数控车床的故障诊断与维护本科毕业论文

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数控车床专业毕业论文《探究数控机床故障诊断与排除》

数控车床专业毕业论文《探究数控机床故障诊断与排除》

探究数控机床故障诊断与排除摘要:集多种技术于一体的机械加工机电设备数控机床,是集技术密集和知识密集的自动化设备,运行过程难避会发生故障,严重影响数控机床开动率,造成设备闲置和资源浪费,因此要加强对其故障原因的分析,加强对故障的诊断。

文章重点介绍了数控机床故障的常见类型,分析了其故障诊断的主要方法及基本思路,并例举案例对数控机床的维护进行了有意义的研究。

关键词:数控机床;故障诊断;故障排除数控机床技术起源于美国的机电一体化设备,它集计算机、精密测量、自动控制、数据通信和现代机械制造等技术于一体,最初是用于解决航空航天复杂零件的制造问题,运作高效,能按程序自动加工零件,而无需使用复杂和特殊的工装夹具,质量稳定,生产效率高,可以以一个更好的方式来自动化批量加工品种多样的复杂的零件,保持加工零件的一致性,便于产品的升级换代,同时具有机动灵活、精度高、速度快的特点,必须有强大的可靠性和可用性。

然而随着数控机床因而在机械制造业中的比例越来越大,数控机床在使用过程中发生故障的可能性大大增强,诊断故障并维修排除才能保障数控机床长期可靠运行。

一、常见的数控机床故障分类数控机床发生故障的原因比较多且复杂,涉及的知识面广,技术难度大,诊断与排除故障往往存在很大的困难,根据数控机床的故障性质、起因、有无诊断显示、装备情况和是否具有破坏性及部件故障等分为以下几种分类:(一)电源故障。

电源发生故障,既无法启动,对于其维修,需对照原理图进行。

(二)有无诊断显示故障。

根据故障有无诊断显示可以分为有、无诊断显示故障。

无诊断显示的故障只能根据出现故障前后的情况来分析判断,较难排除。

有诊断显示的故障相对来说比较容易排除,此种故障的经常是软件报警显示的故障与硬件报警显示两种类型。

其中硬件报警显示故障可以通过各单元装置上的指示灯找到,一般以报警号的形式出现软件报警显示故障往往可以在数控系统显示器上显示。

系统无报警显示故障,比较复杂和困难的诊断,通常是由硬件故障造成。

数控机床系统故障诊断与维修

数控机床系统故障诊断与维修

数控机床系统故障诊断与维修摘要:本文主要介绍了数控机床系统故障诊断与维修相关的知识。

首先,介绍了数控机床的基本概念和应用领域。

然后,探讨了数控机床系统的结构和工作原理,重点介绍了数控系统的主要组成部分。

接着,讨论了数控机床故障的分类和诊断方法。

最后,介绍了数控机床故障维修的基本步骤和注意事项。

关键词:数控机床;系统结构;故障分类;诊断方法;维修步骤正文:一、数控机床的基本概念和应用领域数控机床是一种利用数字控制技术实现数控运动的机床,它可以实现高精度、高效率、高自动化的加工过程。

数控机床广泛应用于航空航天、汽车、电子、微电子、光学等制造领域,成为现代工业生产的重要装备之一。

二、数控机床系统的结构和工作原理数控机床系统主要由数控系统、电气系统、机械系统、液压系统组成。

其中,数控系统是整个系统的核心,它控制着机床的运动、加工和现场控制等操作。

电气系统负责调节机床的电气信号和电动机的转速、转向等参数。

机械系统则是机床的机械部分,包括工作台、主轴、进给机构等。

液压系统主要是用来控制机床液压元件的工作。

三、数控机床故障的分类和诊断方法数控机床的故障分类主要包括电气故障、机械故障、液压故障、数控系统故障等。

诊断方法一般分为四个步骤:信息采集、现象分析、故障定位、原因分析。

四、数控机床故障维修的基本步骤和注意事项数控机床故障维修一般分为五个步骤:现场查看、设备检查、故障排除、恢复正常加工、故障分析。

在进行维修时,需要注意安全措施、操作规程、使用工具等,以避免二次故障的发生。

综上所述,数控机床系统故障诊断与维修是数控技术应用过程中不可避免的一部分,只有熟练掌握故障诊断和维修技巧,才能更好地保障生产效率和质量,为工业现代化做出积极贡献。

