国际焊接工程师培训(IWE)共54页文档
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程13
三维网z 应用程序的最佳化（合理的程序）z 适应客户要求的程序标准（日常工作的标准化）z 合理的应用（面上的应用）z 硬件和软件的应用（机器人的硬件和软件标准）z 机器人网上应用（公开资料的收集和交换）3.2.5成本分析主要涉及以下几点：z 主要成本（计算时扣除税金和利息）z 运行成本（设备台时数：能源，场地，材料成本，……）z 安装成本（用于设备安装的材料费，人工费）注：设备台时数计算可以根据以往经验的数据。
易损件成本 租金 焊接辅助材料成本 电费 运行附加费 安装费 运行总成本运行成本/小时 （1－班制） 图11 某一12kg-MAG 机器人系统运行成本设备台时费计算NL H G F E b a N D C B A M )]**(*[][++++++++=A=税金投资成本 B=利息（按投资费用一半计算）C=场地费用（按面积计算）D=维护保养费（投资费5％/年）N=使用时间E=功率F=气体消耗G=易损件运行成本 H=辅助－即运行材料消耗L=工资和附加工资成本a=电源接通时间b=能源消耗设备成本举例三维网1）设备系统总成本 400.000.00€2）附加成本（安装费） 5.000.00€3）备品备件 2.500.00€4）设备总费用 407.500.00€5）税金/年 66）年成本增长率 3.07）成本增长系数 1.188）年核算税金 80.141.67€9）税金率 810）税金（A －值） 16.300.00€11）维修成本率 2.012）年固定维修成本 8.150.00€13）年场地成本 2.000.00€14）年固定设备成本 106.591.67€15）建造级别 0.8016）安全模式 317）网路接通时间 3.840.018）年设备使用固定成本 27.76€19）功率/ KW 40.0020）能耗/ KW/年 0.07€21）能源费用 2.80€22）材料成本（导电嘴，喷嘴，送丝滚轮） 1.50€23）与使用时间有关的机器人的维修成本/h 0.50€24）与使用时间有关的装置维修成本/h 0.50€25）设备可变成本 5.30€设备使用成本 33.06€工资成本 工资成本核算 操作者编程人员 SFW/SFI 1 0.5 13.00€ 16.00€150 15019.50€ 12.00€ 0.00€工资额度 31.50€企业利润％ 15.00企业利润€ 9.69€加工总成本％ 4.00加工总成本 2.58€设备总台时数 76.83€3.2.6计划制定举例在某一企业中采用焊接机器人时会遇到增加成本的压力，为此举出下列构件在采用机器人前后的比较给予说明。
国际焊接工程师技术员培训教教材
图 8 对主轴惯性距
[ ] σ= M y z N / mm 2 Iy
图 9 不同截面梁比较
2006-IWE 基础课程 结构
3、截面中的应力计算
3.1 正应力（拉伸载荷）
例：求正应力σ
强度理论Ⅱ
[ ] σ= N N / mm2 A
IWE-1/3.4
4/6
例：求正应力σ
图 10 矩形梁
图 11 焊接工字梁
ε = L − Lο = ΔL ⋅ 100(%)
Lο
Lο
图 7 变形
继续提高作用力 F 时，会出现塑性伸长，当再进一步增高作用力时，就会产生颈缩现象，直至导致构 件的断裂。 3.3 延伸率
结构钢S235(StS7)的延伸率至少为 25％，此值是在直径为d o、标距长度为LO=5·d o的园形拉伸试样上（根 据EN10002 的规定）测出的。
S355(St52)的屈强比为 ReH 355 = 0.70 Rm 510
弹性应变时，卸载后的试棒又恢复到原始长度，也就是弹性伸长在卸载后完全消失。
在未超过屈服极限的范围中，主要出现的是弹性应变。
2006-IWE 基础课程 结构
强度理论基础Ⅰ
IWE-1/3.3
5/5
