垃圾场封场项目填埋气体收集工程专项施工方案说明
垃圾填埋场封场工程方案
垃圾填埋场封场工程方案一、封场工程前期准备工作1. 环境监测：对填埋场周边环境进行监测，包括土壤、地下水、大气等各项环境指标，确保填埋场封场工程后不会对周边环境造成不良影响。
2. 初步评估：进行填埋场的土壤质量、地下水水质、气味扩散等方面的初步评估，为后续封场工程提供可行性评估依据。
3. 立案审批：提出填埋场封场工程建议书，提交相关部门进行立案审批，获取相应的工程施工许可。
二、封场工程方案设计1. 土地整治：将填埋场表面垃圾进行清理，对填埋场表面进行平整处理，并对表层土壤进行消毒处理，杀灭细菌、病毒等有害微生物。
2. 环境修复：进行植被植物栽植，恢复填埋场表面的生态环境，提高填埋场的生态恢复能力，减少土壤侵蚀和水土流失。
3. 材料回填：将填埋场内未完全分解的有害垃圾进行清理和回填，填埋场内部进行整体填平，确保填埋场处于平整状态。
4. 排放处理：对填埋场内部渗滤液和沼气进行处理，提高处理效率，减少对环境的污染。
5. 安全措施：在封场工程进行过程中，要确保施工人员安全，采取相应的施工安全措施，确保施工过程中不出现意外情况。
三、封场工程施工过程1. 机械施工：利用起重机、推土机等机械设备进行填埋场封场工程的施工，确保施工效率和施工质量。
2. 环境监测：施工过程中对填埋场周边环境进行监测，确保施工过程中不会对周边环境造成不良影响。
3. 沼气处理：在封场工程进行过程中，对填埋场产生的沼气进行处理，避免对周边环境造成不良影响。
4. 环境修复：在填埋场封场工程进行过程中，着重进行植被植物栽植，恢复生态环境，减少环境污染。
四、封场工程验收及监测1. 管理落实完成填埋场封场工程后，需着力做好管护管理工作，定期巡查填埋场，确保填埋场封场工程后不会出现环境问题。
2. 环境监测对填埋场周边环境进行长期监测，对填埋场封场工程后的环境影响进行定期评估。
3. 定期检测对填埋场封场工程后的地下水、土壤、气味等方面进行定期检测，确保填埋场封场工程后不会对周边环境造成不良影响。
垃圾填埋场收气方案
垃圾填埋场收气方案1. 引言垃圾填埋场是一种常见的垃圾处理方式，但其中产生的有害气体是一项重要的环境问题。
有机废弃物在填埋场中分解时会产生大量的甲烷、二氧化碳等有害气体，对大气质量和生态环境造成威胁。
因此，对垃圾填埋场收气进行有效的处理和利用，是减少环境污染、实现资源循环利用的关键环节。
本文将介绍一种垃圾填埋场收气方案，旨在最大限度地收集和利用填埋场产生的有害气体，减少环境污染，并探讨其实施过程和效益。
2. 方案概述垃圾填埋场收气方案主要包括以下几个步骤：1.垃圾填埋场气体收集系统的设计和建设，包括收集管道、排气井、收气管网等。
2.垃圾填埋场气体收集系统的运行和维护，包括监测气体收集效果、定期清理排气井、检修和更换收集管道等。
3.垃圾填埋场气体处理和利用设施的建设，包括气体处理装置、气体利用设备等。
4.垃圾填埋场收气方案的效益评估，包括环境效益、经济效益等。
3. 设计与建设垃圾填埋场收气系统的设计和建设是确保有效收集和利用有害气体的关键步骤。
系统的设计应考虑以下几个因素：3.1 收集管道的布置收集管道应布置在填埋场的底层，覆盖在垃圾堆埋体下方。
收集管道应按照合理的间距和坡度进行布置，以便收集到垃圾分解产生的有害气体。
3.2 排气井的设计排气井是将收集到的气体从填埋场中排出的设备。
排气井应布置在填埋场的高处，以利于气体的排放和收集。
排气井的直径和数量应根据填埋场的规模和气体产生量进行合理设计。
3.3 收气管网的布置收气管网将排气井和气体处理和利用设施连接起来。
收气管网应具有良好的密封性和耐腐蚀性，以确保气体能够顺利传输到气体处理和利用设施。
3.4 其他设备的选型垃圾填埋场气体处理和利用设施的选型应根据填埋场的规模和需要进行选择。
常见的设备包括气体处理装置如活性炭吸附装置、膜分离装置等，以及气体利用设备如锅炉、发电机组等。
4. 运行与维护垃圾填埋场收气系统的运行和维护是确保系统正常工作和高效利用有害气体的关键因素。
详细垃圾填埋场施工方案计划
详细垃圾填埋场施工方案计划一、引言垃圾填埋场是一种常见的垃圾处理方式，它对垃圾进行填埋，以减少对环境的污染。
