原油计量流程图(doc 7页)
第五章 原油测量、测温、采样
数据采集
一、液位测量
二、温度测量
三、采样
四、密度测量
液位测量
为了完成油品油量的计算，需要人工现场采 集一些我们所需要的数据，本章主要围绕着采 集这些数据所使用的测量设备、方法来进行讲 解。首先，开始计量之前需要做的准备工作 : 排放掉罐底部的游离水，这么做的目的是为 了不让游离水对最后的测量结果进行干扰。 一旦开始测量之后，就不再放水来保持液面 的平稳。 一般的计量顺序是：检尺、测温、取 样，这个顺序主要也是为了不影响液面的稳定 性保证计量的准确程度。
取样
④安全操作应遵照国家规程和石油安全操作规范 执行。 5.3.2取样操作 本小节介绍容器中与管线内油品取样操作的要 求及方法 1.容器中的油品取样 (1)取样位臵 ①立式金属罐取样位臵及样品比例； (1)油高5m以上且液体为均相时，分别取上、 中、下三个部位的样。通常以油高的1/6、1/2 和5/6三个液面处各取一份样，并按等比例 1:1:1参合成一份组合样。
液位测量
(2)人工检尺法：人工检尺是国内和国际上普遍 采用的一种方法，主要是因为它准确高、误差 小，但它也有自己的缺点，比如劳动强度大， 对检定员来说，操作环境比较差。人工检尺又 分为直接测量和间接测量法。
液位测量
5.1.1 测量准备
1.准备工作 测量仪器设备：量油尺、量水尺、丁字尺、计 量杆、空距棒，有时候还需要试油膏和试水膏。 2.注意事项 (1)在进行检定之前一定要保证罐内液面的稳定， 才能进行计量。对于装轻油的立式金属罐，收 油后待液面稳定两小时，付油后稳定30min才 能进行计量。重质油收油稳定4小时，付油稳 定2小时才能计量，对于卧式金属罐车轻油稳 定15min，重油30min才能计量。
液位测量
采油工艺流程图及各分工艺流程图精
管理控制技术要领井口憋压单量（单量车单量1、从井口考克泄完压力，排完残液;2、倒好正确流程;连接好单量输油管线，丝扣不斜，对接严实,不刺不漏；3、检查电缆是否完好无损；4、启动离心泵时是否顺时针转动；5、检查液位计和温度计显示是否有效；6、准确记录单量时间和流量计底数；7、检查加温口温度是否正常;8、单量过程中记准瞬时流量.1、单量前检查单量设备;2、防止电路或液位计等出现故障而发生溢流等事故；3、电路故障必须由专业电工维修;4、抽油机开抽1小时后计单量数量,单量时间段必须百分之百准确,单量计算数据准确无误;5、各单井每月定期至少完成3次以上的单量；6、做好单量详细记录.1、蹩压过程中应严格控制井口压力；2、不正常井，根据情况加密憋压次数；3、如果上冲程时油压增高而下冲程时油压稍稳定,或略有下降，说明泵工作正常,油管无渗漏；4、如果蹩压开始时压力上升快，而后缓慢上升、待十多分钟(或更长后压力又上升,甚至达到1兆帕以上时,说明油井是间歇出油:5、如果油压开始上升缓慢,经十多分钟时间油压的数值仍然上升，甚至又回降，则说明油管漏失，油管上部漏失的功图宽于油管下部漏失的功图6、有详细的憋压记录（憋压日期、憋压时间、憋压井号、憋压结果；管理控制1、憋压时选用合适的压力表，并经校验合格;2、采油树各部位不渗不漏,阀门灵活好用;3、憋压时间不少于10min ;4、拆装压力表时操作要缓慢、平稳；5、憋压压力的下限值应高于本井组回压，最高值控制在高于本井组回压2Mpa 以内；6、憋压值不得超过压力表量程的2/3；7、读压力值时，眼睛、指针、刻度成一条垂直于表盘的直线。
日常工作单井录取抽油机井口油、套压1、录取油压(读压力表要使眼睛位于压力表盘正前方，眼睛、指针和刻度线在同意水平位置上；2、检查压力表时放空或卸表要缓慢，特别是放空时要准备放空筒,防止放空时油花四溅。
