工业压力管道的特点及设计注意事项
工业压力管道工程中应注意的几个问题
工业压力管道工程中应注意的几个问题摘要：压力管道是一种通过温度和压力的变化促使物质流动，运输流体介质的特种设备，其广泛应用于石油化工、冶金、电力等行业生产及城市燃气和供热系统等公众生活之中。
压力管道是指在生产生活中的一定的温度和压力等条件下，用来运输原油、蒸汽，甚至有毒有害气体等介质的管道。
随着我国经济的不断发展和能源结构的转型，压力管道在国民生产生活中发挥了日益重要的作用。
基于此，本文对工业压力管道工程中应注意的几个问题，分别从设计，安装于检验工作入手对其进行总结。
关键词：压力管道；相关问题1压力管道化类分级要求由于管道运输的货物的不同，因此需要的管道的材质也会有不同程度的差别。
压力管道是指能够通过一定的压力，来运输液体或者气体的管道设施，当然它也有最大的承载限度，对于一些可燃、易爆、高温或者低温的物质都会对其有所损害。
压力管道分为公用管道、工业管道、长输管道和动力管道，针对不同的管道运输则有不同的要求。
公用管道是负责运输城乡范围内的用于公用的或者民用的燃气管道和热力管道。
工业管道顾名思义就是负责企业工业的运输管道，在运送液体介质时管道的设计压力应该大于等于10MPa，而温度方面管道的承受温度应该大于或者等于400℃；长输管道则是由原料资源的产地或储存的地方，运送到加工应用的地方，在运送有毒的易燃的气体的时候，管道的最大承压能力应该大于4MPa，在运送有毒的易燃的液体的时候，管道的最大承压能力应该大于等于6.4MPa；动力管道则是火电厂运送汽水或者蒸汽为介质的管道，对于温度和压力都有很高的要求。
2压力管道存在的问题2.1对压力管道进行安装的基本要求和程序不清（安装）压力管道安装工程，不同于一般机电安装工程。
施工单位不仅应具备行业施工总承包资质，而且应具备特种设备安装资质；施工单位不仅应与建设单位签署工程合同，而且应向工程属地技术监督部门办理书面告知手续。
然而，在实际施工中，并无特种设备安装资质的施工，时有发生；未办理书面告知手续进行的施工，也时有发生。
gc压力管道定义
gc压力管道定义GC压力管道作为工业领域中重要的一环，其定义和相关知识备受关注。
本文将从GC压力管道的概述、分类与特点、设计与施工要求、运行与管理以及安全监管与法规标准等方面进行全面解析，以期为读者提供实用的参考。
一、GC压力管道概述GC压力管道，是指在工业生产中，用于输送气体、液体等物料的设备。
其主要作用是通过压力差实现物料的输送、分配和控制。
GC压力管道在石油、化工、冶金、医药等领域有着广泛的应用。
二、GC压力管道的分类与特点1.分类根据输送介质的不同，GC压力管道可分为燃气管道、蒸汽管道、油管道、有毒有害气体管道等。
2.特点GC压力管道具有以下特点：（1）高压、高温、高速流动介质，增加了管道的设计和施工难度。
（2）输送介质具有较强的腐蚀性，对管道材料和防腐措施提出较高要求。
（3）管道系统复杂，包括多种类型和规格的管道、阀门、泵等设备。
三、GC压力管道的设计与施工要求1.设计GC压力管道设计应遵循相关国家标准和行业规范，充分考虑管道的安全性、可靠性、经济性等因素。
设计过程中需注意以下几点：（1）选择合适的管道材料，满足输送介质的性能要求。
（2）合理确定管道规格，确保流体在管道内稳定流动。
（3）严格遵循管道布置原则，确保运行安全。
2.施工GC压力管道施工过程中，要严格遵循施工规程，确保施工质量。
施工要点包括：（1）加强施工现场管理，确保施工安全。
（2）对管道材料、焊接工艺、焊接质量等进行严格把控。
（3）做好防腐、保温等后期处理。
四、GC压力管道的运行与管理1.运行GC压力管道运行时，应严格按照设计参数和操作规程进行，确保输送介质的安全、稳定输送。
2.管理GC压力管道管理应从以下几个方面进行：（1）建立健全管道运行档案，记录管道运行数据。
（2）定期对管道进行检查、维护和保养。
