避难硐室施工安全技术措施
避难硐室开口施工及掘进的安全技术措施
避难硐室开口施工及掘进的安全技术措施随着工程建设的不断发展，避难硐室已经成为了重要的安全设施。
而避难硐室的建设，离不开开口施工及掘进这一关键步骤。
然而开口施工及掘进过程中的安全问题极其重要，任何疏忽都可能导致严重后果。
本文将针对避难硐室开口施工及掘进过程中的安全技术措施进行详细分析。
开口施工的安全技术措施避难硐室开口施工的核心步骤是进行钻爆炸挖，因此必须针对钻爆炸挖的每个环节进行充分的安全技术措施。
预处理避难硐室开口施工之前，必须对施工现场做出充分的准备：确定施工区域内的管线及设备位置，清理施工现场及周围的杂物，确保现场清洁整齐，安装适当的施工工具和安全装备，以及设置安全区域和警示标志牌等。
此外，避难硐室开口施工时要对目前的天气和气候状况进行检查，确保施工期间的天气稳定，以避免极端天气情况的影响。
钻孔钻孔是钻爆炸挖的第一步，也是最重要的一步。
在进行钻孔的过程中必须注意以下几点安全技术措施：1.确定钻孔的位置和深度，避免对地下管线和设备造成危险。
2.选择合适的钻头和钻杆，确保钻孔质量达标。
3.使用合适的冷却液体，防止钻头和钻杆因高温而变形。
4.加强通风设施，确保工人能够呼吸到新鲜空气并防止因燃气中毒等原因导致安全事故。
炸孔炸孔是钻爆炸挖的第二步，需要充分注意安全技术措施：1.根据钻孔的深度和半径计算爆炸剂和引燃药的剂量。
2.炸孔应当平整光滑，否则会对爆炸效果造成影响。
3.在进行炸孔前，要加强联络和警戒工作，确保人员和设备以外的人员不受到威胁。
4.在炸孔过程中，要保持耳鸣器和呼吸器等安全器材齐全，确保人员的安全。
挖掘挖掘是避难硐室开口施工的最后一步，但却是非常重要的一步，挖掘时需要注意以下安全技术措施：1.确定挖掘深度和开口的角度，并进行精确控制，以避免挖掘位置不准确或角度过大而导致严重后果。
2.清理掘进过程中的碎石和泥沙，确保掘进道路畅通。
3.加强通风设施，确保工人呼吸顺畅。
4.在挖掘过程中，不要携带易燃物品进入施工区域，必要时使用消防器材以保证安全。
井下永久避难硐室施工安全技术措施
首阳山煤业有限公司安全技术措施编号：2012第（024）号地区：轨道大巷措施名称:井下永久避难硐室施工安全技术措施审批签字：矿长：年月日安全矿长：年月日安全指挥中心主任：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日通风助理：年月日调度室:年月日安全科：年月日通风科:年月日技术科:年月日综掘队：年月日编制人:年月日编制时间:二○一二年二月二十日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排,完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护.3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图,装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺1.5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式,并确保施工安全。
二、技术要求(一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护.放炮后，待15分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超1.5m。
放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业。
（二）一次支护采用锚网索联合支护方式.（1）锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5根,杆间距950mm，排距为1000mm,中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm。
杆体形式与规格：顶锚杆采用Φ18mm的螺纹锚杆,长度1800m。
