浅谈电气故障的排除
浅谈电气故障的排除
２ ０ １ ３年 ４期 （ 上）
浅谈电气故障的排除
赵 虹 （ 河南化 工技师 学院 河南 开封 ４ ７ ５ ０ ０ ０）
摘 要：电气设备与我们 日常工作、学习息息相 关，电气设备运行 的好坏 ，直接影响到我们的工作和学习。电气故 障也会由于种种原 因而产生 ，维修 电工的职
责是保证工厂中拖 动各 类生产机械运动的各种类型 电动机及其电气控制 系统和生产、照明系统等电气设备的正常运行 。本文针对排 除电气设备故障的步骤与方法进
一
、
记在所修设备的电气柜内，以免造成短路或 触电事故 的发生 。 二 、故障排除的基础 要彻底排除故障 ， 必须清楚故障发生的 原因 ， 要迅速查明故 障原 因，除不断在工作 中积 累经验外 ，更重要 的是 能从理论 上分 析， 解释产生故障的原 因 ， 用理论指导实操 ， 灵活运用排除故 障的各种方法。 １ 、要具有一定 的专业理论 知识 。很多 电气故障现象 ， 必须依靠专业理论知识才能 真正弄懂 ， 弄通 。 维修 电工与其他工种 比较 而言 ， 理论 陛更强 ， 有时候没有理论的指 导， 很多工作根本无法进行 。 具备系统的电气理 论知识是排故的前提条件 。 ２ 、熟知设备 的运 动形式 。对电气设备 提 出的要求 ， 弄懂并熟 练掌握设备的电气工 作原理 ，了解设备的运动形式 ， 以及对 电气 提出的要求 ， 是弄懂设 备电气工作原理的基 础。熟练掌握电气工作原理 ， 并 比较该设备 的电气控制特点 ， 是排除故 障非常重要的基
一
看故 障是否恢复。 ５ 、短 接法 。适用于低电压 、小 电流 回 路 中， 将怀疑短路点用导线短接进行试验的 方法 。 但必须确定短接时不会造成短路和短 接一旦工作 ，不会造成危 害。 ６ 、直接检查法 。在 了解故 障原因或根 据经验经常 出现故障几率较 高 ， 再就是一些 特殊故障 ， 可 以直接检查所怀疑 的故障点 。 ７ 、仪器测试法 。借助各 种仪器仪表测 量各种参数 ， 如用示波器观察波形及参数 的 变化 ，以便分析故障的原因 ， 多用于弱电线 路 中。 ８ 、逐步排除法。如有短路现象出现时 ， 可逐 步切 除部分线路 以确定 故障范 围和故 障点 。 ９ 、调整参数法 。有些线路 中元器件无 损坏 ， 线路接线 良好 ， 只是 由于参量如时间、 电流 、电阻值 等调整 的不合适 ， 而使系统不 能正常工作 ， 这时应根据 电气工作原路及设 备 的具体情况进行 调整。 １ Ｏ 、比较 、分析 、 判 断法 。它是根据 系 统 的工作原理 ， 控制环节 的动作程序以及它
浅谈电气故障的排除方法
障发生在什么范围， 是电气故障还是机械故障、 是直流回路还是交流回路、 是主电路还是控制电路 或辅助 电路 、 电源部分还是参数调整不合适造成 是 的、 是人为造成还是 随机 性的等等 ， 逐步缩 小故障范围 ， 直至找到 故障点。 如果缺少系统的诊断资料 ， 就需要维修人员正确地将整个设备或控制系统 划分为若干个 小部分 ， 然后检查这些部分的输入和输出是否正常 在确定 某一部分时， 再去关注该部分 内部的问题， 找出故 障点。 在确保设备安全的 情况下， 可以通过一些试探 的方法确定故障部位 。 例如， 电试探或强行使 通 某继电器动作等 ， 以发现和确定故障的部位 。
故障现 象分析是对所 有可能存在 的有关故 障原始状态 的信 息进 行收 集和判 断的过程 。在故障现象受到干扰 以前 ， 对所 有信 息都应进 行仔细分 析 。这 些 原 始 信 息 一 般 可 以从 以下 几 个 方 面 获 得 ：
