土工布施工安全技术交底

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隧道防水板、土工布施工技术交底

隧道防水板、土工布施工技术交底

、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工。

、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板,防水板规格尺寸:厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于 400g/m2。

防水板和土工布分离设置。

防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 无纺布采用热熔垫片固定,固定间距: 拱部0.5m 、边墙0.9m ,呈梅花型排列,并左右上下成行固定暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图工程名称 单位工程名称XX 工程技术交底日期:XX 隧道交底单位 交底部位、施工方法及工艺流程1、 施工准备:检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。

铺设台车行走轨道; 施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板。

由测量班对隧道 净空检查,对个别欠挖部位进行处理。

2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整,无 尖锐角。

钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。

切断 用锤打 砂浆素灰抹面对有突出的管道,先切割后用锤铆平,抹砂浆(如下图)。

切断 面要平整 用砂浆填死锚杆有凸出部位时,螺头顶预留 5mm 切断后,用塑料帽处理(如下图)i -ZL —:螺栓5mi 以上切断3、缓冲层铺设,用作切断将单幅无纺布固定到预定位盖帽拱部向两侧边墙铺设。

用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部 0.6m 、边墙0.9m 。

呈梅花形排列,基面凸凹较大处应增加固定点,使缓冲层与基面密 贴。

缓冲层搭接宽度不小于5cm 铺设的缓冲层应平顺,无隆起,无皱褶。

4、防水板铺设:4.1、 防水板铺设应超前二次衬砌施工,采用电热压焊器进行焊接,铺设采用专用 台车进行,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。

4.2、 防水板与无纺布分开铺设,先在初期支护上铺设无纺布, 再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。

土工布铺设技术安全交底模板

土工布铺设技术安全交底模板

一、交底目的为确保土工布铺设施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行以下安全技术交底。

二、施工人员要求1. 所有参与土工布铺设的施工人员必须经过安全培训,并取得相关操作资格。

2. 施工人员应熟悉土工布铺设的相关技术规范和安全操作规程。

3. 作业前,施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

三、施工安全注意事项1. 材料运输安全- 运输土工布时,应确保车辆和道路安全,避免急刹车和急转弯。

- 装卸过程中,应使用合适的吊装设备,避免人为造成损伤。

- 运输车辆应配备警示标志,夜间施工时应开启警示灯。

2. 现场作业安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。

- 土工布铺设前,应对施工区域进行清理,确保地面平整、坚实。

- 铺设过程中,应确保土工布的铺设质量,避免因铺设不当造成安全隐患。

3. 个人防护- 施工人员应佩戴安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。

- 遇有高温、高湿等恶劣天气,应采取相应的防护措施。

- 作业过程中,应时刻注意周围环境,避免因操作不当造成伤害。

4. 机械操作安全- 机械设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程,确保设备运行正常。

- 机械设备操作前,应检查设备的安全防护装置是否完好。

- 机械设备运行过程中,严禁人员进入危险区域。

5. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。

- 施工人员应熟悉应急救援程序,一旦发生事故,应立即启动应急预案。

四、安全措施1. 现场管理- 施工现场应设置专职安全员,负责现场安全监督和管理。

- 定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

2. 技术措施- 土工布铺设前,应对施工图纸和施工方案进行审核,确保施工方案的合理性和安全性。

- 铺设过程中,应严格按照施工规范进行操作,确保土工布的质量。

3. 应急措施- 制定应急预案,明确事故发生时的处理流程。

- 定期组织应急演练,提高施工人员的应急处置能力。

挡土墙施工安全技术交底单

挡土墙施工安全技术交底单
8、基坑开挖如在老路面边侧,在施工时,须在基坑两端设置前方施工、车辆慢行的标志。夜间还需在开挖处设置反光标志。基坑开挖深度大于1m时,在基坑四周设置坚固的围栏,围栏高度1.5米,横杆间距不大于0.25米,以防止出现坠坡现象。
9、人工修整基底时,施工人员须佩戴安全帽,并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整,坑边严禁机械作业。
五、墙背回填
1、墙背填料需选择渗水性较好的砂砾土填筑。
2、墙背回填要均匀摊铺平整,设不小于3%的横坡逐层填筑,逐层夯实,不得使用膨胀土和高塑性土。每层填筑厚度不大于30cm。
3、压实时注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背1米的范围内,采用蛙式打夯机。
4、墙后填料应符合设计指标要求,在挡土墙圬工强度达到75%以上时方可分层填筑夯实,夯实时注意勿使编体受冲击影响。
三、片石混凝土浇筑:
1、挡土墙墙体采用C20片石混凝土砌筑时,石块厚度不小于150m,采用C20片石混凝土浇筑。选用无裂缝、无夹层的、非条片状的石料,抗压极限强度满足设计要求.使用前,要冲洗干净。
2、石块的粒径应在15-30cm为宜,片石掺入量不应超过混凝土体积的30%.
3、按照设计及规范要求设置伸缩缝,伸缩缝之间用沥青麻絮填塞。
施工安全技术交底记录
(承包[ ]安交号)
合同名称:
合同编号:
单位工程名称
承包人
分部工程名称
拦水挡墙工程
施工内容
挡土墙施工
主持人/交底人
时间/地点
编制依据:
依据拦水挡墙设计图纸、《高标准农田建设技术规范》(NY/T 2949-2016)等相关技术规范编制
安全交底内容
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

