车间安全知识培训资料
车间级安全教育培训资料(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高车间员工的安全意识，增强安全操作技能，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特进行本次车间级安全教育培训。
二、培训对象本次培训对象为车间全体员工，包括一线操作人员、管理人员及技术人员。
三、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）国家及地方安全生产法律法规（2）企业安全生产规章制度2. 车间安全基础知识（1）车间安全操作规程（2）车间设备安全操作知识（3）车间环境安全知识3. 事故案例分析及预防（1）典型事故案例分析（2）事故原因分析及预防措施4. 安全防护用品的使用与维护（1）安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品的使用方法（2）安全防护用品的维护与保养5. 紧急救援与自救互救（1）火灾、触电、中毒等紧急情况下的自救与互救方法（2）紧急疏散与逃生技巧6. 心理健康与劳动保护（1）心理健康知识（2）劳动保护政策与法规四、培训方法1. 讲座：邀请专业讲师进行安全知识讲座，提高员工的安全意识。
2. 案例分析：通过典型事故案例分析，让员工深刻认识到安全的重要性。
3. 角色扮演：模拟实际操作场景，让员工在实际操作中掌握安全技能。
4. 互动问答：针对培训内容进行提问，检验员工对安全知识的掌握程度。
5. 实操演练：组织员工进行安全操作演练，提高实际操作技能。
五、培训时间及地点1. 时间：根据车间实际情况，合理安排培训时间。
2. 地点：车间培训室或会议室。
六、培训考核1. 考核方式：笔试、实操考核。
2. 考核内容：安全生产法律法规、车间安全基础知识、事故案例分析及预防、安全防护用品的使用与维护、紧急救援与自救互救等。
3. 考核成绩：合格分数线为80分，不合格者需重新参加培训。
七、培训效果评估1. 考核成绩：根据员工培训考核成绩，评估培训效果。
2. 员工反馈：收集员工对培训内容的意见和建议，改进培训方式。
3. 事故发生率：对比培训前后的车间事故发生率，评估培训效果。
八、培训总结1. 总结培训过程中的优点和不足，为今后培训提供借鉴。
车间安全生产培训内容
车间安全生产培训内容一、安全生产意识培训。
安全生产意识培训是车间安全生产的首要内容。
通过培训，员工应该明确安全生产的重要性，了解安全生产的基本知识和相关法律法规，掌握突发事件的应急处理方法，提高对安全隐患的识别能力和预防意识。
在培训中，可以结合具体案例，生动形象地展示安全事故的危害性，让员工深刻认识到安全生产的重要性，增强安全意识。
二、生产设备操作培训。
车间的生产设备操作是安全生产的重点内容。
员工需要接受相关设备的操作培训，包括设备的使用方法、注意事项、常见故障处理等内容。
培训中应重点强调设备操作的安全规范和操作流程，确保员工能够熟练、规范地操作设备，提高生产效率的同时保障安全。
三、化学品安全操作培训。
对于需要接触化学品的车间，化学品安全操作培训是必不可少的内容。
员工需要了解各种化学品的性质、危害、正确的存储方法、使用注意事项等，掌握化学品的正确使用和应急处理方法。
培训中应重点强调化学品的危害性，教育员工正确使用个人防护装备，严格遵守操作规程，确保化学品的安全使用。
四、火灾防护知识培训。
火灾是车间安全生产中的重大隐患，因此火灾防护知识培训至关重要。
员工需要了解火灾的危害性、预防措施、逃生方法等内容，掌握灭火器材的使用方法和逃生通道的位置。
培训中应组织员工进行灭火器的实际操作演练，提高员工在火灾发生时的应急处理能力。
五、安全生产责任意识培训。
安全生产责任意识培训是车间安全管理的重要环节。
员工需要明确自己在安全生产中的责任和义务，了解相关管理制度和规定，积极参与安全生产管理，发现并及时报告安全隐患，配合管理人员做好安全生产工作。
培训中应强调安全生产责任的重要性，树立员工的安全生产责任意识，促使他们自觉遵守安全生产规章制度，共同维护良好的生产秩序。
六、安全生产技能培训。
安全生产技能培训是车间安全生产的重要保障。
员工需要接受相关技能的培训，包括急救知识、紧急救援技能、安全操作技能等。
培训中应结合实际案例进行技能演练，提高员工在紧急情况下的应急处理能力，确保能够及时有效地进行救援和应对突发事件。
车间安全培训100条内容
车间安全培训100条内容1.气体检测仪器应定期校准并合格才能使用。
2.使用施工设备前应检查其是否工作正常。
3.独自工作时要确保有他人在附近，以应对突发情况。
4.非专业人员不得私自进行设备维修。
5.熟悉并遵守车间紧急应急预案和逃生路线。
