屋面分部工程施工方案钢结构屋面彩板安装施工方案

屋面分部工程施工方案钢结构屋面彩板安装施工方案
屋面分部工程施工方案钢结构屋面彩板安装施工方案

屋面分部工程施工方案钢结构屋面彩板安装施工方案

屋面分部工程施工方案

工程名称:广东裕华兴建筑机械制造有限公司厂区厂房一工程地点: 东莞市麻涌镇漳澎村

施工单位: 山东一箭建设有限公司

编制单位: 山东一箭建设有限公司裕华兴项目部

编制人:____________________________________________ 编制日期:年月日

审批负责人:________________________________________ 审批日期年月日

一、工程概况............................................

二、编制依据 (3)

三、施工范围 (4)

施工准备

1、作业人员 (4)

2、主要设备 ......................... 4

3、材料进场检验

五、施工工艺 (6)

1、工艺流程............................ 6

2、施工要点

六、成品保护

七、质量保证措施 (9)

八、安全保证措施与文明施工 (10)

一、工程概况

工程名称:广东裕华兴建筑机械制造有限公司厂区厂房一

工程地点:广东省东莞市麻涌镇漳澎村

建设单位:广东裕华兴建筑机械制造有限公司

设计单位:深圳市现代城市建筑设计有限公司

监理单位:河南建基工程管理有限公司

勘察单位:广东湛江地质工程勘察院

总承包施工单位:揭东县市政建筑工程总公司

专业承包施工单位:山东一箭建设有限公司

本工程钢结构为单层钢结构,建筑物檐口高为12. 00米,屋面面积为4180^。屋面板为单层镀锌彩钢板,厚度0. 53mm;玻璃保温棉厚度为5cm o建筑抗震设防烈度7度设计,建筑安全等级为二级,设计使用年限为50年。

二、编制依据

1、本工程屋面设计图纸

2、本工程施工组织设计

3、《建筑安装分项工程施工工艺标准》(DBJ/T01-26-2003)

4、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)

5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

6、《压型金属板设计施工规程》(YBJ216—88)

7、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)

8、《绝热用玻璃棉及其制品》(GB/T13350-2008)

9、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005 )

10、《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGT80-91)

三、施工范围

厂房屋面彩钢板安装、保温棉铺设、天沟安装、气楼安装。

四、施工准备

1、作业人员

项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育,并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。

2、主要设备

3、材料进场检验

3.1材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质质量证明文件。

3.2检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3. 3检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.4检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.5检验彩钢板外观是否有刮伤磨损、扭曲、色差、翘角等现象。

3.6吊升过程中彩钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.7彩钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3. 8材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)

并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于橡条

中央。

3.9材料合理堆放

3. 9.1材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布

或塑胶布覆盖。

3. 9.2地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接

触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

3.9.3材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。

五. 施工工艺

1、工艺流程

1.1屋面彩钢板与采光板搭接-保温棉铺设一屋面板安装-屋面板锁边一屋脊盖板安装f

山墙泛水安装f天沟搭接f天沟安装-屋面清理-验收。

1.2气楼骨架定位放线一骨架安装-面板安装一两侧及端头挡雨板安装一收边安装并打胶f现场垃圾清理一验收。

2、施工要点

2.1保温棉铺设

由于屋面板是单层板,从底下看可以看得到保温棉,所以保温棉的铺设显得非常的关键,它直接影响到厂房内部屋顶的美观。铺设保温棉时候应注意以下几点:

2.1.1保温棉的定位起点必须严格按照图纸执行。

2.1.2保温棉铺设时候需尽量拉直铺平,相邻两块保温棉间距需合理。

2.1.3保温棉搭接时候,底部薄膜纸需轻轻往上抬起然后折叠在一起,最后用订书机订好。

2.1.4采光板处保温棉的裁剪尺寸、位置要得当,防止以后出现脱落下坠现象:采光板两侧的保温棉需用包边包紧并固定好,采光板两端头裁剪的保温棉需留长30cm 左右,然后翻折固定在棵条上。

2.2屋面板安装

2.2.1铺设第一块屋面板很关键,必须按照图纸尺寸安装第一块板并进行定位。

2. 2.3在铺设3-5片屋面板时,应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致,以保证屋面平行,并确保最大斜度不超过规范20mm。

屋面夹芯板施工方案

编制依据 主要规、规程 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规》GB50202-2002 施工原理 夹芯板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规和钢结构工程施工规的相关规定,并结合夹芯板板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。 施工工艺: 工艺流程图

