第三章 三相异步电动机的故障诊断及维修.
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，它具有结构简单、可靠性高、功率范围广等优点。
在使用过程中，三相异步电动机也会出现一些常见的故障，影响其正常工作。
本文将讨论三相异步电动机常见故障的分析与处理方法，帮助读者更好地了解和维护三相异步电动机。
一、轴承故障轴承是三相异步电动机中比较容易出现故障的部件之一。
当电动机运行时出现异常噪音、振动加剧以及轴承温升过高时，很可能是轴承发生了故障。
针对轴承故障，可以采取以下几种处理方法：1.更换轴承：选择适当型号的轴承进行更换，确保轴承质量符合要求。
2.加注适量润滑剂：检查轴承的润滑情况，如有需要可以适量加注润滑剂。
3.调整轴承间隙：根据实际情况调整轴承的间隙，确保轴承处于良好状态。
二、绕组故障三相异步电动机的绕组故障通常表现为绕组过热、发出异常声音等现象。
绕组故障可能是由于绕组接地、绝缘老化等原因所致。
对于绕组故障，可以采取以下处理措施：1.检查绝缘状况：定期检查电动机绕组的绝缘状况，确保绝缘良好。
2.排除绕组接地：如发现绕组接地情况，及时排除故障。
3.修复绕组：对于绕组老化等情况，可以考虑进行绕组修复或更换。
三、温度过高三相异步电动机在运行过程中，若温度过高，可能会影响其正常工作。
温度过高的原因可能是电机负载过大、通风不良等。
针对温度过高的故障，可以采取以下措施：1.减小负载：合理安排电机负载，避免过大负载造成电机温度升高。
2.改善通风条件：对于通风不良的情况，可以进行通风口清理、增加散热片等措施，改善电机的通风条件。
3.检查绕组情况：如有必要，检查电机绕组情况，确保绕组正常运行。
四、轴对中不良在三相异步电动机使用过程中，轴对中不良也是比较常见的故障之一。
轴对中不良可能会导致额定输出功率降低、振动加剧等现象。
针对轴对中不良的故障，可以采取以下处理方法：1.检查轴对中：定期检查电机轴对中情况，确保轴对中良好。
2.调整轴对中：如发现轴对中不良情况，及时采取调整措施进行处理。
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。
主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。
解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。
其次，转子定子发热也是一种常见故障。
这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。
解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。
然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。
此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。
解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。
最后，轴承磨损也是一种常见的问题。
这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。
解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。
同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。
除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。
对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。
在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。
