国际焊接工程师(IWE)培训课程中焊接标准体系
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程11
ISO 3834-4/EN 729-4 质量要求的证明。
（见表 1） 从事焊接生产的证书；
满足 5.2.1~5.6 的要求和
ISO 3834-3/EN 729-3 质 量要求的证明。
焊接管理人 员资质按照 表3
－焊接管理责任 人 SAP： ·至少一名 ·资质：1 级
－同等代理人： ·至少一名 ·资质：1 级a
考试并合格。考试的适用范围要完全覆盖焊工/焊接操作工的
符合本标准的所有材料都可应用
工作范围。从事支管焊缝焊接的焊工要附加 DIN 18808 中规定
的考试项目
材料厚度根据行业标准中的具体规定
企业中至少具有一名属于本企业的焊接管理人员，并且具有
焊接工艺：手工、半自动、全机械和自动焊接方法（也 DVS-EWF 1173 所规定的专项技术知识
至少一名资质 1 级的
SAPc
－对 C2 类：
网至少一名资质 2 级的 SAPc －对 C3 类： 至少一名资质 2 级或 3 级的 SAP。
焊工及操作 工、安装工的 资质和数量 检验人员
维 ·资质：
·至少一名
3或4级
·资质：
3或4级
焊工考核按 ISO 9606-1/EN 287-1 和 ISO 9606-2/EN 287-2 及 ISO 9606-3，焊接操作 取消
维其它材料
规格
备注
焊接管理责任人： 同等代理人： 其他代理人： 证明编号： 有效期： 签发日期：
三
__________________________________ 签字
3）保留可能项。 4）对C5 级部件不要求。
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国际焊接工程师iwe培训课程中焊接标准体系
进入21世纪，随着新材料、新工艺、 新技术的不断涌现，国际焊接组织不 断更新和完善焊接标准体系，以适应 时代发展的需要。
确立阶段
20世纪中期，随着世界各国对焊接技 术的重视，焊接标准体系逐渐完善， 国际焊接组织开始制定一系列国际焊 接标准。
国际焊接标准体系的构成
01
国际焊接标准是由国际焊接组织 制定的一系列标准，包括焊接方 法、焊接材料、焊接工艺、焊接 检验等方面的标准。
1 2
异种金属材料的焊接标准
如钢与不锈钢、铝与铜等不同金属之间的焊接工 艺、焊接材料、焊接检验等方面的标准。
金属与非金属材料的焊接标准
如钢与塑料、铝与玻璃等金属与非金属之间的焊 接工艺、焊接材料、焊接检验等方面的标准。
3
复合材料的焊接标准
如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等材料的 焊接工艺、焊接材料、焊接检验等方面的标准。
焊接操作规程标准
焊接操作规程标准包括对焊接操作人员的技能要求、 安全防护措施、工作环境等方面的规定，以及焊接操 作规程的审批和修改程序。
单击此处添加正文，文字是您思想的提一一二三四五 六七八九一二三四五六七八九一二三四五六七八九文 ，单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了最 终呈现发布的良好效果单击此4*25}
04
国际焊接标准体系中
的工艺焊接标准
焊接工艺评定标准
焊接工艺评定标准是国际焊接工程师培 训课程中的重要内容之一，它涉及到焊 接工艺的评估和确认，以确保焊接工艺
的可靠性和一致性。
焊接工艺评定标准包括对焊接材料、焊 接设备、焊接操作人员技能等方面的要 求，以及焊接工艺的试验和检验方法。
焊接工艺评定标准是确保焊接质量的重 要手段，它能够有效地减少焊接缺陷、 提高焊接接头的性能，从而保证焊接结
IWE 焊接工艺 标准
1 EN12536-2000，气焊用焊丝（非合金钢和热强钢）分类2 ISO636 焊接填充材料―非合金钢及细晶粒钢钨极惰性气体保护焊中的焊棒、焊丝和熔敷金属―分类按照A系列分类方法可分为四项：1）第一部分给出产品/工艺的标记；2）第二部分给出全焊缝金属的强度和延伸率标记；3）第三部分给出全焊缝金属冲击性能的标记；4）第四部分给出所用焊棒或者焊丝化学成分的标记。