1.技术准备: (1).熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。 (2).绘制夹芯板排版图,统计构件数量,进行工程量计算。 (3).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计

划。 ①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 ②.紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑:檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。 (4)夹芯板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。(5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。 2.现场准备: (1).检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善,钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 (2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 (3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可视

屋面钢结构施工方案

钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称:澄湖农贸市场 2、工程地点:苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型:排架 4、建筑面积:923.17m2 5、结构设计:建筑物抗震设防类为丙类,抗震设防烈度为7度,结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据: 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场钢结构屋面工程。

第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 1、做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及 技术安全措施,并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审, 图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求,配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前,项目经理部对安装人员进行安全思想教育,对质量、工期、安全 等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,屋架在加工厂制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前

彩钢板屋面安装工程施工方案

应急抢险屋面施工方案 一、应急抢险坡屋面施工方案:加设外部防护措施→拆除原有屋面卷材→拆除原有屋面竹联板→原有钢骨架保留并除锈→铺设竹联板→铺设0.5mm厚镀锌钢板外喷氟碳漆 1 、清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 2、镀锌钢板铺设及固定 镀锌钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。 (3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:

a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。 d、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。 (4)清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC 布、钢带等)清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查镀锌钢板表面,其受污染部分应清洗干净。 (5)注意事项 a、镀锌钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上,搁置于衍条上)。 d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线

轻型钢结构屋面施工方案

江苏斯韦金田工具车间四钢屋架制作安装 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 1

目录 1.工程概况 (1) 2. 主要施工方法 (1) 2.1 总体施工顺序 (1) 2.2 屋盖系统制作 (1) 2.3 结构安装工程 (5) 3. 工艺质量保证措施 (8) 3.1 钢结构制作 (8) 3.2 钢结构安装 (9) 3.3 压型钢板安装 (9) 4. 安全施工措施 (9) 5. 资源计划 (10) 5.1 劳动力安排 (11) 5.2 机具设备安排 (11) 6. 进度安排 (11)

1. 工程概况 江苏斯韦金田工具车间四建筑尺寸为42m×34.5m,厂房排列柱柱距为6m, 柱顶标高为20.4m,屋架顶标高为35.508m,天窗顶标高为39.341m。屋架为三 3~○8轴线屋架带有天窗架,屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖,排水角形,其中○ 1~○2、○3~○4、○7~○8轴间,下弦○A、○E轴处设有水平撑,为有组织排水。上下弦○ 屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。 所有钢结构材料采用Q235AF,焊条采用手工焊时为E43~E50 系列焊条。焊缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为Ф22,开孔直径23.5mm,安装螺栓为Ф16,开孔直径17.5mm。油漆采用F06-1 酚醛底漆二度,颜色为浅灰色。屋面板采用YX35-125-750 型彩钢板。 本工程钢屋架制安量约79t,屋架支撑制安量约24t,钢天窗制安量约11t,钢檩条制安量约12t。 本工程施工难点在于屋架跨度大,吊装困难;水平支撑和垂直支撑安装量大,高空作业、交叉作业不安全因素多;另外,施工场地狭窄,现场制作、拼装场地不易满足。 2. 主要施工方 法 2.1 总体施工顺序 屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。 2.2 屋盖系统制作

(完整word版)彩钢夹芯板屋面施工工艺

彩钢夹芯板屋面施工工艺 1、材料准备 彩钢夹芯板:彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层,硬质阻燃自熄型聚氨酯泡沫(或聚苯乙烯泡沫等)为芯材,通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘和而成的一种组合材料;所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求,并有试验记录。 2、工艺流程 施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收 施工准备:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外,中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。 配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接,其纵向搭接长度为:当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm;当屋面坡度小于 10%时为 250mm。端部(横向)搭接应顺流水方向搭接,搭接长度按具体板型确定,搭接方向宜与主导风向一致; 屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设;铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等于 350mm,并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点,非纵向连接时不得少于 2 个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧; 铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为 100mm~500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,