（3）加强管道安全培训，提高操作人员的安全意识。
五、GC压力管道的安全监管与法规标准1.安全监管GC压力管道安全监管应从以下几个方面进行：（1）建立健全安全监管制度，明确责任分工。
压力管道规范
压力管道规范1. 引言压力管道广泛应用于工业生产、能源输送等领域，具有承压能力强、安全性高的特点。
为了确保压力管道的正常运行和人身安全，制定了一系列的压力管道规范。
本文将介绍关于压力管道的一些规范要求和注意事项。
2. 压力管道的分类根据不同的使用环境和工作条件，压力管道可以分为多种类型，如液压管道、气体管道、蒸汽管道等。
各种类型的管道在设计、材料选择、焊接、安装和维护等方面都有相应的规范要求。
3. 压力管道的设计与选材压力管道的设计需要考虑到工作条件、压力等级、流体介质等因素。
根据相关规范要求，应选择适当的管道材料，如碳钢、不锈钢、铸铁等，并进行相应的强度计算和应力分析。
4. 压力管道的焊接与连接在压力管道的制造和安装过程中，焊接和连接是一个关键环节。
焊接接头的质量直接影响到管道的承压能力和安全性。
根据相关规范，焊接操作人员需要持有相应的资格证书，并采用合适的焊接方法和焊接材料。
5. 压力管道的安装与支持压力管道的安装需要考虑到管道的固定和支持问题。
根据相关规范，管道的安装应符合一定的坡度和间距要求，以保证管道的排水顺畅和支持稳固。
6. 压力管道的检测与维护为了确保压力管道的安全运行，定期的检测和维护工作是必不可少的。
根据相关规范要求，管道的检测包括外观检查、超声波检测、压力测试等；维护工作包括排污、防腐保温等。
7. 压力管道事故与应急处理尽管压力管道的设计和施工工艺十分规范，但事故仍然是难以避免的。
当发生管道事故时，需要及时、正确地进行应急处理，保护相关人员的生命财产安全，同时采取措施避免次生事故的发生。
8. 压力管道的法律法规为了规范压力管道的建设和使用，各国都制定了相应的法律法规。
在中国，涉及压力管道的法规包括《压力管道安全技术监察条例》、《压力容器安全技术监察条例》等。
管道建设单位和使用单位需要遵守相关法律法规，才能保证管道的安全性和合规性。
9. 结论通过对压力管道规范的介绍，可以看出压力管道的设计、制造、安装和维护等环节都有严格的规范要求。
压力管道规范工业管道的最新版
压力管道规范工业管道的最新版引言压力管道是工业生产中常用的一种管道形式，具有承受内压和外部负载的能力。
为了确保工业管道的安全运行，各国纷纷制定了压力管道规范，以规范压力管道的设计、制造、安装和维护。
本文将介绍压力管道规范工业管道的最新版，并分析其主要特点和应用。
一、压力管道规范的背景随着工业发展的趋势，工业管道的使用范围越来越广泛。
然而，由于一些压力管道事故的发生，对工业管道安全性的关注也日益增加。
为了保护工业人员的生命财产安全，各国纷纷制定了不同的压力管道规范。
这些规范旨在提供管道设计、制造、安装和维护方面的准则，以确保管道的安全运行。
二、压力管道规范的主要特点1. 材料选型规范压力管道规范通常包括对管道材料的选型要求。
根据不同的工作环境和介质特性，压力管道的材料需选择能够承受特定压力和温度的合适材料，并满足特定的化学成分和力学性能要求。
常见的压力管道材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
2. 设计与制造要求压力管道的设计与制造是确保管道安全运行的关键步骤。
压力管道规范对管道的设计、制造标准和相关测试方法进行了详细描述。
其中包括管道的尺寸、壁厚、管接方式等方面的要求，同时还包括对压力试验、无损检测等相关测试方法的规定。
3. 安装和施工要求压力管道在安装和施工过程中需要严格按照规范的要求进行操作，以确保安全性。
压力管道规范对管道的布置、施工工艺和施工质量控制等方面进行了详细的规定，以确保管道正确安装并满足安全要求。