本文档旨在提供详细的垃圾填埋场施工方案计划，确保施工过程的顺利进行。
二、施工目标1.构建一个高效、安全的垃圾填埋场。
2.确保填埋场符合环保标准。
3.提高垃圾处理的效率，并减少对环境的影响。
三、施工步骤1. 环境评估在施工前，进行详细的环境评估，包括地质、气象、水文等方面的调查，以确保选址合适，并避免对周边环境造成负面影响。
2. 设计方案根据环境评估的结果，制定详细的设计方案，包括垃圾填埋场的布局、排水系统、垃圾覆盖层等。
3. 土地准备工作在施工前，需要进行土地准备工作，包括清理、平整、确保基础结构的牢固等。
4. 建设基础设施在已经准备好的土地上，进行基础设施的建设，包括垃圾填埋区划分、垃圾收集设施、仓库建设等。
5. 垃圾填埋进行垃圾的填埋工作，根据设计方案，严格按照规定的深度、层次进行填埋。
6. 排水系统建设建设垃圾填埋场的排水系统，确保垃圾填埋场内外的水源得到合理的排放和处理。
7. 辅助设施建设建设垃圾填埋场的辅助设施，包括办公楼、停车场、道路、消防设施等。
8. 后期管理在施工完成后，进行垃圾填埋场的后期管理，包括监控垃圾填埋场的运行状况、处理垃圾渗滤液、定期维护等。
四、施工时间和资源计划1. 施工时间计划根据施工步骤的复杂程度和资源可用性进行合理的施工时间安排，确保施工的顺利进行。
2. 资源计划根据施工步骤的需求，进行资源计划，包括人力、物力、财力等方面的安排，以确保施工过程的高效运作。
五、风险管理施工过程中可能面临各种风险，包括环境风险、安全风险、财务风险等。
在施工前，进行详细的风险评估，并制定相应的风险管理措施，以确保施工过程的安全和顺利进行。
六、质量控制对垃圾填埋场施工过程进行质量控制，包括施工过程的监督、质量检测、质量评估等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
七、施工团队组织和沟通建立施工团队，并进行合理的组织和沟通，确保施工过程的协调和合作，提高施工的效率和质量。
垃圾处理厂填埋封场工程施工组织设计
垃圾处理厂填埋封场工程施工组织设计一、工程概况二、施工目标1.安全：确保施工过程中的人员、设备和环境安全。
2.高效：合理安排施工进度，提高施工效率。
3.质量：确保施工质量符合设计要求和相关法规。
三、施工准备1.施工人员：组建施工队伍，包括工程经理、工程师、监理员和施工人员。
对施工人员进行相关培训，确保他们了解工程的施工要求和安全规章制度。
2.工程材料：采购所需的填埋材料、土石方设备、防渗材料等，确保施工所需材料的有效供应。
3.施工设备：租赁或购买所需的挖掘机、铲车、压路机等设备，确保施工设备的正常工作。
4.工地准备：对工地进行清理，确保施工区域的平整和无障碍。
四、施工方案1.填埋封场工程要求从项目开始到完工，整体的施工时间为60天。
根据施工进度细化施工计划，确保完成各阶段工作任务。
2.施工队伍按照施工计划，合理安排工作任务，确保施工顺利推进。
3.施工过程中，严格按照相关工程规范进行施工，确保施工质量符合国家环保标准。
4.施工期间，安排专人负责监督工程质量和安全，保证施工过程中的安全和有效。
五、施工安全措施1.每位施工人员必须参加安全培训，并按照相关安全规章制度进行施工。
2.组织定期安全会议，强调施工安全重要性，交流工作经验和教训。
3.严格执行施工现场安全制度，做好文明施工和安全防护措施。
4.设立安全监测检测点，定期检查施工过程中的安全情况。
5.保证施工设备的正常运转，定期进行维护和维修，确保施工过程中无设备故障。
6.严格管理施工现场，确保施工区域的安全通行和周边环境的安全。
六、施工质量控制1.制定施工质量管理计划，明确施工质量要求和监督检查措施。
2.组织施工人员进行验收前的检查和测试，确保施工质量合格。
3.安排专人进行质量监督和检查，确保施工过程中的质量符合相关标准。
4.及时处理质量问题和工程变更，保证施工质量和进度。
七、环境保护措施1.施工现场周边的环境保护设施完善，包括噪音、粉尘和废水处理等。
垃圾场气体净化工程施工方案
本项目针对垃圾填埋场产生的气体进行净化处理，以降低对周围环境的影响。
工程规模为日处理垃圾量1000吨，设计使用年限为15年。
项目位于XX市XX区，占地面积约30亩。
