污水处理厂施工的各关键点、难点处理措施
污水处理厂工程重点和难点
污水处理厂工程重点和难点一、背景随着城市化进程的加速，城市污水排放量越来越大，给城市环境带来了严重的污染问题。
治理城市污水污染，建设污水处理厂是一个非常重要的工程，同时也是一个技术含量较高的工程。
本文将就污水处理厂工程的重点和难点进行探讨。
二、污水处理厂工程重点1. 污水治理技术污水处理厂是采用先进的污水处理技术来处理城市污水的。
处理工艺的选择对于污水处理厂的运营效果和投资成本影响很大。
处理工艺一般包括物理处理、生物处理和化学处理三个方面。
其中，生物处理技术是最常用的技术之一。
生物处理技术可分为活性污泥法、生物膜法和人工湿地处理法。
不同的处理技术，对于处理出来的水质标准、能量消耗和运营费用都有所不同，因此选择合适的技术方案非常重要。
2. 设备的选型与配套污水处理厂要实现污水的深度处理，是需要各类设备的配合和运转的，如对物理、化学、生物滤池设置的进水、排水、回水、污泥处理等配套设备。
其中，曝气机、细菌培养池、化学药剂加入系统、污泥脱水等设备是最基本的必备设备。
同时，根据不同的处理工艺，污水处理设备也有不同的选型要求。
因此，设备的选型与配置是工程建设的重中之重。
3. 管道设计和站区规划在污水处理厂工程的设计中，管道设计和站区规划需要特别注意。
污水处理规模和污水来水并济的情况下，要确保各环节管道连接与供水、排水的要求能够相互配合，实现顺畅的供水和排水。
同时，还要根据不同的处理工艺特点，为污水处理站区规划增设过程控制、污泥处理和能源储备等功能区。
三、污水处理厂工程难点1. 水质和排放标准目前，我国城市排水水质管控越来越严格，为了适应这种接近“零排放”的现状，污水处理排放标准也越来越高。
这使污水处理厂工程设计时，必须保证提供高效的污水处理技术手段和完善的运营保障，其中动力设备方面的难度尤为突出。
2. 生物脱氮脱磷异常现象生物脱氮脱磷技术是现代污水处理中使用最广泛的技术之一。
这种技术需要通过特定的环境，将污水中的氮、磷等营养元素转化为氨和硝酸根等无害元素。
污水处理工程施工重点难点分析及相应对策
污水处理工程施工重点难点分析及相应对策、措施根据对现场的踏勘及对招标文件资料的子细研读，我司认为现场施工有如下几方面为主要重点难点：4.1、启闭机、闸门的安装问题作为通用的过水控制设备，铸铁闸门和不锈钢闸门在水厂设计中最常用，闸门与启闭机的密封性影响污水处理厂的正常运营，设备安装符合中华人民共和国城镇建设行业标准供水排水用铸铁闸门标准 (CJ / T 3006- 12)和《污水处理厂验收质量规范》。
本工程每一个场站都有多个闸门。
现以手电两用铸铁闸门的安装为例进行说明。
启闭机、闸门安装位置及标高偏差具体要求如下表所示。
启闭机、闸门安装允许偏差和检验方法项目设备标高螺旋杆中心与启闭机输出孔同轴度偏差闸门垂直度闸门门框地槽、水平度闸门门框侧槽垂直度检验方法用水平仪和直尺检查用线坠和直尺检查用线坠和直尺检查用水平仪检查用线坠和直尺检允许偏差±10mm＜1mm＜1/1000＜1/500＜1/1000序列1 2 34 5根据闸门安装的实际情况，在工程实施中采取了以下措施：(1)闸门设备二次灌浆通常采用细石混凝土施工，本工程采用 新型建造材料——混凝土灌浆料替代。
混凝土灌浆料具有强度高、 与 池壁和金属结合密切的特点，又为胶状细汤料，且灌注流动性好，因 此可在弱小缝隙内充分灌注密实，能保证二次灌浆一次施工不渗漏；(2)所有地脚螺栓均露出螺母 2~3 丝扣，涂敷黄油以防加盖 帽螺母生锈， 为以后维护提供方便，体现人文的质量管理目标；(3)在电气预埋前反复核对设备样本， 逐台比较设备接线口位 置和高度，以控制电气预埋质量,达到设备横成排、纵成行、斜成线；(4)充分考虑地面装饰层的最终地面标高， 使所有闸门底座下 部和建造地面上标高一致，同一规格、型号的闸门安装标高要一致， 针对室内和室外标高不同制定相应的标准。
