废旧锌锰干电池回收利用
正文锌锰电池的处理

前言随着人们生活水平的提高和现代化通信业的发展,人们使用电池的机会愈来愈多,手机、电脑、MP3等都需要大量的电池作电源。
由于碱性锌锰电池具有不易腐蚀、放电稳定、使用时间长等特点 ,因此碱性锌锰电池的使用量越来越大 ,目前约占世界一次干电池市场的四分之三[1,2]。
废旧锌锰电池中含有汞、镉、锌、铜、锰等重金属 ,如果随意丢弃 ,不进行回收利用 ,会对环境和人体造成严重的危害。
如果对废旧锌锰干电池进行回收利用,不仅可以保护环境, 而且能够回收很多有用物质(如锌、铜、氯化铵、锌的氯化物、二氧化锰等) ,并进而制得软磁铁氧体和半导体[3、4]等功能材料。
所以在 "绿色化学 "和环境保护热潮日益高涨的今天 ,废电池污染及其治理自然就成为人们关注的焦点之一。
关注废旧电池的回收再利用 ,创建无污染、无公害的绿色环境已迫在眉睫 ,刻不容缓。
1废旧锌锰电池简介电池的组成:锌锰电池的组成成分:锌皮、锌粉、氯化锌、炭棒、乙炔黑、氯化铵、铅、镉、汞、电糊、沥青、锰氧化物、塑料、铜帽、铁壳和纸等。
如:1号废旧锌锰电池的组成,重量70克左右,其中碳棒5.2克,锌皮7.0克,锰粉25克,铜帽0.5克,其他32克。
2传统湿化学方法回收废旧锌锰电池中的锌锰2.1锌化物的回收去铁皮移至加10ml丙酮,震荡静置废旧电池黑色混合物质 100ml烧瓶50ml烧瓶过滤去杂质的白色固体加20ml蒸馏水、 5mol∕LNaOH调节PH到12,过滤离心、洗涤60℃缓慢滴加1mol∕L盐酸待白色固体重新溶解时停止,烘另一50ml烧瓶(ZnS沉淀)然后通入纯净H2S气体当溶液不再有白色固体析出时为止图1锌化物回收流程图通过图1山东化工某厂的实验室关于废旧电池回收锌化物的实验流程[5]可以看出,要想回收锌化物首先将电池内黑色混合物中的Zn以ZnS沉淀下来,进而经离心、洗涤烘干最终获得锌化物。
表1废旧锌锰干电池中锌化物的含量由表 1可见,以 ZnCl 2所计的锌化物在黑色混合物中所占的平均质量百分含量为 2.89 %。
废旧锌锰干电池机械分离回收处理技术研究

jeu mn ,e e thogs n s s a tnIcu oi pr ter eot — j qi ett ye nl ead e h hd oe tolp v em oa f e rh r p sh k c o ru g t. d r d i t re n f ee i n c
干电池的生产和消费, 大量的吞食着我 国的矿产资源 。相反我 国 行固化 , 然后在专用填埋场进行填埋 。如 日本将废干电池经过水 的矿产资源却 日渐枯竭f 据初步测算 , J I 。 如将我国每年报废的干 电 泥固化后集 中填埋 , 从而防止汞的溶出泄漏。并加入固化剂硫化
中图分类 号 : H1 3X7 文 献标识码 : T 1, 6 A
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1 言 引
源却 日渐枯竭 , 同时我国也是世界上最大的干电池生产 、 消费国。
2国 内外研 究应 用现 状
其 原理是用水泥 、 玻璃等对环境污染小的物质将废干电池进
众 所周知, 矿 源不太丰 人 我国 产资 富, 均占 量更低, 产资 21固化填埋处理技术 有 矿 .