2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。
3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。
4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。
综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。
针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。
在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。
三相异步电动机常见故障与检修 PPT
在拆除绕组时，易把铁心在槽口处的齿 片拔松，会造成齿片振动。修理时可用较宽 的槽楔把齿卡紧。如图所示。
右起第五、六位数字表示轴承的结构特点； 右起第七位数字表示轴承的宽度或高度系列。 超过七位数字的，就从左看起，左起第一位数字表示轴承游隙，左起第二位 表示轴承精度等级，如G（普通）、E（高级）、D（精密级）、C（超精密级）。
27
通常滚动轴承的代号是用四位数字表示 根据滚动轴承的代号判断轴承内径 第一、二位数 ：代表轴承内径
11
转子绕组故障
故障原因
转子材料或制造质量不佳
运行启动频繁，操作不当
急速的正反转造成剧烈冲击
12
机械部分故障
铁心故障的检修
故障 分类
轴承故障的检修
机座和端盖的故障 修理
13
三、三相异步电动机的检修
14
拆卸步骤
拆开端接头
拆卸皮带 轮或轴器
拆卸风罩和 风叶
拆卸轴承盖和 端盖
抽出转子
注：三相异步电动机拆卸与装配工艺过程正好是相反
增加能耗，减少电动机寿命； 增加机械应力，摩擦增大，损坏电动机 根源 安装对中不当 软地脚状态，地脚松动导致定子或基座扭曲 产生机械应力和振动。 皮带松紧度 松：皮带滑动导致振动和发热 紧：轴承摩擦增加，增加能耗，降低可靠性
31
轴不对中的影响—热像图
0
电机和连轴器
对中
105° F
1,000/inch out 角不对中
19
2、常见机械故障检修
①.轴承故障 ②.转轴故障 ③.机座故障 ④.端盖故障 ⑤.铁心故障 ⑥.风扇故障
三相异步电动机常见故障的判断及检修有哪些
三相异步电动机常见故障的判断及检修有哪些
电动机不能启动或转速较低
1.保险烧断或电源电压过低或者电源缺相。
检查保险有无烧断，再用万用表测量电源电压是否正常。
2.电动机的定子绕组有无断路接触不良或者焊点脱落，包括集电环，电刷，线路变阻器。
可以用万用表来测量任意2相的通断和阻值判断。
3.将三角形接法接成星型，一般四千瓦以下电机用Y型接法，4千瓦以上到11千瓦的电机的三角形接法直接启动。
15千瓦以上就要降压启动了。
4.电动机负载过大，或者负载卡住了。
5.电动机的轴承是否损坏卡死，轴承是电动机的易损备件，一般通过转动电动机的转子就能检查出来。
电动机启动异响，启动电流大
1.检查电动机的轴承是否损坏缺油，电动机轴承损坏造成电动机运行异响，长时间运行容易烧毁电动机。
2.定子的三相绕组绕组的6根引线中，有一相的首尾端接反。
电动机的检修与维护
1.定期的去对电动机的转子、定子，风叶等进行清扫检查。
2.定期的去测量定子和转子的绝缘电阻。
3.定期的去检查轴承，并更换轴承。
4.定期的去检查电动机的线路，接地情况，电源电压，运行电流是否正常。
三相异步电动机常见故障原因及维修方法
一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥消除接地点。
三、通电后电动机不转有嗡嗡声l．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
