石油化工企业事故案例剖析1
石油化工行业事故应急演练的案例分析
经验教训：总结本次演练的 经验教训，为今后的应急演
练提供参考和借鉴
案例三：爆炸事故的应急演练
演练背景：介绍演练的目的、意义和背景，以及演练的规模和参与人员。
演练过程：详细描述演练的过程，包括演练的准备、实施和总结等阶段，以及各个阶段的具体 内容和操作。
演练效果评估：对演练的效果进行评估，包括参与人员的反应、应急处置的效果等方面，以及 评估结果的分析和总结。
经验教训总结：总结本次演练的经验和教训，提出改进和完善的建议，为今后的应急演练提供 参考和借鉴。
04 应急演练效果评估
评估方法与指标
评估方法：专 家评估、问卷 调查、现场观
察等
评估指标：演 练过程、演练 效果、参与人
员表现等
案例一效果评估
演练目标达成情况：评估是否达到预期目标，如提高员工应急处理能力、 完善应急预案等。
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能源供应和化工原料来源
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事故应急演练的重要性
事故应急演练的意义
提高应对突发事件的能力 检验应急预案的可行性和有效性 增强员工的安全意识和自救互救能力 确保企业生产安全和员案例一：某石化公司液化气泄漏事故
01
事故背景：某石化公司发生液化气泄漏事故， 造成人员伤亡和财产损失
演练过程存在问 题：分析演练过 程中出现的问题 和不足，包括应 急预案的缺陷、 人员操作失误等。
改进措施：针对 存在的问题，提 出相应的改进措 施和建议，以完 善应急预案和提 高应急响应能力。
总结与建议：对 整个演练过程进 行总结，并提出 针对性的建议和 意见，为今后的 应急演练提供参 考和借鉴。
05 经验教训与改进措施
案例一的经验教训与改进措施
经典化工安全事故案列分析
古人说：“君子务本，本立则道生。
”抓安全，其实道理不复杂：思想上“安全第一”，落实中“预防为主”，行动时“综合治理”，一以贯之，功到自然成今天让我们，一起来学习、讨论一下如何消除控制风险，让事故远离我们！典型安全事故案例分析1.厦门化工厂蒸汽泄漏事故：原因初步查明8月14日发生蒸汽泄漏事故的化工厂为厦门腾龙特种树脂有限公司，事故原因查明如下。
腾龙特种树脂有限公司为翔鹭腾龙集团旗下公司。
翔鹭腾龙集团是一家以石化为主业的多元化企业集团，2012年营业额超千亿元人民币。
经调查，该起事故初步确定事故原因为：腾龙特种树脂有限公司蒸汽的架空输送管道发生轻微泄漏，公司带压作业实施堵漏，工作人员操作不慎，引起蒸汽管道泄漏点扩大而快速泄漏，泄漏产生的冲力导致人员死伤。
8月14日夜，位于厦门海沧的厦门腾龙特种树脂有限公司发生蒸汽泄漏事故，造成1人死亡和3人受伤。
目前，伤者正在厦门第一医院和174医院进行救治，有关部门仍在进一步调查事故原因。
分析：带压作业实施堵漏，本来属于高风险作业，风险分析显然不到位；工作人员操作不慎，归操作人员安全意识淡薄，麻痹大意，作业前对工艺的危险性了解不够，安全的重视程度不够，根本没有将此事提到应急的心态；综上所述：本次安全事故的发生因为没有做到安全标准化：作业前安全确认太过随意、检维修方案的制定不完善，风险分析有极大的漏洞。
也折射出该企业对于紧急事故应急预案不够重视，执行力度差，员工主观能动性差。
从而导致本次恶性事故。
通过本案例告诉我们，带压堵漏要警醒起来，深刻吸取血的教训、痛定思痛、举一反三为我们以后工作起到警示作用。
2、8月10日晚8时40分许，南昌市洪都住宅区96栋1单元6楼突然起火，由于消火栓没水、消防枪水压不够，消防和数百居民束手无策，大火烧了2个半小时还没灭3户人家被烧光.3、近日，绍兴县供销系统在夏履镇举行了一场消防实战演习比赛，一名男子拿起一个干粉灭火器跑到油盆前，拔掉灭火器保险栓，对着起火的油盆喷射。
重大化工厂火灾事故案例分析