1、有详细的录取记录(录取日期、井号、油套压值；2、录取的压力值必须在量程1/3-2/3之间，否则要更换量程合适的压力表。
油品计量流程
油品计量操作流程一、操作流程图二、操作流程1、正确着装，穿好工作服，戴好安全帽、防护手套，穿好防静电鞋。
2、检查计量器具是否齐全(量油尺、温度计、试水膏、取样器、取样瓶)，检查计量器具是否在鉴定时间之内，保证测量器具准确、有效。
3、上罐前，须消除人体静电，上罐时，注意自身安全，防滑、防静电。
4、上罐后，人站在上风处，检查计量口周围是否有异常。
开启计量口盖，放置量油口盖动作要轻。
5、检尺操作时，一手握尺带小心地沿着计量口的下尺槽下尺，当下尺深度接近参照高度时，用摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移，以确定尺砣触底。
对于轻油，可立即提尺读数，取液痕最靠近的刻度值；对于黏油，稍停留3~5s 后提尺读数。
读数时，先读毫米数，再依次读厘米、分米、米。
轻油易挥发，读数应迅速、准确。
连续测量两次，当读数误差不大于1mm ，取第一次的读数，超过时应重新检尺。
6、将量油尺擦净，在量油尺砣估计水位的高度上，均匀地涂上一层薄薄的试水膏，然后将量油尺在计量口的下尺槽下尺，直至接触罐底。
保持量油尺垂直，浸没5~10s ，将量油尺提起，在试水膏变色处读数，即为罐底水的高度。
7、将温度计由计量口直接放入测温位置，油品深度大于4.5m 时，在油品深度的上部、中部、下部处测量；油品深度在3.0~4.5m 时，测量上部、下部两点；油品深度小于3m 时，测量中部。
8、取样时，取样器由计量口直接放入取样位置，油品深度大于4.5m 时，取油品深度的上部、中部、下部三点；油品深度在3.0~4.5m 时，取上部、下部两点；油品深度小于3m 时，取中部点。
9、大风和雷雨天气应停止计量作业，照明用具应为安全防爆型。
10、测量完毕，关闭量油口盖，拧紧螺栓，擦拭计量工具，做计量原始记录，如对数据有所怀疑，应该进行复测。
11、用合适的温度计做垂直旋转运动搅拌油样，温度计挂在量筒边上，放置三分钟以上，读温度精确到0.1℃。
12、将合适的密度计放入油品中，达到平衡位置时放开，让其自由漂浮，把密度计按到平衡点一下1mm或2mm处，并让其回到平衡位置。
原油集输
(4)有利于提高自动化程度，提高管理水平
(5)减少了投资，减少钢材耗量
油气集输流程选例
原 油 集 输 流 程
涠 11
-
处 理 工
4 油 田
A/B/C
艺
流
程平
台
原
油
渤中34-2/4E油田原油处理工艺流程
埕北油田原油处理工艺流程简图
自由水 – 剧烈搅拌，并有结晶核的存在
2-1
31
防止水合物形成的方法
– 加热 – 气体脱水 – 用化学抑制剂 – 设备优化
2-1
32
天然气中水汽的含量
水汽含量的表示方法
– 绝对湿度：每一立方米天然气中所含的水汽 量（克数），用e表示
– 饱和状态时一立方米体积内的水汽含量用es 表示。e< es； e= es
和无机抑制剂（氯化钠、氯化钙、氯化镁） 两种，常用以下两种
– 甲醇：防止形成水化物效果较好，价廉，水 溶液粘度与冰点低，腐蚀性低；易挥发，有 剧毒，难以回收使用，液态烃中溶解性大； 一般用于井口
– 甘醇：防止形成水化物效果显著，易再生， 不易挥发，不溶解于液态烃中，毒性小；粘 度高
抑制剂的总需要量
– 计量点，加热点过多而且分散，不便于操作 管理
– 随着含水上升、产液量增加，适应能力差，
而且不便于改造
上一级菜单
单井进站、集中计量、油气混输
上一级菜单
井口不加热计量单管混输流程
