常见的无机酸性清洗剂介绍
污水处理清洗剂的性能特点及应用
污水处理清洗剂的性能特点及应用
一、碱性清洗剂CP120
1、性能特点：
针对有机污染物开发的专用清洗剂，可用于常见的PVDF管式膜系统、PA材质卷式纳滤膜及反渗透膜。
能够有效去除绝大多数类型有机物和胶体物质等形成的综合污染。
能够去除一般程度钙、铁、镁等离子形成的无机污染。
能够去除无机污染物和有机污染物形成的架桥型混合污染。
2、产品应用：
专门为物料和污水工艺研制。
可用于制药、环保、化工行业的上述材质的膜系统。
不适用于醋酸纤维素和聚丙烯晴等不耐碱的膜产品。
二、酸性清洗剂AP310
1、性能特点：
针对无机盐污染开发的专用清洗剂，可用于常见的PVDF管式膜系统、PA材质卷式纳滤膜及反渗透膜。
用于碳酸钙、铁盐、无机胶体，以及硫酸盐等难溶性无机盐。
能够去除钙、铁、镁等离子形成的无机污染。
能够去除无机污染物和有机污染物形成的架桥型混合污染。
2、产品应用：
使用时按照0.2-0.5%用量配比，随着清洗过程，可以适当补加。
专门为膜处理工艺研制，也可用于制药、环保、化工行业的上述材质的膜系统。
使用时清洗液调至pH=3～4，随着清洗过程pH有所上升，可以适当补加。
三、阻垢剂ROHIB 0100
1、性能特点：
适用于渗滤液处理纳滤膜、反渗透膜系统。
能够有效防止硅酸盐、硫酸盐等各种无机盐结垢。
2、产品应用：
专门为渗滤液处理纳滤、反渗透系统研发。
可用于工业废水纳滤膜、反渗透膜系统。
典型添加量1～5ppm。
洗涤类无机助剂的分类和基本知识
洗涤类无机助剂的分类和基本知识无机助剂有碳酸盐、磷酸盐、焦磷酸盐、硅酸盐、硼酸盐等无机盐类。
这些洗涤助剂可以降低表面活性剂的临界胶束浓度，螯合金属离子使硬水软化。
在清洗剂中加入这些助剂,即使降低表面活性剂的用量，也能很好的发挥洗涤效果，在碱性条件下还能进一步提高洗涤力。
1∙磷酸钠分子式为Na3P()4•12玦0,无色晶体。
相对密度1.620熔,点73.4乞。
在干燥空气中风化。
热至100乞时失去结晶水而成为无水物。
溶于水，在水溶液中几乎全部分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠，所以溶液呈强碱性反应。
主要用作软水剂、锅炉清洗剂、金属防锈剂、糖汁净化剂等。
2 .磷酸氢二钠别名磷酸二钠,分子式Na2HPO4-12H2O,无色透明单斜晶系棱形晶体。
相对密度1.52。
熔点34.6无。
在空气中迅速风化。
溶于水，水溶液呈弱碱性。
不溶于乙静，在1。
0乞失去结晶水而成为无水物。
在高于30乞的温度下由水溶液中结晶为七水物。
用作锅炉软水剂。
3 .磷酸二氢钠别名磷酸一钠，分子式NaH2PO4-H2O,无色斜方晶体。
相对密度2.040熔点60乞。
有无水物、一水物和二水物三种。
无水物为白色结晶粉末，微吸湿，易溶于水。
一水物系五色斜方结晶，易溶于水，不溶于醇。
二水物易溶于水，在潮湿空气中易结块，LOOT时脱水成为无水物。
水溶液都呈碱性。
主要用作清洗剂的助剂，在锅炉水质处理、医药工业作酸度缓冲剂。
4 .焦磷酸钠别名磷酸四钠，分子式Na4P207O白色细粉或结晶，有无水物和十水化合物两种。
