单管螺旋给料机调试保养及维修-电磁振动给料机
电磁振动给料机常见问题及解决方案
2.如果遇见筛框的位置发生了位移，应该及时的进行调整，确保位置和角度都在合理的范围之内。
3.根据不同物料的不同特性，及时的调整电磁振动给料机振幅，进行激振电流条件的实验，可以是筛片在最高的效率条件下进行工作。
4.正常运行时，料斗筛子的给料频率不应太快和太慢，维持在40%左右就行，上下浮动5%。这样可以提高物料的分级效率。
当电磁振动给料机在长期使用的情况下，出现一些小毛病便成了正常的事情。这些小毛病看似无关紧要，可是时间一长，就成了大事故，严重影响生产效率和工作进度。为了避免这些事情，兰大通用为您举了几个简单的小窍门
1.当料斗的筛片使用一段时间后，要将筛片取下，进行反转，这样可以增强筛条的切割功能，增加使用寿命和提高工作效率。
5.要用胶板将激振器盖好，防止进水。电磁振动给料机与控制箱要严防淋水，以免短路。随时检查各部位螺栓是否松动，发现松动及时紧固。
6.由于振动作用，筛分级效率高，脱水性能好，导致物料上量浓度高。部分物料不能够进行适应，如果有必要的话，可以增加一个水管来降低物料的浓度。
这些就是我们鹤壁市兰大通用机械有限公司(原机电部直属企业：鹤壁市通用机械厂)为广大客户挑选出来的几个例子，如果正好碰到了，希望能够对大家有所帮助。
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螺旋给料机的使用与维护
螺旋给料机的使用与维护一、螺旋给料机的使用螺旋给料机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于各种工业领域。
螺旋给料机的使用可以分为以下几个步骤：1. 准备工作在启动螺旋给料机之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确认设备连接情况，确保电源和控制系统正常工作。
然后，需要检查设备的清洁和润滑情况，确保设备运行稳定、无故障。
2. 启动设备启动螺旋给料机前，应先启动电机，使设备先自行空转1-2圈，以使物料能够顺利输送。
3. 调整物料流量通过对电机的启停控制，可以调整物料流量。
同时，还可以通过改变螺旋的转速和螺旋叶片的角度来调整物料流量。
4. 监控设备在设备运行期间，需要对设备进行监控。
可以通过观察电流表、振动计和温度计来了解设备的运行状态。
如果发现设备异常，应及时停机处理。
二、螺旋给料机的维护螺旋给料机的正常运行和寿命的延长，与设备的维护有密切关系。
以下是螺旋给料机的维护方法：1. 进行定期保养定期对螺旋给料机进行保养，清理设备内部积存的物料和灰尘，检查电机和润滑油的状况，确保设备的正常运行。
建议每月进行一次保养。
2. 检查电路定期检查电气系统并清洁电路中的灰尘和污垢。
如发现电路中存在问题，应及时处理，并防止再次发生。
3. 注意清洗在停机后，应及时清理设备内部积存的物料和灰尘，以免对设备造成磨损和损坏。
4. 坚持润滑螺旋给料机的零部件需坚持润滑，以减少装置磨损和损坏。
定期检查润滑油的状况，并根据不同零部件的需要涂抹适当的润滑油。
5. 定期更换密封件密封件在螺旋给料机运行中具有重要作用，适当的保养和保护可延长其寿命。
定期检查密封件的状况，并及时更换损坏的密封件。
三、结论通过以上对螺旋给料机的使用与维护介绍，我们可以发现，螺旋给料机是一种十分方便的物料输送设备，适用于各种不同领域的物料输送。
在使用时，我们需要进行合理调整物料流量，对设备进行定期维护和保养；在维护时，需要注意清洗设备内部，检查电路及时更换密封件等，以保证螺旋给料机的安全、稳定、持久的运行。
电磁振动给料机故障原因及处理方法
电磁振动给料机故障原因及处理方法电磁振动给料机也是机械设备，机械的东西即使质量再好，或早或晚都会出现问题，为了避免在设备出现小问题的时候影响您的生产计划，这里为您分析一下电磁振动给料机的故障问题及处理方法1、接通电源后电电磁振动给料机也是机械设备，机械的东西即使质量再好，或早或晚都会出现问题，为了避免在设备出现小问题的时候影响您的生产计划，这里为您分析一下电磁振动给料机的故障问题及处理方法1、接通电源后电磁振动给料机不振控制箱保险管烧毁：更换保险丝。
