静压桩基础工程施工方案
静压桩基工程施工方案
静压桩基工程施工方案一、工程概述静压桩基工程是指利用钢管柱、锥筒或其他形式的桩基材料，在地表以上的架构下，将桩基部分自重加上外部施压，通过弹性沉降和固结沉降等技术方式使桩基沉入土层中，以达到地基加固和承载力提高的目的。
本工程施工方案主要针对静压桩基基础的施工工作进行详细阐述和规划。
二、设计要求1. 桩基深度：根据地质勘察和设计要求确定桩基的埋设深度。
2. 桩基材料：选用符合规范要求且具有较高承载力和稳定性的桩基材料。
3. 桩基直径和间距：根据设计要求确定桩基的直径和间距。
4. 承载力：桩基应具有足够的承载力，能够承受设计荷载。
三、施工准备工作1. 确定施工人员及施工队伍，制定工作计划和施工方案。
2. 质量检验：检验桩基材料、设备和工具的质量及数量，保证施工过程中的质量。
3. 地基处理：对施工场地进行清理和整平，确保施工环境清洁和安全。
4. 桩位标定：根据设计要求在地面上标定桩位，确定桩基埋设位置。
5. 设备调试：检查施工设备的性能和工作状态，确保施工设备正常运行。
6. 安全防护：制定工程安全方案并做好安全标识和警示，保障施工人员的安全。
四、施工工艺1. 桩位布设：根据设计要求在地面上标定桩位，并确定桩基埋设位置。
2. 施压准备：将桩基材料吊装至指定位置，做好施压准备工作。
3. 施压过程：根据设计要求进行施压作业，使桩基逐渐沉入土层中。
4. 检测及调整：在施压过程中，及时对桩基进行检测和调整，确保桩基的承载力和稳定性。
5. 桩基接头：对于需要多段组装的桩基，需做好接头连接工作，保证桩基的整体性。
6. 固结设置：在桩基沉入土层后，进行固结设置，保证桩基的稳定性和承载力。
7. 清理整理：清理施工场地，整理材料和设备，保持施工环境整洁。
五、施工质量控制1. 施工监督：由专业人员对施工现场进行监督和指导，确保施工质量。
2. 质量验收：对施工过程中的关键节点进行质量验收，确保施工符合规范标准。
3. 资料整理：整理施工资料和施工记录，做好档案管理和归档工作。
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
桩基工程静压管桩施工方案
桩基工程静压管桩施工方案一、施工准备工作在进行桩基工程静压管桩的施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1.施工前检查：检查施工现场地基情况和环境情况，确保符合施工要求。
2.材料准备：准备所需钢管材料、压机等施工设备和材料。
3.施工人员培训：确保施工人员熟悉静压管桩的施工工艺和操作要求。
4.安全措施：制定并执行安全生产方案，确保施工过程中安全无事故。
二、施工步骤1. 确定桩位和布置根据设计图纸，确定静压管桩的位置和布置方式，标记桩位。
2. 预制压头预制好压头，并在压头上安装好承重锥，以便压实钢管。
3. 钢管预处理对钢管进行清洗、切割和除锈处理，确保钢管表面光滑干净。
4. 安装钢管将预处理好的钢管按设计要求定位垂直插入土体中，保持水平。
5. 开挖孔洞利用压机逐节沉压并向土层内开挖，同时不断灌水排泥，直至达到设计孔深。
6. 灌注注浆在灌注注浆前，应检查钢管孔口，确保孔口处干净，避免灌浆堵塞。
7. 放入拔管装置在完成最后一个桩孔的钢管施工后，放入拔管装置，准备拔出钢管。
8. 拔管压实在拔管的同时，保持压实承重锥使土层达到设计的密实度。
9. 完成静压管桩通过拔管压实完成静压管桩施工，处理孔口并进行验收。
三、施工质量控制1.钢管质量控制：严格控制钢管材料的质量，确保坚固耐用。
2.孔洞清理：对桩孔进行及时清理，确保灌浆充实。
3.土层密实：通过拔管压实的方式，保证土体的密实度达标。
4.施工记录：实施施工过程中的各项措施和数据进行记录并保存。
四、施工验收施工完成后，需要进行验收，包括静压管桩的质量、孔口处理情况、施工记录等内容，确保施工符合设计要求和施工标准。
五、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，严格执行安全生产规定，确保施工过程安全。
2.设备维护：定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3.施工队伍：遵守施工纪律，协同作业，确保施工质量。
4.环境保护：在施工过程中做好环境保护，确保不影响周边生态环境。
静压桩基工程施工方案
静压桩基工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋地上20层的主楼、两栋地上10层的附楼以及地下2层停车场。