重大化工厂火灾事故案例分析一、事件概述2019年12月5日，中国山东省东营市一家化工厂发生了一起重大火灾事故，导致数十人死亡，数百人受伤。
该化工厂主要生产化工产品，包括氨水、甲醛、甲胺等。
火灾发生后，大量有毒气体泄漏，严重威胁了周边居民的生命安全。
事故发生后，政府部门对该化工厂进行了彻底调查，并对责任人进行了严厉处理。
二、事故原因分析1.企业管理不善据初步调查，该化工厂存在严重的安全隐患，主要表现在企业管理不善。
首先，该化工厂在安全生产方面缺乏有效的管理制度和规范，导致了工人在生产过程中往往忽视了安全措施。
其次，企业在应急预案和逃生通道方面也存在漏洞，没有能够及时有效地疏散员工和附近居民，造成了火灾事故的严重后果。
最后，企业缺乏对于化工产品的储存和运输管理，使得化工产品泄漏风险大大增加。
2.安全设施不完善其次，事故的发生还与该化工厂的安全设施不完善有关。
据了解，该化工厂的消防设施陈旧，并且消防器材的使用和维护并不到位，无法在火灾发生时起到有效的控制作用。
与此同时，其化工生产设备也存在老化和损坏现象，增加了化工产品泄漏的风险。
这些都表明了该企业在安全设施方面的严重缺陷。
3.相关政府监管不力最后，事故发生还与相关政府监管不力有关。
据报道，这家化工厂在生产经营过程中存在多处违法违规行为，但相关政府部门并未及时发现并采取有效的监管措施。
此外，化工厂长期以来违规排放和储存化工产品，严重影响了周边居民的生活环境和健康，但政府监管部门也并未采取足够的措施予以制止。
三、事故影响1.经济影响首先，该火灾事故对当地经济造成了严重影响。
据统计，该化工厂每年的产值数以亿计，是当地的重要化工企业之一。
由于火灾造成了化工产品的大量泄漏和爆炸，该化工厂的生产设施几乎被毁，给当地经济带来了重大损失。
2.社会影响其次，该火灾事故也对当地社会秩序和居民生活造成了严重影响。
由于大量有毒气体的泄漏，附近居民面临着生命安全的巨大威胁，而当地政府也面临了应急管理和救援工作的巨大压力。
全国范围石化企业火灾爆炸事故案例汇总讲解
全国范围石化企业火灾爆炸事故案例汇总讲解案例一：上海某石油化工公司炼油厂液化气爆炸一、事故概况及经过1988年10月22日凌晨，上海某石油化工公司炼油厂小凉山球罐区发生液化气爆燃事故，死亡25人，烧伤17人，直接经济损失9．8万余元。
10月21日23时40分，该厂在三区14号球罐开阀放水，违反操作规程，没切换开关，阀门全部打开，致使液化气随水外溢达9．7吨，通过污水池扩散到罐区西墙外，与工棚明火相遇，在连续沉闷的爆炸声中，南北350米、东西250米的地带燃起熊熊大火。
毗邻球罐区的10多间简易工棚代为灰烬，围墙内建筑受到破坏，变压器、电缆、电讯仪表等严重损坏，变电室房顶开裂，一扇铁门飞出60多米远。
二、事故原因分析这是一起违章操作，纪律松驰，管理混乱，领导上的官僚主义引起的重大责任事故。
班长在接到门岗保安人员发现异常气味的报告后麻痹大意，保安队书记、保卫科、值班室等接到门岗电话后不及时处理，贻误了时机。
当班的7个工人中，3个拨葱做饭，后又有2人关门睡觉。
球罐区民工安炉灶，各级领导熟视无睹，无人制止。
案例二：某石化公司炼油厂储油罐爆炸起火一、事故概况及经过1993年10月21日18时15分，南京某石化公司炼油厂油品分厂罐区发生爆炸，引起310号油罐燃烧，造成2人死亡，直接经济损失约39万元。
1993年10月21日13时许，某石化公司炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某某在当班期间，发现310号油罐油面高度已达14．21米，接近警戒高度14．30米，黄马上向该厂总调度进行了报告，并向总调度请示310号油罐汽油调合量。
根据总调度的指示，黄某某进入罐区将油切换至304号油罐。
13时30分许，黄在给31O号油罐作汽油调合流程准备时，本应打开310号罐D400出口阀门，却误开了311号油罐D400出口阀门。