①室内安装部份室内设备安装罗列时要求横成排、纵成行、斜成线， 不仅要符 合以上规范规定，且要考虑整齐划一、 协调一致。
污水处理厂施工重难点分析及解决方案
EPC项目施工重难点分析及解决方案1.1.施工工期紧张是本公司施工控制重点（1）分析根据招标文件时间节点要求：2018年4月30日前完成综合楼及仓库等的土建、装修、机电等施工，2018年3月11日完成过滤消毒间等及污水处理区5、6系列阶段的土建、设备安装，时间紧任务重。
（2）解决方案合理配备人材机，针对本项目单独成立资源管理部保证人材机配置，并制定人材机保证措施，针对各分部施工提出可控措施。
1）劳动力及机械保证措施资源管理部成立人机保证小组，通过合理招标程序，严格把控劳务、机械招标关，通过合理招标确定有实力的劳务、机械中标单位。
与中标单位签订责供暖工期责任状，严格执行工期节点任务。
2）材料保证措施资源管理部成立物资保证小组，通过合理招标程序，严格把控材料招标关，通过合理招标确定有实力的材料中标单位。
进场后，项目物资部采购人员到各种材料的生产地做伸入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。
对材料进场道路进行勘察，发现问题及时向建设单位反映，确保进场道路畅通。
根据工程总进度计划，工程科会同供应科提前编制各种施工材料的月、周需求计划。
项目物资部采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产合同、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。
3）管理人员保证措施计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。
配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。
从人员素质上来保证工程进度计划的实施。
根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。
投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证书，在施工过程中针对出现的新技术和新工艺进行必要的技术培训1.2.季节性施工是本本工程施工控制难点（1）分析本工程工期紧张，开工日期为2018年10月31日，要求在2018年3月11日完成较大量的土建、装修及机电安装等内容，根据以往xx冬季施工经验，该阶段正好是冬季施工阶段，故冬季施工质量等控制是本工程施工重难点。
污水处理项目运营重难点分析及措施
污水处理项目运营重难点分析及措施一、项目运营重点和难点分析1、进入本项目污水厂的生活污水，各时段进水量、水质变化波动较大。
进入污水厂的工业废水水质也同样波动，甚至会有污染因子排放超标的可能，导致污水厂处理难度加大，从而影响污水厂的处理效果，在故对进水水质、水量做好控制是污水站运营的一大重难点。
2、污水处理厂实际运行常因各方面的问题导致出水水质不达标，如存在有机物超标、总磷超标、氨氮超标等问题，影响出水水质达标。
3、本项目运营中产生的固体废物分为两类，分别为一般固体废物和危险废物，其中一般固体废物主要包括污泥、废弃生物填料、生活垃圾、食堂隔油池油脂和餐厨垃圾；危险废物有在线监测废液、含油抹布、棉纱等含油废物、废弃离子交换树脂。
