土工布技术交底
隧道防水板、土工布施工技术交底
、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工。
、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于 400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 无纺布采用热熔垫片固定，固定间距: 拱部0.5m 、边墙0.9m ，呈梅花型排列，并左右上下成行固定暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图工程名称 单位工程名称XX 工程技术交底日期:XX 隧道交底单位 交底部位、施工方法及工艺流程1、 施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道； 施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道 净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无 尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断 用锤打 砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断 面要平整 用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）i -ZL —：螺栓5mi 以上切断3、缓冲层铺设，用作切断将单幅无纺布固定到预定位盖帽拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部 0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密 贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm 铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设:4.1、 防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用 台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、 防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布， 再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
技术交底书(充砂袋)
序号
项目
指标
1
纵向断裂强度（KN/m）
≥30
2
横向断裂强度（KN/m）
≥30
3
纵、横向断裂伸长率（%）
＜25
4
CBR顶破强度（KN）
≥2.5
5
等效孔径O90 (mm)
≤0.08
6
垂直渗透系数（cm/s）
＞0.003
7
梯形撕破强度（KN）
≥0.45
8
单位面积质量（g/㎡）
3、施工工序方法:施工前做好以下施工准备：在监理单位见证的情况下抽样取裂膜丝编织土工布和充填砂样送检试验，抽检频率为土工布10000㎡抽检1组，充填砂为5000m³抽检1组。
（1）袋体制作：土工布袋采用工业缝纫机缝制，缝制线采用尼龙线强度不得小于150N，缝合采用“包缝”或“丁缝”。但在长度方向（沿轴线方向）主要受力方向不得有连接缝（除两侧边连接处），在袋体两侧每3.0米做一个拉环，便于上下层袋体的连结加固，拉环宽度为25cm，用编制布加工，叠双层并将侧边包
《水运工程施工安全防护技术规范》JTS258—2008；
施
工
程
序
及
操
作
要
点
1、施工顺序：根据塑料排水板插设顺序进行施工，塑料排水板打设完一个区域后立即铺设高强土工布进行充砂袋施工；
2、施工工艺流程：充填料粉细砂、充填袋裂膜丝编织土工布取样送检充砂袋基础平整铺设高强土工布一层铺设充砂袋堤心充填袋土工布布铺设第一层砂袋充填第一层充砂袋质量检侧上层袋体充填最终断面验收
(4)对已铺设完成的袋体应注意保护，防止施工机械等对袋体的破坏。
(5）同层相邻袋体接缝处土工织物袋应预留一定收缩量，以确保充填后两袋相填堤心完成后应及时施工外侧的护面块石的施工，对堤心进行防护。
土工布铺设技术安全交底模板
一、交底目的为确保土工布铺设施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行以下安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与土工布铺设的施工人员必须经过安全培训，并取得相关操作资格。
2. 施工人员应熟悉土工布铺设的相关技术规范和安全操作规程。
3. 作业前，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
三、施工安全注意事项1. 材料运输安全- 运输土工布时，应确保车辆和道路安全，避免急刹车和急转弯。
- 装卸过程中，应使用合适的吊装设备，避免人为造成损伤。
- 运输车辆应配备警示标志，夜间施工时应开启警示灯。