: id t ld t d cdte rcsi c nq e , e e h o gc aa ees dc aatr o ccig ? t ea e l i r ue oesn t h iu st c n l i p m t hr esf r yl i yn o hp ge ht o a r l ra n c e n
p y ia e O t a j n h sc C rC t S J d ; O
H ig zo g,I u - ig,H O We — h n, A ig EQ n -h n L n qn A n c u Y N Ln J Z
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废干电池的综合利用实验报告

废干电池的综合利用实验报告废干电池的综合利用一、实验意义人们通常称电池为“电的罐头”,它可以产生光、声、力、热和信息处理,给人们的生活带来很大的方便。
如果不合理回收,不仅造成资源浪费,也会给环境造成严重污染。
如电池中含有大量金属——锌、铅、镉、汞等,一节纽扣电池能污染60KL水,等等。
我国每年报废50万吨废锌锰电池,若能全部回收利用,可再生锰11万吨、锌7万吨、铜1.4万吨,是相当可观的资源。
因此,必须对废旧电池进行科学的合理回收,从而保护人类生存环境。
二、实验目的1. 了解废干电池对环境的污染的危害,以及有效成分的利用方法;2. 熟悉无机物的实验室制备、提纯、分析等方法与技能;3. 分析废干电池黑色粉体中二氧化锰、氯化锌、氯化铵、二氯化锰、碳粉的含量;分析锌片纯度;4. 利用黑色粉体制备二氧化锰、氯化铵,用废锌片制备七水硫酸锌5. 分析氯化铵、二氧化锰、七水硫酸锌的产率和纯度。
三、实验原理日常生活中所用的干电池为锌锰电池。
其负极为电池壳体的锌电池,正极是被二氧化锰(为增弹导电性,填充有碳粉)包围的石墨电极,电解质是氯化锌及氯化铵的糊状物。
在使用过程中,锌皮消耗最多,二氧化锰只起氧化作用,糊状氯化铵作为电解质不会消耗,炭粉是填料。
为了防止锌皮因快速消耗而渗漏电解质,通常在锌皮中掺入汞,形成汞齐电池反应为:Zn+2NH4Cl+2MnO2→Zn(NH3)Cl2+2MnOOH.锌锰电池的构造主要成分:1. 二氧化锰(深褐色或黑色混有导电材料石墨或乙炔黑)2. 锌筒3. 炭棒铜帽 (导电)4. 电糊 (几毫米宽的间隙中充填糊状电解质由浓缩的氯化铵水溶液、微量升汞和氯化锌以及淀粉组成)5.封口剂(沥青树脂或石蜡的)6.其他包装(1号废旧锌锰电池的组成,重量70克左右,其中碳棒5.2克,锌皮7.0克,锰粉25克,铜帽0.5克,其他32克)在使用过程中,锌皮消耗最多,二氧化锰只起氧化作用,氯化铵做为电解质没有消耗,碳粉为填料,电池里黑色物质为二氧化锰,碳粉,氯化铵,氯化锌,氯化锰的混合物,回收时,剥去电池外层包装纸,用螺丝刀撬去顶盖,用小刀挖去盖下面的沥青层,即可用钳子慢慢拔出炭棒(连同铜帽),可留着作电解食盐水等的电极。
我国废旧电池回收处理存在的问题及对策

我国废旧电池回收处理存在的问题及对策1.回收废旧电池的必要性1.电池的利弊电池以其体积小、质量轻、便于携带、价格低廉等优点已成为广大消费者的不二选择。
目前,全世界的电池产量正以每年20%的速度增长。
特别是我国,近年来一跃而成为电池生产和消费大国。
据不完全统计,我国电池的年消费量高达70~80 亿只,约占世界总量的1/3,即人均年消耗5~6 只[1]。
近年来,随着科技的快速发展和人民生活水平的不断提高,手机、电脑、电视机和MP3、MP4、MP5等电子产品以及私家汽车越来越普及,随之每年被淘汰的废旧电池就达6000 吨之多,价值过亿。
对于电池这种廉价高效的便捷的产品,为爱大众所容易接受,又可随意买到,对于消费者不失为一种最简便易行的选择。
1.1电池的危害可见电池在人们的生产和生活中占据了不可忽视的地位,然而在各式各样的电池成为主流的背后存在着对于我们自身致命的威胁。
