SKF轴承的安装拆卸与维护
SKF 回转轴承安装维护手册-中文版
4. 插入螺栓和垫圈, 用手拧 紧螺栓, 然后按第五节规 定的顺序依次拧紧至预 定值的40 至50%。 对于有黑色标记的轴承, 在最终拧紧前要检查一 下轴承的不圆度。如果需 要的话, 按"校准"一节中 所述的方法进行调节。 5. 最后, 按第五节规定的顺 序依次将第一个圈上的 螺栓拧至预定的预紧力。
机械加工后 底座表面的平面度
轴承安装时应特别小 心。轴承安装不当会导致滚 动体应力集中, 从而缩短轴 承的寿命。 机械加工后的平面度允许的 误差 支架结构 由于轴承的横截面积相 对于其直径来说尺寸较小, 因此轴承的刚性是有限的。 支架结构在设计上应具有最 大的轴向和径向刚度。 底座表面必须平滑,所以加 工处理是必需的。底座表 面应无锈蚀、无油漆或无毛 刺,并经过良好的抛光处理 (平均高度(CLA)在3.2 至 6.3 微米之间)°至+110°C。在某些情况 下, 工作或环境条件要求使用 专用润滑脂(如低温操作条件 下使用密度为1 或0 的润滑 脂)。 除非另有规定, 否则轴承 在供货前由RKS采用SKF LGEP2 型润滑脂或同类润滑脂进行润 滑。
齿轮 在大多数情况下, 齿轮用"复合"型润滑剂 润滑。 这种润滑脂应具有 良好的附着性和良好的 抗冲洗性。 润滑剂应至少能承 受100°C的工作温度, 原 油的动力粘度在40°C 时 应至少为500mm2/秒。 注: 供货时齿轮未润滑。
用简单的工具。这种工具 两端有可调的 用以压缩内圈。 只能使用最小的压
5
拧紧方法
应使用扭矩扳手或液压 张紧装置至少分两步拧紧螺 栓。 有关其它方法 公司联系。 请与SKF
* 公差按DIN 2510 标准第二篇。
6
齿隙
当小齿轮处于最大径向跳 动点 蓝色标记点 字母"B"印 并盖有 时应检查齿隙。
skf轴承更换标准
SKF轴承更换标准以下是对SKF轴承更换标准的详细介绍：1.施力的合力：施加在轴承上的合力应尽可能通过其轴线，这要求施力点应均匀对称，平稳且不产生冲击。
施力的大小应平稳均匀，避免通过滚动体施力，而是利用专门的工具或铜棒、铜锤进行锤击。
2.施力的大小：施加在轴承上的力应平稳均匀，不宜有过大或过小的冲击。
可以使用油压或能平稳施加拉力的工具进行操作，必要时可使用铜套筒等较软且不易落屑的金属材料来减缓冲击。
3.避免通过滚动体施力：安装或拆卸内圈时，应避免通过滚动体施加力。
应通过内圈施加力，以防止损坏轴承的滚动体或保持架。
4.安装与拆卸工具：使用专用的安装工具来安装轴承，并确保工具与轴承匹配。
在拆卸轴承时，应使用适当的拆卸工具，并确保不会损坏轴承。
5.保持环境清洁：在安装和拆卸轴承时，应确保工作区域清洁，没有灰尘和其他杂质。
任何杂质都可能导致轴承损坏。
6.轴承的储存：未使用的轴承应存放在干燥的环境中，以防止其生锈或受到污染。
7.预加载：对于需要预加载的轴承，必须按照制造商的推荐进行加载，以防止过载或欠载，这可能会导致轴承损坏。
8.检查和监控：应定期检查轴承的外观和运行状况，以检测任何可能的损坏或磨损。
如有需要，应立即更换轴承。
9.油脂：轴承应使用适当的油脂进行润滑，并按照制造商的推荐定期更换油脂。
10.安装顺序：在安装多个轴承时，应按照制造商推荐的顺序进行安装，以确保正确的轴承间距和预加载。
总的来说，SKF轴承的更换标准主要基于其对安装和操作的严格要求，以确保轴承的长期稳定运行和延长其使用寿命。
为了确保轴承的性能和安全性，建议在更换时遵循这些标准。
SKF轴承分解
供货方 购货方1．简介本手册对SKF 圆柱滚子轴承之有关的安装，拆卸和保养进行了说明和指导，但仅限于使用中国铁道部下属工厂生产的轴箱。
每只轴箱内包括一个BC1B322880和一个BC1B322881，或者一个BC1B322880AB 和一个BC1B322881AB 。
可直接安装到圆柱轴颈上。
使用整体式轴箱。
2．轴颈表 1 给出通常用于加工轴颈的公差。
