油库油气回收技术
油库的油气回收技术方案分析
油库的油气回收技术方案分析1 油库的油气回收的意义石油及其产品是多种碳氢化合物的混合物，其中轻组分在常温下蒸气压较高，极易挥发，故在油品从油库到加油站再到用户的整个储运过程中，广泛存在着油品蒸发损耗的问题。
油品蒸发损耗给企业和社会带来诸多严重危害，如降低油品质量、环境污染、资源浪费、造成火灾隐患以及危害人身安全等。
因此，对油蒸气进行密闭回收势在必行[1]。
在当今油品使用量日益增加、能源供给日益紧张、环保要求日益严格的情况下，油库安装油气回收装置可消除安全隐患，降低环境污染，减少能源浪费和保证油品质量，有利于员工身体健康[2]。
一般情况下，油库在运行过程中，其油气排放过程主要发生在卸油、储油及收发油3个阶段，每个阶段的油气排放量有一定差别。
卸油阶段：目前，油库所储油品的运输以火车为主，在卸油过程中，油气处于负压状态，排放量较小且集中。
如果要使火车卸油过程中油气排放的瞬时值均达到国标规定值，只有对火车油罐的构造进行彻底改造，将其改为底部卸油；但很显然改造工程量大且造价高，所以难以实施。
储油阶段：该阶段的油气挥发一般称为静止储存损耗或小呼吸，主要指油品因受外界环境如风速、温度以及浓度的变化而引起的呼吸损耗。
针对该阶段的油气排放问题，目前采用的主要措施是增加储油罐的密封性能，将小呼吸排放的油气密封在油罐内，防止其排放到大气中。
收、发油阶段：相对于储油阶段，收、发油阶段的油气挥发一般称为大呼吸，主要指油罐从外界收油和将油罐内的油品转移到油罐车的过程中，因油罐开启的瞬间和装油过程中随着油罐或油罐车中油品的不断增加，罐内油气因压力升高，呈正压而被不断地挤出罐外。
该阶段油气排放量相对较大，油库油气回收应主要针对此阶段的油气排放进行收集和处理，同时对储油阶段中密封储存在油罐内的油气加以收集和处理。
根据国标规定，发油过程采用底部装油方式，防止油罐开启瞬间的油气排放；通过油气回收装置的收集系统对罐内油气进行收集，同时在收集系统配设测压仪表，以保证罐内压力适宜；装油和油气输送接口采用DN100密封式快速接头，以减少油气排放[1]。
油库油气回收工艺设计及探讨
油库油气回收工艺设计及探讨油库油气回收是指对油库中产生的废气进行回收利用，以达到节约能源、减少污染排放的目的。
油库油气回收工艺设计是对该过程进行详细规划和操作流程的设计，以确保回收效率和安全性。
油库油气回收工艺设计的主要步骤包括：确定回收目标、分析废气成分、选择适合的回收技术、设计回收装置、优化工艺参数、制定操作规程。
确定回收目标是设计的基础，需要根据实际情况确定回收废气的成分、浓度、流量等参数。
通常，油库中主要产生的废气成分包括烃类化合物、硫化氢、苯、甲苯等有机物，以及二氧化碳、氮气等无机物。
根据这些参数，可以确定目标是回收某种特定成分，或者回收废气的总体量。
分析废气成分对选择适合的回收技术具有重要意义。
对于高浓度的烃类化合物废气，可以采用吸附法、冷凝法等技术进行回收；对于低浓度的无机废气，可以采用吸附浓缩法、分子筛吸附法等技术进行回收。
然后，根据回收目标和废气成分，选择适合的回收技术。
吸附法是指利用吸附剂吸附废气中的有害气体，然后再通过脱附等操作将吸附剂中的气体释放出来。
冷凝法是指通过降温将废气中的有害气体冷凝成液体，然后再进行分离和回收。
吸附浓缩法是指利用吸附剂将低浓度废气中的有害气体吸附，并通过脱附操作将有害气体集中，达到提高回收效率的目的。
在设计回收装置时，需要考虑到实际生产环境的要求和限制。
首先要考虑装置的结构和材料的选择，以确保装置能够承受废气的流量和压力。
要考虑装置的保温和隔热能力，以减少能量损失。
还需要考虑装置的操作和维护方便性，以提高生产效率。
在优化工艺参数时，可以通过工程实践和模拟计算等方法，调整回收装置的操作温度、压力、流量等参数，以获得最佳的回收效果。
通过不断的优化，可以提高回收率和回收纯度，减少能源损失和废气排放。
制定操作规程是保证回收工艺正常运行的关键。
操作规程应包括装置的启停操作、安全防护措施、操作注意事项等。
操作人员应按照规程进行操作，并定期检查和维护装置，确保回收工艺的持续稳定运行。
油库油气回收方案（二篇）