烧线圈：检查线圈是否烧毁，更换线圈。
2、运行期间突然发生可控硅整流器烧毁，设备停车线圈短路，或者线圈漏电(接地)：更换可控硅，更换线圈，处理漏电原因。
3、机器间隙地工作或电流上下波动控制箱或者线圈接触不良或者线圈损坏：检查控制箱是否有接线松动，或者线圈是否出现外皮破损现象或者漏电现象。
从新加固控制箱焊点，或者更换线圈。
4、振动，激振力小，控制箱电位器不起作用或电流偏高可控硅被击穿：更换可控硅板簧板间隙有异物或者粉尘过多，造成气隙堵塞：清除堵塞物。
5、机器噪音大，调整电位器振幅反应不规则，杂音，或者声音异常板簧受损或者断裂：更换新板弹簧(注意顶丝一定要拧紧，间断反复的上紧)振头与料槽的连接螺栓断裂或松动：拧紧顶丝(要经常检查是否出现螺丝松动的问题)磁衔铁发生撞击：从新调整磁衔铁之间的间隙(一般在1.5mm)。
6、电流表没有动，磁衔铁发生撞击，发出刺耳噪音，工作电流超过额定值调整控制箱旋转，使电流降低振幅减小;板簧顶丝松动会产生产板簧共振，上紧顶丝，并经常检查(电磁振动给料机在使用过程中顶丝会松动造成板簧松长时间会造成断板簧)7、空车正常，带料运行时振幅下降甚至不振料仓下料口不合理，料柱对料槽的压力过大：更改料槽设计，适当增加安装角度以减小物料对料槽的压力。
电磁振动给料机一些常见故障的解决。
电磁振动给料机是一个运用广泛的一个产品，在实际适用的过程中大多都会出现一些问题，潍坊企田公司经过了几年的经验总结，大概的整理了一下电磁振动给料机在工作的工程中会出现的几个常见的问题，供大家参考学习。
电磁振动给料机的日常维护
• 随着电磁振动机的广泛使用，那大家知道 怎么做才能延长其寿命吗？
• 电磁振动给料机通过电磁振动而做功，因 此其各连接部位极易发生松动，使噪音增 大。如果检修不及时，还将造成一些零部 件损坏，使设备故障增高。
• 为保持给料机工作的稳定性和可靠性，就 必须进行定期检查。特别是对新使用的给 料机，应每个其给料量大小靠振幅大小控 制。
• 日常使用和维护是保证振动机寿命的唯一 办法，也是最好的办法。
பைடு நூலகம்
• 以3000次／min频率不停振动，多数由可控 硅单相半波整流后供给大小可调的脉动直 流电，直流电大小控制了振幅大小。
• 有的电磁振动给料机激磁线圈经常烧毁， 却找不到好的解决办法，其实，激磁线圈 经常烧毁与装配调整有很大的关系。
• 拆下弹簧时，一定要按原有的顺序摆放好， 因为固定弹簧和调整弹簧其弹力、高度都 有所不同。
一振动给料机使用维护检修规程
一振动给料机使用维护检修规程一、使用规程1.在使用振动给料机之前，要确保设备安装牢固、无松动。
同时，应检查供电电压是否符合设备要求，并确保设备的工作环境干净、整洁。
2.启动设备前，要先检查各部件是否正常，特别是轴承、齿轮、皮带等重要部件是否润滑良好，是否存在异常噪音或震动。
3.启动设备后，要逐渐加大给料机的进料量，避免过载运转，同时观察设备运转情况，确保设备工作稳定。
4.定期检查设备的电气系统、传动部件等，并进行必要的维护和修理。
如果发现异常情况，应及时停机，排除故障。
5.在停机之前，要关闭给料机的电源，彻底清理设备内部的杂物和颗粒物。
同时，要关闭设备的进料门和出料门，以免发生事故。
二、维护规程1.设备的润滑系统要定期检查，确保润滑油的质量和供应充足。
同时，要清理润滑系统的过滤器和管道，确保润滑系统正常工作。
2.轴承是振动给料机的关键部件，要注重轴承的润滑和维护。
定期检查轴承的温度和润滑情况，如果发现异常，应及时添加润滑油或更换轴承。
3.定期检查振动给料机的传动部件，包括皮带、齿轮等。
如果发现磨损或损坏，要及时更换，以保证设备的正常工作。
4.设备的电器系统也需要定期检查和维护，确保电源正常供应，电器设备无异常情况。
5.设备的进出料门要定期检查，确保门封严，防止料料渗漏或倾倒。
1.在进行检修工作之前，要先切断电源，并做好安全措施，防止发生意外事故。
2.检修时要全面检查设备的各个部件，特别是易损部件，如轴承、齿轮、传动系统等。