建筑总面积约为XXX平方米，占地面积为XXX平方米。
本工程采用静压桩基工程施工方法，以满足建筑物的承载要求和稳定性需求。
二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2018)及相关标准规范；2. 工程地质勘察报告；3. 设计图纸及施工方案；4. 施工现场条件和环境分析。
三、施工工艺1. 桩型选择：根据工程地质条件、承载需求和施工条件，选择合适的桩型，如预应力混凝土管桩、方桩等。
2. 桩基布置：根据设计图纸和工程地质勘察报告，制定合理的桩基布置方案，确保桩基的整体稳定性和承载能力。
3. 施工设备：选择合适的施工设备，如桩架、桩锤、司钻等，确保施工的顺利进行。
4. 桩基施工：按照施工方案和操作规程，进行桩基施工。
主要包括桩尖制作、桩身预制、桩基打入、接桩等环节。
5. 质量控制：施工过程中，严格把控桩基质量，包括桩长、桩径、桩身强度等，确保满足设计要求。
6. 施工监测：施工过程中，对桩基施工进行监测，包括桩身完整性、桩基承载力等，及时发现并解决问题。
四、施工组织与管理1. 施工组织：建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 人员培训：对施工人员进行技能培训和安全教育，提高施工质量和安全意识。
3. 施工进度：制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
4. 安全管理：加强施工现场安全管理，遵守安全生产规定，预防事故发生。
五、质量保证措施1. 原材料质量控制：严格把控原材料质量，如混凝土、钢筋等，确保满足设计要求。
2. 施工过程控制：施工过程中，严格遵循施工方案和操作规程，确保施工质量。
3. 质量检测：施工完成后，对桩基进行质量检测，包括桩长、桩径、桩身强度等，确保满足设计要求。
4. 资料归档：及时整理并归档施工资料，包括施工记录、检测报告等，为工程验收提供依据。
静压桩施工方案
静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式，它通过静态水压将桩身压入土中，用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前，需要进行如下准备工作： 1. 确认施工现场的地质情况，包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料，包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案，确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设：根据设计要求，在施工现场确定桩基位置，并进行标记。
2.桩基成孔：先利用钻机对桩基位置进行成孔，确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落：将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压：在桩体顶部设置静压施工机，通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持：在桩顶保持一定的水压，使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管：待桩体稳定后，抽出压桩管，完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力，确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数，保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施，确保工人安全。
4.在施工结束后，要对桩基进行验收，确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
静压桩基工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目桩基工程2. 建设单位：XX有限公司3. 设计单位：XX设计院4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工地点：XX市XX区6. 施工工期：根据工程实际情况，预计工期为XX个月。
二、施工依据1. 国家现行建筑施工规范、地区规程，质量验收评定标准，省、市现行工艺操作规程。