ISO 636-A W 46 3 W3Si1ISO 636-A 国际标准编号，按照屈服强度和47 焦耳冲击功分类；W 钨极惰性气保护焊；46 强度和延伸率；3 冲击性能；W3Si1 焊棒/焊丝的化学成分按照B系列分类方法可分为四项：1）第一部分给出产品/工艺的标记；2）第二部分给出焊态或者焊后热处理条件下全焊缝金属的强度和延伸率标记；3）第三部分给出全焊缝金属冲击性能的标记，标记后的字母U指在夏比试验下平均达到47J （非强制性要求）；4）第四部分给出所用焊棒或者焊丝化学成分的标记。
ISO 636-B W 55A 3 W3其中ISO 636-B 国际标准编号，按照抗拉强度和27 焦耳冲击功分类；W 钨极惰性气保护焊；55A在焊态条件下的强度和延伸率；3 在焊态条件下的冲击性能；W3焊棒/焊丝的化学成分3 ISO14341:2002 焊接填充材料—非合金钢和细晶粒钢气体保护焊用实芯焊丝和熔敷金属—分类按照A系列分类方法可分为五项：1）第一部分给出产品/工艺的标记；2）第二部分给出全焊缝金属的强度和延伸率标记；3）第三部分给出全焊缝金属冲击性能的标记；4）第四部分给出所用保护气体的标记；5）第五部分给出所用焊丝化学成分的标记。
ISO 14341-A G 46 5 M G3Si1 按照化学成分标记的焊丝标记ISO 14341-A G3Si1其中ISO 14341-A 国际标准编号，按照屈服强度和47 焦耳冲击功分类G 焊丝和/或熔敷金属/金属熔化极气体保护焊46强度和延伸率；5 冲击性能；M 保护气体；G3Si1焊丝的化学成分按照B系列分类方法可分为五项：1）第一部分给出产品/工艺的标记；2）第二部分给出焊态或者焊后热处理条件下全焊缝金属的强度和延伸率标记；3）第三部分给出全焊缝金属；冲击性能的标记，标记后的字母U指在夏比试验下平均达到47J （非强制性要求）；4）第四部分给出所用保护气体的标记；5）第五部分给出所用焊丝化学成分的标记。
国际焊接工程师技术员培训教教材
图 8 对主轴惯性距
[ ] σ= M y z N / mm 2 Iy
图 9 不同截面梁比较
2006-IWE 基础课程 结构
3、截面中的应力计算
3.1 正应力（拉伸载荷）
例：求正应力σ
强度理论Ⅱ
[ ] σ= N N / mm2 A
IWE-1/3.4
4/6
例：求正应力σ
图 10 矩形梁
图 11 焊接工字梁
ε = L − Lο = ΔL ⋅ 100(%)
Lο
Lο
图 7 变形
继续提高作用力 F 时，会出现塑性伸长，当再进一步增高作用力时，就会产生颈缩现象，直至导致构 件的断裂。 3.3 延伸率
结构钢S235(StS7)的延伸率至少为 25％，此值是在直径为d o、标距长度为LO=5·d o的园形拉伸试样上（根 据EN10002 的规定）测出的。
S355(St52)的屈强比为 ReH 355 = 0.70 Rm 510
弹性应变时，卸载后的试棒又恢复到原始长度，也就是弹性伸长在卸载后完全消失。
在未超过屈服极限的范围中，主要出现的是弹性应变。
2006-IWE 基础课程 结构
强度理论基础Ⅰ
IWE-1/3.3
5/5
塑性应变时，卸载后的试棒保持残余伸长，也就是，塑性伸长在卸载后不消失。
对于 I-形截面，剪应力可按下式简化计算
[ ] τm
=
V A Steg
N / cm2
例： τm =？
图 13 简化的剪应力分布图
2006-IWE 基础课程 结构
4、I 形钢的截面特征值
强度理论Ⅱ
IWE-1/3.4
6/6
2006-IWE 基础课程 结构
强度理论基础Ⅰ
国际焊接工程师培训(IWE)
可靠性。
焊接设备的维护与保养
设备定期检查
对焊接设备进行定期检查，发现并解决潜在问题，确保设备正常运 行。
设备保养计划
制定合理的设备保养计划，对设备进行定期保养，延长设备使用寿 命。
备件管理
建立备件管理制度，确保备件供应及时，降低因设备故障导致的生产 停滞风险。
谢谢观看
国际焊接工程师培训(IWE)的认证机构
国际焊接协会（ISOW）
国际焊接协会是国际焊接工程师培训的认证机构之一，其认证的焊接工程师证 书在全球范围内得到广泛认可。
美国焊接协会（AWS）
美国焊接协会也提供国际焊接工程师培训认证服务，其认证的焊接工程师证书 在北美地区具有较高的权威性。
02
国际焊接工程师培训 (IWE)课程内容
3
环保与可持续发展
焊接技术的环保和可持续发展成为行业关注的焦 点，未来将更加注重绿色焊接技术的研发和应用。
05
国际焊接工程师培训 (IWE)的实践应用
