PHC静压桩专项施工方案
静压phc管桩施工方案

静压phc管桩施工方案静压PHC(Pre-stressed High Strength Concrete)管桩施工方案1.施工准备工作1.1 确定施工场地,清理场地杂物与障碍物,保证施工作业的顺利进行。
1.2 经过地质勘探,确定施工深度与桩径。
1.3 准备好所需的施工材料和设备,包括钢筋、钢管、混凝土、起吊设备等。
2.组织施工人员及分工2.1 指派项目经理负责整个施工过程的管理和协调。
2.2 配置专业技术人员,负责工程设计、监督和质量检验。
2.3 配置作业人员,包括钢筋工、混凝土搅拌工、机械操作工等。
3.施工工艺与步骤3.1 钢筋制作根据设计要求,制作好纵向和横向的钢筋骨架,并采用预压工艺对钢筋进行预应力处理。
3.2 钢管制作采用优质无缝钢管,按照设计要求切割成段,并进行脱脂、除锈处理。
3.3 施工孔凿打使用挖掘机将施工现场的土方清理干净,然后按照设计要求进行桩孔凿打,确保孔径和深度的准确性。
3.4 钢筋连接将制作好的钢筋骨架放入桩孔中,根据设计要求进行钢筋的连接和固定,确保钢筋的位置和数量正确。
3.5 钢管安装将制作好的钢管段按照设计要求安装到钢筋骨架上,并采用锚固件对钢管进行固定,确保钢管的垂直度和位置准确。
3.6 翻植与压桩使用专业的起吊设备,将准备好的沉重锤子吊起,然后对钢管进行翻植和压桩,确保桩的均匀受力和精确沉桩。
3.7 混凝土灌注在桩孔中预留出足够的灌浆口,并使用混凝土搅拌车将混凝土输送到施工现场,然后进行混凝土的灌注。
4.施工安全措施4.1 施工现场应设置明显的警示标志与隔离设施,确保施工区域的安全。
4.2 施工人员应佩戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
4.3 机械设备应保持良好的工作状态,并进行定期的维护和检修。
4.4 在施工过程中,应定期对桩体进行检查和测试,确保施工质量和安全性。
以上是静压PHC管桩施工方案的基本内容,通过合理安排施工工艺和措施,可以保证工程的顺利进行和质量的达标。
PHC桩基施工实施方案

PHC桩基施工实施方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在了办公室的角落,我泡了杯热咖啡,准备开始这场关于PHC桩基施工实施方案的写作。
PHC桩,预制高强度混凝土桩,广泛应用于各类建筑基础工程,其施工效率和承载性能都得到了业界的认可。
一、项目背景及目标这个项目位于我国某大城市的新开发区,地上建筑包括商业综合体、办公楼和五星级酒店。
项目目标是在确保质量的前提下,高效完成PHC桩基施工,为地上建筑提供坚实的基础。
二、施工准备1.人员准备:组织一支经验丰富的施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保每位队员熟悉施工流程和操作规程。
2.设备准备:检查桩基施工设备,如桩机、吊车、钻机等,确保设备性能良好,满足施工需求。
3.材料准备:采购合格的PHC桩,按照设计要求进行检验,确保桩身质量。
4.场地准备:平整施工场地,铺设钢板,设置排水设施,确保施工过程中场地干燥。
三、施工流程1.桩位定位:根据设计图纸,使用全站仪进行桩位定位,误差控制在5cm以内。
2.桩基施工:采用静压法或锤击法将PHC桩沉入地下,桩顶露出地面10cm。
3.桩基连接:桩基施工完成后,进行桩基连接,采用焊接或螺栓连接方式。
4.桩基验收:施工过程中,对每根桩进行验收,确保桩基质量。
四、质量控制1.桩基质量:对桩基进行无损检测,确保桩身质量,桩基承载力满足设计要求。
2.桩位偏差:定期检查桩位,发现偏差及时调整,确保桩位准确。
3.施工安全:加强施工现场安全管理,落实安全防护措施,确保施工过程中无安全事故发生。
五、施工进度安排1.施工前期:完成人员、设备、材料、场地等准备工作。
2.施工中期:完成桩基施工,确保桩基质量。
3.施工后期:完成桩基验收,为地上建筑提供坚实基础。