对固体废物的合理处理是污水站运营的重难点之一。
4、污水厂运营中存在一定的环境风险，如污水处理设施故障、停电等问题，导致污水处理厂无法正常运行。
5、污水厂运营过程中必须对厂区基本情况有足够的认识，才能保证水质达标排放，才能降低运营成本，创造更大的经济效益和社会效益。
这既是本项目的重点，也是难点。
二、项目运营重点和难点解决措施1、加强对污水处理设施的管理及维护确保进厂废水处理后稳定达标排放，严格监控进厂工业废水的水质指标，同时应对拟接纳的工业废水水质进行认真监测分析，确认其水质指标满足本厂处理工艺要求后方可签订收集处理协议，并根据进厂废水水质进一步优化工艺设计参数。
2、落实环境监测要求按照排污单位自行监测技术指南以及报告书提出的环境管理和监测计划，制定项目污染物排放和周边环境质量自行监测方案。
按国家有关规定规范排污口建设，安装在线监测装置，开展相关环境管理和监测工作。
3、按照“资源化、减量化、无害化”的要求，做好各类固体废物的处置工作。
加强对各种固体废弃物（特别是危险废物）收集、暂存处置和转运的环境管控。
4、运营中加强环境风险防控工作。
落实运营期环保管理规章制度，加强污水处理设施和线路的日常维护与管理，确保正常运行；严格落实污水处理站的风险防范措施，设计备用电源，防止停电等事故导致污染；按要求严格制定并及时完善突发环境事件应急预案，建立与政府、园区、相关单位间的环境风险联防联控机制，定期组织开展环境风险评估培训和应急演练，储备相应的环境应急物资及装备，不断提高环境风险防控能力，切实有效防范环境风险，避免事故次生突发环境事件，确保环境安全。
污水处理工程重点难点施工及解决方案
污水处理工程重点难点施工及解决方案1. 引言本文档旨在探讨污水处理工程的重点难点施工及解决方案。
污水处理是一项关键的环境保护工作，它涉及到复杂的技术和工艺，因此在施工过程中可能会面临一些困难和挑战。
为了确保污水处理工程的成功实施，我们需要充分了解这些难点，并提出相应的解决方案。
2. 重点难点施工2.1 污水处理设备选型在污水处理工程中，选择合适的设备是至关重要的一步。
不同的项目需要不同的设备，如污水泵、曝气设备、过滤设备等。
因此，我们需要仔细评估项目需求、设备性能和工艺要求，以选择最适合的设备。
2.2 原水水质波动污水处理工程中，原水水质的波动会对处理效果造成影响。
原水中的悬浮物、COD、氨氮等指标的波动会给处理工艺带来困难。
解决这一问题的方式是建立合理的控制措施，如定期监测原水水质、合理调整处理工艺参数等。
2.3 处理效果监控确保污水处理工程的处理效果是至关重要的。
处理效果监控的挑战在于如何准确测量并评估污水处理后的水质指标。
为了克服这一难点，我们可以采用先进的水质监测设备，并建立科学合理的监测方法和评估指标。
3. 解决方案3.1 设备选型方案选择合适的设备是解决污水处理工程难点的关键一步。
我们应充分调研和评估市场上的各类设备，综合考虑其适用性、性能和价格等因素，以选择最佳的设备方案。
同时，还应与供应商建立良好的合作关系，以确保及时提供设备及技术支持。
3.2 水质波动控制方案为了应对原水水质的波动，我们可以采取一系列控制措施。
首先，建立完善的原水监测系统，实时监测水质指标，并及时调整处理工艺参数。
其次，可引入预处理工艺，如沉淀、调节等，以减轻原水水质波动对处理工艺的影响。
此外，加强运营管理，加大对工艺操作的培训和考核力度，提高处理工艺的稳定性。
3.3 处理效果监控方案为了确保处理效果的准确监控，我们可以采用以下解决方案。