4. 维护和修复规范对于运行中的压力管道，规范还要求进行定期的维护和修复工作。
这些工作包括管道的清洗、涂层维护、防腐处理等。
压力管道规范对维护过程中可能出现的问题进行了分析，并给出了相应的解决方案。
同时，规范还规定了管道的检验周期和方法，以确保管道的正常运行。
三、压力管道规范的应用压力管道规范被广泛应用于各个工业领域，包括石油化工、冶金、电力、造船等。
在石油化工行业中，压力管道规范被用于设计和制造输油管道、储罐管道等，确保石化工厂的安全运行。
压力管道解读
压⼒管道解读压⼒管道是⼀种特种设备，在⼯业⽣产和⽇常⽣活中⼴泛应⽤。
随着⼯业的发展和⼈们⽣活⽔平的提⾼，压⼒管道的应⽤越来越⼴泛，其安全性也越来越受到关注。
本⽂将对压⼒管道进⾏详细解读，以便更好地了解其⼯作原理、应⽤场景、安全要求等⽅⾯。
⼀、压⼒管道的定义与分类压⼒管道是指在⽣产、⽣活中⽤于输送⽓体、液体等介质的管道，其内部或外部承受⼀定的压⼒。
根据不同的分类标准，压⼒管道可以分为多种类型。
按照⽤途可分为⼯业管道、公⽤管道和⻓输管道；按照设计压⼒可分为真空管道、低压管道、中压管道和⾼压管道；按照输送的介质可分为⽓体管道、液体管道和混合介质管道。
⼆、压⼒管道的特点与⼯作原理压⼒管道具有以下特点：⼀是承受⼀定的压⼒，需要在设计、制造、安装、使⽤等各个环节严格控制质量，确保其安全可靠；⼆是输送的介质多种多样，需要根据不同介质的特点进⾏设计、制造和安装；三是输送距离⻓，需要在管道中设置各种阀⻔、管件等附件，以保证其正常⼯作。
三、压⼒管道的应⽤场景压⼒管道在许多领域都有⼴泛应⽤，如⽯油、化⼯、制药、⻝品、电⼒等。
在这些领域中，压⼒管道的作⽤是输送各种⽓体和液体介质，以满⾜⽣产⼯艺的需求。
例如，在⽯油⼯业中，压⼒管道⽤于输送⽯油和天然⽓；在化⼯⾏业中，压⼒管道⽤于输送各种化学原料和产品；在制药和⻝品⾏业中，压⼒管道⽤于输送各种药品和⻝品原料。
四、压⼒管道的安全要求由于压⼒管道具有潜在的危险性，因此需要采取⼀系列安全措施来保证其安全运⾏。
⾸先，需要遵循国家和地⽅的相关法规和标准，确保压⼒管道的设计、制造、安装、使⽤、维修等各个环节都符合规定要求。
其次，需要对压⼒管道进⾏定期检测和维护，及时发现并处理存在的安全隐患。
同时，还需要加强安全管理，制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对，降低事故发⽣的概率和影响范围。
五、总结与展望压⼒管道作为⼀种特种设备，在⼯业⽣产和⽇常⽣活中具有重要作⽤。
为了确保其安全运⾏，需要从多个⽅⾯进⾏考虑和优化。
压力管道的管道机械设计及其要求
压力管道的管道机械设计及其要求压力管道是指在其内部有压力作用的配管系统，在工业生产过程中广泛应用。
这些管道必须具备严格的机械设计要求和技术规范，以确保它们的安全性和稳定性。
在本篇文章中，我们将探讨压力管道的机械设计及其要求。
一、压力管道的机械设计压力管道的机械设计是指设计师根据工程的需求和技术规范、考虑到材料特性、温度、应力、压力等因素，对管路的大小、形状、材料、支撑方式等综合性进行设计，以确保该管道可以长期安全正常地工作，不会发生泄漏、爆炸或其它事故，同时也要考虑成本、可靠性及维护等因素。
针对压力管道的机械设计，首先要确定管道的基本参数。
这包括管道的工作压力、温度、重量、应力程度、弯曲角度、输送介质（液体、气体、蒸汽、混合物等）等等。
管道的材料通常是钢管、铜管、塑料管等，要针对不同的介质、容器及输送过程，选择合适的材质和直径，进而进行计算和设计。
在确定好管道的基本参数之后，设计者还需要考虑到管道的支撑和固定方式。
直线的管道通常可以采取不锈钢支架、钢制管架等刚性支撑方式，而曲线和弯角处的管道则需要采取弹性支撑或者支架等方式。
当然，这些支撑方案也必须考虑到管道的重量、弯曲力度、液体冲击等因素。