六、施工难点及应对措施1.施工难点:桩基施工过程中,可能遇到地下障碍物、软土层等,影响施工进度。
应对措施:采用地质雷达扫描,提前发现地下障碍物,调整桩基施工方案;对软土层进行预处理,提高桩基承载力。
PHC预应力管桩静压法施工方案

目录一、编制依据、编制范围............................... 错误!未定义书签。
1、编制依据........................................ 错误!未定义书签。
2、编制范围........................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况.......................................... 错误!未定义书签。
三、工程地区自然条件.................................. 错误!未定义书签。
1、地形地貌特征.................................... 错误!未定义书签。
2、地质、水文特征.................................. 错误!未定义书签。
3、气候特征........................................ 错误!未定义书签。
四、总体施工安排...................................... 错误!未定义书签。
1、配备管理及施工人员.............................. 错误!未定义书签。
2、总体施工方案.................................... 错误!未定义书签。
3、总体进度安排.................................... 错误!未定义书签。
4、机械及检测设备配置.............................. 错误!未定义书签。
5、主要材料准备.................................... 错误!未定义书签。
五、工艺试验的目的及选择.............................. 错误!未定义书签。
PHC静力压桩施工方案

目录一、工程概况 (2)二、地形地质及气候水文 (2)三、编制依据 (6)四、压桩前施工准备工作 (6)五、施工进度的控制 (8)六、施工方法 (8)七、试桩 (14)八、预应力管桩的质量要求 (15)九、管桩的吊装、运输和堆放 (18)十、预防断桩一般措施 (19)十一、质量保证体系及保证措施 (19)十二、施工现场安全管理 (22)十三、文明施工及成品保护管理措施 (24)一、工程概况本道路工程位于珠海市斗门区湖中路南侧,起于湖心路,止于湖滨二路。
沿线地貌为滨海平原,地形较平坦开阔。
场地沿线现状多为鱼塘,于勘察前期新近填土平整场地。
湖中路南侧18米市政路工程位于珠海市斗门区。
道路规划整体呈东北--西南走向,西起湖心路市政道路,坐标X=2452975.614 , Y=98051.763,桩号K0+000,东接湖滨二路市政道路,坐标X=2453340.008,Y=98446.477,桩号K0+537.198,道路设计长度约537.198m,红线宽度18.0m,双向2车道,道路等级:城市支路。
本工程长0+016.747~长0+045和K0+506.1~K0+527 桩号段采用浅层换填的方式进行软基处理,K0+045 ~ K0+506.1桩号段采D400mmPHC管桩(AB级)和D500mm水泥搅拌桩相结合的处理方式。
本工程水泥搅拌桩约3871根,PHC桩约1193根。
二、地形地质及气候水文1.工程地质按地质年代和成因类型来划分,本次勘探揭露岩土层为:人工填土层(Qml X海陆交互相沉积层(Qmc)。
详见下表道路沿线岩土单元(层)一览表(1)素填土层号①土灰、土黄、褐黄、褐灰、褐红色,主要为花岗岩风化土堆填而成,岩芯松散状,稍湿~饱和,欠压实。