6.防护设备应随时佩戴并保持良好状态。
7.员工应定期参加职业危害防护培训并获得合格证。
8.使用化学品时，应注意防护措施，避免接触皮肤和吸入气体。
9.定期检查火灾设施是否齐全并处于可用状态。
10.进入危险区域前要穿戴合适的防护服装。
11.清理工作面时要注意避免滑倒和摔倒。
12.熟悉安全管理制度，避免违反操作规程。
13.不得擅自改装设备或使用非标配件。
14.使用刀具时要注意正确操作，避免意外伤害。
15.车间内严禁吸烟和使用明火。
16.定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
17.熟悉车间危险品存放位置和处理方法。
18.标有警示标识的区域要遵守相关规定。
19.着装应符合车间安全要求，松散服装易卷入机械设备。
20.不得将未经培训的员工派往危险作业区域。
21.遇到问题应及时向主管汇报，千万不可隐瞒。
22.存放易燃物品时，要遵守防火规定并保持通风。
23.车间设备操作人员要严格按照操作指南执行。
24.遇到突发事件时要迅速撤离现场并报警。
25.作业区域要保持清洁，避免杂物堆积造成危险。
26.存放化学品时应分类存放，避免发生混合反应。
27.不得将设备操作权交给未授权人员。
28.使用电工设备时，要注意接地和设备绝缘状态。
29.确保车间安全出口畅通，随时可供紧急撤离。
30.遇到异常情况时，立即停机排查问题原因。
31.高温区域要加强防护，避免烫伤和热伤害。
32.存放有毒气体相关品时，应特别注意通风问题。
33.结束工作后要及时清理工作台面及散落物。
34.车间设备停机维护时，要进行相关的隔离和示警。
35.严禁在车间吃东西，以免影响操作安全。
36.员工应定期进行体检，确保身体健康。
37.异常声音或烟雾要及时处理，防止事故发生。
车间安全培训资料
03
车间安全隐患与应对措施
设备隐患与应对措施
01
02
03
设备老旧、故障
定期对设备进行维护和保 养，确保设备处于良好工 作状态。
操作不规范
加强员工安全培训，确保 员工熟悉设备操作规程， 避免误操作。
安全防护装置缺失
对设备进行安全风险评估 ，确保安装必要的安全防 护装置。
化学品隐患与应对措施
化学品泄漏
创新培训形式
采用案例分析、角色扮演、模拟演练等多样化培训形式，提高员工 参与度和学习效果。
加强实操训练
增加实际操作训练的比重，提高员工动手能力和应急处置能力。
安全培训未来发展
引入科技手段
01
利用虚拟现实、增强现实等技术，开发更具互动性和体验感的
培训课程。
建立在线学习平台
02
搭建在线学习平台，方便员工随时随地学习安全知识和技能。
定期检查和维护应急救援器材，确保其处于良好状态，保证 在紧急情况下能够正常使用。
应急救援预案制定与演练
应急救援预案
根据车间实际情况制定应急救援预案 ，明确应急救援措施和流程，确保在 事故发生时能够迅速、准确地采取措 施。
应急救援演练
定期进行应急救援演练，提高员工应 对突发事件的能力和自我保护意识。 同时通过演练不断完善应急救援预案 ，提高预案的针对性和实用性。
定期更新培训内容
03
根据行业发展和车间安全状况，定期更新培训教材和课程，保
持培训时效性。
THANKS
谢谢您的观看
标准
车间应遵循国家和行业制定的安全标准，如《机械工厂安全性评价标准》、《电 气设备安全规范》等，规范操作流程，提高设备安全性。
车间安全文化与意识
车间安全知识培训资料
车间安全知识培训资料车间是一个工业企业中最重要的生产环节之一，但同时也是一个潜在的安全风险区域。
为了确保员工的人身安全和保障生产设备的正常运行，车间安全知识培训至关重要。
本文将介绍一些车间安全知识，以提高员工的安全意识和应急处置能力。
一、车间安全管理制度车间安全管理制度是车间安全工作的基础，其主要目的是规范员工的行为，加强对各种潜在危险的防范。
以下是一些常见的车间安全管理制度：1. 安全责任制度：明确车间管理者和员工在车间安全工作中的职责和义务。
2. 安全培训制度：规定新员工必须参加安全培训，并定期进行安全知识的培训和考核。
3. 安全奖惩制度：建立奖惩机制，激励员工遵守安全规定，同时惩罚违反安全规定的行为。
4. 紧急救援制度：明确车间内各种紧急情况的应急处置流程，提高员工在紧急情况下的应变能力。
二、车间常见安全隐患及预防措施1. 电气安全隐患：a. 安装漏电保护器：合理规划电线路和插座，确保安装漏电保护器，防止触电事故发生。
b. 定期检查电器设备：定期对电器设备进行巡查和维护，确保设备正常运行，避免火灾和触电风险。
2. 机械安全隐患：a. 使用防护装置：各类机械设备应安装相应的防护装置，以避免操作人员的意外伤害。
b. 定期保养维护：定期对机械设备进行保养和维护，确保其安全可靠地运行。
3. 化学品安全隐患：a. 标识化学品：对车间内使用的化学品进行明确标识，并提供相应的操作手册，避免误用和事故发生。