2．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的Δ接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正；⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1．故障原因①电源电压过低；②Δ接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2．故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。
五、电动机空载电流不平衡，三相相差大1．故障原因①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
三相异步电动机的常见故障查找与处理方法
查出断相处并修复
轴严重缺油或损坏
清洗轴承，加新油或更换轴承
转
绕组过热或冒烟
超载
减轻负载或换用大容量电动机
缺相运行
检查熔断器，启动装置触头及绕组，找出断路点并修复
定子绕组短路或接线错误
找出短路处并修复或改正接线
电压偏低或偏高
调整电源电压至正常值
定子、转子相擦
定子绕组有短路或接地故障
用电桥测量各元件的直流电阻，用兆欧表测量对机壳的绝缘电阻，局部或全部更换线圈
13
电动机拖动着额定负载运行时，电流升高，电动机发热，转速降低
电源电压降低，负载转矩不变，转速就降低，电流就升高，电动机就发热
查明原因，确系电网电压降低，调节供电变压器分接开关提高输出电压
三相电压严重不平衡
被驱动机械有故障
将机械故障排除
电动机或线路短路
找出短路点并修复
保护装置动作电流过小或动作时限过短
适当调大动作电流或延长动作时限
绕线转子集电环直接短路
操作把手置于启动位置将变阻器串入
4
运行中有异常噪声
定子、转子相擦（俗称扫膛）
削去突出的钢片、糟横等；如因轴承走内圆或走外圆而导致气隙过小或偏心，可采取镶套、喷涂、黏结等方法修复
查出相擦原因并排除
通风不良或环境温度过高
清除风道杂物，擦净机壳，修复或更换损坏的叶片或采取降温措施
6
运行中电流表指针来回摆动
绕线转子回路一相接触不良或断线
调整电刷压力或研磨电刷与集电环，修理或更换短路片
笼型转子断条
断线处并修复，修补或更换转子导条
序号
故障现象
故障查找
故障处理方法
7
轴承过热
2024年三项异步电动机维护与检修（三篇）
2024年三项异步电动机维护与检修一、电动机起动前的准备及检查1、新的或长期不用的电动机使用前都应该测量电机绕组间和绕组对地绝缘电阻。
通常对500V以下电动机用500V兆欧表测量，对5003000V电动机用1000V兆欧表测量，对3000V以上电动机用2500兆欧表测量。
一般三项380V电动机的绝缘电阻应大于0.5兆欧时方可使用。
2、检查铭牌所市电压、频率、连接法与电路电压等是否相符，连接法是否正确。
3、检查电动机内有无杂物。
用干燥的压缩空气吹尽内部，也可用吹风机或手风箱等来吹，但不能碰坏绕组。
4、检查电机的转轴是否能自由旋转。
对于滑动轴承、转轴的轴向游动每边约2-3mm。
5、检查轴承是否有油、滚珠轴承的润滑脂采用HSY103硫化钼复合钙基脂或钙钠基1号润滑脂（一般电动机）6、检查电动机接地装置是否可靠。
7、对绕线转子电动机还应检查集电环上的电刷表面，是否全部贴紧集电环导线是否相碰，电刷提升机构是否灵活，电刷压力是否正常。
8、对不可逆转的电动机需检查运转方向，是否与该电动机运转指示箭头方向相同。
9、对新安装的电动机应检查地脚螺栓和轴承端盖螺母是否拧紧。
二、电动机在运行中的维护（适用操作工和电工）1、应经常保持清洁，不允许有水滴油污或灰尘落入电动机内部。
2、注意负载电流不能超过额定值。
3、经常检查轴承发热漏油等情况，一般在更换润滑油时，将轴承及轴承盖先用煤油清洗，然后用汽油洗干净。
润滑脂的容量不宜超过轴承内容积的70%。
4、电动机各部分最高允许温度和允许温升，根据电动机绝缘等级和类型而定。
用手测量电机温度时，手背轻微点触，确认无漏电感应的情况下，用手背测3秒钟，最高不得超过70℃。
5、电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其他杂声。
如有不正常声音，应及时停车检查，消除故障后才可继续运行。