也正是因为电池的廉价轻便等特点成千上万的废旧电池被随意的丢弃,这对环境的污染可想而知。
让我们来个形象的分析说明,记得在初中的时候学过有人曾做过实验:一粒钮扣电池可使600t 的水受到污染,相当于一个人一生的饮水量;一节一号电池不作任何处理随意丢到地里,可使1m3 土壤永久地失去农用价值。
可见废旧电池的危害已不容忽视。
因此,对废旧电池的回收、循环利用和处理任重道远。
时间紧而任务重。
对于电先来介绍一下它的物理特性与化学成分,电池有湿电池和干电池之分,湿电池即铅酸蓄电池,干电池又分为一次电池和二次电池。
一次电池包括普通锌锰电池、碱性锌-锰电池、锌-银电池和汞电池。
二次电池包括镉镍电池、氢镍电池和锂离子电池。
电池之所以对环境和人体健康造成严重危害,主要由于电池中的有害物质Hg、Cd、Zn、Ni、Cu 和Pb 等金属和重金属以及酸、碱电解质溶液产生的毒性效应。
如果对废旧电池不作任何处理弃置环境中,这些电池腐烂后渗出的重金属等有毒物质进入土壤和水体,对土壤和地下水构成污染威胁。
去除废旧锌锰干电池有害元素有效策略

去除废旧锌锰干电池有害元素的有效策略摘要:废旧的锌锰干电池对环境及资源利用均有严重的影响,现在处理废旧干电池的方法不外掩埋及回收利用两种。
其中掩埋无法从根本上解决电池的污染问题,因此相对而言对废旧干电池的再回收利用就成为比较有效的途径之一,本文针对废旧锌锰干电池中有害元素的去除方法展开讨论,并通过试验提出了去除去除废旧锌锰干电池有害元素的有效策略。
关键词:废旧锌锰干电池;有害元素;有效策略一、回收废旧电池的方法(一)人工分选处理人工分选处理的方法是将废电池拆解后,把各种物质分离开来分别处理。
比如处理废旧锌锰干电池就是将各个组件进行分离,塑料盖送至塑料厂,铁壳送至冶炼厂,碳棒及铜帽则回收,锌皮再进行重熔处理铸成锌锭等等。
这种方法无需复杂的设备,而且操作简单,但是劳力成本投入大,回收效率及经济效益都比较低[1]。
(二)湿法处理所谓湿法处理是将废电池浸泡在酸性溶液中,经过相应的化学反应后生成可溶性盐,再经过化学沉淀、沉积以及离子交换、萃取分离等方法将电池中的锌、锰及各种重金属提取出来。
湿法处理又分为干湿法处理及全湿法处理两种。
干湿法处理是把废电池进行机械切割,将其中的铜帽、碳棒以及塑料等分选出来,并暴露出电池内部的粉料及锌筒,然后将其置于600℃高温中进行真空焙烧六到十个小时,金属汞及氯化铵挥发为气相后,再利用冷凝设备将其回收起来。
针对尾气进行严格处理,尽量将汞的含量降至最低。
焙烧产物再进行粉磨,然后进行磁选及筛分,最终获取铁皮及纯度较高的锌粒,用酸将筛出物浸出,金属锌及锰就可以由浸出液中电解出[2]。
全湿法处理即将废干电池进行破碎后,再经过一系列的筛分、洗涤、过滤,将滤液进一步净化,其中的锌、锰等金属物质即可采用酸浸的方法直接提取出来。
经过湿法处理的产品其纯度要对较高,而且工艺种类比较多,但是其流程长、能耗大且污染严重、投入成本也比较高。
(三)火法处理由于电池中所含的不同金属或者氧化物的熔点、蒸气压以及沸点等化学性质各不相同,因此处于不同的温度条件下,可以分别进行分离、冷凝或者蒸发等化学处理工艺,从而将资源进行有效回收,这种方法即为火法处理工艺[3]。
中国废干电池处置和回收利用及管理现状

共同处理过程 中,存在着潜在 的环境 污染。
关键词 : 废 干 电池 ;处置 ; 回收 利 用 ; 管理 现 状 中图 分 类 号 : X3 2 7 文献 标 识 码 : A 文章 编 号 : 2 0 9 5 — 0 8 0 2 一 ( 2 0 1 3 ) 0 7 — 0 0 5 6 — 0 2
锰 电 池 产量 2 4 6×1 0 只 ,碱 锰 电池 产 量 9 4×1 0 只, 扣 式碱 锰 电池 产 量 约 9 0 X 1 0 只 ,方 型 碱性 锌 锰 电池 产量约 2 X 1 0 只… 。一 次性 废 干 电池 含有 酸碱 和 汞 、