适用范围：
– 原油物理性质较好，粘度、凝固点比较 低或油井出油温度比较高或产量高
优点：
– 结构简单、能耗低、管理方便
– 油层压力比较高 – 油井能量差别小 – 采用横切割注水的行列式开发网中
原油计量流程图
吐哈油田相关业务部门吐哈油田运销处（销售事业部01开始油气产品装车通知单根据销售安排发出外销通知输油通知单||02生产运行记录广原油发车、管输时［，发出发货指令并通知三方进行…____ _____ J油气产品装车通知单输油通知单吐哈油田的原油由股份公司统一配置销售。
1.1，2.1M计量器具检定报告03油品化验分析单原油取样化验F1.2M生产运行记录04组织原油装车、管输运销处油气销售科原油销售岗位运销处生产调度科中控岗位运销处油品储运工区化验岗位运销处生产调度科中控岗位0/080506运销处 生产调度科 中控岗位广通知三方共同确认后尺或流量计后读 数，进行计量…< _____07通过确认计量交接的发 油量并录入数据录入并计算油气产品产销存量运销处 生产调度科 中控岗位（1）F1原油量交接凭证记录数据不完整、不准确 （数量、质量），交接记录未经双方确认。
(K ) （2）F2发货没有根据有效的发货指令。
（ K ）2•控制措施1）F:原油量交接凭证记录数据不完整、不准确（数量、质量），交接记录未经双方确认。
（1）FK3销售事业部生产调度科中控岗位组织交接人员核实交接数量、质量，填制原油 交接凭证，并三方签字确认。
-管输：原油管输结束后，油气销售科原油计量岗位，根据 生产调度科指令计量交接原油管输量，填写原油立式罐计量交接凭证或原油流量计计量交接凭证，经生产调度科计量监督岗位审核后，同油品储运工区原油运行岗位、用户计量人 员进行签字确认。
一铁路运输：油品罐装完毕后，油气销售科原油计量岗位与用户交接原油铁路装运量，填写油品交接计量凭证，并与对方签字确认。
1.风险—汽车运输：生产单位原油岗位依据油气产品装车通知单开票并组织装车，填写公路原油结算凭证，并与对方签字确认，同时将公路原油结算凭证交油气销售科结算岗位办理结算。
(2)F1.1M原油发车、管输时，发岀发货指令并通知三方进行检尺确认.管输时，销售事业部调度科中控岗位依据输油通知单或油气产品装车通知单给油库巡检、销售科计量岗位发岀计量指令，通知西部管道三方进行检尺或流量计读数确认。
计量站工艺流程图
水套炉间：26-水套炉进口阀门；27-水套炉出口阀门；28-集油管线直通阀门；29-水套炉；30-水套炉安全阀；31-水套炉加水阀门；32-分气包；33-供气阀门
计量站工艺流程图
12ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
14
气
A
21
24
32
20
33
外 来
干
去集输站
PX004
5
11
15
PX001
PX005
25
18
22
13
23
10
16I
19
注水站来水
PX002
PX003
PX001、PX002、PX003扌由油井；PX004-自喷井；PX005-注水井
计量间：1-单井管线；2-单井进分离器阀门；3-单井进集油管线阀门；4-集油管线；5-进分离器管线；6-分离器进口阀门；7-集油管线 总阀门；8-平衡罐；9-分离器压油阀门；10-分离器；11-分离器安全阀；12-分离器安全阀放空管线；13-集油管线压力表；14-测气仪 表；15-测气管线；16-分离器放空阀门；17-分离器排污阀门；
计量站工艺流程示意图
E
总来水¥
Px002
Px003
第五章 原油测量、测温、采样
取样
