喷涂基本知识培训.

• 2.工艺条件
•
温度
时间
（ 50-70）℃
（3-10）分钟
• 游离酸（3~5）点， 总酸度（70~90） 点
磷化液的配制
• 例如有一个1000L的 槽体，配800L的槽液:
1.加入2/3(800L*2/3=533L)的水. • 2. 加入计算量的药品 ( 磷酸二氢锌 32Kg， 硝酸锌 72Kg/L，马日夫盐 32Kg/L，亚硝酸钠 1.2Kg/L) ，搅拌 溶解，必要时加热促溶，加水至工作面(800L的位置) ， 搅拌均匀。 • 3.熟化处理: • 加入已除油除锈的铁屑，以增加一定的铁离子.铁屑反复
• 3、常用的酸、碱、盐 • 酸： 盐酸（HCl） 硫酸（H2SO4） 硝酸 （HNO3） • 磷酸（H3PO4） 草酸（H2C2O4） • 碱： 氢氧化钠（NaOH） 氢氧化钙Ca(OH)2 • 盐： 亚硝酸钠（NaNO2） 硝酸锌Zn(NO3)2 • 磷酸二氢锌Zn(H2PO4)2 碳酸钠Na2CO3 • 4、对化学危险品贮存及搬运 • （1）搬运化工危险品，一定要平放不能颠倒，防 止酸益流出来。 • （2）搬运轻拿轻放，不能撞击以防发生爆炸。 • （3）一般存放在通风、阴凉、干燥地方。 • （4）要有明显标志 • （5）易燃易爆物品，不能放在太阳晒到地方，与 火源远离地方
进行酸洗—水洗---再磷化，直到溶液变成稳定的棕绿色
或棕黄色，用小实验磷化正常后在投入生产使用。
磷化
• • • • • • • • 3.游离酸: 定义:指游离的磷酸根的含量. 作用:促使铁的溶解形成较多的晶核.使膜结晶致密. 游离酸↑:膜层结构疏松.多孔.耐蚀性下降.磷化时间需延长. 游离酸↓:磷化膜变薄.乃至无膜. 4.总酸度: 定义:指磷酸盐.硝酸盐和酸的总和. 作用:控制在一定范围上限有利于加速磷化反应.使膜层晶 粒细 . • 总酸度↑:膜层变薄.可加水稀释. • 总酸度↓:膜层疏松粗糙.
•
• 表调的作用:
表调
• 1.使工件表面光滑和磷化膜细密 • 2.促进磷化膜的形成
• • • • • 工艺配方: 草酸 （ 3-5）g/L 工艺条件: 温度 室温 时间 1分钟
磷化
• 1.工艺配方
• • • 马日夫盐 （20-30）25g/L （20-30）25g/L （80-100）90g/L （1-2）1.5g/L 磷酸二氢锌 硝酸锌 亚硝酸钠
温度过高：
使反应加快.膜层愈厚.结晶愈粗大.Fe2+则氧化成Fe3+.生成 FePO4沉淀.即是磷化沉渣的主要成分.导致磷化液不稳定.
温度过低：反应慢.膜层薄.结晶愈细.磷化时间需延长.
实例
• 有一800L的磷化槽液，游离酸度为2.5点，总酸度 60点，将游离酸提高到5点.该怎么调？
• 可加入磷酸二氢锌或马日夫盐（5~6克/升，游离酸升高1点，同时总 酸度升高5 点）。
• 计算:5-2.5=2.5(所差点数) ×磷酸二氢锌或马日夫盐（5~6)克/升
×800L=所需添加药品 • (5-2.5) ×6×800=12000g=12Kg
水洗(溢流水洗和热水洗)
1.溢流水就是活水即流动水.可使液面的污物漂流掉. 保持水质干净. • 2.热水能使部分药液溶解.使其脱离工件表面. 温度60-80℃. • 3.清洗工件表面的污垢.杂质.
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课堂纪律
不允许交头接耳议论与本课堂无关事项. 手机开振动或关机.如需接电话.请移步接听. 尊敬他人就是尊敬自己.
考考你的眼睛
柱子是圆的 或是方的
你能看出有几张脸
下图是静的或是动的
第一部分
•
• • 2. 喷塑基本知识 • 3.考试
磷化基本知识
1.了解前处理基本知识.
•
•
磷化
就是在喷塑前对所加工的工件进行除油. 除锈并在工件表面形成一种能防腐蚀和 增强塑层结合力的膜.
6.化学药品分类
(一) 腐蚀品
腐蚀品是指能灼伤人体组织并 对金属等物品造成损坏的固体或 液体。与皮肤接触在4小时内出现 可见坏死现象，或温度在55℃时， 对20号钢的表面均匀年腐蚀率超 过6.25mm/年的固体或液体。 也就是能使人体、金属或其他 物质发生腐蚀的物质，也称为腐 蚀性物质。
• 4.清洗工件表面残留的药液.
来自百度文库
五.化学药品
第一部分总论
• 1、化学危险品分三类主要是1、腐蚀物品 2、有毒物品
• • • • • • • • • • • • • 3、易燃易爆物品 例：腐蚀物品： HCl HNO3 H2SO4 NaOH 有毒物品： 二甲苯 氟化钠 亚硝酸钠 退塑剂 易燃易爆物品：二甲苯 醋酸丁酯 无水乙醇 2、常用物质名称与分子式、区分酸、碱、盐 （1）酸—指氢离子与酸根结合 例 H+ 与Cl- 组成HCl H+ 与硫酸根SO4=组成H2SO4 （2）碱—指氢氧根（OH-）与金属组成 例 Na+与（OH-）组成NaOH （3）盐—金属离子与酸根结合 例 Na+与Cl-结合NaCl 金属离子Na+与碳酸根结合成Na2CO3（碱式盐）俗称钝碱。
一.磷化：
二.磷化的目的:
1.给基体金属提供保护.防止金属被腐蚀. 2.增强喷塑层的防腐蚀能力和附着力.
三.中温磷化工艺流程
脱脂--热洗--溢流水洗--酸洗-溢流水洗--表调--磷化--溢流水 洗--热洗
四.中温磷化工艺操作规范
脱脂
配方: 片碱 纯碱 OP乳化剂 (60-80)g/L (30-50) g/L (5-10)g/L
磷化
• 5. 补充药品:
• (1)游离酸度低时:可加入磷酸二氢锌或马日 夫盐（5~6克/升，游离酸升高1点，同时总 酸度升高5 点）。 • (2) 游离酸度高:可加入0.53克/升碳酸钠； • (3)若游离酸在规定范围内，而总酸度过低， 可加入硝酸锌。 • (4)总酸度高时可以加水。
磷化
6.温度高低的影响
工艺条件: 温度 （80-95）℃
补充药品:以工件表面有无连续的水膜为准.
注意事项:事例.2003年7月份.发生一起添加片碱烧 伤事故.
酸洗：
• 工艺配方
• 工艺条件
（ 300-500）ml/L盐酸水溶液
温度：室温
• 时间：
（5-15）分钟
• 补充药品:视工件除锈时间快慢.特别是腐蚀严重. 焊接和氧化皮厚的工件.要彻底清洗 • 注意事项:添加时应戴好防护用品.沾到身上应用 大量的清水清洗.