焊接工程项目的实施与管理
焊接工艺流程设计
根据项目需求，制定合理的焊接工艺流程，确保 工程项目的顺利进行。
焊接质量监控
通过各种检测手段，对焊接过程和成品进行质量 监控，确保焊接质量符合标准。
国际焊接工程师培训（IWE）是 一种专业培训，旨在培养具备国 际焊接工程知识和技能的人才。
该培训课程涵盖了焊接工艺、焊 接材料、焊接设备、焊接标准与 规范等方面的知识，以及实际操
作技能。
通过国际焊接工程师培训，学员 可以获得国际认可的焊接工程师 资格证书，提升自身在焊接领域
的专业水平。
国际焊接工程师培训(IWE)的重要性
焊接安全管理
制定并实施焊接安全管理制度，确保作业人员的 人身安全和设备安全。
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程04
三维网1、 焊接连接（EN12345）1.1接头及焊缝种类焊接接头是把零件或部件用焊接的方法相互连接起来的区域，接头的种类是通过零部件在结构设计上相互配置的情况而确定的。
接头及焊缝种类下图列举了与构件间相互位置有关的各种接头种类。
图1 接头种类三维网表1 接头种类接头种类 说明1.1对接接头 部件处于同一平面内，彼此对接 1.2平行接头 部件上下平行放置 1.3搭接接头 部件上下平行放置，并搭接 1.4T 型接头 部件相互成直角（T 型）联接1.5十字型接头两个位于同一平面的部件同在它们之间的第三个部件（双T 型）连接1.6 1.8斜接接头一个部件相对于另一个部件倾斜地连接 两个部件以任意角度相互连接 1.7综合接头 三个或多个部件以任意角度相互连接 1.10十字接头两个部件相互交叉连接1.2焊接接头准备的基本概念1.2.1熔化焊接头图2 I 型对接接头 图3 I 型对接接头（带垫板）表2 对接接头术语（图2、3、4）A B C D E F X 1 3 4 5 6板材表面板材背面板材边缘坡口面坡口加工面钝 边背 面 熔 池 保 护板 厚工件边缘根部间隙坡口边缘熔化面边缘7 9 11121415 16 17 18192021焊缝长度焊缝厚度根部间隙钝边高度钝边棱边坡 口 面 棱 边坡 口 宽 度单 面 坡 口 角 度坡口面高度坡口面宽度宽度坡口角度三维网I 1 4 7 21熔化面板 厚间 隙接 头 宽 度角度图5 T 型接头 表3 T 型接头术语（图5）D122 23 24 25 26熔化面板厚宽 度边 缘邻 接卷 边 高 度卷边半径图6 卷边接头 表4 卷边接头术语（图6）1.2.2压力焊接头1.3 熔化焊焊缝的基本概念1.2焊接接 头及图7 凸焊接头（凸点） 图8 凸焊接头（长型凸点）三维网表5 卷边接头术语（图7、8、10）1 2 2728293033363738 H 板 厚工 件 长 度凸点距离凸点高度凸点长度凸点宽度边距金属片长度金属片宽度金 属 片 厚 度工 件1.3熔化焊焊缝的基本概念 1.3.1基本熔化焊焊缝图11 V 型坡口对接焊缝 图12 角焊缝表6 熔化焊焊缝术语（图11、12） 1 2345 79102526母 材焊缝金属热影响区焊缝区熔合区宽度焊缝根部余高焊角宽度根部熔合熔合区三维网图15全熔透对接焊缝 图16 部分熔透对接焊缝表6 熔化焊焊缝术语（图13、14、15、16） 8 9 111213141516171827焊 缝 宽 度余 高根部余高最大焊缝厚度设计焊缝厚度实际焊缝厚度有效焊缝厚度焊趾角度焊缝长度焊缝表面波纹根 部 宽 度1.3.1多道焊焊缝图17对接焊缝（多道焊） 图18对接焊缝（多道焊、带封底焊道）表7 多道焊熔化焊焊缝术语（图17、18、19）5 10111921 22 23 25熔合区焊角宽度背面余高焊趾填 充 层盖 面 层封 底 焊 道根部熔合三维网1.3压力接接头的基本概念图20 压力接接头（对焊、闪光焊）图21 电阻焊（点焊、缝焊）表7 压力接接头术语（图20） 表8 电阻焊接头术语（图21）2、连接形式2.1、对接焊缝对接接头基本上满足焊缝中的力线分布不受干扰和应力分布均匀的要求。
国际焊接工程师培训教程
“焊接检验是确保焊接质量的重要步骤之一。通过外观检查、无损检测和强度 试验等方法，可以发现并修复焊接缺陷。”
“随着科技的发展，焊接技术也在不断进步。现代的焊接技术已经从传统的手 工焊向自动化、智能化方向发展。”
“焊接技术的应用范围非常广泛，包括建筑、船舶、汽车、航空航天等领域。”