工程包括气体收集系统、预处理系统、净化系统、排放系统等。
二、工程目标1. 降低垃圾填埋场气体对周围环境的污染；2. 实现垃圾填埋场气体资源化利用；3. 达到国家环保排放标准。
三、施工方案1. 气体收集系统（1）采用管道收集系统，将垃圾填埋场产生的气体引入收集管道；（2）管道材料选用耐腐蚀、耐压、抗老化材料；（3）管道铺设时，注意避开地下水、电缆等设施，确保施工安全。
2. 预处理系统（1）设置气体预处理设施，包括过滤、除尘、脱硫等单元；（2）预处理设施选用高效、稳定的设备，确保气体净化效果；（3）预处理系统采用自动化控制，实现连续运行。
3. 净化系统（1）采用活性炭吸附法对预处理后的气体进行净化；（2）活性炭选用优质吸附材料，确保净化效果；（3）净化系统设置气体循环装置，提高吸附效率。
4. 排放系统（1）净化后的气体经排放管道排放至大气；（2）排放管道采用耐腐蚀、耐压、抗老化材料；（3）排放系统设置在线监测设备，实时监测排放气体质量。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸设计、设备采购、人员培训等工作；2. 施工阶段（6个月）：完成气体收集系统、预处理系统、净化系统、排放系统等建设；3. 调试阶段（1个月）：完成设备调试、系统联动试运行，确保系统稳定运行；4. 验收阶段（1个月）：完成工程验收、资料整理等工作。
五、质量控制措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工；2. 选用优质材料，确保工程质量；3. 加强施工现场管理，确保施工安全；4. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能；5. 加强工程质量检测，确保工程达标。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 加强施工现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；3. 严格执行安全操作规程，确保施工人员安全；4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
垃圾填埋场项目实施方案
垃圾填埋场项目实施方案一、项目背景。
随着城市化进程的加快和人口的不断增加，垃圾处理已成为城市管理的重要问题。
垃圾填埋场作为一种常见的垃圾处理方式，其建设和管理对于城市环境卫生具有重要意义。
二、项目概况。
本项目选址于市郊，占地面积约100亩，计划建设成为一个集垃圾收集、分类、填埋和资源化利用为一体的综合性垃圾处理中心。
项目预算约为5000万元，预计工期为1年。
三、项目实施方案。
1. 土地准备。
对选址土地进行勘察和测量，确保土地符合填埋场建设要求。
清理土地上的杂草和垃圾，进行平整和围栏设置。
2. 设施建设。
按照规划设计，建设垃圾收集站、分类设施、填埋设施和资源化利用设施。
确保设施的合理布局和功能完善。
3. 环境保护。
建设垃圾填埋场应符合环保要求，设置垃圾填埋气体收集系统和垃圾渗滤液处理设施，确保填埋场周边环境不受污染。
4. 安全管理。
制定垃圾填埋场安全管理制度，加强现场安全监管和应急预案，确保填埋场运营过程中的安全。
5. 运营管理。
建立健全的垃圾收集、分类、填埋和资源化利用流程，培训和管理相关人员，确保填埋场的正常运营。
6. 监测评估。
定期对填埋场周边环境进行监测评估，确保填埋场运营不对周边环境造成负面影响。
四、项目效益。
1. 提升城市垃圾处理能力，改善城市环境卫生状况。
2. 实现垃圾资源化利用，减少对自然资源的消耗。
3. 促进当地经济发展，提高就业率，增加税收收入。
五、项目风险。
1. 环保标准不达标，导致填埋场停工整改。
2. 运营管理不善，导致填埋场存在安全隐患。
3. 周边居民反对，引发社会不稳定因素。
六、总结。
本项目将通过科学规划、合理建设和严格管理，实现垃圾填埋场的良性运营，为城市环境卫生和可持续发展做出贡献。
希望相关部门和人员能够共同努力，确保项目顺利实施和运营。
