防渗施工技术交底
渗漏水处理技术交底
南京地铁工程承包单位：中国建筑第八工程局有限公司合同号：D4—TA15监理单位：天津新亚太工程建设监理有限公司编号：A3.11 –技术交底记录A3.11堵漏使用设备为GZJB型双液轮胎式注浆机，主要用于混凝土、岩石压力灌浆，主要特点有：a.单缸双作用、集成阀塞、球阀换向机械变速传动。
b.结构紧凑、工作稳定可靠。
c.铸铝泵头重量轻，利于运输。
注浆机排量在0-70L/min，注浆压力控制在0.2-8MPa，11KW电机驱动，重量约300kg，适合水泥浆类等介质的注浆，本车站主要使用的注浆材料为水溶性PU注浆材料或改性环氧树脂溶液，具体视现场注浆效果而定。
2）主要施工原理通过以上分析，主体结构渗漏水的主要原因为混凝土浇筑时振捣不到位，造成混凝土不密实，产生渗水的空隙，使结构自防水失败。
在观察渗水部位的渗漏情况后，根据情况决定钻孔的位置，钻孔要一次性穿透侧墙与背后防水层，然后将注浆花管埋进注浆眼，进行注浆，使侧墙内部与背后的空隙被水泥浆液填充，等到水泥浆凝固以后达到堵漏的目的。
3）主要施工工艺流程a.清理：详细检查、分析渗漏情况，确定注浆孔位置。
b.对于单独的渗漏孔，先凿除该部位混凝土，然后安装注浆管，在管周围已凿开的部位填充超早强微膨胀水泥，待水泥强度达到要求后再行注浆。
具体步骤如下图：c.对于面积较大的，呈点状渗漏的部位，采用钻孔埋管法：先使用Z1E-FC-26型电锤进行钻孔，钻头直径为22mm,钻孔角度垂直于墙面为90°，钻孔深度以钻透侧墙为准，钻孔必须穿过渗水斜裂隙。
具体如下图所示d.清孔：将钻孔时留下的杂物用毛刷进行反复清理，或者用清水进行冲洗。
e.埋管：将直径22mm带阀门的注浆花管埋入注浆孔内，将注浆孔周围松散的混凝土进行凿除，防止在注浆时从旁边渗出。
然后用超早强微膨胀水泥对注浆管周围进行封堵，等到凝固后即可进行试水。
f.试注水：在注浆前，首先试注清水，目的是将墙内渗水孔隙冲开，以达到更好的注浆效果，直至渗漏水的混凝土表面的水流加大或者潮湿的混凝土表面出现水珠等现象。
防渗处理工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程旨在对某地区（如化工园区、垃圾填埋场、水利枢纽、人工湖等）进行防渗处理，以防止地下水、污水等对土壤和地下水的污染，保障生态环境和人类健康。
工程规模为XXX平方米，预计工期为XXX天。
二、施工依据及要求1. 工程依据：国家相关法律法规、行业标准、设计图纸及施工规范。
2. 施工要求：（1）确保施工质量，达到设计要求；（2）遵循安全、环保、节能的原则；（3）合理安排施工进度，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备HDPE防渗膜、土工布、锚固件、焊接设备等材料。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
3. 设备准备：检查施工设备，确保设备性能良好。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
四、施工工艺1. 防渗膜铺设：（1）基础处理：对基础进行整平、夯实，确保基础表面平整、无尖锐杂物。
（2）锚固沟开挖：按照设计要求开挖锚固沟，确保沟壁垂直、平整。
（3）防渗膜铺设：按照“从上到下，先边坡后场底”的原则，从一端开始向另一端铺设防渗膜，确保防渗膜与基础、锚固沟紧密贴合。
（4）焊接：采用挤出式焊机进行焊接，确保焊接质量。
2. 土工布铺设：（1）基础处理：对基础进行整平、夯实，确保基础表面平整、无尖锐杂物。
（2）土工布铺设：按照设计要求，从一端开始向另一端铺设土工布，确保土工布与基础、防渗膜紧密贴合。
3. 锚固件安装：（1）根据设计要求，在防渗膜、土工布上安装锚固件。
（2）确保锚固件与基础、防渗膜、土工布紧密贴合。
4. 施工缝处理：（1）根据设计要求，对施工缝进行预留、处理。
（2）确保施工缝处防渗效果良好。
五、施工管理1. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全、有序。
2. 质量管理：严格按照施工规范和质量标准进行施工，确保工程质量。
3. 进度管理：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 环保管理：遵守环保法规，降低施工对环境的影响。
防渗面板施工技术方案
铅山县铁炉水库除险加固一期工程防渗面板浇筑工程施工技术、组织措施福建省水利水电工程局有限公司铁炉水库除险加固工程项目部2023年12月15日一、施工技术方案1 施工准备工作铁炉水库C20砼防渗面板的施工技术规定比较高，特别在施工中要对老面板的凿毛解决和缺陷修补解决及锚筋制安。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充足的准备工作，才干保证防渗面板混凝土顺利施工。
1.1 材料选择①水泥：拟定采用“三清”牌普通硅酸盐水泥，标号为42.5R、52.5R（锚筋砂浆）。