土工布、防水板、排水盲管施工技术交底

土工布、防水板、排水盲管施工技术交底

施工技术交底项目名称:合同号:施工单位监理单位工程名称编号技术交底名称土工布、防水板、排水盲管施工技术交底内容:一、设计参数XXX隧道全长12438米,起讫里程:D3K384+082~D3K396+520。

全隧暗挖段初期支护和二次衬砌间拱墙背后设置防水板加土工布,防水板为厚1.5mm的EVA,土工布为350g/㎡的无纺布,土工布采用射钉固定在初支表面,防水板采用无钉铺设工艺,铺设基层平整度不应大于1/10(凹槽深度与宽度之比)。

衬砌防水板背后环向设置Φ50单壁打孔波纹管排水盲沟,其间距视地下水的发育状况而定,一般地段8m设一环;边墙脚设Φ110的纵向双壁打孔波纹管贯通隧道,环向盲管与纵向盲管接入隧道侧沟内,环向盲管与纵向盲管要求外包土工布。

二、施工工艺及施工方法2.1 施工工艺土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程见下图“土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图”。

土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图2.2 施工方法2.2.1初支表面处理⑴.局部集中出水点采用注浆堵水或埋设引水管直接排水到边沟。

⑵.钢筋等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。

⑶.有凸出的管道时,用砂浆抹平(如下图)。

⑷.锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理(如下图)。

⑸.初期支护应无空鼓、裂缝、松酥,表面应平顺,凹凸量不得超过±5cm(如下图)。

超出部分应凿平,并应砂浆抹面。

2.2.2环向排水盲管安装隧道衬砌防水板背后设直径Φ50单壁打孔波纹管排水盲沟,环向盲沟每隔8设置1道,富水地段适当加密,环向排水盲管外用土工布包裹,并用扎丝捆绑好。

环向排水盲沟安装前,在初支表面按安装间距环向划线,以确保环向盲沟安装间距符合设计要求,确保盲沟布设位置能有效排水。

在环向划线上每隔50cm位置钻孔安装管卡。

管卡安装完毕后安装环向排水盲沟,盲管安装应牢固可靠并紧贴喷射砼面。

在环向盲沟与纵向盲沟交接处设横向排水盲沟将水引入两侧排水沟。

隧道防水板、土工布施工技术交底(运用实操)

隧道防水板、土工布施工技术交底(运用实操)

XX工程技术交底
日期:行业土木y# 1
工程名称XX隧道交底单位
单位工程名称交底部位
一、内容及说明
本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。

二、设计参数
1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板,防水板规格尺寸:厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。

土工布重量不小于400g/m2。

防水板和土工布分离设置。

防水板搭接长度大于15cm,土工布搭接大于5cm。

无纺布采用热熔垫片固定,固定间距:拱部0.5m、边墙0.9m,呈梅花型排列,并左右上下成行固定。

暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程
行业土木y# 1
1、施工准备:检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。

铺设台车行走轨道;施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板。

由测量班对隧道净空检查,对个别欠挖部位进行处理。

2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整,无尖锐角。

钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。

切断用锤打砂浆素灰抹面
对有突出的管道,先切割后用锤铆平,抹砂浆(如下图)。

切断面要平整用砂浆填死
锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理(如下图)。

行业土木y# 1。

土工布施工技术交底

土工布施工技术交底

土工布施工技术交底一、工程概述本次施工项目为_____,施工地点位于_____。

为了确保工程质量和施工安全,特进行本次土工布施工技术交底。

二、材料要求1、土工布应选用符合设计要求和相关标准的产品,其物理性能和力学性能应满足工程需要。

2、土工布的外观应无破损、无孔洞、无明显的折皱和变形。

3、材料进场时,应附有产品质量合格证和出厂检验报告,并进行抽样检验,检验合格后方可使用。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,明确施工要求和质量标准。