注：不同之处以图纸中所给出的尺寸为准！所有和轴承接触表面的非圆柱度偏差和锥度都应符合ISO 标准公差IT5级。
2.1 轴颈的检查在安装挡尘圈和内圈之前，需要对轴颈进行尺寸精度的检查。
操作如下示：彻底清洗轴颈检查轴颈表面质量，要求清除所有毛刺、划痕、碰痕。
安装轴端盖的螺纹孔必须清洁。
使用专用尺规检测轴颈的形状和长度。
（见图1）图1：用专用尺规检测轴颈的形状使用轴颈标准尺寸范围内的千分尺在其全长内测量轴颈的直径，使用千分尺测图中1、2、3、4面的A-A，B-B和C-C方向（图2和图3）供货方购货方图2：测量点和平面图3：用千分尺测量3．安装前轴颈，轴承和轴承座的处理如果轴承在轴颈处理后立即安装，则轴颈不需要更多处理。
轴颈表面不需涂油脂，只可使用一些轻油，但最好是使用干净的轴颈表面。
如果轴承将在稍后安装，轴颈必须涂以防锈剂并用牛皮纸包住以防尘。
如果轴承将在另外的地方安装，轴颈必须加以防护以防止运输过程中的损伤。
在轴承安装之前，必须清除掉防锈剂。
在安装前及安装过程中，轴承、轴箱和其它附件必须小心妥善地防止潮湿和灰尘侵蚀，并小心搬运。
轴承应在即将安装之前再从包装中取出。
轴承生产厂加的防锈剂不需要清除。
安装之前需要运输的轴箱不必打开包装。
在清洁轴箱孔、接触表面、槽沟和凸缘时，要使用毛刷和白节油，之后用不起毛的擦洗布拭干。
注：遵守安全规范并穿防护服。
4．轴承箱的装配安装在轴颈上的紧配合元件必须要加热以便于组装，不允许用明火（焊炬）加热内圈。
加热轴承和轴承零件时，SKF建议使用感应式加热器TIH60或电加热炉。
SKF轴承安装与拆卸方案
SKF轴承安装与拆卸方案一、项目名称：北汽福田密云乘用车总装车间底盘线二、轴承安装与拆卸所用工具：轴承安装与拆卸工具：压力机、轴承锁紧螺母扳手、套筒套件、润滑脂、防锈剂、轴承拉拔器、扳手、手套、抹布等。
三、轴承安装步骤：1.安装前清理配合处可能存在的毛刺，锈斑，附着物等。
2.检查所有与轴承接触的组件的尺寸和形位公差。
3.将轴承内圈与轴的中心位置找好，将轴固定，将套管放在轴承内圈上，由压力机将力加在套管上，把轴承缓慢压装到轴上（如图1所示）。
4.装在轴上并推到轴肩处，保持位置直到其缩紧在轴上。
5.装上锁定装置，完成后加上润滑脂与防锈剂。
四、轴承安装后检查：1.手动检查是否有卡紧，非正常摩擦，转矩不均或过大等现象。
2.带电检查是否有噪音、振动、润滑剂泄漏、变色等现象。
3.发现有以上问题应重新修正或者更换。
五、轴承拆卸方法：1.拆卸前应保证轴承及相配处的清洁，如有锈蚀应清洁后在进行拆卸。
2.在拆卸过程中，应确保轴或轴承箱有适当的支撑并解除锁紧装置。
3.将轴承拉拔器的螺杆伸长；使螺杆对准轴的中心，将拉拔器的拉钩钩住轴承的内圈，然后转动拉拔器上的扳手使其缓慢的脱离轴颈，直至拆下（如图2所示）。
六、轴承安装与拆卸注意事项：1.安装前，应对轴承及相关零件进行清洁；油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗。
2.安装时，必须在轴承内圈端面的圆周上施加均等的压力并将套圈压入，不得用锤子等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承（如图3所示）。
3.压力机着力点应在轴的中心上，不得压偏。
`4.轴承内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。
5.轴承拆卸时，轴承拉拔器的固定位置应该在轴承的内圈。
6.绝不允许通过滚动体传递拆卸力，否则滚动体和滚道都会被压伤。
7.拉拔器在拆卸时应要准确对中，否则很容易会损坏轴承与轴。
附图：图1—使用压力机装配轴承图2—使用拉拔器拆卸轴承图3—禁止使用锤子安装于拆卸轴承。
SKF轴承安装拆卸与维护-2
2019-03-13 ©SKF
Slide 8 [Code]
SKF [Organisation]
安装锥度内圈轴承的方法
测量锁紧螺母的锁紧角度（较小尺寸） 测量游隙减小量
测量轴向推进距离