首先，应配备先进的水质监测设备，如在线监测仪器，实时监测水质指标。
其次，建立科学合理的监测方法和评估指标，通过定期抽样检测，对处理效果进行评估。
污水处理厂工程项目的重点难点问题及应对措施
污水处理厂工程项目的重点难点问题及应对措施1.1基坑支护的技术难点和措施1、挖土方案基坑开挖坚持先支护开挖的原则，即先按照设计图纸支护方案做好基坑支护的施工，然后进行土石方的开挖。
本工程基坑土方为大型土方开挖，为减少分层挖土方的复杂性，采用“拉力挖土法”，它是利用两台挖土机分别在基坑的不同标高处同时挖土，一台在地表，一台在不同标高的台阶上，边挖土边向上传递到上层由地表挖土机装车，用自卸汽车运至弃土地点。
上部用大型挖土机，下层用中型挖土机，以便挖土、装车均衡作业，机械不到之处，再配以人工开挖修整找平。
在基坑纵向两端设有道路出入口，上部汽车开行单线行驶。
用本法开挖基坑，可一次挖到设计标高，一次完成，工作条件好，效率高，并可降低成本。
2、基坑排水施工方案采用边开挖基坑，边集水的方法，即沿基坑底四周开挖排水沟，并在坑底转角处设集水水井，使基坑底内的水经排水沟注射集水井，然后用潜水泵抽出坑外。
(1)排水沟边缘层离开护坡桩不少于0.3m,其沟底宽为0.3m,坡度为1~5%。
(2)排水沟和集水井应保持一定高差，集水井底比排水沟底应低1.0m；排水沟底比挖土面应低0.3〜0.5m。
(3)集水井的直径 1.0m，深度为 1.0m，井壁可用木板，水泥管或砖作临时支护，井底铺0.3m厚的碎石，以防泥砂堵塞水泵。
(4)选用的水泵总排水量应比基坑总涌水量大 1.5~2 倍。
由于现场已进行止水帷幕和降水处理，只须选用排除两天水量的潜水泵每小时流量大于10m3,扬程30m以上即可。
3、基坑开挖的注意问题(1)做好护坡桩的位移观测：在护坡桩顶上弹出位移观测线，并在基坑外稳固处设置观测点，按开挖进度做好位移观测。
(2)注意检查护坡桩的渗漏水情况，发现渗漏水现象，应立即进行堵塞。
（3）及时做好坑顶的防水堤和防护栏杆。
（4）及时做好坑底的集水、排水工作。
1.2构筑物施工缝处理和外观质量的保证措施1、构筑物施工缝的处理为防止出现渗漏现象，在池壁的水平施工缝上采用设置钢板止水带一道，其固定方法用电焊加焊在池壁钢筋中间，钢板止水带应居中设置，使钢板止水带处于施工缝之间，固定方法见详图。
污水处理工施工重难点分析
污水处理工施工重难点分析一、设备基础针对性施工1、设备基础施工重点、难点本工程中鼓风机、曝气器对基础、基座及底板要求较高，为在施工中确保鼓风机基础的平整度和曝气器底座、底板的水平度符合规范要求。
2、解决方案及措施（1）鼓风机对砼基础平整度要求为1/1000，普通砼施工表面很难达到，故对其基座施工时，基座预制高出2-3mm，待基础凝固成型后，采用磨平机打磨，使其确保平整度在1/1000以内。
（2）曝气器要求其所在的室内地板平整度和支座水平度、自身水平度较高，允许误差应控制在±5mm以内，故在施工过程中测量控制是关键，首先应提高水准仪的精度，对于同一室的底板施工、支座、曝气器的安装采用同一水准点，使用同一水准仪，同一测量人员操作，采用同一测量方法进行控制，以此减少操作误差。
砼浇筑过程中全面控制高程，采用挂线控制，水准仪检测，赶光抹平时严格按高程线找平。
二、安装项目多，工期短1、重点、难点：本工程构筑物设备多，安装项目多而复杂。
核心设备又是进口设备，采购周期较长。
而工期较短。
因此，工期短是本工程施工的一个难点。
2、解决方案：针对实际情况，项目部在签订合同后立刻组织采购工作。
先到的材料设备先行安装，尽量做到“人不窝工，机不闲置”。
