清洗剂
清洗剂
清洗剂科技名词定义中文名称：清洗剂英文名称：detergent remover定义:能溶解渗透液的挥发性溶剂，用以去除被检工件表面上多余的渗透液。
应用学科：机械工程（一级学科）；试验机（二级学科）；无损检测仪器-渗透探伤机（二级学科）清洗剂清洗剂溶剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清和有机清洗两大类．有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清诜剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物．清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类．清洗剂构成清洗剂（水系）由表面活性剂（如烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠）和各种助剂水性清洗剂（如三聚磷酸钠）、辅助剂配制成的，在洗涤物体表面上的污垢时，能降低水溶液的表面张力，提高去污效果的物质。
按产品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。
固体洗涤剂产量最大，习惯上称洗衣粉，包括细粉状、颗粒状和空心颗粒状等。
液体洗涤剂近年来发展较快。
还有介于二者之间的膏状洗涤剂，也称洗衣膏。
各类合成洗涤剂有不同的生产工艺，其中以固体洗涤剂最为复杂。
世界各国普遍生产空心颗粒状固体洗涤剂，采用高塔喷雾干燥法，其主要工序有料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装。
液体洗涤剂制造简便，只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，以及经处理的水，送入混合机进行混合即可。
清洗剂（半水系）由细颗粒状弱碱性吸附各种助剂合成的药剂的新型清洗剂产品，采用天然介面活性磨粒为原料，配合多洗涤剂种活性剂及杀菌剂、抛光剂、进口参透剂以及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成的，是一种多功能、高效的综合性环保清洗护理产品。
是现代新型的去污产品，去污效果独特，用途广，对人体皮肤没有任何副作用。
由活性磨粒为助与磨粒里含有独特的清洁药剂配合清洗时带有轻微软摩擦更能快速彻底清除各类严重的顽固污垢污染。
灰垢、重油污垢、水泥垢、填缝剂垢、金属划痕、锈垢、胶粘质、茶渍、饮品渍、胶锤印、皮鞋划痕、顽固蜡渍、铝痕、木痕、方格痕、水印、鞋印、墨水印等污垢，环保，不损砖面，不伤手。
清洗剂-九种无机酸清洗剂
清洗剂-九种无机酸清洗剂1.盐酸清洗液盐酸是清洗水垢最常用的清洗剂。
盐酸与铜铁、铁锈、氧化皮反应速度比硫酸、柠檬酸、甲酸快得，而且清洗后表面从常温至60°C均可。
盐酸清洗液对碳酸盐水垢和铁垢有效，清洗速度快，又经济，所以工业上清洗换热器、各种反应设备、锅炉均使用盐酸清洗剂。
它适用于碳钢、黄铜、紫铜、铜合金等材质。
其缺点为：对硅垢溶解能力差；虽然有一定注意温度不能过高；另外，有刺激性气味，对人体有害；最重要的，盐酸不能清洗不锈钢设备，因为它含有氯离子，会使不锈钢产生应力腐蚀。
下表为加入不同缓蚀剂的盐酸清洗液的缓蚀效果。
加入不同缓蚀剂的盐酸清洗液的缓蚀效果2.硫酸清洗液硫酸多用于处理钢铁表面的氧化皮、铁锈。
在化工设备清洗除垢中，逐渐被盐酸代替，原因有三：1、用硫酸酸洗易产生氢脆；2、产生的硫酸盐能使脂肪族有机缓蚀剂凝聚、失效；3、反应物（如CaSO4）溶解度低，易沉积在设备表壁上，酸洗后表面状态不理想。
若垢含量低，也可用硫酸除垢。
工业上常用5%~15%H2SO4做清洗液，既可除去多种腐蚀产物及Ca（PO4）2，又可有效地清除铁垢。
但是硫酸不可清除硫酸盐水垢，因为会生成难溶的硫酸钙。