五、数控机床系统故障维修的总结与展望数控机床作为现代制造业的重要装备,已成为实现高精度、高效率、高自动化生产的关键技术。

然而,由于其复杂的结构和工作原理,故障和维修也成为了其使用和维护过程中难以避免的问题。

浅谈数控机床的故障分析及清除措施 毕业论文

浅谈数控机床的故障分析及清除措施  毕业论文

浅谈数控机床的故障分析及清除措施目录摘要正文一、数控机床简介………………………………………………二、数控机床的维护……………………………………………三、数控机床故障诊断及处理的基本原则……………………四、一般故障的分析方法………………………………………五、主要机械部件故障诊断……………………………………六、液压传动系统故障诊断……………………………………七、数控系统故障诊断…………………………………………八、数控机床机械结构故障分析与清除措施…………………九、数控机床电气系统故障与分析……………………………十、直流伺服系统的故障诊断(分析)与清除措施……………十一、可编程控制器模块的故障诊断与清除措施……………十二、故障分析图与清除措施…………………………………十三、HN-100T数控车床系统参考图……………………………致谢………………………………………………数机床典型故障分析与清除措施摘要数控机床是一种技术含量很高的自动化机床,它集机、电、仪于一体,综合的了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新技术成果。

随着数控车床、数控机床、加工中心等数控加工产品用量的剧增,培养一大批能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维修的应用型人才的日益迫切。

不同的数控机床其数控系统虽然在结构和性能上有所区别,但在故障诊断分析上却有一定的共性,正是在此基础上对数控机床典型故障进行维修。

本设计共计五部分内容,包括数控机床简单介绍,数控机床出现机械结构故障、电气系统故障、伺服系统故障、可编程控制器模块故障时的现象描述,故障可能产生原因的理论分析。

故障诊断与维修是本设计的重点。

故障分析故障清除本设计是为了能够让维修人员更加快速准确的查出机械故障原因并排除机械故障而进行论文写作的。

当前,高度发达的制造业和先进的制造技术已经成为衡量一个国家综合经济实力和技术水平的重要标志之一,成为一个国家在激烈的国际市场上获胜的关键因素.如今,中国已成为制造业大国,但还不是制造业强国我们要从制造业大国走向制造业强国,必须大力发展以数控技术为主的先进制造技术,提高计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)的技术水一、数控机床简介数控机床是一种典型的机电一体化产品,能实现机械加工的高速度,高精度和高自动化,代表了机床的发展方向。

数控机床的故障分析与维修维护论文

数控机床的故障分析与维修维护论文

数控机床的故障分析与维修维护论文摘要:数控机床在现代制造业中起着重要的作用,但是由于其复杂的电子控制系统和机械结构,故障是难以避免的。

本论文通过对数控机床故障的分类和原因进行分析,探讨了数控机床的维修维护方法和策略。

通过实例分析和实践证明,合理的维修维护措施能够有效地提高数控机床的可靠性和性能。

关键词:数控机床,故障分析,维修维护1.引言数控机床作为现代制造业的重要设备,能够实现高精度、高效率的加工任务。

然而,由于其复杂的电子控制系统和机械结构,故障是不可避免的。

因此,进行故障分析并及时进行维修维护尤为重要。

2.故障分类和原因分析根据故障的性质和原因,数控机床的故障可以分为机械故障、电气故障和软件故障。

机械故障主要是由机床的传动系统、导轨系统等机械部件的磨损、松动或损坏引起的;电气故障主要是由电机、电气元件或电路连接问题引起的;软件故障主要是由数控系统或计算机软件的错误引起的。

机械故障的原因多种多样,主要包括材料质量不合格、加工精度不足、加工负荷过大、润滑不良等。

电气故障的原因主要是由于电气元件老化、电路连接不良、电压波动等。

软件故障的原因主要是由于编程错误、数据传输错误等。

3.维修维护方法和策略针对不同类型的故障,数控机床的维修维护方法和策略也不同。

对于机械故障,需要进行检修和更换机床的关键部件;对于电气故障,需要检查电气线路、电机等,并及时更换故障元件;对于软件故障,需要通过重新编程或重新安装软件来解决问题。