彩钢板屋面维修施工方案

彩钢板屋面维修工程 施工方案 编制单位:实事集团建设工程有限公司 由于华能长春生物质热电厂厂房彩钢板屋顶及混凝土现浇平屋顶存在 雨水渗漏情况,为了保护室内设备安全运行,需要对损坏处彩钢板屋面及SBS防水层更换维修。 一、施工时间:拟定于2013年7月22日至7月30日 二、施工地点:华能长春生物质热电厂厂区内 三、施工内容:1、对彩钢板屋面更换维修,面积400平米。 2、SBS防水层更换维修,面积70平米。 四、施工单位:实事集团建设工程有限公司 五、作业类型:修理修缮 六、组织机构: 1、针对本工程的要求,项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调施工经验丰富、技术过硬的项目技术管理人员全面负责本工程的施工管理工作,保质保量的完成施工任务。 公司项目部主要成员: 项目经理:时忠友项目工程师:童贤富 技术员:陈玉春安全员:黄子明 材料员:李大红 组织机构网络图 2 3

职责: (1)负责作业方案的审核; (2)负责作业全过程中的组织与协调工作。 职责: (3)负责组织作业方案的编制与审核。 (4)负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 (5)根据现场情况,负责突发事件的应急处置。 4、作业组 组长:陈玉春 组员:陈玉春、施工人员 职责: (1)按照方案严格执行。 (2)确认安全措施到位。 (3)彩钢板屋面板拆除及安装作业。 (4)要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相关预案。 5、安全监护:黄子明 职责: (1)负责作业过程进行全程监护,包括:复核作业手续、实时识别风险、气体检测、环境监测、检查施工器具、检查锁定程序、监督落实安全措施等。 (2)发现不安全情况,要立即采取相应措施,并有权制止施工。 (3)负责现场流程确认,为作业提供必要条件。 七、主要施工方法及技术措施: 为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排,将不利因素考虑周详,避免不必要的误工、误时。 、更换彩钢屋面板 施工准备→防护网安装→原彩钢瓦屋面拆除→吊线→安装彩钢板屋面板→场地清理→竣工验收 、更换SBS防水层 施工准备→屋面多年沉积灰土及积水清理→原SBS防水层拆除→基层清理→SBS防水层铺设→竣工验收

钢结构、屋面网架和屋面板施工方案

项目 钢结构工程施工方案

1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 (1) 4.3. 施工队伍准备 (1) 4.4. 施工现场准备 (1) 5. 钢结构构件制作 (1) 5.1. 工艺流程 (1) 5.1.1. 放样 (2) 5.1.2. 号样 (2) 5.1.3. 切割 (2) 5.1.4. 钢结构件制孔 (3) 5.1.5. 焊接 (3) 5.1.6. 高强螺栓连接 (3) 5.1.7. 成品堆放和装运 (4) 6. 钢结构吊装 (4) 6.1. 吊装准备 (4) 6.2. 检查构件稳定性 (5) 6.3. 吊装机具检查、准备 (5) 6.4. 钢柱校正 (6) 6.5. 吊装 (6) 7. 屋面板安装方法 (7) 8. 墙面板安装方法 (7) 8.1. 墙板安装顺序 (7) 8.2. 其它 (8) 9. 质量保证措施 (8) 9.1. 质量通病的防治方法 (8) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (11)

10. 安全文明施工保证措施 (14) 10.1. 安全施工 (14) 10.2. 文明施工 (16) 10.3. 防风防雨措施 (16) 11. 工期保证措施 (17)

1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况; 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 (1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 (2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。 (3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 (4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1. 施工调查 当接到中标通知书后,公司立即派员到施工现场进行施工调查,调查结果将输入实施性施工设计,并以此作为准备工作的依据,施工调查的主要内容是: (1)通过建设、设计单位,进一步弄清设计意图,工程特点。 (2)摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 (3)进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料,包括气象、地形、地

彩钢夹芯板房施工方案

一、施工流程 放灰线→挖基槽→3:7灰土→砖基础→水泥地坪→前后立柱→校正立柱再进行临时固定→安装钢桁架→铺设屋面夹心板→封墙面夹芯板→割门窗洞口→安装塑钢窗、彩钢板门→清洁现场→竣工验收 二、施工要求 1、灰线放样:根据施工现场平面位置放线。 2、钢结构:各构件安装位置应符合设计要求,现场焊接部件应正确,无假焊、漏焊。 3、紧固件:螺栓必位置安装正确并垫好垫圈,不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。 4、油漆:构件明露部位刷面漆两层,油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 5、墙体:安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正,山墙转角处及阳角处用角铝封口,板与板之间连接采用工字铝连接,各墙须垂直,嵌缝深度一致,整齐清洁,墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整,铆钉采用Ф5×13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置,用切割机割出门窗洞位置,按照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门 6、门窗:门窗位置安装正确并用螺栓紧固,门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象,玻璃不应有麻面和裂缝,玻璃洁净,附件安装牢固。 7、楼面:楼板铺设应设座灰,板间有裂缝不准安装使用,水泥或细石砼表面应密实压光,不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。 8、贮存:所有构件堆放中运输均应轻装轻放,严禁磕碰,不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。 三、安全保证措施

