钢筋工安全培训

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钢筋工安全培训PPT

钢筋工安全培训PPT

安全工作的展望与规划
加强安全宣传教育
通过多种渠道加强安全宣传教育,提高钢筋工的 安全意识和技能水平。
完善安全规章制度
根据实际情况不断完善安全规章制度,确保其科 学性和实用性。
加强安全监督检查
加强日常安全监督检查,及时发现和纠正安全隐 患,确保安全生产。
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钢筋工安全培训
目录
• 钢筋工安全培训的重要性 • 钢筋工安全操作规程 • 钢筋工安全防护措施 • 钢筋工安全事故案例分析 • 钢筋工安全培训总结与展望
01 钢筋工安全培训的重要性
安全意识的培养
培养员工对安全的重视
通过安全培训,使员工认识到安全是 工作的首要任务,培养员工对安全的 重视和警觉性。
临时用电的安全防护
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02
03
04
接地保护
确保用电设备接地良好,防止 触电事故。
漏电保护器
在施工现场安装漏电保护器, 防止漏电引发的事故。
停电作业
在停电的线路上进行作业时, 应采取相应的安全措施,如验
电、挂地线等。
安全距离
保持与带电设备的足够安全距 离,防止发生触电事故。
04 钢筋工安全事故案例分析
钢筋加工机械存在安全隐患,且操作 人员未经过专业培训。
05 钢筋工安全培训总结与展 望
安全培训的收获与体会
提高了安全意识
通过培训,钢筋工们深刻认识到安全生产的重要性,增强了自身 的安全意操作方法,掌握了安全操作技能, 减少了操作失误的风险。
了解了安全规章制度
部安全。
安全鞋
穿着防滑、防砸、抗刺 穿的安全鞋,确保脚部
安全。
高处作业的安全防护

钢筋工安全培训试题及答案

钢筋工安全培训试题及答案

钢筋工安全培训试题及答案一、单选题1. 钢筋工在进行高空作业时,应使用以下哪种设备?A. 安全帽B. 安全带C. 安全网D. 手套答案:B2. 钢筋加工时,以下哪个操作是被禁止的?A. 使用切割机B. 用手直接接触旋转的钢筋C. 使用弯曲机D. 使用焊接设备答案:B3. 钢筋工在操作时,以下哪种行为是正确的?A. 边操作边抽烟B. 穿戴整齐的工作服C. 酒后上岗D. 未戴安全帽进入施工现场答案:B二、判断题1. 钢筋工在作业中可以不佩戴安全帽。

(错误)2. 钢筋工在操作过程中,应随时注意周围环境,避免意外伤害。

(正确)3. 钢筋工在高空作业时,可以不使用安全带。

(错误)4. 钢筋工在作业时,可以随意丢弃钢筋废料。

(错误)5. 钢筋工在作业前应检查所有工具和设备是否完好。

(正确)三、简答题1. 钢筋工在作业时应注意哪些安全事项?答:钢筋工在作业时应注意以下安全事项:穿戴整齐的工作服和安全帽,使用安全带进行高空作业,检查工具和设备是否完好,避免酒后上岗,不随意丢弃钢筋废料,注意周围环境,避免意外伤害。

2. 如何正确使用钢筋切割机?答:正确使用钢筋切割机的方法包括:确保机器稳固,检查电源线无破损,使用前检查切割机是否完好,操作时保持稳定,切割时注意安全距离,切割完成后及时关闭电源。

四、案例分析题某施工现场,一名钢筋工在高空作业时未佩戴安全带,导致不慎坠落,造成严重伤害。

请分析此事故的原因及如何预防。

答:此事故的原因主要是钢筋工未遵守安全操作规程,未佩戴安全带进行高空作业。

预防措施包括:加强安全教育,提高工人的安全意识;严格执行安全操作规程,确保所有高空作业人员佩戴安全带;定期检查安全带等安全设备,确保其完好有效;加强现场安全管理,及时发现并纠正违规操作。

结束语:通过本次钢筋工安全培训,希望每位工人都能提高安全意识,严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