②粗骨料：采用十一都沙场的河卵石破碎石，粒径12~24mm，含泥量不大于1%，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，减少混凝土温升。
③细骨料：采用十一都沙场的天然河砂，以中砂为宜，含泥量不大于3%，选用级配良好的中砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右。
④粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范规定，采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比规定计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
1.2 材料准备对粗、细骨料定点砂场采购，专门配备两台“后八轮”自卸汽车进行专线运送，同时在项目指挥部附件平整200平方米的场地作为储备料场，储备容量约为300立方米，以用来备足2天的砼浇筑砂石料。
水泥采用玉山“三清山”水泥厂的普通硅酸盐水泥，厂车定点配送，送至大坝右端的水泥仓库。
搅拌系统料场选在大坝右岸11#坝区的最右端，运用砌筑浆砌石挡墙将粗骨料和细骨料分隔，然后运用装载机运送到搅拌系统点。
水泥运用安装在右坝端的溜槽溜至11#坝区下面的场地，然后人工运送到搅拌系统点。
1.3混凝土搅拌系统①在大坝上游右岸亭子下的场地安顿1台50型搅拌机，同时在搅拌系统边上配备发电机一台，以防水库常出现停电电压不稳等情况，来保证电力供应。
防渗墙施工技术规范
《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL 174-96]总则1.0.1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。
1.0.2本规范适用水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。
深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。
1.0.3范围墙施工，除应遵守本规范外，凡本规定未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。
2 施工准备2.0.1发包单位应提供下列有关资料：（1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书；（2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m；（3）墙体材料的性能指标；（4）水文气象资料；（5）造桨粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料；（6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。
2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述；（1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组织及透水性；（2）地下水的水位，承压水层资料；（3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度；（4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。
2.0.3施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。
2.0.4承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。
施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。
2.0.5重要或特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。
2.0.6建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。
当地基土较松散时应采取加密措施其加密深度以5~6m为宜。
2.0.7钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。
2.0.8倒桨平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。
地下室防水工程技术交底.docx
地下室防水工程技术交底.docx范本一：地下室防水工程技术交底一.背景和目的地下室防水工程是为了防止地下室发生漏水问题，并确保地下室的结构和物质安全。