垃圾场封场工程方案(2篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，垃圾产量逐年增加，垃圾处理问题日益突出。
为了改善城市环境，保障人民群众的生活质量，我国政府高度重视垃圾处理工作。
垃圾场封场工程是垃圾处理的重要组成部分，旨在对已封存的垃圾场进行生态修复和资源化利用，减少其对环境的污染。
本方案针对某垃圾场进行封场工程，旨在实现垃圾场的生态恢复和资源化利用。
二、项目目标1. 实现垃圾场的生态恢复，提高垃圾场周边环境质量。
2. 降低垃圾场对地下水和土壤的污染，保障地下水资源和土壤安全。
3. 实现垃圾场的资源化利用，提高垃圾处理效率。
4. 保障工程质量和安全，确保项目顺利进行。
三、工程范围1. 封场区域：包括垃圾填埋场、渗滤液处理设施、垃圾填埋场周边环境等。
2. 生态修复区域：包括垃圾填埋场周边的受损植被、土壤等。
四、工程方案（一）垃圾场封场工程1. 封场结构设计（1）底部防渗层：采用高密度聚乙烯（HDPE）膜进行底部防渗，厚度不小于1.5mm，确保垃圾渗滤液不渗漏。
（2）防渗垫层：在底部防渗层之上设置防渗垫层，厚度不小于1.5m，以防止垃圾渗滤液渗透到土壤中。
（3）垃圾填埋层：将垃圾进行压实、分层填埋，确保垃圾填埋层的稳定性和密实性。
（4）覆盖层：在垃圾填埋层之上设置覆盖层，厚度不小于1m，包括土工布、土工网等材料，以防止雨水冲刷和植被生长。
2. 渗滤液处理设施（1）渗滤液收集系统：设置渗滤液收集井，将垃圾渗滤液收集起来，避免对周边环境造成污染。
（2）渗滤液处理系统：采用生物处理、化学处理等多种方法对渗滤液进行处理，确保处理后的渗滤液达到排放标准。
（3）渗滤液排放：将处理后的渗滤液排放至污水处理厂或回用于绿化灌溉。
（二）生态修复工程1. 植被恢复：在封场区域和生态修复区域种植适宜的植物，包括乔木、灌木、草本植物等，提高土壤肥力和植被覆盖率。
2. 土壤改良：对受损土壤进行改良，增加土壤有机质含量，提高土壤肥力。
3. 水体修复：对受损水体进行修复，包括清淤、水质净化等，恢复水体生态功能。
危废库气体安装施工方案
危废库气体安装施工方案1. 引言危险废物库是存放危险废物的场所，其中包含了很多对人体有害的气体。
为了保障工作人员的安全，需要对危险废物库进行气体安装施工。
本文档将介绍危废库气体安装施工方案。
2. 施工前准备在进行危废库气体安装施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：- 完成危废库设计方案，明确安装区域和通风系统的布局； - 确定所需安装的气体设备类型和数量； - 准备需要使用的工具和材料，包括管道、阀门、接头等； - 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工流程等。
3. 施工流程危废库气体安装施工的主要流程包括以下几个步骤：3.1 安装通风系统首先，需要安装危废库的通风系统，以保证库内空气流通，并及时排除有害气体。
具体步骤如下： 1. 根据设计方案确定通风系统的位置和布局； 2. 安装通风风机，并将其与电源连接； 3. 安装通风管道，并与风机相连，确保通风畅通； 4. 安装通风口，以便有害气体能够顺利排出危险废物库。
3.2 安装气体检测设备接下来，需要安装气体检测设备，用于监测危险废物库内气体浓度。
具体步骤如下： 1. 根据设计方案确定气体检测设备的数量和位置； 2. 安装气体检测仪表，将其与电源和控制系统连接； 3. 进行设备的调试和校准，确保准确可靠。
3.3 安装气体供应系统最后，需要安装气体供应系统，用于为危险废物库提供所需气体。
具体步骤如下： 1. 根据设计方案确定气体供应系统的类型和数量； 2. 安装气体贮槽，并进行固定和密封处理； 3. 安装气体管道，并与贮槽相连； 4. 安装阀门和接头，确保气体供应畅通。
4. 施工注意事项在进行危废库气体安装施工时，需要注意以下几个事项： - 施工人员应具备相关的安全培训和操作证书，保证施工质量和安全性； - 施工过程中，应严格按照设计方案和施工计划进行操作，不得擅自更改； - 施工现场应保持整洁，将施工废料及时清理； - 完成气体安装施工后，需要进行测试和调试，确保设备和系统正常运行； - 施工完成后，应进行验收，确保施工质量符合要求。