1、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行安全技术交底。 2、高空作业人员按规定进行体检。 3、特殊工种持证上岗, 4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录,每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等,高空作业人员必须佩戴好安全带。 5、加强施工用电的管理,严格执行JGJ46—2005的规定。 6、班组长为施工现场的安全负责人,负责施工现场的安全工作。 7、进入施工现场必须戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋 六、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 七、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 八、外观要求 1、墙须垂直平整一致,整齐清洁。 2、墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整。 3、门窗锁开关灵活,不得缺附件。

钢结构屋面施工方案[1]

管网部板桥钢结构屋面施工方案 一、施工准备 施工前充分落实工程所需的一切材料,派专人到工地现场实地考察,具体落实吊装机械的进出路线、作业位置等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。认真组织规划,根据合同要求和工程特点,对施工过程提出控制要求。按施工要求,配置有关施工机械、设备。 二、施工总体步骤 在现场进行钢构件的制作、加工,屋架在加工厂每榀分制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后。 在钢柱校正后,开始钢结构安装,吊装前应预先拼接成整榀屋架,由汽车吊进行吊装,同时进行屋面支撑的安装,安装好屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。 三、钢结构的制作 钢结构的制作是本工程的关键,根据工程的进度安排和工期短的特点,钢结构制作在现场制作,吊装。 3.1、工艺流程 3.2、每道工序的施工方法及质量标准 ——放样 放样必须在坚固平整的钢平台上进行,按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图,放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱,其竖腹杆的方向不变(垂直于水平线),斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时,要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量,并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm,钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合,其允许偏差为2mm,其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样,经检查无误后方可下料。

放样和样板(样杆)的允许偏差 项目允许偏差 并行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差±1.0mm 宽度、长度±0.5mm 孔距±0.5mm 加工样板的角度±20’ ——号料 认真核对材料,在材料上划出切割、钻孔等加工位置,打冲孔,标出零件编号等,号料应根据配料表进行套裁,尽可能节约材料。并根据材料 厚度和切割方法加适当的切割含量。 号料的允许偏差 项目允许偏差 零件外形尺寸±1.0mm 孔距±0.5mm ——下料 采用联合冲剪机和手工切割。切割前,应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。角钢端部的切割垂直轴线,允许切去一部分,但不允许将另一肢完全切去。 气割的允许偏差 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0mm 切割面平面度 0.05t且不大于2.0mm 割纹深度 0.2mm 局部缺口深度 1.0mm

屋面彩钢板施工方案

目录 目录 (1) 一、工程概况 2 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、项目部配置人员 (3) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4) 四、彩钢板生产工艺 (5) 型号:AB (6) 品牌:刚子 (6) 粘合材料类型:金属类 (6) 有效物质≥ 99(%) (6) 剪切强度:38(MPa) (6) 保质期:6(个月) (6) 执行标准:国标 (6) 产品简介: 双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂,白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产,既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点;也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好,胶层耐久,分子结构稳定,不易老化,耐温性能优于EPS材质,耐低温性能优良,耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。 (6) 本工程选用彩钢板型号: (7) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (8) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)

(12) 屋脊节点图 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (19) 附图:彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表 一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系,±0.00为绝

玻镁夹芯板施工方案

厂房改造工程施工方案 一、拆除原有夹心板房施工方案 (一)拆除方法及措施: 根据不同的拆除对象,拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序,但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。遵照先上后下,每一跨由后向前、逐跨拆除的原则。 (二)墙体拆除顺序:拆除隔墙一侧的拉铆钉T逐块拆除另一侧墙板的拉铆钉T拆除最后连接的岩棉板T依次逐块拆除岩棉板T拆除圭寸边件T横梁拆除T钢柱拆除T钢柱柱脚锚栓切割。 (三)屋面板拆除方法:人工与机械配合。拆除屋面板时,要准备好脚手架板,先把屋面板用电锯锯成两段,大跨度不好拆除。需用电源时,要检查电源线、接口是否安全,一定不能漏电。当把屋面板拆除时,工人应站在脚手架板上,用手枪钻把原有自攻螺丝去掉,工人把屋面板拿到房屋后面。拆除一块放下去一块,不能堆在屋面上面。放在屋外空地处,堆在一起,等下班时把废料清理出现场。 (四)拆除措施 拆除屋面板时,施工单位必须明确负责人在现场指挥,督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽,禁止穿汗背心、短裤、拖鞋,严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料,禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备,要有专人指挥,机操、指挥和司哨人员必须严