2. 国家现行行业标准：《建筑桩基技术规范》JGJ94-94，《先张法预应力混凝土管桩》（DBJT13-57）及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
3. 甲方提供的工程地质勘察报告书。
4. 施工单位内部相关技术文件。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺（1）测量定位：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位测量，确保桩位精度。
（2）桩机就位：将静压桩机安装在预定位置，确保桩机稳定。
（3）吊桩插桩：使用起重机将预制桩吊运至桩机，插入桩孔。
（4）桩身对中调直：调整桩身位置，确保桩身垂直。
（5）静压沉桩：启动压桩机，通过静压力将桩压入土中。
（6）接桩：当桩身达到设计深度后，进行接桩作业。
（7）再静压沉桩：完成接桩后，继续静压沉桩，直至达到设计要求。
（8）终止压桩：根据设计要求，确定终止压桩的压力值。
（9）切割桩头：将桩头切割至设计标高。
2. 施工方法（1）桩基施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境符合要求。
（2）根据地质勘察报告，合理选择桩型、桩长和桩间距。
（3）采用机械静力压桩机进行施工，确保施工质量。
（4）施工过程中，严格控制桩身垂直度，确保桩基质量。
（5）加强施工过程中的监测，及时发现并处理问题。
四、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格按照施工规范和质量标准进行施工。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保桩基质量。
4. 施工完成后，进行桩基质量检测，确保桩基质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
地基及基础工程施工方案静压法沉桩
地基及基础工程施工方案静压法沉桩静压法沉桩是一种常用的地基及基础工程施工方法，通过向桩顶施加一定的压力，将桩管逐渐沉入土层中，从而形成稳定的地基基础。
下面，我们将详细介绍静压法沉桩的施工方案。
一、施工前准备1. 确定沉桩位置及数量，制定合理的排布方案。
2. 详细了解施工现场的地质情况和地下水位，以此决定桩长和桩径。
3. 准备好施工所需的设备和材料，包括静压机、沉桩管、钻头、水泥、砂子、钢筋等。
4. 在施工现场进行勘测，确定施工的安全范围，标记清楚，避免人员和设备受到危害。
5. 制定详细的施工计划，包括施工步骤、施工过程和安全措施等。
二、施工步骤1. 桩壁处理：将沉桩管切割成适当的长度，然后在沉桩管的底部进行密封，以防止土壤进入管内。
2. 预钻洞：在沉桩位置作为参考点，钻好直径比沉桩管略小的预钻洞，其深度约为桩长的1/3。
3. 开始沉桩：用静压机将沉桩机安装在沉桩管顶部，然后向沉桩管顶部施加压力，沉桩管逐渐沉入土层中。
当遇到障碍物时，需停止压力施加，检查沉桩机是否出现异常。
4. 制桩尾：当沉桩机沉入到一定深度时，需要停止压力施加，然后再将水泥和砂子注入沉桩管内，制成桩顶封头，以此增加桩顶的承载能力。
为了提高桩顶的耐久性，还需设置钢筋筋架，用钢筋将桩顶与地面紧密连接。
5. 固化桩身：如果经过试验发现桩长不足，需要增加桩长，以此提高桩的承载能力。
在桩长适当时，灌入适量的水泥浆，使其流入桩身中，用于固化桩身。
6. 桩位整理：当桩身固化后，需对桩头及周围的上部土层进行清理，以确保桩身整齐美观。
三、施工安全措施1. 建立安全警戒区域，将施工区域隔离开来，避免大型机械对工人和设备造成伤害。
2. 严格控制施工现场的作业人员，确保他们穿着符合要求的工作服和安全帽，并配备了相关的安全防护用品。
3. 在沉桩现场设置专人进行监管，及时发现和解决问题，避免现场出现事故。
4. 合理分配工作任务，确保施工质量，尽量减少出现质量问题的风险。
桩基工程静压管桩施工方案
桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程，需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。
考虑到项目的特点和要求，我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。
静压管桩是一种常用的桩基工程技术，具有施工速度快、工期短、成本低等特点。