2. 现场作业安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 土工布铺设前，应对施工区域进行清理，确保地面平整、坚实。
- 铺设过程中，应确保土工布的铺设质量，避免因铺设不当造成安全隐患。
3. 个人防护- 施工人员应佩戴安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 遇有高温、高湿等恶劣天气，应采取相应的防护措施。
- 作业过程中，应时刻注意周围环境，避免因操作不当造成伤害。
4. 机械操作安全- 机械设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保设备运行正常。
- 机械设备操作前，应检查设备的安全防护装置是否完好。
- 机械设备运行过程中，严禁人员进入危险区域。
5. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
- 施工人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，应立即启动应急预案。
四、安全措施1. 现场管理- 施工现场应设置专职安全员，负责现场安全监督和管理。
- 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 技术措施- 土工布铺设前，应对施工图纸和施工方案进行审核，确保施工方案的合理性和安全性。
- 铺设过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保土工布的质量。
3. 应急措施- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
土工布施工技术交底
施工技术交底土工布施工工艺1、土工布的铺设方法：1.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。
1.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。
缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。
可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。
1.3土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的）。
在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm.最小缝针距离织边（材料暴露的边缘)至少是25mm。
排水板施工工艺施工准备1、主要材料及机具(1)塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号).（2）施打排水板的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB—16型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。
2、作业条件(1)在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件,确定排水孔的平面布置及施插排水板的顺序.（2）施工场地与道路要符合施插排水板的要求，诸如施工人员与机具的进出，临时设施（包括水电、通讯等）的安排等。
(3）按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签为标志定插孔位。
（4）具备吹填土的作业条件。
操作工艺1、插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度,拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作.插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。
2、在剪断排水板时,要留有露出原地面15-30cm的“板头”;其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的板头切去,填平,插板施工即告完成.施工注意事项1、注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。
2、施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔)检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。
土工布施工技术交底
土工布施工技术交底一、工程概述本次施工项目为_____，施工地点位于_____。
为了确保工程质量和施工安全，特进行本次土工布施工技术交底。
二、材料要求1、土工布应选用符合设计要求和相关标准的产品，其物理性能和力学性能应满足工程需要。
2、土工布的外观应无破损、无孔洞、无明显的折皱和变形。
3、材料进场时，应附有产品质量合格证和出厂检验报告，并进行抽样检验，检验合格后方可使用。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确施工要求和质量标准。