该层于道路沿线场地分布普遍,本次勘察各钻孔均有揭露,厚度1.20~5.20m,平均厚度2.52m。
层底标高-2.77~0.69m。
(2)淤泥层号②灰黑色,具腐臭味,偶含贝壳碎屑及石英砂,干强度及韧性中等,无摇震反应,饱和,流塑。
phc管桩静压施工方案

PHC管桩静压施工方案1. 引言PHC管桩是一种预制混凝土管桩,具有强度高、稳定性好的特点,被广泛应用于各类土木工程中。
静压施工是PHC管桩的一种常见施工方法,本文将介绍一种典型的PHC管桩静压施工方案。
2. 施工准备2.1 施工材料和设备准备在进行PHC管桩静压施工之前,需要准备以下材料和设备:•PHC管桩:具有符合设计要求的PHC管桩,长度和直径根据具体工程要求确定;•注浆材料:常用的注浆材料有水泥浆、水泥碱性材料和聚氨酯等;•静压设备:包括静压机、静压管、静压头等;•监测设备:包括桩身下沉监测仪、注浆压力监测仪等。
2.2 施工人员准备施工人员应经过相关培训,并具备以下能力和素质:•掌握PHC管桩静压施工的技术要求;•具备使用静压设备和监测设备的能力;•具备安全意识和危险防范能力;•遵守施工规范和操作规程。
3. 静压施工流程3.1 桩位布置根据设计图纸确定桩位,并在施工场地上进行标记。
根据施工进度和安全要求,合理布置桩位和施工序列。
3.2 桩孔开挖按照设计要求进行桩孔的开挖工作,确保桩孔的尺寸和位置准确无误。
开挖过程中要注意与邻近各种设施的保持安全距离。
3.3 清洁桩孔将桩孔内的杂物、泥土等清理干净,确保桩孔内壁干净光滑,并且无积水。
3.4 安装静压管根据设计要求和桩孔尺寸,在桩孔中安装静压管。
静压管应安装垂直,并与桩孔壁紧密接触。
3.5 安装PHC管桩将PHC管桩逐节安装到静压管内,桩身与静压管和桩孔壁之间应有一定的间隙,便于后续注浆。
3.6 扩底使用静压机对桩底进行静压扩底处理,一般以达到设计扩底标高并满足桩身稳定为目标。
3.7 测量监测在施工过程中,应不断进行测量监测。
包括桩身下沉、注浆压力、管桩轴力等指标的监测。
根据实际情况及时调整施工参数。
3.8 注浆充填在桩孔内通过静压管对PHC管桩进行注浆充填,注浆过程中要保持适当的注浆压力和注浆速度。
注浆材料应在施工过程中严格按照质量要求控制。
PHC管桩施工专项方案(静压法)

目录1工程概况 (1)2设计要求 (1)3PHC桩制作 (1)4产品质量要求及保证措施 (3)5PHC桩沉桩设备选用 (3)6施工机具及材料进场作业道路 (4)7施工顺序的确定 (4)8PHC管桩施工 (4)9质量保证措施 (7)10施工进度计划 (10)11劳动力、设备配备计划 (10)12安全、文明施工及环境保护的措施 (11)附:PHC(AB)管桩结构图 (12)浙能嘉兴独山煤炭中转码头项目内港池和内河码头工程PHC管桩专项施工方案1 工程概况本工程除西侧护岸W-HA-01段基础采用Φ600钻孔灌注嵌岩桩外,其余护岸基础全部为AB型Φ600mmPHC管桩,单根长度为25~38m,共计681,总长24200m。
2 设计要求2.1 PHC桩及端板结构图、存储、堆放、运输、拼接、沉桩等应符合《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)的相关要求2.2 沉桩时,按照部颁《港口工程桩基规范》(JTJ254-98)要求做好沉桩记录和测定最后贯入度。
施工时沉桩以标高控制。
2.3 正式施工前应进行试沉桩,确定桩头伸入基础的长度符合设计要求。
2.4 PHC桩的接桩位置相邻桩位应相互错开,不允许所有接桩断面处于同一高程。
2.5 PHC桩高应变动力检测为总桩数的3%,共20根。
低应变动力检测为总桩数的10%,共67根。
3 PHC桩制作本工程所用AB型PHC桩单根长度为25~38m,全部由市场采购。
目前,我项目部已与平湖市的浙江宏建建设有限公司管桩分公司签订了供桩意向书,并会同监理及业主单位前去厂家考察,预制厂家相关生产资质条件以及生产施工工艺等资料报经监理及业主同意批准。
管桩由汽车运至现场打设。
PHC桩预制由厂家按国标制作,主要工艺流程见下图,这里不再具体展开叙述。