6、对绕线转子电动机应检查电刷与集电环间的接触情况与电刷磨损情况。
如发现火花时应清理集电环表面，可用200目砂布磨平集电环，并校正电刷弹簧压力。
第三章 三相异步电动机的故障诊断及维修
第一节 机械故障的诊断及维修
（四）铁心齿、槽局部烧毁的处理 1.故障原因 冲片短路发热是烧毁铁心齿、槽部分绝缘的直接原因。 线圈匝间短路或对地绝缘击穿产生电弧是烧毁铁心齿、槽部 分的间接原因。烧熔的程度决定于故障线圈电弧能量和持续时间 长短。烧熔的结果，使槽壁或槽底铁心烧成深坑或形成一片烧结 区。 2.修理方法
第三节 绕组重绕计算
改变接线时的计算方法：
U u% 2 100% U 1
U：改压前的额定电压，V； U：改压后的额定电压，V； u%：改压前后的电压比，% 对照表3-4进行改接。
（3-12）
第三节 绕组重绕计算
例1：有一台660V的Y形接法的三相异步电动机，如果改在电 源电压为380V上使用，应如何改变原来的接线方式? 解：首先计算出改接前后的电压百分比：
二、导线的代用 （1）采用线径相等或相差不大的几根导线代用。代用导线的 总面积应等于或稍大于原导线截面积。并绕根数不宜在四根以上。 （2）改变电机并联支路数。当保持电机气隙磁通密度和导线 电流密度不变时，代用导线线径可依下式计算：
d a ' d ' a
d：代用导线线径，mm； d’：原导线直径，mm； a’：原绕组并联支路数 a：改变后并联支路数
（3-7）
第三节 绕组重绕计算
（3）改变电机绕组接法 ①由原来的Y形接法改为△形接法，代用导线线径为：
d 0.76d y d
dd： △形接法时导线直径，mm； dy：Y形接法时导线直径，mm。
（3-8）
W 3W y d
Wd： △形接法时线圈匝数； Wy：Y形接法时线圈匝数
（3-9）
第三节 绕组重绕计算
第一节 机械故障的诊断及维修
（五）铁心齿部弯曲和错片的修理 1.故障原因：4点 2.修理方法 （六）电机转子铁心的修理
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一节 机械故障的诊断及维修
2.修理方法
E 4.44 fBlh
E：片间短路感应电势，V； f：电源频率，Hz； B：铁心磁通量密度，T； l：短路点长度，cm； h：铁轭高度，cm 当f，B，l变化不大时，感应电动势E的大小取决于铁轭的高 度h。 硝酸腐蚀法的特点：方法简单，不必起出线圈，省工省料， 质量好，对硅钢片绝缘没有影响。
第一节 机械故障的诊断及维修
三、轴的故障及维修 转轴常见的故障有：轴与转子铁心配合松动、轴伸弯曲、轴 颈磨损（擦伤），轴裂纹，轴断裂，键槽磨损等等。 （一）轴与转子铁心配合松动的修理 轴与转子铁心配合松动，是由于电机因频繁起、制动和反转， 使轴承承受较大的冲击载荷、制造加工精度不够或公差配合选择 不当引起的。 （二）轴弯曲的修理 两种方法：一种是冷态直轴法，另一种是热态直轴法。 冷态直轴法：用于小型电机转轴弯曲，采用油压机或螺旋压 力机对轴进行校正，直轴过程中，不必压出转子铁心。
电机电器使用与维修
第三章 三相异步电动机的故障诊 断及维修
第一节 机械故障的诊断及维修
电动机的故障一般可分为三大类：机械故障、发热故障和电 气故障。 一、机械故障的现象及判断 1、一般机械故障 转动有明显阻滞现象，而轴承确实已洗净；或者轴承内、 外圈之间的间隙过大，出现这两种情况时，就要更换新轴承。 润滑脂应占轴承间隙的1/2~1/3,过多过少都容易造成轴承转 动时过热。 机械噪声的主要来源：1.滚珠轴承发出的噪声；2.转子转动 时与空气摩擦产生的噪声；3.由转子与定子相擦引起的噪声。 前两种难以避免，最后一种必须予以清除。
第一节 机械故障的诊断及维修
热态直轴法：必须把铁心压出，它分为两种方式：一种是先 加压力后加热进行直轴，另一种是先加热后加压力进行直轴。 （三）轴颈（轴承档）磨损的修理 轴颈最常见的故障是轴颈与滚动轴承配合表面的磨损。 一般而言，轴颈允许切削量不大于轴颈的5%。 （四）轴断裂（裂纹）的修理 （五）键槽磨损的修理
第一节 机械故障的诊断及维修