二、压力管道机械设计的要求在设计压力管道时，必须符合以下机械设计要求：1. 安全性和稳定性：管道的设计应该最大限度地避免泄漏、爆炸和其它意外事故的发生，且保证有效的输送能力和稳定性。
2. 加强材料：为了保证管道的耐腐蚀性、耐压性及承载能力，必须采用带有脆性断裂特性的强度材料，如：碳素钢、镍合金、铜等。
3. 设计智能化：在机械设计过程中，可以应用计算机辅助设计（CAD）或者计算机辅助制造（CAM）等技术，以优化设计流程，提高设计效率和质量。
4. 确定工作压力：管道的设计必须完全符合相关技术规范和标准，包括工作压力、温度、弯曲程度等各项参数，从而确保管道可以在规定的工作范围内长期安全、稳定地运行。
5. 泄漏预防措施：对于含有有毒、有害或易燃物质输送的管道，设计时还要考虑到防止泄漏的措施，如设备安全节流阀、温度计、压力计等等。
压力管道的特点
压力管道的特点压力管道是一种专门用于输送流体的管道系统，其特点主要表现在以下几个方面：1. 承受高压：压力管道通常用于输送高压流体，如石油、天然气、化工品等。
因此，压力管道必须具备承受高压的能力，以确保管道在工作过程中不会发生破裂或泄漏的情况。
为此，压力管道通常采用高强度材料，如钢材或复合材料制造，并经过严格的设计和计算，以保证其在设计工作压力下的安全性能。
2. 严格的安全要求：由于压力管道涉及到高压流体的输送，一旦发生事故，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，压力管道的设计、制造、安装和维护都需要遵循严格的安全要求。
例如，压力管道的设计必须符合国家或地区的相关标准和规范，制造和安装必须按照相关的工艺和技术规程进行，维护和检验必须定期进行，以确保管道的安全运行。
3. 复杂的工艺：压力管道通常需要经过复杂的工艺流程，包括液体或气体的输送、分配、调节和控制等。
为了满足不同的工艺要求，压力管道系统通常包括多个部件，如阀门、泵站、仪表等。
这些部件需要与管道进行连接，并按照一定的方式进行布置和安装，以确保整个管道系统的正常运行。
4. 高度集成：随着工业化的发展，压力管道系统的规模越来越大，涉及到多个行业和领域。
为了满足不同行业的需求，压力管道系统通常需要与其他设备和系统进行集成。
例如，石油化工厂的压力管道系统需要与反应器、蒸馏塔等设备进行连接，以实现物料的输送和处理。
这就要求压力管道具备良好的兼容性和可扩展性，可以方便地与其他设备进行连接和协同工作。
5. 维护困难：由于压力管道通常埋设在地下或安装在高空或狭小的空间中，因此对于维护和修理来说比较困难。
一旦发生泄漏或故障，需要经过一系列的操作才能进行修复。
为此，压力管道通常会设置检测和报警系统，以及紧急切断和隔离装置，以及时发现和处理管道故障，确保人员和设备的安全。
压力管道具有承受高压、严格的安全要求、复杂的工艺、高度集成和维护困难等特点。
在工业生产和生活中，压力管道发挥着重要的作用，为人们提供了安全可靠的流体输送服务。
工业安全技术规程压力管道
工业安全技术规程压力管道简介本文档旨在介绍工业安全技术规程中关于压力管道的要求和规定。
定义压力管道是指在工业领域中承受压力的管道系统，包括输送液体、气体和其他介质的管道。
压力管道的分类根据工业安全技术规程，压力管道可以分为以下几类：1. 低压管道：设计工作压力在0.1兆帕（MPa）以下的管道。
2. 中压管道：设计工作压力在0.1兆帕（MPa）至10兆帕（MPa）之间的管道。
3. 高压管道：设计工作压力在10兆帕（MPa）以上的管道。
压力管道的设计与安装要求根据工业安全技术规程，压力管道的设计与安装需要满足以下要求：1. 材料选择：根据介质的性质和工作条件，选择合适的管道材料，确保其耐压性能和耐腐蚀性能。
2. 设计标准：按照国家相关标准进行设计，保证管道的结构强度和密封性能。
3. 施工规范：严格按照设计要求进行施工，包括焊接、连接、支撑等环节，确保管道的安全性和可靠性。