为了提高数控机床的可靠性和性能,可以采取以下几种维修维护策略:定期检查和维护,及时更换磨损严重的零部件,加强润滑和清洁工作,进行安全教育和培训,建立完善的维修记录和维修数据库。

4.实例分析和实践证明通过对台数控机床进行故障分析并进行维修维护,发现原因是机床的主轴承损坏导致机床加工精度下降。

经过检修和更换主轴承,机床的加工精度得到了明显的提高。

此外,通过定期检查和维护,及时更换磨损严重的零部件,数控机床的可靠性和性能也得到了显著的提升。

毕业论文数控车床常见故障的维修与维护

毕业论文数控车床常见故障的维修与维护

数控车床常见故障的维修与维护摘要:1952年,计算机技术应用到了机床上,在美国诞生了第一台数控机床。

从此,传统机床产生了质的变化。

近半个世纪以来,数控系统经历了两个阶段和六代的发展。

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对关系国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展也起着越来越重要的作用(因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势)。

数控机床是机电一体化在机械加工领域中的典型产品,具有高精度、高效率和高适应性的特点。

数控机床已在我国批量生产、大量引进和推广使用,它们给机械制造业的发展创造了条件,并带来了很大的经济效益。

由于机床数控系统的先进性、复杂性和智能化高的特点,若其任何部分发生故障与失效现象,都会使数控机床停机,从而造成生产停顿。

因此,对数控车床的故障进行诊断与排除就显得十分必要。

而在数控车床的故障进行诊断与排除问题中,数控系统的故障的处理所占的比例是主要部分的。

关键词:数控车床,维护,故障处理第一章绪论一、数控机床数控(NC)机床是通过计算机编码指令编辑零件加工程序,使刀具沿着程序编制的轨迹自动定位并对零件进行加工的机床。

它是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造业渗透而形成的机电一体化产品;数控机床的核心是它的控制单元即数控系统。

其技术围履盖很多领域,包括:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术:(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术:(6)软件技术等二、数控机床的组成数控机床由数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置和机床本体四大部分组成,再加上程序的输入/输出设备、可编程控制器、电源等辅助部分。

1.数控装置(数控系统的核心)由硬件和软件部分组成,接受输入代码经缓存、译码、运算插补)等转变成控制指令,实现直接或通过PLC对伺服驱动装置的控制。

2.伺服驱动装置是数控装置和机床主机之间的联接环节,接受数控装置的生成的进给信号,经放大驱动主机的执行机构,实现机床运动。

数控机床故障诊断与维护论文

数控机床故障诊断与维护论文

数控机床故障诊断与维护论文目录一、内容概览 (2)1. 数控机床的重要性 (3)2. 故障诊断与维护的必要性 (3)二、数控机床的基本构成及工作原理 (4)1. 数控机床的基本构成 (6)2. 数控机床的工作原理 (7)三、数控机床常见故障类型及特点 (8)1. 机械故障 (10)2. 电气故障 (11)3. 检测与控制系统故障 (12)四、数控机床故障诊断方法与技术 (13)1. 观察法 (14)2. 测量法 (15)3. 逻辑分析法 (16)4. 专家系统辅助诊断 (17)五、数控机床故障维护策略与实践 (19)1. 定期检查与保养 (20)2. 故障预测与计划性维修 (22)3. 精益生产与预防性维护 (23)六、数控机床故障诊断与维护的发展趋势 (25)1. 智能化与自主化 (26)2. 大数据与人工智能的应用 (27)3. 数字化与网络化与服务化 (29)七、结论 (29)一、内容概览本文全面探讨了数控机床故障诊断与维护的各个方面,旨在为读者提供关于数控机床故障检测、诊断及维修技术的综合知识。

