定量安全评价方法
安全工程师《生产管理》:常用安全评价方法全考点

安全工程师《生产管理》:常用安全评价方法全考点(-)按安全评价结果的量化程度分类法按安全评价结果的量化程度,安全评价方法可分为定性安全评价方法和定量安全评价方法。
1 .定性安全评价方法属于定性安全评价方法的有安全检查表、专家现场询问观察法、因素图分析法、事故引发和发展分析、作业条件危险性评价法(格雷厄姆-金尼法或1EC法)、故障类型和影响分析、危险可操作性研究等。
2 .定量安全评价方法按照安全评价给出的定量结果的类别不同,定量安全评价方法还可以分为:概率风险评价法、伤害(或破坏)范围评价法、危险指数评价法。
二、常用的安全评价方法(一)安全检查表方法(SCA)(1)安全检查表主要有以下优点:①检查项日系统、完整,可以做到丕遗逼任何能导致危险的关键因素,避免传统的安全检蛰中的易发生的疏忽、遗漏等弊端,因而能保证安全检查的质量。
②可以根据已有的规章制度、标准、规程等,检查执行情况,得出准确的评价。
③安全检查表可采用提问的方式,有问有答,给人的印象深刻,能使人知道如何做才是正确的,因而可起到安全教育的作用。
④编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程,可使检查人员对系统的认识更深刻,更便于发现危险因素。
⑤对不同的检查对象、检查目的有不同的检蛰表,应用范围Γo (2)安全检查表缺点:针对不同的需要,须事先编制大量的检查表,工作量大且安全检查表的质量受编制人员的知识水平和经验影响。
(二)危险指数方法(RR)危险指数评价可以运用在工程项目的各个阶段(可行性研究、设计、运行等),可以在详细的设计方案完成之前运用,也可以在现有装置危险分析计划制定之前运用;也可用于在役装置,作为确定工艺及操作危险性的依据。
(三)预先危险分析方法(PHA)预先危险分析方法是一项实现系统安全危害分析的初步或初始工作,在设计、施工和生产前,首先对系统中存在的危险性类别、出现条件、导致事故的后果进行分析,目的是识别系统中的潜在危险,确定危险等级,防止危险发展成事故。
定量安全评价方法

定量安全评价方法是一种基于数据、统计和量化分析的方法,旨在对安全风险进行评估、管理和控制。
以下是一个2000字的概述:第一部分:引言(300字)安全评价是企业和组织管理安全风险的重要手段之一。
在过去几十年中,随着技术的发展和全球化的加速,安全风险不断演变和扩大。
传统的主观安全评估方法已经难以满足现代企业和组织对安全风险进行全面、准确评估的需求。
定量安全评价方法应运而生,它利用丰富的数据和先进的统计模型,以一种科学、客观的方式评估安全风险。
第二部分:定量安全评价方法的概念和原理(500字)定量安全评价方法是一种基于数据、统计和量化分析的方法,通过对安全风险的相关数据进行收集、处理和分析,以量化指标的方式评估安全风险。
它主要依赖于以下原理:1. 数据收集和分析:定量安全评价需要收集相关的数据,包括安全事件的发生情况、各种安全措施的效果等。
这些数据可能来自于安全巡查、安全报告、安全监测等方式。
通过对这些数据进行统计和分析,可以获取安全风险的量化信息。
2. 统计模型和方法:定量安全评价使用各种统计模型和方法来分析和解释数据。
例如,回归分析可以用于识别和量化与安全风险相关的因素;时间序列分析可以用于预测未来的安全风险趋势等。
3. 安全评价指标:定量安全评价需要定义一系列的安全评价指标,用于表示安全风险的程度和变化趋势。
这些指标可能包括事故发生率、安全投入产出比等。
4. 决策支持和管理控制:定量安全评价的最终目的是为决策者提供科学、客观的信息,帮助他们做出减少安全风险的决策。
通过定量评价,决策者可以更好地理解安全风险的性质和影响,从而采取相应的管理措施和控制措施。
第三部分:定量安全评价方法的应用领域(500字)定量安全评价方法可以广泛应用于各种领域,包括工业、交通、能源、医疗等。
以下是几个典型的应用领域:1. 工业安全评价:工业领域存在着各种安全风险,如火灾、事故等。
定量安全评价可以帮助企业和组织识别和减少这些风险,提高工作场所的安全性。
安全评估 定性 定量评价

安全评估定性定量评价
安全评估可以通过定性和定量的评价两种方法进行。