4. 检测与试验：在安装完成后，进行压力测试、泄漏检测等试验，确保管道的质量和性能符合要求。
5. 安全阀设置：根据设计要求，合理设置安全阀，以保护管道在超压情况下的安全运行。
压力管道的运行与维护要求为确保压力管道的安全运行，工业安全技术规程提出以下要求：1. 定期检查：定期对压力管道进行检查，包括泄漏检测、腐蚀检查等，及时发现并修复问题。
2. 维护保养：对管道进行定期的维护保养工作，包括清洗、涂层防护等，延长管道的使用寿命。
3. 安全培训：对从事压力管道操作和维护的人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4. 紧急预案：建立完善的紧急预案，包括事故处理流程、紧急救援措施等，以应对可能发生的事故情况。
总结工业安全技术规程对压力管道提出了严格的要求和规定，包括设计与安装要求、运行与维护要求等。
遵守这些规程，能够保证压力管道的安全运行，减少事故的发生，保护人员和环境的安全。
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工业压力管道设计的特点及注意事项夏德富（天津长芦海晶集团有限公司天津 300450）摘要: 着重介绍了工业压力管道设计应注意的几个问题,，强调了工业压力管道设计必须同时符合《压力管道安全技术监察规程-工业管道》、《压力管道规范工业管道》及相关专业规范的要求。
关键词:工业压力管道设计中图分类号: TQ055.8 文章标识码: CDiscussion on the Features and the Key Factors of Industrial PressurePipe DesignXiadefu（Tianjin Changlu Haijing Group Co.,Ltd. ,tianjin 300450 China）Abstract: The features and the key factors of industrial pressure pipe design were mainly discussed in this paper. The result showed that industrial pressure pipe design needs to meet the requirements of “Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for industrial pressure pipe” and”pressure piping code-industrial pipe”and specialty code.Keywords: industrial; pressure pipe; desi gn1.引言工业压力管道是指工业企业所属的工艺、公用工程和其它辅助管道，用于输送有毒、可燃、易爆或腐蚀等危险性流体。
本文所述均指符合《特种设备安全监察条例》中限定的PW≧0.1MPa且DN＞25mm的工业管道，属于特种设备管理范围，其设计必须接受国家质检部门的监督。
据有关文献统计，工业压力管道发生事故原因，属于设计方面缺陷的占到1l％以上。
为此，本文拟就工业压力管道设计的特点以及在设计中应注意的问题作一简单分析，希望能对同行有所帮助。
2．工业压力管道设计的特点2.1 应用领域广工业压力管道广泛应用于石油、天然气、石油化工、化工、市政、冶金、电力、机械、航天航空、轻工等各个行业中，遍布于城乡各个区域，范围涵盖国民经济各个领域。
2.2 操作参数范围宽工业压力管道工作压力由0.1MPa到42MPa，工作温度由-200℃到1260℃；2.3 工作介质多样工业压力管道涉及各种工业生产，生产运行环境变化多端，工作介质大多具有有毒、易燃、易爆特性。
2.4 行业管理部门多我国现在仍是企业负责，行业管理的安全管理机制。