在硫酸清洗液中加入非离子表面活化剂，可以大大提高除垢能力。
硫酸清洗液的清洗温度为50~80°C。
硫酸加硝酸可除焦油、焦炭、海藻类生物等一系列的污垢。
硫酸对人体和设备均有危险，使用时要注意。
下表列出了加入不同缓蚀剂的硫酸清洗液的缓蚀效果。
不同缓蚀剂的硫酸清洗液的缓蚀效果。
3.硝酸盐清洗液硝酸是一种强氧化性的无机酸。
低浓度的硝酸对大多数金属均由强烈的腐蚀作用，高浓度的硝酸度i一些金属不腐蚀，有钝化作用。
硝酸清洗液除垢去锈速度快，时间短，加入适当缓蚀剂后，对碳钢，不锈钢，铜腐蚀速度极低，缓蚀效果高。
只要适用于清洗不锈钢、碳钢、黄铜、铜、碳钢—不锈钢、黄铜-碳钢焊接组合体等材质的设备。
可除去碳酸盐水垢，并对α-FE2O3和磁性Fe2O3有良好的溶解力。
清洗剂的用途
清洗剂的用途清洗剂是一种用于清洁和去除污渍的化学物质。
它们由一系列具有洗涤和溶解性质的化学物质组成，能够帮助去除各种污垢、油脂、灰尘和细菌，使物体恢复光亮和清洁。
清洗剂被广泛应用于家庭、工业、医疗、餐饮等领域，下面将详细介绍清洗剂的用途。
1. 家庭清洁：在家庭日常清洁中，清洗剂是不可或缺的。
例如，洗碗液用于清洗餐具和炊具，可以帮助去除油脂和食物残渣。
洗衣液用于清洗衣物和床上用品，能够去除污渍和恢复衣物的清洁度。
除此之外，家庭清洁还包括清洗地板、家具、浴室、厨房等各种表面的清洁工作，都需要清洗剂的帮助。
2. 工业清洁：在工业生产和制造过程中，清洗剂的应用更加广泛。
例如，清洗剂被用于清洗和去除机械设备上的油脂和污染物，以确保设备的正常运行。
在电子制造业中，清洗剂被用于清洗电路板和其他电子元件，去除焊接残留物和金属氧化物，保证电子产品的质量和可靠性。
此外，汽车制造、航空航天、医药制造等行业也广泛使用清洗剂进行设备清洗和表面处理。
3. 医疗清洁：在医疗领域，清洗剂是保持医疗设备、器械和表面清洁和无菌的重要工具。
医院和诊所常使用清洗剂来清洁手术器械、医疗设备和手术室，以避免交叉感染和病原体的传播。
除了清洁之外，一些消毒剂也具备清洁作用，能够杀死细菌和病毒，并清洁表面。
4. 餐饮业：在餐饮业中，清洗剂也是不可或缺的。
清洗剂被用于清洗餐具和烹饪设备，去除食物残渣和油脂，确保餐具的卫生和食品的质量。
餐厅、酒店、咖啡店等场所需要定期清洗和消毒，以满足卫生标准和保持良好的服务质量。
5. 环境清洁：清洗剂还用于环境清洁和污染物处理。
例如，清洁剂被用于清洗油污和污渍，恢复城市地面的清洁度和美观度。
同时，它们也可用于处理油田、矿山和工厂排放的废水和废气，减少对环境的污染和破坏。
总之，清洗剂在各个领域中都发挥着重要作用。
它们不仅能够帮助清洁和消除污垢，还能提高生活质量、确保产品质量和提高工作效率。
然而，在使用清洗剂时，我们也应该注意环保和安全问题，选择符合标准的清洗剂，并正确使用和储存。
清洗剂分类及应用
清洗剂分类及应用清洗剂是一种用于清洗物品表面、去除污垢和污渍的化学物质。
根据其化学性质和应用领域的不同，可以将清洗剂分为以下几类：1. 去污粉：去污粉主要由碱性成分组成，可以去除油脂、污渍等顽固污垢。
常见的应用包括清洗锅碗瓢盆、厨房设备、汽车零部件、工业设备等。
去污粉具有很强的去污力，但对于一些敏感的材料或表面容易划伤。
2. 洗涤剂：洗涤剂主要用于清洗衣物、家居纺织品等，分为天然洗涤剂和合成洗涤剂。
天然洗涤剂常见的成分包括植物提取物、酵素等，更环保，适用于对皮肤敏感的人群。
合成洗涤剂常见的成分包括表面活性剂、螯合剂等，对污渍的去除效果更好，但一些成分可能存在一定的环境或健康风险。
3. 除垢剂：除垢剂主要用于清洁水垢、锈渍等困扰。
常见的应用包括清洗水龙头、水槽、浴缸等。
除垢剂一般酸性成分较多，例如硫酸、盐酸等，要注意使用时的防护措施，并避免与碱性物质混用。
4. 去污液：去污液主要用于清洁电子产品、玻璃表面、墙壁等。
常见的应用包括清洁显示屏、眼镜、墙壁污渍等。