定性评价是基于主观判断和经验来评估安全问题的严重程度。
这种方法主要依赖专家的意见和观点,通过对可能的风险和威胁进行分析和判断,对其进行分类和评分。
定性评价可以帮助识别潜在的安全问题和薄弱环节,但其结果可能受到主观因素的影响。
定量评价是基于数据和统计分析来评估安全问题的严重程度。
这种方法通过收集和分析实际数据,从而定量地评估安全风险的概率和影响程度。
定量评价可以提供具体的数值结果,更加客观和可靠,但其可行性和准确性可能受到数据的可获取性和质量等因素的限制。
综合使用定性和定量评价的方法可以更全面地评估安全问题。
定性评价可以提供全面的概述和初步评估,定量评价可以提供具体的数值结果和更精确的细节分析。
定量及定性火灾安全评价方法

定量及定性火灾安全评价方法火灾是一种常见而具有严重危害的事故,对于保障人民生命财产安全和建立和谐社会具有极其重要的意义。
针对火灾安全评价,研究人员提出了不同的评价方法,可分为定量火灾安全评价和定性火灾安全评价两类。
本文将对这两种方法进行详细阐述。
一、定量火灾安全评价方法定量火灾安全评价是通过对火灾风险进行精确计算和量化,进而分析火灾对人员、设备和财产造成的潜在损失的方法。
这种方法需要收集大量的数据,并应用统计学和数学模型进行计算和分析。
常用的定量火灾安全评价方法有以下几种:1.风险评估矩阵法风险评估矩阵法是一种通过将火灾风险与其潜在后果和可能性相关联,并在一个矩阵中进行评估的方法。
该方法通过构建一个矩阵来表示火灾风险的不同级别,并根据相关指标对火灾风险进行评估。
常用的指标包括火灾可能性、火势扩展速度、人员疏散时间等。
2.事件树分析法事件树分析法是一种通过描述不同事件之间的因果关系,从而预测火灾发生和火灾的潜在后果的方法。
该方法通过构建一个树状结构来描述火灾的可能发展路径,并通过计算每个事件的概率和潜在后果,从而评估火灾风险。
事件树分析法可以提供更加直观和定量的风险评估结果。
3.可靠性工程方法可靠性工程方法是一种通过定量分析系统的可靠性和脆弱性,并评估火灾发生后对系统造成的影响的方法。
它主要关注系统的组成部分之间的相互作用和依赖关系,并通过计算每个部分的故障概率和结果对系统进行评估。
定量及定性火灾安全评价方法(二)定性火灾安全评价方法是通过对火灾风险进行主观判断和分析,基于经验和专家意见进行评估的方法。
这种方法通常适用于数据缺乏、模型不成熟或可计算资源有限的情况。
常用的定性火灾安全评价方法有以下几种:1.故事线方法故事线方法是一种通过使用故事来描述和模拟火灾发生和发展过程的方法。
这种方法通过构建不同的火灾发展过程故事,结合专家意见和经验来评估火灾风险。
它能够提供类似于定量方法的直观感受和结果。
2.模糊综合评判方法模糊综合评判方法是一种基于模糊数学理论的评判方法,可以将定性的火灾风险进行模糊化处理,并通过模糊综合评判法进行综合评估。
定量及定性火灾安全评价方法

定量及定性火灾安全评价方法火灾安全评价是对建筑物或场所火灾风险进行评估和分析的过程,以确定火灾安全的现状和可能存在的问题。
根据评价结果,可以采取相应的措施,提高火灾安全性能。
火灾安全评价方法主要分为定量和定性两种。
定量火灾安全评价方法:1.火灾危险性评价:通过火灾发生的可能性和发展速度等指标,对建筑物或场所的火灾危险性进行评估。
可采用统计数据、专家经验和模型等方法进行定量分析,给出火灾危险性的等级和概率。
2.火灾蔓延性评价:通过模拟火灾蔓延过程,评估火灾发展的速度、范围和强度等指标。
可采用计算机仿真、正火验证和试验等方法,定量分析火灾蔓延的规律性和影响因素,为火灾安全设计提供依据。
3.火灾疏散性评价:通过模拟人员疏散过程,评估疏散逃生的速度、效果和安全性等指标。
可采用计算机仿真、真人实验和逃生试验等方法,定量分析人员疏散的特点和影响因素,为疏散设计和应急预案提供参考。
4.火灾防护性评价:通过评估建筑物和设备的火灾防护措施,确定其对火灾发生和发展的阻隔能力。
可采用试验和模拟等方法,定量分析火灾防护措施的效果和可靠性,为防火设计和施工提供指导。
定性火灾安全评价方法:1.火灾安全检查:通过对建筑物或场所的物理结构、消防设施和使用管理等方面进行检查,发现火灾隐患和不安全因素。
主要采用实地勘察和检查表格等方法,根据经验和规范判断火灾安全性能的合格与否。