油库油气回收方案一、工程概况：1、新建付油油气回收装置一座，相应配套的土建、工艺管道，新建设备场地硬化，混凝土强度等级为C30，垫层为C15，混凝土保护层厚度为___mm，钢筋HPB300(Ф)HRB335(Ф),砖MU10，砂浆M15水泥砂浆，混凝土环境类别2b。
2、排水沟的土建设计：排水沟宽度___mm，坡度为___‰（可根据现场情况调整），排水沟低点设置DN100地漏，位置见图。
3、地基处理：基础必须挖至原土基础垫层换___m厚3:7灰土，每边宽出基础外边缘___米，分层夯实，压实系数不小于0.97。
要求处理后的地基基础承载力特征值不小于100KPa。
4、油气回收基础内预留管中心标高详见设备专业图。
5、基础施工前应由设备厂家对设备基础尺寸及预埋件核对无误后方可施工。
6、所有材料必须符合现行规范对质量的要求。
二、施工部署：1、进场后，根据现场测量制作围挡，高___m。
2、___工人进场施工，进场前，按照中石化管理制度要求，对所有施工人员进行安全知识培训，并在施工过程中经常注意监督及提醒。
所有施工人员统一配发安全帽、棉质手套及具有防静电服装等劳动保护用品。
3、需要的施工机具装运进场，所有施工机具必须经检修合格后方可进场，特别是用电机具的电源线路上必须___灵敏的漏电保护器。
具体用电扯线与加油站甲方监督人员协商沟通，确定电源接入点及线路布局走向。
原则上要尽量放置在人员不经常走动的地方，过道跨行处需悬挂“小心绊倒”警示牌4、按照设备基础图放线开挖，定为人工开挖，开挖基础前，要检查清地下电缆、电线，必须挖至原土5、做3:7灰土，埋地下管线。
6、做混凝土垫层，制模板，钢筋制作，现浇混凝土设备基础。
7、设备基础，边槽回填土。
三、安全施工保证安全施工的措施1、在现场成立以各层主要领导为主要负责人的安全领导小组，具体负责安全施工和消防保卫工作。
2、在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，并成为向项目队交底的重点内容，依据这些措施落实材料、器具、检查人员和检查方法。
国内外油气回收技术及其评价
国内外油气回收技术及其评价（一）国内外油气回收技术介绍◆油气回收系统包括两部分，即：油气收集系统和油气分离回收系统。
大家通常所说的油气回收技术是指完成油气分离达到回收目的的技术。
◆从原理上来说，目前常用的油气与空气的分离回收方法有4种：◆（1）吸收法油气回收；◆（2）冷凝法油气回收；◆（3）吸附法油气回收；◆（4）膜分离法油气回收。
◆另外有些还含有压缩过程或几种方法的综合利用。
◆1、吸收法油气回收技术◆国内外应用的吸收法油气回收技术有两种，即常压常温吸收法和常压冷却（低温）吸收法。
◆（1）常压常温吸收法◆常压常温下，在吸收塔内利用吸收剂与油品储运系统排放出来的油气—空气混合气接触而回收或除去其中油气的一种方法。
李经理：I5z5Io7qIBb◆（2）常压冷却（低温）吸收法◆由于冷液体的分压远低于油气蒸气的分压，且液体的质量较蒸气重，故大部分的易挥发有机化合物蒸气不能保持气相，易被吸收到液相中。
◆2、冷凝法油气回收技术冷凝法的基本原理是当冷凝气的温度低于其露点温度时将发生冷凝。
由于易挥发性有机化合物的露点温度高于空气的露点温度，故当对油气蒸气和空气的混合物进行冷凝时，大部分的油气蒸气会被冷凝成液态而空气则可以通过通风口被排出，从而达到分离的目的。
这种方法的优点是操作安全可靠，回收的烃类液体不含杂质；缺点是投资高、操作费用高。
此项技术美国运用较多，在国内应用的实例有中石化引进的DEC- 900直接冷凝法油气回收装置，该装置安装在其所属华北分公司。
冷凝油气回收装置回收效果好，但多为进口设备，价格昂贵、操作成木高。
国产设备要达到工业化应用程度成本太高，因此在国内得到社会化推广困难较大。
◆3、吸附法油气回收技术吸附分离过程是利用混合物中各组分与吸附剂之间结合力强弱的差别，即在吸附剂与流体相间分配不同的性质，使混合物中难吸附与易吸附组分实现分离。
它的特点是合适的吸附剂对各组分的吸附有很高的选择性。
吸附分离技术己在各行业得到广泛的应用和发展，并也成为一项重要的气体分离技术。
加油站油气回收工艺分析