b. 储存合理分区：将不同性质的化学品分区存放，避免发生危险品混合和泄漏事故。
4. 动火作业安全隐患：a. 严格审批制度：对所有动火作业都必须进行严格许可和审批，并制定详细的操作规程。
b. 使用防火设施：在进行动火作业时，应使用防火设施进行有效防护，同时注意周围环境的安全。
三、事故应急处置无论我们多么注意预防，事故仍然可能发生。
在车间进行安全知识培训时，也应教授员工有关事故应急处置的知识。
以下是一些常见的事故应急处置：1. 火灾事故：a. 迅速报警：发现火灾时，应立即拨打紧急电话报警，并确保自身安全。
车间生产安全知识培训
车间生产安全知识培训目录一、内容描述 (3)1.1 培训背景与意义 (4)1.2 培训目标与要求 (4)二、车间安全管理概述 (6)2.1 车间安全管理的定义与目标 (7)2.2 车间安全管理的基本原则 (8)2.3 车间安全管理的主要内容 (9)三、车间生产安全风险识别与评估 (10)3.1 生产安全风险识别方法 (11)3.2 生产安全风险评估流程 (13)3.3 风险控制与防范措施 (14)四、车间生产安全事故预防与处理 (15)4.1 生产安全事故预防措施 (17)4.2 生产安全事故应急预案制定 (18)4.3 事故报告与调查处理程序 (20)五、车间生产设备与化学品安全 (21)5.1 设备安全操作规程 (22)5.2 化学品安全使用与管理 (23)5.3 设备与化学品的安全防护措施 (25)六、车间作业环境与职业健康 (26)6.1 作业环境安全标准 (28)6.2 职业健康与防护措施 (29)6.3 噪声、粉尘与有害气体控制 (31)七、车间安全培训与教育 (32)7.1 安全培训的重要性 (34)7.2 安全培训的内容与方式 (35)7.3 安全培训效果评估 (36)八、车间安全管理制度与法规 (37)8.1 车间安全管理制度框架 (38)8.2 相关安全法规与标准 (39)8.3 制度执行与监督 (40)九、车间安全文化建设 (41)9.1 安全文化的内涵与价值 (42)9.2 安全文化建设的方法与途径 (44)9.3 安全文化在车间管理中的应用 (45)十、结语 (46)10.1 培训总结与展望 (47)10.2 持续改进与创新 (48)10.3 对未来车间安全工作的建议 (50)一、内容描述安全法规与政策：介绍国家和企业相关的安全生产法律法规，确保员工对现行安全生产政策有深入的理解和认识。
安全文化与意识：强调积极的安全文化对预防事故的重要性，培养员工的安全意识和应急处理能力。
车间安全知识资料_工厂安全培训资料
车间安全知识资料_工厂安全培训资料车间积极探索安全文化建设，用文化引导和规范职工行为，为车间安全生产提供坚实的文化保障。
以下是由店铺整理关于车间安全知识资料的内容，希望大家喜欢!车间安全知识资料1、常见火灾发生的火源：1)炉灶设备位置不当，靠近可燃物;2)使用炉火不慎，无人管理;3)在堆放可燃物附近吸烟;4)使用灯火不慎;5)烘烤;6)死灰复燃;7)电气安装使用不当;8)电源短路;9)焊接;10)静电放电;11)机器摩擦发热等。
2、三违1)违章指挥主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序;指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业;发现违章不制止等。
2)违章作业主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施;不正确使用安全防护用品;擅自动用机械、电气设备;无证从事特种作业等。
3)违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动;遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班;不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。
3、事故隐患有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。
4、安全月自2002年起，每年6月开展全国“安全月”活动。
通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。
2012年全国“安全月”活动主题：科学发展、安全发展5、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。
文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。
车间安全知识培训资料