发现磨损或损坏的部件，要及时更换或修复。
3.检修时要注意设备的对齐和调整，确保各个部件的协调工作。
特别是齿轮的啮合间隙和轴承的轴向间隙，要经常进行调整和检查。
4.检修完成后，要重新组装设备，并进行试运转。
试运转时要注意观察设备的工作情况，确保设备运行平稳，没有异常声音和震动。
5.检修完毕后，要进行设备的清洁工作，保持设备的干净整洁。
并检查设备的润滑情况，确保润滑系统正常运行。
以上是振动给料机使用、维护、检修规程的相关内容。
给料机安装调试、操作维护与故障检修
三、 操作要点
（-） 启动前， 先将控制箱上电位器调到最小位置。 （#） 启动后， 转动电位器的旋钮逐渐加大， 使振幅达到 - / $ & - / *$00 （额定值） ， 振幅 随不同型号设备而不同。 （.） 达到额定振幅和额定电流后， 打开闸门给料。 （!） 如果电压稳定， 可带负荷启车和停车。 （$） 给料量的调节： 改变给料槽的倾角， 可改变给料量， 但最大倾角不能超过 #%3， 要 !调节吊杆的长度， 注意料槽横向水平。 可增减给料槽料层的厚度。 "调节入料闸门开口的大小， 改变电磁线圈电流的大小， 改变振幅， 可以改变给料量。 #调节电位器， （+） 给料机停机时， 应保留一定的料量， 以减少料仓中物料对槽体的冲击。
五、 常见故障处理
（!） 电流过高。原因： 间隙太大。处理方法： 适当调整衔铁和铁心间隙， 使其保持在 ! ’ ( ) " ’ !**。 给料机间歇工作。原因： 可能是线圈导线损坏， 引起电流上下波动。处理方法： （"） 更换新线圈。 （#） 给料机噪声大， 有猛烈的撞击。可能原因： 板弹簧有断裂或槽体与联接叉的联接 螺栓松动或断裂。处理方法： 停机更换损坏零部件。 （$） 振幅小， 电位器不起作用。可能是以下几种原因： 失去整流作用； !整流器被击穿， "电源线中有一条保险丝断了； #有的线圈的极性接错了； $铁心和衔铁间气隙被异物堵塞； %板弹簧间有杂物卡住。 处理方法： 停车后， 一一检查， 并排除故障。
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第五节
往复式给料机
往复式给料机主要用于煤尘大， 或瓦斯较大、 易引起爆炸的料仓下， 例如翻车机下的 煤仓给煤。其中双联式往复给煤机一般用在标准轨距翻车机下作双排仓的给料机。 往复式给料机有 !" # 型 （ $ 型） 和 %#& 型， 其基本结构相似。 !" # 型 （ $ 型） 往复 式给煤机如图 ’( ) * ) + 所示。
给料机电机振动给料机给料设安全操作及保养规程
给料机电机振动给料机给料设安全操作及保养规程1. 前言给料机是工业生产过程中常见的设备，常用于将物料从一个设备或者储料仓中传送至另一个设备或工艺环节中去。
本文旨在通过对给料机电机振动、给料设备安全操作、保养规程等方面进行介绍和说明，帮助操作人员更好地进行设备使用及保养操作，以确保工业生产过程中的安全和正常运行。
2. 给料机电机振动给料机电机的振动是给料机正常运行的一种表现，但过大或者过小的振动都会影响到给料机的正常运作。
因此，在使用给料机的过程中，需要对其电机振动进行定期检查和维护，以避免因振动过大而损坏设备的情况发生。
具体来说，在检查给料机电机振动时，需要注意以下几个方面：1.检查给料机电机支座的固定是否稳固，以确保电机固定牢固。
2.检查电机内部零部件的利用状态，如绕组的绝缘材料损坏、轴承老化或轴的弯曲等情况，这些都可能导致电机振动过大。
3.检查电机是否在水平方向上处于水平状态，以保证电机的正常运转。
4.如果发现电机振动过大，需要及时找出原因并进行修理或更换。
3. 给料设备安全操作规程在使用给料机的过程中，需要注意以下安全操作规程，以确保操作人员生命财产的安全：1.操作人员在设备运行过程中需要保持清醒、集中注意力，不得以精神状态不佳或受他人干扰等原因导致安全事故的发生。
2.操作人员必须按要求正确连接电源，并检查电源线是否接地良好。
3.严禁在设备运行过程中进行维护、清洁或调整操作，以免发生意外事故。