文章首先概述了数控机床的工作原理和基本结构,强调了机床在现代制造业中的重要性。

文章详细介绍了数控机床常见故障类型、原因及诊断方法,包括硬件故障、软件故障以及人为操作失误等。

在故障诊断方面,本文重点讨论了基于振动分析、温度检测、电流跟踪等先进的诊断技术,并展示了如何利用这些技术对数控机床进行实时监测和故障预警。

文章还强调了定期维护和保养对于确保数控机床正常运行的重要性,提出了具体的维护计划和注意事项。

在维修方面,本文介绍了多种实用的维修方法和技巧,包括故障隔离、部件更换、系统升级等。

文章还强调了培训和教育在提高数控机床维护水平中的关键作用,建议制造商和用户共同加强相关人员的专业培训。

通过本文的阅读,读者将能够掌握数控机床故障诊断与维护的基本理论和方法,提高设备的稳定性和使用寿命,降低维修成本,从而提升整体生产效率和质量。

数控机床维修诊断论文

数控机床维修诊断论文

1绪论21世纪的机床--并联机床VARGUS:螺纹加工专家电阻焊简介模具选材原则选购好的机床我有6招重机制造业成组并行工程应用滚动轴承标准:滚动轴承残磁技术条件ug nx设计应用的质量管理通风机的分类及应用领域企业中产品结构是如何在信息系统中实现的?钛合金在加工中心精加工的工艺分析基于精密测量的复杂零件的快速反求TRUMPF携冲床新品亮相CIMT2007非金属矿超细深加工技术发展现状及趋势切削加工新概念液氮冷却在切磨削加工中的应用国内外机床发展趋势设计新型工业控制系统方法探讨美国开发新型金刚石刀具材料驱动式刀具技术已改变CNC车床加工本质简介[标签:tag]摘要:介绍数控机床电气系统常见典型故障的维修方法、原因分析及预防。

数控机床能适应不同零件的自动加工,当改变加工零件时,只需改变数控程序,而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专用工艺装备。

具有生产效率和加工精度高,加工质量稳定的特点。

而经济型数控机床因.2数控机床一般的故障诊断分析2.1 数控机床故障的分类2.1.1常见故障按产生原因分为机械故障和电气故障两类。

所以,维修中首先要判断是机械故障还是电气故障,先检查电气系统看程序能否正常运行,功能键是否正常,有无报警现象等,再检查是否有缺相、过流、欠压或运动异常等现象。

根据上述情况,则可初步判断故障原因在机械方面还是在电气方面。

2.2检查在设备无法正常工作的情况下,首先要判断故障出现的具体位置和产生的原因,我们可以目测故障板,仔细检查有无由于电流过大造成的保险丝熔断,元器件的烧焦烟熏,有无杂物断路现象,造成板子的过流、过压、短路。

观察阻容、半导体器件的管脚有无断脚、虚焊等,以此可发现一些较为明显的故障,缩小检修范围,判断故障产生的原因。

2.3系统自诊断数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。

一旦发生异常情况,立即在CRT上显示报警信息或用发光二级管指示故障的大致起因,这是维修中最有效的一种方法。

数控故障诊断与维护

数控故障诊断与维护

数控故障诊断与维护关键词:华中数控机床、故障、诊断、修理Abstract:Since the computer technology is applied to machine tool.Nearly half a century, the CNC system has gone through two stages and six generations of development. Application of CNC technology not only to the traditional manufacturing industries has brought revolutionary changes in the manufacturing sector as a symbol of industrialization, and with the continuous development of CNC technology and the expansion of application fields, it is the people's livelihood, some important industries ,For example, IT, the development of automotive, light industrial, medical, C machine tools are the characteristics of mechanical and electrical integration of typical products in the field of machining, with high precision, high efficiency and high adaptability. CNC machine tools in China's mass, a large number to introduce and promote the use of them to create the conditions for the development of the machinery manufacturing industry, and has brought great economic benefits. Due to the advanced nature of the CNC system, complex and intelligent features, if any part of its failure and failure phenomenon will cause the CNC machine tool downtime, resulting in production to a standstill. Therefore, the failure of the CNC lathe diagnosis and rule out that it is very necessary.Keywords:Huazhong CNC ,Failure, Diagnosis, Maintenance.1.绪论1.1. 课题背景数控技术是现代机械制造工业的重要技术装备,也是先进制造技术的基础技术装备。