3.1 PHC管桩制作主要工艺流程PHC桩预制施工工艺流程图3.2 桩的贮存、搬运、运输和出厂3.2.1 贮存1)堆放桩的场地必须平整、结实,不得产生过大的不均匀沉降。
phc静压桩施工方案

PHC静压桩施工方案1. 引言静压桩是一种基础工程施工技术,它通过预制桩体在地下构造中形成承载层,以支撑建筑物或其他结构的重力和水平荷载。
PHC静压桩是一种采用预应力混凝土管桩制作的静压桩,具有高强度、高承载能力和优良的抗震性能。
本文将介绍PHC静压桩的施工方案。
2. 方案概述本方案旨在实现PHC静压桩的高效施工,保证桩身质量,确保工程质量和安全。
3. 施工准备施工前需要进行以下准备工作:•完成勘察设计,确定桩的位置和布置。
•制定施工方案,并组织施工人员进行技术交底和培训。
•准备好施工所需的材料和设备,包括PHC管桩、沉桩机、测量设备等。
•安排施工人员的劳动保护和安全教育。
4. 施工工艺4.1 沉桩准备•根据设计要求,确定沉桩机的起沉位置和顺序。
•在起沉位置挖坑,确保坑底水平稳固。
•检查桩机的各项操作装置和安全装置,确保正常。
4.2 沉桩操作•将PHC管桩吊装到指定位置,与沉桩机连接。
•将沉桩机移动到桩的起沉位置,进行起桩操作。
•沉桩过程中,要保持沉桩机的稳定,避免侧倾和旋转。
•桩顶沉桩深度达到设计要求后,停止起桩操作。
4.3 后处理•检查桩顶的垂直度和偏差,以确保施工符合要求。
•清理桩周土壤和杂物,保持桩身的整洁。
•进行桩顶封闭处理,预防后期渗水。
5. 质量控制为确保施工质量,需要进行以下控制措施:•对PHC管桩进行抽样检测,检验其质量和承载能力。
•在沉桩过程中,及时记录沉桩机的起沉数据,并进行监测分析。
•进行桩顶的质量检查,包括尺寸、垂直度和偏差等。
•对施工现场进行定期检查,确保施工符合规范要求。
6. 安全措施施工中应注意以下安全事项:•施工人员必须佩戴符合要求的劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
•施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
•操作人员需熟悉操作规程和安全操作规范,确保施工安全。
•沉桩机和相关设备必须经过验收合格,确保安全可靠。
7. 环境保护施工中应注意环境保护,包括:•遵守环保法规,防止噪音、震动等对周边环境的影响。
PHC管桩全液压静力压桩施工方案

PHC管桩全液压静力压桩施工方案一、施工概述PHC管桩全液压静力压桩是一种常用的地基处理方式,适用于各种地质条件下的基础建设,能够提供较好的承载能力和稳定性。
本方案旨在介绍PHC管桩全液压静力压桩的施工步骤、安全措施和质量要求,确保施工过程中的安全性和质量。
二、施工步骤1.前期准备1.1根据设计要求确定施工方案和施工工艺。
1.2确定施工现场,并对场地进行平整和清理。
1.3准备所需的施工材料和设备,包括PHC管桩、全液压静力压桩机、液压站等。
2.立管调整与定位2.1使用全液压静力压桩机将PHC管桩立柱送入穿锥器。
2.2使用液压站控制静力压桩机,调整PHC管桩的立柱与地面垂直,并同时进行水平调整。
2.3使用定位器确认PHC管桩的位置,并对其进行固定。
3.预压3.1对PHC管桩进行预压处理,以确保桩身的稳定性和承载能力。
3.2使用全液压静力压桩机对PHC管桩进行逐层预压。
3.3定期检查预压情况,确保预压的稳定性和均匀性。
4.全压4.1在预压达到设计要求后,开始进行全压。
4.2使用全液压静力压桩机对PHC管桩进行全压,以达到设计要求的承载能力。
4.3定期检查全压情况,确保全压的稳定性和均匀性。
5.预浇筑5.1在全压完成后,对PHC管桩进行预浇筑。
5.2预浇筑时使用特殊的混凝土,以满足设计要求的抗压强度和耐久性。
5.3预浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的质量和稳定性。
6.后处理6.1对施工现场进行清理和整理,保持现场的整洁和安全。