浅议加油站和油库油气旳回收工艺摘要：油气回收工艺有“直接冷凝法”、“吸取法”、“膜分离法”“吸附+吸取”、“活性炭吸附法”等工艺方案，由于多种油气回收工艺所采用旳装置不一样，其合用旳场所也不一样。
一般而言，吸附法油气回收工艺合用大中型油库，冷凝法油气回收工艺合用小型油库、油船，“冷凝+吸附”法装置合用加油站。
应根据场所特性及规定采用最佳旳油气回收处理方案。
关键词：加油站油库油气回收吸附+冷凝一、油气回收系统1、1油气回收工艺流程加油站油气回收总体分为三次油气回收[1]，一次油气回收重要是指加油站卸油时旳油气回收，即油罐车向地下储油罐卸油过程时，与卸出旳油等体积旳油气被置换到油罐车内。
在接卸汽油时务必要连接一次油气回收管。
二次油气回收是指加油机给汽车加油时旳油气回收，加油机发油时，通过油气回收真空泵做动力，把汽车油箱里旳油气搜集到地下储油罐内。
三次油气回收虽然用油气后处理装置进行油气回收，油气后处理装置是当汽油储油罐、输油管线系统内压力升高需排放时，对高浓度油气进行处理回收后再排放旳装置。
三次油气回收是在加油站，运用压缩冷凝和先进旳膜分离技术，将油气变成液体汽油和高浓度旳油气加以回收运用，同步分离释放出清洁旳空气（油气排放浓度≤25 mg/ L），保持加油站储油罐油气呼吸损失靠近于零。
以此稳定和控制油站地下储罐旳油气压力，我们称为加油站膜式冷凝油气液化处理过程。
1．2油气回收旳意义一、二、三次油气回收我们总称为油气回收系统，油气回收系统是减少油气损耗旳重要措施，可有效控制了加油站汽油旳挥发，提高加油站安全等级，保证人员旳生命安全和企业财产安全，营造愈加安全、友好旳经营环境。
同步可大大减少有害气体旳排放，减少空气污染，维护健康旳生态环境和工作人员旳身心健康。
油气回收系统是加油站油气回收旳重要工艺流程。
1．3油气回收系统设备构成油气回收系统设备重要包括：带有油气回收系统旳加油机、气相工艺管线、汽油储油罐、真空压力（PV）阀、后处理装置等。
加油站的油气回收与油罐废弃处理
油罐废弃处理过程中需要考虑安全因素，如油罐 内的残油量、油罐腐蚀程度等，以确保油气回收 过程的安全性。
技术可行性评估
根据油罐废弃处理的具体情况，评估油气回收技 术的可行性，选择合适的回收技术和设备。
油气回收与油罐废弃处理的协同发展
01
政策支持
政府应出台相关政策，鼓励油气 回收与油罐废弃处理的协同发展 ，推动环保产业的发展。
油气回收系统的应用与优势
油气回收系统广泛应用于加油站、油库和石油化工企业等场所，可以有效地减少油品蒸发损失，降低 环境污染，提高油品储存安全性。
油气回收系统的优势包括提高油品储存安全性、减少环境污染、降低油品蒸发损失、提高加油站工作 效率等。
02 油罐废弃处理
CHAPTER
油罐废弃的原因和影响
01
要求对废弃油罐进行无害化处理，防止环境污染。
安全生产法规
02
规定废弃油罐的处理必须符合安全生产要求，防止发生安全事
故。
行业标准
03
针对加油站油罐废弃处理制定相关行业标准，规范处理流程和
技术要求。
油罐废弃处理的方法和流程
清理油罐
将油罐内的残油或油气进行清理，确保油罐 无残留。
检测评估
对油罐进行检测和评估，确定其安全性能和 环保要求是否符合相关法规和标准。
常见的油气回收技术包括冷凝法、吸 附法、吸收法和膜分离法等。
油气回收系统的工作原理
油气回收系统通过在油罐车卸油时，利用密封的管道将油气回收到油罐车中，或者在加油时通过回气管将油气回收到油罐中 。
油气回收系统的工作原理主要是利用油气与空气密度的差异，通过管道和设备将油气与空气分离，并将油气进行收集和处理 。
废弃油罐的处置
油库油气回收技术的具体应用
1.2 油气回收的技术原理回收油气期间，由于汽油内部烃类物质的含量比较高，应用单一的回收方法很难达到回收的效果。
因而，就要使用多种方式来混合应用，其中将冷凝法和吸附式的方法组合，然后应用二级冷凝制冷的方法，来保证制冷装置内部的油气温度可以保持在-75℃左右，这时就会使油气内部92%汽油冷凝，然后转化为液态物质。
此外，有近8%低碳油气需要利用活性炭来吸收，以此来保证油气的回收技术实用性较高。
设备管理员通过应用油气冷凝设备和油气的自动输送设备，以及吸附设备和技术的控制模型，结合相应的工艺技术，来建立一个比较完善的回收机制，控制措施，来保证管理比较高效。