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毕业设计(论文)数控车床的故障诊断与维护学生姓名系(部)专业指导教师年月日毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

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作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。

4.文字、图表要求:1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。

图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订摘要科学技术的发展,对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求,而且产品的更新换代也在加快,这对车床设备不仅提出了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。

数控车床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。

数控车床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品。

它本身又是机电一体化的重要组成部分,是现代机床技术水平的重要标志。

数控车床体现了当前世界机床技术进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。

因此,如何更好的使用数控车床是一个很重要的问题。

由于数控车床是一种价格昂贵的精密设备,因此,其维护更是不容忽视。

关键词:数控车床、调试与验收、自诊断AbstractScience and technology, made high-precision mechanical products, high complexity requirements, but also speed up the upgrading of products, which not only made machine tool accuracy and efficiency requirements, but also for their versatility and made flexibility requirements. CNC machine tools is required for this generated a new type of automatic machine tools. CNC machine tool set microelectronics, computer technology, automatic control technology and servo drive technology, precision machinery technology, and is highly typical mechatronic product. It is itself an important part of mechanical and electrical integration, is an important technical level of modern machine tool marks. CNC machine tool technology reflects the progress of the current mainstream of the world, is a measure of mechanical manufacturing processes important indicator of the level, the flexible production and computer integrated manufacturing and other advanced manufacturing technology plays an important basis for the central role. Therefore, how to make better use of CNC machine tools is a very important issue. Because CNC machine tools is an expesive precision equipment, and therefore its maintenance can not be ignoredKeywords:CNC lathe , Commissioning and acceptance,self-diagnosis目录前言 (5)第一章数控车床简介 (6)第一节数控车床的概念 (6)第二节数控车床的组成及分类 (6)第三节数控车床的选用原则与安装方法 (8)第四节数控车床的调试与验收 (10)第五节数控车床的发展方向 (12)第二章数控车床故障诊断与维护的原则 (13)第三章数控车床的故障类型与主要故障 (14)第一节数控车床的故障特点 (14)第二节数控车床的故障类型与主要故障 (14)第四章数控车床故障诊断的常用方法 (17)第五章数控车床的维护 (20)第一节数控车床维护与保养 (20)第二节数控车床的使用条件 (23)第六章数控系统的故障成因分析与自诊断技术 (25)第一节 CNC系统 (25)第二节 CNC系统故障自诊断功能 (26)第三节伺服系统与伺服控制 (28)第四节主轴伺服系统的主要故障与诊断 (30)参考文献 (34)致谢 (35)前言数控车床是机电一体化的典型产品,数控车床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。

随着科学技术的高速发展,机电一体化技术迅猛发展,数控车床在企业普遍应用,对生产线操作人员的知识和能力要求越来越高。

目前,数控机床广泛使用数控技术,数控技术是制造业实现自动化,柔性化,集成化生产的基础,离开了数控技术,先进制造技术就是无本之木,无源之水。

本文介绍了数控车床的组成及分类,主要故障类型及诊断与维修应遵循的原则,数控车床的维护与管理,数控系统的故障成因分析及自诊断技术等。

由于本人所学知识水平有限,存在不足在所难免,恳请老师批评指正。

第一章数控车床简介第一节数控车床的概念数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是目前国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。

数控车床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控车床的大脑。

与普通车床相比,有如下特点:(1)加工精度高,具有稳定的加工质量;(2)可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;(3)加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;(4)机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3˜5倍);(5)机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;(6)对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

第二节数控车床的组成及分类1.数控车床的基本组成数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成。

平行双主轴数控车床数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。

卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。

卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。

(1)经济型数控车床:采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。

成本较低,自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。

(2)普通数控车床:根据车削加工要求在结构上进行专门设计,配备通用数控系统而形成的数控车床。

数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。

这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即x轴和z轴。

(3)车削加工中心:在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的机床还带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。

由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外,还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。

2.液压卡盘和液压尾架液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件,对一般回转类零件可采用普通液压卡盘;对零件被夹持部位不是圆柱形的零件,则需要采用专用卡盘;用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。

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