塑性应变时，卸载后的试棒保持残余伸长，也就是，塑性伸长在卸载后不消失。
对于 I-形截面，剪应力可按下式简化计算
[ ] τm
=
V A Steg
N / cm2
例： τm =？
图 13 简化的剪应力分布图
2006-IWE 基础课程 结构
4、I 形钢的截面特征值
强度理论Ⅱ
IWE-1/3.4
6/6
2006-IWE 基础课程 结构
强度理论基础Ⅰ
国际焊接工程师可选途径(IWE-A)培训
工科本科毕业，具有至少四年与焊接相关的(工程师级)工作经历。
二、报名及入学程序：
提交两套申请资料：包括申请表（可上网下载或索取）、身份证、学历证书、焊接课程培训证书及成绩单复印件（报到时提供证书原件），由CANB进行书面评估。1、焊接专业毕业的学员凭毕业证及工作经历可直接通过书面评估进行技术考核（面试）；2、对于材料及相关专业焊接方向毕业的学员，应提供毕业证书及在校期间学习成绩单，通过书面评估后进行技术考核（面试）；3、非焊接专业及非焊接方向毕业的学员，应提供毕业证和相应焊接课程的培训证书及成绩单，通过书面评估后进行技术考核（面试）。如不能提供相应证明，可参加WTI Harbin举办的IWE-A预备培训班进行焊接专业培训。（具体情况见IWE-A预备培训班招生简章）
国际焊接工程师可选途径(IWE-A)培训*
中国焊接培训与资格认证委员会（CANB）在2000年获得国际焊接学会（IIW）正式授权，在我国实行国际统一的焊接培训与资格认证工作以来，哈尔滨焊接技术培训中心（WTI Harbin）作为其授权的培训机构，在全国各地进行国际焊接工程师（IWE），国际焊接技术员（IWT），国际焊接质检师，（IWIP），国际焊接技师（IWS），国际焊接技士（IWP），国际焊工（IW）培训。为全国各行各业培养了具备国际资质的焊接人员，满足了全国各行业与参与国际竞争在焊接人员资质方面的要求。由于各类国际焊接人员标准途径培训所需时间较长，学员急切要求适应其自身教育程度并可缩短周期或免集中授课的培训方式。按照IIW及CANB的相关规程规定，WTI Harbin开始组织国际焊接工程师（IWE）可选途径培训(IWE-A)，并提供包括免集中培训方式在内的两种培训途径，具体实施办法如下：
以上资格审查通过后，我方书面通知学员参加培训，学员同时办理交纳培训费等手续。
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程04
三维网1、 焊接连接（EN12345）1.1接头及焊缝种类焊接接头是把零件或部件用焊接的方法相互连接起来的区域，接头的种类是通过零部件在结构设计上相互配置的情况而确定的。
接头及焊缝种类下图列举了与构件间相互位置有关的各种接头种类。
图1 接头种类三维网表1 接头种类接头种类 说明1.1对接接头 部件处于同一平面内，彼此对接 1.2平行接头 部件上下平行放置 1.3搭接接头 部件上下平行放置，并搭接 1.4T 型接头 部件相互成直角（T 型）联接1.5十字型接头两个位于同一平面的部件同在它们之间的第三个部件（双T 型）连接1.6 1.8斜接接头一个部件相对于另一个部件倾斜地连接 两个部件以任意角度相互连接 1.7综合接头 三个或多个部件以任意角度相互连接 1.10十字接头两个部件相互交叉连接1.2焊接接头准备的基本概念1.2.1熔化焊接头图2 I 型对接接头 图3 I 型对接接头（带垫板）表2 对接接头术语（图2、3、4）A B C D E F X 1 3 4 5 6板材表面板材背面板材边缘坡口面坡口加工面钝 边背 面 熔 池 保 护板 厚工件边缘根部间隙坡口边缘熔化面边缘7 9 11121415 16 17 18192021焊缝长度焊缝厚度根部间隙钝边高度钝边棱边坡 口 面 棱 边坡 口 宽 度单 面 坡 口 角 度坡口面高度坡口面宽度宽度坡口角度三维网I 1 4 7 21熔化面板 厚间 隙接 头 宽 度角度图5 T 型接头 表3 T 型接头术语（图5）D122 23 24 25 26熔化面板厚宽 