6.2检查施工过程中的安全记录和质量记录,并进行整理和归档。
6.3对施工设备和材料进行清点和整理,确保设备和材料的完好性。
三、安全措施1.操作人员必须持有相关证书,并具备相关施工经验。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志和警示牌。
3.操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.操作人员必须熟悉设备的操作规程,并按照规程进行操作。
5.施工现场必须保持整洁,防止杂物和油污对施工造成影响。
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司马坡岛建设项目开发指挥部(临时)桩基工程静压桩专项施工方案施工单位: 汕头市建筑工程总公司编制: 编制时间:2012-11-31审核: 审核时间:审批:审批时间:ﻬ目录第一章、工程概况 (2)第二章、编制依据………………………………………………………………………4第三章、施工布置及施工准备工作 (5)第四章、主要施工方法和技术要求 (7)第五章、安全文明施工措施 (15)第六章、保证质量的技术组织措施 (19)第七章、施工工期及保障措施……………………………………………………….23第八章、应急预案 (25)附图桩位平面布置及压桩施工线路图…………………………………...………...26第一章工程概况一、工程简介1、工程名称:司马坡岛建设项目指挥部临时办公楼2、工程位置:海口市南渡江司马坡岛ﻩ3、建设单位:海南白马建设开发有限公司4、设计单位:海南泓景建筑设计有限公司5、勘察单位:海口钻井勘察基础工程公司二、工程概况1、本工程为司马坡岛建设项目指挥部临时办公楼桩基工程。
2、本工程采用400A型PHC桩基础,十字形桩尖。
单桩竖向抗压承载力特征值为1000KN;压桩施工加载量2600KN,终压时满载连续复压次数不少于3次。
3、有效桩长≥21m的桩要求桩尖进入持力层。
4、建设规模桩基总工程量约为5600m,并划分为东、西两个区域。
5、承包方式:包工包料6、施工范围:马坡岛建设项目指挥部临时办公楼桩基工程7、工期要求:25个日历天三、工程地质、水文状况1、地质状况根据地勘单位野外鉴别、原位测试结合室内土工试验成果,钻探揭露深度范围内的地层综合划分为4个岩性单元层,其综合地层如下表2.3.1所示。
综合地层表2.3.12、地下水特征在勘探深度范围内场地地下水类型为赋存于②层中砂中的孔隙型潜水,透水性强,主要补给来源为大气降水和地表径流(南渡江)的垂直和侧向渗透,受季节气候和河水的影响,向河流排泄和蒸发;和赋存于④层粗砂中的微承压水,透水性强,主要补给来源为侧向渗透,排泄途径主要是层间渗透。
地质状况、水文条件以海口钻井勘察基础工程公司2012年8月提供的《司马坡岛建设项目开发指挥部(临时)岩土工程勘察报告》为依据。
第二章编制依据编制依据(一)编制依据1、海南泓景建筑设计有限公司设计的桩基工程平面图及有关说明。
2、海口钻井勘察基础工程公司2012年8月提供的《司马坡岛建设项目开发指挥部(临时)岩土工程勘察报告》3、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)及建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)。
4、先张法预应力混凝土管桩(GB13476-2009)。
5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50240-2002)。
6、混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)。
7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。
8、先张法预应力混凝土管桩(GB13476-2009——国家标准)。
(二)方案设计要求1、按桩基平面布置图及说明,图纸会审记要。