在常温状态下，收集油气时，需要使用防爆的鼓风机来送入冷气，以保证传感装置可以正常的运作。
结合发油量来应用变频设备进行处理，在装修卸油期间，要及时地将挥发出来的油气收集起来。
应用吸附冷凝吸收的方法，来减少油气对外界自然环境带来的污染，及时地将汽油从气态转变为液态[2]。
在回收油气期间，要重点地考虑以下因素。
首先，在环境温度较高的状态下，湿度较低区域内部，可以运用活性炭来吸附油气。
在一些高湿度的地区，可以应用冷凝油气的回收技术。
2 油气回收技术在油库中的应用流程分析在构建油库管理体系中，要根据油库的使用需求来建立技术模型，实现油库的统筹管理，确保回收流程比较合理，符合国家的相关标准。
并且还要确保油气的回收技术有较强的实效性，以及能够提高自身的环保性和经济效益。
在回收油气期间，整个装置会处于一个封闭状态来运行。
有些油气的回收装置更多的是采用箱式结构，这样才能够确保技术应用比较便捷。
在油气回收期间，要确保周围的温度处于低温状态和常压状态。
然后在回收期间，应用一些防爆的设备，以保证油品运输人员生命安全，避免出现爆炸事故，使整个装置可以处于正常的运行状态，来提高油气回收的处理效率[3]。
在完成设备操作之后，也要建立完善的系统化处置机制，保证整个体系运行得比较通畅。
油库油气回收施工方案
油库油气回收施工方案1.概述油库是储存石油及其产品的设施，随着时间的推移和使用量的增加，油库中可能会产生大量的废弃物和废气，对环境和人员健康造成潜在威胁。
油库油气回收施工方案旨在减少废弃物的排放和废气的散发，保护环境和人员的健康安全。
2.废弃物回收2.1废弃物分类首先，对油库中的废弃物进行分类和鉴别，区分可回收的废弃物和不可回收的废弃物。
可回收的废弃物包括废弃油和废弃容器，不可回收的废弃物包括油渣和有毒废弃物。
根据国家相关标准和规定，将废弃物分别投放到相应的回收容器中。
2.2废弃物运输和处理将分类好的可回收废弃物运输至专门的废弃物处理中心，进行精细分析和处理。
在处理过程中，废弃油和废弃容器经过适当的清洗和处理后，可以用于再利用或者重新制造。
油渣和有毒废弃物则需要经过特殊的处理流程，确保其不再对环境造成危害。
2.3废弃物监测和记录在废弃物处理过程中，应建立完善的监测和记录机制。
监测废弃物的处理过程和结果，确保处理效果符合相关标准和规定，并记录下所有有关的数据和信息。
这些数据和信息对于以后的环境评估和监管是非常重要的。
3.废气回收3.1废气监测和分析油库中常常产生废气，包括燃烧废气和挥发废气。
通过对废气的监测和分析，了解废气中的成分和浓度，为后续的废气处理提供依据。
3.2燃烧废气回收燃烧废气通常包含大量的二氧化碳和氮氧化物。
在废气排放的同事，安装燃烧废气回收设备，将废气经过适当的处理后，回收利用其中的有用物质，并减少有害物质的排放。
3.3挥发废气回收挥发废气通常来自于储存的石油及其产品中。
针对挥发废气的回收，可采用吸附、净化等技术，将有害气体吸附或净化，同时保留可用的成分，以减少对环境的污染。
4.安全措施在油库油气回收施工过程中，必须严格遵守相关的安全措施，确保人员和设施的安全。
涉及到废弃物和废气的操作必须由专业人员进行，并佩戴适当的防护装备。
施工现场必须配备灭火器、防爆设备等紧急救援工具，以应对突发事件。
油库油气回收操作规程
油库油气回收操作规程《油库油气回收操作规程》一、目的为了规范油库油气回收操作，保障人员和设备安全，最大限度地减少油气的浪费和排放，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于油库内的油气回收操作，包括各种类型的油气设备和管道。
三、操作流程1. 开始工作前，必须通过专门的培训，并获得合格证书。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等。
3. 在进行油气回收操作时，必须确保室内通风畅通，不得有明火和易燃物料。
4. 操作人员必须仔细查看油气回收设备和管道是否存在泄漏或损坏，如发现问题必须立即停止作业。
