化学工业与化学工程1.1
化学工程与工业工程
化学工程与工业工程化学工程与工业工程是两个在工业领域中扮演着重要角色的学科。
虽然它们有着不同的侧重点和应用领域，但是它们之间也存在许多相互联系和互相影响的方面。
本文将探讨化学工程与工业工程的概念、应用、共同点和差异，并展示它们在工业中的重要性。
一、概念和定义化学工程是一门涉及化学反应、化学过程和化学制品生产的工程学科。
它涉及了从实验室规模到工厂规模的化学反应和过程的设计、开发和操作。
化学工程主要关注如何将原材料转化为有经济价值的产品，并确保生产过程的安全和环保。
工业工程（Industrial Engineering）是一门关注设计、改进和优化组织和管理的工程学科。
它包括对业务流程、供应链、生产线和人员资源等的分析和评估，以提高效率、质量和安全性。
工业工程的目标是通过应用工程技术和管理原则来提高生产力和工业运营的效益。
二、应用领域化学工程的应用领域非常广泛，涵盖了石油、化工、药品、食品、环保等各个行业。
化学工程师在这些领域中负责设计和操作化学反应和生产过程，以转化原材料成为各种化学制品和材料。
例如，化学工程师可以设计和操作炼油厂中的加工单元、化工厂中的反应器，以及食品工厂中的加工设备。
工业工程的应用范围也非常广泛，包括制造业、物流和供应链、医疗保健、金融和服务业等。
工业工程师在这些领域中负责改进和优化业务流程和生产线，以提高效率和质量。
例如，工业工程师可以分析和优化生产线上的产品流程，提出改进措施来减少生产时间和成本。
三、共同点和差异化学工程与工业工程有着许多共同点。
首先，它们都是应用工程原理和技术来解决工业生产中的问题和挑战。
其次，它们都关注提高生产效率和运营效益，以实现经济和商业目标。
尽管如此，化学工程和工业工程之间也存在一些差异。
首先，化学工程更加侧重于化学反应和制造过程的设计和操作，而工业工程更加侧重于组织和管理的设计和优化。
其次，化学工程涉及到化学品的生产和物质的转化，而工业工程可以应用于各种不同行业和领域。
化学工程与化学工艺的设备选择与设计
化学工程与化学工艺的设备选择与设计化学工程与化学工艺是现代化学工业的重要分支，涉及到化学反应，物质转化和能量传递等多个方面。
在化学工程与化学工艺的实践过程中，设备选择与设计是非常关键的环节。
本文将围绕化学工程与化学工艺的设备选择与设计展开一系列讨论。
1. 设备选择的要素在进行化学工程与化学工艺的设备选择时，需要考虑以下几个要素：1.1 工艺需求：根据具体的化学工程与化学工艺需求，选择合适的设备。
比如，反应器、分离设备、传热设备等。
1.2 设备性能：设备的性能包括设备的规格、工作温度、工作压力等。
根据具体工艺的要求，选择合适的设备性能。
1.3 经济性：设备的选用还要考虑经济性因素，包括设备造价、维护成本、能耗等。
经济性是设备选择的重要指标之一。
1.4 安全性：设备的安全性是至关重要的，选择具备良好的安全性的设备，可以保证生产过程的安全性。
2. 设备选择与工艺的匹配合适的设备选择与工艺的匹配是保证化学工程与化学工艺顺利进行的关键。
设备选择与工艺的匹配需要从以下几个方面考虑：2.1 反应设备选择：根据反应的需求和条件（如反应物性质、反应速率等），进行不同类型的反应设备选择。
例如，批量反应器、连续流动反应器、固定床催化剂反应器等。
2.2 分离设备选择：在反应过程中，需要进行分离纯化。
根据分离的要求（如物质的挥发性、分子大小等），选择合适的分离设备。
例如，蒸馏塔、萃取设备、结晶设备等。
2.3 传热设备选择：在化学工程与化学工艺中，传热是不可避免的，根据传热过程的要求（如温度差、传热面积等），选择合适的传热设备。
例如，换热器、蒸发器等。
2.4 控制设备与自动化选择：化学工程与化学工艺的过程需要进行控制和自动化。
根据具体的控制要求，选择合适的控制设备和自动化系统。
3. 设备设计与优化设备设计与优化是化学工程与化学工艺中非常重要的一部分。
在设备设计与优化中需要考虑以下几个方面：3.1 设备材料选择：根据工艺的要求，选择合适的设备材料。