无水物相对密度2.45,熔点880T,易溶于水。
十水物是具有光泽的无色单斜晶系结晶，相对密度1.815,熔点94Y,溶于水，不溶于乙醇和氨，在水中的溶解度为11%,随水温升高而增溶。
焦磷酸钠能与金属离子络合，每100g焦磷酸钠能络合8.3g镁离子。
并对于含氧漂白剂是稳定的，但对皮肤有影响，对金属有腐蚀作用，使用时应加以注意。
5 .焦磷酸钾别名磷酸四钾，分子式K4P207o白色粉末或块状，熔点IloOY,溶于水，不溶于乙醉。
清洗剂-九种无机酸清洗剂
清洗剂-九种无机酸清洗剂1.盐酸清洗液盐酸是清洗水垢最常用的清洗剂。
盐酸与铜铁、铁锈、氧化皮反应速度比硫酸、柠檬酸、甲酸快得，而且清洗后表面从常温至60°C均可。
盐酸清洗液对碳酸盐水垢和铁垢有效，清洗速度快，又经济，所以工业上清洗换热器、各种反应设备、锅炉均使用盐酸清洗剂。
它适用于碳钢、黄铜、紫铜、铜合金等材质。
其缺点为：对硅垢溶解能力差；虽然有一定注意温度不能过高；另外，有刺激性气味，对人体有害；最重要的，盐酸不能清洗不锈钢设备，因为它含有氯离子，会使不锈钢产生应力腐蚀。
下表为加入不同缓蚀剂的盐酸清洗液的缓蚀效果。
加入不同缓蚀剂的盐酸清洗液的缓蚀效果2.硫酸清洗液硫酸多用于处理钢铁表面的氧化皮、铁锈。
在化工设备清洗除垢中，逐渐被盐酸代替，原因有三：1、用硫酸酸洗易产生氢脆；2、产生的硫酸盐能使脂肪族有机缓蚀剂凝聚、失效；3、反应物（如CaSO4）溶解度低，易沉积在设备表壁上，酸洗后表面状态不理想。
若垢含量低，也可用硫酸除垢。
工业上常用5%~15%H2SO4做清洗液，既可除去多种腐蚀产物及Ca（PO4）2，又可有效地清除铁垢。
但是硫酸不可清除硫酸盐水垢，因为会生成难溶的硫酸钙。
在硫酸清洗液中加入非离子表面活化剂，可以大大提高除垢能力。
硫酸清洗液的清洗温度为50~80°C。
硫酸加硝酸可除焦油、焦炭、海藻类生物等一系列的污垢。
硫酸对人体和设备均有危险，使用时要注意。
下表列出了加入不同缓蚀剂的硫酸清洗液的缓蚀效果。
不同缓蚀剂的硫酸清洗液的缓蚀效果。
3.硝酸盐清洗液硝酸是一种强氧化性的无机酸。
低浓度的硝酸对大多数金属均由强烈的腐蚀作用，高浓度的硝酸度i一些金属不腐蚀，有钝化作用。
硝酸清洗液除垢去锈速度快，时间短，加入适当缓蚀剂后，对碳钢，不锈钢，铜腐蚀速度极低，缓蚀效果高。
只要适用于清洗不锈钢、碳钢、黄铜、铜、碳钢—不锈钢、黄铜-碳钢焊接组合体等材质的设备。
可除去碳酸盐水垢，并对α-FE2O3和磁性Fe2O3有良好的溶解力。
几种酸性清洗助剂基础常识[最新]
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几种酸性洗涤助剂基础知识1.盐酸：打开瓶盖后有刺激性气味的氯化氢气体放出，稀盐酸有酸味。
盐酸也是一种酸性极强的酸，也能腐蚀皮肤和织物，强度略低于硫酸，它能去除铁锈和墨水渍，可以代替硫酸使用。
2.硫酸：在洗染业中不可缺少，它具有强烈的吸水性，能使木材、皮革、多种纤维织物脱水炭化。
棉花等面料的衣物上沾染了浓硫酸，很快就会由焦变黑，皮肤上沾到了硫酸，就会被灼伤。
