GZD-420×110振动给料机中英文说明书 - 副本
振动给料机使用说明书
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可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。
由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。
这目的是通过改变可控硅整流器的导通角（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。
为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜。
振动给料机系列主要技术参数
振动给料机系列主要技术参数型号最大进料粒度(mm)处理能力(t/h)电动机功率(kw)安装倾角(度)总重量(kg)槽体尺寸(mm)外形尺寸(长×宽×高)(mm)GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 38951000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 41701100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 45204900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 52004900×13005200×2350×1750ZSW-380×95 500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320ZSW-490×110 630120-2815 0 53524900×11004980×1830×1320ZSW-600×130 750400-5622 0 78006000×13006082×2580×2083注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知ZTGL型给料机我要订购本产品产品概述ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。
该机工作原理是用两台单独的振动电机作反向同步旋转，其偏心体产生离心力（即激振力），轨迹为一直线，此直线相对输送槽体在垂直方向有一倾角，使输送槽内的物料产生连续的抛掷运动，从而使物料自受料端向出料端给出。
GZG自同步惯性振动给料机说明书
ISO9001国际质量体系认证GZG系列电机振动给料机潍坊华跃磁电有限公司地址：山东临朐东城开发区黄山路中段电话：传真：网址：邮编：262600尊敬的用户：如果您选择了本设备，请先详细阅读本说明书后，再安装、调试。
谢谢合作！目录一、设备的用途及特点二、结构及工作原理三、设备的选型及主要技术参数四、设备的安装、工艺配置及使用维护GZG系列自同步惯性振动给料机使用说明书一、设备的用途及特点1、GZG系列自同步惯性振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业，用以把块状、颗粒及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中。
例如：向破碎机、选别机械、筛分设备、运输及包装机械给料、配料等。
2、GZG系列自同步惯性振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，与其它给料设备相比具有以下特点；1）体积小、重量轻，结构简单紧凑；2）安装维修方便运行费用低；3）效率高，给料能力大；4）噪音低，有利于改善工作环境；5）耗电少、功率因数高；6）因本设备在超共振状态下工作，所以在运行中振幅稳定，运行可靠对各种物料适应性较强。
二、结构及工作原理1、GZG系列自同步惯性振动给料机主要由2台ZG型惯性振动器、减振器、给料槽等三部分组成。
2、GZG系列自同步惯性振动给料机是利用装在特制的双出轴三相异步电动机两轴端的偏心块提供振动力的振动驱动装置。
根据平面单质体振动机同步理论，当两台惯性振动器以角速度ω作反向同步运转时，其惯性力在两振动器旋转中心连线方向的分力大小相等，且方向相反并互相抵消；而与中心线连线方向的分力相互迭加，在该惯性力的作用下，由于2台惯性振动器对称安装在给料槽体上，给料槽体则沿合力方向作简谐振动。
3、给料机的给料过程是以给料槽沿倾斜方向作往复直线振动来实现的。
即当槽体振动加速度在垂直槽底方向的分量大于重力加速度在垂直槽低方向的分量时，槽体中的物料被抛起，并按抛物线的轨迹向前作跳跃运动，槽体每振动一次，物料将被抛起一次。
GZD-420×110振动给料机中英文说明书-副本讲解
GZD-420×110振动喂料机使用说明1.机器的用途本机是利用振动原理进行给料的设备，适用于选矿，建材，硅酸盐和化学工业，以下道工序递给（带筛分）粒度不大于580mm的矿石和岩石。
2.机器型号及说明主要技术参数GZD-420×110型振动喂料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机组成。
激振器是由二个特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装置时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电动机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在之承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可同筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。
4. 机器的安装调试与运转本机由制造厂装配合成台供应，，并经过空车实验。
用户收货后，应仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。
机器的安装，调试和试运转应注意：由于本机振动较大，故建议将机器安装在混泥土基础上，基础高度、深度和面积应按土质条件，单独计算。
建议基础重量大致为机器重量的1.5倍。
机器安装尺寸可参阅基础图。
喂料机基础高度及出料形式根据地形条件采用钢结构或混凝土台增减高度以使用下道工序的要求。
（用户自定）本机的排料溜槽均属机器的附属固定装置，与喂料机体的竖直方向间隙应保持90mm，水平方向的间隙应保持30mm。
安装电机及支架，应使电机槽轮与激振器槽轮中心线与水平线均成45度，电机支撑板与电机支架底板成15-20度，并注意符合图中所振动器的旋转方向。
激振器中注入润滑油，机器安装调整妥后，进行试运转。
空载试车应达到：（1）连续运转2小时；（2）所有紧固件牢固，无松动现象；（3）所有摩擦部位无损伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声，震动稳定。