测量内圈膨胀量(传感器法）
2019-03-13 ©SKF
Slide 9 [Code]
SKF [Organisation]
SKF [Organisation]
安装锥度内圈SRB——锁紧角度安装
2019-03-13 ©SKF
Slide 12 [Code]
SKF [Organisation]
径向游隙减小量
安装前
1. 轴承竖直放置
2. 测量初始径向游隙
3. 确定游隙减小量(初始游隙值-
游隙减小量=最终游隙值）
4. 安装轴承
2019-03-13 ©SKF
Slide 10 [Code]
SKF [Organisation]
安装锥度内孔调心球轴承—锁紧角度安装
TMHN 7 用于锥孔 SABB 及 小尺寸 SRB 轴承的安装
• 最大到11 (内径为55毫米) • 注意锁紧螺母的锁紧角度
2019-03-13 ©SKF
Slide 11 [Code]
2019-03-13 ©SKF
Slide 2 [Code]
SKF [Organisation]
热装 – 来自现场的信息
油浴 – 不清洁 电热盘 – 直接让电压通过轴承来加 热 – 危险、伤轴承
2019-03-13 ©SKF Slide 3 [Code] SKF [Organisation]
2019-03-13 ©SKF
skf轴承手册
skf轴承手册摘要：1.轴承的基本概念与分类2.SKF轴承的特点与优势3.SKF轴承的安装与拆卸4.SKF轴承的保养与维护5.SKF轴承的应用领域正文：SKF轴承手册轴承是机械传动系统中的重要组成部分，它的主要功能是支撑旋转轴，降低摩擦，使机械设备运行更加顺畅。
SKF轴承作为全球知名品牌，一直致力于提供高品质的轴承产品，为各种机械设备的稳定运行提供保障。
1.轴承的基本概念与分类轴承通常分为向心轴承和推力轴承两大类。
向心轴承主要用于承受径向载荷，而推力轴承主要用于承受轴向载荷。
根据轴承的工作原理和结构特点，轴承还可以分为球轴承、滚子轴承等不同类型。
2.SKF轴承的特点与优势SKF轴承具有以下特点和优势：- 高品质的材料和精湛的制造工艺，保证了轴承的强度和耐磨性；- 先进的润滑技术，降低了轴承的摩擦系数，提高了轴承的使用寿命；- 严格的质量控制体系，确保了轴承的精度和可靠性；- 广泛的产品线，满足不同行业和设备的需求。
3.SKF轴承的安装与拆卸轴承的安装应遵循以下步骤：- 检查轴承和轴颈的尺寸、形状和表面质量，确保它们符合安装要求；- 清洗轴承和轴颈，去除污垢和毛刺；- 涂抹适量的润滑剂，降低安装过程中的摩擦；- 按照安装顺序和方向，将轴承安装到轴颈上；- 固定轴承，确保其位置准确；- 检查轴承的旋转是否顺畅，如有异常应立即停机检查。
拆卸轴承时，应按照相反的顺序进行，并注意保护轴承的表面质量和配合尺寸。
4.SKF轴承的保养与维护轴承的保养和维护对保证其正常运行至关重要。
以下是一些建议：- 定期检查轴承的润滑情况，确保润滑剂充足且质量良好；- 定期清洗轴承，清除污垢和磨损颗粒；- 定期检查轴承的运行状态，如发现异常声音、振动或发热等现象，应立即停机检查；- 避免轴承在过载、过热或灰尘多的环境下工作，以免影响其使用寿命。
5.SKF轴承的应用领域SKF轴承广泛应用于各种行业和设备，如汽车、机床、风电、航空航天、工程机械等。
SKF轴承的维护和保养
Action
用于注油法的紧定套和退卸套
Oil Injection with adapter sleeve
Oil Injection with withdrawal sleeve
+
2011-09-17 ©SKF Slide 37 [Code] SKF [Organisation]
2011-09-17 ©SKF Slide 12 [Code] SKF [Organisation]
预负荷和游隙对轴承寿命的影响
2011-09-17 ©SKF Slide 13 [Code] SKF [Organisation]
轴承径向游隙的测量方法
1.压铅丝 2.塞尺 3.千分表