１ 向操 作 者 详 细 询 问设 备 故 障 现 象 。 过 询 问 以获 得 设 备 使 用 及 变 化 、 通
（ 故 障排 除 四）
工来说， 在遇到 电气故障 时， 能准确查 明故障原 因， 合理正确地排 除故障 ， 对提 高劳动生产率 ， 减少经济损 失和安全生产都具有重大意义。
根 据 故 障 现 象 分 析 故 障 原 因 ， 查 找 电气 故 障 的 关键 。 分 析 的 基 础 是 是
电工基 本理 论， 是对 电气装置 的构造 、 原理、 能的充分理解 ， 与故障现 性 是
应用科 学
浅谈 电气故障的排除方法
宋远 见
【 摘
（ 江苏省建湖县高级技工 学校 ２ ４ ０ ） ２ ７ ０ 要】 随着人们 生产 生活的不断进 步， 使用各种 电气 设备 的机会越来越多 ， 电气故障会 由于各种原 因而 出现 ， 而 如何根据故障现象查找并排除故 障， 从而使 电气设备能够正常稳 定地运行 ， 是每一位维修人员必须尽快完成的任务。本文简述 电气故障排除的一般步骤和 故障排 除的方法。
电气设备故障排查与修复
电气设备故障排查与修复电气设备的故障排查与修复是一项非常重要的工作，因为电气设备故障不仅会影响工业生产，还可能会对人类的安全造成威胁。
本文就电气设备故障排查与修复的方法进行探讨。
一、检查电源电气设备的故障排查与修复应该从最基本的电源检查开始。
首先，检查供电线路是否接触良好，是否有短路、开路等现象。
如果断路器跳闸，应该立即检查原因，并加以排除。
二、检查电气设备内部线路如果电源检查正常，而设备仍然不工作，那么就需要检查电气设备内部线路。
首先，需要检查各个接线端子是否接触良好，接线是否正确。
其次，检查各个元件的工作状态，例如接触器、断路器、保险丝、继电器等。
如果发现有元件损坏，就需要及时更换以确保电气设备的正常工作。
三、检查控制信号有些电气设备在工作时需要控制信号，如果控制信号异常，那么可能会导致设备无法正常工作。
因此，在排查故障时，应该检查控制信号是否正常，例如开关量信号、模拟量信号等。
如果发现控制信号异常，就需要找出原因并进行修复。
四、使用测试仪器在排查电气设备故障时，有些故障可能无法通过肉眼观察或者多次检查来确定，需要使用一些测试仪器来检测。
例如万用表、示波器、电能表等。
这些仪器可以帮助我们更快地找出故障原因，并进行相应的修复。
五、预防措施电气设备的故障排查与修复不仅仅是修复，更重要的是预防。
因此，在平时使用电气设备时，需要加强设备的保养、维护，定期检查设备线路和元件的情况，及时更换老化和损坏的元件，以避免设备故障的发生。
综上所述，电气设备故障排查与修复是一项重要的工作，需要我们认真对待。
在排查故障时，应该从最基本的电源、内部线路、控制信号等方面开始检查，并使用测试仪器进行排查。
在平时使用电气设备时，需要加强保养维护，定期检查设备情况，以预防故障的发生。
浅谈电气故障检修的技巧
定科学、 合理 的检修 方案。
２ ． ２ 先机 械 ， 后 电气 。对 于 电气 设 备来 说 ， 机 械 原 理 是 电气设备 的基础 ， 在 先进 的机 电一体化设备 中表现 的尤为
突 出。在 电气设备中 ， 机械与 电气 需要在功 能方面 进行相 互融合 ， 彼 此配合。机 械部 分出现故 障通 常情况下 就会影
