国际焊接工程师—TIG焊
TIG焊技能知识培训
TIG焊技能知识培训一、引言Tungsten Inert Gas（TIG）焊接，又称钨极惰性气体保护焊，是一种高品质的焊接方法。
它采用非消耗性钨电极，以惰性气体（如氩气）进行保护，能够在各种材料上进行精确、高质量的焊接。
TIG焊广泛应用于航空、航天、汽车、造船、化工、电力等行业，其优点包括焊缝成型美观、焊接质量高、适用材料范围广等。
本培训旨在提高学员的TIG焊技能，掌握TIG焊的基本原理、设备操作、焊接工艺及质量控制等方面的知识。
二、TIG焊基本原理及设备（一）TIG焊基本原理TIG焊是利用钨电极产生的高温电弧，将工件局部加热至熔化状态，施加焊丝或不加焊丝，使工件熔化形成熔池，然后在惰性气体的保护下，熔池与工件熔合，冷却凝固形成焊缝。
TIG焊过程中，惰性气体起到保护熔池、防止氧化和污染的作用。
（二）TIG焊设备1. 焊接电源：TIG焊需要使用直流或交流电源，直流电源具有稳定的电弧、焊接过程可控性好的特点，适用于大多数TIG焊应用；交流电源在焊接铝、镁等材料时具有优势。
2. 焊枪：TIG焊焊枪包括钨电极、喷嘴、气管、电缆等部分。
焊枪的设计和制造对焊接过程至关重要，影响焊接质量和效率。
3. 钨电极：钨电极是TIG焊的电弧产生和传导部分，具有高熔点、高抗氧化的特点。
根据材料的不同，钨电极可分为纯钨电极、钍钨电极、铈钨电极等。
4. 惰性气体：TIG焊过程中，惰性气体起到保护熔池、防止氧化和污染的作用。
常用的惰性气体有氩气、氦气、氩氦混合气体等。
5. 焊接辅助设备：TIG焊过程中，还需要使用焊丝、水冷装置、焊接工作台等辅助设备。
三、TIG焊工艺及操作技巧（一）TIG焊工艺参数TIG焊的工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、气体流量、钨电极直径等。
合理选择和调整这些参数，是保证焊接质量的关键。
1. 焊接电流：焊接电流是影响焊接过程和焊缝成型的主要参数。
电流过大，熔池容易过大，焊缝成型不良；电流过小，熔池容易过小，焊缝成型不良。
国际焊接工程师培训(IWE)
可靠性。
焊接设备的维护与保养
设备定期检查
对焊接设备进行定期检查，发现并解决潜在问题，确保设备正常运 行。
设备保养计划
制定合理的设备保养计划，对设备进行定期保养，延长设备使用寿 命。
备件管理
建立备件管理制度，确保备件供应及时，降低因设备故障导致的生产 停滞风险。
谢谢观看
国际焊接工程师培训(IWE)的认证机构
国际焊接协会（ISOW）
国际焊接协会是国际焊接工程师培训的认证机构之一，其认证的焊接工程师证 书在全球范围内得到广泛认可。
美国焊接协会（AWS）
美国焊接协会也提供国际焊接工程师培训认证服务，其认证的焊接工程师证书 在北美地区具有较高的权威性。
02
国际焊接工程师培训 (IWE)课程内容
3
环保与可持续发展
焊接技术的环保和可持续发展成为行业关注的焦 点，未来将更加注重绿色焊接技术的研发和应用。
05
国际焊接工程师培训 (IWE)的实践应用
焊接工程项目的实施与管理
焊接工艺流程设计
根据项目需求，制定合理的焊接工艺流程，确保 工程项目的顺利进行。
焊接质量监控
通过各种检测手段，对焊接过程和成品进行质量 监控，确保焊接质量符合标准。
国际焊接工程师培训（IWE）是 一种专业培训，旨在培养具备国 际焊接工程知识和技能的人才。
该培训课程涵盖了焊接工艺、焊 接材料、焊接设备、焊接标准与 规范等方面的知识，以及实际操
作技能。
通过国际焊接工程师培训，学员 可以获得国际认可的焊接工程师 资格证书，提升自身在焊接领域
的专业水平。
国际焊接工程师培训(IWE)的重要性
焊接安全管理
制定并实施焊接安全管理制度，确保作业人员的 人身安全和设备安全。
TIG焊(钨极氩弧焊)的原理、特点及应用
TIG焊（钨极氩弧焊）的原理、特点及应用钨极惰性气体保护焊是利用高熔点钨棒作为一个电极，以工件作为另一个电极，并利用氩气、氦气或氩氦混合气体作为保护介质的一种焊接方法。
我国通常只采用氩气做保护气，因此又称为钨极氩弧焊，简称TIG焊或CGTAW焊。
1、TIG焊的原理用难熔金属纯钨或活化钨（钍钨、铈钨）作为电极，用氩气来保护电极和电弧区及熔化金属的一种电弧焊方法，通常又称为钨极氩弧焊，其原理如下图所示。