车间安全知识培训资料车间安全是企业生产经营的重要环节，也是保障员工生命安全和财产安全的重要措施。
为了增强员工的安全意识和减少事故的发生，我们特编制了一份车间安全知识培训资料，旨在帮助员工全面理解车间安全知识，并能够在工作中有效应用。
以下是本次培训资料的内容：一、车间危险源介绍1. 机械设备：解释机械设备所带来的危险和潜在风险，包括高速旋转和移动部件、锋利的刀具、高压液体和气体等。
2. 化学品：介绍常见的有害化学品，并说明其危害性和安全操作要求，如使用手套、护目镜等个人防护装备。
3. 电气设备：强调电气设备的安全操作，包括避免触电、正确使用插头和开关等。
4. 火灾危险：介绍火灾的成因和防范措施，包括防止过热、火源管理以及正确使用灭火器等。
5. 高处作业：关于高处安全，包括使用护栏、安全带等防坠落措施，以及正确选用梯子等作业工具。
二、个人防护与安全意识1. 头部防护：介绍戴安全帽的重要性，并详细说明不同颜色安全帽的用途。
2. 眼睛防护：强调佩戴安全眼镜或护目镜的必要性，并介绍不同类型的眼镜和护目镜的区别。
3. 呼吸道防护：讲解戴口罩或呼吸器的目的和正确使用方法，特别是在有害气体环境下的防护。
4. 手部防护：介绍戴手套的作用，并根据不同情况选择适当的手套类型。
5. 腿部防护：重点强调穿戴安全鞋的重要性，避免被尖锐物品刺伤或踩伤。
6. 安全意识的养成：告知员工建立安全思维、始终保持警惕的重要性，倡导员工在工作中互相关照、相互提醒。
三、应急预案与事故处理1. 应急预案：阐述制定车间应急预案的必要性，并详细介绍不同种类事故的应急处理措施。
2. 报警与疏散：说明事故发生时的报警程序和疏散途径，强调员工必须熟悉并能够迅速应对。
3. 急救知识：培训员工基本的急救知识，包括人工呼吸、止血等常见急救方法。
4. 事故记录与分析：告知员工事故记录的重要性，并鼓励事故发生后进行事故分析，以避免类似事故再次发生。
结语：车间安全是每个员工的责任，也是企业持续发展的保障。
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车间岗前安全知识培训教材一、安全生产的意义：安全生产是指：为预防在生产及施工过程中发生人身、设备等各类事故，保护人员安全和健康而采取的各种措施。
它既是对劳动者的保护，也是对设备、环境的保护。
安全生产是安全和生产的统一，其宗旨是“安全促进生产，生产必须安全”。
搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动员工的生产积极性，减少财产损失，增加企业效益，促进生产的发展。
加强安全生产是我国的一项基本政策，是发展社会主义经济的重要条件，是企业管理的一项基本原则，具有重要的意义。
二、安全生产的方针：自新中国成立以来，党中央、国务院非常重视安全生产，提出了“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
要求各级人民政府及安全生产监督部门和生产经营企业必须把预防事故作为安全生产工作的着眼点和落脚点，进行主动的、超前的管理。
“安全第一、预防为主”主要体现为“六先”，即：（1）安全意识在先；（2）安全投入在先；（3）安全责任在先；（4）建章立制在先；（5）隐患预防在先；（6）监督执法在先。
三、安全生产的任务：就是保护劳动者生产过程中的安全与健康，促进经济发展。
它包括以下几个方面：（1）积极开展与工伤事故的斗争，力争减少或消灭工伤事故，保证劳动者安全地进行生产建设。
（2）积极开展与职业中毒、职业病的斗争，力争防止职业中毒和职业病，保障劳动者的身体健康。
（3）劳逸结合，保障劳动者有适当的休息时间，使劳动者保持充沛的精力。
（4）根据妇女的生理特点，对妇女进行特殊劳动保护。
四、安全教育：1、安全思想教育：对员工进行安全教育，促使员工对安全生产建立良好的情感，使他们明白安全生产正是为了自己的安全和健康。
安全生产不但关系到个人安危，而且与家庭的幸福紧密相连，一旦出现事故，不但自己痛苦，亲人也必然痛苦不堪，并且还会带来一系列的社会问题。
2、安全知识教育：包括一般生产技术知识、一般安全技术知识和专业安全技术知识教育。
通过教育，提高生产技能，防止错误操作，掌握一般员工必须具备的、最起码的安全技术知识，对于特殊工种，则需进一步掌握专门的安全技术知识，防止受特殊危险因素的伤害。
安全教育的类型很多，常见的主要有新员工上岗前的“三级”安全教育、“四新”教育和经常性安全教育。
三级安全教育是指公司级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。
“四新”教育是指在新工艺、新技术、新设备、新产品投产前按新的安全操作规程，教育和培训参加操作的岗位工人和有关人员。
经常性安全教育是指日常对员工进行的经常性安全教育。