度边 缘邻 接卷 边 高 度卷边半径图6 卷边接头 表4 卷边接头术语（图6）1.2.2压力焊接头1.3 熔化焊焊缝的基本概念1.2焊接接 头及图7 凸焊接头（凸点） 图8 凸焊接头（长型凸点）三维网表5 卷边接头术语（图7、8、10）1 2 2728293033363738 H 板 厚工 件 长 度凸点距离凸点高度凸点长度凸点宽度边距金属片长度金属片宽度金 属 片 厚 度工 件1.3熔化焊焊缝的基本概念 1.3.1基本熔化焊焊缝图11 V 型坡口对接焊缝 图12 角焊缝表6 熔化焊焊缝术语（图11、12） 1 2345 79102526母 材焊缝金属热影响区焊缝区熔合区宽度焊缝根部余高焊角宽度根部熔合熔合区三维网图15全熔透对接焊缝 图16 部分熔透对接焊缝表6 熔化焊焊缝术语（图13、14、15、16） 8 9 111213141516171827焊 缝 宽 度余 高根部余高最大焊缝厚度设计焊缝厚度实际焊缝厚度有效焊缝厚度焊趾角度焊缝长度焊缝表面波纹根 部 宽 度1.3.1多道焊焊缝图17对接焊缝（多道焊） 图18对接焊缝（多道焊、带封底焊道）表7 多道焊熔化焊焊缝术语（图17、18、19）5 10111921 22 23 25熔合区焊角宽度背面余高焊趾填 充 层盖 面 层封 底 焊 道根部熔合三维网1.3压力接接头的基本概念图20 压力接接头（对焊、闪光焊）图21 电阻焊（点焊、缝焊）表7 压力接接头术语（图20） 表8 电阻焊接头术语（图21）2、连接形式2.1、对接焊缝对接接头基本上满足焊缝中的力线分布不受干扰和应力分布均匀的要求。
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程07
2006-IWE 主课程 材料
热强钢ⅠⅡⅢ
表 2 机械性能（横向）a
IWE-3/2.5-7
4/22
网 维 三
哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin 版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有
2006-IWE 主课程 材料
热强钢ⅠⅡⅢ
表 2（续）
IWE-3/2.5-7
热强钢ⅠⅡⅢ
IWE-3/2.5-7
1/22
热强钢在较高温度条件下（部分可达到 600ºC），长时间受载荷作用时仍能够保持其力学性能。同时，热
强钢还应具有一定的抗氧化能力。 热强钢用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器、宇航装置以及其它
高温加工设备。
1、对热强钢的要求
根据热强钢产品或零部件在运行中的工况条件和制造的加工工艺,热强钢主要应具有以下要求: １)具有足够的热强性，包括高温持久强度或蠕变强度。 ２)具有足够的抗腐蚀性和抗氧化性。 ３)具有良好的可加工性能，包括冷、热成形性能，热切割性和焊接性等。
无δ铁素体的奥氏体钢（EN10028-7）
P91 )
X8CrNiMoNb16 16
X8CrNiNb16 13
X8CrNiMoN1713
使用温度范围：至 750Cº
热强机理：固溶强化、微小析出物、面心立方晶格
按 EN10028-2 标准规定的部分热强钢化学成分见表 1 按 EN10028-2 标准规定部分热强钢室温时的抗拉强度见表 2 按 EN10028-2 标准规定的部分热强钢高温时的 0.2%屈服极限值见表 3 按 EN10028-2 标准规定的部分热强钢 1％塑性变形的蠕变极限和持久极限值见表 4
提高了再结晶温度。常加入 Cr、Ｎi 合金元素使晶格由体心立方转变为面心立方。
《国际焊接工程师》课件
焊接废弃物的分类处理
焊接过程中产生的有害气体和烟尘应通过 排烟系统收集并处理，以减少对环境的污 染。
焊接废弃物应按照相关规定进行分类、收 集和处理，避免对环境造成二次污染。
环保标准的遵守
提高环保意识