本文档旨在对地下室防水工程的技术要求和工作流程进行详细说明，以便相关人员能够正确理解和执行相关工作。
二.工程范围和目标本工程涉及的范围包括地下室的墙体、地面、天花板等防水部位。
工程目标是实现地下室的整体防水，确保地下室在日常使用过程中不发生漏水问题。
三.工程前期准备1. 地下室结构和平面布置的了解与分析在工作开始之前，必须对地下室的结构和平面布置情况进行深入了解和分析，确保在防水过程中考虑到潜在问题，并采取相应的防范措施。
2. 防水材料的选择根据地下室的具体情况，选择适合的防水材料。
应考虑到地下室的使用环境和工程要求，选择具有良好耐水性和防渗性能的材料。
四.施工方案1. 防水材料的准备和处理在施工过程中，需要准备好所需的防水材料，并按照要求进行处理和搅拌，确保其质量和性能达到设计要求。
2. 基层处理在进行防水施工之前，需要对地下室的基层进行处理，包括清洁、除尘和填补孔洞等。
确保基层的平整度和附着力，以便防水材料能够牢固粘贴。
3. 防水施工工艺根据具体情况，选择合适的防水施工工艺。
可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法进行施工，确保防水材料能够均匀、牢固地覆盖在地下室结构表面。
五.工程质量控制1. 施工过程中的质量控制施工过程中，必须严格按照相关规范和要求进行施工，确保防水材料的质量和施工质量达到设计要求。
2. 工程完工验收工程完工后，必须进行验收，并出具相关验收报告。
验收标准包括防水层的表面质量和性能等方面，确保防水工程的质量合格。
六.安全和环保在施工过程中，必须严格遵守相关的安全和环保规定，确保工程施工过程中不产生事故和污染，保障人员和环境的安全。
附件：防水工程验收报告法律名词及注释：1. 防水材料：指能够有效阻止水分渗透的材料，如防水涂料、防水膜等。
2. 基层：指地下室结构的基础部分，如墙体、地面等。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底1.技术要求1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜，综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理，不留后患的目的。
1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
其抗渗等级符合设计要求,防水混凝土防渗等级不低于P8，两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。
2。
施工工艺及要求2.1基面铺设防水层之前，对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理，基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，清洁干燥,无尖锐物。
基层平整度应该符合下列要求:D/L≤1/10D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度；L：初期支护基层相邻两凸面间的距离；2.2盲管初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管，环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管暗洞采用Ф80（明洞Ф100）HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布）。
纵、环向盲管直接弯入侧沟，出水口高于侧沟沟底25cm。
按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》（铁质安监督青藏站【2016】16 号）要求,对纵、环向盲管环设计进行调整:采用每板二衬独立排水，纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟（弯出点距环向施工缝30cm）,环向盲管设置于每板衬砌中部位置，紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。
2.3无纺布无纺布铺设，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。
专用热熔垫圈及射钉梅花形布置,拱部0.5m—0。
8m，边墙0。
8m—1m，底部1m—1.5m，并左右上下成行固定，基面凸凹较大处应增加固定点,使无纺布与基面密贴.无纺布与喷射混凝土表面密贴,铺设平顺、无隆起、无褶皱，无纺布搭接宽度不不小于5cm.2。
路基渗水盲沟施工技术交底
技术交底书（三级）
一、技术交底范围
适用于XX全线路基开挖施工。
二、设计情况
本项目在挖方路段及过村镇路段均设置矩形盖板边沟，宽 80 厘米，深 80 厘米；在填方路段采用 150 厘米×100 厘米的梯形土边沟，并对边沟进行植草防护。