制定施工方案和施工工艺流程，向施工人员进行技术交底。
2、现场准备清理施工现场的杂物、积水和淤泥，保证施工场地平整、坚实。
按照设计要求进行测量放线，确定土工布的铺设范围和位置。
3、人员准备配备足够的施工人员，包括技术人员、施工班组长和操作工人。
施工人员应经过培训，熟悉土工布的施工工艺和操作规程。
4、设备准备准备好铺设土工布所需的机械设备，如吊车、装载机、缝纫机等。
对机械设备进行检查和调试，确保其性能良好，运行正常。
四、施工工艺流程1、基层处理对铺设土工布的基层表面进行清理，去除尖锐的杂物和凸起的硬物。
基层表面应平整、坚实，坡度符合设计要求。
2、铺设土工布采用人工或机械的方式将土工布展开，并铺设在基层表面上。
土工布应铺设平整，不得有褶皱和扭曲现象。
相邻两块土工布之间的搭接宽度不应小于 05m。
在铺设过程中，应注意避免土工布受到损伤。
如发现土工布有破损，应及时进行修补或更换。
3、缝合或焊接对于需要缝合的土工布，应采用专用的缝纫机进行缝合。
缝合线应采用高强度的聚酯线或尼龙线，缝合强度不应低于土工布的抗拉强度。
对于需要焊接的土工布，应采用热熔焊接或热风焊接的方式进行焊接。
焊接温度和焊接速度应根据土工布的材质和厚度进行调整，确保焊接质量。
4、锚固在土工布的周边和转角处，应采用锚固的方式将其固定在基层上。
锚固钉的间距和深度应符合设计要求。
锚固钉应选用耐腐蚀的材料，如不锈钢钉或镀锌钉。
08-土工布和防水板技术交底
1、检查初期支护砼面，砼面应平整牢靠、清洁干燥，无尖锐物，不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理，才可工布和防水板及热熔垫片的示意图
2、土工布铺设前，初支面应平整稳定，清洁干燥，表面无尖锐物。平整度应符合D/L≤1/20（D为初期支护基面相邻量凸面间凹进去的深度，L为基面相邻凹凸面间的距离，L≤1）,否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。
10、仰拱衬砌及拱墙衬砌绑扎钢筋及浇筑混凝土时，要严格注意，勿要有硬物碰撞防水板。挡头板的支撑接触防水板处必须加设橡胶垫层。
11、土工布和防水板的铺设工艺流程
四、施工安全注意事项：
1、工人进入隧道必须戴安全帽，穿劳动保护用品。
2、防水板及土工布卷材应存放在室内，库房应整洁、干燥、无火源等，自然通风好。并应远离高温热源。
5、防水板末端细部设计图（示意）
（1）仰拱混凝土浇筑前先行铺设纵向施工缝下部防水板，防水板下部包裹纵向排水盲管，上部应预留足够宽度便于避让纵向施工缝及与边墙防水板搭接。
(2)防水板搭接缝应与施工缝错开不小于100cm的距离。
（3）防水板搭接宽度不应小于15cm，下层防水板应压住上层防水板。
（4）多层防水板焊接时，搭接部位的焊缝必须错开30cm，不得有三层以上的接缝重叠。
（2）防水板搭接缝应与施工缝错开1.0-2.0m的距离，防水板搭接宽度不小于15cm，下层防水板压住上层防水板。
8、隧道与专用洞室、堵头墙相交处，阴阳角应曲线衔接，半径不得小于10cm，阴角应采取防水板砂浆抹圆角，转角1m范围内应设置双层防水板。
9、防水板铺设完成后要注意不得有油脂等脏污，以防止油脂腐蚀防水板。防水板粘结处表面应保持干净。
施工技术交底(范例)
严格按照交底内容要求及设计要求进行施工。
记录人
交接人签名：
注：可加附页。
（3）应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。
（4）雷诺护垫工程质量应包括内在质量和外观质量。
（5）质量检测部位应有代表性，且应在上面均匀分布，不得随意挑选。
（6）隐蔽工程应会同监理一起检验，作好声像资料留存。
2.材料质量控制
（1）用于编织网箱的材料的化学性能、力学指标是否符合设计要求。
按设计图纸要求及土工布或无纺布规格情况裁剪、拼幅，应避免被损伤，保持其不受脏物污染。土工布或无纺布铺设自下而上进行，坡顶坡脚应以锚固沟或其它方式固定。并保证铺设平顺，松紧适度，不得绷拉过紧，织物应与土面密贴。相邻织物拼接采用缝接，土工布或无纺布应自下而上进行卷铺，上部织物应压在下部侧织物上。土工织物铺设时应避免受力、折叠、打皱等情况发生。织物铺好后，避免受阳光直接照射。随铺随填，或采取保护，严禁作业人员穿硬底皮鞋及带钉鞋进行铺设。
记录人
交接人签名：
注：可加附页。
XXX治理工程
CB15附件2 工程施工技术交底记录
合同名称：XXX流治理工程 合同编号：XXX
单位工程名称
施工单位
分部工程名称
护岸工程
施工内容
雷诺护垫
主持人/交底人
/
时பைடு நூலகம்/地点
/
1、施工技术交底内容：
雷诺护垫护坡施工
（一）施工程序
本工程施工因作业线较长，为了加快工期，拟采用分段同步先水下（有地下水处）后水上的作业顺序进行施工。
（2）网孔孔径是否符合设计及规范允许偏差要求。
路基土石方技术交底
路基土石方施工技术交底场地清理1．横断面测量放样，标出清理范围，报监理工程师认可。
2．在监理工程师指定的位置开挖探测坑，确定清表的厚度。
3．对路用范围内施工范围外不需要砍伐的树木进行标记,防止误砍。
4．准备弃土场。
1．采用推土机清除路用范围内的草皮、垃圾、有机物残渣，清理掉的物料归业主所有。
如无特别说明，将清理出的植被及易腐物料焚烧处理。