焊接作业应遵守国家和地方的环保标准， 确保焊接废弃物的处理和排放符合相关规 定。
加强焊接工人的环保意识教育，提高其对 环保工作的重视程度。
电子束焊接具有高能量密度、深穿透、高精度等优点，适用于难熔、高 强度材料的焊接。
焊接工艺的优化与改进
01
02
03
焊接工艺参数优化
通过调整焊接电流、电压 、焊接速度等工艺参数， 提高焊接接头的质量，减 少焊接缺陷。
焊接材料改进
选用高质量的焊接材料， 如低氧焊丝、低氢焊条等 ，以提高焊接接头的力学 性能和抗腐蚀性能。
国际焊接工程师的职责与要求
01
参与焊接设备的选型、安装和调 试，提高设备使用效率和安全性 。
02
开展焊接技术研究和技术创新， 推动焊接技术的发展和应用。
国际焊接工程师的职责与要求
01
要求
02 具备焊接、机械、材料等相关专业的本科及以上 学历。
03 取得IIW认证的国际焊接工程师（IWE）职称。
国际焊接工程师的职责与要求
焊接专业高级工程师职称。
职责
负责制定和实施焊接工艺方案， 解决复杂的焊接技术问题，确保
焊接质量与安全。
要求
具备深厚的焊接理论知识和实践 经验，能够独立承担复杂项目的
焊接技术指导和管理。
国际焊接工程师的职责与要求
职责 负责焊接工艺方案的设计、优化和审核，确保符合相关标准和客户要求。
负责焊接质量检验和控制，及时处理焊接缺陷和问题。
国际焊接工程师iwe培训课程中焊接标准体系
ISO 3834《金属熔化焊接质量要求》
总结词
该标准规定了金属熔化焊接的质量要求，包括焊接过程 控制、焊接工艺评定、焊接试板检验等方面的要求。
详细描述
ISO 3834《金属熔化焊接质量要求》是国际焊接标准体 系中的核心标准之一，它规定了金属熔化焊接的质量要 求，包括焊接过程控制、焊接工艺评定、焊接试板检验 等方面的要求。通过实施该标准，可以确保金属熔化焊 接的质量符合规范要求，提高焊接接头的可靠性和安全 性，同时也有助于提升企业的质量管理水平。
针对新兴市场的标准
为了满足新兴市场的需求，国际焊接标准体系将制定符合当地实际 情况的标准，促进焊接行业的发展。
国际焊接标准体系在新技术领域的应用前景
机器人和自动化焊接
随着机器人技术的不断发展，国际焊接标准体系将更加注 重自动化焊接技术的标准和规范，以提高焊接生产线的生 产效率。
激光和电子束焊接
激光和电子束焊接技术具有高精度和高效率的特点，国际 焊接标准体系将制定相应的标准，促进这些技术在实践中 的应用。
进入21世纪，随着新材料、新工艺、 新技术的不断涌现，国际焊接标准体 系也在不断更新和完善，以适应时代 发展的需求。
确立阶段
20世纪中期，随着全球工业生产的快 速发展，焊接技术的需求和应用不断 扩大，国际焊接标准体系逐渐确立和 完善。
国际焊接标准体系的构成
国际焊接标准体系主要包括国际焊接协会（ISO/TC44）、欧洲焊接协会（EEWF）、 美国焊接协会（AWS）等国际和区域性焊接组织制定的标准和规范。
复合焊接技术
为了满足复杂结构件和异种材料焊接的需求，国际焊接标 准体系将制定复合焊接技术的标准和规范，以推动该领域 的技术创新。
THANKS FOR WATCHING
国际焊接工程(IWE)培训实习报告作业
气焊气割实习报告（■IWE □IWS）
报告人： XXX 日期： 2012/12/21
实习目的：熟悉各种气瓶的使用方法，相应的安全知识。
通过氧-乙炔气焊气割的操作，了解左焊法、右焊法的操作技能，产生各种缺陷的原因和预防措施，掌握气焊
气割的工艺过程、使用范围。
焊接准备：
气割参数：
焊条电弧焊实习报告（■IWE □IWS）
报告人：日期：
实习目的：通过焊条电弧焊的操作，了解不同类型的焊条的操作技能，熟悉焊接电源，熟悉不同直径和不同种类焊条的工艺规范参数，产生磁偏吹的原因、产生焊接缺
陷的原因和预防措施，了解焊条电弧焊工艺过程、适用范围及安全规程。
焊接准备：
焊接缺陷：
熔化极气体保护焊实习报告（■IWE □IWS）
报告人：日期：