武汉大学《化学工程基础》考研重点笔记
以使用同样的破碎机进行破碎操作。
单元操作的分类——根据其内在的理论基础分类
以动量传递为基础
流体的输送、压缩、沉降、过滤、搅 拌
三传
以热量传递为基础
加热、冷却、热交换、蒸发等
以质量传递为基础
蒸馏、吸收、吸附、萃取等
一反：化学反应工程——各种类型的化学变化过程
通过三传一反，主要解决化工生产上的哪些问题？ ①设计高效能的装置和设备，或改进现有的设备，提高生产能力。 ②确定操作的适宜条件及允许的变动范围，使生产尽可能在最高效率
1．3 化学工程学简介 1．化学工程学及其研究对象和任务
形态各异的各种化工生产过程是由多个环节所组成。任何化工生产过程总 涉及两个基本内容：工程和工艺。因此，本课程的内容也包括化学工程和化学工 艺两个部分。 化工生产过程和工艺方法可以是千差万别，但是任何化工生产过程都可以分解成 为两类过程：化学反应过程和物理处理过程。 化学工程研究和探讨的是化工生产过程中共同性物理操作的规律及其工程性质 的问题。化学工艺学研究如何利用天然原料或半成品通过适 的化学和物理方法将其加工成产品。 2．化学工程学的几个基本概念 （1）物料衡算——基于质量守恒定律 它反映了生产过程中各种物料（原料、产物、副产物）等之间的量的关系。是分 析生产过程、每个设备操作情况以及进行过程设计的基础。 其衡算式为：输入物料量-输出物料量=累积物料量 对于连续稳定生产，过程中无积累：M 输入物料=M 输出物料
化学工程与工艺专业学习计划
化学工程与工艺专业学习计划化学工程与工艺专业是以化学为基础，融合了化学、物理、生物和工程等多学科知识的交叉学科。
本专业培养具有系统的化学基础知识和深厚的化学工程与工艺理论与实践能力的专业人才，他们应用所学知识和技术，从事化学工业、生物工程、环境工程等领域的科学研究、技术开发和工程设计等工作。
下面是我在化学工程与工艺专业学习过程中的学习计划。
一、基础课程学习1.1 化学基础课程在化学工程与工艺专业的学习中，化学基础课程是必不可少的。
首先，我将学习化学的基本概念和原理，包括有机化学、无机化学、物理化学等方面的知识。
其次，我将学习化学实验技能，培养实验操作能力。
1.2 工程基础课程除了化学基础课程外，我还将学习一些工程基础课程，如高等数学、工程力学、流体力学等。
这些课程将为我后续的专业学习打下坚实的数理基础。
二、专业核心课程学习2.1 化学工程与工艺专业基础课程在这一阶段，我将学习化工过程原理、化工热力学、传质与分离工程、反应工程等专业核心课程。
通过这些课程的学习，我将了解工业化学过程的基本原理和工艺流程，了解化工设备的设计与运行原理。
2.2 工程实践课程在专业核心课程的基础上，我还将学习化工工艺设计、化工设备与控制等工程实践课程。
通过这些课程的学习，我将掌握化工工艺的设计方法和化工设备的运行与控制技术。
三、实习与科研除了课程学习，实习和科研也是化学工程与工艺专业学习的重要组成部分。
我将积极参加校内外实习机会，争取在化工企业进行实习，深入了解工业实际操作和管理流程。
此外，我还将积极参与科研项目，与导师和同学们一起合作，深入探索化学工程与工艺领域的前沿问题。
四、外语水平的提高作为国际化学工程与工艺领域的人才，外语水平是必不可少的。
我将努力提高自己的英语水平，熟练掌握专业术语，能够进行学术交流和阅读相关文献。
五、综合素质培养化学工程与工艺专业人才不仅需要扎实的专业知识，还需要广泛的综合素质。
我将积极参加社团活动，丰富自己的课余生活，培养自己的组织能力、领导能力和团队合作精神。
化学工业与化学工程
化学工业与化学工程导言化学工业是将化学原理和技术应用于实际生产中的一门工程，主要涉及化学物质的合成、加工和转化等过程。
而化学工程则是在化学工业中进行的工程设计、实验和工艺优化的学科。
本文将对化学工业与化学工程进行初步介绍，并探讨它们的重要性和应用领域。
化学工业的意义化学工业是现代工业体系的重要部分，涵盖了众多领域，如医药、能源、材料、食品等等。
它的发展对国家经济和人民生活都有着重要影响。