负载试车除达到空载试车要求外，还应满足如下要求：（1）在为喂料机送料时，不能使物料强烈冲击机器槽体，不许偏载加料和堆满加料，以免损坏机体，支撑弹簧及影响机器稳定振动。
振动给料机系列主要技术参数
振动给料机系列主要技术参数ZTGL型给料机我要订购本产品产品概述ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。
该机工作原理是用两台单独的振动电机作反向同步旋转，其偏心体产生离心力(即激振力)，轨迹为一直线，此直线相对输送槽体在垂直方向有一倾角，使输送槽内的物料产生连续的抛掷运动，从而使物料自受料端向出料端给出。
本机结构简单，振动频率低，振幅大，对于较难输送的粘性物料也有较强的输送能力，但强度高，安装维修方便，耗电少，运行费用低。
主要用途该机主要用于原煤或精选煤的均匀给料，也适用与其它尺寸不大于300mm块状物料。
能适应粘性不太大的物料的输送，用于煤矿、建材等行业。
技术参数参数| 型号ZTGL50 ZTGL60 ZTGL70 ZTGL90 ZTGL100 ZTGL110 ZTGL130 ZTGL150槽体尺寸长（mm）1400 1400 1400 1600 1600 1600 1800 1800 宽（mm）500 600 700 900 1000 1100 1300 1500 高（mm）258 258 258 258 308 308 308 308给料粒度（mm）0~150 0~150 0~200 0~300 0~300 0~300 0~300 0~300安装角度5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 双振幅（mm）6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12料层厚度（mm）350 350 350 450 500 550 550 600给料量（t/h ）精煤200~500 250~550 290~540 340~640 420~850原煤70~150 100~200 150~230 300~700 350~750 400~800 500~1000 600~1200型号ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6振动电机振次（r/min ）960 960 960 960 960 960 960 960功率（kw）×2×2×2×2×2×2×2×2仓口尺寸（mm）600×400 600×500 600×600 800×800 900×900 1000×1000 1000×1200 1000×1400 单支点静负荷（N）1784 2294 2744 4323 6573 7214 8612 10368 单支点动负荷（N）192 192 192 205 298 336 280 304浏览次数：60 次我要订购本产品振动给料机主要技术参数型号料槽尺寸（mm）最大进料粒度（mm）生产能力（t/h）功率(kw) 机器重量（t）安装倾角外型尺寸（mm）GZD-850×3000 850×3000 400 120 ×25o 3110×1800×1600 GZD-1000×3600 1000×3600 500 150 ×25o 3850×1850×1630 GZD-1100×4200 1100×4200 580 240 ×25o 4400×2050×1660 GZD-1100×4900 1100×4900 580 280 ×25o 5200×2050×1700 GZD-1300×4900 1300×4900 650 450 11×25o 5200×2350×1750 注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。
GZG振动给料机说明书-中文
GZG（GZGF）系列自同步惯性振动给料机说明书一、概述GZG系列惯性振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、建材、电力、公路、轻工、化工等各部门中，用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。
如向破碎机、筛分机械、皮带运输机械或包装机等给料。
GZG系列惯性振动给料机是一种经济指标先进的给料设备，和其它给料设备相比有以下的特点：1)体积小，重量轻，结构简化紧凑。
2)安装维修方便，运行费用低。
3)噪音低，效率高，给料能力大。
4)本设备在远超共振状态下工作，振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强。
5)可以配套反接控制箱，使给料机在短时间内迅速停机，同时具有过流、过压、断相保护作用。
6)可应客户要求，增加快慢加料、远程控制及无级变频调速等功能。
二、主要技术参数、外形及安装尺寸详见安装总图三、安装和调试1、安装：（1）惯性振动给料机推荐下倾10°安装使用，最大下倾可增至15°，可根据给料料量的大小而定。
（2）安装后的给料机应留有不小于20mm的游动间隙，使给料料机完全处于自由状态。
（3）安装后的给料机横向应水平，以免给料时物料向一侧偏移。
（4）按电气原理图接线，并进行接地保护。
2、调试：1)开车前应检查两振动电机两端固定偏心块和可调偏心块的夹角是否完全相同（出厂前已调好）；检查各紧固件是否完全紧固牢靠；检查电气接线及绝缘是否良好。
2)试起动观察两台振动电机是否作反向等速运转，若是同方向运转，则调换其中一台振动电机的任意两相的接线。
3)开车观察振幅，跳料方向，电流是否在额定电流以内；料槽横向摆动大小，各吊挂松紧是否一致，声音是否正常，给料量是否符合要求。
如不符合要求，可调整可调偏心块与固定偏心块之间的夹角。
四、使用和维护：1、振幅的测量：振幅指示牌见给料机槽体上所贴实物，其指示部分为一直角三角形，当批示牌与槽体一起振动时，由于视觉暂留，则直角边与斜边形成一个交点，其交点所对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值。
GZY系列振动给料机使用说明书
GZY系列振动给料机产品使用说明书唐山矿山设备厂目录1.用途 (1)2.基本参数及主要尺寸 (1)3.结构特征 (1)4.安装 (4)5.试运转 (5)6.润滑 (6)7.设备的维护 (7)8.易损件 (7)1.用途GZY系列振动给料机主要用于0～500mm粒级的煤炭输送给料，也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。
广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。
2.基本参数及主要尺寸基本参数及主要尺寸见表1。
3.结构特征给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。
3.1给料槽体给料槽体是输送和给料的部件，它是钢板焊接结构。
槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。
两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴，以适应不同安装方式的要求。