2.火灾风险评估:通过对建筑物使用环境和活动特点等方面进行评估,识别潜在的火灾危险性和风险程度。
可采用层次分析法、事故树分析和风险矩阵等方法,定性评估火灾风险的重要性和优先程度。
3.火灾安全预警:通过对火灾预防和控制措施的有效性进行评估,为火灾安全工作的改进和提高提供预警和建议。
可采用系统分析、主观评价和动态监测等方法,定性评估火灾安全的现状和可持续性。
以上是常见的定量和定性火灾安全评价方法,不同方法在实际应用中可结合实际情况进行综合评估,以提高火灾安全性能。
定量及定性火灾安全评价方法范文(四篇)

定量及定性火灾安全评价方法范文火灾是一种常见的灾害事件,对人类的生命财产造成巨大的损失。
为了保障公共安全,有效预防和控制火灾的发生,需要对火灾安全实施定性和定量的评价方法。
本文将从定量和定性两个方面,探讨火灾安全评价方法,并以火灾安全评价为主题进行论述。
一、定量火灾安全评价方法定量火灾安全评价是指通过各种量化指标对火灾风险进行评估和综合分析的方法。
下面将从火灾风险评估模型、评价指标和评价方法三个方面,对定量火灾安全评价方法进行详细介绍。
1.火灾风险评估模型火灾风险评估模型是指通过建立数学模型,综合考虑火灾发生概率、火灾隐患和火灾后果等因素,进行火灾风险评估的方法。
常用的火灾风险评估模型有层次分析法、模糊综合评价法和灰色关联分析法等。
(1)层次分析法层次分析法是一种定量分析方法,通过构建层次结构和制定权重,对不同因素的重要性进行排序,最终得出火灾风险的综合分析结果。
层次分析法的优点是评价结果具有客观性和可比性,缺点是对权重的选择有一定的主观性。
(2)模糊综合评价法模糊综合评价法是一种能够克服主观性和不确定性的评价方法,通过建立模糊数学模型,将定性指标转化为模糊语言变量,然后进行模糊综合评价。
模糊综合评价法的优点是能够处理评价指标之间的模糊性,缺点是计算复杂度较高。
(3)灰色关联分析法灰色关联分析法是一种能够处理小样本、不完善和不确定性数据的方法,通过计算序列之间的灰色关联系数,评估不同因素对火灾风险的影响程度。
灰色关联分析法的优点是适用于各种不确定因素的评价,缺点是需要预先确定影响因素和权重。
2.评价指标火灾安全评价的评价指标是对火灾场所和火灾发生过程的各种参数进行定量化的度量标准。
常用的评价指标有火灾发生概率、火灾隐患、火灾后果和火灾风险等。
(1)火灾发生概率火灾发生概率是指在一定时间和一定空间范围内,火灾发生的可能性。
火灾发生概率的计算可以通过历史数据统计、概率模型和风险分析等方法得出。
(2)火灾隐患火灾隐患是指火灾发生前存在的安全隐患和不安全因素,包括电气设备、燃气设备、易燃易爆物品、消防设施等方面的因素。
定量及定性火灾安全评价方法范本

定量及定性火灾安全评价方法范本火灾安全评价是对建筑物的火灾风险进行定量和定性分析,以确定建筑物的火灾安全性能,并制定相应的防火措施。
本文将介绍常用的定量和定性火灾安全评价方法,并提供相应的范本示例。
一、定量火灾安全评价方法:1. 火灾概率评估:火灾概率评估是对建筑物发生火灾的概率进行定量分析的方法。
常用的方法包括失效模式和效应分析(FMEA)、事件树分析(ETA)和剩余风险分析(RRA)等。
范本示例:在火灾概率评估中,我们采用了FMEA方法,对建筑物火灾发生的潜在因素进行了分析。
关键因素包括电气设备故障、可燃物贮存不当和防火设施损坏等。
通过对这些因素进行定量评估,我们得出了建筑物火灾发生的概率为0.3%。
2. 火灾危害评估:火灾危害评估是对建筑物火灾后果进行定量分析的方法。
常用的方法包括火灾风险分析(FRA)、层次分析法(AHP)和剩余风险分析(RRA)等。
范本示例:在火灾危害评估中,我们使用了FRA方法,对建筑物火灾后果进行了定量分析。
考虑了人员伤亡、财产损失和环境污染等因素,我们得出了建筑物火灾后果评估值为70,表示火灾后果相对较严重。
3. 火灾安全性能评估:火灾安全性能评估是对建筑物防火措施的有效性进行定量分析的方法。
常用的方法包括可靠性分析、故障树分析(FTA)和HaSET方法等。
范本示例:在火灾安全性能评估中,我们采用了可靠性分析方法,对建筑物防火措施的有效性进行了定量评估。