首先，化学工业可以生产各种化学物质，例如有机合成药物、合成聚合物、肥料、化妆品等等。
这些物质在医药、农业、日化和其他行业中都有广泛应用，满足了人们日常生活和工业生产的需求。
其次，化学工业也是能源产业的基础。
石油、天然气和煤炭等化石燃料的开采、加工和利用都离不开化学工业技术。
同时，化学工业还涉及到新能源的研发和利用，如太阳能电池、燃料电池等技术的应用和推广。
此外，化学工业还在环境保护和减少资源浪费方面发挥着重要作用。
通过化学工程技术，废水、废气和废固体可以得到处理和回收利用，减少对环境的污染。
同时，化学工业也在研发和推广新材料，如可降解材料、高性能塑料等，以减少对有限资源的依赖。
化学工程的基本概念和主要内容化学工程是指将化学原理和工程技术应用于化学工业生产中的学科。
化学工程师在生产过程中扮演着重要角色，他们负责工艺设计、设备选型、生产管理等任务。
下面将介绍化学工程的基本概念和主要内容。
基本概念化学工程是在化学原理的指导下，通过实验、计算和分析的方法，开发化学产品的工艺流程，并设计相应的生产设备和工作条件的学科。
化学工程师需要掌握化学原理、工程技术及相关领域的知识，以解决生产过程中的技术问题。
主要内容化学工程的主要内容包括工艺设计、设备选型、工艺优化和生产管理等方面。
首先，工艺设计是化学工程的重要环节。
它包括确定产品的生产工艺流程、反应条件和原料选择等。
化学工程师需要考虑产品质量、生产效率以及安全性等因素，并在实际生产中进行验证和改进。
化学工程与工业专业描述
化学工程与工业专业描述化学工程与工业专业是一门应用化学的学科，旨在将化学原理和技术应用于工业生产中。
它涵盖了从实验室研究到工业生产的整个过程，旨在开发和改进化学工艺，以提高生产效率和产品质量。
化学工程与工业专业的学生需要掌握化学、物理、数学等基础知识，以及工程技术和管理知识。
他们需要了解不同化学反应的机理和条件，以及如何设计和操作化学反应器。
此外，他们还需要掌握化学工艺流程、设备和安全管理等方面的知识。
在化学工程与工业专业中，学生将学习如何优化化学反应的条件，以提高产量和选择性。
他们将研究如何设计和操作反应器，以实现理想的反应条件。
此外，他们还将学习如何选择和设计适当的分离和纯化技术，以获得高纯度的产品。
化学工程与工业专业还涉及到废物处理和环境保护。
学生将学习如何处理和处理废物产生的化学物质，以减少对环境的影响。
他们还将学习如何设计和运营环保设施，以确保工业生产的可持续性和环境友好性。
在化学工程与工业专业中，实践经验也非常重要。
学生将有机会进行实验室研究和工业实习，以获得实际的工程经验。
通过实践，他们将学习如何应用理论知识解决实际问题，以及如何与团队合作和沟通。
化学工程与工业专业的毕业生可以在多个行业就业，包括化学、石油、制药、食品和饮料等行业。
他们可以从事工艺工程师、研发科学家、生产经理等职业。
他们的工作范围涉及到化学反应、工艺流程、设备设计和生产管理等方面。
化学工程与工业专业是一门重要的学科，它将化学原理和技术应用于工业生产中。
学生将学习如何设计和优化化学反应，选择和设计分离和纯化技术，以及处理废物和保护环境。
通过实践经验，他们将获得解决实际问题的能力和工程实践技能。
毕业生可以在多个行业就业，并在工艺工程、研发和生产管理等领域发展自己的职业生涯。
化工基础知识点(带答案)
化学工程基础—李德华编著（第三版）知识点汇总第一章 化学工业与化学工程掌握：1. 化工基础的主要研究内容是（三传一反）。
可以为一个空或四个空。
2. 化工生产过程可认为是由（化学反应过程）和（单元操作）所组成。
第7页。
3. 化工数据：我国法定计量单位是以（国际单位制）为基础的。
所有物理量都可以由（7）个基本单位导出。
会简单的换算。
了解：1. 化学与化工的区别和联系； 联系：化工以化学学科研究的成果为基础，化学通过化工来实现其研究价值。
区别：规模：“三传”（传动、传热、传质）对反应的影响；实现原料预处理和产物的后处理涉及了“单元操作”；经济性；安全性；环保；等等工程问题。