硫酸在洗染中一般用来中和碱性，可作为酸性染料的促染剂，也可用干棉布退浆和漂白后的酸洗，以去除织物上的铁锈渍。
某些硫化染料不易被氧化显色，为了得到好显色效果可用硫酸（或明矾）帮助氧化显色。
这样不但能使色泽鲜艳，而且能增加颜色的牢度。
3.醋酸：醋酸原装多为水醋酸，打开盖后有刺鼻的酸味。
它在洗染中用途广泛，可以作为盐基性染料的溶剂，纳夫妥染料、硫化染料的显色剂，酸性染料的助染剂，也可用于硫化染料后的中和处理。
在洗染业中，由于醋酸使用时危险性很小，效果也好，因而用途较广。
洗染业使用醋酸主要用来去除洗涤时残留在织物上的碱性，保持织物颜色的鲜艳和衣物的洁净。
4. 柠檬酸：有水果酸味，可以食用，对各种织物大体无损伤。
用30%浓度的柠檬酸，能去除毛织品的汗渍、铁锈渍、漆渍、墨水渍，特别是对照相业用的显影剂的黄斑渍的去除功效优良。
5.草酸：草酸是晶体，有毒，用热水易溶解（冷水太慢），但是热而浓的草酸能损伤棉麻织物，使用时要注意。
草酸可以作还原剂，如果用高锰酸钾去渍后留有紫色，可用3%草酸还原去除。
6.甲酸：又名蚁酸，有一种刺鼻气味。
它的浓度一般为85，酸性较醋酸强，使用效果比醋酸好些，可以代替醋酸使用。
它算然不损伤织物纤维，但滴到皮肤上就会感到灼痛，应立即用水冲洗清除。
蚁酸可作盐基性染料的溶剂，偶氮染料的显剂，能使还原染料氧化发色。
化学清洗剂中无机酸的种类及原理详解
化学清洗剂中无机酸的种类及原理详解酸是处理金属表面污垢最常用的化学药剂。
清洗中常用的酸包括无机酸和有机酸两类。
无机酸是无机化合物中酸类的总称，也称为矿酸，如硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等。
无机酸通常是由氢和非金属元素组成的。
酸是一种电解质，它在水中电离时产生的阳离子都是氢离子。
但是各种酸在水中电离出的氢离子浓度不同。
常用溶液的pH值来表示溶液的酸碱性。
pH 值是溶液中氢离子浓度负对数，pH=-lgcH+。
中性水溶液在常温下，氢离子浓度为10-7mol/L，所以水的pH=-lg10-7=7。
在酸的水溶液中氢离子浓度大于10-7mol/L，所以酸的pH<7。
在相同浓度情况，酸溶解的pH值越小说明此酸电离出的氢离子越多，它的酸性越强。
酸对各种金属的溶解能力与金属的活泼性有关，越活泼的金属越易与酸电离出的氢离子反应而转变成金属离子。
金属变成金属离子的难易顺序为：Li>K>N9>Ca>Mg>Zn>Cr>Fe2>Cd>Co>Ni>Pb>Sn>Fe3>[H]>Cu>Ag>Hg>Au 这种顺序又称为金属活动顺序，其中氢以前的金属易于在酸中转变成金属离子，它们在酸中与氢离子反应时被溶解，同时有氢气发生。
在上面的顺序中Fe出现两次，Fe2表示铁转变成二价铁离子(Fe2+)，Fe3表示转变成三价铁离子(Fe3+)，在前一转变过程中金属铁更为活泼。
已知，假如在金属表面由于发生了氧化作用产生了耐腐蚀的氧化覆盖膜时，酸对金属时的溶解作用会明显地受到抑制，这种现象叫金属的钝化。
在用各种酸清除污垢的过程中，H+离子起着主要作用，但酸根离子对污垢的溶解也有一定作用，有时还是很重要的，比如F-离子可使水垢中的SiO2发生化学反应而溶解，而别的酸根（阴离子）是不行的。