3.2激振器激振器是给料机的关键部件，是给料机的振动源。
它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。
激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副，由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴，再由主动轴上的齿轮传动给被动轴，使两根轴同时反向旋转，而使槽体振动。
给料机的振幅可调，但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好，一般用户在使用中不需再调整。
3.3给料机的传动装置振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器，两个半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。
这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。
（根据用户要求了可采用三角带传动）因此电机不参振也正是本机最大特点。
3.4给料机的支撑与悬挂方式安装方式见图1、图2、图3、图4。
图1 I型支承图2 II型支承GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。
给料槽体两侧的前后均有吊耳或吊钩。
钢丝绳在吊耳的小轴上或吊钩上，上部与U型螺栓和弹簧联接，弹簧的底座固定在支架上。
电动机另设一支架固定。
图3 III型支承图4 IV型支承II型为座式安装，给料槽体两侧前后均有支承端轴，弹簧支座与端轴夹紧，支座紧固在平台上，电动机也安装在平台支架上。
振动给料机系列主要技术参数精选文档
振动给料机系列主要技术参数精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-振动给料机系列主要技术参数型号最大进料粒度(mm)处理能力(t/h)电动机功率(kw)安装倾角(度)总重量(kg)槽体尺寸(mm)外形尺寸(长×宽×高)(mm)GZD-850×3000400 120 ×2 5 3607 850×30003110×1800×1600GZD-1000×3600500 150 ×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630GZD-1100×4200580 240 ×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660GZD-1100×4900580 280 ×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630120-28015 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750400-56022 0 7800 6000×13006082×2580×2083注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知ZTGL型给料机振动给料机主要技术参数GZD-1000×36001000×3600500 150 ×25o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 ×25o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 ×25o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×25o5200×2350×1750GZG系列自同步惯性振动给料机ZSW系列振动喂料机ZSW系列振动喂料机系直线式给料机，具有运转平稳、工作可靠、寿命长等特点，可为破碎机械连续、均匀喂料，并对物料进行粗筛分，广泛应用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业中的碎石、筛分联合设备中。
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GZD-420×110振动喂料机使用说明1.机器的用途本机是利用振动原理进行给料的设备，适用于选矿，建材，硅酸盐和化学工业，以下道工序递给（带筛分）粒度不大于580mm的矿石和岩石。
2.机器型号及说明主要技术参数GZD-420×110型振动喂料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机组成。
激振器是由二个特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装置时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电动机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在之承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可同筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。
4. 机器的安装调试与运转本机由制造厂装配合成台供应，，并经过空车实验。
用户收货后，应仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。
机器的安装，调试和试运转应注意：由于本机振动较大，故建议将机器安装在混泥土基础上，基础高度、深度和面积应按土质条件，单独计算。
建议基础重量大致为机器重量的1.5倍。
机器安装尺寸可参阅基础图。
喂料机基础高度及出料形式根据地形条件采用钢结构或混凝土台增减高度以使用下道工序的要求。
（用户自定）本机的排料溜槽均属机器的附属固定装置，与喂料机体的竖直方向间隙应保持90mm，水平方向的间隙应保持30mm。
安装电机及支架，应使电机槽轮与激振器槽轮中心线与水平线均成45度，电机支撑板与电机支架底板成15-20度，并注意符合图中所振动器的旋转方向。
激振器中注入润滑油，机器安装调整妥后，进行试运转。
空载试车应达到：（1）连续运转2小时；（2）所有紧固件牢固，无松动现象；（3）所有摩擦部位无损伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声，震动稳定。
负载试车除达到空载试车要求外，还应满足如下要求：（1）在为喂料机送料时，不能使物料强烈冲击机器槽体，不许偏载加料和堆满加料，以免损坏机体，支撑弹簧及影响机器稳定振动。
（2）给料最大粒度应符合规定。
5. 机器的操作和规定启动前的准备工作：1．阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；2．检查并排除机体与溜槽，弹簧及支承座之间有无物料等影响机体运动的杂物；3．仔细检查所有紧固件是否安全紧固；4．检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；5．检查传动皮带是否良好：如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦干净；6．检查防护装置良好，发现有不安全现象时应及时排除。