▲钨极氩弧焊的工作原理1—钨极2—填充金属3—工件4—焊缝金属5—电弧6—喷嘴7—保护气体氩气属惰性气体，不溶于液态金属。
焊接时电弧在电极与焊件之间燃烧，氩气使金属熔池、熔滴及钨极端头与空气隔绝。
2、TIG焊的特点（1）优点①用难熔金属钝钨或活化钨制作的电极在焊接过程中不熔化。
利用氩气隔绝大气，防止了氧、氮、氢等气体对电弧及熔池的影响，被焊金属及焊丝的元素不易烧损（仅有极少数烧损）。
因此，容易保持恒定的电弧长度，焊接过程稳定，焊接质量好。
②焊接时可不用焊剂，焊缝表面无熔渣，便于观察熔池及焊缝成形，及时发现缺陷，在焊接过程中可采取适当措施来消除缺陷。
③钨极氩弧稳定性好，当焊接电流小于10A时电弧仍能稳定燃烧。
因此特别适合薄板焊接。
由于热源和填充焊丝分别控制，热量调节方便，使焊接热输入更容易控制。
因此，适于各种位置的焊接，也容易实现单面焊双面成形。
④氩气流对电弧有压缩作用，故热量较集中，熔池较小；由于氩气对近缝区的冷却，可使热影响区变窄，焊件变形量减小。
焊接接头组织紧密，综合力学性能较好；在焊接不锈钢时，焊缝的耐蚀性特别是抗晶间腐蚀性能较好。
⑤由于填充焊丝不通过焊接电流，所以不会产生因熔滴过渡造成的电弧电压和电流变化引起的飞溅现象，为获得光滑的焊缝表面提供了良好的条件。
钨极氩弧焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，便于检测及控制，便于实现机械化和自动化焊接。
（2）缺点①钨极氩弧焊利用气体进行保护，抗侧向风的能力较差。
tig焊接的原理和应用
TIG焊接的原理和应用1. 简介TIG焊接（Tungsten Inert Gas Welding）又称氩弧焊或惰性气体保护电弧焊，是一种常用的金属焊接方法。
TIG焊接使用非消耗性钨电极，通过惰性气体保护电弧进行焊接。
TIG焊接具有高质量、高效率以及广泛的应用领域。
2. 原理TIG焊接的原理基于直流或交流电源的供电，焊接材料被电弧加热至熔化或半熔化状态，然后使用填充金属将焊接材料连接起来。
焊接过程中，惰性气体（通常是氩气）被用来保护电弧和焊接区域，避免与空气中的氧气等发生反应。
TIG焊接中，钨电极的熔点非常高，因此它不会被熔化或损耗，从而确保了焊接的稳定性和一致性。
焊接时通过通过控制电流和电压，使电弧在电极和焊海之间形成，并使材料达到适当的熔化温度。
3. TIG焊接的优势TIG焊接具有许多优点，使其成为广泛应用的焊接方法之一：•高质量焊接：TIG焊接可以产生高质量的焊缝，焊接接头的强度和耐腐蚀性都很高。
•适用于多种材料：TIG焊接适用于焊接多种金属，包括钢、不锈钢、铝和镁等。
•无飞溅：与其他焊接方法相比，TIG焊接没有飞溅现象，可以保持焊接区域的干净。
•可控性强：TIG焊接中，电流和电压可以精确控制，焊接操作更容易掌控。
4. TIG焊接的应用TIG焊接在各个领域具有广泛的应用。
以下是TIG焊接的几个常见应用领域：4.1 制造业TIG焊接广泛应用于制造业中。
它可以用于焊接汽车零件、机械设备、航空航天零件等。
由于TIG焊接能够产生高质量的焊缝，因此它在制造业中扮演着重要的角色。
4.2 管道焊接TIG焊接也常用于管道焊接。
由于焊缝质量要求高，且管道材料一般为不锈钢或其它高强度合金材料，TIG焊接是一种理想的选择。
TIG焊接的无飞溅特性使得焊接区域保持干净，避免了焊渣和氧化物等杂质的产生。
4.3 食品和饮料业TIG焊接在食品和饮料业中的应用非常广泛。
由于焊缝的高质量和良好的焊接控制性能，TIG焊接可以用于制造不锈钢容器、管道和其他设备。
TIG焊
知识点二 TIG焊设备的组成
图 水冷式TIG焊焊枪结构 1—钨电极 2—陶瓷喷嘴 3—导气套管 4—电极夹头5—枪体 6—电极帽 7—进气管 8—冷却水管9—控制开关 10—焊枪手柄
知识点二 TIG焊设备的组成
电极、导电嘴和喷嘴
知识点二 TIG焊设备的组成
喷嘴是决定氩气保护性能优劣的重要部件，常见的 喷嘴形式如图。圆柱带锥形和圆柱带球形的喷嘴，保护 效果最佳。 喷嘴有陶瓷、纯铜、石英喷嘴。陶瓷喷嘴焊接电流 不能超过350A，纯铜喷嘴使用电流可达500A。常用的 以陶瓷喷嘴比较多见。