“焊接工程师是负责制定和实施焊接工艺的专业人员。他们需要具备丰富的专 业知识和技能，以确保焊接质量和安全性。”
书中从焊接的本质和原理出发，解释了焊接的基本过程和影响因素，让我对焊 接有了更深入的理解。同时，书中详细介绍了各种焊接工艺和方法，包括熔焊、 压焊、钎焊等，以及对应的设备和使用技巧。这些内容不仅有助于我更好地理 解和掌握焊接技术，也为我提供了解决实际问题的思路和方法。
书中还对焊接材料的选择和使用进行了详细的阐述。不同材料之间的焊接特性 差异很大，对于我来说，这是我在实际工作中需要掌握的重要技能。同时，书 中还强调了焊接结构的设计和优化，以及焊接质量的检测和控制。这些内容对 于提高产品的质量和稳定性有着至关重要的作用。
在掌握了焊接基础知识后，本书接着介绍了各种常见的焊接工艺方法，包括熔 焊、压焊、钎焊等。每一种工艺方法都详细介绍了其原理、特点和应用范围， 使读者能够根据实际需要选择合适的焊接工艺。
本书第三部分对焊接材料进行了系统介绍，包括金属材料、非金属材料、焊丝、 焊剂等。这部分内容不仅材料的物理和化学性能，还着重介绍了它们在焊接过 程中的行为和影响，以便读者能够合理选择和使用焊接材料。
第四部分介绍了各种常用的焊接设备，包括电弧焊机、气体保护焊机、激光焊 机等。每一种设备都详细介绍了其工作原理、性能特点和使用方法，使读者能 够根据实际需要选择合适的焊接设备。
第五部分着重介绍了焊接质量控制的相关内容，包括焊接缺陷预防与控制、焊 接检验与试验等。这部分内容为读者提供了有效的质量控制手段和方法，有助 于提高焊接质量和产品可靠性。
国际焊接工程师iwe培训课程中焊接标准体系
ISO 3834《金属熔化焊接质量要求》
总结词
该标准规定了金属熔化焊接的质量要求，包括焊接过程 控制、焊接工艺评定、焊接试板检验等方面的要求。
详细描述
ISO 3834《金属熔化焊接质量要求》是国际焊接标准体 系中的核心标准之一，它规定了金属熔化焊接的质量要 求，包括焊接过程控制、焊接工艺评定、焊接试板检验 等方面的要求。通过实施该标准，可以确保金属熔化焊 接的质量符合规范要求，提高焊接接头的可靠性和安全 性，同时也有助于提升企业的质量管理水平。
针对新兴市场的标准
为了满足新兴市场的需求，国际焊接标准体系将制定符合当地实际 情况的标准，促进焊接行业的发展。
国际焊接标准体系在新技术领域的应用前景
机器人和自动化焊接
随着机器人技术的不断发展，国际焊接标准体系将更加注 重自动化焊接技术的标准和规范，以提高焊接生产线的生 产效率。
激光和电子束焊接
激光和电子束焊接技术具有高精度和高效率的特点，国际 焊接标准体系将制定相应的标准，促进这些技术在实践中 的应用。
进入21世纪，随着新材料、新工艺、 新技术的不断涌现，国际焊接标准体 系也在不断更新和完善，以适应时代 发展的需求。
确立阶段
20世纪中期，随着全球工业生产的快 速发展，焊接技术的需求和应用不断 扩大，国际焊接标准体系逐渐确立和 完善。
国际焊接标准体系的构成
国际焊接标准体系主要包括国际焊接协会（ISO/TC44）、欧洲焊接协会（EEWF）、 美国焊接协会（AWS）等国际和区域性焊接组织制定的标准和规范。
复合焊接技术
为了满足复杂结构件和异种材料焊接的需求，国际焊接标 准体系将制定复合焊接技术的标准和规范，以推动该领域 的技术创新。
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IIW Authorised Training Body
• 母材标准方面
IWE课程采用EN系列标准（见表1），其 主要原因是ISO标准体系中尚未建立完整的 母材标准体系，各国的母材标准又不尽相 同，而就焊接标准体系而言，EN与ISO标准 基本相同，母材采用EN标准可以与ISO填充 材料标准、质量保证等相关标准有很好的 互应关系，且将来待EN标准上升为ISO标准 时，可很好的实现标准教学的延续性。
IWE课程与焊接标准
基础课程
实践课程
主课程
87+60+297=438学时
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IWE课程与焊接标准 1）焊接基本知识 工程应用 焊接标准 2）处处有标准 初步统计涉及到的有：近
200个,重点讲解的有：50-60个 3）标准融于课程之中 且与专业知识有机结