实习目的：通过熔化极气体保护焊的操作过程，了解熔化极气体保护焊的基本操作技能，熟悉工艺规范参数及参数对焊缝成型的影响，产生各种缺陷的原因及预防措
施，了解熔化极气体保护焊的工艺过程、适用范围及相应的安全规程。
焊接准备：
焊接缺陷：
钨极氩弧焊实习报告（■IWE □IWS）
报告人：日期：
实习目的：通过手工钨极氩弧焊的操作，熟悉钨极氩弧焊的工艺规范参数，了解容易产生的缺陷和预防措施，了解该方法的基本操作技能，了解手工钨极氩弧焊的工艺
过程、适用范围及相关的安全规程。
焊接准备：
焊接缺陷：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接结构设计
结构设计基础部分
2) 支座反力计算： 平衡条件（∑H=0, ∑V=0，∑M=0）
H 0 AH N 0 N AH
V 0 Fd Av Bv 0 Av Bv Fd
MA 0
Fd
l 2
Bv
l
0
Bv
Fd 2
Av
Bv
Fd 2
1170kN
3)内力计算：
平衡条件（∑H=0, ∑V=0，∑M=0）
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题13：焊缝可能受哪几种应力？此焊缝受那种应力？
—— σ⊥（垂直正应力）
—— σ∥（平行正应力）
—— τ⊥（垂直剪应力）
—— τ∥（平行剪应力）——焊缝承受
问题14：确定角焊缝的焊缝厚度？有哪些限定条件（按DIN18800-1）？
DIN18800T1——钢结构 min a =2.0㎜
发生低应力脆性断裂的结构上，必有裂源或应力集中点存在；脆性断裂对缺陷 和应力集中很敏感。 —— 拉应力是裂纹产生和扩展的动力，拉应力及缺陷的大小直接影响裂纹萌生和 扩展的速度；阻止裂纹扩展的主要因素是压应力和材料的塑性变形。 —— 内因，即结构抗力是预防脆性断裂的根基；外因，即载荷性质、加载速率、 环境因素等，是发生脆性断裂的条件，须同时兼顾，方能避免脆断灾害的发生！ —— 预防脆性断裂的措施（正确选择材料、正确设计合理、安排结构制造工艺、 正确使用，精心维护） 断裂力学的应用 —— 断裂力学的在于研究宏观裂纹在什么条件下，才会导致失稳扩展，引发脆性 断裂；建立裂纹尺寸与破坏应力之间的关系。这对结构安全设计、合理选材、 改进材质和施工工艺，以及制定裂纹体力学的概念标准等都有重要意义。
w.v
VZSy
Iy a
N/cm2
焊接结构设计
焊接结构设计
不同载荷条件下的破坏形式 —— 在静载及主要承受静载的状态下，将导致：形变断裂、脆性断裂、
层状撕裂和失稳破坏。 —— 在热负荷状态下，将导致：低温的影响—脆性断裂，高温的影响—
屈服极限的高温失效及蠕变失效。 —— 在动载荷状态下，将导致：疲劳断裂。 层状撕裂的产生和防止 —— 应用低硫含量和/或高ED（板材厚度方向的断面收缩率）值的材料。 —— 设计及生产技术方面：尽可能避免厚度方向上由于焊接残余应力引
另： 凸面角焊缝一般应被避免。它是不经济的并且具有最大的
缺口效应。仅在角接焊缝时使用这种焊缝形状，甚至 认为是有利的。 凹面角焊缝的焊缝体积大于平角焊缝的焊缝体积。凹形角 焊缝具有最小的外部缺口效应，因此优先用于承受动 载的构件中。它们多半只能在船形位置焊接时得到。 不等腰焊缝常用于端面焊缝的焊接，目的是减少缺口效应 （应力集中）。
miVn(Q)Av QxF2d
QxQl 2
Qx117kN 0
截面弯矩M的确定，设A，B之间任取一点至A点距离为x：
x
M 0
Av
xqx 2
M
0
M q x2 ql x
2
2
x l 时 max M 1 ql 2 2340 kN m
2
8
x 0和x l时 min M 0
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题4：计算梁的截面参量惯性距Iy和翼板截面参量静距Sy？
Iy惯性矩cm4（弯曲和剪切引起的应力，弯曲所产生的变形）
Sy 静矩cm3 （剪切时的应力） Iybh32Az2（ cm 4）