参考了防火设备的损坏率、报警系统的故障率和应急疏散方案的实施率等因素,我们得出了建筑物的火灾安全性能评估值为0.8,表示防火措施相对较有效。
二、定性火灾安全评价方法:1. 火灾风险矩阵评估:火灾风险矩阵评估是根据建筑物的火灾风险等级进行定性分析的方法。
一般将火灾风险等级划分为低、中、高三个等级,然后根据具体情况进行评估。
范本示例:在火灾风险矩阵评估中,我们根据火灾概率和火灾危害进行了火灾风险等级划分。
根据评估结果,我们将建筑物的火灾风险等级划分为中等级,表示存在一定的火灾风险,需要采取相应的防火措施。
定量及定性火灾安全评价方法(2篇)

定量及定性火灾安全评价方法定量火灾安全评价方法是运用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律(数学模型),对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定量的计算,火灾安全评价的结果是一些定量的指标,如事故发生的概率、事故的伤害(或破坏)范围、定量的危险性、事故致因因素的关联度或重要度等。
按照火灾安全评价给出的定量结果的类别不同,定量安全评价方法还可以分为概率风险评价法、伤害(或破坏)范围评价法和危险指数评价法。
定性火灾安全评价方法主要是根据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性的分析,安全评价的结果是一些定性的指标,如:是否达到了某项安全指标、事故类别和导致事故发生的因素等。
属于定性火灾安全评价方法的有安全检查表、专家现场询问观察法、因素图分析法、事故引发和发展分析、作业条件危险性评价法(格雷厄姆-金尼法或LEC法)、故障类型和影响分析、危险可操作性研究等。
定性安全评价方法的特点是容易理解、便于掌握,评价过程简单。
目前定性火灾安全评价方法在国内外企业消防管理工作中被广泛使用。
但定性火灾安全评价方法往往依靠经验,带有一定的局限性,火灾安全评价结果有时因参加评价人员的经验和经历等有相当的差异。
同时由于火灾安全评价结果不能给出量化的危险度,所以不同类型的对象之间安全评价结果缺乏可比性。
定量及定性火灾安全评价方法(2)火灾的发生对人们的生命和财产安全带来了巨大威胁,为了减少火灾的发生和扩散,火灾安全评价成为了必不可少的工作。
火灾安全评价方法可以分为定量和定性两种,本文将就这两种方法进行详细介绍。
定量火灾安全评价方法是基于概率和统计理论,利用运动学和热学等物理学原理,通过建立数学模型来评估火灾对人员生命安全和财产损失的概率和程度。
常见的定量火灾安全评价方法包括火灾风险评估、火灾危险性评价和火灾后果评估等。
火灾风险评估是对火灾发生的可能性进行定量评估的方法。
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表3-3 特殊工艺危险系数取值范围表
2.特殊工艺危险
危险系数范围 采用危险系数
基本系数
1.00
1)毒性物质
0.2~0.80 降低决策和减害能力
2)负压(<500mmHg,66.66kPa)
0.50
适合空气泄入引起危险的 场合
3)易燃范围及接近易燃范围的
操作(惰化性、未惰化性)
(1)罐装易燃液体
0.50
1 危险指数评价法
7
1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法
四、道化学火灾、爆炸危险指数评价法评价程序
1.确定评价单元。 2.求取单元内的物质系数MF。 3.按单元的工艺条件,求一般工艺危险系数F1和特殊工艺危险系数F2。 4.用F1×F2,求出工艺单元危险系数。 5.将工艺单元危险系数与物质系数相乘,求出火灾、爆炸危险指数(F&EI )。 6.用F&EI计算单元的暴露区域半径,并计算暴露面积。R=0.256× F&EI 7.确定暴露区域内的所有设备的更换价值,=原来成本× 0.82 ×增长系数 8.确定危害系数(由F3和MF确定),求出基本最大可能财产损失MPPD。 9.确定安全措施补偿系数C=工艺控制×物质隔离×防火措施 10. 确定实际MPPD=C ×最大可能财产损失 11. 确定最大可能损失工作日(MPDO),由实际MPPD 确定。 12. 确定停产损失=MPDO/30 ×VPM ×0.7 。VPM为每月产值