锚固方式：采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。
金属托板：金属托板规格为100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。
避难硐室施工安全技术措施
山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施通风科二〇一二年九月长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施编制人掘进队安全科生产科机电科通风科防治水科调度室指挥中心机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长年月日永久避难硐室施工方案及安全技术措施根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局文件安监总煤装[2012]15号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知，对煤矿矿井永久避难硐室建设要求，我矿于2012年9月委托中远设计研究院有限公司设计了“山西长治县雄山煤炭有限公司井下紧急避险系统专项设计和实施方案”及图纸。
根据设计要求确定矿井+716m水平大巷西翼采区巷道900m处利用原来联络巷布置一个永久避难硐室，硐室工程量73m，可容纳人员100人。
于2012年9月增加永久避难硐室建设专项计划，具体永久避难硐室施工设计方案如下。
一、工程概述具体工程规划是在西翼回风大巷900米附近，利用在矿井西翼开拓期间已形成的联络巷进行技术改造，工程巷道总长度约73米，其中：永久避难硐室通道段（A段）工程量为10米，支护方式采用料石砌碹支护方式；永久避难硐室过渡室（B段）工程量为15米，永久避难硐室生存室（C段）工程量为35米，机电室和卫生间室工程量5米，储存室和制冷室工程量为8米，支护方式统一采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式；具体施工计划见施工步骤。
扩大巷道断面采用爆破扩大巷道断面方法。
（具体见附图1）二、施工设计1、永久避难硐室通道段（A段）：支护方式采用料石砌碹支护方式，断面为半圆拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高1600 mm，底净宽3600mm，拱高1800 mm，净断面为10.85m2。
2、永久避难硐室生存室（C段）及过渡室区段（B段）：支护方式采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式，断面为三心拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高2300 mm，底净宽4000mm；拱高1330 mm，R1=1040mm，R2=2773.5mm，净断面为13.39m2。
避难硐室移设安全技术措施
三、安全技术措施
1、在施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示牌，采用可靠防护措施，实行封闭施工。施工过程中工作人员必须正确佩戴下井工作必备安全防护用品。
山西柳林******5#避难硐室移设期间安全技术措施
因5#煤即将采完，8#煤层将进行联合试运转，利用5#煤层原有避难硐室设备对8#煤层的永久避难硐室进行安装，将5#煤层的永久避难硐室移设至8#煤层中，在此期间因避免发生紧急事故时避难场所不足特编制此安全技术措施。
一、基本情况
移设5#煤层避难硐室时我矿先只拆除5#避难硐室里边的4道门，对最外边的门不进行拆除，原避难硐室内的设施设备暂不拆除，使遇到特殊情况人员撤不至地面时还能起到应有的作用，等5#煤层全部采完后才进行搬移。
2、只拆除里边的四道防爆门，在拆除时用风镐慢慢拆除门两侧的浇筑水泥直至露出与门固定的钢筋为止，拆除中及时除掉门上悬挂的悬浮石块，防止石块掉落砸人。
3、拆除门体上部浇筑水泥时，需垫高脚下，垫座必须用钢筋铁丝网焊接而成，必须安全可靠，防止人员站立不稳掉落伤人。