15时许，黄开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调合，由于错开了311号B400出口阀门，实际上此时310号油罐不是在自循环，而是将311号罐中的汽油抽入310号油罐。
石化火灾爆炸事故案例分析报告
石化火灾爆炸事故案例分析报告引言：石化行业作为重要的工业领域，其生产和储存过程中存在一定的危险性。
火灾和爆炸事故是其中最严重的安全隐患之一，既对人员造成威胁，也可能导致环境污染和财产损失。
本报告通过深入分析若干石化火灾爆炸事故案例，以期从中总结出经验教训，为今后的预防工作提供借鉴。
一、案例一：XX公司原油罐区大面积火灾1. 事件概述：该公司原油罐区因未能及时处理泄漏原油而引发大面积火灾。
2. 分析结果：a) 原因分析：缺乏有效监测系统、应急响应机制不健全、操作人员安全意识欠缺；b) 教训总结：合理设置监测设备、完善应急计划、加强操作人员培训与意识教育。
二、案例二：YY公司粉尘爆炸事故1. 事件概述：由于工艺流程不合理，YY公司发生了一起粉尘爆炸事故。
2. 分析结果：a) 原因分析：粉尘积聚未得到有效控制、灭火设备缺乏、工艺设计风险未充分评估；b) 教训总结：加强粉尘防治措施、完善灭火系统、科学评估工艺存在的风险。
三、案例三：ZZ公司管道泄露引发爆炸1. 事件概述：ZZ公司由于管道泄漏原料气体未及时修复，导致一次严重爆炸。
2. 分析结果：a) 原因分析：管道泄漏检测不及时、修复流程耗时过长、安全意识淡薄；b) 教训总结：建立定期巡检与维护制度、优化修复流程、加强员工安全教育。
四、案例四：AA公司储罐溢油污染环境1. 事件概述：AA公司由于储罐泄漏导致大量油品流入周边水域。
2. 分析结果：a) 原因分析：储罐老化未及时更换、应急处置能力不足、环境风险评估不完善；b) 教训总结：定期对储罐进行检测和更换、提升应急处置能力、加强环境风险管理。
五、案例五：BB公司工人误操作引发火灾1. 事件概述：BB公司一名工人在作业中误操作导致火花触发燃料泄漏而引发火灾。
2. 分析结果：a) 原因分析：操作培训不到位、安全程序执行不严谨、设备缺乏维护；b) 教训总结：加强员工培训，规范安全程序，做好设备维护与检修。
结论：以上给出的石化火灾爆炸事故案例是极为真实的典型案例。
石化企业火灾事故案例分析
石化企业火灾事故案例分析一、事故背景该石化企业是一家规模较大的化工企业，主要生产石化产品，并且拥有自己的石化厂。
该企业位于华北地区一个工业园区，距离城市约30公里，占地面积较大，拥有数千名员工。
该企业的石化厂主要用于生产石油制品，并且在生产过程中需要使用大量的化学品和高温炼制设备。
由于生产过程中使用大量的易燃易爆化学品，并且存在高温高压设备，该企业的火灾风险较高。
二、事故过程2018年7月10日，该石化企业发生了一起严重火灾事故。
据事故调查报告显示，事故发生的当天上午11点左右，一名操作工在工作中意外发生了意外操作错误，导致一台高温炼制设备发生泄漏，并迅速引发了火灾。
由于该高温炼制设备所处的位置较为隐蔽，且位置较为狭窄，其周围的通风条件不佳，导致火灾蔓延速度非常快。
当事故发生时，现场的工作人员迅速进行了应急处置，立即启动了应急报警系统，并且对火灾进行了初期扑救。
但是由于火灾发生位置较为隐蔽，加之炼制设备内部存在大量的易燃化学品，火势迅速蔓延，扑救难度较大。
同时，事故发生地点周围存在大量存储的易燃化学品，火灾蔓延迅速。
在火势蔓延的过程中，现场的应急处置人员受到了较大的干扰，且现场的通风条件较差，烟雾较浓，导致了很多的应急处置人员难以接近火灾现场，火灾扑救难度大增。
在火灾发生后的短时间内，消防部门迅速接到了报警，立即出动了多辆消防车和上百名消防官兵前往救援。
但是由于火势蔓延迅速且火灾现场周围存在较多的易燃化学品，消防官兵在扑救火灾的过程中遇到了很大的困难。