2011-09-17 ©SKF Slide 14 [Code] SKF [Organisation]
液压螺母和液压泵的选择
2011-09-17 ©SKF Slide 38 [Code] SKF [Organisation]
支持液压驱动法的工具
液压泵、液压螺母、数字 机械压力表 机械压力表、 液压泵、液压螺母、数字/机械压力表、百分表
2011-09-17 ©SKF Slide 39 [Code] 2011-09-17 SKF [Organisation] Products SKF Maintenance ©SKF
The tools required…
CARB® is a trade mark of AB SKF
2011-09-17 ©SKF Slide 33 [Code] SKF [Organisation]
把油注到什么地方?
skf轴承手册
skf轴承手册【实用版】目录1.SKF 轴承手册概述2.SKF 轴承的类型和特点3.SKF 轴承的选型与安装4.SKF 轴承的维护与保养5.SKF 轴承的故障排除与检测正文SKF 轴承手册是一款由瑞典 SKF 公司编写的关于轴承的指南，旨在帮助工程师和技术人员更好地了解、选择和使用轴承。
本文将从 SKF 轴承的类型和特点、选型与安装、维护与保养以及故障排除与检测等方面进行详细阐述。
首先，我们来了解 SKF 轴承的类型和特点。
SKF 轴承作为全球领先的轴承制造商，其产品种类繁多，包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、滚针轴承等。
这些轴承具有高精度、高承载能力、高速性能和低磨损等优点，广泛应用于各类机械设备中。
接下来，我们将探讨 SKF 轴承的选型与安装。
在选型时，需要考虑轴承的工作条件，如负荷、转速、工作温度等，以及轴承的安装方式，如内圈、外圈、滚子等。
此外，还需注意轴承的配合和游隙选择。
在安装过程中，要确保轴承与轴和轴承座的配合精度，以及轴承的正确安装方向，以保证轴承的正常工作和使用寿命。
然后，我们将介绍 SKF 轴承的维护与保养。
为了确保轴承的性能和使用寿命，需要定期对轴承进行检查和维护。
具体包括清洁轴承、检查轴承的磨损和损伤、补充润滑剂、检查游隙等。
同时，要注意轴承的储存和运输条件，防止轴承在存储和运输过程中受到损坏。
最后，我们将讨论 SKF 轴承的故障排除与检测。
在轴承使用过程中，可能会出现故障，如发热、噪音、振动等。
针对这些故障，可以通过检测轴承的磨损、损伤、游隙等指标来判断故障原因，并采取相应的排除措施，如更换轴承、调整游隙、清洗轴承等。
总之，SKF 轴承手册为广大工程师和技术人员提供了关于轴承的详尽知识，有助于提高轴承的使用效果和寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Slide 11 [Code]
SKF [Organisation]
轴圆柱度、圆度的检查
必须有80 %的接触范围，对于OEM客户， 接触范围必须在95 %以上
2012-04-19 ©SKF
Slide 12 [Code]
SKF [Organisation]
形位状公差的检查
轴肩的端面 (垂直性) 圆锥形 (园锥度)
SKF [Organisation]
安装锥度内圈SRB——锁紧角度安装
2012-04-19 ©SKF
Slide 34 [Code]
SKF [Organisation]
径向游隙减小量
安装前
1. 轴承竖直放置 2. 测量初始径向游隙 3. 确定游隙减小量(初始游隙值-
游隙减小量=最终游隙值）
4. 安装轴承
Slide 38 [Code]
SKF [Organisation]
SKF液压驱动法
• 更精确，比使用塞 尺减少了主观因素 • 容易确定起点位置 • 节省时间
零位
起始位
最终位
2012-04-19 ©SKF
Slide 39 [Code]
Slide 21 [Code]
SKF [Organisation]