三、交叉施工中的成品保护1、重点、难点：工程中管线施工、设备安装要与土建结构施工配合进行，施工交叉作业多是本工程的又一难点。
2、解决方案：施工过程中合理划分施工顺序，组织好交叉作业是确保工程按期完成的重要内容。
另外，安装配合交叉作业，要做好成品保护措施：成品和半成品的防护要预防为主，针对产品、半成品的重要性、性质、施工作业情况采取相应的防护措施。
加强保卫措施，采取科学正确的装卸、搬运、安装方法、合理安排各专业的施工顺序是防护的重要手段。
四、有限空间设备安装施工1、重点、难点：本工程潜水推流器、鼓风机、硝化液回流泵等设备体积较大，在有限空间内安装比较困难，必须制定详细的安装措施才能顺利完成安装任务。
污水处理工程重点难点施工及解决方案
污水处理工程重点难点施工及解决方案污水处理工程是现代城市建设中至关重要的一项环境保护措施。
然而，在实施污水处理工程的过程中，常常会遇到一些难点和挑战。
本文将重点介绍污水处理工程中的难点，并提出相应的解决方案。
1. 难点：高水位和淹水在某些地区，污水处理厂和污水处理设备的建设常常面临高水位和淹水的问题，特别是在雨季或洪水期间。
这给施工带来了一定的困难。
解决方案：在施工前，需要进行详细的水文调查，并根据调查结果采取相应的防水措施。
包括加固基础设施，采用防水材料等，以确保设备和设施不受高水位和淹水的影响。
2. 难点：技术设备选型污水处理工程中，合适的技术设备选型是确保工程质量和效果的关键。
然而，市场上存在着各种各样的设备供应商和技术产品，如何选择适合的设备成为了一个难题。
解决方案：在选型过程中，需要进行充分的市场调研和技术比较。
考虑到工程的实际情况和需求，选择具有稳定性、高效能和适应性的设备供应商和技术产品。
3. 难点：施工期间的污染物排放污水处理工程中，施工期间的污染物排放是一个值得关注的问题。
施工过程中可能产生大量的污水和废水，对周边环境造成污染。
解决方案：在施工前，需要进行详细的环境影响评估，并制定相应的污染物排放控制计划。
采用合适的污水处理设备和措施，最大限度地减少施工期间的污染物排放。
4. 难点：运维和管理污水处理工程的运维和管理是保证工程稳定运行和效果持久的关键。
然而，由于设备和技术的复杂性，运维和管理存在一定的难度。
解决方案：建立完善的运维和管理系统，并进行人员培训和技术支持。
定期进行设备检查和维修，确保设备的正常运行。
同时，加强数据管理和分析，根据数据结果进行相应的调整和改进。
5. 难点：工期和成本控制污水处理工程通常需要投入大量的资金和时间，工期和成本控制是一个需要重视的问题。
解决方案：在项目启动前，制定详细的工期计划和成本控制方案。
合理分配资源和人员，定期进行进度和成本的检查和评估，及时采取相应的调整和措施，确保工期和成本的控制。
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施工的各关键点、难点处理措施1 工程特点**县**镇污水处理工程，除具有现浇混凝土量大、建筑物及构筑物繁多、工艺管线复杂等特点外，还具有以下特点：⑴**县**镇污水处理工程，所包含单位工程数量多，占地面积大。
⑵根据现场实地勘察，厂区土质情况复杂多变，地下水位较高，基坑开挖和基础施工难度大。
⑶工艺设备对土建的要求很高，也就是说结构施工不仅要满足国家规范标准的要求，更要满足工艺、设备、电气、自控仪表等提出的“设备对土建要求”。
⑷本工程功能试验多：构筑物需进行水密性试验；建筑物需进行屋面灌水或淋水试验；工艺管线需进行水压、气压试验及冲洗；主要设备需进行调试、试运行等，因此，施工过程中必须精益求精，以实现工程总目标。