否则进行打堆，采用挖掘机装车，自卸卡车运至弃土场废弃。
2．施工范围内的树木、灌木采用人工砍伐，树干、树枝砍成长度不大于2m的小节，并送到监理工程师指定的位置存放。
3．树根、树桩采用挖掘机挖除并焚烧。
坑洞用监理工程师认可的材料回填，并压实到95％MDD，高度与地面持平。
4.对于施工宽度以外，道路用地范围内的树木,未经监理工程师许可，不得砍伐。
三、掘除表土1采用推土机清除表土并打堆，挖掘机装车自卸卡车运至弃土场存放或经监理同意堆放在路用范围内备用。
1．表土清除深度按监理工程师要求或图纸的规定，不超过20cm。
经监理工程师批准,超过20cm的表土清除按不适宜材料要求处理。
四、拆除构造物1．采用人工配合推土机和带破碎锤的挖掘机进行施工。
2．仔细拆除房屋、栅栏、楼宇等，其构件单独拆除、清理和堆放，并妥善保管。
2．可再利用的材料归业主所有，将监理工程师认为不可再利用的材料从现场清除到废弃区。
4.所有监理工程师要求的不应清除或处理的小路、栅栏、围墙、篱笆、树木、灌木、草坪等予以保护，避免破坏。
1、在旧路上按工程师的指示钻孔，确定铣刨深度，测量铣刨面积。
2、先进行试铣刨施工，确定铣刨机的前进速度与滚筒转速的关系。
控制铣刨速度、深度、力度，确保平整度和RAP的粒径符合要求。
3、铣刨料妥善储存，防止雨淋和污染。
六、清除旧路面(K59+3001. 采用推土机推除沥青结构层并打堆,挖掘机配自卸汽车挖运旧路面材料。
2．按监理工程师的指示来处理旧路面材料。
可用于临时道路改建，土方工程，回收利用或废弃。
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土工布铺设技术交底书
一、施工准备
1、冲击碾压结束，验收合格后，在其上铺设一层土工布；
2、材料的选择土工布要满足下表要求：
3、为保证土工布的整体性，采用移动式缝合机用尼龙线对面缝接。
缝接处强度可达纤维强度的80%，满足要求。
二、施工工序
1、冲击碾压结束，报监理工程师检查验收后，在其上铺设一层土工布；铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。
垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严禁振动压实。
2、土工布采用人工铺筑，铺筑要求平整、无撕裂现象，铺筑长度同垫层,两侧铺筑宽度均需超出砂垫层铺筑宽度80cm,超宽部分反包
上层填土,后用土方压边;
3、用铁丝或U形帽钉锚固土工布，并保持一定的松紧性，外侧用土覆盖，以免人为破坏；
4、土工布需搭接时，搭接长度至少为45cm,横向缝接宽度不小于5cm,以保证土工布的整体性；
5、土工布铺设后，严禁施工机械行走，避免将土工布拉起或起皱；
6、土方填筑：土工布上进行填筑，填筑时顺土工布搭接方向，纵向从单端用装载机或反铲挖掘机向对侧逐节摊平土方，人工跟随检验摊铺厚度及均匀性，禁止将土方直接拉到土工布上，导致机械车辆往返行驶，少数土工布遭到破坏，土方碾压用轮式碾中速碾压。
三、技术要求
根据地质情况，K0+460—K0+920、K1+340—K1+418、K1+537—K1+780段特殊路基段属于粉质粘土。
需要铺设土工布，土工布铺设高度为：路基设计标高以下150cm处。
当土工布距路基坡脚高度小于40cm时，路基坡脚需开挖加深边沟，使土工布高出路基坡脚或加深边沟流水位20cm以上，迎水一侧设置挡水埝。
四、注意事项
1、土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法
2、土工合成材料施工应符合以下规定
1）下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。
在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。
2）铺设土工合成材料，应在路堤每边各留一定长度，回折覆裹在已压实的填筑层面上，折回外露部分应用土覆盖。
3）土工合成材料的连接，采用搭接时，搭接长度宜为300～600mm；采用缝接时，缝接宽度应不小于50mm，缝接强度应不低于土工合成材料的抗拉强度；采用粘结时，粘合宽度应不小于50mm，粘合强度应不低于土工合成材料的抗拉强度。
五、施工工艺流程图
土工合成材料施工工艺框图
六、质量控制
⑴原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防
治污染和破坏。
⑵土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。
⑶铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。
⑷土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。
⑸严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
⑹搭接和锚固宽度符合要求。
⑺原地面排水应形成路拱。
⑻现场施工中发现土工布有破损时，必须立即修补好；
⑼土工布在存放及施工铺设过程中尽量避免长时间暴晒或暴露，以免性能恶劣；
⑽褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。