2. 化工过程开发的主要研究方法有哪些？ 逐级经验放大法；数学模型放大法第二章 流体流动过程第一节 概述 知识点： 1. 流体是什么？流体是气体与液体的总称。
2. 流体具有哪些性质？ 具有压缩性；无固定形状，随容器形状而变化； 受外力作用时内部产生相对运动第二节 流体静力学基本方程式 知识点： 1. 概念：密度，比体积，重点是压力垂直作用在单位面积上的力称为压强，习惯上称之为压力，用符号p 表示。
2. 压力中需掌握单位换算，以及绝对压力、真空度、表压、当地大气压之间的关系。
atm 1（标准大气压）O mH mmHg Pa 2533.1076010013.1==⨯=3.流体静力学方程式及适用条件，19页2-9。
（1）适用于重力场中静止、连续的同种不可压缩性流体；4.静力学方程在U形管上的压力测量。
重点是会选取等压面，等压面选取的条件是（静止的，连通的，同一种流体的同一水平面）。
第三节流体流动的基本方程式1.体积流量，质量流量，体积平均流速及它们之前的关系，并会简单的单位换算。
掌握公式22页的2-15,2-16。
2.定态流动时的连续性方程，即为质量流量为常数。
23页的2-20。
3.背过实际流体的伯努利方程，并理解每一项的物理意义。
化学工业与工程
• 17世纪开始，化学实验逐渐成为科学研究和教育的重要手段
化学工程作为一门独立的学科在19世纪中期兴起
• 随着化学工业的发展，化学工程逐渐从化学中分离出来
• 19世纪中期，化学工程开始作为一门独立的学科进行研究和教学
20世纪以来，化学工程取得了长足的进展
• 化学工程的理论体系不断完善
• 化学品的易燃易爆特性
• 事故发生的可能性
• 生产过程中的有毒有害物质
• 事故对人员和环境的影响程度
安全管理体系的建立与实施
安全管理体系是保障化学工业安全生产的重要手段
• 安全管理体系包括安全管理组织、制度、流程等内容
• 安全管理体系的建立和实施有助于降低生产过程中的安全风险
安全管理体系的实施
• 安全培训和教育
制
化学工程中的单元操作与设备
单元操作是化学工程的基本组成部分
• 蒸发、蒸馏、萃取、过滤、干燥等单元操作在化学工业生产中广泛应用
• 单元操作的优化对提高生产效率和产品质量具有重要意义
化学工程中的设备设计和技术创新
• 反应器、分离器、换热器等设备的设计和优化
• 新型设备和技术的研发和应用，如膜分离技术、微反应器等
• 化学工程与生物技术的交叉推动了生物制药、生物能源
等领域的发展
03
化学工业与计算机科学的交叉
• 计算机模拟和优化技术在化学工程中的应用
• 化学工程与计算机科学的交叉促进了化学工业生产过程
的智能化和信息化
02
化学工业的主要领域与技术
石油与石化工业的技术与发展
石油与石化工业是化学工业的重要领域
• 石油和石化产品是许多化学品的原料
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942.6
我国化工行业概貌
1997年，化工企业有5501个，大型企业 536个，生产各种规格产品达37000种，
我国化工行业概貌
2000-2007年，每年化工系统投资增长 20%，收入增长30%。
目前，我国化肥、合成氨、纯碱、硫酸、 染料、合成纤维世界第一；农药、烧碱、 轮胎世界第二；原油加工、乙烯、涂料世 界第三；原油、合纤单体、合成橡胶、合 成树脂世界前列。聚丙烯膜产量世界第一； 再生胶世界第一；
茂名化工厂
武汉石油化工厂
化学工业的分类及其特点 -化学工业的特点
（1）增长速度快； （2）化工科研和新产品开发费用高； （3）化工产品、工艺路线、技术创造性上竞争激烈； （4）大规模连续化生产和技术的复杂性促使化学工业
投资加大； （5）新工艺的投入、生产规模的扩大以及设备的腐蚀，
致使化学工业的工厂寿命缩短、报废快； （6）在资金足够的条件下，化工产品进入市场的自由
Foundations of Chemical Engineering 化学工程基础
化学工程基础课程简介
课程内：
化学工业与化学工程 流体流动过程 传热 吸收 精馏 新型分离技术 反应器基本原理 干燥