在矩形盖板与梯形土边沟相衔接的位置，一般设置急流槽，并采取相应的消能措施，防止冲刷。
三、盲排水设施结构尺寸
本项目在挖方路段及过村镇路段均设置矩形盖板边沟，宽 80 厘米，深 80 厘米；在填方路段采用 150 厘米×100 厘米的梯形土边沟，并对边沟进行植草防护。
在矩形盖板与梯形土边沟相衔接的位置，一般设置急流槽，并采取相应的消能措施，防止冲刷。
路基排水设计如下图所示：
四、施工工艺
施工采用挖掘机配合人工的方法挖出水沟轮廓，经测量复测符合要求后再用人工修整和找平，确保底、纵坡和各部尺寸都符合设计要求后才能进行浆砌片石或现浇混凝土的施工。
圬工采用的砂浆在现场拌制，随拌随用，初凝后的砂浆不得使用。
混凝土在拌合站集中拌制，罐车送到各施工点。
砌体采用坚硬且不易风化的片石采用坐浆法砌筑。
砌筑石块顺序为先自底面后两侧进行，石块立砌，砌缝错开，石块之间镶紧，缝隙间用小石块和砂浆填满。
每10m。
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范
⽔利⽔电⼯程混凝⼟防渗墙施⼯技术规范⽔利⽔电⼯程混凝⼟防渗墙施⼯技术规范1 总则1.0.1《⽔利⽔电⼯程混凝⼟防渗墙施⼯技术规范》（以下简称本规范）是⽔利⽔电⼯程混凝⼟防渗墙（以下简称防渗墙）施⼯的技术准则。
1.0.2本规范适⽤⽔⼯建筑物松散透⽔地基或⼟⽯坝坝体内深度⼩于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施⼯。
深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。
1.0.3范围墙施⼯，除应遵守本规范外，凡本规定未涉及的内容还应遵守现⾏的有关标准。
2 施⼯准备2.0.1发包单位应提供下列有关资料：（1）初设阶段的施⼯组织设计和施⼯详图阶段的设计图纸和说明书；（2）⼯程地质和⽔⽂地质资料、防渗墙中⼼线处的勘探孔柱状图和地质剖⾯图，勘探孔的间距不宜⼤于20m；（3）墙体材料的性能指标；（4）⽔⽂⽓象资料；（5）造桨粘⼟的产地、质量、储量、开采运输条件等资料；（6）施⼯中应使⽤的标准以及有关的其它⽂件。
2.0.2 防渗墙中⼼线处的地质资料，应对下列项⽬作较详细的描述；（1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组织及透⽔性；（2）地下⽔的⽔位，承压⽔层资料；（3）基岩的地质构造、岩性、透⽔性、风化程度与深度；（4）可能存在的孤⽯、反坡、深槽、断层破碎带等情况。
2.0.3施⼯前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进⾏技术交底，说明有关技术要求。
2.0.4承包单位必须按批准的设计及招标⽂件施⼯。
施⼯前应编制施⼯组织设计，报监理单位批准后实施。
2.0.5重要或特殊要求的⼯程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中⼼线上进⾏施⼯试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。
2.0.6建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采⽤现浇混凝⼟。
当地基⼟较松散时应采取加密措施其加密深度以5~6m为宜。
2.0.7钻机轨道应平⾏于防渗墙的中⼼线，地基不得产⽣过⼤或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎⽯。
2.0.8倒桨平台宜采⽤现浇混凝⼟，其下可设置块⽯垫层。
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垃圾填埋场防渗系统施工技术要求 更新时间：09-3-10 16:02 垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求
1、填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平整，并夯实紧密，场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除。清理完的场底若见植物深根应人工拔除。 2、填方用土应尽量采用粉质粘土，并层层夯实，压实密度不低于0.95。回填土的颗粒大小。均匀程度、以及化学兼容性都应得到监理工程师认可，钙质过高不能作为回填土使用。 3、对棱角较大的岩石区域，土工膜铺设前应先将岩石区域处理平整，然后用水泥砂浆抹平。 4、在槽底先在场底用手锤钉小方木(小方木长 5cm，2 ㎝× 2 ㎝见方)，小方木间距为5m，梅花式，用水准仪将槽底设计标高+20 ㎝高程线，刻画在小方木上，工长亲自检查槽底标高，高处用人工铲平，低处用挖槽的种植土筛完后垫至设计标高。用12t 碾压机排压后，通过取样试验达到设计要求，基面必须平整，无开裂，无明显的尖突、凹陷，其平整度在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡向一致，符合图纸要求。