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• 结构设计方面的标准， 由ISO及其他被国际认同的国家国家标
准构成，采用的原则是有关设计基础内容 方面的标准采用ISO标准（如ISO2553、 ISO6947等），而具体结构设计方面则以在 欧洲普遍应用的DIN18800（近期将上升为 欧洲标准）为主要介绍标准，同时在实例 介绍中还将结合其它国家的结构设计方面 相关标准及规程，详见表3。
• EN10028-5：2009/2003 •
Hale Waihona Puke • EN10028-6：2009/2003 •
• EN10028-7：2008
•
• EN10088-1：2005
•
• EN10088-2：2005
•
• EN10088-3：2005
•
• EN 10204：2004
•
铝和铝合金—薄板、带材和板材—第一部分：检验及供货的技术条件 铝和铝合金—薄板、带材和板材—第二部分：力学性能 铝及铝合金－锻造产品的化学成分和种类—第一部分：数字标记
结构钢的热轧产品—第四部分：热机械轧制可焊接细晶粒结构钢的技术供货条件
结构钢的热轧产品—第五部分：抗大气腐蚀结构钢的技术供货条件
结构钢的热轧产品—第六部分：调质状态下高强度结构钢平板产品的技术供货条件 钢的牌号体系－第一部分：钢名 承压用钢板材—第一部分：一般要求 承压用钢板材—第二部分：具有高温性能的非合金钢和合金钢 承压用钢板材—第三部分：正火状态下可焊接的细晶粒钢 承压用钢板材—第四部分：具有低温特殊性能的镍合金钢 承压用钢板材—第五部分：热机械轧制状态下可焊接的细晶粒钢 承压用钢板材—第六部分：调质状态下可焊接的细晶粒钢 承压用钢板材—第七部分：不锈钢 不锈钢—第一部分：不锈钢目录 不锈钢—第二部分：一般用途耐腐蚀钢薄板/板材和带材的技术供货条件
•
• EN10025-3：2004
•
• EN10025-4：2004
•
• EN10025-5：2004
•
• EN10025-6：2004
•
• EN10027-1：2005
•
• EN10028-1：2008
•
• EN10028-2：2009/2003 •
• EN10028-3：2009/2003 •
• EN10028-4：2009/2003 •
•2003
•金属材料焊接工艺规程及评定——一般原则
• EN 485-1：2007
•
• EN 485-2：2007
•
• EN 573-1：2004
•
IIW• AuEthNo5r7is3e-2d：T1ra99in4ing Body •
• EN 573-3：2009/2007 •
• EN 10020：2000
•
• EN10025-1：2004
•
• EN10025-2：2004
不锈钢—第三部分：一般用途的耐腐蚀钢半成品、钢棒、轧制线材、钢和光亮产品的 技术供货条件 钢材的供货条件
IIW Authorised Training Body
• 焊接填充材料
ISO标准中焊接填充材料标准已基本形 成体系，故IWE教学培训课程这部分采用 ISO标准，教学中主要涉及的标准见表2。 此部分中包含有各类材料的焊条标准，实 芯焊丝标准，药芯焊丝标准及气保焊用保 护气体和埋弧焊用焊剂标准等内容。
• ISO 3581：2003
•
• ISO 4063：2009/1998 •
• ISO 6848：2004
•
• ISO 9013：2002
•
• ISO 14171：2002
•
• ISO14172：2008/2003 •
• ISO 14174：2004
•
• ISO14175：2008/1997 •
• ISO14341：2010/2002 •
•标准号
•颁布年份
•标准名称
•ISO3834-1
•2005
•金属材料熔化焊的质量要求——第一部分：质量要求等级的选择准则
•ISO3834-2
•2005
•金属材料熔化焊的质量要求——第二部分：完整的质量要求
I•IIWSO3A83u4t-h3 orised Tr•2a0i0n5ing Body •金属材料熔化焊的质量要求——第三部分：一般的质量要求
IIW Authorised Training Body
北京中德国际合作基地 WTI Beijing