安装失效
滚道划伤
2012-04-19 ©SKF
Slide 22 [Code]
SKF [Organisation]
安装于圆柱轴——加热法
不要使用明火加热。
2012-04-19 ©SKF
Slide 23 [Code]
SKF [Organisation]
安装
2012-04-19 ©SKF Slide 6 [Code] SKF [Organisation]
2012-04-19 ©SKF
Slide 6 [Code]
SKF [Organisation]
为什么轴承的正确安装是如此重要
●
轴承安装不当会导致 轴承过早失效
2012-04-19 ©SKF
Slide 7 [Code]
SKF [Organisation]
热装 – 来自现场的信息
油浴 – 不清洁 电热盘 – 直接让电压通过轴承来加 热 – 危险、伤轴承
2012-04-19 ©SKF Slide 25 [Code] SKF [Organisation]
2012-04-19 ©SKF
Slide 25 [Code]
SKF [Organisation]
2012-04-19 ©SKF
Slide 27 [Code]
SKF [Organisation]
安装于圆柱轴——加热法
SKF 感应式加热器 – TIH 系列 – 高品质, 快速加热 – 自动消磁 – 配备不同尺寸磁轭 (用于不同尺寸的轴承)
TIH 070m (230V)
TIH 090m (400-460V)
2012-04-19 ©SKF
Slide 30 [Code]
SKF [Organiபைடு நூலகம்ation]
安装锥度内圈轴承的方法
测量锁紧螺母的锁紧角度（较小尺寸） 测量游隙减小量 测量轴向推进距离 测量内圈膨胀量(传感器法）
2012-04-19 ©SKF
Slide 31 [Code]
SKF [Organisation]
2012-04-19 ©SKF
Slide 32 [Code]
SKF [Organisation]
安装锥度内孔调心球轴承—锁紧角度安装
TMHN 7 用于锥孔 SABB 及 小尺寸 SRB 轴承的安装
• 最大到11 (内径为55毫米) • 注意锁紧螺母的锁紧角度
2012-04-19 ©SKF
Slide 33 [Code]
表面粗糙度
不园度
同轴度
2012-04-19 ©SKF
Slide 13 [Code]
SKF [Organisation]
安装方式
•冷装 / 机械安装 •热装 •液压安装
2012-04-19 ©SKF
Slide 14 [Code]
SKF [Organisation]
轴承安装方法推荐
- 圆柱孔轴承 D<=100mm的轴承,使用安装工具冷装 D>100mm的,使用加热法, TIH 感应式加热 器, 依据轴承尺寸选择不同型号TIH 030M/100M/220M - 圆锥孔轴承 D<=100mm的轴承,使用安装工具冷装 D>100mm的,使用注油法, SKF 液压法所用 到的液压螺母和液压泵
加热法安装轴承
高温油浴加热轴承
– 优点： – 统一加热 – 缺点： – 较脏乱 – 轴承容易被污染 – 加热时间长 – 燃烧后有毒气体危害人体健康 – 存在火灾危险 – 对于新轴承,将损坏防护油的作用 ** 确保油具备大于250° C (480° F)的闪点
2012-04-19 ©SKF
Slide 24 [Code]
SKF [Organisation]
安装不当
轴承提早失效
16
因为安装不当
%
2012-04-19 ©SKF
Slide 8 [Code]
SKF [Organisation]
安装前准备
• 安装环境的清洁。 • 检查相关组件以确保其清洁。 • 直到安装前一刻，不要打开 轴承原有包装
2012-04-19 ©SKF
– 用于正确地冷安装 – 不会污染轴承 – 无冲击载荷，不损伤轴承
TMFT 36 TMFT 7D
d 10 - 55 d5-9
可适用于多达400余种类型轴承的安装!