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WORD整理版垃圾场封场项目填埋气体收集工程专项施工方案施工组织设计（方案）报审表会签一览表目录1 编制依据1.1 有关工程文件1.2 有关规范规程2 工程概况2.1 工程概况2.2 设计说明3 施工部署4 主要施工方法4.1 工艺流程4. 2 施工方案4. 2.1 沟槽开挖4. 2.2 验槽4. 2.3 HDPE管施工4. 2.4沟槽回填5 质量证措施5.1 质量保证组织机构5.2 工程质量保证措施6 工期保证措施7 安全保证措施7.1 成立安全组织机构7.2 安全技术措施7.3 安全注意事项8 文明施工、环境保护措施8.1 建立健全强有力的环保体系8.2 实行环保目标责任制1 编制依据1.1 有关工程文件1.1.1 《含山县垃圾场封场项目岩土工程勘察报告》1.1.2 施工组织设计1.2 有关规范规程1.2.1 生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术规范1.2.2 生活垃圾卫生填埋封场技术规程2 工程概况含山县垃圾场封场项目工程包括土方整理工程、进场道路工程、垂直防渗系统、封场覆盖系统、渗滤液收集导排系统、地表水收集系统、填埋气收集系统、绿化等工程，工程投资约1255万元；含山县拉垃圾场占地面积为18000㎡,垂直防渗设计总长度约393.029m.2.2 填埋气体工程概况含山县老垃圾场垃圾堆放过程中产生了二次污染--填埋气体。
填埋气体无控制的排放将会造成大气污染和爆炸隐患，并危害植物生长。
本工程填埋气体收集系统是用主动抽气的方式对填埋气体进行主动导排，可以随时将场区产生的填埋气体抽出，防止气体无规则的迁移，从而减少安全隐患。
2.3 设计说明设计填埋气体收集井为10座。
2.3.1 管材设计集气管材采用HDPE管材2.3.2收集井收集井采用HDPE160mm管作为集水井；HDPE90mm管作为集气井。
2.4 工程地质情况2.4.1 地形地貌拟建场地地貌单元属本垃圾堆体,地形呈西高东低。
3 施工部署施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成给水管道工程。
具体施工进度计划如下：4 主要施工方法4.1 工艺流程HDPE管道施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖、验槽→管道垫层→焊接管道→下管、稳管→各类井施工→沟槽回填4. 2 施工方案4. 2.1 沟槽开挖⑴管道沟槽底部开挖宽度（60+管直径）cm，深（0.75+15+管道直径）cm。
⑵沟槽边坡的确定沟槽开挖深度在5m以内时，沟槽边坡按1:0.33开挖。
沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。
开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。
对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。
槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。
可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。
堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m。
在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。
表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。
机械开挖时，测量人员随挖随测，严禁超挖。
4. 2.2 验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。
4. 2.3 HDPE管道施工方法4.2.3.1管道垫层⑴管道垫层：直埋段管道铺设碎石垫层，垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。