因此在用酸作化学清洗剂时不仅要考虑到酸的强度，也要考虑不同酸的特性。
酸性清洗剂主要成分
酸性清洗剂是以胺类、添加剂为原料，经混合溶解而制成的一种洗涤剂。
酸性清洗剂acidic cleaner以胺类、添加剂为原料，经混合溶解而制成。
本品既可清洗，又可电解。
电解对铜表面可起粗化弱腐蚀作用。
可有效地清洗去除下膜抗蚀剂显影后的残胶护浓度15%一2f7 0k}。
pH值}.U一4.5..操作温度27一49}浸洗时问3--4min。
电解时问1 --2min。
可用于去除电镀前图形转移后印制电路板表面存在的指印、氧化物和其他轻微站污。
三桥牌SQ-202（A型）低温酸性清洗剂，本品是以硝酸、磷酸，增效剂为主要有效成分的液体清洁剂，主要用于挤奶机、贮奶罐及相关管道，容器等乳品设备内壁奶垢、水垢和金属残留的去除、清洗。
也可用于食品行业设备、容器、管道等的cip清洗。
三桥牌SQ-202A型低温酸性清洗剂是一种无色或淡黄色透明、无泡、浓缩的液体高效酸性清洗剂，能强力去除顽固复杂的矿物质污垢、乳垢，在碱性清洗完成后，用它作为酸性清洗剂，能有效防止奶石、石灰质及其他矿物质污垢的积聚。
2. 三桥牌SQ-202A型低温酸性清洗剂从原材到包装及整个生产过程均采用食品级标准生产，安全无毒性，对塑料、不锈钢无腐蚀，对橡胶密封件相对温和。
陕西三桥精细化工有限公司始创于1994年，历经二十余年的变迁与发展，于2007年组建成立了陕西三桥精细化工有限公司公司，以生产《三桥牌》食品工业酸性清洗剂《三桥牌》食品工业碱性清洗剂《三桥牌》过氧乙酸消毒剂（食品级）《三桥牌》清洗消毒剂次氯酸钠（食品级）《三桥牌》卫浴清洗剂（高效洁厕净）《三桥牌》食品设备除垢剂《欣诺华牌》84消毒液,《欣诺华牌》季铵盐消毒液（食品级）《欣诺华牌》邻苯二甲醛消毒液《欣诺华牌》二氧化氯消毒剂（食品级）为主要产品服务于全国二百多家乳品，饮料企业，本公司以优异的产品质量，获得了广大客户的认可，取得了良好的社会效益，为企业节约了生产成本，提高了经济效益。
本公司经过二十多年的发展，凭借优异的产品质量，优质的服务，产品销售网络遍布全国各地。
清洗剂的主要成分化学式
清洗剂的主要成分化学式
清洗剂的主要成分化学式因不同类型的清洗剂而有所不同。
以下是几种常见的清洗剂成分及其化学式：
1. 酸性清洗剂：酸性清洗剂主要用于去除水垢和金属氧化物。
它们通常含有盐酸（HCl）和硫酸（H2SO4）等强酸，其化学式分别为HCl 和H2SO4。
2. 碱性清洗剂：碱性清洗剂主要用于去除油脂和蛋白质等有机物。
它们通常含有氢氧化钠（NaOH）和氢氧化钾（KOH）等强碱，其化学式分别为NaOH和KOH。
3. 衣物清洗剂：衣物清洗剂一般包含表面活性剂、碱性物质、酵素和香精等成分。
表面活性剂可帮助去除污渍和提高清洁效果，碱性物质可中和硬水中的钙和镁离子，酵素可分解有机物，香精则可提供清新的气味。
常见的表面活性剂有十二烷基苯磺酸钠（LAS）和脂肪基醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES），其化学式分别为C12H25C6H4SO3Na和C12H25O(CH2CH2O)nSO3Na。