格遵守操作规程,不允许超载、斜吊,严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运出场,严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。 二、玻镁夹芯板的优点: 玻镁轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。它具有重量 轻、板材薄、防潮、防火、隔声和保温等优良性能,并具有良好的可加工性,施工简便,湿作业少,安装效率高,可广泛用于框架建筑的内隔墙、各类建筑的分隔墙,以及大开间灵活隔断建筑体系的内隔墙,特别适用于各种快装房的建造和旧房的加层等。应用轻质隔墙板可以减轻建筑物自重,降低基础和结构造价,增加建筑物实际使用面积。鉴于玻镁夹芯板的特点,本次板材选用玻镁加心板。 三、施工工艺流程 本工程所用板材为玻镁夹芯板,屋面板用75mm厚玻镁彩钢夹芯板,墙板采用75mm厚,材料有出厂合格证,同时须具有防火等级证明书,经业主认可方可使用。 (一)、施工准备: 根据设计要求和构造图纸,玻镁彩钢夹芯板墙排列平面布置图,在布置 图上标明板材数量、规格、尺寸、与钢结构梁、板墙、柱及门 窗的连接位置,并标明所用连接件的规格、数量、位置等。

屋顶造型钢结构施工方案

钢结构施工组织设计 工程名称:达 工程地点: 施工单位: 编制单位:编写人: 监理单位审核意见:审核人: 建设单位审核意见:审核人: 目录 第一章编制依据 第二章工程概况及特点 第三章组织体系 第四章施工部署 第五章钢结构制作 第六章钢结构安装 第七章外维护系统安装 第八章质量控制措施 第九章安全控制措施 第十章文明施工措施 屋顶造型钢结构工程 钢结构施工组织设计 第一章编制依据 1、有关施工及验收规范和质量检验评定标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205—2001) 《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81—2002)、(J2018—2002) 《碳钢焊条》(GB/T5117) 《低合金钢焊条》(GB/T5118) 《钢结构扭剪型高强螺栓连接副》(GB3632—3633) 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB 11345) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)

2、本工程设计图纸及有关设计文件 第二章工程概况及特点 中山银泉酒店屋顶造型为“菠萝”状的钢结构工程,钢结构造型底部直径为13米,上部直径 3.2米,高10米,顶部设一根直径960~300mm,高18米的外包不锈钢的天线。整个造型建筑物外包 金色铝板和金色镀膜玻璃,特显酒店辉煌、豪华的气势。 第三章组织体系 安全员: 质检员: 2、现场项目部主要岗位职责: 2.1项目经理 2.1.1组织编制项目质量计划,使整个项目按照IS09002标准体系运作。 2.1.2主持编制项目管理方案,确定项目管理的目标与方针。 2.1.3项目经理是整个工程的施工质量和施工安全的第一责任人。 2.1.4确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。 2.1.5及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。 2.1.6与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。 2.1.7主管计划财务和办公室工作。 2.2项目总工程师 2.2.1在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。 2.2.2组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案,并协调各专业之间的技术质量问题。 2.2.3与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

彩钢板屋面的施工方案(1)

1、彩钢板屋面安装施工方案 山西平朔煤矸石发电厂有限责任公司 高硫煤矸石然烧脱硫剂制备系统开发应用 (彩钢房) 施 工方 案 朔州金 龙建筑安装有限公司 2014年3月28日

矸石电厂施工方案 第一章:工程概况 一、工程概况 1、 二、工程范围 1、本工程工作范围为神头第二发电厂一期煤场增设挡煤墙及喷淋水源管道系统的安装、打压、调试及试运行工作。 三、工期 1、合同签订后60工作日完成。 四、编制依据 根据现行使用的国家标准和行业标准参见: 1、CB50235-97工业金属管道工程的施工及验收规范 2、钢结构设计规范 GBJ17 3、电力建设施工及验收规范 五、质量要求及验收 1、所购材料均提供产品合格证,并严格按照招标方提出的要求进行供货。 2、严格按照甲方批准的施工方案进行施工。 第二章、项目组织机构 1、施工项目部组织机构针对本项目工程的施工,我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件、施工合同的各项条款和技术