由于工业生产涉及的行业众多，而各自为政的行业管理体制仍未彻底根除，许多行业都有自己的有关压力管道的管理制度和技术规程，对于同一条管道，各行业规范的要求并不统一。
2.5工业管道设计需要多个专业共同完成工业压力管道的设计涵盖生产工艺和安全生产的双重责任，包含生产工艺、生产设备、工程材料、自控仪表、土建结构、安全生产等专业方面的内容，是设备与管道的安装布臵、管道应力计算、设计调整等不断优化的工作过程，涉及的专业知识范围非常广，所以，工业压力管道的设计是一个非常复杂的系统工程，需要相关专业共同完成。
仅就压力管道专业来讲, 压力管道的设计还可分为管道布臵设计、管道材料设计和管道机械设计三部分，即由三个专业分三道工序去作。
管道布臵设计包括设备布臵和管道布臵两项,由工艺工程师去作；管道材料设计涉及管道器材标准体系的选用、材料的选用、管道及其元件型式的选用和压力等级的确定，这项工作应由管道材料工程师去作；管道机械工程师研究的核心是管道的机械强度和刚度问题，包括管道及其元件能否满足要求，通过对管系应力、管道机械振动的力学分析，调整管道的走向和支撑条件，以保证管系的安全可靠。
这三个专业是相辅相成的，彼此相互独立而又有联系，管道布臵是目的，管道材料是基础，管道机械是保障。
而目前大部分设计单位仍是由工艺一个专业去做压力管道设计，考虑的仅是设备与管道的布臵，而对管道材料、管道机械关注甚少，极有可能造成很大的安全隐患。
2.6 工业管道设计市场亟需规范目前工业压力管道设计市场比较混乱。
一些不具备设计许可资格的单位或个人仍在搞工业压力管道设计，对工业压力管道的生产安全构成隐患。
究其原因，主要是一些领导同志存在着观念上的误区，认为只要懂得生产工艺设计，就能设计工业压力管道。
还有一些具有设计许可的小型设计单位,其设计仅仅是压力管道工艺设计,对于防火、配电、自控等只是提出要求，缺乏其它专业的配套设计文件，如果工程施工执行不到位，势必给项目的安全运行种下祸根。
希望国家质监管部门不断加强对压力管道设计市场的管理，尤其对于设计文件质量要严格把关。
3．工业压力管道设计应注意的问题3.1压力管道工艺设计参数的确定正确地确定压力管道的设计压力和设计温度是保证压力管道安全运行的基础，因为介质、压力和温度（包括环境温度的影响）直接决定管道材料的选择、管道的壁厚和安装设计。
需要注意的是，管道的设计压力和设计温度均应按使得管道具有最大壁厚的操作条件组合来确定。
设计压力不得低于管道的最大操作压力，设计温度不得低于管道金属材料的最高操作温度，低温工况时，设计温度不得高于管道材料的最低温度。
例如在液氨管道设计时, 由于液氨为液化介质，随着温度的变化, 饱和压力也不同。
当介质温度为20 ℃时, 绝对压力为0.874MPa ; 当介质温度升至45 ℃时, 绝对压力为1.817MPa ；当介质温度为- 20时，绝对压力降至0.194MPa 时。
因此, 对输送液氨管道设计压力的确定, 除了考虑正常的操作压力外, 考虑最苛刻操作条件下温度变化对液氨压力的影响是相当关键的。
也正因此，GB50072-2010《冷库设计规范》规定液氨管道的设计压力一律采用2.5 MPa。
对于其它液化气体管道，一定要考虑环境温度、阳光辐射、加热或冷却等因素，按介质可能达到的最高的温度来确定其管道的设计压力。
3.2关于管道组成件的选用合理确定工业压力管道的材料和壁厚是保证压力管道安全运行的根本。
普通碳钢材料价格低, 但其防腐蚀性能较差;奥氏体不锈钢管道材料防腐蚀性能好, 但也不适合输送含氯及硝酸等介质, 且价格又较高等等。
因此管道材料的选用必须依据管道的使用条件(设计压力、设计温度、介质) 、经济性、耐蚀性、材料的焊接及加工等性能综合考虑。
在工业压力管道设计中，管道材料必须符合相关规范提出的材料韧性要求及其他规定。