2 工程关键点、难点2.1 基坑降水根据图纸文件提供的数据和我们的经验，对于提升泵房等单位工程，地下水可能影响施工，因此，需进行人工降水处理。
由于影响地下水的参数多，这些参数的不确定性大，因此降水方案的选择难度较大；人工降水的施工也有较大的难度。
2.2 结构现浇混凝土数量大、抗渗混凝土数量大工程现浇混凝土浇筑量比较大，其中抗渗混凝土的浇筑占一部分。
土建施工的重点就是混凝土结构的施工，由于本工程场地面积大，大体量的混凝土的水平运输是保证混凝土施工质量的重点。
本工程的主要单位工程为贮水构筑物，对混凝土的抗渗、抗腐蚀及耐久性有较高的要求，因此对结构混凝土的原材料选择、配合比设计、加工、运输、浇筑及养护都提出了较高的要求。
2.3 池壁施工池体的内外池壁厚度均在200-650mm之间，高度为5.6m左右，属于薄壁高墙。
因此池壁模板的支设与混凝土的浇筑是施工的重点和难点。
2.4 变形缝与加强带施工变形缝与加强带处的施工处理是抗渗混凝土施工的薄弱环节，该处模板的支设、止水带的埋置、混凝土的浇捣，变形缝密封油膏的施工、加强带混凝土的浇筑顺序安排等技术环节的处理质量直接影响池体的防水抗渗能力及外观质量。
2.5 满水试验本工程中生化池、储泥池等单体工程需做满水试验。
由于池体容量大，满水试验所需水量巨大。
试验用水的灌注、排放问题需引起重视。
2.6 土建施工与工艺设备安装的配合由于本工程的土建与工艺设备安装之间的配合非常关键。
需对两者的施工内容、施工工艺要求等要有深入的了解。
特别是，土建施工对工艺设备安装的基本程序、工艺设备安装对土建施工的要求必须熟知。
在土建施工阶段，工艺设备人员提前介入，对土建施工的预留、预埋进行监督检查；在工艺设备安装阶段，土建施工为工艺设备安装提供必要的技术支持与物资帮助。
2.7 施工交叉作业多工程中主要构筑物分别具有面积大、结构复杂、施工层次多的特点，同时管线施工、设备安装要与土建结构施工配合进行，施工过程中合理划分施工顺序，组织好交叉作业是确保工程按期完成的重要内容。
2.8 冬雨季施工施工期将跨越雨季和冬季，对于厂区各建筑工程和溢流管线都要采取有效的季节施工措施，确保冬、雨季施工的进度和工程质量。
3 施工关键点、难点处理措施3.1 合理调配各种资源投入完成本工程的施工，需要有较大的资源投入。
但仅依靠大量资源投入，很难实现经济效益。
因此，对本工程进行周密策划，合理调配好各种资源，将不仅有利于组织施工，同时也将给企业带来较好的经济回报。
投入先进的机械设备和充足的周转材料，确保工程的顺利实施和进行。
3.2 制定有针对性的专项工程施工方案针对其施工难点、特点制定专门施工措施，确保工程质量。
根据该工程特点我们制定了有针对性的各专项施工方案：测量工程、土石方工程、模板工程、混凝土工程、变形缝、施工缝、防水工程、设备安装工程等专项施工方案及各种施工措施。
确保工程质量和施工进度。
4 膨胀加强带施工技术措施4.1 概述工程池体平面尺寸大，为了在现浇钢筋砼结构施工过程中，克服由于温度、砼收缩而产生有害裂缝设置了膨胀加强带。
膨胀加强带砼需根据设计要求与池体其它混凝土同步浇筑，将整个结构连成整体。
4.2 施工方法4.2.1 膨胀加强带留设方法根据本工程的特点，施工时，膨胀加强带处的模板按设计要求采用钢板网，一种新型的永久性模板。
钢板网采用薄形钢板经加工成为单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板。
具有力学性能好、自重轻、操作简单等优点，对止水带无影响。
施工时，对施工缝的处理简单，能保证新旧砼结合密实。