知识点二 TIG焊焊接工艺参数
四、电弧电压 ☆ 电弧电压由电弧长度决定，弧长增加，容易产生未焊 透缺陷，并使保护效果变差。因此在保证不短接的情况 下，应尽量采用较短的电弧进行焊接。 ☆ 不加填充焊丝焊接时，弧长以控制在l～3mm之间为 宜，加填充焊丝焊接时，弧长约3～6mm。
知识点二 TIG焊焊接工艺参数
知识点二 TIG焊焊接工艺参数
七、喷嘴与焊件间距离 喷嘴距焊件的距离为7～12mm。 八、钨极伸出长度 一般钨极的伸出长度为5～10mm。
知识点三 手工TIG焊操作要点
知识点三 手工TIG焊操作要点
知识点一 气焊与气割的原理
任务实施 TIG焊工艺的制定与实施
实施任务
低碳钢薄板的焊接
任务实施 TIG焊设备的使用及钨极刃磨
知识点二 TIG焊设备的组成
直流TIG焊焊机型号有WS—250、WS—400等， 交流TIG焊焊机型号有WSJ—300、WSJ—500等， 交直流TIG焊焊机型号有WSE—150、WSE—400等， 脉冲TIG焊焊机型号有WSM—200、WSM—400等
知识点二 TIG焊设备的组成
TIG焊接技能知识培训课件
电弧长度增加: 焊道宽度增加， 熔深减小，保护效果变差。
电弧长度减少: 不宜观察熔池， 填充焊丝易与钨极短路。
L ＝（1～1.5）倍板厚 最大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ于6 ㎜
钨极伸出长度: 对焊时: 5 ～ 6 ㎜ 角焊时: 7 ～ 8 ㎜ （过长时钨极易氧化）
填充焊丝
工件
钨极 喷嘴
钨极伸出长度 电弧长度 ( L )
2.3 焊接速度
抗污染性好。 3.常用的钨极: 钍钨极: 含有1--2%氧化钍，电流密度大，寿命长，抗污染能力
强。引弧性能好，电弧稳定。成本高，有微量放射性。 铈钨极:含有2%的氧化铈，引弧性能更好，电弧稳定，热量集
中，寿命长，电流密度比钍钨高5%--8%，烧损率比钍 钨低5%--50%，放射性低，推荐使用。
4.钨极的选用:
5.填充焊丝直径的选择标准:
焊接电流 (A) 焊丝直径 (mm)
10～20 0～1.0
20～50 0～1.6
50～100 1.0～2.4
100～200 200～300 1.6～3.0 2.4～4.5
2.5 钨 电 极
1.钨电极的作用：传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。 2.对钨极的要求：发射电子能力强，电流承载能力大，寿命长，
快的焊接速度。 2.焊接有裂纹倾向的合金时，不能采用高速焊接。 3.非平焊位置焊接时，为保证较小的熔池，避免铁水下流，尽
量选择较快的焊速。
2.4 填充焊丝
为保证焊接强度或当焊缝有间隙时，TIG焊需插入适量的填充 焊丝，使用填充焊丝时应注意以下事项：
1.焊丝的化学成分应与母材的性能相匹配,严格控制其化学成分、 纯度和质量。主要化学成分应比母材稍高，以弥补高温的烧损。
焊接培训
TIG焊
TIG焊（惰性气体钨极保护焊）无论是手工焊接还是自动焊接0．5～4.0mm厚的不锈钢时，最常用的就是TIG焊。
TIG焊还用于较厚断面根部焊道的焊接，主焊缝采用堆焊。
TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为10～15伏，但电流可达300安，把工件作为正极，焊炬中的钨极作为负极。
惰性气体一般为氩气。
惰性气体通过焊炬送入，在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。
为增加热输入，一般向氩内添加5％的氢。
但是，在焊接铁素体不锈钢时，不能在氩气内加氢。
气体耗量每分钟约8～10升。
在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外，最好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。
如果需要，可以向焊缝熔池内填充与被焊奥氏体材料成分相同的焊丝，在焊接铁素体不锈钢时，通常使用316型填料。
钨极氩弧焊原称钨极惰性气体保护焊。
因为主要用氩气为保护气体，故一般称氩弧焊或钨极氩弧焊。