安全无小事,让我们共同努力,创造一个安全、和谐的工作环境。

《钢筋工安全培训》PPT课件

《钢筋工安全培训》PPT课件

02
钢筋工安全操作规程
钢筋加工安全操作规程
操作前检查
加工前检查机械、电路 及防护装置是否完好, 确认无误后方可开机。
安全防护
加工过程中应佩戴好防 护用品,如安全帽、防
护眼镜、耳塞等。
规范操作
严格按照机械的操作规 程进行操作,禁止超负
荷使用机械。
维护保养
定期对机械进行维护保 养,确保机械处于良好
状态。
培训效果预期
通过培训,使钢筋工能够 熟练掌握安全操作规程和 应急处置措施,提高安全 防范能力。
课程内容与结构安排
课程内容
培训方式
包括钢筋工安全基础知识、安全操作 规程、事故案例分析、应急处置措施 等方面。
采用讲解、演示、案例分析等多种培 训方式,确保培训效果的最大化。
结构安排
按照由浅入深、由理论到实践的原则 ,合理安排课程结构,确保培训内容 的系统性和完整性。
《钢筋工安全培训》PPT课件
目录
• 钢筋工安全概述 • 钢筋工安全操作规程 • 钢筋工安全防护措施 • 钢筋工事故应急处理与救援 • 钢筋工安全法律法规与标准 • 钢筋工安全意识培养与提升
01
钢筋工安全概述
钢筋工行业现状及事故案例
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行业现状
当前钢筋工行业规模庞大 ,从业人员众多,但安全 意识普遍不足,事故频发 。
应急处理原则和方法
立即停止作业
发生事故后,应立即停止作业,切断事故源,防 止事故扩大。
保护现场
在抢救伤员的同时,要保护好事故现场,为后续 的事故调查和处理提供依据。
ABCD
抢救受伤人员
优先抢救受伤人员,及时拨打120急救电话,进 行止血、包扎、固定等现场急救措施。

钢筋工安全教育培训讲义内容详细

钢筋工安全教育培训讲义内容详细

钢筋工安全教育培训讲义内容详细一、教学内容1. 钢筋工概述:介绍钢筋工的定义、工作内容和工作环境。

2. 施工现场安全知识:包括施工现场的基本安全要求、施工现场的紧急救援知识等。

3. 钢筋加工安全:包括钢筋加工设备的安全操作、钢筋加工过程中的安全防护等。

4. 钢筋安装安全:包括钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全注意事项。

5. 高处作业安全:包括高处作业的基本要求、安全防护设备的使用等。

6. 用电安全:包括现场用电的基本要求、电气设备的安全操作等。

7. 事故案例分析:分析近年来发生的钢筋工安全事故案例,以警示学员。

二、教学目标1. 使学员掌握钢筋工的基本安全知识,提高安全意识。

2. 使学员能够正确操作钢筋加工设备,遵守钢筋加工安全规程。

3. 使学员了解钢筋安装过程中可能遇到的安全问题,并掌握相应的安全措施。

三、教学难点与重点难点:钢筋加工设备的安全操作,钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全防护。

重点:施工现场的安全知识,高处作业安全,用电安全。

四、教具与学具准备教具:投影仪、电脑、幻灯片、黑板、粉笔。

学具:讲义、笔记本、笔。

五、教学过程1. 引入:通过展示施工现场的图片,让学员了解钢筋工的工作环境,引出安全教育培训的重要性。

2. 讲解:详细讲解每个章节的内容,结合实际案例进行分析。

3. 互动:设置随堂练习,让学员巩固所学知识。

4. 实操演示:现场演示钢筋加工设备的安全操作,钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全防护。

六、板书设计1. 钢筋工概述2. 施工现场安全知识3. 钢筋加工安全4. 钢筋安装安全5. 高处作业安全6. 用电安全7. 事故案例分析七、作业设计1. 题目:钢筋工安全知识测试答案:略2. 题目:钢筋加工设备的安全操作步骤答案:略3. 题目:钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全注意事项答案:略八、课后反思及拓展延伸1. 反思:学员对安全知识的掌握程度,教学方法是否适合学员的学习需求。