4.2.3.2 HDPE管焊接1、HDPE管焊接施工工艺流程HDPE管焊接施工工艺流程图2、安装方法a、切消管端头：用卡模把管材准确卡到焊机上，擦净管端，对正，用铣刀铣消管端直至出现连续屑片为止；b、对下检查：取出铣刀后再合拢焊机，要求管端面间隙不超过1mm，两管的管边错位不超过壁厚的10%。
C、接通电源，用净棉布擦净加热板表面，装入焊机，使加热板达到210℃±10℃。
D、加温熔化：将两管端合拢，使焊机以一定压力下给管端加温，当出现0.4-3mm高的熔环时，即停止加温，进行无压保温，持续时间为壁厚数（mm）的10倍秒。
E、加压对接：达到保温时间以后，即打开焊机，小心取出加热板，并在10秒钟之内重新合拢焊机，逐渐加压，使熔环高度达到（0.3-0.4）δ，单边厚度达到（0.35-0.45）δ。
F、保压冷却：一般保压冷却时间为20-30分钟（如环境温度较高，则需要较长冷却时间）。
G、安装HDPE管道必须在有控制条件的下放置以不损害HDPE管道。
H、HDPE管道的两头必须临时封住以防止污物或外来物质进入。
HDPE管道不能在锋利的物体上拉动，这可能造成磨沟、打结或其它损坏。
HDPE 管道必须精确地放在设计图纸列明的地方并保持相应的坡度。
I、在安装所有HDPE管道后和回填之前，承包商和监理工程师必须检查管道的下方是否有任何有害的外来物质。
外来物质要清除。
损坏的管道或有缺陷的接头，都要进行修补或替换。
4.2.3.3安管⑴管材的吊装吊装：采用两点法吊装，平起平放。
吊具与管子内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。
起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°为宜。
4. 2.4沟槽回填4.2.4.1 土方回填填土前应检查管底两侧三角处砂是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。
4.2.4.2 胸腔回填胸腔两侧填中粗砂必须同时进行，两侧回填高度不能相差一层(200～300mm)以上。
胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填。
4.2.4.3 夯实回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。
夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。
回填压实逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。
采用木夯、蛙式夯等压实工具时，夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。
测量、控制土的最佳含水量和摊铺厚度，以达到设计压实度。
4.2.5填埋气井施工4.2.5.1钻井施工钻井施工时应使用螺旋钻头钻掘，以避免造成垃圾挤压现象，使填埋气体不易流入井管。
钻掘深度要求离填埋场底部不小于2米，填埋井直径为60cm。
挖掘过程中，所挖出的垃圾运输至垃圾填埋场处理。
填埋井施工时须于井周围1m埋设卵砾石，以增加导气率。
填埋结束后以粘土对井口周围密封，以防止填埋气体渗漏及阳气回渗增加操作危险。
在进行覆盖系统施工时，土工膜与露出的管件用焊枪进行焊接。
5 质量证措施5.1 质量保证组织机构⑴项目部成立全面质量管理领导小组，由总工程师挂帅，质量部主管，各施工作业队质检员组成的内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。
质量管理领导小组⑵质量检查程序：由施工班组对各工序施工质量进行检查，并严格履行交接班检查及工序间的交工检查制度。
对分部、分项、检验批及隐蔽工程的质量检查是先施工单位自检，后提交监理工程师验收。
5.2 工程质量保证措施⑴材料应提供材料出厂合格证及材质证明。
⑵管材的种类、型号、规格应符合设计文件的规定要求，管材进货时要有质量保证书、合格证，并应妥善保管，防止破损。