对于基坑的边坡按图纸的平面尺寸，在坑底的下端及上端钉小方木挂线，每10～15m 挂一趟线，按线将边坡修平整，基面上的阴阳角处做到圆滑过渡半径<10cm，边坡表面无砖石块，无颗粒状硬杂质，无树枝，无杂草等，整个基坑表面通过验收合格再进行下一道工序施工。 膨润土毯、HDPE 土工膜和无纺布铺设施工要求 1、膨润土毯及HDPE 土工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件进行全面确认，保证填埋库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等存在，无可能破坏土工膜的各种异物，并对防渗材料的质量（知项性能指表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进行严格检查，确认无误后方可进行铺设。 2、膨润土毯及HDPE 土工膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，检验项目接膨润土毯及HDPE土工膜性能内容执行，配套的颗粒膨润土粉应使用生产产商推荐的并与膨润土毯中相同的钠基膨润土，并检查在运输过程中有无破损，断裂等现象，须验明产品标识。 3、铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设。土工膜编号后由监理工程师存档，以便检测。 4、现场施工的土工膜材料不得长时间暴露，并远离火源，膨润土防水毯的储存及配套的膨润土粉都必须用塑料布或防渗膜遮 盖，铺设的膨润土防水毯不得无遮盖过夜，避免过早水化。 5、在铺设过程中，工作人员不得穿对膨润土防水毯、土工膜有损伤的鞋子，不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏膨润土防水毯，土工膜的活动。 6、铺设膨润土毯前应注意铺设的正反方向，铺设时应尽量减少膨润土毯在地基上的拖拉，以免膨润土毯受到损坏，如有需要，可以在地面上加放一层临时的土工织物，以减少摩擦。 7、对铺设好的防渗材料应及时压放土袋，以防被风刮走。 8、土工膜室外施工应在气温5℃以上，风力四级以下，并无雨、无雪的天气进行。 9、不允许任何车辆直接在膨润土毯、HDPE 土工膜及无纺布上行驶。 10、为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应力，因此在征得监理工程师的同意后，应对铺设完的HDPE 土工膜及时进行焊接，经检验合格后，铺设保护材料。 11、HDPE 土工膜在焊接施工过程中，应及时请监理工程师对操作程序、铺设和焊接质量进行检查，发现有质量问题应及时修补。 12、土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟不应该有树根、石块及较大颗粒杂物，应整理平整夯实。 13、膨润土毯纵向的拱接长度不能小于150mm，如果膨润土毯的末端的无纺布不是槽状切割，就需要在拱接区使用膨润土补强。膨润土毯的横向末端搭接至少需要600mm 长。所有针织加劲的横向末端搭接处都需要使用膨润土补强。补强的膨润土用量不应小于0.4kg/m。 14、当膨润土毯受到损坏时，可在新的膨润土毯上切割一块进行补丁，补丁的四边距离破损的地方长度不能小300mm，铺放“补丁”前应在破损周围撒一些颗粒状膨润土或膨润土浆，如有必要也可以使一些粘合剂以防止“补丁”移位。 15、HDPE 土工膜焊接位置及焊接技术的要求： （1）边坡上土工膜焊接布置时应使搭接缝平行于边坡的方向，边坡横向搭接缝位置应离开坡面底的边线1.0 米以上。 （2）在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前，不得开始正式焊接。 （3）焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净。 （4）两焊接土工膜的重叠部分不得少于10 ㎝。 （5）温度低于5℃或高于40℃时，施工单位应提供与规定温度范围内同等焊接质量的书面说明，并请监理工程师确认后，方可进行施工。 （6）土工膜焊接形式采用双焊缝搭接，挤压式焊接使用在修复（如修补孔洞），且熔焊设备达不到的地方。 （7）土工膜焊缝联结强度应大于母材料强度。 16、施工现场应具备足够焊接设备，确保焊接施工连续进行。 17、施工现场应设有检测实验室，并配备有必要的检测设备，且现场检测应对HDPE 土工膜焊缝进行非破坏性试验（如充气和真空试验 等）和破坏性试验（如剪切剥离试验等）。 18、土工膜焊接现场检测完毕。应立即对检测时所做的充气打雨衣穿孔人全部用挤压焊缝法补堵。 19、对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊，并应对补焊部位进行真空检测。 