钨极氩弧焊同样发源于美国。
1936年由美国一家公司开发，战后才传到德国。
讲英语的国家将这种方法称为TIG焊，而在德国称为WIG焊。
开始时只在某些特殊的场合和质量要求特别高的材料才应用这种焊接方法。
最近30多年钨极氩弧焊已越来越多地用于钢材和所有非铁金属，首先是轻金属的焊接。
这可能是由于氩气价格大幅度降低的缘故。
钨极氩弧焊的原理德国标准DIN 1910 第4部分给钨极氩弧焊下的定义为：这种焊接方的电弧在钨极和工件间燃烧。
保护气体为氩气、氦气或这两种气体的混合物，即用惰性气体为保护气体。
图3-1表示了钨极氩弧焊的原理。
电源的一个极接在钨极上，另一个极和工件相连。
电弧在钨极和工件间燃烧，而电极仅仅作为电流导体和电弧载体（永久电极）。
填充材料为焊棒，手动送进或焊丝通过单独的送丝机构送进，原则上填充材料不通过电流，由钨极前面或侧面送入电弧内。
钨极、熔池以及填充材料熔化的一端都处在惰性气体保护下，防止大气侵入。
保护气体由喷咀围绕电极喷出.现几乎全部用高纯度氩气（不得低于99.95%）来作保护气体。
国际焊接工程师考试ISO9606练习1
3组:屈服极限Reh﹥ 360N/mm 的 IIW Authorised Training Body
2
调质钢和沉淀硬化钢
3.1组:屈服极限360N/mm2﹤Reh≤690N/mm2调质钢 例：S460Q、S460QL 、S690Q、S690QL、 S690QL1 3.2组:屈服极限Reh ﹥690N/mm2调质钢 例：S890Q、S890QL、S890QL1；
24组:Cu≤1%的Al-Si合金分类 IIW Authorised Training Body
24.1组：不可热处理强化铸造的Al-Si合金 Cu≤1%，5%﹤Si ≤15%
例:1)EN AC-AlSi12 或 EN AC-44200 24.2组：可热处理强化铸造Al-Si-Mg合金
图11 焊缝的外部缺陷
①反面余高过大 ②根部未熔合 ③反面凹槽 ④咬边 ⑤外表裂纹 ⑥火口裂纹 ⑦余高过高 ⑧飞溅损伤 ⑨电弧损伤
V－坡口焊缝外部缺陷 IIW Authorised Training Body
④
⑤ ⑥
图11 焊缝的外部缺陷
①反面余高过大 ②根部未熔合 ③反面凹槽 ④咬边 ⑤外表裂纹 ⑥火口裂纹 ⑦余高过高 ⑧飞溅损伤 ⑨电弧损伤
6组：高钒Cr-Mo-〔Ni〕合金钢 IIW Authorised Training Body
6.1组: 0.3% ≤Cr ≤0.75%，Mo ≤0.7%，V ≤0.35% 例： 6.2组: 0.75% ﹤Cr ≤3.5%， 0.7% ﹤Mo ≤1.2%，V ≤0.35% 例：13CrMoV9-10〔国标12Cr3MoVSiTiB〕 6.3组: 3.5% ﹤Cr ≤7.0%， Mo ≤ 0.7% ， 0.45% ≤ V ≤0.55% 例：国标10Cr5MoWVTiB〔G106〕； 6.4组: 7.0 % ﹤Cr ≤12.5%， 0.7% ﹤Mo ≤1.2% ， V ≤0.35% 例:X10CrMoVNb9-1(国标1Cr9Mo1VNb;美国T91,P91);
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IIW Authorised Training Body
电极端部形式
在直流TIG焊时，电极形状对熔深的影响
不同电流时电极端部的形状
IIW Authorised Training Body
钨电极标记及成分（ISO6848）
组成成份 标记 重量 WP WTh41） WTh10 WTh 20 WTh 30 WTh 40 WZr 31） WZr 8 WLa 10 WCe 20 WLa 202） 1)非商业用 2)非标准 — 0.35~0.55 0.80~1.20 1.70~2.20 2.80~3.20 3.80~4.20 0.15~0.50 0.70~0.90 0.90~1.20 1.80~2.20 1.80~2.20 氧化物 种类 — ThO2 ThO2 ThO2 ThO2 ThO2 ZrO2 ZrO2 La2O3 CeO2 La2O3 杂质% ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 钨% 99.8 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 色标 绿 淡兰 黄 红、 紫 桔黄 棕 白 黑 灰 深兰