行 检修时 ， 先对机 械故障进行检 修 ， 然后 再对 电气 部分 的 故 障进行排 除。 １ ． ２分析故障原 因、 确定 故障范 围。在 对 电气设备进 ２ ． ３先简 单 ， 后复杂。故 障检修 人员在 对设备 故障进 行检修 的过程中 ， 根据 故障现 象分析故 障原 因这是进行故 行检修 的过程 中 ， 先用最简单 的、 自己最 擅长 的方法进行 障检修 的关键 所在。其 中， 分析 电气 设备故 障的基础就是 排 查 ， 当 故 障 不 能排 除 时 ， 再采用复杂、 精 确 的 方式 对故 障 电工 电子 基本理论 ， 在 对 电气设备进行 检修 时， 电气设备 进行排查 。当电气设备发生故障后 ， 设备检修人员 先排 除 的构造 、 原 理及性 能需要 进行熟悉和理 解 ， 并且在 检修过 直观 的、 常见的、 简单 的故 障 ， 然后在 对难 度较高 、 比较 复
中图分类号 ： Ｔ Ｍ５ ０ ７
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ４ ３ １ １ （ ２ ０ １ ３） ３ ５ — ０ ０ ５ ２ — ０ ２
１ 分析电气 故障现 象及原 因 １ ． １对故 障现 象进行观察和调查 。通 常情况下 ， 电气 故 障的现 象是 多种多样 的。对于 同一类电气故障 ， 往往 会 表 现 出不 同的故 障现象 ｉ 同样 ， 对于不 同类型 的电气 设备 故 障可 能表现 出相 同的现象。 因此 ， 这就在一定程度上使 得故障现象表现 出很大 的同一性和多样性 ， 进而给 电气设 备检修人 员增加故 障排查 的难度 ， 同时使故障排查变得更 加复杂。因此 ， 电气 设备检修人员在对设备进行检修 的过 程 中， 需要仔细观察 、 认 真分析故障现象 ， 进而在一定程度 上找 出故障现象的产生原 因，同时摸清故障 的发生 时间、
浅谈电气设备的常见故障与维修准则
浅谈电气设备的常见故障与维修准则摘要:目前,电子技术正在飞速发展,各种电气设备层出不穷,在各个领域中广泛应用,因而提高管理和保养电气设备的水平,使得电气设备处于良好技术状态的时间尽量长,是电气管理人员的主要任务。
管理设备的正常状态是比较容易的,然而管理非正常状态,即管理故障状态则比较复杂。
电气设备的故障种类繁多,维护和管理者只有充分了解设备运行的基本原理,并经过长期实际工作经验的积累,才能熟练地操作,从而快速判断故障并排除故障。
关键词:电气设备故障维护在电气设备故障中,电路故障经常出现,当故障发生时,设备将不能正常工作。
及时发现故障并快速排除是保证电气设备安全运行的关键之一。
因此,快速、精确地排除设备电气故障是电气维修者应当具备的基本素质。
本文针对电气设备故障排除的基本方法作以下介绍。
1 电气设备故障产生的原因产生电气设备故障的原因主要可分为以下两种:首先,机械故障。
设备的电气部分是由各种类型的电气元件,包括开关、继电器、操纵元件、自动调整装置、保护装置等,以及电动机之间用导线连接而组成的。
许多原因都可能影响设备电气的正常运转,从而导致机械故障。
其次,人为故障。
2 几种主要电气设备疑难故障的原因分析2.1 热继电器疑难故障及原因分析故障现象一:用电设备的操作正常,但热继电器动作频繁,或电气设备烧毁但热继电器却未动作。
原因分析:第一,热继电器可调整部件的固定螺钉产生松动,未在原定点上;第二,巨大的短路电流通过热继电器后,双金属元件产生了永久变形;第三,热继电器长期未检验,堆积许多灰尘,甚至生锈,或者动作机构卡住、磨损、胶木元件发生变形等;第四,热继电器可调整元件损坏。
故障现象二:热继电器动作忽快忽慢。