条件,在充分认识和理解的基础上,公司配备政治素质高,同类工程施工经验丰富的管理人员组成本工程施工项目部,以保证项目的优质、安全、高效地运转,使项目管理得到有效的落实。 我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构,以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理,具体见项目部组织机构图。 2、项目部构成及岗位职责 2.1 本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容(即质量管理、

成本管理、工期管理、安全和场容管理),主要设置以项目技术负责人为核心的由各施工员、专职质检员组成的技术质量保证体系;以项目副经理为核心的由施工员、安全员、材料员构成的施工生产、安全文明生产、成本核算体系。项目部受公司直接领导,并严格按公司《项目运行管理细则》规范运行,确保本机构职能齐全,行为规范,使项目部在施工全过程中始终处于良好的运行状态,以保证工程优质、高速地完成,实现我们向业主做出的承诺。 2.2 主要管理人员职责 2.2.1 项目经理 ⑴编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。 ⑵完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。 ⑶调度配置各生产要素的优化运行,组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。 ⑷组织定期分析工程成本并采取相应的措施,实现规定的承包与考核指标。按时回收资金,上缴各项费用。 ⑸全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。 ⑹主持项目管理班子成员的考核及分配。 2.2.2 项目技术负责人 ⑴组织编制并审核施工组织设计,积极推广“四新”的应用。 ⑵由项目经理授权建立质量保证体系,进行质量职能分配;落实质量责任制;检查、监督质量程序文件的实施。 ⑶对工程施工全过程质量、技术进行全面监控,主持全面质量管

钢结构屋面施工方案

房屋面工程2014年7月

3、施工方案 3.1.流程图(1)钢结构制作工艺流程图

3.2.施工准备 (1)技术准备 ●审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。 ●根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。并编制材料采购计 划。 ●钢结构的加工工艺确定。 (2)材料的采购、存放 ●本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应 和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。 ●钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面,相 同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件 被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良 好。 (3)材料的验收 ●钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必 须符合设计要求和现行标准的规定。 ●钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有 分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深 度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。严 禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的 焊丝。 ●钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计 要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高 强度材料代替低强度材料,以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复 验。 3.3.钢结构构件制作、组装、检验 (1)放样、号料 ●熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸 和方向等。直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确。 ●准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。 ●号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同 材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的 弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,

屋面夹芯板施工方案 - 副本

编制依据 主要规范、规程 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 施工原理 夹芯板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合夹芯板板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。 施工工艺: 工艺流程图

1.技术准备: (1).熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。 (2).绘制夹芯板排版图,统计构件数量,进行工程量计算。 (3).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计

划。 ①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 ②.紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑:檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。 (4)夹芯板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。(5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。 2.现场准备: (1).检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善,钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 (2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 (3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可视

钢结构屋面加固施工方案

福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程 彩 钢 屋 面 加 固 施 工 方 案

一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、施工范围 0 四、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、主要设备 (1) 3、材料进场检验 (1) 4、施工准备 (2) 五、施工方法 (3) 1、施工部署 (3) 2、钢结构屋面钢板安装施工方法 (4) 六、质量保证措施 (5) 七、安全保证措施与文明施工 (8) 八、成品保护 (9)

一、工程概况 福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程,总安装容量29.68MW,分为5个并网接入点,其中百凯一个点安装容量为5.97MW,百宏AB区一个点安装容量为5.80MW,百宏CD区三个点安装容量总共17.97MW,每个分别为5.97MW.工程位于福建省晋江市,前坑二路以北,省道306线以西。 1)长丝右边钢结构屋顶面积:8308㎡; 2)PTA钢结构屋顶面积:7000㎡; 3)长丝钢结构屋顶面积:16750㎡; 4)切片包钢结构屋顶面积:2055㎡ 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据: 1、福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程施工图纸 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 福建百宏聚合纤维实业有限公司聚酯工程Ⅱ区长丝右边钢结构屋顶、PTA钢结构屋顶、长丝钢结构屋顶面积、切片包钢结构屋顶钢板、运输、安装、验收。

四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 2、主要设备 3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