最终，经过几个小时的扑救，火灾得到了控制，但现场造成了重大的人员伤亡和财产损失。
三、事故原因根据初步调查结果和事故原因调查报告显示，该石化企业火灾事故的发生主要原因包括以下几个方面：1.操作错误：事故发生当日，一名操作工在工作中使用高温炼制设备时发生了操作错误，导致了设备的泄漏，并且忽略了设备周围的通风条件不佳，导致火灾的迅速蔓延。
2.安全管理不到位：该企业在化工生产中使用大量的易燃易爆化学品，但是对于这些化学品的存储、使用和管理存在较大的安全隐患，企业未能充分做好化学品的存储分区管理和防火阻燃工作。
石化厂区火灾事故案例分析
石化厂区火灾事故案例分析摘要石化厂区火灾事故是近年来频繁发生的一类重大安全事故，严重威胁生产、环境和人身安全。
本文以某石化厂区火灾事故为例，对火灾事故的原因、应对措施、管理不足等方面进行深入分析，旨在总结其教训，为今后预防类似事故提供参考。
关键词：石化厂区；火灾事故；案例分析1.案例背景某省某石化厂区是一家集炼油、化工、新能源等多元化产业于一体的大型企业。
2019年10月，该厂区发生一起严重火灾事故，导致直接经济损失数亿人民币，并对周边环境和人员造成一定影响。
2.火灾事故原因分析2.1 火灾事故的起因据初步调查，该火灾是由于化工车间的一个储罐发生泄漏，泄漏后的易燃气体被电热设备引燃所致。
2.2 现场安全隐患(1)不合理的电热设备设置调查表明，火灾事故是由于在易燃气体周围设置了不符合要求的电热设备。
这些设备的维护保养不完善，易燃气体泄漏时，在电热设备的作用下迅速着火，引发了火灾。
(2)储罐设计及维护不到位火灾发生的储罐长期存放易燃气体，但其设计制造不够安全，而且缺乏定期维护检查，储罐容器的泄漏是导致火灾事故发生的直接原因之一。
2.3 人为管理不善在事故发生前，厂区相关企业未能及时发现并处理储罐泄漏的情况，相关人员对于储罐安全和维护的重要性认识不足。
此外，在火灾发生后，应急抢救措施不够及时、有效，事故扩大化的程度较高。
3.火灾事故的应对措施3.1 事故发生后的应急处置一旦火灾发生，相关部门应积极展开应急处置，立即启动紧急救援预案，组织员工迅速疏散，限制火灾扩散的范围，并设法控制火灾的发展。
同时，应及时通知消防部门，请求增援，确保对火灾的有效扑救。
3.2 事故后续处理及落实火灾事故发生后，相关企业应当积极与政府主管部门合作，对事故进行认真的调查和整改，消除事故隐患和安全隐患，确保类似事故的再次发生。
此外，对于受到火灾影响的环境要及时进行修复，保障相关人员的安全和生产活动的正常进行。
4.火灾事故的教训与建议4.1 加强事故预防意识和安全管理相关企业要加强员工的安全意识培训，确保员工能够充分认识到事故隐患的严重性，并配合企业和政府部门开展安全检查，确保设备和储罐等工业设施的安全稳定运行。
石化火灾事故案例分析总结
石化火灾事故案例分析总结在现代社会的工业中，石化行业扮演着至关重要的角色。
然而，由于其特殊的性质以及操作过程中可能产生的风险，石化行业也面临着各种潜在风险和安全隐患，其中最为引人注目的就是火灾事故。
本文将通过对几个典型石化火灾事故案例进行深入分析和总结，旨在揭示这些事故背后存在的问题，并探讨相应的防范和处理策略。
一、同福顺（泸州）燃气公司液氯泄漏爆炸事故同福顺（泸州）燃气公司是一家生产、储存和销售液体氯三联氰胺等产品的企业，在2016年因为工艺设备失效导致了液氯泄漏并发生爆炸事故，造成13人死亡，数十人受伤。
该事件暴露出企业对于工艺设备维护不力、操作流程复杂以及员工培训不足等问题，以及缺乏有效安全管理措施。
二、英利集团常熟工厂火灾事故英利集团是一家著名的光伏企业，该公司的常熟工厂曾发生过一起严重火灾事故。
据调查报告显示，这次事故的原因是由于操作人员在电线焊接时不慎引发火花，然后引燃了堆放在场地上的垃圾袋。
虽然事件所造成的直接经济损失并不大，但它提醒我们管理者不能忽视日常安全监管和培训。
三、中油福建聚丙烯装置火灾事故中油福建聚丙烯装置火灾事故于2017年发生，在消防部门及相关单位共同努力下迅速扑灭，并未造成人员伤亡。