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填充材料
IIW Authorised Training Body
• ISO636 非合金钢及细晶粒钢钨极惰性气体保护焊中 的焊棒、焊丝和熔敷金属-分类 ISO 636-A W 46 3 W3Si1
可简化标记为 ISO 636-A W3Si1
检查焊枪，焊接间隙时关 闭水阀，更换电极
电弧波动，金属蒸汽冲击， 电极尖端未清理干净 熔深较小
IIW Authorised Training Body
氢在铝中熔解度与温度的关系
IIW Authorised Training Body
热丝钨极惰性气体保护焊
IIW Authorised Training Body
IIW Authorised Training Body
脉冲TIG焊与直流TIG焊相比较有以下特点： 优点： • 较低的能量输入 • 稳定的电弧 • 良好定位性 • 熔池容易控制 缺点： • 焊接设备昂贵 • 参数调整较复杂 具有良好的深/宽比 均匀的打底成形 工件变形小 良好的弥隙性能
IIW Authorised Training Body
1 2 3 4 6 8 10 12
Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ
1.6 2.4 2.4 3.2 3.2 4.0 4.8 6.4
50~60 60~90 90~150 150~180 180~240 200~280 260~350 320~400
2 2 3 3 4 4 5 5
4~5 5~6 5~6 6~8 8~10 8~10 10~12 12~14
1 1 1 1 2 2 2~3 3
*）为对接接头数据，角焊缝时大约提高10~20%。
IIW Authorised Training Body
TIG焊铝的坡口型式(ISO9692-3)
IIW Authorised Training Body
TIG焊铝时产生缺陷及原因和避免措施
缺 陷 原 因 避免措施
60~150 100~200 170~250
—
10~20 15~25 17~30
—
10~20 15~25 17~30
15~55
45~90 65~125 80~140
15~70
60~125 85~160 120~210
3.2
4 5 6.3 8
160~310
275~450 400~625 550~875 —
IIW Authorised Training Body
ISO 636-B W 55A 3 W3
可简化标记为 ISO 636-B W3
焊棒/焊丝的化学成分 在焊态条件下的冲击性能 在焊态条件下的强度和延伸率 钨极惰性气保护焊 国际标准编号，按照抗拉强度和27焦耳冲击功分类
影响焊接质量的主要因素
IIW Authorised Training Body
管和电磁气阀等组成。
IIW Authorised Training Body
TIG焊枪（结构） 可分为气冷和水冷式。
TIG焊气冷式焊枪结构（额定电流250A）
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TIG焊水冷却焊枪结构
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短式水冷焊枪
其它
0.025 0.025 0.025 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
W3Ni1 0.06 -0.14 W2Ni2 0.06 -0.14
刷、磨、酸洗、喷砂处理 焊缝表面无光泽，边缘不光 施焊部位及焊丝清理不 滑，流动性不好 够（没有金属光泽） 气孔
焊件不干净，有油、脂、 清理干净，刷子是否干净 漆或潮湿
检查气路，焊枪倾斜，气 体软管，加大喷嘴，注意 氩气流量