4、露出全部与门体连接的钢筋后，用钢锯切割开门体连接的钢筋，取下防爆门，禁止用电氧焊进行切割，严格按规定执行。
5、防爆门一侧连接钢筋切割开后，利用门墙上方的固定锚杆，需用手拉葫芦在门体两侧固定死门体，方可切割防爆门另一侧连接钢筋，防止门体因连接钢筋全部切割开倾倒砸到人。
6、拆除防爆门时，注意防护避难硐室内的安全设施，避免因飞出的石块砸到安全设施导致设施损坏。
7、拆除期间救护队定期对避难硐室内的设施设备进行检查，防止设施设备的损坏而造成避难硐室起不到应有的作用。
避难硐室掘进安全技术措施
阿克苏塔河矿业公司玉尔滚煤矿避难硐室掘进安全技术措施一、概况根据兵团安监局的要求，我矿将施工60人永久避难硐室和20人临时避难硐室，该工程2013年4月3日开工，6月1日竣工，此工程由技术合作方负责组织施工。
为了保证避难硐室质量及技术要求，特编写此避难硐室掘进安全技术措施。
二、技术参数及支护方式（一)60人永久避难硐室1、技术参数永久避难硐室开口位置在三号行人眼向西150m处开口，硐室垂直顶板掘进，永久避难硐室比原有巷道高0。
2m，避难硐室由过渡室和生存室两部分组成，生存室掘进长度28m，两过渡室各掘进长度10。
5m.生存室断面为半圆拱，生存室掘进宽3。
8m，掘进高3.35m,拱高1.9m，墙高1。
25m，掘进断面10。
4㎡，工程量:291.2m³.生存室净宽3.5m，净高3m，净断面9.2㎡。
硐室顶、两帮各喷浆厚度为0。
15m，硐室底浇筑0.2m厚的混凝土地坪，水沟净断面为0.4×0。
3m,水沟浇筑厚度为0.1m。
过渡室掘进坡度为3‰的坡度，过渡室断面为半圆拱，过渡室掘进宽3。
3m，掘进高3.35m，拱高1.5，墙高1。
55m,两过渡室掘进长度21m，掘进断面9。
4㎡，工程量197.4m³；净宽3m，净高3，净断面8.2㎡.硐室顶、两帮各喷浆厚度为0.15m，硐室底浇筑0。
2m厚的混凝土地坪。
水沟毛断面0。
5×0.5m,净断面0.4×0。
4m，通道两侧各挖一条水沟。
（具体施工参数见施工图）2、支护方式临时支护临时支护采用打锚杆和托盘的方式进行临时支护,临时支护采用顶锚杆采用直径22mm等强度全螺纹钢制成,锚杆长度为2。
4m，帮锚杆采用直径16mm普通A3圆钢制成，锚杆长度1.8m,临时支护的间排距为0。
8m，临时支护距离不能大于1m。
支护顺序：敲帮问顶→打眼→清洗锚杆孔→装树脂锚固剂→打锚杆→戴托盘→上螺帽永久支护永久支护采用锚网喷加锚索联合支护的方法。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施根据矿生产计划安排，我区队将对39五偏避难硐室进行掘进，该硐室是根据矿六大避险工程总体安排，在三九五偏车场以里布置巷道，作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量，特制定如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进后完成后作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道支护采用锚网索与全封闭U钢棚喷浆复合支护，毛断面巷道宽B=4400mm，高H=3500mm，面积为13.32㎡；成巷断面为B=3.4m，H=3.0m，直墙h=1.3m；喷砼强度符合C15要求。
主硐室设计全长为71.9m，其中平巷段为52.9m，-12.5°段19m；现开口已掘20m，主巷剩余长度52m，巷道支护方式采用锚网索喷+全封闭U钢棚复合支护。
3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工，采取“三八”制组织生产，两掘一喷，循环进尺2.4m；迎头围岩破碎时，采取随掘随支进行施工，确保安全施工，架棚时每班架设2对棚，班进1m。
二、技术要求（一）临时支护巷道掘进时采用前移卡环式前探梁支架进行临时支护（前探梁锚杆距迎头不得超过锚杆的间排距，前探梁为4根不小于4m的2寸钢管，一梁三卡固定在前探梁锚杆上，并用板枇或方木与顶板褙实）。