去污液的成分比较温和，多为中性或微酸性，避免对物品造成损伤。
5. 洗洁精：洗洁精主要用于清洗餐具、瓷器、玻璃器皿等。
洗洁精一般具有去油脂、去渍的功能，并具有去除异味的特点。
6. 洁厕灵：洁厕灵主要用于清洁马桶、浴室等卫生设施。
洁厕灵一般具有除菌、除垢等功能，常见成分包括次氯酸钠等。
以上是常见的清洗剂分类及应用。
使用清洗剂时，需要根据清洁对象的特性、清洗剂的成分以及安全使用要求进行选择。
同时，使用时应遵循正确的使用方法和注意事项，避免对人体和环境造成损害。
清洗剂是什么
清洗剂是什么1. 引言清洗剂是一种广泛应用于日常生活和工业生产中的化学产品。
它们被用于去除污垢、污染物和杂质，以保持物体的干净和卫生。
本文将介绍清洗剂的定义、种类、用途以及常见的注意事项。
2. 清洗剂的定义清洗剂，也被称为洗涤剂或洁净剂，是一种用于清洁的化学物质。
它们由各种活性成分组成，可以有效分解油脂、去除污渍和杂质。
清洗剂不仅可以用于清洁衣物、餐具和家居用品等日常物品，还可以用于清洁建筑、汽车和工业设备等。
3. 清洗剂的种类3.1 表面活性剂表面活性剂是清洗剂的主要成分之一。
它们具有吸附性和乳化性能，可以有效降低液体表面的表面张力，使水或其他溶液更容易渗透和洗涤。
根据它们的结构和功能，表面活性剂可分为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性表面活性剂。
3.2 酶酶是清洗剂中的另一个重要成分。
它们可以加速化学反应，降低能量消耗，并分解渗透到物体上的有机物。
洗涤剂中常见的酶包括淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶。
3.3 溶剂溶剂在清洗剂中起着溶解和稀释其他成分的作用。
它们能够溶解油脂、灰尘、颜料和其他污垢，并帮助清洗剂更好地起到清洁作用。
常见的溶剂包括醇类、酮类和醚类。
3.4 酸碱调节剂酸碱调节剂用于调节清洗剂的酸碱度。
不同的清洗任务需要不同的pH值，酸碱调节剂可以使清洗剂在不同的条件下发挥最佳的清洁效果。
4. 清洗剂的应用4.1 家庭清洁清洗剂在家庭清洁中起着至关重要的作用。
家庭清洁包括洗涤衣物、清洁餐具、消毒卫生间等任务。
合适的清洗剂可以彻底清除污渍和杂质，使家居环境更加卫生和舒适。
4.2 工业清洗清洗剂在工业领域中也有广泛的应用。
比如，在汽车制造业中，清洗剂被用于清洗汽车零件和组装线。
在航空航天业中，清洗剂则用于清洗发动机部件和飞机表面。
此外，清洗剂还广泛应用于半导体制造、电子工业、医药工业等领域。
5. 使用清洗剂的注意事项•请遵循清洗剂的使用说明和安全注意事项，以避免不必要的危险和损害。
盐酸清洗剂使用方法
盐酸清洗剂使用方法
盐酸清洗剂是一种强酸性清洁剂，常用于去除金属表面的氧化物、锈迹和污垢。
在使用盐酸清洗剂时，需要注意以下几点：
1. 安全措施，盐酸是一种腐蚀性强的化学品，使用前务必佩戴
防护眼镜、手套和长袖衣物，以防止溅到皮肤和眼睛造成灼伤。
2. 通风环境，在使用盐酸清洗剂时，确保操作环境通风良好，
避免吸入其蒸汽对呼吸道造成伤害。
3. 稀释，盐酸清洗剂一般需要稀释后使用，一般是将盐酸与水
按照一定比例混合，根据清洗对象的情况和清洗的要求来确定稀释
比例。
4. 测试，在使用盐酸清洗剂清洗金属表面之前，最好先在不显
眼的地方进行小范围测试，确保清洗剂不会对材料产生不良影响。
5. 清洗，将稀释后的盐酸清洗剂均匀地涂抹在需要清洗的金属
表面上，可以使用刷子或者布进行擦拭，然后用清水彻底冲洗干净。
6. 处理废液，清洗结束后，处理盐酸清洗剂的废液时，应该按照相关规定进行处理，不要直接倒入下水道或者随意丢弃。
总之，在使用盐酸清洗剂时，一定要严格按照说明书上的使用方法和注意事项来操作，确保自身安全和清洗效果。
如果不确定如何使用，最好请专业人士进行操作或咨询相关领域的专家。
清洗剂的主要成分化学式
清洗剂的主要成分化学式
清洗剂的主要成分化学式因不同类型的清洗剂而有所不同。