原因分析:首先,热继电器内部有些部件发生松动;其次,检修中导致双金属片弯折;第三,外接线螺钉未拧紧。
2.2 自动开关疑难故障及原因分析故障现象一:电动操作自动开关,触头无法闭合。
原因分析:首先,电磁铁拉杆的行程不足;其次,电动机操作定位开关失灵;第三,控制器中的电容或整流管损坏。
浅谈如何处理电气线路短路故障
浅谈如何处理电气线路短路故障摘要：如今我国各行业对电力有着越来越高的需求，当电力系统出现短路的时候，很多电气设备都无法正常使用，会给人类的生产活动带来严重的影响，因此，提高电气线路短路故障检测技术有着非常重要的现实意义。
本文主要围绕电路短路类型、电路短路危害进行分析，探讨提高电器电路短路故障检测技术的有效方式，从而为电力工作者提供一定的理论参考，促进我国电力行业的不断发展。
关键词：电气；短路；故障；检测一、电路短路类型（一）金属性电路短路和非金属性短路其中金属性电路短路是指在电路不同电位，两个金属导体出现了短接。
金属性电路短路的电阻通常为零，因此通过的电流量很大，会在短时间之内提高电路的热量，发生电气设备的损坏，影响整个电路的正常工作。
非金属性短路是指由于电路中不同定位不是直接连接的，因此通过一定的电阻相接，导致电路出现短路，非金属性电路短路，电阻不为0，短路时通过的电流量比金属性短路的电流量要小，并且持续的时间很长，如果电力维修人员没有及时发现，会使得电路出现热效应，对整个电力系统产生严重的危害。
（二）单向短路和多相短路通常情况下，在三相交流电源中出现短路的原因主要是单相短路、二相短路和三相短路三种方式。
其中单相短路是指只有一对中性线发生故障；二相短路是指二相线互相短接，造成了电路出现短路；三相短路是指电路中的三相线进行短接，进而引发的短路现象。
单相短路、二相短路、三相短路尽管方式不同，但是产生的危害都不容忽视，需要电力维修人员及时发现并有效解决，完善电路的排线模式。
（三）匝间短路电气线路中的匝间短路是指电机、电磁线圈和变压器等部件，由于部分绕组出现短接引发的短路现象。
匝间短路通常属于电气元件内部的故障，也可能是外部因素对电气设备产生的影响，不严重的短路尽管不会产生严重的危害，但是随着使用时间的推移，也会出现其他方面的问题，影响电气设备的正常使用。
因此需要电力人员提高重视程度，尽快解决，排除故障隐患。
电气系统常见故障分析
电气系统常见故障分析电气系统是现代工业生产中不可或缺的重要部分，其运行稳定性和可靠性对工厂生产效率和产品质量有着重要影响。
然而，电气系统常见故障的发生是难以避免的，对于这些故障的及时分析和处理，可以有效减少故障对生产的影响，提高设备的利用率。
设备故障是指电气设备在长时间运行中产生的各种机械磨损和电气元器件故障。
这类故障通常表现为设备不能正常工作，运行不平稳甚至停机。
设备故障的原因有多种，常见的有磨损、老化、松动、接地故障等。
当出现设备故障时，可以通过以下几个步骤来分析和处理：1.观察故障现象：对设备的故障现象进行详细的观察和记录，包括故障频率、持续时间、故障出现的时间等，以便后续分析。
2.检查设备：对故障设备进行仔细检查，包括查看设备的接线是否松动、电机是否发热、线路是否受潮等。
3.分析故障原因：根据故障现象和设备检查结果，结合设备的使用情况和维护记录，分析故障的原因。
常见的设备故障原因有老化、磨损、电源异常等。
4.采取措施：根据故障分析的结果，采取相应的措施。
例如，更换老化的元器件、修复松动的接线、调整电源电压等。
电气故障是指电气系统中出现的各种短路、断路、接地、电气设备故障等故障。