（二）一次支护根据矿井前期及附近岩巷支护形式，支护效果、矿压显现规律及施工经验进行类比，采用如下锚网索喷支护方式能满足安全要求。
1、支护方式：锚网（索）喷浆联合支护。
2、锚杆采用高强锚杆（无纵肋螺纹钢式树脂锚杆）锚杆规格：Φ20³2400mm, 锚杆间排距800³800mm，全断面布置12根锚杆，顶部每根锚杆使用2卷Z2350锚固剂，帮部每根锚杆使用2卷Z2850锚固剂。
3、锚索规格：Φ18.9mm³7300mm，锚索间排距1500³2000mm，每根锚索用3卷Z2350树脂锚固剂锚固，托盘使用400mm长14#槽钢梁、12³100³200mm钢板和50³100³200mm 木垫板配合使用，锚索预应力均不低于100KN（31.5Mpa)。
采区避难硐室施工安全技术措施
采区避难硐室施工安全技术措施在矿山开采作业过程中，矿工的安全是非常重要的。
采区避难硐室是一种重要的安全设备，它可以在矿山发生火灾、矿震等灾害时，提供安全避难场所。
在采区避难硐室的施工过程中，必须采取一系列的安全技术措施来确保矿工的安全。
本文将详细介绍采区避难硐室施工安全技术措施。
采区避难硐室施工前的准备工作在采区避难硐室施工之前，必须进行详细的计划和准备工作。
首先，需要确定硐室的位置、规划硐室的大小和形状，制定硐室施工的计划和方案。
其次，必须对施工现场进行检查和评估，了解地质和水文条件，调查采区的状况，评估施工风险。
然后，需要准备好所需的设备、工具和材料，如钢筋、水泥、砂石等。
最后，必须制定严格的安全计划和安全操作规程，确保施工期间矿工的生命安全。
采区避难硐室施工过程中的安全技术措施1. 施工过程中的通风措施通风是采区避难硐室施工过程中的一个非常重要的环节。
在施工过程中，必须保持硐室内外的空气流通。
硐室应配备通风设备，对施工过程中的粉尘和有害气体进行排放和处理。
当发现硐室内空气浑浊或空气中含有有害气体时，需要即时停止施工并采取相应的措施。
2. 施工过程中的照明措施采区避难硐室在施工过程中需要有足够的照明，以确保矿工能够正常施工。
为了保证照明效果，必须在硐室内设置合适的照明设备。
在安装照明设备时，必须使用符合国家标准的专业电器设备，确保照明设备的安全。
3. 施工过程中的防护设备为了防止施工过程中发生伤害，需要设置防护设备，以保护矿工的安全。
如施工过程中需要使用电焊机等设备时，必须佩戴防护手套、保护面罩等个人防护装备，确保电焊操作的安全。
在硐室施工地点必须设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中的防火措施硐室施工过程中要注意防火。
在施工现场应设置消防器材，并进行专业培训，以防止火灾发生。
当发现施工现场存在火灾隐患时，应当及时报告，采取有效措施控制火源和消灭火灾。
5. 施工过程中的防护措施在采区避难硐室施工过程中应采取适当的防护措施，如安装安全网或栅栏等措施，以避免施工过程中发生矿石和砖块等掉落（滚落）事故。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施随着人们对于灾害防范和安全保障的需求不断增加，避难硐室也成为了当下的一个热门话题。
避难硐室的建设涉及到多个方面的知识和技术，其中施工过程中的安全问题是需要高度重视的。
在进行避难硐室施工的过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以保障工作人员的安全和避免发生意外事故。
本文将介绍一些常见的避难硐室施工安全技术措施，供工程师和工作人员参考。
确定施工方案在进行避难硐室施工前，需要制定一个详细的施工方案，包括建设计划、工程设计、施工机械和设备的配置、工作流程等等。
施工方案应充分考虑安全问题，包括工程地质勘察、安全标志和警示、危险源预防、安全防护设施等等。
在施工过程中应严格按照施工方案的要求进行作业，不得擅自更改。
地质勘察和岩溶地质评价避难硐室建设通常会涉及到地下空间开挖和岩石爆破等作业，因此，施工前需要进行详细的地质勘察和岩溶地质评价，以评估工程设计的可行性和地质工程安全风险。
在施工过程中，应根据地质勘察和岩溶地质评价结果，对施工现场进行分类处理，并制定相应的施工方案和安全技术措施。