3、新员工安全教育：大量的事故分析统计资料表明，工伤事故大多数发生在员工入厂工作的头一、二年，因此必须要对新员工进行安全教育，培养良好的安全素质，增强其预防事故的能力。
新入厂的员工包括：合同工、临时工、代训工、实习人员等。
安全教育的目的就是：（1）提高新员工安全意识；（2）提高新员工的安全知识水平和实际操作技能；（3）动员新员工参与安全管理。
新员工只有经过三级安全教育并经逐级考核合格后，方可上岗。
三级安全教育成绩应填入职工安全教育卡、存档备查。
五、车间班组：1、车间班组的的作用：班组是企业的基本构成单元，直接参与企业的生产活动，班组成员比其他人更多地接触到生产中的各种危险因素，稍有不慎就可能导致事故发生，所以可以说班组是企业各种事故的主要“发源地”，班组成员是企业各种事故的主要发生群体，以往的事故统计数据也证明了这一点。
因此，企业在抓安全工作时都必须重视班组的安全建设，只有班组的安全工作搞好了，事故频率减少了，整个企业的各项安全管理措施才落到实处，安全工作才能收到实效。
只有加强对班组成员的安全教育，提高班组成员的安全意识和安全操作技能，使其掌握了必要的安全知识，才能在生产劳动中趋利避害，减少事故发生。
2、车间班组的的职责：（1）车间主任（班组长）的安全职责：●贯彻执行企业和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。
●组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。
●组织并参加班组定期开展的安全活动及其他安全活动。
●负责对新工人进行上岗前的岗位安全教育。
●负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织消除，并向上级报告。
●负责本车间班组所有生产设备、安全设备、消防器材和急救器材的监管工作，使其保持完好和正常运行。
●配合做好公司或部门开展的“安全月、安全周”活动，组织班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。
●负责班组建设，提高班组管理水平。
（2）班组成员的安全职责：●每个班组成员都应在自己的岗位上，认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。
●认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，必须严格遵守安全操作规程，并劝阻制止他人违章作业。
●对管理人员置换违章、强令冒险作业的行为有权拒绝执行；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。
●精心作业，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。
●正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
●发生异常情况，及时处理和报告。
●加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。
●上岗必须按规定着装。
妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。
●积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预防演练。
六、安全生产知识点：A、应知应会：1、2002年11月1日实行的《中华人民共和国安全生产法》是党中央、全国人大和国务院制定的一部“生命法”。
它的颁布实施，是我国安全生产法制建设的重要里程碑。
2、从业人员的安全生产义务：●遵章守纪、服从管理的义务；●正确佩戴和使用劳动防护用品的义务；●接受安全培训，掌握安全生产技能的义务；●发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务。
3、安全检查的目的和意义：●及时发现和纠正人的不安全行为；●及时发现物的不安全状态；●及时发现和弥补管理缺陷；●及时发现潜在危险；●及时发现并推广安全生产先进经验；●宣传贯彻安全生产方针政策。
4、安全检查的内容：●查思想、查意识。
●查现场、查隐患。
●查管理、查制度。
5、安全检查的形式：●经常性检查；●定期检查；●专业性检查；●群众性检查。