根据对该事件的分析，该次火灾是由于设备老化导致泄露并遇到明火引发。
除了强调设备维护保养外，还需要考虑采用更加先进可靠的技术手段来减少泄漏风险。
总结与启示：从以上案例可以看出，在石化行业中避免火灾事故必须具备以下几个基本方面的注意事项。
1、加强安全管理。
企业要制定完善的安全生产规章制度，明确职责分工，实施科学有效的安全管理模式。
同时，要充分重视员工培训和岗位技能提升，使每个员工都有足够的专业知识和操作技能。
2、完善设备维护保养机制。
石化设备通常处于高温、高压以及腐蚀严重的环境中运作，为了防止设备老化或失效导致泄漏和其它事故风险，需建立健全设备维修保养制度，并对设备进行定期检查和维护。
3、强化应急预案。
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石油化工企业事故案例剖析
二、案例分析
输油管道爆炸范例
2010年7月16日晚间18时左右，大连新港附近中石 油一条输油管道起火爆炸。
石油化工企业事故案例剖析
事件经过：2010年7月16日，位于辽宁省大连市保税区的大连
中石油国际储运有限公司原油库输油管道发生爆炸，引发大火并造 成大量原油泄漏，导致部分原油、管道和设备烧损，另有部分泄漏 原油流入附近海域造成污染。事故造成作业人员1人轻伤、1人失踪； 在灭火过程中，消防战士1人牺牲、1人重伤。据统计，事故造成的 直接财产损失为22330.19万元。
石油化工企业事故案例剖析
泄漏应急处理方法：关键是三个环节，一是及时找
出泄漏点，控制危险源。危险源控制可从两个大的方面进行， 即工艺应急控制和工程应急控制。二是及时处理，三是事后检 查泄漏原因。
液化可燃气体（LFG）:是指讨论所涉及到
的所有的液化可燃气体，包括环氧乙烷、氯 乙烯和甲胺。就其闪点和可燃性来讲，它们 的性质很相似。
石油化工企业事故案例剖 析
• 这起事故的间接原因是：上海祥诚公司
违规承揽加剂业务；天津辉盛达公司违法生产 “脱硫化氢剂”，并隐瞒其危险特性；中国石 油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公 司)及其下属公司安全生产管理制度不健全，未 认真执行承包商施工作业安全审核制度；中油 燃料油股份有限公司未经安全审核就签订原油 硫化氢脱除处理服务协议；中石油大连石化分 公司及其下属石油储运公司未提出硫化氢脱除 作业存在安全隐患的意见；中国石油天然气集 团公司和中国石油天然气股份有限公司对下属 企业的安全生产工作监督检查不到位；大连市 安全监管局对大连中石油国际储运有限公司的 安全生产工作监管检查不到位。
液化石油气（LPG）：是指从石油里提炼出
的那些液化可燃气体。
石油化工企业事故案例剖析
• 可燃气体泄漏的处理方法： • 单纯泄漏：
1.迅速关闭阀门，打开窗户通风。 2.不要使用明火。3.不要开关灯。 6.不要使用任何通信工具。
石油化工企业事故案例剖析
石油化工企业事故案例剖
析
事故等级：根据生产安全事故（以下简称事故）造成
的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：
（一）特别重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人 以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直 接经济损失的事故；
（二）重大事故：是指造成10人以上30人以下死亡，或者 50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直 接经济损失的事故；
• 2.火势严重，通知119和燃气公司 • 3.让楼内人员立即撤离。
• 人员中毒：
1、立刻搬离现场，放在通风的地方。 2、严重中毒同时通知120.