以下是几种常见的清洗剂成分及其化学式：
1. 酸性清洗剂：酸性清洗剂主要用于去除水垢和金属氧化物。
它们通常含有盐酸（HCl）和硫酸（H2SO4）等强酸，其化学式分别为HCl 和H2SO4。
2. 碱性清洗剂：碱性清洗剂主要用于去除油脂和蛋白质等有机物。
它们通常含有氢氧化钠（NaOH）和氢氧化钾（KOH）等强碱，其化学式分别为NaOH和KOH。
3. 衣物清洗剂：衣物清洗剂一般包含表面活性剂、碱性物质、酵素和香精等成分。
表面活性剂可帮助去除污渍和提高清洁效果，碱性物质可中和硬水中的钙和镁离子，酵素可分解有机物，香精则可提供清新的气味。
常见的表面活性剂有十二烷基苯磺酸钠（LAS）和脂肪基醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES），其化学式分别为C12H25C6H4SO3Na和C12H25O(CH2CH2O)nSO3Na。
4. 洁厕剂：洁厕剂一般含有强酸或强碱，可去除马桶表面的污垢和细菌。
常见的主要成分化学式包括盐酸（HCl）、氢氧化钠（NaOH）
等。
其它附加成分还包括蓝色的染料和清新的气味。
总之，清洗剂的成分化学式因产品种类和用途的不同而有所不同，但通常都含有一些强酸或强碱，表面活性剂以及其它助剂。
清洗剂配方
1、钢铁、不锈钢清洗剂配方1（%）氢氧化钠0.5~1;碳酸钠5~10;水玻璃3~4;水余量。
本配方适用于一秀钢铁件，如量具、刀具的除油。
共三种配方。
2、清洗油污及固垢的清洗剂配方1（%）烷基酚聚氧乙烯醚阴离子表面子表面活性剂7~10;三乙醇胺 2.5~3.5;混合溶剂18~28;水60~75。
混合溶剂由18%~20%的煤油、8%~10%的丁基甘醇和70%~75%的丙醇组成。
本剂用于清洗金属外表含油污和脏物各半的污垢。
共三种配方。
3、金属酸性清洁剂配方1（%）磷酸（85%）35.0;乙醇酸 1.0;辛基酚聚氧乙烯醚（10） 1.5;水62.5。
先将磷酸与乙醇酸加至水中，然后加入表面活性剂。
如果使用冷水，应先将表面活性剂与此同时3 份温水预混，以加速其溶解。
配方2（%）水74;柠檬酸10;乙二醇甲醚6;聚氧乙烯（10）十三醇醚10。
本剂不用稀释，可直接使用。
共七种配方。
4、零件清洗剂配方1（g/L）净洗剂（664）5~8;净洗剂（6503）5~8;三乙醇胺0.3;苯甲酸钠2~5;三聚磷酸钠4~8;焦磷酸钠3~6;氢氧化钠（调pH值至0.9~11.6）适量；水加至1L。
本剂主要用于清洗钢铁零件、铜合金零件和铝件。
时间为30s~15min,温度为10~70℃。
小零件的清洗可用超声波清洗机或置于金属网筛上在烧杯内清洗。
大零件的清洗可装在金属篓内于清洗槽或搪瓷桶内清洗。
本剂亦是手表零件的强力水性清洁剂。
共有三种配方。
5、钢铁、铝合金清洗剂配方1（%）月桂酸二乙醇酰胺12;脂肪醇聚氧乙烯醚10;烷基酚聚氧乙烯醚15;油酸三乙醇胺43;水余量。
本剂可清洗钢铁、铝合金。
如添加苯并三唑，可清洗铜合金。
配方2（%）辛基酚聚氧乙烯醚（TX-10）12；油酸聚氧乙烯酯4;二氧化硅 2.5;三聚磷酸钠51;碳酸钠低泡金属清洗剂配方1组分ω/%组分ω/%C12～15烷基(EO)3醚硫酸10% 2.0 硅酸钠[SiO2/Na2O=1.00质量比] 12.0焦磷酸钾 6.0 水余量氢氧化钾 12.0制备先将C12～15烷基（EO）3醚硫酸加到水中，然后加入氢氧化钾，再加入其余组分。
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清洗剂清洗剂溶剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清和有机清洗两大类．有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清诜剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物．清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类．清洗剂分类常用的化学清洗药剂可有不同的分类方法。