这类故障通常表现为设备不能正常工作、电气设备烧坏等。
电气故障的原因多种多样，常见的有线路接错、绝缘老化、设备过载等。
对于电气故障的分析和处理，可以采取以下几个步骤：1.排除隐患：对电气系统进行全面巡检，排除潜在的电气隐患，如老化的绝缘、松动的接线等。
2.测量电气参数：利用合适的电气测量仪器对设备和线路的电气参数进行测量，如电压、电流、电阻等。
3.分析故障原因：根据测量结果，结合电气设备的使用情况和维护记录，分析故障的原因。
常见的电气故障原因有短路、断路、接地等。
4.修复故障：根据故障分析的结果，采取相应的修复措施。
例如，修复短路或断路处的电路、更换烧坏的设备等。
除了以上的分析和处理步骤，还有一些预防措施可以帮助减少电气系统的故障。
浅谈高低压电气施工遇到的问题及解决措施
浅谈高低压电气施工遇到的问题及解决措施高低压电气施工是电气工程中的重要环节，但在施工过程中常常会遇到各种问题，这些问题不仅会导致工程延误，而且还可能存在安全隐患。
对于高低压电气施工遇到的问题，及时解决并采取有效的措施至关重要。
本文将就高低压电气施工中常见的问题及解决措施进行探讨。
一、电气线路布置不当在进行高低压电气施工时，线路布置过程中如果未能合理规划线路走向、长度和材料搭接等，就会导致线路布置混乱、拥挤，甚至容易引发短路、火灾等安全隐患。
正确的线路布置对于电气工程的安全运行至关重要。
解决措施：1. 合理规划线路布置方案，避免线路之间交叉、重叠，确保每根线路都有充足的通风空间；2. 选择适当的线路走向，避免线路过长、过短，确保线路材料充分利用，减少线路材料的浪费；3. 使用合格的绝缘材料和绝缘套管，确保线路的绝缘性能，避免线路断裂、短路等情况发生。
二、电缆敷设不当电缆敷设不当是高低压电气施工中常见的问题之一。
如果电缆的敷设不到位，会导致电缆受力不均，容易出现损坏、断裂等情况，进而影响电气设备的安全运行。
解决措施：1. 在进行电缆敷设前，需对敷设区域进行充分的勘测，了解地形、地貌等情况，以便为电缆的敷设提供便利；2. 采用适当的敷设方法，如采用敷设管道或沟槽的方式，避免电缆受力不均，确保电缆敷设的牢固和安全；3. 在电缆敷设完毕后，进行专业的测试和检查，确保电缆的质量合格，避免因敷设不当而导致的安全隐患。
三、设备接线不规范设备接线不规范是导致电气设备故障的主要原因之一。
如果设备接线不规范，会导致电气设备的过载、短路等故障，严重影响设备的安全运行。
解决措施：1. 在进行设备接线前，根据设备的电气图纸和接线图，仔细分析和规划设备的接线方案，确保接线合理、规范；2. 在设备接线过程中，严格按照相关规范和要求，选择适当的接线方式和接线材料，确保接线的牢固和可靠；3. 在接线完毕后，进行专业的测试和检查，确保设备的接线质量合格，避免因接线不规范而引发的安全隐患。
电气设备的故障诊断与维修技巧
电气设备的故障诊断与维修技巧电气设备在日常生活和工作中扮演着重要角色，如空调、冰箱、洗衣机等。
然而，电气设备终究难免出现故障，给我们带来诸多不便。
因此，掌握电气设备的故障诊断与维修技巧显得尤为重要。
首先，当电器设备出现故障时，我们首先要做的是排除简单的故障。
比如，检查电源接口是否接触不良，是否插头插紧等。
有时候，简单的松动导致的接触不良就会导致设备无法正常使用。
其次，若简单排查无法解决问题，可以通过仪器设备对故障进行进一步诊断。
可以用万用表、示波器等相关设备测试电器元件的正常工作情况，以查明故障点所在。
接着，若无法通过仪器设备检测出问题，我们就需要进行深入的拆解检修。