1 危险指数评价法 1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法
四、道化学火灾、爆炸危险指数评价法评价程序
表3-4 F&EI与危险等级表
火灾、爆炸危险指数F&EI
危险等级
1~60
最轻
61~96
较轻
97~127
中等
128~158
很大
≥159
非常大
25
1 危险指数评价法
26
NF=4
NF=1 NF=2 NF=3
21 21 24 29 40 16 16 24 29 40 21 21 24 29 40 24 24 24 29 40 4 14 24 29 40 10 14 24 29 40 16 16 24 29 40
• Nr=0 在燃烧条件下仍能保持稳定的物质。 不与水反应的物质;在温度300 ℃以下时用差示扫描
由多种危险性反应物和一种生成物组成,但发生化学反应且反应速度很 快,危险性反应物存在的时间足够短,单元危险主要来自生成物时,可 把生成物的物质系数作为工艺单元的物质系数。 繁琐的可以做燃烧性和反应性试验
1 危险指数评价法
17
1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法
四、道化学火灾、爆炸危险指数评价法评价程序
量热(DSC)测定不显示温升的物质。 • Nr=1 自身通常稳定但在加温加压条件下就变得不稳 定的物质。
接触空气、受光照射或受潮发生变化或分解的物质; 在150 ℃至300 ℃间显示温升的物质。
14
• Nr=2 在加温加压下易于发生剧烈化学变化的物质。 用DSC试验在温度小于150 ℃显示温升的物质;与水
3)烟(云)雾 微小液滴形成的云雾,属于气相爆炸,比液体危
险性更高,可将物质系数提高一级,以表明危险程 度增大。
1 危险指数评价法
18
1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法
四、道化学火灾、爆炸危险指数评价法评价程序
3.工艺单元危险系数F3 。
F3 = F1 × F2
F3>8,按8记
F1 —— 一般工艺危险系数;确定事故大小的主要因素
各项取值范围如表3-2所示
表3-2 一般工艺危险系数取值范围表
1. 一般工艺危险
危险系数范围
采用危险系数
基本系数 (1)放热化学反应
(2)吸热反应
1.00 0.3~1.25
0.20~0.40
轻微0.3;中等0.5;剧烈 1.0;特别剧烈1.25
反应器内0.25;
(3)物料处理与输送 (4)密闭式或室内工艺单元
1 危险指数评价法
11
1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法
四、道化学火灾、爆炸危险指数评价法评价程序
2)选择工艺单元的几项要点 ① 前述的量的限制
② 当设备串联布置且中间未相互有效隔开,应认真考虑 单元划分的合理性。
③ 仔细考虑操作状态和操作时间也很重要。
通常可分为开车、正常生产、停车、装料、卸料、填 加触媒等,经常会产生异常状况,对F&EI有影响。经过仔 细判别后,通常可以选择一个操作阶段来计算F&EI,但有 时必须研究几个阶段来确定重大危险。
在各种评价类型中都可以用,安全预评价中使用最 多。通过计算暴露危险区域半径,通过设计时增大 间距或者减少暴露区域的投资来降低和减少风险。
1 危险指数评价法
6
1、爆炸危险指数评价法评价程序
资料准备 准确的装置(生产单元)设计方案; 工艺流程图; 工艺设备及安装成本表。 道氏7版火灾、爆炸指数(F&EI)评价法; 道氏7版火灾、爆炸指数计算表; 安全措施补偿系数表; 工艺单元风险分析汇总表; 生产装置风险分析汇总表;
Dow评价法根据以往的事故统计资料、物质的潜在能 量和现行的安全措施情况,利用系统工艺过程中的物 质、设备、设备操作条件等数据,通过逐步推算的公 式,对系统工艺装置及所含物质的实际潜在火灾爆炸 危险进行评价。
1 危险指数评价法
4
1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法
二、道化学火灾、爆炸危险指数评价法特点
1 危险指数评价法
5