二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则，保证施工质量。
2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测，确定桩基的位置和数量。
3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化，做好施工控制。
4.施工现场要组织合理，畅通道路，防止施工过程中发生事故。
三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作（1）配备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。
（2）准备施工材料，包括混泥土、钢筋、静压管桩等。
（3）制定详细的施工计划和施工方案。
（4）进行现场验收，确保施工条件满足要求。
2.桩基施工过程（1）进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域，并对施工机械进行调试和检查，确保其正常运行。
（2）定位和标高根据设计要求，在施工现场进行桩基的定位和标高工作。
（3）开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作，确保基坑的平整和稳定。
（4）浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作，保证桩基的承载力。
（5）安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中，确保桩基的稳固。
（6）加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽，将桩基与上部结构连接起来。
（7）质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性，如果发现土层变化较大，需要及时采取措施进行加固。
2.施工现场要保持整洁，材料堆放有序。
对施工机械和设备要进行定期检修和维护，确保其正常运行。
3.在施工过程中要注意人员的安全，施工现场要划定安全区域，并配备必要的防护措施。
4.施工结束后，要对桩基进行验收，确保施工质量满足设计要求。
五、施工进度计划1.前期准备：2天2.定位和标高：1天3.开挖基坑：3天4.浇筑混凝土：2天5.安装静压管桩：7天6.加固和浇筑桩帽：3天7.质量检验和验收：1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算，预计施工费用为XX万元，工期为X天。
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目录第一章编制依据及工程概况 (1)一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、场地工程地质及水文地质条件 (2)第二章静压预应力管桩施工 (7)一、施工前的准备工作 (7)二、施工进度计划 (8)三、桩机行走路线 (9)四、施工工艺 (10)五、施工质量标准及控制措施 (11)第三章安全生产及文明施工措施 (15)一、一般性安全施工措施 (15)二、施工用电安全 (15)三、恶劣天气施工安全措施 (16)四、文明施工措施 (18)第一章编制依据及工程概况一、编制依据1. 本工程基础设计图；2. 《岩土工程勘察报告》；3. 《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）；4. 《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）；5. 预应力混凝土构件质量检验评定标准；6. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；7. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；8. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；9. 《建筑桩基检测技术规范》（JGJ06-2014）。