④安全操作应遵照国家规程和石油安全操作规范 执行。 5.3.2取样操作 本小节介绍容器中与管线内油品取样操作的要 求及方法 1.容器中的油品取样 (1)取样位臵 ①立式金属罐取样位臵及样品比例； (1)油高5m以上且液体为均相时，分别取上、 中、下三个部位的样。通常以油高的1/6、1/2 和5/6三个液面处各取一份样，并按等比例 1:1:1参合成一份组合样。
液位测量
下面我们一起来看一下采集数据时应该注意 的一些安全事项，共六点： ①油罐梯子，平台和栏杆均应牢固，保证工 作人员安全。 ②计量及化验人员上罐作业时所有器具均应 装在包内以便手扶罐梯。 ③取样、检尺、测温所用的手电筒必须是防 爆的，并经常测试是否失灵。上罐前先在地上 打开开关，不能在油气口开关电门，以防手电 筒防爆失灵。 ④不能穿产生静电的工作服和引起火花的带 钉子的鞋进入罐区，更不允许上罐作业。
温度测量
5.2.2 测量操作 1.容器中油品计量温度测量 容器内油品温度测量时将温度计臵入充溢盒( 保温盒)，浸入油品中进行测量的。 (1)测量部位： 立式油罐、卧式油罐是从上计量口放下温度计 进行测量，铁路罐车和汽车罐车从帽口加封处 放下温度计测量。 (2)测温位臵： ①内部油品低于3米的立式油罐，在油品的1/2 高度处测量。 ②内部油品在3~5米的立式油罐，测油品上液 面下一米，下液面上一米，测量两点，取算数 平均值
液位测量
在尺砣触及油面时，放慢下尺速度。下尺后尺 带进入油面下200~300mm时就可在主计量口上 部基准点读数，轻质油迅速提尺，重质油停留 3~5s再提尺并读液面浸没高度。测量至少两次， 两次测量结果不超过±2mm且取数字小的数， 超过重测。 空高转换为液面实际高度的计算公式为： Hy=H-(H1-H2) Hy——液面实际高度； H——油罐参照高度； H1——尺带零点至计量口上部基准点高度读数； H2——尺带浸没部分读数。
第2章原油集输流程
二级布站流程
二级布站流程是指“井口—计量站—联合站” 构成的布站流程形式； 根据油气输送的形式不同可分为二级布站的 油气分输流程（图2-4）和二级布站油气混输流 程（图2-5）。
31
二级布站油气分输流程
单井
气液混输 计量站 分井计量 油气分离
天然气 含水原油
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收 污水处理
5
采油井场
• 根据油层能量的大小、产量的大小、油气物性、 自然环境条件确定采油方式和集输流程。
• 按不同采油方式，采油井分为：自喷井、抽油机 井、电动潜油泵井、喷射泵井、气举井等。
6
采油井场
采油井场主要流程和工艺设施设置应要求完成的工作： 油井产出物正常集输； 井口清蜡，洗井，加药防蜡，加热保温等； 井口取样，测试，井下作业，关井，更换油嘴、测温、测压等； 投产试运：油井建成后首先要进行投产试运，在投产试运满足要求 后正式投入使用，应保证在不同环境、不同季节都能完成试运、预热、 投产等要求； 停产、事故处理：在突发事故或停电造成油井停产的状态下，能保 证油井集油管线进行吹扫或进行热水循环，确保集油管线不冻结。
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三级布站流程
转接站目的：实现油水分离、管道增压、原油 预脱水（原油中含水部分脱出）、污水处理和注 水，使采出水就地处理，将原油及天然气输送至 设有原油脱水、原油稳定、天然气脱水、天然气 凝液回收的联合站处理。三级布站集输流程图如 图2-6所示。
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三级布站流程
单井
气液混输
转接站 原油 增压