1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法
三、道化学火灾、爆炸危险指数评价法应用范围
评价单元内可燃、易燃、易爆等危险物质的最低限 量为2268(2270)kg或2.27m3 ,小规模实验工厂上述物 质的最低量为454 kg或0.454m3,评价结果才有意义。 若单元内物料量较少,则评价结果有可能被夸大。
定量安全评价方法
2
内容
1 危险指数评价法 1.1 Dow火灾爆炸危险指数法 1.2 ICI 蒙德法
2 概率风险评价法 3 伤害范围评价法
1 危险指数评价法
3
1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法
一、道化学火灾、爆炸危险指数评价法定义
美国道化学公司1964年开发第一版,至1993年推出第 七版。 Dow Chemical Company, Fire and Explosion Index
(2)过程失常或吹扫故障
0.30
(3)一直在燃烧范围内
0.80
4)粉尘爆炸
0.25~2.00 用于含粉尘处理的单元
5)压力:操作压力(绝对压力)(kPa)
22
释放压力(绝对压力)(kPa)
高压加大泄露可能
6)低温 7)易燃及不稳定物质的质量 物质质量(kg) 物质燃烧热Hc(J/kg) (1)工艺中的液体及气体 (2)贮存中的液体及气体 (3)贮存中的可燃固体及工艺中的粉尘 8)腐蚀及磨蚀 9)泄漏(接头和填料) 10)使用明火设备 11)热油热交换系数 12)转动设备 特殊工艺危险系数(F2)
1 整个评价基于物质危险性的评价和工艺过程危险性的评价。 前者更为基础
2 所评价的危险性是物质和工艺的固有危险性,基本未涉及生 产过程中人和管理的因素。
3 评价中所用数据来源于以往的事故统计、物质的潜在能量及 现行防灾措施的经验。尽管将这些经验量化成了数据,但本 质上仍属定性的、相对比较的方法
4 固有危险最后通过美元来表现,风险评价和保险目的突出
更换价值×危害系数=
R=0.256× F&EI =原来成本× 0.82 ×增长系数
×C
由F3和MF按照关系图确定
按照一定公式计算
8
=MPDO/30 ×VPM ×0.7
1 危险指数评价法
9
1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法
四、道化学火灾、爆炸危险指数评价法评价程序
1.确定评价单元。
评价单元应反映最大的火灾、爆炸危险。评价 单元可以是独立的生产装置也可以是工艺装置的 任一主要单元或生产单元(包括化学工艺、机械加 工、仓库、包装线等在内的整个生产设施),与其 他部分保持一定的距离,或用防火墙隔离开来。
之一
F2 —— 特殊工艺危险系数。影响事故发生概率的另
一主要因素
1 危险指数评价法
19
1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法
四、道化学火灾、爆炸危险指数评价法评价程序
1).一般工艺危险系数F1 (影响损害大小) 。 放热反应 吸热反应 物料处理与输送 封闭单元或室内单元 通道 排放和泄漏控制
23
0.20~0.30
0.10~0.75 0.10~1.50 0.15 ~1.15
0.50
1 危险指数评价法
24
1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法
四、道化学火灾、爆炸危险指数评价法评价程序
4. F&EI 计算
F&EI =F3×MF
F&EI被用来估计生产过程中事故可能造成的破坏 F&EI与危险等级见表3-4
单一物质的查表,表外的按照表3-1取值。
1 危险指数评价法 1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法
表3-1 物质系数取值表
物质
NFPA325M
反应性分级NR
及NFPA49 0
1
2
3
4
暴露在816℃的热空气5min不燃 燃烧的不燃物
NF=0
1 14 24 29 40
液体、气体 (包括挥发固 体)的易燃性 或可燃性
恰当工艺单元(简称工艺单元)
从损失预防角度来看对工艺有影响的工艺单元
1 危险指数评价法
10
1.1 道化学火灾、爆炸危险指数评价法