4.2.2 膨胀加强带的钢板网模板保护膨胀加强带部位的模板与钢筋尽可能一起焊接，保证钢板网模板的牢固程序。
同时要合理安排膨胀加强带的施工进度，基本帮到与其它混凝土同步。
减少钢板网模板的挤压变形程度。
4.2.3 膨胀加强带砼浇筑施工时，要认真清理底板及施工缝部位的夹渣、浮浆及灰尘等杂质，并用水冲洗干净。
钢筋要进行除锈、调直工作。
膨胀加强带的砼也分两次施工，底板及底板面向上50cm池壁一次施工，剩余池壁一次施工。
膨胀加强带部位的砼要添加较原先浇筑的砼增加5%左右的膨胀剂（按配合比要求），并且浇筑砼的强度等级要比其它部位混凝土结构强度等级提高一级。
膨胀加强带部位的砼浇筑以后，要对砼充分养护，养护时间为28天。
底板、池壁采用铺设草帘子及塑料薄膜洒水养护。
5 变形缝施工技术方案5.1 概述由于本工程的生物池池体的平面尺寸较大，为防止砼收缩及干缩变形和大面积地基不均匀沉降的影响，设计中在池体纵向设置变形缝，缝内设橡胶止水带，用闭孔型聚乙烯泡沫塑料板及双组份聚硫密封膏填塞密实。
止水带原材检验标准为化工部《橡胶原材料检验标准》（HG/T2288-92），成品检验标准为国家《橡胶止水带成品检验标准》。
5.2 施工方法伸缩缝两侧混凝土分成两次浇筑，严禁连同伸缩缝将相邻两单元仓一次浇筑完成。
一侧单元仓混凝土浇筑完成后，必须经项目部质检员检查预埋止水带无损伤，方可进行下一仓浇筑。
5.2.1 橡胶止水带安装要求橡胶止水带在进货时就严把质量关，消除施工隐患。
每批进场的止水带，由项目部工程技术部委托专门检测单位进行试验。
施工时由熟练技工安装，在安装前由施工员安排施工人员从料库领取，领取时由施工员做认真检查，确认无问题时方可使用。
5.2.2 橡胶止水带接头做法及就位固定根据结构设缝位置、平面尺寸、竖向尺寸，确定止水带的加工长度及形式，橡胶止水带接头由止水带生产厂家定做，现场接头由经过专门培训的专业人员采用电热法粘接，现场粘接只用于水平方向。
施工完毕应保证橡胶止水带能够结构交圈。
止水带就位后，使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹，将其边缘夹紧后与结构钢筋绑牢，防止在混凝土浇筑时止水带发生偏移。
5.2.3 变形缝支模和止水带保护各个构筑物的变形缝设置的位置不同，每个构筑物底板、墙体所设计的模板、模数也不尽相同，变形缝支模时依据各个构筑物设计的支模图进行。
止水带做到顺直居中，封端模板牢固不变形。
底板变形缝模板支完后，将部分墙体的止水带卷起，用绳绑扎吊挂于距地面至少2m以上位置，以防止人为的损坏，影响防水效果。
底板及侧墙变形缝处止水带安装就位，模板支完后，由项目技术负责人组织隐蔽验收。
5.2.4 变形缝与水接触面处理方法浇筑混凝土前，在底板变形缝顶面安放宽30mm、高20mm木板条。
浇筑完混凝土，在强度能保证其表面及模板不因拆除木板条而损坏时，将该橡胶板取出，以形成整齐的凹槽，方便密封膏施工，保证其质量。
通过木板条的使用，预留出的凹槽整齐方正，无变形或者出现深浅不一现象，而且橡胶板两侧的清理工作容易操作，与直接埋放聚苯板的方法相比工程效果更显著，施工质量更加稳定。
5.2.5 封填密封膏构筑物结构施工完毕后统一进行变形缝与水接触面的处理，处理时先将变形缝用特制钢丝刷将凹槽两侧混凝土刷出新茬，用空压机吹干净，然后进行密封膏防水层施工，施工过程中随时用“皮老虎”吹净凹槽内尘土，清理干净后在凹槽侧立面粘贴塑料胶条防止污染墙体，胶条要顺直、平行。
按照密封膏的说明书按一定配比进行机械搅拌，搅拌均匀的密封膏在规定时间内用完，施工过程中随搅拌随使用。