制定施工方案和施工工艺流程,向施工人员进行技术交底。

2、现场准备清理施工现场的杂物、积水和淤泥,保证施工场地平整、坚实。

按照设计要求进行测量放线,确定土工布的铺设范围和位置。

3、人员准备配备足够的施工人员,包括技术人员、施工班组长和操作工人。

施工人员应经过培训,熟悉土工布的施工工艺和操作规程。

4、设备准备准备好铺设土工布所需的机械设备,如吊车、装载机、缝纫机等。

对机械设备进行检查和调试,确保其性能良好,运行正常。

四、施工工艺流程1、基层处理对铺设土工布的基层表面进行清理,去除尖锐的杂物和凸起的硬物。

基层表面应平整、坚实,坡度符合设计要求。

2、铺设土工布采用人工或机械的方式将土工布展开,并铺设在基层表面上。

土工布应铺设平整,不得有褶皱和扭曲现象。

相邻两块土工布之间的搭接宽度不应小于 05m。

在铺设过程中,应注意避免土工布受到损伤。

如发现土工布有破损,应及时进行修补或更换。

3、缝合或焊接对于需要缝合的土工布,应采用专用的缝纫机进行缝合。

缝合线应采用高强度的聚酯线或尼龙线,缝合强度不应低于土工布的抗拉强度。

对于需要焊接的土工布,应采用热熔焊接或热风焊接的方式进行焊接。

焊接温度和焊接速度应根据土工布的材质和厚度进行调整,确保焊接质量。

4、锚固在土工布的周边和转角处,应采用锚固的方式将其固定在基层上。

锚固钉的间距和深度应符合设计要求。

锚固钉应选用耐腐蚀的材料,如不锈钢钉或镀锌钉。

08-土工布和防水板技术交底

08-土工布和防水板技术交底
三、开始施工的条件及施工准备工作
1、检查初期支护砼面,砼面应平整牢靠、清洁干燥,无尖锐物,不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在,否则应从根部割除,并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理,才可工布和防水板及热熔垫片的示意图
2、土工布铺设前,初支面应平整稳定,清洁干燥,表面无尖锐物。平整度应符合D/L≤1/20(D为初期支护基面相邻量凸面间凹进去的深度,L为基面相邻凹凸面间的距离,L≤1),否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。
10、仰拱衬砌及拱墙衬砌绑扎钢筋及浇筑混凝土时,要严格注意,勿要有硬物碰撞防水板。挡头板的支撑接触防水板处必须加设橡胶垫层。
11、土工布和防水板的铺设工艺流程
四、施工安全注意事项:
1、工人进入隧道必须戴安全帽,穿劳动保护用品。
2、防水板及土工布卷材应存放在室内,库房应整洁、干燥、无火源等,自然通风好。并应远离高温热源。
5、防水板末端细部设计图(示意)
(1)仰拱混凝土浇筑前先行铺设纵向施工缝下部防水板,防水板下部包裹纵向排水盲管,上部应预留足够宽度便于避让纵向施工缝及与边墙防水板搭接。
(2)防水板搭接缝应与施工缝错开不小于100cm的距离。
(3)防水板搭接宽度不应小于15cm,下层防水板应压住上层防水板。
(4)多层防水板焊接时,搭接部位的焊缝必须错开30cm,不得有三层以上的接缝重叠。
(2)防水板搭接缝应与施工缝错开1.0-2.0m的距离,防水板搭接宽度不小于15cm,下层防水板压住上层防水板。
8、隧道与专用洞室、堵头墙相交处,阴阳角应曲线衔接,半径不得小于10cm,阴角应采取防水板砂浆抹圆角,转角1m范围内应设置双层防水板。
9、防水板铺设完成后要注意不得有油脂等脏污,以防止油脂腐蚀防水板。防水板粘结处表面应保持干净。

土工布施工方案(范文)

土工布施工方案(范文)

土工布施工方案(范文)一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要涉及道路、桥梁及排水系统的建设与改造。