在进行拆解之前，务必先断开电源，以免发生意外。
然后仔细观察设备内部的各个元件，如电容、电阻、继电器等，查看是否有烧损或老化等情况。
在拆解检修的过程中，要做到有条不紊，注意保持设备的整洁。
同时，在重新安装时，要确保每个元件的连接正确牢固，以免影响设备的正常工作。
最后，在检修完成后，一定要进行设备的测试。
可以重新接通电源，通过试运行设备，检查是否解决了故障问题。
若故障得到解决，我们就成功地完成了电器设备的维修工作。
总的来说，电气设备的故障诊断与维修技巧需要我们具备一定的专业知识和实践经验。
只有熟练掌握了这些技巧，我们才能在设备出现故障时迅速准确地找出问题所在，并进行有效的修复。
希望以上介绍的技巧能够对大家在日常生活和工作中遇到电器设备故障时有所帮助。
愿大家的电气设备都能长时间稳定运行，为生活和工作提供便利。
浅谈汽车发动机电气故障的诊断与排除
３ ）若发 动机运转 中不 断回火 ，在不 平道路 上行驶 更甚 ，则检查分 电器 回路 （ 塔铁 ） 是否 良 。设一临时搭铁线 ，若回火消失 ，那就表 明 好 原搭铁不 良。分 电器搭铁不 良大多是 因分 电器壳与缸体座孔的配合 间隙 过大或油污沾积过甚。有活动盘和同定 盘的分电器 ，应 当检查两盘之间 的连接铜线状况 。对于搭铁松脱 、连接线断开 与接触不 良等。 ４ 检查 火花塞有无积炭或裙部绝缘体破碎 。若正常 ，应检查它是 ） 否过热。若火花塞裙部呈淡 白色或绝缘体表面上有釉质熔泡等 ，表明火 花塞过热 ，应 当改用中型或冷型火花塞。
１ ４ ８
６钇 １ ０
浅谈汽车发动机 电气 故障的诊 断与排 除
孟 庆 辉
（ 黑龙江省环境保护科学研究 院，黑龙 江哈尔滨 １ ０ ５ ５ ０ ６）
摘 要 主要阐述汽 车发动机 电气 故障的几种现象 ，进行原 因分 析 ，提 出诊 断和排除故障 的措施和方法 。
电。
３ 诊 断 与排 除
３１故 障发动机运转不匀、个别缸不工作的故障诊 断与排 除 ． １ ）检查高压分线 是否脱落 ，找出不工作的气缸 。若无 高压分析脱 落， 则可在发动机 中速运转 隋 况下 ，用旋具尖端接触气缸盖 ，旋具中部 紧靠火花塞顶 （ 注意旋具必须先接触气缸盖，后接触火 花塞 ，否则高压 电要打手 ） 。然后查看电流表或观察发动机抖动程度有无变化。若 电流 表反映充电电流减小 ， 或发动机抖动程度加大 ，则表示该缸工作 正常； 若 电流表无反映或发动机抖动程度不变 ， 则表明该缸没有：作 。 ｌ ： ２ 火花塞性能 的检查 。将不 工作 的那 只气缸分火线断头 ，对准该 ） 缸火花塞约５ Ⅱ做试火检验。若火化连续 ，发动机不在抖动 ，电流表反 “ｎ 映充电电流增大 ， 则表示该缸火花塞积碳过多或电极间隙过小 ；若火化 连续 ，但发动机照常抖动 ，电流表反映充 电电流大小不变 ，可能是该缸 火花塞损坏或严重漏 电，则更换火花塞后可排 除故障 。如果更换火花塞 后故障仍未消除 ， 可能是气缸压力过低 。 则 ３）分电器盖及 于呀 分线的检杏 。用分 火线端 头在火 花塞顶试火 时， 若火花断续 ， 将分火线装回火花塞 ，然后从分电器盖旁插孔 内取出 原分 火线的另一头，离插孔约３ ｍｍ。若火化连续 ，表示该分火线绝缘外 皮老化或有沙眼、裂缝、分 电器轴松旷 、凸轮的棱角磨损不均。
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技师参评论文
浅谈电气故障的排除
郑煤集团龙力水泥公司
刘彦国
浅谈电气故障的排除
