清水池施工方案

目录

一、编制说明： 3

二、编制依据 3

三、主要施工方法：错误!未定义书签。

3.1、土方开挖 3 3.2、模板工程 3 3.3、钢筋工程 6 3.4、混凝土工程8 3.5、导流墙砌筑9

3.6、水池试水10

四、质量保证措施10

4.1质量目标10 项目部质量保证体系图10 项目技术质量管理流程图12 4.2质量保证体系14 4.3组织保证措施14 4.4质量管理制度14

4.5技术保证措施15

五、安全技术措施和保证制度17

5.1安全生产目标17 5.2安全生产保证体系17

5.3 安全生产教育18 5.4安全技术措施和保证制度19 5.5工程安全措施19

清水池施工方案

一、编制说明：

本工程新郑市第二水厂供水工程项目，包括50×40m清水池两座。

水池设计埋深4.5m，底板下，池内净高4.0m，底板设计上标高0.0m，底板厚250mm，池壁厚300mm，顶板厚180mm，现浇钢筋混凝土结构，池内支撑顶板的现浇柱柱距为4000×4000mm，在每座水池中部设置2道1m宽的连续式膨胀加强带（含顶、池壁、底板），宽度方向设一道30mm的伸缩缝，缝缝内设橡胶止水带。池内导流墙采用Mu10砼免烧砖，M5水泥砂浆砌筑，1：2防水水泥砂浆抹面，厚度20mm，顶板上部覆土厚度500mm。

混凝土强度等级：垫层C15，水池结构C30P6防水混凝土，膨胀加强带为C35P6级抗渗砼。

钢筋采用：HPB300，HRB400。本工程设计标高采用绝对高程。

二、编制依据：

2.1、施工组织设计；

2.2、清水池施工图纸；标准图集；

2.3、《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008

2.4、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)

2.5、现场施工条件；

三、主要施工方法：

由于每座清水池按伸缩缝位置分成东、西两块，每块按膨胀加强带的位置划分为五个自然块，因此每个水池考虑按自然块分次施工，每块分两次施工，五个自然块之间组织流水作业，第一次施工底板及500mm高池壁，在▽0.500m标高处的墙体上设一道水平施工缝，为尽可能减少施工缝的数量，提高混凝土的防水效果，▽0.500m以上墙体及顶板和池内现浇柱组织一次施工，不再设施工缝。

3.1、土方工程

3.1.1、开挖详见相应的土方开挖施工方案，采用机械挖土施工作业过程中，注意边坡的稳定性，坑底留够足够的施工作业面，同时需注意各部位挖土标高变化。

3.2、模板工程

3.2.1、本工程水池池壁、顶板、现浇柱均采用16mm厚清水木模板支设，拟采用Ø48mm钢管及50*80mm木方，采用Ø10mm对拉螺栓（带止水环）固定，为保证墙体上水平施工缝的防水质量，池壁水平施工缝设置300mm宽钢板止水带，止水带需做成企口形式，如下图所示，设在墙体中间部位，埋入上、下墙体各150mm，当止水带与预埋套管相遇时，将止水带与套管止水环进行焊接，钢板止水带接头搭接长度应大于100mm，并延止水带宽度方向进行满焊。钢板止水带安装如下图所示：

3.2.2、用于加固墙体模板的对拉螺栓中间均设100×100×3的止水钢板，对拉螺栓的规格为Ø10mm（带止水环），对拉螺栓参照上图间距改为450×450mm，在支设施工缝上部墙体模板时，上层墙体模板的底部要固定在施工缝下部墙体第一排对拉螺栓上，以保证上、下节墙体连接顺畅，为防止混凝土浇筑时模板底部漏浆，在施工缝下部墙体两侧贴一条泡沫密封条。

3.2.3、水池顶板采用Ø48*3.5钢管满堂支架做支撑系统，钢管布置间距按800mm考虑。纵横水平拉结杆间距按1500mm设置，剪刀撑按四排6步纵横设置。支撑系统如下图所示：

3.2.4、施工缝施工：

在清水池中间沿长度方向根据施工缝的位置划分为东、西两个施工段，施工缝处为橡胶止水带，先浇筑一侧砼，后浇筑另一侧砼，安装结构形式如下图所示：施工缝要严格按图纸所示的位置设置，底板下的外贴止水带采取先置法预铺在伸缩缝处，在伸缩缝一侧的混凝土浇筑完毕后24小时内应将封头模板及时拆除，拆模时要对缝内的橡胶止水带加以保护，缝内的聚氯乙烯闭孔泡沫止水板采取先置法，用建筑胶粘贴在已浇筑混凝土的侧面上，双组分聚硫密封膏采取后置法，先用30mm厚的挤塑板贴在密封膏处，待另一侧混凝土浇筑完毕拆模后，将挤塑板扣出，清除缝内杂物，并用压缩空气吹扫干净后注入密封膏。底板、墙壁、顶板处伸缩缝做法如下图所示：

3.2.5、膨胀加强带施工

根据图纸位置和尺寸留置膨胀加强带，具体形式如图：

3.2.6、防水套管制作与安装

本工程中穿混凝土墙、板的预留孔洞均设刚性防水套管，安装前必须仔细进行核对，套管的规格必须按图纸要求所示采用，采用钢管加工时，应采用机械切割器切割，以保证套管的长度正确，两端整齐，中间止水环的厚度、宽度必须符合标准图集要求，止水环与套管间必须双面满焊，分件制作的止水环接头处必须满焊。

墙体上的防水套管应在钢筋绑扎完毕后进行安装，板上的套管在钢筋绑扎前安装，墙体上的套管安装前应在墙体内外层垂直和水平钢筋上确定其中心线和安装标高，安装时先将套管附近四周立筋和水平筋相交点进行点焊，并设置斜向固定筋，以防止钢筋出现侧向变形导致套管移位，如下图所示：套管就位检查合格后，用短钢筋将套管与四周钢筋进行焊接固定，固定时，必须使内外层钢筋至套管两端的距离相等。

3.3、钢筋工程

3.3.1、钢筋原材料材质要求：

本工程采用HPB300、HRB400级钢筋，钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规格、各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。

3.3.2钢筋加工与连接

在现场设置钢筋加工厂，钢筋在现场加工成型。钢筋以机械加工为主，ф8及以上用机械，ф8以下手工操作。

钢筋接长在钢筋加工厂采用闪光对焊。在绑扎作业现场水平钢筋接长可采用电弧焊或绑扎搭接，采用绑扎搭接时，其同一截面的接头数量、间距应符合：“在任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，绑扎接头纵向受力钢筋绑扎搭接接头面积不应大于受力钢筋总面积的25%”。如因条件限制需增大接头面积时，其搭接长度需按下表进行调整：