通 过渗 滤作 用污染 水 体或 土壤 。 由此 可见 ,废 干 电池 随生活 垃圾共 同处 理存在 着潜在 的环 境污染 。
S t a t us o f Di s po s a l a nd Re c y c l i n g o f Wa s t e Dr y Ba t t e r i e s a n d I t s M a na g e me n t o f Chi na
,
ห้องสมุดไป่ตู้
t e nt i a l e n v i r o nme nt a l p ol l ut i on i n t h e t r a di t i o na l p r o c e s s o f t r e a t i n g wa s t e d r y ba t t e r i es t o g e t he r wi t h h o us e h o l d wa s t e
废旧酸性锌锰干电池的回收和碳酸锰的制备

废旧酸性锌锰干电池的回收和碳酸锰的制备——过氧化氢法一、前言①MnCO3摩尔质量 114.95 玫瑰色三角晶系菱面体或无定形亮白棕色粉末。
相对密度3.125。
几乎不溶于水,微溶于含二氧化碳的水中。
溶于稀无机酸,微溶于普通有机酸中,不溶于醇和液氨。
在干燥空气中稳定。
潮湿时易氧化,形成三氧化二锰而逐渐变为棕黑色。
受热时分解放出CO2,与水共沸时即水解。
在沸腾的氢氧化钾中,生成氢氧化锰。
②MnO2二氧化锰分子量86.94(自然界以软锰矿形式存在)物理性状:黑色无定形粉末,或黑色斜方晶体。
溶解性:难溶于水、弱酸、弱碱、硝酸、冷硫酸,溶于浓盐酸而产生氯气。
③锌锰干电池锌锰干电池由金属锌片挤压成圆筒形,作为电池的负极兼容器。
天然锰矿(主要是二氧化锰)与乙炔黑、石墨、固体氯化铵按一定比例混合,加适当的电解液压制成电芯(或称炭包)。
炭包周围包上棉纸并在其中插入炭棒,同时炭棒头上戴上铜帽,构成电池的正极。
用氯化铵、氯化锌的水溶液作为电解质,并加入淀粉,通过加温糊化、凝固,达到不流动的目的。
电池底部内放有绝缘垫,上部有纸垫和塑料盖,锌筒外部裹一张蜡纸或沥青纸,并在最外面包以纸壳或铁壳商标。
电池的组成含量取决于其品牌和种类,通常锌锰电池的组成成分中炭包和锌壳约占总质量的四分之三。
④碳酸锰制备方法:工业上:方法一:将软锰矿煅烧成氧化锰,酸化后加入过量碳酸氢铵即可制得碳酸锰。
方法二:以菱锰矿为原料,采用无机酸浸取,获取相应的锰盐溶液,锰盐与碳酸盐沉淀剂再进行复分解反应制得碳酸锰。
方法三:向锰盐溶液中通入二氧化碳、氨气制备碳酸锰。
方法四:用贫矿湿法可直接生产高纯度碳酸锰。
本实验中,以干电池中的二氧化锰为原料制备碳酸锰。
实验室制备方法:方法一:在酸浸、过滤后得到的酸浸渣中加入理论量的110%的H2SO4 ,于充分搅拌下,采用逐步法加入理论量120%的还原剂FeS,使酸浸渣中难溶于酸的猛还原浸出。
反应4h后过滤,与所得滤液中加入MnO2 使溶液中的二价铁氧化为三价铁,加入氨水除去杂质铁。
废电池的回收和综合利用_化学论文

一、常用电池介绍在科技高速发展的今天,电子器械和各种便携设备日益普及,电池在生产生活中的地位和作用与日俱增,其使用量亦随之大幅度上升。
以干电池为例,目前全世界的年总产量为250亿只,我国是世界电池第一生产大国,占全世界电池总量的二分之一左右。
据统计,1998年我国电池年总产量已达140亿只。
电池在制造过程中耗用了大量的金属,Zn,Mn,Cu,Pb,Cd,Hg,Ni等(见表1)。
电池用完后,其大多数成分仍以各种形式保留在电池中,如果把废电池当作垃圾丢弃,一方面,其中的Hg,Pb,Cd等金属都是环境保护所严格限制的物质,泄漏到环境中,会造成严重的污染;另一方面,这些有用的金属资源就被白白浪费了。
据报道,我国干电池生产年消耗锌接近25万吨,约为年锌总产量的15%左右,其资源价值十分可观。
另外,信息产业的高速发展,产生了大量的电子废弃物,仅全国手机和免提电话每年淘汰的废电池就达千吨之多。