例如按其化学组成可分为无机化学清洗剂和有机化学清洗剂；按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用，或对同一种污垢具有两种或两种以上的作用，则应按其在一般情况下的主要作用归类。
清洗剂分类很多时候都根据材质来分类：铝件清洗剂、钢材清洗剂、铜材清洗剂、塑料清洗剂....1．水和非水溶剂污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来，且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。
它包括水及非水溶剂。
(1)水水是自然界存在的，也是最重要的溶剂。
在工业清洗中，水既是多数化学清洗剂的溶剂，又是许多污垢的溶剂。
在清洗中，凡是可以用水除去污垢的场合，就不用非水溶剂及各种添加剂。
(2)非水溶剂非水溶剂包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢，如油垢及某些有机化合物垢；2．表面活性剂其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团，当它的加入量很少时，即能大大降低溶剂(一般是水)的表面张力以及液／液界面张力，并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。
表面活性剂有多种分类方法。
普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。
最常用的有阴离子表面活性剂i阳离子表面活性剂、两性表面活性剂及非离子表面活性剂等。
前三类为离子型表面活性剂。
表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中，有广泛的用途。
3．酸-碱清洗剂借助于和污垢发生酸碱反应(有时也伴有氧化-还原等反应)，使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂，大多为无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐，有时也用到有机酸。
大多数酸—碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。
另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱，使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢，转化为易溶解的化合物，这类酸与碱通常称为熔融剂。
这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时，有良好的效果。
4．氧化-还原剂主要借助与污垢发生氧化还原反应而清除污垢的制剂，即为清洗用氧化剂或还原剂，包括熔融剂。
氧化剂用以清除有还原性的污垢，如许多有机污垢。
还原剂用于清除有氧化性的污垢，如锈垢。
5．金属离子螯合剂借助与污垢中的金属离子发生配合反应，使污垢转变为易溶于清洗剂的螯合物，这种清洗剂或助剂即为螯合剂。
它常用在锈垢及无机盐垢的清洗中。
6．吸附剂通过对污垢的物理吸附或化学吸附而清除污垢的物质为清洗用的吸附剂。
应选择对污垢有很强的亲和力的吸附剂用于清洗。
7．杀菌灭藻与污泥剥离剂可以杀灭被清洗表面的菌藻，剥离微生物污泥的化学药剂，即为杀菌灭藻与污泥剥离剂。
它有无机类的与有机类的，无机类的通常又是强氧化剂。
8．酶制剂酶制剂是由动物、植物与微生物产生的，具有催化能力的蛋白质。