2. 拓展延伸:钢筋工在实际工作中遇到的安全问题,如何解决。

钢筋工岗前培训内容

钢筋工岗前培训内容

钢筋工岗前培训内容钢筋工是建筑行业中重要的一环,负责钢筋的剪断、弯曲、焊接、安装等工作。

他们需要具备良好的技术和安全意识,确保建筑物的钢筋结构牢固可靠。

为了提高钢筋工的工作技能和安全意识,岗前培训是必不可少的。

下面是一份钢筋工岗前培训内容的详细介绍。

一、安全培训1.建立安全意识:培训师首先要向钢筋工传授安全意识的重要性,让他们认识到在工作中安全是第一位的原则。

2.相关安全法规:介绍相关的安全法规和规章制度,如急救措施、防护措施、消防安全等。

3.职业危害:介绍钢筋工的职业危害,包括物理、化学和生物的职业危害,并教育他们预防和缓解职业危害的方法和措施。

4.安全操作技巧:培训安全操作技巧,包括正确使用工具和设备、操作悬挂篮、使用安全带等。

5.应急救援知识:培训应急救援知识,包括急救措施、逃生技巧、火灾扑救等。

二、技术培训1.钢筋的种类与规格:介绍常用的钢筋种类、规格和标示,让钢筋工对不同种类、规格的钢筋进行辨别和选择。

2.钢筋的场地施工:培训钢筋的切断、弯曲、焊接等工艺技术,并讲解如何严格按照设计要求进行布置和施工。

3.钢筋的测量与计算:培训测量钢筋长度、直径、弯曲角度等的方法,并介绍计算钢筋用量的技巧和常用公式。

4.钢筋焊接技术:培训钢筋焊接的技术要点和注意事项,包括焊接材料的选择、电弧焊接和气焊的操作技巧等。

5.钢筋的安装与固定:培训钢筋的安装和固定技术,包括使用扣件和焊接固定的方法,并讲解施工中应注意的细节。

三、环保与质量培训1.环保意识培养:培训环保意识,要求钢筋工在施工过程中注重环境保护,如垃圾分类、废水处理等。

2.质量要求:介绍钢筋工对钢筋质量的要求,包括外观质量、尺寸精度和机械性能等,并教育他们如何保证钢筋质量的方法和措施。

3.质量把关点:讲解钢筋施工中的质量把关点,如焊缝的质量控制、钢筋弯曲角度的控制、钢筋安装位置的控制等。

4.施工日志与记录:培训钢筋工如何填写施工日志和记录表,要求他们做好相应的施工记录,以备后续质量检查和追溯。

钢筋工安全培训

钢筋工安全培训

绑扎时应使用合适的扎丝,不 得使用劣质扎丝或铁丝。
绑扎时应遵循先长后短、先下 后上的原则,确保钢筋交叉点
牢固。
绑扎完成后应检查钢筋的位置、 间距是否符合要求,如有不符
合应及时调整。
安全教育培训的重要性
提高安全意识
通过安全教育培训,使钢筋工充 分认识到安全生产的重要性,提 高自身的安全意识,预防安全事
安全培训效果评估指标
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安全知识掌握程度
评估钢筋工对安全知识的 理解程度和记忆能力。
安全操作技能水平
评估钢筋工在实际操作中 是否能正确、熟练地运用 安全技能。
安全意识
评估钢筋工对安全问题的 敏感度和对安全规定的遵 守程度。
安全培训效果评估结果分析和改进措施
结果分析
根据评估结果,分析安全培训的 效果,找出存在的问题和不足之处。
CHAPTER 06
钢筋工安全培训效果评估
安全培训效果评估方法
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问卷调查
通过设计问卷,对参加培训的钢筋工进行调查, 了解他们对安全知识的掌握程度和实际操作能力。
模拟操作评估
模拟实际工作场景,观察钢筋工在实际操作中的 安全意识和技能水平,评估其是否符合安全操作 规范。
事故案例分析
对钢筋工在实际工作中发生的事故案例进行分析, 找出事故原因,评估安全培训的不足之处。
故的发生。
遵守安全法规
了解并遵守国家和地方的安全生 产法规,确保施工过程中的行为
符合法律法规要求。
掌握安全技能
通过培训学习,使钢筋工掌握必 要的安全操作技能和应急处理能 力,确保在紧急情况下能够正确
应对。
安全教育培训的内容
安全生产法律法规

钢筋工安全常识教育培训ppt课件

钢筋工安全常识教育培训ppt课件
安全宣传标志
安全标语、安全漫画等
施工现场的安全防护设施与标志
安全设施标志
安全通道、安全出口等
安全操作标志
设备操作规程、安全操作要点等
施工现场的紧急救援与处置流程
紧急救援 立即停止作业,组织人员撤离危险区域
启动应急预案,组织救援队伍进行救援
施工现场的紧急救援与处置流程
及时拨打120急救电话,请求专业医疗救援 做好现场保护和警戒,防止次生事故发生
施工现场的安全防护设施与标志
安全防护设施 安全帽、安全带、安全网等个人防护用品
临边、洞口防护设施,如防护栏杆、安全网等
施工现场的安全防护设施与标志
电气设备安全防护设施,如漏电保护 器、接地装置等
机械设备安全防护设施,如防护罩、 限位器等
施工现场的安全防护设施与标志
安全警示标志
禁止、警告、指令、提示等
安全记录与报告
对加工完成的钢筋进行质量检查,确 保符合设计要求和施工规范。
建立安全记录和报告制度,对每次安 全检查、保养和维修情况进行详细记 录,以便及时发现问题并采取措施。
设备保养与维护
定期对钢筋加工设备进行保养和维护 ,保持设备处于良好状态,延长使用 寿命。
CHAPTER 03
钢筋绑扎安全操作
工作特点
钢筋工需要长时间站立、弯腰、搬运重物等,容易造成身体疲劳和损伤。同时 ,由于工作环境中存在多种危险因素,如高处坠落、物体打击、触电等,因此 需要特别注意安全。
钢筋工的安全风险与隐患
安全风险
钢筋工在工作过程中可能面临高 处坠落、物体打击、机械伤害、 触电等安全风险。
安全隐患
工作环境中可能存在未固定的钢 筋、乱堆放的建筑材料、裸露的 电线等安全隐患,稍不注意就可 能造成事故。