其中大量的废镍镉电池、锂电池回收利用价值很大。
表1常用电池介绍电池品种电池表达式原电池锌锰干电池Zn|NH4Cl,ZnCl2|MnO2碱性锌锰干电池Zn|KOH|MnO2锌-银电池Zn|KOH|Ag2O锂电池Li|MnO2,Li|CF2锌-汞电池Zn|KOH|HgO蓄电池铅酸蓄电池Pb|H2SO4|PbO2镍-镉蓄电池Cd|KOH|NiOOH镍-金属氢化物电池Ni(OH)2|KOH|M(H)锌-氧化银电池Zn|KOH|Ag2O锌-空气电池Zn|KOH|O2由于资源紧张和治理环境的需要,世界各国都对废电池的回收利用予以高度的重视,废电池的管理刻不容缓,如何使废电池资源化和无害化已迫在眉睫。
近年来,随着人们环保意识的日益加强,一些大中城市开始回收废电池,在商场、居民区、学校等处设立废电池回收箱,已初见成效,但尚属起步。
1999年在清华大学召开的“废电池环境管理研讨会”上呼吁国家应尽快出台相应的法规、政策以规范管理。
国家环保总局曾委托清华大学调查国内废电池的产量、流向及种类,为制定有关政策作准备。
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废旧锌锰干电池回收利用
倪志刚
(南京大学化学化工学院,南京 210089)
摘要本文简述了利用废旧电池制取MnCO3的实验过程,并对反应过程中关键的一步——将+4价锰还原为+2价锰进行了讨论,比较了各种还原方法的优缺点。
这个研究式实验的开展,培养了同学们查阅资料、自行设计实验方案、分析实验结果的能力,更重要的是加强了同学们的环保意识和责任意识。
关键字废旧电池回收利用锰还原
随着各种各样小型电器的普及,电池的使用量与日俱增。
在各种电池当中,锌锰干电池的使用量占了很大的比例。
使用完的锌锰干电池若随意丢弃,会对环境造成很大的危害。
相反,对废旧电池进行适当的处理,会得到很多有用的物质。
例如,从废旧锌锰干电池中可回收得到MnCO3,其用途有:电讯器材用作铁氧体生产的原料,陶瓷颜料、清漆催干剂、肥料、医药、机械零件、磷化处理、锰盐制造的原料等。
本文着重讨论利用废旧干电池制取MnCO3的实验。
(还可再概述几种制取的方法)
1、实验过程(实验与结果,包括2)
1.1 MnO2的制备
取5号干电池两节,剥去外包装、锌皮、铜帽、纸层,除去碳棒,将剩下的黑色混合物研碎,加水溶解,用酸调节pH约为2,加热、搅拌、冷却、过滤,用蒸馏水洗至无
Cl,将黑色沉淀转移至蒸发皿中在空气中灼烧,并用玻璃棒搅拌,至无火星时停止加热,得到的黑色固体即为MnO2粗产品。
1.2 锰元素的还原
称取以上制备的MnO2固体5g,连接好固液加热型气体发生装置,准备好具有防倒吸功能的尾气吸收装置,将MnO2加入锥形瓶,加入20mL 12mol/L浓盐酸,打开磁力加热搅拌器,使其反应。
反应过程中会看到有大量黄绿色的气体生成。
待锥形瓶中黄绿色全部褪去,再加热5min。
将所得混合物过滤,所得滤液即为MnCl2溶液。
1.3 MnCO3的制备
将所得的溶液转移至烧杯中,取一滴溶液用NH4SCN溶液检测得其中含有Fe3+,向溶液中先加NaOH溶液,后加氨水,调节pH=5,使Fe3+完全生成Fe(OH)3沉淀并过滤除去。
将滤液转移至烧杯中,向其中滴加NH 4CO 3溶液,直至pH 值为7~8,抽滤,将固体用纯水洗涤后转移至蒸发皿中,在80~90℃的水浴上烘干,即得到肉色的MnCO 3固体。
1.4 二价锰含量分析
用分析天平准确称取0.17~0.20g 所得固体两份,分别加20mL 水、6mol/L 盐酸,水浴加热至样品溶解,再加100mL 水、2mL 盐酸羟胺溶液。
用0.05mol/L EDTA 标准溶液滴定,近终点时加10mL 氨-氯化铵溶液(用于控制pH=10)、5滴5%铬黑T 指示剂,继续滴定至溶液由紫红色变为纯兰色。
2、实验数据
MnCO 3产量:2.73g