ﻩ2、按桩基平面图示,国标图集10G409。
3、单桩坚向承载力特征值1000KN,压桩施工加载量2600KN,有效桩长均≥21M,东区桩顶设计标高单桩承台的桩顶为5.7m(85高程)、其余标高为5.4m(85高程),西区桩顶设计标高为6.4m(85高程),桩端持力层为第四层粗砂层。
4、本工程管桩安全等级为B级。
5、工程管桩施工中应满足图纸设计桩长,确保桩端进入持力层深度要求。
6、未尽之处按现行有关施工规范及施工合同及有关文件执行。
第三章施工布置及施工准备工作一、现场布置在工程前期准备阶段,应完成临时道路的修筑,接通临时水、电,平整桩基础施工场地,保证现场排水畅通。
1、场地平整和临时道路修筑场地必须平整,临时施工道路及排水可满足桩机及管桩材料的进场要求。
2、施工临时用水、用电施工在桩基础施工前,现场临时用水、用电均以接通。
二、人员组成1、管理人员根据本工程的规模及质量、进度要求等,确定项目管理人员工作如下:项目经理项目副经理技术负责人测量员施工员质量员全权负责工程的施工负责桩基施工管理与协调主要负责技术方面和施工技术交底测量放线,标高、轴线复核细部放线,标高、轴线复核,施工记录主要负责施工质量检查和控制安全员主要负责施工安全资料员负责施工资料的采集、整理、汇编2、施工人员三、施工准备工作1、技术准备(1)在桩基础试桩前,技术人员对设计施工图进行了详细的阅读并进行了相关工程量计算。
(2)按照规范要求,本公司编制了《司马坡岛建设项目指挥部临时办公楼工程PHC预应力管桩基础施工组织设计》,对建筑物的PHC桩进行了编号,设计了打桩路线图,并根据《司马坡岛建设项目开发指挥部(临时)岩土工程勘察报告》和方格网测量成果进行了桩长试配。
(3)在试桩前按照施工规范和设计文件的要求编制试桩技术交底和安全技术交底,相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。
(4)根据《司马坡岛建设项目开发指挥部(临时)岩土工程勘察报告》,在场地内选择不少于1个点进行试开挖,查看土层分布情况。
根据试挖的情况确认:a、地下土质分布极不均匀;场地东侧地表以下约5m范围内主要为建筑垃圾,5m以下基本为粘土回填,含水率大,不能作为施工车道的持力层;b、地下建筑垃圾包含较多的混凝土块,对静压桩施工影响较大,发生断桩的可能性较大。
2、施工测量准备项目部测量员在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行相关内业计算,测放建筑物轴线和桩位。
3、机械设备准备拟投入压桩施工的机械设备表在施工准备阶段,向建设单位工程师和监理工程师提供PHC桩生产厂家的资质证明文件及PHC桩的质保资料,积极配合监理工程师的考察计划,确定管桩供应商并签署相关合同文件。
第四章、主要施工方法和技术要求一、施工测量1、桩位测设及复测桩位测设采用NTS-332全站仪测量。
施测前测量工程师应根据现场测量平面控制网计算出每一根桩的方位角和距离,施测时直接定桩中心点。
桩位测设完成后,应按相关规定进行复测,复测采用全站仪测量。
测量时先定建筑各轴线位置及必要的控制线,再根据轴线位置关系用钢尺量出每一根桩的中心位置,并与测设的桩中心位置相复核,偏差大于规范规定的应重新测量。
用全站仪测设桩位和复测不得由一个人进行。
2、标高测量压桩施工的标高测量主要指桩中心自然地面标高测量和送桩阶段的标高测量。
标高控制应根据已经通过监理工程师复核的高程控制网引出标高到施测现场,并进行测量作业。
3、测量误差要求桩基础测量误差不得大于《工程测量规范》及设计文件允许的偏差范围。
二、施工工艺流程静压桩施工工艺流程图三、试验桩施工设计和规范要求必须进行试验桩施压。
试验桩的数量和位置由监理工程师根据规范要求、《司马坡岛建设项目开发指挥部(临时)岩土工程勘察报告》及设计结构施工图确认。
试验桩的施工应同结构桩一致,其目的是为正式施压管桩积累必要的技术参数,为桩基础工程施工质量控制提供依据。