3、没有呼吸心跳，立刻进行心肺复苏。
石油化工企业事故案例剖析
管道泄漏的种类： 1、冻裂 2、腐蚀 3、超压 4、水击 5、选材 6、管线利旧 什么叫压力容器：是指盛装气体或者液体，承载 一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换 热容器和分离容器均属压力容器。
轻伤事故：轻伤事故是指造成职工肢体伤残， 或某些器官功能性或器质性轻度损伤，伤害后 果不太严重的事故，表现为劳动能力的轻度或 暂时丧失。一般休工在一个工作日或一个工作 日以上的事故。
重伤事故：是指一次事故中造成职工肢体残废 或视觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能引 起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大 损失的伤害。
验。操作人员是不准站在灌顶的。
石油化工企业事故案例剖析
• 什么是泄漏：一般指工业中不应该流出或漏出的物质或流
体，流出或漏出机械设备以外，造成损失，称之为泄漏。
• 造成泄漏的原因主要有两方面：一是由于机械加工
的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差， 因此，在机械零件连接处不可避免的会产生间隙；二是密封两 侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄漏。消除或减少任 一因素都可以阻止或减少泄漏。就一般设备而言，减小或消除 间隙是阻止泄漏的主要途径。
这起事故的直接原因是：中石油国际事业有限公司(中国
联合石油有限责任公司)下属的大连中石油国际储运公司同意、中 油燃料油股份有限公司委托上海祥诚公司使用天津辉盛达公司生 产的含有强氧化剂过氧化氢的“脱硫化氢剂”，违规在原油库输 油管道上进行加注“脱硫化氢剂”作业，并在油轮停止卸油的情 况下继续加注，造成“脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集，发 生强氧化反应，导致输油管道发生爆炸，引发火灾和原油泄漏。
石油化工企业事故案例剖析
冉德虎
2012年8月21日
石油化工企业事故案例剖析
• 目录:第五章、第七章、
第八章、第九章 一、概念和定义 二、案例分析
石油化工企业事故案例剖析
一、概念和定义
• 什么叫储罐：储罐用 以存放酸、醇、气体 等提炼的化学物质。 其种类很多，大体上 有：滚塑储罐，玻璃 钢储罐，陶瓷储罐、 橡胶储罐、焊接塑料 储罐等。就储罐的性 价比来讲，现在以滚 塑储罐最为优越，滚 塑储罐又可以分钢衬 塑储罐，全塑储罐两
石油化工企业事故案例剖析
• 什么叫超压：是指压力仪表，特别是压力元件 承受超过测量范围上限值的性能。
• 储罐易出现的事故有： • 1、冒罐：液位计失灵，误操作。 • 2、超压 1）液体超压 2）气体或蒸汽产生的
超压 • 3、抽瘪：如：向罐内通蒸汽时，一场突降的
雷阵雨使罐急速冷却，空气不能及时补进。 • 4、爆炸：如：向罐内加水或用气体进行压试
• 泄漏是一种常见的现象，无处不在：人们常说的
漏气、漏汽、漏水、漏油、漏酸、漏碱是泄漏；法兰漏、阀门 漏、油箱漏、水箱漏、管道漏、三通漏、船漏、车漏、管漏也 是泄漏。自行车漏气令人懊恼，汽车轮胎漏气是安全隐患，水 龙头滴漏是浪费，化工厂易燃易爆或有毒气体的泄漏则严重地 影响生产，甚至威胁到财产安全和员工的生命安全。跑冒滴漏 是人们对各种泄漏形式的一种通俗说法，其实质就是泄漏，涵 盖气体泄漏和液体泄漏。
（三）较大事故：是指造成3人以上10人以下死亡，或者10 人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直 接经济损失的事故；
（四）一般事故：是指造成3人以下死亡，或者10人以下重 伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
石油化工企业事故案例剖析
• 着火泄漏：
• 1.把抹布打湿铺在着火位置，等火彻底熄灭 后，关闭阀门（要求同上），切记火熄灭前 不要关闭阀门，着火时直接关闭阀门可能导 致回流，引起爆炸！！！