在污垢的清洗中，它可以和有机污垢发生相应的生化反应，促进污垢的分解与脱落。
例如把蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等加入清洗液中，可加快相应污垢的清除。
固体清洗剂固体清洗剂主要由有机酸组成。
一些有机酸可在常温下以固态存在，固态有机酸易于贮运，使用方便。
清洗时，将固态有机酸配制成10%左右的清洗液，使用方便。
清洗时，将固态有机酸配制成10%左右的清洗液，加入其它缓蚀剂等成分。
有时，在固态清洗液中，已经加入了有效地添加剂。
这些有机酸对金属的腐蚀性小，无味，无毒且污染性小，无三废排放，清洗也很安全。
因此，贵重工业设备，如船舶锅炉、铁路机车锅炉及一些工业锅炉，都采用固体清洗剂进行清洗。
清洗效果良好，但是价格比无机酸系清洗剂高。
固体清洗剂适用于清洗碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐及铁锈等水垢。
适用的材质为碳钢、不锈钢、黄铜、紫铜、铝等，有较强的缓蚀作用。
固体有机清洗剂一般是复合清洗剂，由有机酸、缓蚀剂、助剂等组成。
最常用的有机酸是柠檬酸、草酸、乙二胺乙酸、聚马来酸、聚丙烯酸、羟基乙叉二膦酸等。
固体有机酸清洗剂作用机理：利用有机酸本身的氧化性、酸性和所有带有的活性基团优异的螯合能力，加上便面活性剂、缓蚀剂、渗透剂等的作用，将附着在金属表面的氧化层剥离、浸润、分散、螯合，并溶解至洗液中，以达到清洗的目的。
羟基乙酸清洗剂羟基乙酸清洗剂的分子式HOOCCH2COOH，其分子式76.05,。
羟基乙酸易溶于水、甲醇、乙酸和乙酸乙酯，但几乎不溶于碳氢化合物溶剂，熔点78~79°C，沸点分解。
羟基乙酸具有腐蚀性低、不易燃、无臭、毒性低、生物分解性强、水溶性好、不挥发等特点，因此使用方便，用途广泛。
羟基乙酸对碱土金属类的垢物有较好的溶解能力，与钙、镁等化合物作用较为剧烈。
羟基乙酸钙、镁盐在水中的溶解度较大。
所以羟基乙酸适用于清洗钙、镁盐垢。
在试验过程中发现，若锈垢占比重比较大，单纯的羟基乙酸溶解效果不显著，改用2%（质量分数）的羟基乙酸+1%（质量分数）甲酸的混合酸，其清洗效果良好，甲酸具有强刺激性，在应用上受到限制。
羟基乙酸在与EDTA清洗锅炉除垢能力的比较：每1000mL2%的羟基乙酸+1%甲酸溶液能够去除13.4g 的氧化铁垢，而1000mL12%EDTA二价钠盐则能去除6.23g的垢，000mL3%和6%EDTA的铵盐溶液，则分别能去除3.0b和6.0g的垢。
用羟基乙酸清洗的优点：1、用羟基乙酸清洗的优点：羟基乙酸能与设备中的锈垢、钙、镁盐等充分反应而达到除垢目的。
因为是有机酸，所以对材质的腐蚀性很低，且清洗时不会产生有机酸铁的沉淀；由于无氯离子，还适合于奥氏体钢材质的清洗。
更因为其分解形成物具有挥发性，若残留少量于设备中也没有害处。
所以用羟基乙酸进行化学清洗危险性更小，操作方便。
设备清洗剂BD-E201型金属清洗剂BD-E201型金属清洗剂（高效无泡）主要适用于各种金属材质的机械设备表面油污、油垢的清除。
本品无腐蚀，清洗速度快，使用安全、环保。
清洗后的金属表面形成一层保护膜，具有短期防锈作用。
产品特性：1、清除油焦、重油垢以及油污和尘埃粘合在一起的复合污垢能力强，对设备上常规产品难以清除的油污清洗彻底、干净，不留残迹。
2、应用范围广，既可去除各种金属材质物体上的油污，也可用于非金属材质物体上的油污，对金属、非金属材质无任何损害。
3、使用安全，本产品无味、无毒、不燃、不腐蚀被清洗物，不损伤皮肤。
4、可在常温下直接使用，对于重垢污渍，可用水稀释1-20倍使用；对于轻度污渍，稀释到20倍使用。
可满足浸洗、刷洗、喷洗、擦洗、超声波清洗等要求。
5、在加温的条件下，采用喷淋方法效率更高。
6、本品无泡沫。
清洗剂注意事项：1、根据油污轻重调整清洗液的浓度。
2、及时将槽液表面的浮油排除，以免造成二次污染。