密封膏灌注通过专用密封膏压力枪压入凹槽内，对已压入凹槽内的密封膏使用腻子刀整平压实，在砼表面处密封膏微凸出5mm左右，宽度比缝宽每边大10mm左右，并与砼粘结牢固。
待密封膏凝固成型后，将两侧塑料胶条撕掉。
在底板最下部的变形缝处必须安放遇水膨胀橡胶条，防止地下水渗入变形缝内，从而发生渗漏现象，影响施工质量。
6 施工缝施工技术措施6.1 构筑物施工缝留设方法由于混凝土施工工艺所限，施工过程中预留施工缝是不可避免的。
施工缝若处理不妥当，对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。
为保证构筑物池壁砼施工质量，不渗漏、外形美观，池体施工缝尽量设置在水平方向上。
所有外池壁水平施工缝均在下层混凝土施工时埋置厚3mm高400mm止水钢板或根据要求设置止水凹槽，止水钢板与结构钢筋点焊固定。
内池壁水平工作缝设止水凹槽，凹槽上口宽60mm，下口宽30mm，深60mm，该凹槽通过预埋梯形木条形成。
6.2 施工缝处混凝土凿毛方法底板混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平施工缝进行凿毛处理，先用錾子将施工缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实度较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接茬，再用空压机吹净凿下的混凝土渣，以上工作直至经有关人员检验合格为止。
6.3 施工缝部位中防止漏浆措施池壁施工缝以上的模板安装过程中容易造成模板下端与池壁有缝隙，由此导致浇筑砼时砼浆会从缝隙处渗漏出来，造成砼漏浆现象，严重时可形成蜂窝麻面的砼质量通病。
为防止这种现象发生，在支池壁模板前，施工缝以下30mm 处，粘贴双面胶条，安装模板时模板下沿部分与双面胶条贴紧。
6.4池壁砼浇筑前准备工作池壁混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将施工缝与欲浇砼接触面用清水润湿，然后铺50mm～100mm与欲浇砼配比例相同的水泥砂浆。
7 砼结构抗渗性能、抗裂措施7.1 提高砼结构抗渗性能保证措施本工程中如格栅池、贮泥池、生物反应池等均为储水构筑物，防渗性能要求高。
施工过程中要通过提高砼自身抗渗性能及采取防施工缺陷造成渗漏两方面来达到提高砼构筑物抗渗性能的要求。
（1）提高砼自身的抗渗性能①严格按照设计规范要求及混凝土抗渗标准，设计砼配合比，水灰比控制在允许范围内。
②优先选用抗渗性能好的普通硅酸盐水泥，严格把好集料的质量关，优先选用级配优良的集料，含泥量控制在≤1%，最大粒径不大于30mm。
③为了减少早期裂缝及提高砼的抗渗性能，要添加3-6%的高效抗裂减水剂，构筑物一般部位的掺入量为水泥用量的3%，用于膨胀加强带部位的掺入量为水泥用量的6%。
④浇筑砼时，加强砼振捣力度，养护期间保持足够温度和湿度的养护环境以提高水泥的水化程度。
⑤严格按照混凝土防裂、防腐保证措施进行施工，以提高构筑物整体防渗能力。
（2）预防施工缺陷造成渗漏保证措施经分析水工构筑物施工渗漏隐患薄弱环节多在接缝处理不当、对拉螺栓和穿墙管及钢筋、垫块绑丝安设不合理，另外混凝土浇筑振捣不符合要求等方面都会造成渗漏，相应预防措施如下：①加强接缝处理：对于施工缝，关键是保证施工缝部位砼的密实和接缝质量，对于储水构筑物来说，还要加设止水钢板或设置止水凹槽提高抗渗性能，止水钢板要采取可靠固定方法，确保止水钢板安设牢固，位置准确，浇筑砼过程中要注意对其的保护，施工缝下部混凝土浇筑要确保振捣密实。