4. 洁厕剂：洁厕剂一般含有强酸或强碱，可去除马桶表面的污垢和细菌。
常见的主要成分化学式包括盐酸（HCl）、氢氧化钠（NaOH）
等。
其它附加成分还包括蓝色的染料和清新的气味。
总之，清洗剂的成分化学式因产品种类和用途的不同而有所不同，但通常都含有一些强酸或强碱，表面活性剂以及其它助剂。
常见锅炉除垢清洗剂的选择和应用
常见锅炉除垢清洗剂的选择和应用摘要：本文对盐酸、氢氟酸、柠檬酸、EDTA四种锅炉常用化学清洗剂的清洗原理、特点、使用范围、以及配套助剂进行详细的阐述，并对四种清洗剂的清洗工艺及应用实例进行了简单介绍，可在锅炉清洗时进行参考。
关键词：锅炉化学清洗清洗剂1、引言常用的化学清洗剂可分为无机酸和有机酸。
无机酸常有盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸等，清洗效率高,但对钢铁有腐蚀作用，对贵重设备特种金属材料清洗时受到限制,废液排放污染环境。
有机酸则有柠檬酸、甲酸、EDTA(乙二胺四乙酸)、氨基磺酸、羟基乙酸、葡萄糖酸等，清洗效率高,对钢铁腐蚀性很小、无毒、无味、不污染,属安全型清洗剂。
2、锅炉腐蚀的原因分析锅炉常见的腐蚀有氧腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀、附着物下腐蚀和隙缝腐蚀等,其表现形式有孔蚀、皿状腐蚀和脆性爆破等,但是究其原因多是在闭塞状态下形成的，亦即.形成了闭塞腐蚀电池(Occlude Corrosion Cell,OCC)。
显而易见,如果保持锅内表面清洁无垢,就可以避免出现闭塞腐蚀电池，从而防止产生腐蚀。
3、化学清洗的全过程化学清洗一般包括清洗对象调查、清洗对象调查、清洗方案制定、清洗方案实施、清洗效果检查和清洗工程验收、清洗对象保及清洗总结等。
4、对四种清洗剂的讨论4.1盐酸4.1.1盐酸清洗的机理盐酸清洗时，不仅具有溶解氧化物的作用，而且还有剥离作用，因为盐酸和一部分氧化物作用时特别是和FeO反应时破坏了氧化物和金属的连接，使氧化物剥离下来。
另一方面夹杂在氧化物中和下面的铁会和盐酸反应产生氢气，逸出时将铁的氧化物从金属上面剥离下来。
4.1.2盐酸清洗的特点及缓蚀剂使用条件盐酸能快速溶解铁氧化物，工效高，酸洗后表面状态良好，渗氢量少，金属的氢脆敏感性小。
此外,氯化铁溶解度大，无酸洗残渣。
由于其清洗工艺简单、效果好、毒性小、货源充足等优点至今仍被广泛采用。
但其对硅酸盐垢和硫酸盐垢的清洗效果差、且对金属的腐蚀性强，易挥发产生酸雾，为了防止腐蚀常常需要加入一定量的缓蚀剂。
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常见的无机酸性清洗剂介绍
酸是处理金属表面污垢最常用的药剂。
酸是一种电解质，它在水中电离时产生的阳离子都是氢离子。
但各种酸在水中电离出的氢离子浓度不同。
常用溶液的pH值来表示溶液的酸碱性。
在相同浓度下，酸溶液的pH值越小，它的酸性越强。
1、硫酸
硫酸是三氧化硫的水合物，是一种无色黏稠的液体，含量可达100%。
把三氧化硫溶于100%的硫酸中可得到棕色油状液体，叫发烟硫酸。