（五）铁心齿部弯曲和错片的修理 1.故障原因：4点 2.修理方法 （六）电机转子铁心的修理
第一节 机械故障的诊断及维修
六、机座及端盖的故障及修理 （一）电机机座故障及修理 （二）端盖故障及修理 七、发热故障 引起电机过热的原因一般有8种。 1.负载不正常 就是电机的电压、电流、功率因数、转速等不正常。 2.过载时间长 3.通风不足 4.进风温度太高 5.定子铁心部分硅钢片之间绝缘漆不好或有毛刺
定子局部有擦伤，而转子 圆周均有擦伤
原因
轴弯曲或转子铁心松动以 及转子铁心局部变形凸起
定子铁心偏心、变形或端 盖与机座配合松动，使转 子下沉，造成气隙不均
转子两端有两道擦伤，而 定子铁心前后端有两块相 反部位的擦伤
轴承磨损严重，间隙增大， 电机负载后，轴受力使转 子轴线倾斜或者是电机前 后端盖与机座之间有轴向 间隙
第一节 机械故障的诊断及维修
八、振动噪声产生的原因及消减方法 （一）电机噪声及其控制 1.噪声控制标准，表3-2 2.电机产生噪声的原因 电机噪声主要有电磁噪声（主要由气隙磁通的脉振和高次谐 波引起）、轴承噪声和机械噪声。 （二）电机振动及其控制 1.电机振动容许值 电机产生振动有机械原因、安装上的原因和电磁原因。
第一节 机械故障的诊断及维修
6.电动机受潮或浸漆后没有烘干 电机的烘干的方法：（1）灯泡烘干法；（2）电流烘干法： 就是将低压交流电通入需要烘干的绕组中，小型电机一般在烘干 时要改接三角形，如果电动机的阻抗很大，也可以把三相绕组并 联起来，接上单相220V交流电进行烘干。绕线式转子的异步电机 用电流加热烘干时，应首先把转子滑环接上三相起动变阻器，把 转子堵住，使转子转不动。然后在定子三相绕组中接入三相低压 交流电。（3）煤炉烘干法。 7.绕线型转子绕组焊接点脱焊 8.电机定子绕组短路或接地故障
第一节 机械故障的诊断及维修
（二）铁心扇张现象及其修理 1.扇张现象及原因 扇张：定子铁心两端的硅钢片翘起。 造成扇张的原因：3点。 修理方法。 （三）铁心表面擦伤的修理 1.铁心表面擦伤原因及现象分析
第一节 机械故障的诊断及维修
铁心表面擦伤的现象及原因：
现象
定子在圆周上均有擦伤， 而转子是局部擦伤
第一节 机械故障的诊断及维修
为了消除转子轴向窜动这种隐患，可以在端盖内垫上厚度适 当的垫圈。 2.振动故障
第一节 机械故障的诊断及维修
二、电动机的拆装 （一）电机的拆卸 1、皮带轮或联轴器的拆卸 拆卸前，先将皮带轮或联轴器上的固定螺钉或固定销松开， 再用专用工具把皮带轮或联轴器慢慢拉下来。 2.拆卸端盖 3.拆卸轴承 （二）电机的装配 1.装配前的准备与检查：7点要求。 2.电机的装配：按照与电机拆卸时相反的顺序进行电机的装 配工作。
第一节 机械故障的诊断及维修
（四）铁心齿、槽局部烧毁的处理 1.故障原因 冲片短路发热是烧毁铁心齿、槽部分绝缘的直接原因。 线圈匝间短路或对地绝缘击穿产生电弧是烧毁铁量和持续时间 长短。烧熔的结果，使槽壁或槽底铁心烧成深坑或形成一片烧结 区。 2.修理方法
第一节 机械故障的诊断及维修
四、轴承的检查和修理 中小型电机多数采用滚动轴承，目前甚至大中型电机也常常 采用滚动轴承。 滚动轴承的间隙有径向间隙和轴向间隙两种，检修时，通常 只测量径向间隙。 检查轴承的简易方法。 检查轴承间隙常采用压铅丝法和塞尺测量法。
第一节 机械故障的诊断及维修
五、定转子铁心故障及维修 定子铁心常见故障有：定子铁心松动、定子铁心扇张、定子 铁心表面擦伤、定子铁心局部烧毁、定子铁心齿部弯曲和断折等 等。 （一）定子铁心松动与修理 1.铁心两端松动的修理方法 2.铁心中间部分松动的修理方法 定子铁心整体在机座内转动，严重时会把线圈引线拉断，造 成短路。其修理方法是将机座上定位螺钉拧紧，如果已脱扣， 可在机座上重新开定位螺孔，但开孔时应注意不要将定子铁心 打穿，使得绕组与机壳短路。如果定子转动严重，用定位螺钉 固定无效时，可将铁心压圈或铁心外圆与机座点焊牢。也可将 定子铁心压出，在其外表面均匀涂刷环氧胶，再压入机座，经 室温固化粘牢，这对电机散热也有好处。