化学工程基础课程简介
教学时间：72学时(54理论+18实验) 考核方式：考试 成绩构成： • 平时10%（作业+考勤+课堂） • 期中考试10% • 实验20%（考勤+操作+实验报告） • 期末考试60%
京：化学工业出版社，2010
化工基础课程简介
学习方法： 课前预习30分钟 课堂精力，认真听讲，作笔记。 课后及时复习(1小时)，独立完成作业。 实验课积极调动眼、手、脑，加深理解，及
时完成实验报告。
第一章教学基本要求
了解化学工业及化学工程基础课程的发展、性质、 地位和作用；
了解化工生产过程的构成，单元操作的内容、分 类以及研究内容；
化学工业的分类及其特点
按化学工业使用的原料来划分 煤化工；石油化工；天然气化工； 海洋化工；矿产化工；生物化工； 林产化工； 天然药品和天然产物化工； 核化工；电化工。
化学工业的分类及其特点
按产品用途和产品形态等划分
国防化工；环境化工；食品化工； 日用化工；农用化工；能源化工； 信息化工；材料化工；皮革化工； 冶金化工；药物化工；硅酸盐化 工；建筑化工。
化学工业的分类及其特点
按统计归口分为
基本化工原料；化肥； 农药；医药；有机化学品； 日用化学品；合成材料；化纤；
橡胶制品；塑料制品；专用化学品。
化学工业的分类及其特点
按照美国标准工业分类手册确定的化学及有关产 业包括生产基本化工产品的企业和以化学方法为 主进行产品加工的企业，以及与石油炼制有关的 企业。
生产能力 281.2 225.0 219.7 186.8 180.0
175.2
175.0
170.5 164.0 155.6
我国化工行业概貌
2005、3（世界上）单线生产能力最大的 乙烯联合装置—上海赛科900kt／a乙烯 装置开车成功。总投资27.48亿美元。
中海壳牌800kt／a乙烯装置于2006年1 月投产。
相互促进。 当前，化学工业在世界范围内正发生日新月异的变化，其发
展的速度和规模都相当大，且产品已渗入国民经济的各个领 域。我国化学工业已发展成为具有化学肥料、塑料、合成纤 维、合成橡胶、酸、碱、染料、油漆、农药和无机盐类等行 业比较完整的化学工业体系。许多化工产品增长速度非常迅 速，如化肥、农药、塑料、纯碱等。
(2)酸、碱：三酸（硫酸、盐酸、硝酸）、二碱（烧碱、 纯碱）
(3)无机盐：磷酸、碳酸钾、小苏打、无水硫酸钠、氰化 钠等。
(4)化肥：氮肥、磷肥、钾肥。
化学工业的分类及其特点
-主要化工行业的相关产品
(5)化学农药：杀虫双、青虫灵等。 (6)电石：电石可作为聚氯乙烯等工业的原料。 (7)热固性塑料和工程塑料：酚醛塑料、氨基塑料、环氧
精细化工:农药、染料、涂料(包括油漆及油 墨)、颜料、试剂和高纯物、信 息用化学品(包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品)、食品和饲 料添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、化工系统生产的药品(原药)和日用 化学品、功能高分子材料(包括功能膜、偏光材料等)。
生物化工：产品中有的是大宗化工产品，例如乙醇、丙酮、丁醇、甘油、柠 檬酸、乳酸、葡萄糖酸等；有的是精细化工产品，例如各种氨基酸、酶制剂、 核酸、生物农药、饲料蛋白等:还有许多医药产品是必须用生物化工方法来 生产，像各种抗生素、维生素、甾体激素、疫苗等。
表1-4 2006年世界合成氨产量分布
美国
加拿大 墨西哥 南美 西欧 东欧 非洲 亚太地区 世界
1000
520 291 856（其中特立尼达453） 1218 3333.4 1560.2 8720（中国4938） 17600吨
我国化工行业概貌
合成氨主要原料有天然气、石脑油、重质油和煤等，我
国生产合成氨的主要原材料有煤、天然气和重油。目前