通常在清洗中应用的是98%及以下含量的硫酸溶液。
稀硫酸容易与钢铁反应并产生氢气，常温下，60%及以上的硫酸会在钢铁表面形成钝化膜而使钢铁对它有耐蚀性；93%以上时，即使加热到煮沸条件也几乎不腐蚀钢铁。
而铅与钢铁正相反，可溶于浓硫酸中，但对稀硫酸有良好耐蚀性。
其他金属与硫酸的反应情况如下。
铝：易溶于10%的硫酸中，但对80%以上的硫酸有耐蚀性。
锌、镁：易溶于各种浓度的硫酸中。
锡：对稀硫酸才有耐蚀性。
镍：常温下对80%以下的硫酸有耐蚀性。
铬：可被浓硫酸氧化生成钝化膜，所以它不被浓硫酸腐蚀。
含铬的18-8铬镍钢，常温下与硫酸接触也会生成耐蚀的氧化膜而钝化，但在加热情况下会被腐蚀。
铜：由于金属活动性差，不能从酸中置换出氢离子，所以一般情况下不会被硫酸溶解，只有在浓硫酸加热条件下，铜被氧化才能被硫酸溶解厂。
2、盐酸
盐酸是氯化氢气体的水溶液，15℃时氯化氢在水中溶解度最大，可生成42.7%的盐酸。
市场上出售的浓盐酸为37.2%。
盐酸与硫酸一样，是一种价格便宜的强酸，在清洗金属中应用很广泛。
它与硫酸的不同是具有易挥发性，在40℃以上使用时，氯化氢气体会从盐酸溶液中挥发出来，使用时产生困难。
盐酸与金属反应生成的氯化物水溶性大都很好，但盐酸与卤化物对金属都有腐蚀作用，在使用时要注意。
盐酸对各种金属的腐蚀作用如下。
镁、锌、铬、铁：易被盐酸腐蚀。
铅：对20%以下浓度的盐酸有一定的耐腐蚀性。
锡、镍：在常温下对稀盐酸有一定耐腐蚀性，在氧化气氛中会慢慢被腐蚀。
18-8铬镍不锈钢：对许多化学药品有良好的耐腐蚀性，但会被盐酸腐蚀。
铜：只会在氧化条件下被盐酸腐蚀。
3、硝酸
工业上使用的浓硝酸是65%的水溶液。
它与硫酸、盐酸一起作为三种常用强酸而被广泛使用。
硝酸是一种易挥发、易分解的酸。
硝酸在光、热作用下或在某些化学物质作用下容易分解，并有二氧化氮和氧气放出。
硝酸分解时产生的初生态氧有很强的氧化性，这是硝酸的重要特性，因此硝酸对贵金属（如金、铂）之外的许多其他金属都有广泛的溶解能力。
正因为硝酸的这个特点，在清洗去除金属表面污垢时，它既可以把有机污垢氧化分解去除，又可在某些金属表面形成致密的氧化膜保护金属不被腐蚀。
但应注意的是，硝酸分解产生的棕红色二氧化氮气体有很强的毒性，使用时应十分注意，要在通风良好的环境中进行操作。
1份浓硝酸与3份浓盐酸的混合物叫王水，是腐蚀能力很强的强酸，可以溶解金、铂等贵金属。
各种金属对硝酸的耐腐蚀情况如下。
镁、锌：易被腐蚀溶解。
锡、铅：易被稀硝酸腐蚀溶解。
铝：高纯度的铝，在形成氧化膜被钝化后，在室温下无论对稀硝酸或浓硝酸都有耐蚀性。
铬：与铝相似，在与冷、浓硝酸反应形成致密氧化膜被钝化之后，不再被硝酸腐蚀溶解。
钢铁：在浓硝酸溶液中会生成氧化亚铁氧化膜有良好的耐腐蚀性，但易溶于稀硝酸中。
镍：对硝酸没有耐蚀性。
铜：由于被硝酸氧化生成氧化铜，所以可被所有浓度的硝酸溶解。
18-8铬镍不锈钢：在80℃以下，对各种浓度的硝酸有耐蚀性。
4、磷酸
纯磷酸是无色透明的固体。
工业上使用的浓磷酸是85%～90%的水溶液。
与以上三种无机酸相比，磷酸是较弱的酸，甚至比氨基磺酸和草酸等有机酸的酸性还弱。
磷酸的正盐除了钾、钠、铵盐之外，许多都是难溶于水的，