6、必须掌握的用电常识：●工厂、车间内的电气设备，不要随便乱动；●自己经常接触和使用的配电箱、插线板、闸刀开关、按钮开关及导线等，必须保持完好、安全，不得破损或将带电部分裸露出来；●在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将外盖盖好，防止万一短路时产生电弧或保险丝熔断飞溅伤人；●使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；●需要移动非固定安装的电气设备，如电风扇、电焊机、照明灯等，必须先切断电源再移动；●工作台、机床上使用局部照明灯，其电压需降压至36V以下，方可使用；●一般情况下，禁止使用临时线；●在有静电危险的场所，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、硬币、手表、戒子、项链等，也不许穿带钉子鞋；雷雨天，不要走近高压线（塔）、避雷针，以免雷击时产生触电；●在打扫卫生、擦拭设备时，禁止用水去冲洗电气设备，或用湿布去擦拭未拔掉电源的设备，以防发生电气短路和触电事故；●发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、CO2、CCl4等灭火器材灭火。
7、常见的火灾爆炸事故有那些？●吸烟引起的事故；●在使用、运输、储存易燃易爆气体、液体、粉末时引起的事故；●使用明火引起的事故；●静电引起的事故；●由于电气设施使用、安装、管理不当而引起的事故；●物质自燃引起的事故；●雷击引起的事故；●压力容器、锅炉等设备及其附件，如果带故障运行或管理不善时，都会发生事故；8、防火防爆的技术措施有哪些？●防止形成燃爆的介质。
这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它达不到爆炸极限；●防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件；●安装防火防爆安全装置。
9、常见不安全行为有那些？●操作错误，忽视安全，忽视警告；●未经许可开动、关停、移动机器；●开动、关停机器时未给信号或提示他人；●开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄露等；●忘记关闭设备；●忽视警告标志、警告信号；●供料或送料速度过快；●机器超速运转；●机器进行冲压、剪切、热封等作业时，用手擦拭或靠近冲压模和切刀；●工件、模具紧固不牢；●压缩空气吹铁屑；●用手清除切屑；●安全保护装置失效；●拆除安全装置；●用手代替工具操作；●冒险进入危险场所；●有精神不集中行为；●在必须使用个人防护用品的场合忽视其使用；●在有旋转零部件的设备旁作业穿过于肥大服装；●操作带有旋转零部件的设备时戴手套●在起吊物下作业、停留。
10、事故发生主要有哪几方面原因？在实际生产中，事故发生的原因是多方面的，归纳起来有4种：●人的不安全行为；●机器的不安全状态；●环境的不安全条件；●管理上的缺陷。
11、机器的不安全状态主要指哪些？●机器设计不当，结构不合理；●机器机械强度不够，绝缘强度不够；●设备带病工作，超负荷运行；●设备失修，保养不当，调整不良，运转失灵；●设备外体无或损坏安全防护：无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志、无安全护栏；12、环境的不安全条件指什么？●照明光线不良，包括照度不足及光线过强；●通风不良；●作业场所狭窄；●作业场所杂乱，工具、制品、材料随意堆放；●操作工序设计或配置不安全●地面湿滑；●环境温度、湿度不当；●安全通道线路不明显清晰。
13、什么是经常性安全检查？经常性安全检查是指安全技术人员车间班组干部职工对安全生产的日查、周查和月查。
它是企业内部为保证安全而进行的最基本、最重要的安全管理手段。
它的特点是：检查面广，安全信息反馈多而快，可以反映企业生产过程中安全状况的真实水平，及时发现问题，及时进行整改。
它包括4种形式：巡逻检查、岗位检查、互相检查和重点检查。
14、什么是定期安全检查？定期安全检查是企业或主管部门组织的，按规定日程和规定周期进行的全面安全检查。
这种检查可以增强企业各级领导的安全意识，贯彻安全方针，提高官倒职工对安全生产的认识。
它包括4种形式：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查和季节性定期检查。
15、什么是专业安全检查？专业安全检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围内的设备、操作、管理进行检查。
这种检查可以了解某项专业方面设备的可靠性，安全装置的有效性，设备、设施的维护保养状况以及专业管理、岗位人员的责任等情况；也可以了解该专业的规章制度的执行情况等。
专业检查一般需采用专业仪器或其他手段进行。
16、什么是群众性安全检查？群众性安全检查是发动职工群众普遍进行安全检查，并结合检查对职工进行安全意识、安全知识、安全技术的教育。
这种检查可以采取个人检查、个人和个人之间、班组和班组之间相互检查等综合方式进行。