启动：1．经检查，机器与传动部分情况正常，始可启动；2．本机仅允许在无载荷情况下启动；3．启动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再启动。
使用:1.本机稳定振动后，方可带料运行；2.加料应符合负载试车要求；3.停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机时停机后继续给料。
6. 机器的维护与安全技术经常的维护和检修延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视，对于润滑，应注意以下几点：1．本机采用溪油润滑，润滑油应根据使用地点，气候条件决定，一般采用20#齿轮油；2．应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过管接头弯管注），每3-6个月更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱，轴承滚道及齿轮表面。
安全技术：1．本机操作人员，必须安全技术教育；2．运转时，严禁机边立人、用手触摸机体、调整、清理或检修等；3．机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮带内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
7. 易损件明细表GZD-420×110 Vibration Feeder Operation ManualI .ApplicationsThis machine makes use of the principle of the vibration. It is applied for mill runing,construction,silicate and chemistry industry.It can equably supply the stone with the size of lower than 580 mm for line. II. Specification & InstructionsIV. Main Technical ParametersGZD-420*110 vibrating feeder mainly consists of bracket, spring, vibrator, and motor shaking device, motor as well. Vibration exciter composed of two eccentric shafts on the certain part with the jogged gear wheels. In the installation, you must make sure these gear wheels joggled according to the sign. The power drives these accentric shaftscircumrotating,which produce the huge linear exciting force to make the machine to vibrate strongly on the supporting spring. The material can use power move on the funnel.This can force the material move ahead so as to attain the aim of feeding.When the material go through the screen on the funnel, the sma ll particle can fall through the screen’s clearance directly .V. Installation, and debuggingThis machine is assembled by the making factory,and also tested by them already before delivery. After receiving the machine, users need to exam it carefully so as to find and get rid of the errors through the transportation in time. The installation, debugging and trying-operation must be paid more attentions as follows:1.Due to the strong vibration, the machine should be installed on theconcrete base. The height, the depth and the area should be caculated solely based on the different soil condition. It is advisable to make the basis weight 1.5 times of the total weight of the machine. As for the Installation measurement, please refer to the drawing. For feeder machine, the basic height and discharging form can adopt steel or concrete construction. The height can be adjusted by customer to meet the next working procedure’s requirement.2.The discharging chute of this machine all belong to subsidiary fixture,which should be kept 90mm from the interval in vertical direction:30mm in horizontal direction.3.The Installation for electric motor and frame should make the genevawheel of motor and vibration exciter meet at an angle of 45 degrees between center line and horizontal line. The electrical motor surpporting board and baseplate take on 15-20 o C. Meantime, please be sure to be in line with the rotational direction of the vibration device in the picture.4.Cleaning the antirust oil on the shaking device, immitting the lubricantoil at the same time, when the fixing and testing activities finished, then run the machine for a trial.5.The unloaded working machine should achieve some requests asfollows:4．