我国不同造气工艺使用原料所占的比例分别是：原煤占 66%左右；天然气占22%左右；重油占12%左右。 目前世界最大单系列合成氨装置是委内瑞拉 FertiNitro 公司的130万t/a装置。俄罗斯约有35套合成氨装置，平 均规模为40万t／a；美国有50多套合成氨装置，平均规 模30万t／a以上。 我国合成氨产量虽然已跃居世界第1 位，但单系列装置 规模较小，合成氮平均规模为5万t／a，我国富岛一期合 成氨30万吨日产1000吨；富岛二期合成氨45万吨日产 1500吨； 合成氨的后序是尿素多，不合理。化肥品种氮：磷：钾 的比例停留在1:0.27:0.004，离农业部门要求的1:0.5： 0.2相差甚远。出口尿素，进口磷肥、复合肥。
化学工业的分类及其特点
-主要化工行业的相关产品
与化工行业相关的部门包括：石油化工、塑料制 品、化学纤维、炼焦化学、日用化工、皮革工业 及医药等。
精细化工大致分类：医药和兽药；农药；粘合剂； 染料和颜料；表面活性剂和合成洗涤剂；塑料、 合成纤维和橡胶用助剂；香料；感光材料；试剂 和高纯物；食品和饲料添加剂；石油用化学品； 造纸用化学品；功能高分子材料(包括功能膜、 偏光材料等)；化妆品；催化剂；生化酶；无机 精细化学品。
表1-2 2001年我国精细化工各门类状况
门类
企业数/个 生产能力/(万吨/年) 产品品种数/个 产值/(亿元/年)
饲料添加剂 1000
100
177
52
食品添加剂 500
180
1500
126
表面活性剂 600
85
1857
121
水处理化学品 200
220
140
10
造纸化学品 100
20
400
4
皮革化学品 210
度大； （7）市场需求在产品过剩与短缺之间循环变化； （8）运输便利、均相及价值高的化工产品贸易具有国
际性； （9）化学工业与整个工业相辅相成，在经济发展中起
着支柱作用。
化工产品的市场及其前景
对化工产品的需求依赖于产品用途的开拓和市场 消费的程度。
某些产品已在数量和质量方面达到饱和。预计近 年精细化工产品将会高速增长。
化学工业的分类及其特点
按产品归大类划分
无机化工：主要有硫酸、硝酸、盐酸（三酸）、纯碱、烧碱（两碱）、合成 氨和化肥。其他还有金属盐，无机盐、无机酸、工业气体等。
有机化工：主要有乙烯、丙烯、丁二烯（三烯）、苯、甲苯、二甲苯（三 苯）、乙炔、萘、合成气。
高分子化工：主要有合成塑料、合成橡胶、合成纤维（三大合成材料）、橡 胶制品、涂料及胶粘剂等。
化学工业的分类及其特点
-主要化工行业的相关产品
(12)橡胶加工助剂：防老剂、促进剂。 (13)工业表面活性剂：阳离子型、阴离子型、非
离子型、两性型等。 (14)造纸化学品：脱墨剂、助留剂、助滤剂、表
面处理剂、浆内施胶剂、纸张增强剂、涂布胶黏 剂、分散剂等。 (15)感光材料：电影胶片、照相胶片、特种胶片、 彩色相纸等。 (16)磁性记录材料：磁带、磁盘等。 (17)橡胶加工：轮胎、运输带、胶管、胶鞋、炭 黑等。
化学工业的分类及其特点
按产品行业和工业规模划分
硫酸；硝盐；无机酸；纯碱；氯碱；无机盐；基本 有机原料；化学肥料；农药；医药；染料；颜料； 涂料；胶粘剂；合成树脂；化学纤维；合成橡胶； 感光材料和磁性材料；日用化学品；表面活性剂； 化学试剂；催化剂；助剂；陶瓷和无机非金属材料； 水泥；玻璃；生物化工；专用精细化学品以及塑料 加工；橡胶加工；化学矿冶炼；化工机械等。
15
220
7
油田化学品 150
120
1050
22
胶黏剂
750
470
3000
110
生物化工
300
290
532
220
电子化学品 130
2
1200
6
纤维素衍生物 70
7.5
60
5
丙烯酸及其酯 3
27.2
23
2
聚丙烯酰胺 60
8.2
60
7.6
气雾剂
400
1.94
1000
250
合计
4473
1546.84
11219
化工基础课程简介
教材： 李德华编著.化学工程基础(第二版)，北京：化学
工业出版社，2007，7 推荐参考书： [1] 谭天恩等编.化工原理(上、下)(第三版).北京
：化学工业出版社，2006.8 [2] 梁斌，段天平，唐盛伟.化学反应工程，北京：
科学出版社，2010 [3] 李德华.化学工程基础全程导学与习题详解，北
表1-3 2005年世界最大的10座乙烯联合装置 万吨/年