5. 在进行油气回收操作时，必须按照规定的程序操作，不得随意更改或操作。
6. 作业完成后，必须对油气回收设备和管道进行清洁和检查，确保没有残留油气。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行油气回收操作时，必须遵守操作规程和安全操作规定，不得擅自操作。
2. 在进行油气回收操作时，必须保证设备和管道的正常运行状态，如有异常情况必须及时停止作业并报告。
3. 在进行油气回收操作时，不得擅自解除安全防护装置，必须保证设备和管道的安全运行状态。
4. 操作人员在进行油气回收操作时，必须时刻注意周围环境，切不可临时放弃安全。
五、结束作业1. 操作人员在结束油气回收操作后，必须及时清洁设备和管道，确保正常运行状态。
2. 作业结束后，必须对油库进行安全检查，确保没有漏油和泄漏现象。
3. 作业结束后，必须按规定归还防护装备，并对设备和管道进行验收。
以上就是《油库油气回收操作规程》，希望广大油库操作人员认真遵守，确保作业安全和环境保护。
2023年油库油气回收方案
2023年油库油气回收方案涉及到一系列技术和管理措施，以确保油库油气资源的高效利用和环境的持续保护。
本文将详细介绍2023年油库油气回收方案的内容。
一、背景和目标2023年油库油气回收方案的制定是基于以下背景和目标：1.全球能源紧缺和环境污染问题的严峻形势。
2.能源资源的有限性和不可再生性。
3.提高油库的能源利用效率和减少环境污染的需求。
4.加强油库管理和安全保障的要求。
5.加强国家能源安全和环保意识的引导和支持。
基于以上背景和目标，2023年油库油气回收方案将着重推动油品和油气的高效利用、资源的节约和环境的保护。
二、技术措施1.油气回收技术：采用先进的油气回收技术，如膜分离、吸附剂、蒸馏等，对油库中的废气进行收集和处理。
同时，推广并采用新能源车辆和清洁燃料，减少燃油燃烧产生的废气排放。
2.能源管理系统：建立并应用全面的能源管理系统，在油库的生产和运营过程中实施能源监控、调度和控制，实现油库的能源和环境综合管理。
3.储罐改造和更新：对老旧储罐进行改造，安装先进的油气回收设备，实现储存油品和提取油气的双重功能。
同时，在新建储罐时，采用节能环保的设计和材料，提高储罐的效能和环保性能。
4.节能减排装备更新：对老旧的油库设备进行更新换代，采用高效能、低排放的设备替代传统设备。
例如，使用低能耗的照明设备、高效率的压缩机和泵浦，减少油库的能耗和碳排放。
5.废气处理设施建设：建设废气处理设施，对油库产生的污染气体进行集中处理和净化，例如通过焚烧、吸附或化学反应等方式，将有害物质转化为无害物质，确保油库环境的清洁和无污染。
三、管理措施1.完善管理制度：建立健全油库油气回收管理制度和操作规程，包括设备运维、废气收集、排放标准等方面的规定，保证油库的正常运营和有序管理。
2.人员培训和意识培养：对油库工作人员进行油气回收技术培训和环保意识教育，提高其对油气回收工作的重视和专业水平，确保技术操作的正确和安全。
3.监测和评估体系：建立油库油气回收的监测和评估体系，定期对油库环境和能源消耗情况进行检测和评估，及时采取相应措施，纠正问题和改进工作。
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油库油气回收技术
油库油气及炼厂火车灌装油气的处理方式，主要有吸附式、吸收式、冷凝式及膜式等几种。
吸附油气技术为近几年发展起来的油气回收新技术，回收率可达99%以上，是所有处理方式中排放效果最好的，回收率最高的。
其操作性好，便于放大；操作简便，易于维护；可快速开停车，无二次污染；安全可靠，使用寿命长，回收率高，运行费用低。
SEPMEM开发了吸附冷凝式和吸附吸收式两种方法，分别适用于不同场合。
不仅通过最简易的方式达到99%以上的油气回收率和符合环保标准的排放效果，而且为用户单位节省了投资、降低了能耗，是减排的理想选择。
工艺流程
设计标准
GB 20950-2007《储油库大气污染物排放标准》
GB 20952-2007《加油站大气污染物排放标准》
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