计量站 气液混输 油气分离 天然气
净化天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水
图2-4 二级布站油气分输流程框图
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原油计量流程图(doc 7页)
原油岗位依据油气产品装车通知单开票并组织装车，填写公路原油结算凭证，并与对方签字确认，同时将公路原油结算凭证交油气销售科结算岗位办理结算。
（2）F1.1M原油发车、管输时，发出发货指令并通知三方进行检尺确认.管输时,销售事业部调度科中控岗位依据输油通知单或油气产品装车通知单给油库巡检、销售科计量岗位发出计量指令，通知西部管道三方进行检尺或流量计读数确认。
铁路发运时，销售事业部生产调度科中控岗位通知并监督客户代表、油品储运工区原油运行岗位、油气销售科计量岗位组织三方交接人员对储罐装车前尺寸及油量进行记录确认。
（3）F1.2M销售事业部油品储运工区化验岗位在装车或管输前进行取样化验，若采用流量计进行计量交接，管输过程中随时进行取样化验。
（4）F1.3M销售事业部生产调度科中控岗位组织交接人员核实交接数量、质量，填制原油交接凭证，并三方签字确认。
－管输：原油管输结束后，油气销售科原油计量岗位，根据生产调度科指令计量交接原油管输量，填写原油立式罐计量交接凭证或原油流量计计量交接凭证，经生产调度科计量监督岗位审核后，同油品储运工区原油运行岗位、用户计量人员进行签字确认。
—铁路运输：油品罐装完毕后，油气销售科原油计量岗位与用户交接原油铁路装运量，填写油品交接计量凭证，并与对方签字确认。
—汽车运输：生产单位原油岗位依据油气产品装车通知单开票并组织装车，填写公路原油结算凭证，并与对方签字确认，同时将公路原油结算凭证交油气销售科结算岗位办理结算。
（5）F1.4M销售事业部生产调度科技术监督岗位对交接计量单据、凭证签字情况进行抽查。
2）F:发货没有根据有效的发货指令。
（1）FK2销售事业部生产调度科中控岗位根据原油输油通知单或油气产品装车通知单，以调度令（电话）的形式通知管输或铁路装车。
（2）F2.1M销售事业部生产调度科中控岗位根据原油输油通知单或油气产品装车通知单，以调度令（电话）的形式通知管输或铁路装车。
3.流程步骤
编号业务活动操作岗位/部门业务表单描述06 抽查
运销处生产调度科计量监
督岗位
01 根据销售安排发出外销通知
运销处油气销售科原油销售
岗位输油通知单；油气产品装车通知单
02 原油发车、管输时，发出发货指令并
通知三方进行前尺或流量计前读数
确认。
运销处生产调度科中控岗
位
输油通知单；油气产品
装车通知单；计量器具
检定报告；生产运行记
录
03 原油取样化验
运销处油品储运工区化验岗
位
油品化验分析单04 组织原油装车、管输
运销处生产调度科中控岗
位
生产运行记录
05
通知三方共同确认后尺或流量计后
读数，进行计量交接。
运销处生产调度科中控岗
位
原油立式罐计量交接凭
证（管输）；原油计量
交接凭证（铁路）；原
油流量计计量交接凭证
（管输）；油品化验分
析单；原油动态罐计量
表（铁路）
07 确认计量交接的发油量并录入数据
运销处油气销售科原油计量
岗位原油计量交接凭证（铁路）；原油流量计计量交接凭证（管输）；原
油立式罐计量交接凭证
（管输）
08 录入并计算油气产品产销存量
运销处生产调度科中控岗
位
09 生成日报并发布
生产运行处生产调度科调度
岗位
吐哈油田生产日报
10 组织计量器具、设备检验
质量安全环保处质量技术监
督科计量岗位年度计量器具检定计划
4.流程接口
无。