氩气不纯，接头密封不 表面氧化，无光泽，流动性 严有空气进入，干伸长 不好 太长，氩气流太强 白色烟雾，电极尖端氧化 背面氧化，咬边 深色残渣、气孔、电弧不稳 氩气流量不够 根部及背面保护不够 焊枪内水循环系统密封 不严，枪内有冷凝水
哈尔滨焊接技术培训中心
Harbin Welding Training Institute
国际焊接工程师培训课程
Training Course for International Welding Engineer
1/1.12-14、3/1.2钨极氩弧焊
Tungsten inert gas welding
0.020 0.80 -1.50 0.15 0.020 2.10-2.70 0.15
IIW Authorised Training Body
冲击功标记
标记 冲击功达到47Ja或者27Jb的试验温度 ℃ Z 无要求 + 20 Aa 或 Yb 0 0 2 -20 3 -30 4 -40 5 -50 6 -60 7 -70 8 -80 9 -90 10 -100 a 按照屈服强度和47J冲击功分类。 b 按照抗拉强度和27J冲击功分类。
铝的交流TIG焊
• TIG焊交流焊接过程，正半波时对熔化表面进行清 理，负半波时钨极得到冷却。
交流TIG焊图
脉冲发生器的脉冲点燃时间
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交流TIG焊焊接铝材料的参数
板厚 mm 坡口 形式 钨极直径 mm 焊接电流*） A 钨极直径 Ar气消耗量 L/min mm 焊接 层数
不同保护气体TIG焊时对角焊缝熔深的影响
IIW Authorised Training Body
焊前预热对熔深的影响
IIW Authorised Training Body
其它钨极惰性气体保护焊工艺
脉冲TIG焊接
J1 基值电流，J2 脉冲电流，t1 脉冲电流时间，t2 基值电流时间
TIG焊时的热输入
225~330
350~480 500~675 650~950 —
20~35
35~50 50~70 65~100 —
20~35
35~50 50~70 65~100 —
150~190
180~260 240~350 300~450 —
150~250
240~350 330~460 430~575 650~830
电弧电流值与电极直径，电流种类和极性的关系
电极直径 mm
0.5 直流（A） 电极负极性 纯钨 2~20 含氧化物钨 2~20 — 电极正极性 纯钨 含氧化物钨 — 交流（A） 纯钨 2~15 含氧化物钨 2~15
1.0
1.6 2.0 2.5
10~75
40~130 75~180 130~230
10~75
IIW Authorised Training Body
TIG焊（负极性接法）不同保护气的焊接
采用氩气和氦气时电弧电压与焊接电流的关系
IIW Authorised Training Body
保护气体对熔深的影响
• 厚度5mm的板，材料1.4301（1Cr18Ni9）电流130A， 电弧长度4mm，焊接速15cm/min。
IIW Authorised Training Body
TIG焊的填充材料化学成分标记（节选）
化学成分（质量分数） 标记 C Si Mn P S Ni Cr Mo V Al Ti +Zr
W0
W2Si W3Si1 W4Si1 0.06 -0.14 0.06 -0.14 0.06 -0.14 0.50 -0.80 0.70 -1.00 0.80 -1.20 0.50 -0.90 0.40-0.80 0.90 -1.30 1.30 -1.60 1.60 -1.90 1.00 -1.60 0.80-1.40 0.025 0.025 0.025 0.020 0.020
IIW Authorised Training Body
焊棒/焊丝的化学成分 冲击性能 强度和延伸率 钨极惰性气保护焊 国际标准编号，按照屈服强度和47焦耳冲击功分类
IIW Authorised Training Body
填充材料 标记 E
G W
方法
ISO数字标记
焊条电弧焊
金属极气体保护焊 钨极惰性气体保护焊
111
131,135 141
O
S T
氧气火焰气焊
埋弧焊 自保护和气保护药芯焊丝焊