4.当设备发生异常情况时，操作人员应立即停机检查设备，并进行必要的维护或修理。
5.在设备运行过程中，禁止将手或任何物品伸入到设备运动部件内部。
6.在设备维护、清洁等操作时，切记要断电并在设备停止运转后方可进行。
4. 给料设备保养规程保养是保证设备正常运转的关键，定期进行设备保养可以提高设备的使用寿命并减少设备故障的发生。
下面对给料设备的保养规程进行详细说明：1.定期进行设备外表面的清洗和检查，清理设备表面的灰尘和杂物。
电磁振动给料机的故障诊断及维护
电磁振动给料机的故障诊断及维护摘要：本文以直槽式电磁给料机为研究对象，首先分析了给料机的结构组成，然后对常见故障问题进行了归纳和总结，并对个别常见问题进行了深入细致的分析。
关键词：电磁式；给料机；故障；维护电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓中定量、均匀、连续地输送到受料装置中，具有上料效率高、定向性能优良、结构简单、工作稳定可靠等特点，在冶金加工行业得到广泛应用。
目前，冶金加工行业电磁振动给料机普遍存在选型、使用、调整和维护不当等问题，造成设备的工作稳定性较差，输送能力下降，严重地影响钢铁行业生产的正常运行速度。
因此，掌握电磁振动给料机结构、工作原理，以及各部件的功能，了解设备的正确安装、操作、使用、维护方法，按规范要求，做好机器的维护和调试工作，对保证设备稳定可靠、高效工作及生产顺利进行具有重要作用。
1 电磁振动给料机的结构原理分析本文以直槽式电磁振动给料为例，其结构如图1所示，主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。
1.减振器；2.槽体；3.电磁激振器图1 电磁振动给料机基本结构整个是一个双质点定向强迫振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动（如图2）。
在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能。
在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。
1.给料槽；2.物料；3.主振弹簧；4.衔铁；5.铁芯；6.线圈图2 电磁振动给料机工作原理2电磁振动给料机常见的故障及分析2.1电磁振动给料机常见的故障电磁振动给料机常见的故障特征、故障原因及处理方法如下。
接通电源后机器不振动可能是由于保险丝烧断，线圈导线短路或引出线接头断开导致。
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装置。驱动装置等部件组成。螺旋给料机（螺旋
喂料机）将来料均匀地喂送到下道序中，当驱动 装置中电动机带动减速机再联轴器传递给螺旋
轴，物料从进料口中进入，在螺旋叶片的作用下
将物料排出体外。 1．单管螺旋喂料机为了防止起动过载，必
我和她是高中同班同学，大学我们不在一个城市，但好在距离不远，于是高中建
一次，加入量为轴承内空间体积的 2/3 为宜。
7．单管螺旋喂料机当连续运转三个月后，
应进行一次检查保养，目的是检查它的完整清洁
我和她是高中同班同学，大学我们不在一个城市，但好在距离不远，于是高中建
情况，防止机件的过度磨损，延长机件的寿命。
1cn0f4c7b 电磁振动给料机
投料生产。 4．试运转时将滑差调速电机控制器的调速
旋扭旋到转速最小处，待转动正常时，将调速旋
扭由小向大转动，看螺旋轴转速变化是否正常，
如有异常，应查明原因，解决问题后再开车调试。
我和她是高中同班同学，大学我们不在一个城市，但好在距离不远，于是高中建
5．被输送的物料不得混入坚硬的大块物料，
以免加料时卡住螺旋造成螺旋机的损坏。 6．轴承内应用 3 钙基油润滑，三个月换油
须保证要空载起动,即在输送管内无输送物料时
起动，起动后方可输送物料。 2．单管螺旋喂料机安装完毕后用手转动调
整旋扭，待螺旋轴运转一圈后，看有无卡阻现象，
一切正常后，开车试运转。 3．单管螺旋喂料机试运转时，看传动件是
我和高中建
否有松动、杂音、振动等异常现象，确认无误后