钢筋工安全教育培训

钢筋工安全教育培训
导线应架空
5、用吊机吊送钢筋 时,选用的吊具应 符合吊重量的安全 规定栓挂吊具捆绑 钢筋应牢靠,位置 应正确,并有信号 员指挥,必要时还 要栓溜绳。吊送钢 筋时,基坑或模板 内的人员应散开或 离开,以免钢筋滑
落或摆动伤人
6、吊送钢筋时,扒 杆摆动的范围内严 禁站人,以防钢筋
滑落伤
3、 钢筋运输及堆放
3、 钢筋运输及堆放
21.钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒 22钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩开伤人 23短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工 24.钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开 25曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋曲方向的外面,互相配合,不得拖拉 26.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行 使用的工具,机械设备是否完好, 14、拉直钢筋,卡头要卡牢,地错要结实牢固,拉筋沿线 2m 区域内禁止行人 15、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。人工断料,工具必须牢固,打锤要站成斜角,注意扔锤区域 内的人和物体。切断短于 30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩
9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触 电伤人
13、起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架本身应形成稳定结构,必要时需加临时斜撑、支撑。 吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时,其下方禁止站人。必须待骨 架降落到距地面(或底模) 1m 以下方准靠近,在骨架就位支撑好后,方可摘钩,以防钢筋 骨架倾倒伤人
20XX
钢筋工安全教育培训
演讲者:xxx
-
01 1、 安全操作规程 02 2、 个人防护用品佩戴及注意事项 03 3、 钢筋运输及堆放 04 5、 钢筋焊接及绑扎 05 4、对焊机 06 六、事故案例及应急处置措施
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编号:AQ-BH-00746
( 安全教育)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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钢筋工安全培训
Safety training for steel workers
钢筋工安全培训
说明:安全培训的意义在于通过安全技术培训提高安全生产水平,通过安全培训提高工人的容技术知识水平,
通过安全培训提高干部的安全管理业务水平,促进技术知识的更新。

一、钢筋工安全操作规程一般规定:
(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。

作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业;
(2)脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送;
(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途,并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械;
(4)机械运行中停电时,应立即切断电源。

收工时应按顺序停机,拉闸,锁好闸箱门,清理作业场所。

电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备;
(5)操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。

女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外露;
(6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板;
(7)电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器,并应灵敏有效;
(8)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。

切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

二、钢筋绑扎安装
(1)在高处(2m或2m以上)深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆;
(2)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下;
(3)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。

无脚手架必须搭设水平安全网。

悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作;
(4)绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具;
(5)钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地
面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩;
(6)绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意。

/放在脚手架或模板上;
(7)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。

三、钢筋机械
(1)使用钢筋除锈机应遵守以下规定:
1)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及除尘设备等完好情况;
2)操作人员必须束紧袖口,戴防尘口罩、手套和防护眼镜;
3)严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。

弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈;
4)操作时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,严禁在除锈机正面站人。

整根长钢筋除锈应由两人配合操作,互相呼应;
(2)用钢筋调直机应遵守以下规定:
1)调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直
筒和下刀切孔的中心线。

电机必须设可靠接零保护;
2)按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。

调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行;
3)在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。

作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

严禁戴手套操作;
4)喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。

当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离;
5)机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体;
6)盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理;
7)已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐;
(3)使用钢筋切断机应遵守以下规定:
1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,
调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作;
2)钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。

多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内;
3)切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm.断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;
4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;
5)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;
(4)使用钢筋弯曲机应遵守以下规定:
1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;
2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;
3)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转-停-反
转,不得直接从正转-反转或从反转-正转;
4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;
5)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上;
(5)使用钢筋冷拉机应遵守以下规定:
1)据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。

卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。

卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于5m;
2)冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。

操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外;
3)用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。

配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。


重架四周应设栏杆及警告标志;
4)作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。

确认后方可操作;
5)每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松;
(6)使用钢筋对焊机应遵守下列规定:
1)焊机应有可靠的接零保护,多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的控制开关;
2)作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊;
3)焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋;
4)应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。

冷却水温度不得超过40摄氏度;
5)焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。

在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开
卡具,进行下道工序;
注:不得浪费原材料。

如果发现浪费,追究经济责任。

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