二、工程概况建设单位：广州广明高速公路有限公司设计单位：广东省公路勘察规划设计院股份有限公司勘察单位：广东省公路勘察规划设计院股份有限公司监理单位：广州市市政工程监理有限公司施工单位：广州市恒盛建设工程有限公司本工程位于广州市番禺区化龙镇京珠高速化龙收费站西侧,工程建筑规模6100m2，主要包括：宿舍1：本单体生产类别：二类宿舍楼，建筑耐火等级：二级，抗震设防烈度：7度，耐久年限为50年，建筑结构类型：钢筋混凝土框架结构，建筑面积为：1538.7m2，地上5层，建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶)：16.95m。
设计标高+0.000相当于绝对标高的数值为10.2m。
宿舍2：本单体生产类别：二类宿舍楼，建筑耐火等级：二级，抗震设防烈度：7度，耐久年限为50年，建筑结构类型：钢筋混凝土框架结构，建筑面积为：1821.7m2，地上5层，建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶)：16.95m。
设计标高+0.000相当于绝对标高的数值为10.05m。
办公楼：本单体生产类别：二类办公楼，建筑耐火等级：二级，抗震设防烈度：7度，耐久年限为50年，建筑结构类型：钢筋混凝土框架结构，建筑面积为：2457.9m2，地上5层，建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶)：18.7m。
设计标高+0.000相当于绝对标高的数值为10.40m。
本工程采用静压桩，具体情况见下表：桩承载力设计值为1000~1400KN。
桩尖进入持力层内的深度为2~5m单桩竖向承载力特征。
暂定总桩数为152根。
三、场地工程地质及水文地质条件1. 地形地貌及工程环境本工程建筑区域内存在软土等不良地质作用，属中等复杂场地，场地地貌均为平原区，地形平坦，地面标高约6.82～9.23m。
2. 地层岩性根据钻探揭露，场区第四系覆盖层厚度12.00～14.50m，由素填土、第四系沉积层由上而下为索填土、粉质粘土、淤泥、粉土、细砂。
基底为花岗片麻岩及其风化层。
性质描述如下：1)素填土(Qml)黄红色，稍湿，稍经压实，由粘性土组成，局部呈灰黄~浅灰色。
2)粉质粘土（Q4a1）褐黄色，湿，可塑，土质均匀，粘性一般。
3）淤泥质细砂（Q4mc）深灰色，饱和，细砂松散~稍密，级配差，夹流塑状淤泥质粘性土，上部局部含腐木。
4）粉质粘土（Q4a1）黄红色夹灰白色，混，可塑，粘性好，土质均匀，切面光滑。
5）淤泥（Q4a1）深灰色、蓝灰色，饱和，流塑，土质均匀，切面光滑。
6）粉土（Q4mc）灰、青灰色，湿，松散，级配差。
7）细砂（Q4a1）黄色、黄红色，湿，密实，级配差，含少量粘粒。
粉、粘粒为主，含较多有机质及腐殖质，具嗅味，土质均匀，手感细腻，粘性较好。
局部钻孔揭露到淤泥层中含较多中、细砂粒。
本层在50个钻孔中有35个钻孔揭露到，呈层状分布。
揭露层厚1.00~5.90m，平均厚度2.66m，顶板埋深1.80~5.30m，层顶标高16.09~19.89m。
标贯测试21次，实测击数2~4击，平均2.24击。
取土试样12个，主要物理力学参数指标：w=41.4~99.5%，ρ0=1.21~1.80g/cm3，ρd=0.61~1.27g/cm3，e=1.090~3.318，wL=36.8~75.2%，wp=20.8~49.8%，Ip=14.8~34.0，IL=1.16~2.36，φ=4.8°~8.1°，c=6.5~11.2kPa，Es=1.13~2.85MPa。
推荐地基承载力特征值为fak=60kPa。
中、粗砂（地层编号②3）：灰白色、黄褐色，呈饱和，松散~稍密状，砂粒成份以石英质为主，颗粒多呈棱角状，级配良好，局部分布为砾砂。
本层在50个钻孔中有20个钻孔揭露到，呈层状间断分布。
揭露层厚0.50~7.20m，平均厚度2.18m，顶板埋深3.40~10.20m，层顶标高12.80~18.50m。
标贯测试18次，实测击数3~13击，平均8.44击。
取扰动土试样4个。
推荐地基承载力特征值为fak=180kPa。
粉质粘土（地层编号②4）：黄褐色、浅灰色，呈软~可塑状，土质较均匀，由粉、粘粒组成，粘塑性较好，局部含较多中、细砂粒，手捏具砂感。
本层在50个钻孔中有28个钻孔揭露到。
层厚1.20~7.90m，平均厚度4.34m，顶板埋深4.00~10.60m，层顶标高11.67~17.38m。
标贯测试统计击数33个，实测击数2~6击，平均3.82击。
取土试样19个(夹层扰动土试样3个)，主要物理力学参数指标：w=19.3~60.0%，ρ0=1.63~1.98g/cm3，ρd=1.02~1.64g/cm3，e=0.668~1.621，wL=33.6~66.2%，wp=21.1~47.0%，Ip=11.4~22.8，IL=0.26~0.78，φ=5.5°~16.4°，c=10.1~30.9kPa，Es=1.78~4.15MPa。