土工布作为重要的工程材料,将广泛应用于路基加固、防渗、排水及防护等环节。

为确保施工质量,特制定本土工布施工方案。

二、土工布材料选择1. 材料类型:根据工程需求,选用聚酯长丝土工布,具有高强度、耐腐蚀、透水性好的特点。

2. 技术指标:断裂强度≥100kN/m,断裂伸长率≤25%,CBR顶破强度≥2.5kN,等效孔径O90≤0.08mm。

三、施工准备1. 人员配备:项目经理1名,技术负责人1名,施工员2名,质量员1名,安全员1名,普工若干。

2. 机械设备:推土机、压路机、切割机、缝纫机、运输车辆等。

3. 材料准备:按设计要求采购土工布,确保材料质量和数量满足施工需求。

4. 现场准备:清理施工场地,确保无杂物、无积水,平整基面。

四、施工工艺流程1. 基面处理清理基面:清除杂草、树根、石块等杂物,确保基面平整、干净。

压实基面:采用压路机对基面进行压实,确保基面密实、稳定。

排水处理:设置排水沟,确保基面无积水。

2. 土工布铺设铺设方向:土工布铺设方向应与主受力方向一致,尽量避免横向搭接。

铺设方法:采用人工铺设,确保土工布平整、无皱褶。

铺设过程中,应避免土工布与尖锐物体接触,防止损坏。

搭接处理:土工布搭接宽度不小于30cm,采用缝纫机进行缝合,确保搭接牢固。

3. 锚固处理锚固方式:采用U型钉或土工布锚固钉进行锚固,间距不大于1m。

锚固位置:锚固位置应选择在土工布边缘及转折处,确保土工布固定牢固。

4. 保护层施工材料选择:保护层材料选用砂砾或碎石,粒径不大于5cm。

施工方法:采用人工或机械铺设保护层,厚度不小于10cm,确保土工布不受损坏。

五、施工质量控制1. 材料检验进场检验:土工布进场后,应进行外观检查和抽样检测,确保材料符合设计要求。

存储管理:土工布应存放在干燥、通风的仓库内,避免阳光直射和雨淋。

2. 施工过程控制基面处理:基面处理应符合设计要求,确保基面平整、密实。

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土工布施工安全技术交底
1. 前言
土工布施工是一项重要的土地工程施工工艺,在各种土地改造和土地保护项目
中广泛应用。

土工布通过其优良的物理性能,可以有效地提高土地的稳定性、防止土壤侵蚀和堤坝渗漏等问题。

然而,在土工布施工中,安全问题必须始终放在首位,以保证施工过程的顺利进行和人员的安全。

本文将介绍土工布施工中的安全技术交底,以便施工人员能够全面了解施工过程中的安全风险及相应的防范措施。

2. 施工现场安全要点
在进行土工布施工前,必须对施工现场进行全面的安全检查,确保施工区域没
有隐患,为施工人员提供一个安全的工作环境。

以下是施工现场安全要点:
2.1 施工区域标识
在施工区域的入口处设置明显的标识牌,以提醒他人禁止进入施工现场。

施工
区域周围应设置围栏和警示线,确保施工区域的封闭和安全。

2.2 周边环境检查
检查施工现场周边的环境,确保没有附近高压电线、明火等危险物品或场所,
以防止发生触电、火灾等意外事故。

2.3 施工设备检查
对施工现场使用的设备进行检查,确保设备的正常运行和安全可靠。

所有设备
必须符合安全标准,并经过相关部门的检验合格。

2.4 紧急救援措施
建立健全的紧急救援机制,配备足够的急救设备和人员,并制定应急预案,以
应对突发情况和意外事故。

3. 安全防护措施
在土工布施工过程中,必须采取一系列的安全防护措施,以保护施工人员的安全。

以下是常见的安全防护措施:
3.1 个人防护
施工人员必须佩戴符合标准的个人防护设备,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。

对于特殊作业环境,还需要佩戴防化服、防护手套等。

3.2 安全培训
在进行土工布施工前,必须对施工人员进行安全培训,包括施工技术培训和安全操作培训,以提高施工人员对施工过程中的安全风险的认识和防范能力。

3.3 禁止吸烟和明火作业
土工布施工现场禁止吸烟和明火作业,以防止引发火灾和爆炸事故。

同时,要定期清理施工现场,保持室内外环境的整洁干净。

3.4 安全信号标识
在施工现场设置安全信号标识,包括禁止通行、危险区域、紧急出口等标识,以提醒施工人员注意安全,并提供紧急情况下的逃生通道。

3.5 安全监控和巡检
建立安全监控系统,对施工现场进行全天候监控,及时发现和解决安全问题。

定期进行安全巡检,发现问题及时整改,确保施工过程的安全可靠。

4. 紧急情况处理
在土工布施工过程中,可能会发生各种紧急情况,如火灾、意外伤害等。

以下是处理紧急情况的步骤:
4.1 火灾事故
发生火灾时,立即按照应急预案进行撤离,并报警通知相关部门。

同时,尽量控制火势扩大,使用灭火器等灭火设备进行扑救。

4.2 意外伤害
发生意外伤害时,立即进行急救,对伤者进行基本的止血、包扎等处理,并及时送往医院进行治疗。

同时,报警通知相关部门,协助处理事故。

4.3 紧急疏散
在紧急情况下,按照指定的疏散通道进行有序疏散,不要慌乱和拥挤。

在疏散过程中,要注意相互协助,避免践踏和摔倒等危险情况的发生。

5. 结语
土工布施工安全技术交底是保证土工布施工安全的重要环节。

通过全面的安全检查、安全防护措施的采取以及紧急情况的处理,可以最大限度地降低施工过程中的安全风险,并保障施工人员的安全。

施工单位应严格按照相关规定进行操作,并
加强对施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急能力。

只有确保施工过程的安全,才能顺利完成土工布施工任务,达到预期的工程效果。

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