MnCO 3理论产量:6.61g
MnCO 3产率:%3.41%100g 61.6g
73.2=⨯
二价锰含量测定数据: 次数
m (MnCO 3)/g V (EDTA)/mL Mn% MnCO 3% 1
0.1979 30.30 43.62% 91.27% 2 0.1854 28.39 43.63% 91.28%
3、讨论(讨论较充分)
从废旧电池中制取MnCO 3的关键步骤是将+4价的锰还原为+2价,还原剂的选择尤为重要,而本实验中选择了用浓盐酸作为还原剂,与其他方法相比存在着许多缺点: 浓盐酸与MnO 2反应的方程式为
该反应过程中会生成有毒气体氯气,若用此方法一方面需在通风橱中进行,另一方面需要增加尾气处理装置,增加了反应成本。
① 为防止氯气从反应容器中逸出,反应需在密闭容器中进行,这就增加了对反应仪器的要求,增加了操作的难度。
② 反应需在加热条件下进行,加大了浓盐酸的挥发,增加了反应原料的损失。
③ 浓盐酸与MnO 2反应的最低浓度为 5.4mol/L [1]
,而实验室提供的浓盐酸的浓度为12mol/L ,随着反应的进行,盐酸不断消耗,且反应中有水生成,所以盐酸的浓度会很快降低,盐酸的利用率也就大为降低。
④ 为了使MnO 2能够充分反应,盐酸必然需要过量很多,这就增大了使后续操作中除铁时调节pH 值所需NaOH 溶液和氨水的用量,再一次增加了反应的成本。
(可以讨论改进措施) 综上所述,使用浓盐酸作为还原剂,不符合环保和经济的要求,不值得提倡。
当然,此还原方法的不可行性并不说明从废旧电池中制取MnCO 3等有用物质不具有可行性,因为能将锰从+2价还原到+4价的物质还有很多,比如H 2O 2、H 2C 2O 4、活性炭等,本实验室中采用这三种方法的分别是梅刚、马瑞山、马路遥,他们的相关数据如下:
实验者还原剂MnCO3产量MnCO3产率Mn% MnCO
%
3梅刚H
O2 4.43g 67.0% 43.89% 91.83%
2
马瑞山H
C2O4 4.52g 68.4% 44.01% 92.02%
2
马路遥活性炭 3.48g 52.6% 43.62% 91.27%
这三种还原剂与MnO2反应的方程式分别为
MnO2+H2O2+H2SO4=MnSO4+2H2O+O2↑
MnO2+H2C2O4+H2SO4=MnSO4+2CO2↑+2H2O
从数据的比较和各方法的反应方程式可以看出,使用H2O2和H2C2O4作为还原剂得到产品的产量和产率都相对较高,而且这两个反应不会有有毒气体生成,不会对环境造成污染。
从经济的角度考虑,这两种方法的反应物的用量较易控制,且不需要过量很多而造成试剂浪费,反应均在常温下进行,消耗的能量少,这两种方法均适合进行大规模生产。
而使用活性炭作为还原剂,反应需要在高温下进行,而且会有有毒气体CO生成,从数据看,产品的产量和产率也不是很高。
但是该反应也有其优点,其一还原剂C为电池中本身含有的物质(碳棒),原料的成本相对较低,其二生成的CO虽是有毒气体,但也是化工生产中一种常用的燃料。
至于反应温度问题,可通过寻求适当的催化剂得以适当解决。
4、综述(结论)
废旧电池中所蕴含的丰富资源是显而易见的,从废旧电池中回收利用有用物质不仅可以减少其对环境的破坏,还可以从中得到有用的物质。
但是,随着技术的发展,电池的种类在不断增多,针对各种不同的电池,所使用的方法也不尽相同,这就需要化学工作者进行不断探索。
目前,我国在废旧电池的回收利用上做得不够好,没有形成产业化,其原因主要是对其加工的成本太高,从中所得的利益不大,而且人们在这方面的意识也不够强。
要解决这两个问题,需要化学工作者和政府有关部门的努力。
废旧电池的回收是一项必要而艰巨的任务,我国在这方面的工作才刚刚起步,任重而道远!(应有针对本文结果的结论)
参考文献
[1]陈经涛.氯气的制备原理及机理研究.陕西教育学院学报,2000,11:65~68.
鸣谢感谢王志斌老师的亲切指导,感谢梅刚、马瑞山、马路遥提供的实验数据。