在试验桩施压完成后,必须进行终压力值、压桩深度、焊接工艺参数等技术数据的计算、整理和总结,对施工工艺进行分析和总结,并作为正式施工的重要依据。
四、压桩1、桩机就位静压桩机应按设计好的行走路线就位和施压,桩机就位后应进行整平。
若局部地基土松软不能满足打桩机正常工作的需要,应对地基进行处理。
2、吊桩、植桩采用压桩机自带的钢丝绳将预先堆放在施工场地外围的管桩拖至桩机附近,再进行起吊并用夹具夹紧。
管桩被夹具抱紧后,应仔细清除入土端钢板上附着的泥沙、油渍,将其搽拭干净并保持干燥,焊接桩尖。
桩尖焊接完成并自然冷却到规范允许的温度,经监理工程师检验合格后进行植桩。
植桩的要点是将桩尖对准桩位中心,用经纬仪(或线锤)从相互垂直的两个方向检查桩身垂直度,满足要求后使桩身入土。
3、压桩在压桩、接桩过程中,必须对桩身垂直度和端面的平整度进行严格控制,保证首节桩垂直度偏差不大于0.5%,压桩机调至水平。
严禁各桩在施工过程中移位,每根桩应一次连续压到底。
接桩送桩过程中不得无故停歇,尽量缩短休歇的时间。
4、接桩第一节桩压入地面后,上端距地面800~1000mm时应停止沉桩,起吊第二节桩准备接桩。
第二节桩起吊后,应先清除桩底焊接钢板上的泥土、油污,再与第一节桩对接。
第二节桩经人工微调与第一节桩完全吻合后由电焊工施焊;为减少焊接时间,一般采用2台电焊机同时施焊。
本工程采用高性能CO2自动熔断机焊接。
在焊缝温度冷却至规范允许范围后才可进行第二节桩的施压。
五、送桩或截桩当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。
送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配,并且要有足够的强度和刚度,一般为一圆形钢柱体。
送桩时,送桩器的轴线要与桩身相吻合。
送桩器上根据测定的局部地面标高,事先要标出送桩深度,通过伺候在现场的水准仪跟踪观测,准确地将送桩送至设计标高。
同时送桩器上要标出最后1m的位置线,连续满载复压不少于3次,终压力值应满足设计要求,并由专人详细记录最终压力值。
当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时,需要截桩。
截桩要求必须用专门的截桩器,严禁用大锤横向敲击、冲撞。
送桩完成后,移动调整机械进行下一棵管桩施工。
六、管桩与承台连接1)承台开挖可采用普通挖土机即可,但在开挖过程中注意不得碰损桩头,在挖至桩头标高附近时,停止开挖。
桩间土采用人工配合进行挖除。
管桩施工完毕后当天承载力没有完全达到设计强度,根据土质情况,需要7天以上的嵌固期,所以承台开挖要与试验检测结合起来进行安排,保证施工连续。
2)承台是将上部结构的力传递给管桩基础的受力构件,所以管桩要与承台之间实现有效的锚固连接。
一般管桩伸入承台内100mm,在施工完基础素混凝土垫层后,如管桩内有积水应排出,并用吊筋下放3mm厚的圆形钢板托板,伸入管桩内1000mm-1500mm左右,待承台浇注混凝土时一同灌入同标号混凝土增强桩头受力截面。
同时在桩端头板上焊接伸入承台的锚固钢筋,伸入承台内,然后进行承台钢筋的绑扎作业。
需要注意,截桩与不截桩有着不同的构造做法应参照下列图示并严格执行《预应力管桩图集10G409》做法。
七、施工顺序东区群桩西区群桩八、主要技术措施和质量要求1、原材料验收和检验①钢筋混凝土预制桩质量,应符合《建筑桩基技术规程》(JGJ94-2008)的规定,桩的表面应平整、密实,制作允许偏差符合下表的规定。
预制桩制作允许偏差(mm)②钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实,不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。
③材料的出厂合格证和试验、检验报告,混凝土试验配合比通知单,混凝土试件强度等级测试值报告,焊条的型号、性能等均应符合规范要求。
2、测量技术措施和要求①桩位测量及高程测量误差不得大于《工程测量规范》及广东省《预应力砼管桩基础技术规程》的相关规定。