须确保塔式起重机处于安全状态；•禁止在塔式起重机升降中进行附着部件的检查；•塔式起重机验收结果如有不合格项，必须及时进行处理和维修。
4. 附着验收表样例附着部件名称型号检验方法结论检验人员日期逆止器NKD-50 目视检查合格张三2022-01-01刹车DHB-100 目视检查、量测检查合格李四2022-01-01电机YZW-40 目视检查、量测检查不合格王五2022-01-015. 总结本文档介绍了塔式起重机附着验收表的编制和使用方法，以及注意事项和样例。
通过严格的附着部件检查和验收，可以确保塔式起重机的运行安全和可靠性，避免事故的发生。
需要注意的是，在使用附着验收表时，必须严格按照操作流程执行，确保操作的正确性和有效性。
塔式起重机附着、顶升检查确认表
项目名称：塔式起重机编号：
序号
检查项目
检查内容
是否满足要求
不满足要求
描述具体问题
1
金属结构
金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀
各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠
2
工作机构
制动器的间隙调整应合理，摩擦片磨损应符合要求
减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好
各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好
7
其他部分
平衡重、压重应符合要求
滑轮组应转动灵活，无裂纹损伤
钢丝绳润滑应良好，符合使用要求，扎实、绳卡齐全完好
吊钩应无变形、损伤，润滑应良好
检查确认人：检查日期：年月日
3
电气设备
电气元器件齐全、完好
电器柜内接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化
4
安全装置
及设施
安全装置和安全设系统应不渗漏
顶升油缸安装前试验应正常
液压控制阀控制应正确
6
附墙装置
附着杆长度和结构形式应符合使用说明书要求符合说明书要求
附着框、附着杆应无开焊、变形和裂纹
建筑物上附着点布置和强度应符合使用说明书要求
塔吊附着顶升验收表
塔吊附着顶升查收表1 / 1塔式起重机附着顶升联合查收记录工程名称 安装单位施工地点安装负责人本次安装第 道附着塔机型号设备编号原塔高度米顶升后高度查收日期：米月 日2018 年 序号检查内容 标准要求检查结果 检查结论1 垫块、锲块、连接销轴、张口销等零部件可否齐全 齐全 合格2 标准节数量和型号可否正确正确 合格 3 附着框、附着杆等可否有锈蚀、开焊、变形、裂纹 正常优异 合格 4 附着框、附着杆长度和结构形式可否吻合附着要求 吻合要求 合格5 独立状态或附着状态下塔机垂直度的偏差吻合要求 合格 顶 6 建筑物上附着点部署和强度可否吻合要求，连接牢固 吻合要求 合格升 7 顶升装置各防脱功能可否安全可靠安全可靠 合格之 8 爬爪、爬爪座及顶升支撑梁无变形、裂纹、开焊 正常优异 合格前9 电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象吻合要求 合格检 10 液压起落系统起落正常，压力吻合要求，安全装置矫捷、可靠。
吻合要求 合格查11 安全保护装置动作正确、矫捷可靠。
吻合要求 合格12供电系统电压牢固、正常工作电压（ 380+10%） V ，仪表、照明、报警系统完吻合要求合格好、可靠，控制控制装置灵便、可靠13 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符吻合要求合格合要求14电气系统对地绝缘电阻不小于欧姆M 欧 合格附着装置、附着点、预埋件吻合技术要求吻合要求 合格 附 着 装附着框、附着杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接可否牢固牢固可靠合格附着装置严禁与外脚手架连接，所有附着件焊缝无夹渣、气孔、1置、附着 吻合要求 合格开裂，焊脚尺寸吻合技术要求。
顶点附着框和附着杆应呈水平状态、与建筑物结构连接牢固 吻合要求合格升之附着框、附着杆安装可否符规定要求后安全限位 限重、辗转限位、行走限位、变幅限位、防脱等装置可否矫捷2与保险装 矫捷可靠合格检可靠置查最高附着点以上（塔吊） ：小于 4/100011mm 合格3垂直度最高附着点以下（塔吊） ：小于 2/1000 8mm 合格4电气电气系统对地绝缘电阻不小于欧姆M 欧 合格防雷接地电阻应≤ 4 欧姆3 欧合格检查查收结论吻合规范和厂家设计要求，查收合格。
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卸料平台专项检查记录表
工程名称
施工单位
监理单位
安装负责人
项目负责人
验收部位
材质型号
搭设个数
序号
检查项目
验收内容及要求
验收结果
1
资料部分
施工单位有专业资质，安装人员经培训持证上岗
有施工专项方案，具有指导性强，有设计计算书，审批手续完备
有安全教育、操作规程、安全技术交底以及安全检查复查记录
2
平台上主梁及次梁的稳
脚手板是否满铺并结实可靠
5
安全防护
平台四周是否焊接1.2米高防护栏杆并加装安全挡板
架体外侧用密目式安全网是否严密封闭
脚手板满铺牢固，不得有探头板
6
荷载
脚手板荷载不得超过规定
平台外侧是否挂有限载牌，内侧设有限载，对钢管、木料、模板限重、限高、限长等
7
其他要求
施工单位
检查人员：监理单位检查时间：年月日
悬挑的主梁及次梁的安装是否符合设计，是否按图施工
结构连接或焊接是否牢固可靠，是否按要求施工
平台是否按要求在各层预埋卡环固定平台支腿，卡环上面左右必须加木楔固定
3
钢丝绳卸载
钢丝绳的拉结部位是否在平台主梁受力主节点位置
绳卡扣接、扭力矩是否达到要求
钢丝绳的接拉接角度必须符合规范要求，绳卡不少于3个，绳卡间距及安装必须符合规范要求，四条钢丝绳必须受力均匀。