上海办事处 WTI Shanghai 哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin
哈尔滨焊接技术培训中心（WTI Harbin）努力促进国际焊接培训与资格认 证体系在中国的发展，长期服务于企业发展与行业进步，积极扩大服务覆盖 范围，已在北京、上海建立基地，长期举办各类专项培训与国际交流。
IIW Authorised Training Body
颁发证书总数稳居IIW IAB 37个成员国的第二位。
IIW Authorised Training Body
这种合作方式在开展过渡期工程师资格转化培训期间，发挥了关键 作用。目前国际焊接工程师（IWE）培训与认证在全国二十多个省市开 展了近120期，培训学员遍布全国各地（包括：台湾地区，香港、澳门 特别行政区）。IIW的培训与认证体系得到了大力宣传和迅速推广。
•
• 标准名称 焊接及相关工艺——焊接方法名称和代号 焊接接头示意图 焊缝图示
焊接位置 焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口——第一部分：钢的焊条电弧焊、气体保护焊、 气焊及高能束焊 焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口——第二部分：钢的埋弧焊 焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口——第三部分：铝及铝合金的惰性气体保护焊 焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口——第四部分：复合板焊接 设计与结构
•
• ISO9692-3 • 2000
•
• ISO9692-4
•
• DIN18800- • 1990
•
1
• AD2000
• 2000
•
• DIN4113-1 • 1980
•
• DIN4113-2 • 2002
•
• ISO17660- • 2006
•
1
• ISO17660- • 2006
•
2
• ISO13920 • 1996
• ISO 544：2003
•
• ISO/TR581：2005
•
I•IW AIuStOho6r3i6s：ed20T0r4aining Body•
• ISO 857-1：1998
•
• ISO 1071：2003
•
• ISO 2560：2009/2002 •
• ISO 3580：2010/2004 •
铝及铝合金－形变产品的化学成分和组成－第二部分：标识系统中的化学符号标记
铝及铝合金－锻造产品的化学成分和组成－第三部分：化学成分和产品形式 钢的概念和分类 结构钢的热轧产品—第一部分：一般技术供货条件 结构钢的热轧产品— 第二部分：非合金结构钢的技术供货条件 结构钢的热轧产品—第三部分：正火/正火轧制可焊接的细晶粒结构钢的技术供货条件
•ISO3834-4
•2005
•金属材料熔化焊的质量要求——第四部分：基本的质量要求
•ISO3834-5
•2005
•金属材料熔化焊的焊接质量要求——第五部分：确认符合ISO3834-2、ISO3834-3或ISO3834-4质量要求所需的文件
•ISO14731
•1997
•焊接管理——任务及职责
•ISO15607
• ISO14343：2009/2002 •
• ISO 17632：2004
•
• ISO 17633：2004
•
• ISO 17634：2004
•
• ISO 18273：2004
•
• ISO 18274：2004
•
• ISO 18275：2005
•
• ISO 18276：2005
•
• ISO 24034：2005
IIW Authorised Training Body
IWE培训课程中焊接标准体系 及焊接工艺相关标准的修订
钱强
教授级高工工程师 DVS/EWF/IIW焊接工程师
机械工业哈尔滨焊接技术培训中心 副主任
IIW Authorised Training Body
一、前言
焊接是世界范围内第一个形 成统一培训与资格认证体系的行业 。国际授权（中国）焊接培训与资 格认证委员会（CANB）和哈尔滨 焊接技术培训中心（WTI Harbin ）作为欧洲以外第一家、亚洲最早 获得国际焊接学会(IIW)全部授权 的国家行业组织和培训机构，为全 国各个行业培养输送了数以万计的 各类焊接专业人才。