2012-04-19 ©SKF Slide 20 [Code] SKF [Organisation]
圆柱滚子轴承的安装
引导套筒
2012-04-19 ©SKF
热装 – 喷灯和油桶
2012-04-19 ©SKF Slide 26 [Code] SKF [Organisation]
2012-04-19 ©SKF
Slide 26 [Code]
SKF [Organisation]
不建议使用的加热方法
• 气焊
– 优点 • 速度快 – 缺点 • 没有温度控制功能 • 极易损坏轴承和轴 • 不能统一进行加热 • 存在火灾危险 • 燃烧轴承防护油后产生有毒气体,危害 人体健康
Slide 17 [Code]
SKF [Organisation]
不得捶打
2012-04-19 ©SKF
Slide 18 [Code]
SKF [Organisation]
捶打失效
2012-04-19 ©SKF
Slide 19 [Code]
SKF [Organisation]
SKF 轴承安装工具 – TMFT 36
SKF 滚动轴承维护与保养
SKF (中国）有限公司 工程技术中心 2012-04-19
2012-04-19 ©SKF
Slide 2 [Code]
SKF [Organisation]
轴承生命周期理论
2012-04-19 ©SKF
Slide 3 [Code]
SKF [Organisation]
1
2012-04-19 ©SKF Slide 4 [Code] SKF [Organisation]
Slide 9 [Code]
SKF [Organisation]
开始安装前的清洁度
2012-04-19 ©SKF
Slide 10 [Code]
SKF [Organisation]
尺寸公差的检查
检查所有与轴承接触的组件的尺寸和形状公差
整体轴承座 分离式轴承座
切面半径必须 小于轴承倒角半径
2012-04-19 ©SKF
SRB安装参数表
轴承内孔径
d 以上 mm 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 包括 最小 mm 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,045 0,050 0,065 0,075 0,080 0,090 0,100 0,110 0,120 0,130 0,150 0,170 0,200 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,090 0,100 0,110 0,130 0,140 0,150 0,170 0,190 0,210 0,230 0,260 最大 减少量径向游隙 轴向驱紧量 s1) 锥度 1:12 最小 mm 0,3 0,35 0,4 0,45 0,6 0,7 0,75 1,1 1,2 1,3 1,4 1,6 1,7 1,9 2,0 2,4 2,6 3,1 0,35 0,4 0,45 0,6 0,7 0,9 1,1 1,4 1,6 1,7 2,0 2,2 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 4,0 1,9 2,7 3,0 3,2 3,5 4,0 4,2 4,7 5,0 6,0 6,5 7,7 2,7 3,5 4,0 4,2 5,0 5,5 6,0 6,7 7,5 8,2 9,0 10 最大 锥度 1:30 最小 最大 允许残留2)径向游隙在 安装轴承后带内部游隙 常规 mm 0,015 0,015 0,020 0,025 0,025 0,035 0,050 0,055 0,055 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110 0,120 0,130 0,130 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,090 0,100 0,100 0,120 0,130 0,140 0,150 0,170 0,190 0,200 0,035 0,040 0,050 0,055 0,070 0,080 0,100 0,110 0,130 0,150 0,160 0,180 0,200 0,220 0,240 0,260 0,290 0,310 C3 C4 度数 110 120 130 110 130 150 锁定螺母拧紧角度 α 锥度 1:12