推荐地基承载力特征值为fak=110kPa。
淤泥质粉质粘土、淤泥（地层编号②5）：灰黑色，呈软~流塑状，以粉、粘粒为主，含较多有机质及腐殖质，具嗅味，土质均匀，手感细腻，粘性较好，局部含少量中、细砂粒。
本层在50个钻孔中有23个钻孔揭露到，其中在ZK11、ZK12及ZK23钻孔中揭露有透镜体松散~稍密状的粗砂夹层（地层编号②5-1）。
本层厚度0.60~6.50m，平均厚度 3.71m，顶板埋深7.30~14.10m，层顶标高7.46~15.53m。
标贯测试统计击数25个，实测击数2~5击，平均2.07击。
取土试样16个（3件为夹层扰动砂土样），主要物理力学参数指标：w=38.5~99.3%，ρ0=1.13~1.78g/cm3，ρd=0.57~1.25g/cm3，e=1.154~3.621，wL=37.8~75.8%，wp=25.0~51.8%，Ip=12.8~27.0，IL=1.02~1.98，φ=5.0°~10.7°，c=5.8~13.5kPa，Es=1.09~3.36MPa。
推荐地基承载力特征值为fak=60kPa。
中、粗砂（地层编号②6）：浅灰色、黄褐色，呈饱和，稍密状，偶为中密状。
砂粒成份以石英质为主，级配良好，普遍含少量粘粒，具粘性。
局部分布为砾砂层。
在50个钻孔中有17个钻孔揭露到，呈透镜体状分布。
本层厚度0.70~8.00m，平均厚度3.22m，顶板埋深9.00~18.00m，层顶标高4.07~12.33m。
标贯测试统计击数18个，实测击数6~18击，平均12.72击。
取扰动土试样7个。
推荐地基承载力特征值为fak=200kPa。
粉质粘土（地层编号②7）：黄褐色，可塑状，局部为硬塑状，土质均匀，由粉、粘粒组成，含少量中、粗砂粒，粘性较好。
在50个钻孔中有24个钻孔揭露到，其中ZK22钻孔揭露有透镜状中密粗砂夹层（地层编号②7-1）。
本层厚度1.00~11.30m，平均厚度5.41m，顶板埋深9.10~21.20m，层顶标高0.87~13.73m。
标贯测试39次，实测击数5~18击，平均9.59击。
取土试样12个（2件为夹层扰动砂土样），主要物理力学参数指标：w=27.7~53.5%，ρ0=1.68~1.88g/cm3，ρd=1.09~1.46g/cm3，e=0.867~1.440，wL=42.0~70.4%，wp=23.4~36.8%，Ip=14.8~33.6，IL=0.11~0.67，φ=7.59°~16.24°，c=10.6~25.7kPa，Es=3.44~6.04MPa。
推荐地基承载力特征值为fak=130kPa。
中、粗砂（地层编号②8）：浅灰色、黄褐色，呈饱和，稍密~中密状。
砂粒成份以石英质为主，级配良好，普遍含较多粘粒，具粘性。
本层在50个钻孔中有7个钻孔揭露到，呈透镜体状分布，其中ZK6孔揭露有薄层状细砂夹层。
层厚1.00~5.30m，平均厚度2.37m，顶板埋深17.50~24.80m，层顶标高-3.53~3.78m。
标贯测试7次，实测击数12~23击，平均16.43击。
取扰动土试样3个。
推荐地基承载力特征值为fak=220kPa。
3) 第四系残积土层(Qel)砂（砾）质粘性土（地层编号③）：麻黄色、黄褐色，呈硬塑状，上部与第四系冲洪积层接触部分多为可塑状。
由花岗岩风化而成，具花斑状结构，以粉、粘粒为主，＞2mm的石英质砂粒含量多在15~20%，局部砾粒含量大于25%，粘性较差，遇水易软化崩解。
在50个钻孔中有46个钻孔揭露到，呈层状稳定分布。
本层厚度 1.20~23.50m，平均厚度7.12m，顶板埋深0.50~25.80m，层顶标高-4.53~24.23m。
标贯测试81次，实测击数7~31击，平均19.86击。
取土试样29个，主要物理力学参数指标：w=18.4~37.6％，ρ0=1.69~2.03g/cm3，ρd=1.25~1.66g/cm3，e=0.643~1.136，wL=33.9~52.8%，wp=19.9~35.1%，Ip=11.2~19.9，IL=＜0~0.65，φ=11.2°~19.2°，c=13.5~52.8kPa，Es=2.26~6.57MPa。
推荐地基承载力特征值为fak=220kPa。
4)燕山期早期花岗岩(ηγ52)根据岩石的风化程度、破碎及坚硬程度分为全、强、中风化花岗岩三个风化带，分述如下：全风化花岗岩（地层编号④1）：麻黄色、黄褐色，岩芯呈土柱状，坚硬，原岩结构清晰，以蚀变粘土矿物为主，含较多石英质砂粒，岩质软弱，用手捏即碎，遇水软化崩解。
风化不均匀，局部夹强风化碎石。