郑煤集团龙力水泥有限责任公司刘彦国
摘要：维修电工的职责是保证工厂中拖动各类生产机械运动的电动机及其电气控制系统和生产、照明系统的正常运行。
作为一名维修电工，在工作中除了对设备及电路进行合理的安装，良好的调试和日常保养与检查外，还应在出现故障时，能够迅速查明故障原因，并正确处理故障，这是保证设备正常运行的重要保证。
关键词：电气故障故障排除方法故障排除步骤
实际工作中，电气故障出现的范围很广，涉及到电气系统的各个部分，并且出现的故障时千变万化的、随机的。
排除故障的方法只能根据故障的具体情况而定，没有严格的固定的模式，这对很多人来说，在排除故障的过程中往往走很多弯路，甚至造成较大损失。
那么，作为一名维修电工，在遇到故障时，应能迅速查明故障原因，合理正确地处理故障点，这对提高劳动生产效率，减少经济损失和安全生产都具有重大作用。
作为一名维修电工技师，除了自身应具备有较高的知识和技能外，还应具有对高级工及以下等级的维修人员的培训和指导的能力。
本人从事本职业工作已20多年，逐步探索和总结了一些经验，下面结合自己的工作，谈一谈对故障排除的认识（以zinvert系列智能高压变频调速系统为例），与各位同行共同探索，以便相互学习，促进和提高。
一、故障排除的基础
要彻底排除故障，必须清楚故障发生的原因，要迅速查明故障原
因，除不断在工作中积累经验外，更重要的是能从理论上分析并解释故障发生的原因，然后用理论指导自己的操作，灵活运用各种方法排除故障。
1、要具有一定的专业理论知识，很多电气故障现象，必须依靠专业理论知识才能真正弄懂、弄通。
维修电工与其它工种比较而言，理论性更强，有时候没有理论的指导，很多工种根本无法进行，实际工作中，往往动脑筋的时间比动手的时间还长，一旦找到故障点，修复是比较简单的。
2、了解设备的运行形式，对电气提出的要求，是弄懂设备电气工作原理的基础。
熟练掌握电气工作原理并比较该设备的电气控制特点是排除故障重要的基础，例如，zinvert系列智能高压变频调速系统，既包括10kv高压、308v、220v直流控制电路，电器的继电控制，又包括连续反馈控制及与DCS的开关量和模拟量集中控制，属于复合控制系统，它概括了电气控制技术的主要内容，具有一定的典型性，综合性与复杂性。
掌握该设备的电气工作原理，就能较好地排除故障，遇到其他设备就能举一反三，触类旁通。
3、了解各电器元件在设备的具体位置及线路布局，实现电气原理图与实际排线的一一对应，是提高故障排除速度的基础。
做到这一点，可以对设备进一步的了解，并且在排除故障测量时，能选择有效的测试点，防止误判断，缩小故障范围。
二、排除故障的一般方法
有了一定的理论基础，掌握了设备的工作原理，为排除故障做好
了充分的准备，操作时有效的进行分析和找出故障点，还要具备一定的手段，这就是排除故障的一般方法。
1、电阻法电阻法是一种较常用的测量方法。
通常是指利用万用表的电阻档，测量电路、触点等是否通断的一种方法，有时也用万用表或电桥测量线圈的阻值是否符合标称值，或者用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。
测量时，要注意选择量程（一般测量通路时，选择低档位），要校对仪表，要注意有没有其他回路，以免引起误判断，更要注意严禁带电测量。
2、电压法是指利用万用表相应的电压档，测量电路中电压值的方法，通常测量时，有时测量电源，负载的电压（即两表间一直包含负载），也有时测量开路电压，以判定电路是否正常，测量时要注意表的档位，选择合适的量程，测量直流电压时要注意正负极性。