安全标志和警示在避难硐室施工过程中，应在施工现场显著位置设置各种安全标志和警示牌，包括施工区域、禁止通行、危险源区域和风险提示等等，以便提醒工人注意安全，避免发生意外事件。
安全标志和警示牌应明确易懂，并符合国家法律、规定和标准的要求。
危险源预防在避难硐室施工现场，应严格遵守安全生产规章制度，对各种危险源进行预防。
在岩石爆破过程中，例如定期对爆破产生的垃圾物进行清理处理，预防二次危险的产生；在施工现场进行电气装置检修时，应切断独立的电源，以免电气触电等意外事故的发生。
安全防护设施在避难硐室施工现场，应提供必要的安全防护设施，以保障施工人员的安全。
在爆破作业过程中，应使用钢板及其他金属材料来进行安全防护，保护施工人员和附近居民免于爆炸冲击波的伤害；在进行地下开挖作业时，应布置并使用良好的支护、排水和通风设备，以确保施工现场的安全和工程进度。
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避难硐室施工安全技术措施
1. 硐室施工危险性分析
在避难硐室施工期间，可能存在以下的危险性：
•工人的塌方和倒地；
•机械设备失控或使工人受伤；
•班组安全培训不足导致的错误操作；
•环境污染；
•工作场所的安全问题，如通风不良、氧气浓度过低等。
2. 避难硐室施工安全管理措施
对于以上危险性，在避难硐室施工中的安全管理应该注意以下几个方面：
2.1 硐室施工前的准备工作
在施工前，应该坚持以下原则：
•进行危险性识别评估和危险性分析：通过危险性识别评估和危险性分析，对施工过程中的危险性进行综合评估，明确施工过程中存在的风险和危险。
•制定施工方案，并按计划进行：在确定施工方案后，应制定时间表并按照时间表进行实施，按时保证施工质量和安全性。
•确定工作区域和施工路径：在确保施工线路安全的前提下，选择
尽可能平坦的区域和工作路径，确保施工场地和材料进出口顺畅。
2.2 施工现场安全防护
施工现场应有明确的区域划分，施工场地应符合安全要求。
建议
采取以下措施：
•加强施工现场的安全防护，如安装物体防护网、封锁停车区、设
置监控，以防止事故的发生。
•确保施工现场工作人员的安全，要确保工人的用具是符合国家要
求的，并对使用设备进行培训和操作演示，防止因为使用不当而发生
意外伤害。
2.3 安全人员的工作
安全人员要加强对施工现场的监督和管理，有效指导大家保护施
工安全。
安全人员会使用以下技术措施：
•建议安排安全宣传员，定期进行安全知识宣传，提高所有工人安
全意识。
•建议安排安全巡逻员，巡视各项施工现场，并采取有效的措施预
防安全事故的发生，以确保施工过程中的安全。
•在施工现场设立信息岗，通过报告和登记事故、伤害、危险事故、上报安全问题等，及时掌握并处理矛盾，防止施工过程中的危险因素
影响到施工质量。
3. 避难硐室施工的环境保护和安全措施
避难硐室施工环境污染控制实施的安全措施：
•在有害气体和粉尘严重污染的场合，施工人员必须佩戴呼吸器进行救援。
•对于危险物品和粉尘材料，在其运输和储存期间，要作好防爆措施和防火措施，确保施工人员安全。
在环境保护方面，应该：
•严格遵守环境保护法律、法规的有关规定；
•保障施工过程中不产生污染和不扰民；
•对有害物质采取合适的去除方法，如对废水、废气、废渣等作出科学处理，达到污染排放标准。
4. 硐室施工期间的应急措施
在避难硐室施工期间遇到突然变化的状况时，就需要采取应急措施。
这些应急措施包括：
•若遇有自然灾害或突发事件的情况时，应及时进行疏散，保护施工人员的安全；
•在施工现场设置医疗救助区，配备必要的药品、急救设备、消防器材等；
•掌握质量监管制度，对施工过程中可能引起的质量事故、事件等情况及时把握，及时发现、处理和解决。
5. 施工后的安全措施
在施工完成后，需要按照下列标准实施后期环保安全措施：
•进行施工质量检查，保障质量；
•适时启动无害化处理设备，将危险品及个别特定固体化学品进行特殊处理，并加强请示和处理及相应检测；
•对工地进行彻底清理，防止造成污染；
•在安全评估合格后，若判断无异常情况，当时立即交付建设单位合理使用。
以上就是避难硐室施工安全技术措施的介绍，希望此文能够在您进行避难硐室施工安全工作时提供有帮助的信息。