而磷酸的酸式盐，随着酸性增加，溶解度加大；如Ca
3（PO
4
）
2
难溶于水，
而CaHPO
4微溶于水，Ca（H
2
PO
4
）
2
则溶于水。
在去除钢铁表面锈污时，通常使用15%～20%的磷酸溶液，温度控制在40～80℃的范围。
当磷酸与其他强酸配合使用时，它起到缓冲试剂的作用，用以控制溶液的pH值，使之保持稳定。
各种金属对磷酸的耐腐蚀性如下。
锌、镁：易溶于磷酸。
铝：对60℃以下，特别是20℃以下的磷酸溶液有一定的耐蚀性。
锡、铅：对稀磷酸溶液有一定的耐蚀性。
铬：对磷酸有较好的耐蚀性，特别是在表面形成的氧化膜可保护内部不被腐蚀。
钢铁：有轻微的腐蚀作用。
当用适当浓度的磷酸溶液处理之后，在钢铁表面形成有防锈作用的磷酸铁表面覆盖膜之后，对磷酸的耐腐蚀性能提高。
18-8铬镍不锈钢：常温下对小于70%的磷酸有良好的耐蚀性。
5、氢氟酸
与盐酸相类似，氢氟酸是氟化氢气体溶于水形成的溶液。
市场出售的一般是30%～60%的氢氟酸。
它是一种弱酸，酸的强度与有机酸中的甲酸相似。
氢氟酸的最大特点是能与二氧化硅发生激烈反应并使其溶解。
而二氧化硅对其他所有无机酸都十分稳定和耐腐蚀。
氢氟酸与二氧化硅反应时，
生成挥发性气体H
2SiF
6。
SiO
2
+6HF=H2SiF
6
↑+2H
2
O
由于氢氟酸有与硅化合物反应的特点，在玻璃、半导体元件硅的腐蚀清洗和酸洗过程中发挥重要作用。
但应注意无水的氟化氢气体对二氧化硅的反应能力很低，无水的液体状态的氟化氢对玻璃和金属的腐蚀作用也很小。
氢氟酸对人体有很强的毒性和腐蚀性，取用时应十分注意，要戴好橡胶手套，防护面罩或口罩。
要防止氟化氢气体在环境中扩散。
对已扩散到空气中和水中的氟化氢要设法用氢氧化钠溶液加以吸收，再用钙盐与它反应生成不溶性氟化钙沉淀加以回收。
氟氢酸铵的作用比氢氟酸要温和。
各种金属对氢氟酸的耐腐蚀性如下。
镁：在5%的水溶液中，表面会生成氟化镁保护膜而耐腐蚀。
铬、铝、锌：易被腐蚀。
镍：在60%的溶液中会形成氟化镍保护膜而具有耐腐蚀性。
铅：在表面上形成难溶性氟化铅，实际上不被腐蚀。
钢铁：低含量时能腐蚀钢铁。
70%以上的氢氟酸溶液在钢铁表面形成氟化铁保护膜钝化层，使之不再受腐蚀。
18-8铬镍不锈钢：在氢氟酸溶液中缓慢受到腐蚀。
6、铬酸
铬酸是三氧化铬的水溶液，在水溶液中存在铬酸和重铬酸两种状态的平衡关系。
反应式如下：
CrO
3+H
2
O===H
2
CrO
4
2H
2CrO
4
===H
2
Cr
2
O
7
+H
2
O
在强酸性条件下形成的重铬酸（H2Cr2O7）有很强的氧化性，常与硝酸一样被当作氧化剂使用。
除了可与一些金属反应生成稳定的钝化保护膜之外，在金属电镀之前的清洗处理中常用它作氧化去除油污杂质的酸。
应注意铬酸是毒性很强的酸（主要是六价铬离子的毒性），在使用时经常要求在完全封闭的系统中进行。
各种金属与铬酸接触时，大多数会形成相应的铬酸盐，由于这些铬酸盐的保护膜使金属钝化而不被腐蚀。
具有这种性质的金属有铝、锌、镁、铅、铬等。
钢铁与铬酸反应也形成铬酸铁保护膜而钝化不被腐蚀；
18-8铬镍不锈钢也有良好的耐腐蚀性；
只有锡和镍会被铬酸缓慢腐蚀。