20、施工单位必须有完善的施工组织计划，根据施工现场、GCL 和HDPE土工膜的尺寸进行合理布置材料，减少土工膜的损耗。 21、防渗系统的施工需有GCL 及HDPE土工膜供货商指导施工或安装。 粘土保护防渗层施工要求 1、施工前对粘土进行精心挑选，彻底清除粘土中的石子，树根、树枝、玻璃渣、钢筋头、及其它尖锐物体等杂物，防止破坏HDPE土工膜和无纺土工布。 2、对于干硬的粘土块，设专人清除，防止在夯实或用轻型压路机碾压时破坏HDPE土工膜和无纺土工布。 3、对粘土的含水量严格控制，进场后即请专业技术人员对现场的粘土最佳含水量进行检测，以保证碾压夯实的密度达到设计要求。对含水量大的粘土进行晾晒，含水量小于最佳含水量的要洒水，由自卸车将粘土运至上下坡道上，然后用手推车及人工回填。 4、施工方向顺无纺土工布施工方向施工，主要用人力车运土，并在土上铺跳板或钢模板，在上面用手推车运土。沿施工方向展开，以防止破坏防渗层和无纺土工布。 5、粘土保护层分两层摊铺碾压，第一层厚20cm，压实方向与填土方向垂直。第二层压实厚度10cm。为保证达到设计要求80%以上压实度，粘土的松铺系数由现场试验进行确定。采用人工夯垂直摊铺方向夯实，密实度达到设计要求。 6、第一层用手扶式振动夯夯实，用4~6台手扶式振动夯阶梯式夯实，待达到设计要求时报请监理工程师验收，合格后再进行第二层回填碾压，上层采用1~1.5T小型压路机或手扶式振动夯，碾压夯实，达到设计要求。自检合格后报请监理工程师检验，合格后进行下道工序。 沙砾石层与碎石层铺设工艺 1、 沙砾石层的作用是用于导流，因而我们在施工中严格控制沙砾石的质量，主要控制砾石的砾径（2-10mm）和保证不含砂、土等杂物。 2、 沙砾石层进行10cm厚回填，沙砾石由人工铺设，铺设方向沿施工方向，不进行夯实碾压。 3、在导流管处预留沟槽，上边用跳板搭跳用手推车运送砾石，采用人工找平。 4、第一层沙砾石铺设完毕后进行第二层16-32 mm、厚20cm的碎石导流层铺设，用人工铺设、找平。 5、在导流管处设阶梯式沟槽。 渗滤液管、收集沟、检查井工程施工方法 1、 本工程渗滤液管为HDPEφ250、φ350 塑料管，均向专业生产厂家订购。 2、施工顺序为：防渗膜保护层验收→清扫施工面→安装→检查→验收。 3、施工工艺为：填埋场主次渗滤液管按平面图位置放线，根据放线将管的平面位置保护层土清扫干净，不得碰坏防渗膜，若有损坏必须及时修补好，级配砾石及粗砂保护层必须均匀铺设，碾压密实，其厚度及坡度满足设计要求，沟槽处回填土必须分层夯实，回填密实达90%以上。 4、主要施工质量措施 1）管道放线依据填埋坑位置及环场道路中心线、规划桩位及坐标值定位后再行施工。 2）施工前必须对填埋坑底高程进行复测，并检查防渗层及防渗层以上垫土是否符合要求，无误后再行施工。 3）PE 渗沥管网的施工操作必须符合设计要求，施工前必须对前项工程进行验收，合格后方可进行管网的安装施工，并在施工过程中根据工程顺序进行质量验收。 4）中所用材料必须符合设计要求，且具有质量证明文件，HDPE 管材必须使用HDPE 防渗膜相同的原料及配方制造，使用前必须进行检查，质量合格，并有证明文件，不合格或无证明文件的不得使用。 5）基础必须符合设计要求，穿膜管根部防渗元件施工前，必须经监理试水，检验观察24h 无渗漏，签字后方可施工。 6）安装要在5～40℃之间的无雨天气下进行。HDPE 管网的安装施工按图纸设计要求确定，管基础做好后开始管网安装施工顺序由低到高，全部安装完毕经检查合格，撤下管腹下所有托管小车、木砖、使整个管网落实在管基础上，重新检查，符合设计要求后方可进行下道工序施工。 7）管材的截断，管口垂直于轴线，管材的长度比设计长度长10mm。 8）PE 管安装完毕须符合设计要求，管口对正偏差不得大于管壁厚的15%，否则必须断开重焊，重焊合格后方可验收。 9）处拉断力不小于管材拉断力的70％。焊缝强度只在安装前试验室进行，已焊好焊缝不得进行破坏性实验。 边坡保护层(粘土编织袋)施工方法： 1、粘土编织袋是为了保护 HDPE土工膜的，因而在施工中，我们将采取以下措施。 2、施工人员必须穿平底胶鞋或平底布鞋，以防止踩坏HDPE 土工膜。 3、原则上严禁踩踏HDPE 土工膜，当必须踩踏时要在脚下扩垫编织袋，编织袋上保证无砂石等杂物，防止踩坏HDPE 土工膜。 4、设专人负责检查粘土。确保编织袋中的粘土无砂石，树枝、玻璃等硬物。 5、施工顺序由下至上进行人工铺设，为防止编织袋中的粘土散落到砾石上，编织袋口用手提式缝合机缝合。 6、编织袋中的粘土不能装得过满，达到70~80%即可，以防止铺设不平和不整齐。 7、水平方向袋与袋这间叠压宽度5~10cm，垂直方向叠压长度不小于20cm，上下缝错开。 填埋场气体导排系统施工方法 1、垃圾气导排采用导气中空管，管长为2 米，用U-PVC 管连接。 2、中空导气管周围用铁丝石笼围住，石笼要高于垃圾作业面1 米。 3、导气排出管采用钢管。 4、导气管的安装之前，先放置直径D1300，L=2500 ㎜的钢套管，在其中设入导气管、铁丝石，在笼内充填卵石。当垃圾填埋到压实高度后，将钢套管提拔到新高度。