彩钢瓦屋面修复施工方案

XXXX有限公司 屋顶包边修复固定施工方案 编制:XXX 审核:XXX XX建筑安装工程有限公司 年月日

一、工程概况 本工事为XX有限公司彩钢瓦屋面包边修复固定。 1、主要工作地点: 1.1 600#东西侧屋顶; 1.2 200#西侧屋顶; 1.3 乙类仓库东西侧屋顶; 1.4 压缩机房南北侧屋顶。 2、主要工作内容: 2.1 作业点施工平台(脚手架)搭设; 2.2 彩钢瓦屋顶损坏部分拆卸; 2.3彩钢瓦屋顶重新固定,变形损坏的更换; 2.4维修的彩钢瓦屋面采用玻璃胶密封; 2.5对维修的彩钢瓦屋面进行检查,如发现其他损坏的部分一并处理; 2.6作业点施工平台(脚手架)拆卸。 本次工事的施工难点:所有维修工作均为高空作业。 根据XX公司的安排和要求,本工事工程质量要求符合国家现行有关验收标准。 二、编制依据 1、彩钢瓦屋面包边修复固定采购事前询价申请书及现场实地勘察。 2、执行规范标准 1)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 2)《建筑工程施工质量验收统一标准流》GB50300-2001 三、施工组织机构和组织、施工进度计划控制横道图

1、施工组织机构图(见图1) 2、联系方式 序 号 职 务 姓 名 联 系 电 话 1 项目经理 XXX 2 项目负责人 XXX 3.施工组织 3.1技术准备:针对本工程的要求,项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调一批施工经验丰富、技术过硬的项目管理人员全面负责本工程的施工管理工作,保质保量的完成施工任务。组织施工人员学习图纸、工艺和规范,明确施工安全、质量和技术要求,编制更换工艺方案和质量保证方案。 3.2物资准备:施工工器具、彩钢瓦包边料、彩钢平瓦、螺栓、铆钉及玻璃胶等。 3.2.1工器具准备:维护保养好各种施工必备工具和设备,并组织运入施工现场。 3.2.2材料准备:根据设计要求采购施工材料,进场施工前组织质检人员进行外观检验。 图1 技术负责人 现 场施工负责 人 H S E 负责人 材料负责人 质检负责人 资料负责人 专业班组 项目经理 XXX 项目负责人 XXX

钢结构屋面施工方案

房屋面工程 2014年7月 3、施工方案 3.1.流程图 (1) 钢结构制作工艺流程图 (2)钢结构安装工艺流程图

库内应干燥、通风良好。 (3)材料的验收 ●钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明 书,必须符合设计要求和现行标准的规定。 ●钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处 不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材 表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规 定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已

熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。 ●钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满 足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文 件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。高强度螺栓连 接副应进行扭矩系数复验。 3.3.钢结构构件制作、组装、检验 (1)放样、号料 ●熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间 的尺寸和方向等。直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否 正确。 ●准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。 ●号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规 格、不同材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。 钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。尽量使相等宽度 和长度的零件一起号料,需要拼接的同一种构件必须一起号料。钢板 长度不够需要焊接拼接时,在接缝处必须注意焊缝的大小及形状,在 焊接和矫正再划线。 ●样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔 直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 ●放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量,尽可能节约 材料。 ●主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按照工艺规定的方向取 料,弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。 ●本次号料的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质 等,以便于再次使用。 (2)切割 钢材下料常用的有氧割、机械切割(剪切、锯切、砂轮切割)等方法。氧割的工艺要求: ●气割前,应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物,并在下面留一定 的空间。 ●大型工件的切割,应先从短边开始。 ●在钢板上切割不同形状的工件时,应靠边靠角,合理布置,先割大 件,后割小件;先割较复杂的,后割简单的;窄长条形板的切割,采 用两长边同时切割的方法,以防止产生旁弯。 机械切割的允许偏差气割的允许偏差

屋面夹芯板施工方案-副本版

最新资料推荐 编制依据 主要规范、规程 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 施工原理 夹芯板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合夹芯板板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。 施工工艺: 工艺流程图

1.技术准备: (1).熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。 (2).绘制夹芯板排版图,统计构件数量,进行工程量计算。 (3).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计划。①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为 高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。

②.紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑:檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。 (4)夹芯板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。 (5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。 2.现场准备: (1).检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善,钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 (2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位 置,依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 (3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于8mm以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可视具体情况,进行垫、削处理。 (4)如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差,同时又限于成本或其它客观原因无法调整,则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。

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