Sy＝ Asteg z 2
12
问题5：简支梁受哪几种应力作用？在截面上如何分布？
应力=力/受力面积
正应力σ（作用力垂直作用到横截面积上）
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题2：此结构体系是否属于静定系统？
n=a+z-3·s＝3＋0－3·1＝0
静定系统
问题3：简支梁受哪几种内力作用？如何分布？
内力是指物体内部各质点之间的相互作用，物体不受外力时，其内部各 质点之间也存在内力，它使质点间相对位置保持不变。当物体受外力 作用而发生变形时，物体所受内力发生变化，产生了“附加内力”， 称为内力。
内力包括：
水平方向力 N（物体水平方向所受内力） ——构件不承受
垂直方向力 V（物体垂直方向所受内力） ——构件承受
弯 矩 M（物体所受力矩）
——构件承受
其分布趋势见上图，计算过程如下：
Av支座A的垂直方向支座反力 反力
Bv支座B的垂直方向支座
AH支座A的水平方向支座反力
MA力矩
1）Fd＝Q·l＝292.5·8＝2340kN
——水平方向力 N
A H N 0A H N 0
焊接结构设计
结构设计基础部分
——垂直方向力 V 横向内力V（Q）的确定，设A，B点之间任取一点距A点为x
V(Q)0 AvqxV(Q)0
V(Q)Av QxF2d
QxQl 2
Qx
maVx(Q)Av QxF2d
QxQl 2
Qx117kN 0
——弯 矩 M
剪应力（作用力平行作用到横截面积上）
My z N/mm2
My
z
Iy
N/mm2
Iy
m
V AS te
N/cm2
g
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题12：选用哪一种角焊缝？有何特点？ 选用平面角焊缝，施工中认为这种焊缝形状是最经济的， 因为它不存在多余的焊缝体积。尽管存在小的外部缺 口效应，但在主要承受静载荷的构件上仍可使用这种 焊缝形状。
WELD METAL FR22
25
gap 25
β
overlay
K
焊接结构设计
主静载焊接结构
焊接结构设计
动载焊接结构（断裂力学）
脆性断裂的产生原因及特点 —— 名义工作应力低；断裂之前无明显塑性变形，突发断裂；低应力脆性破坏多
发生在低温阴冷的时刻。 —— 发生低应力脆性断裂的结构内，多半存在着较大的内应力，有较高的内能；
焊接结构设计
结构设计基础部分
安全校核（强度校核、稳定性校核、刚度校核） Sd 作用力（结构设计基础、强度理论基础） Rd 抵抗力（强度理论基础 1、例 材料：S235
Sd 1 Rd
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题1：简支梁的结构构成？ 由杆件（承受弯矩）、和支座（将载荷传递到地基）组成。 支座包括： 固定支ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（提供两个支座反力）——应用在此结构 活动支座（提供一个支座反力）——应用在此结构 紧固支座（提供三个支座反力）——未应用
amin tmax0.55.8mm
amax0.7tmin8.4mm
问题14：确定焊缝的极限应力（按DIN18800-1），它受哪些因素影响？
影响焊接接头应力极限的因素有： 材料的连接强度
w,R,d
0.55
fy,k
M
载荷种类
焊缝形式
w,v 1 w,R,d
焊缝质量 结构中焊缝的位置
w,v 222
问题15：校核角焊缝的强度（按DIN18800-1）？
起的应力或者把它降至很低。 —— 作用于收缩方向上的焊缝厚度aD尽可能低 焊缝连接基础应尽可能大 焊道数应少 焊道次数应考虑局部缓冲 尽可能选择对称焊缝形式和对称焊接顺序 尽可能使用轧制产品所有层次与焊缝连接 通过连接范围的缓冲减少层状撕裂倾向 予热（>100℃）
焊接结构设计
焊接结构设计
19500 OF CL 25 DEFECT