3、每天定期添加1%～3%的清洗剂，添加后清洗效果仍不理想时，更换新液体。
4、若不慎溅入眼睛，即用清水或生理盐水冲净；禁止食用。
5、为防止皮肤过度脱脂，操作时请尽量戴耐化学品手套。
BD-E202型金属清洗剂BD-E202型金属清洗剂（高效低泡）主要用于中型金属器材和机械设备表面的油污油垢的清洗。
本品在水中有极好的溶解性，无腐蚀，快速安全，具有优良的渗透性、乳化性和清除油焦的能力，使用简单方便，使用后可以直接排放，安全环保。
清洗结束后在设备金属表面形成一层保护膜，具有短期防锈作用。
清洗剂产品特性：1、清除油焦、重油垢能力强，清洗彻底、干净、不留残迹。
2、应用范围广，适用于金属和非金属表面的清洗。
3、使用安全，本产品无味、无毒、不燃、不腐蚀被清洗物，不损伤皮肤。
4、可在常温下直接使用，根据油垢程度用水稀释1-20倍使用，5、可据需要采取浸洗、刷洗、喷洗、擦洗、超声波等方法清洗。
6、本品属高效低泡。
清洗剂注意事项：1、根据油污轻重调整清洗液的浓度。
2、及时将槽液表面的浮油排除，以免造成二次污染。
3、每天定期添加1%～3%的清洗剂，添加后清洗效果仍不理想时，更换新液体。
4、若不慎溅入眼睛，即用清水或生理盐水冲净；禁止食用。
5、为防止皮肤过度脱脂，操作时请尽量戴耐化学品手套。
适用范围：1、最宜机器清洗和手工清洗。
2、本品适用于碳钢、不锈钢、紫铜、铁、纤维、皮革、橡胶等材质。
废水处理：对环境无任何影响，清洗后的废水可直接排放。
BD-E301型水基低泡高效脱脂剂（又称塑料橡胶清洗剂）适用于塑料、钢材、橡胶等表面的各种油脂污垢的快速去除，清洗力强，低泡无毒。
使用方法：本品与水按照比例1：3稀释，将待洗件在清洗液中直接浸泡五分钟左右或高压喷淋1至3分钟后，用清水洗干净即可。
清洗时适当加热至40℃可提高脱脂效率。
注意事项：1、使用前请先摇匀。
2、本品对铝及铝合金有一定腐蚀，请慎用。
3、本品碱性较强，避免皮肤长时间接触。
4、打开改后应尽快用完，未用完的要及时封盖。
5、储存于阴凉通风处，避免在阳光下曝晒。
清洗剂的分类和选用化学清洗的分类常用清洗剂酸性清洗剂无机酸HCL、HNO3、H2SO4、HF、H3PO4、氨基磺酸有机酸柠檬酸、草酸、酒石酸、甲酸、羟基乙酸碱性清洗剂碱性清洗机NaOH、Na2CO3、Na3PO4、水玻璃、Na2HPO4、Na3PO4水基清洗液以表面活性剂为主，加入助剂和无机碱络合物清洗剂EDTA、PMA、PAA、HEDA黏泥菌藻清洗剂聚丙烯酸钠、聚马来酸钠、过氧化氢、洁尔灭有机溶剂清洗剂含氯有机阻燃清洗剂、四氯化碳、F-113三氟三氯乙烷氧化还原剂KMnO4、H2O2、过硫酸钾、肼、二硫化钠（改变氧化还原态，改变结晶结构，使不溶性垢可溶）化学清洗液对材质的适应性设备材质有碳钢、奥氏体不锈钢、铜系金属、铝、钛等。
常用的清洗液有硫酸、盐酸（或盐酸与氢氟酸）、硝酸（或硝酸与氢氟酸）、氨基磺酸、柠檬酸或氨化柠檬酸等。
他们的适应性见下表材质酸洗液中性洗液碱性洗液盐酸硝酸HNO3-HF 氨基磺酸柠檬酸碳酸○○○○○○○铜系金属△○○○○○○奥氏体不锈钢×○○○○○○注：○表示好△表示可用×表示不可用化学清洗剂的选择在化学清洗过程中，应根据被清洗设备的材质、结构型及污垢的组成来选择清洗剂的组成，见下表。
酸洗液除垢类型适用材质H2SO4金属加工表面的铁鳞、氧化皮、铁锈含钙量低的沉淀物，但除CaSO4垢不理想碳钢HCL 除硅垢之外，对其他垢溶解都很快碳钢、铜，不可用于不锈钢HCL-HF 碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐及铁垢碳钢、铜，不可用于不锈钢HNO3除硅垢之外的所有垢碳钢、铜、不锈钢HNO3-HF 钙、镁、铁垢及硅垢碳钢、铜、不锈钢、高合金钢氨基磺酸钙、镁垢、金属碳酸盐、氢氧化物类垢（除氧化铁垢较差）碳钢、铜、不锈钢、高合金钢柠檬酸或氨化柠檬酸以清除氧化垢为主，对硅垢、钙镁垢无效。