Operating for 2 hours in succession.5．All fasteners should be firm and there is on phenomenon of becoming flexible.6．All frictional position don't present the condition of scotching, chipping and grinding. There is no abnormal noise. Steady state vibration.7．As feeding materials, make sure that the materials can not impact machine, and not allowed to feed deflection or in pile so as to protect the machine, the surpporting spring and make the machine working steadily.(1)The max feed size should according to the rules.VI. Operation Rules Of The MachineThe preparation work before running(1)Check the note on duty and deal with the problem on last shift.(2)Check out and get rid of sundries that can stop working between mainbody and chute, spring and bracket.(3)Check carefully to be sure that all the fasteners are firm.(4) Check out whether the surface of lubricating oil is higher than the height of mark.(5)Check out whether the conveyor belt is good. If it is dishclothed, should replace it timely. If there is smeary, then please rub it cleanly by a rag.(6)Check out whether the protective device is in good condition, if any unsafe phenomenas appear, one should get rid of them in time.Sarting(1)Start after make sure the machine and its transmission part are normal(2)This machine should be started unloaded.(3)Stopped immediately when some abnormal state took on. Examingand eliminating these bad condition, then restart it once again.Using(1)After shaking steadily,it can run with material.(2)Feeding material should meet the requirement of running unload.(3)Stopping activity should be carried out along with the technologicalprocess, it forbids to stop machine with materials inside or continue to feed as it is stopped.VII. Maintenance and Safety Technology3．Frequent Maintenace and overhaul is an important means to lengthen machine service life and gurantee normal work. Usershould pay attention to the following points as lubrication: 4．The lubricating oil used in this machine is thin oil. It is decided by the working place and the temparature. Normally, toadapt 20# oil.(1)Make sure that the surface of the lubricating oil is higher thanthe height of the mark. It should be replaced by every 3～6months.When replacing the oil, one should clean the oil-box,bearing orbit and the surface of gear with gasoline or kerosene. Safe practice:(1)The operator must accept the education of safe technology.(2)When running, people must stand away from machine, not to touch,adjust, clean and overhaul the machine, etc.(3)The machine should be grounded parts the electrical wire should beinsulated and installed in the snakeskin annultions.Check out whether the motor is abrasion or creepage.。