6 工期保证措施⑴科学地组织统筹安排，严格按照实施性的施工进度计划进行施工。
控制好每道工序的作业时间，将流水作业应用到各项作业中，充分利用时间和空间的交叉，确保各项工程按期完成。
⑵组织施工人员，根据工程工期的要求，按照各班组的特长组成专业班组。
施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能，全面掌握施工方法和技术标准。
⑶配备足够的施工机械设备和劳力、加强开槽的施工力量，施工中采取有效措施和各种激励机制，加强机械效力，加快工程进度。
7 安全保证措施7.1 成立安全组织机构⑴项目经理为施工安全的第一责任人，并配备专职安全人员，做到层层监督，严把施工安全关。
⑵建立安全生产责任制，把安全质量、效益同等看待，对可能出现隐患的部位要心中有数，提高警惕。
⑶安全生产实行分级负责，各施工作业队，分别签订安全责任状，搞好安全生产知识教育，请有关人员给施工人员上好安全生产教育课，使每个施工人员既能保护好自己，又能保护好他人。
⑷健全安全检查程序。
安全员对自己作业区域内的安全生产情况每天自检一次，同时坚持巡视检查，发现问题及时通报有关人员及时处理。
项目经理部安全负责人定期检查安全生产工作，并定期召开安全生产会议，提出问题，搞好整改，表扬先进。
对有危险作业的区域，要派专人坚守岗位进行安全检查工作。
7.2 安全技术措施⑴严格执行马鞍山市有关安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，做好技术书面交底，并办理签字手续，及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。
⑵施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。
⑶施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。
⑷现场用电设备必须实行三级配电，两级保护，且有漏电保护器。
⑸机械在进场前进行检修和保养，确保施工期间机械正常运转。
⑹施工中如遇地下障碍物(包括各种管道、管沟、电缆等)时，立即暂停施工，及时报告，待妥善处理后方可继续施工。
⑺施工现场一切出入口均应设置有效的防护。
⑻施工时，现场应有专人负责统一指挥。
指挥人员应位于操作人员视力能及的区域，并能清楚地看到施工的全过程。
驾驶人员必须熟悉信号并按指挥人员的各种信号进行操作。
⑼所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
⑽上下沟槽时必须使用专用爬梯。
7.3 安全注意事项⑴安全为了生产，生产必须安全。
深化安全教育，强化安全意识。
施工人员上岗前进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。
安全员坚持持证上岗。
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。
⑵推行安全标准化工地建设，抓好现场管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放。
各种交通，施工信号标识完备，供电线路安装、架设正确。
⑶认真实施好标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学，技术先进，防护可行的基础上。
⑷各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。
夜间作业时，应有足够的照明设备。
⑸严格油料等易燃物品的管理，库房的设置要尊重当地公安部门的意见，符合安全要求，并设专人管理。
⑹生活区设专人管理，严禁非从事电力专业的人员乱拉、乱接电线。
各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。
⑺进入现场戴好安全帽及其它劳保用品。
不得在施工现场嬉戏、打闹。
⑻机械操作手必须轮换上岗，杜绝疲劳驾驶现象，不留安全隐患。
⑼在高压线下施工时，确保施工机械与高压线保持安全距离，派专人旁站，避免触电事故发生。