一般应注意以下问题：1）在425℃以上条件下，如选用碳素钢和碳锰钢管材，应注意钢中的碳化物相的石墨化倾向，或者直接选用铬钼合金钢；2）奥氏体不锈钢在525℃以上高温下使用时,含碳量应大于0.04 %，并且在固溶状态下使用。
如应用广泛的 S31603使用温度控制在450 ℃以下；3）关于钢材的使用温度下限, 除奥氏体钢及有关标准另行规定者外, 均为高于- 20 ℃。
钢材的使用温度低于或等于- 20 ℃时, 应按低温管道的设计规定进行材料选择。
4）焊接材料选择必须符合NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》要求，并明确焊材型号，尤其对于异种钢的焊接，要特别注明焊接方法和焊条。
3.3关于管道组成件的连接与设臵在工业压力管道设计中，管道组成件的连接形式有焊接、法兰和螺纹连接三种。
法兰连接和螺纹联接是为了方便管道与设备的安装、维修以及拆换,法兰连接也用于一些钢制非金属衬里管道自身连接。
管道的法兰连接处是最容易产生介质泄漏的部位。
而螺纹联接的密封更不可靠，因此仅在GC3系列管道设计中偶尔用之。
因此，在工业压力管道设计中, 管道连接尽量采用焊接方式，避免采用法兰连接及螺纹联接,不能避免时一定要严格按照相关规范要求进行法兰型式、垫片型式、密封面形势以及螺栓连接件的选择。
为了减小法兰连接渗漏风险，设计中应注意降低法兰连接处的外力，或将法兰的压力等级提高1-2级。
这里重点指出，在GC3管道设计中，当采用螺纹连接时，在每个分支都要在螺纹阀门等维修部位设臵活接头，不然，设备与管道的检修和更换非常困难。
对于氧气、氢气、氨气等特殊介质管道，在设计时，必须留出施工、试验、吹扫以及臵换等所需要的临时接口。
氧气等易燃管道，应在用户车间入口处装设切断阀，在阀前后设臵阻火管段，并设放散管。
3.4关于管道的布臵与柔性设计管道的柔性设计是指在管道布臵设计中合理确定管道走向和合理设臵管道支吊架，其目的是为了防止管道应力超限以及保护管道设备。
比如，在进行泵和压缩机的管路设计时，必须保证与设备连接的管道要有足够的柔性,减小管道作用于设备出入口处的作用力和力矩。
通常可以在与设备连接阀门附近设臵支吊架, 减少阀门自重造成的对设备出口处的作用力，也可以在设备管道附近设臵限位或导向支架,承受远端管道的水平推力。
在热力管道设计中，管道支吊架应采用弹簧吊架的形式,使管道处于热态时，支吊架仍能承受管道荷载而不至于脱空;当管道有可能出现汽水混合介质时，采用缓闭型止回阀，防止“水锤”的发生，同时，在管道阀门前后的适当位臵设臵固定支架或限位支架,并保证这些支架有足够的强度和刚度,这样可以防止因操作原因水锤发生时,管道因位移和振动过大而破坏。
管道支吊架的布臵以及强度和刚度直接关系到管道设备运行的安全性和稳定性，在设计中应高度重视，当设计要求比较特殊,或因荷载过大而超出规范的范围时,必须对支吊架的强度与刚度进行计算校核。
3．5关于管道阀门的选用选用阀门需注意的问题如下:1）截断用阀对于蒸汽、油品等介质,以及含有粒状固体及粘度较大的介质,优选闸阀，但闸阀不宜用于易结焦的介质, 也不宜作为节流和调节用。
截止阀与闸阀相比, 其调节性能好,结构简单, 价格便宜, 但密封性能差, 流体阻力较大。
适用于频繁开关的场合, 不宜用于粘度大的介质和含有颗粒易沉淀的介质, 也不宜作放空阀和低真空系统的阀门。
球阀及旋塞阀开关迅速, 流动阻力最小。
适用于低温、高压及粘度大的介质, 但不能用作流量调节。
特别注意不能用节流阀做截断阀。
2）安全阀安全阀为超压保护装臵,保护压力管道的安全运行，在压力管道设计中如存在可能产生超压的情况，必须予以设臵。
安全阀设计必须在确定公称压力、工作压力等级、排量(或流道面积)后，通过计算选择适当规格型号的安全阀，不能随意选用。
3）在进行阀门选型设计时，特别注意一些介质对于阀门和配件有特殊要求，如液氨或氨气氨介质管道系统应采用氨专用阀门和配件，其公称压力不应小于2.5MPa（表压），并不得有铜质和镀锌、镀锡的零配件。