这也是一种较常用的方法。
3、电流法电流是通过测量电路中的电流是否符合正常值，以判断故障原因的一种方法。
弱电回路常采用将电流表或万用表电流表电流档串接在电路中进行测量，弱电回路常利用钳形电流进行检测。
4、替换法在怀疑某个器件有故障，但不确定，且有代用件时，可进行替换试验，查看故障是否恢复。
5、短接法适用于低压、小电流回路中，将怀疑短路的点用导线短接进行试验。
但必须确定短接时不会造成短路和短接一旦工作，不会造成危害。
6、直接检查法在了解故障原因或根据经验出现故障几率较高，
再就是一些特殊故障，可以直接检查所怀疑的故障点。
7、逐步排除法如有短路现象出现时，可逐步切除部分电路以确定故障范围和故障点。
8、调整参数法有些电路中元器件无损坏，电路接线良好，只是由于某些物理量（如时间、位移、电流、电阻值、温度、反馈信号强弱等）调整得不合适，而使系统不能正常工作，这时应根据电气工作原理及设备的具体情况进行调整。
9、比较、分析、判断法它是根据系统的工作原理，控制环节的动作程序以及它们之间的逻辑关系，结合故障现象，进行比较、分析和判断，减少测量与检查等环节，迅速判断故障范围，例如，两地控制电路中，有一处控制正常，则说明电源负载及公共电路一定没有问题。
通过分析、比较进行判断，能减少检查环节，缩小故障范围，提高排除的速度。
适用于部分电路故障范围或故障点的直接判定，也应贯穿于整个故障的过程中。
以上几种采用的方法，可以单独使用，也可以混合使用，应结合具体情况灵活使用。
三、故障的一般步骤
虽然排除故障没有固定的模式，但在一般情况下，还是有一定规律的。
1、充分了解故障发生的情况
（1）详细询问操作者及岗位人员设备的故障现象。
（2）通过看、听、闻、摸等方法判定是否有破裂。
杂声、异味、
过热等特殊现象。
（3）在确定无危险的情况下通过试机。
通过以上的了解，准确地确定故障，这是分析故障的基础，如果故障现象不明确就会造成故障分析的偏差。
2、分析故障，确定故障原因
根据故障现象，结合设备的工作原理及控制特点进行分析，确定故障发生的范围，是电气故障，还是机械故障，是直流回路还是交流回路，是主电路还是控制电路，是电源部分还是负载部分或控制电路部分以及是否因电路参数调整不合适造成的等等。
3、在排除故障的过程中要遵循一定原则
（1）先动脑，后动手，从故障现象的确定到故障的分析，检测和判断，都要保持清醒的头脑，不要一遇到故障拿起表就测，拿起工具就拆。
要养成良好的分析判断习惯，要做到每次测量均有明确的目的，即测量的结果能说明什么。
（2）一般情况下，以设备的动作顺序为排除故障时分析检测的次序，以此为前提，先检查电源，再检查电路和负载，先检查公共回路再检查各个分支回路，先检查控制电路再检查主回路，例如，zinvert 系列高压变频故障跳停，先查显示器出现报警信号，如出现功率单元输出缺相，证明主回路控制回路均正常，重点检查A、B、C三相27个功率单元部分及控制变压器、熔断器和变压器输入、输出电压是否正常，如正常可检查A相、B向、C相各9个中的功率单元体有没有输出信号，可较迅速地缩小故障范围，直至找出故障点。
4、进一步缩小故障范围，找出故障点并排除故障点
对故障点的理论要合理、可靠，要根除故障。
如，热继电器动作，不但要使热继电器触点复位，而且还要查出过载的原因，并予以处理，熔断器熔体熔断，不但要更换新的熔体，而且要查明熔体熔断的原因并予以处理。
同时，还要向有关人员说明应注意的问题。
以上是自己对排除电气设备故障经验的总结，由于水平有限，难免存在不妥之处，敬请同行与评委指正。