盾构始发施工技术培训66页PPT

地铁盾构施工技术(施工工艺与控制要点)PPT课件

反力架的型式
可编辑课件
反力架的加固
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反架计算有限元模型
可编辑课件
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吊装反力架
拖车Ⅰ
拖车Ⅱ
拖车Ⅲ
可编辑课件
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1.8盾构机调试
1.空载调试盾构机组装和连接完毕后，即可进行空载调试。主要调试内容为：液压系统，润滑系统，冷却系统，配电系统，注浆系统，以及各种仪表的校正。着重观测刀盘转动和端面跳动是否符合要求。 2.负载调试空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进行负荷调试。负荷调试的主要目的是检查各种管线及密封的负载能力;使盾构机的各个工作系统和辅助系统达到满足正常生产要求的工作状态。通常试掘进时间即为对设备负载调试时间。负荷调试时将采取严格的技术和管理措施保证工程安全、质量和隧道线型。
可编辑课件
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• 盾构沿内弦线掘进最大偏移量：
l 1200 12002 52
.0104m
1.04cm • 盾构机轴线与始发井轴线夹角：
∠θ==arcsin(5/(1200-0.0224))=0.238度 • (设计曲线内偏移量为22.4mm)。
可编辑课件
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可曲编辑线课件始发示意图
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始发基座平剖面图
费用高，在没有整机始发的条件时才不得不采用。
可编辑课件
5
始发场地布置形式
可编辑课件
6
1、渣土池前置式
材料堆场
材料房配电室
中空翻
中侧翻
汽
车
便
道
15T行吊
800
70000 XF
下行线中心线
800
45T行吊
XB1
XB2
XL1
XL2
上行线中心线

《盾构法施工技术》课件

盾构法施工的优缺点及应用范围
优点
• 施工速度快 • 对地面影响小 • 适用于多种地质条件
缺点
• 设备投资大 • 维护和管理成本高 • 对环境保护要求严格
应用范围
• 城市地铁和隧道 • 水利工程 • 交通基础设施
盾构法在城市地下工程中的应用实例
地铁工程
盾构法被广泛应用于城市地铁线路的施工。
道路隧道
盾构法施工的未来发展趋势
1
智能化技术应用
盾构机与人工智能、无人驾驶技术相结合，
可持续发展
2
提高施工效率和安全性。
注重节能减排和资源回收利用，推动盾构法
施工朝着可持续发展方向发展。
3
新材料和设备
研发新型耐磨材料和高效盾构机，提高施工质量和效率。
2
安全管理
制定详细的安全计划和操作规程，保障施工人员的安全。系统，提高质量和安全管理水平。
盾构法施工中常见问题及处理方法
1 地层突变
采用合适的处理方法，如先导钻孔和注浆加固。
2 地下水渗漏
采取抗渗措施，如喷射混凝土或安装防渗设备。
3 地质灾害风险
进行地质勘探和风险评估，确保施工过程安全。
《盾构法施工技术》PPT 课件
通过本次PPT课件，我们将详细介绍盾构法施工技术，包括定义、作用以及在城市地下工程中的应用实例。
盾构机的组成和工作原理
组成
盾构机由刀盘、主轴、推进系统、脱泥系统等部件组成。
工作原理
盾构机利用刀盘旋转挖掘，同时推进壁构件，形成地下隧道。
技术创新
现代盾构机与智能化技术相结合，实现自动驾驶和实时监测。
盾构法可以用于道路隧道的建设，减少对地面交通的干扰。
水利工程

盾构操作培训ppt课件

盾构机分类及应用领域
分类
根据地质条件、隧道断面形状和尺寸等因素，盾构机可分为土压平衡盾构机、泥水平衡盾构机、硬岩掘进机等类型。
应用领域
盾构机广泛应用于城市地铁、市政管道、水利隧道、交通隧道等领域。随着技术的不断发展，盾构机的应用领域还将不断扩大。
02 盾构机操作规范与安全事项
操作前准备工作
道衬砌结构。
壁后注浆
通过注浆孔向管片背后注入浆液，填充管片与土体之间的空隙，提高隧道稳定性。
05
盾构机接收
当盾构机到达接收井时，进行设备拆除、洞口处理等收尾工作。
06
05 盾构机故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因分析
电气系统故障
包括电机、传感器、控制器等电气元件的损坏或失灵。
推进系统故障
检查并更换损坏的电机、传感器、控制器等电气元件。
刀盘驱动系统故障排除
更换磨损或断裂的轴承、齿轮、皮带等传动部件。
推进系统故障排除
检查并更换损坏的推进油缸、推进泵、推进阀等部件。
盾体结构故障排除
对盾体进行加固、修复或更换受损部件，确保盾体结构安全稳定。
维修建议
定期对盾构机进行维护保养，及时发现并处理潜在故障，确保盾构机正常运行。
定期对盾构机进行维护保养，确保设备处于良
好状态。
04
停机维护与保养规范
停机前应对盾构机进行全面检查，确保各部件无故障、无损坏。
做好维护保养记录，详细记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息，以便后续跟踪和管理。
在维护和保养过程中，应注意安全，避免因操作不当造成人员伤害或设备损坏。
按照盾构机维护保养手册的要求，对设备进行定期维护和保养。

盾构培训ppt课件(2024)

有效性。
2024/1/26
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应急处理措施和预案
制定盾构施工应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面要求。
配置必要的应急救援设备和器材，确保在紧急情况下能够及时响应。
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针对可能发生的突发事件，制定相应的应急处理措施，如火灾、坍塌、涌水等。
定期组织应急演练和培训，提高员工的应急处置能力和协同配合能力。
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刀盘和刀具故障
地质条件复杂、刀具磨损严重等原因导致刀盘卡滞、刀具异常磨损等故障。
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故障排除方法和步骤
液压系统故障排除
清洗液压油箱、更换液压油、维修或更换液压泵等损坏部件。
推进系统故障排除
维修或更换泄漏的推进油缸、清洗或更换推进泵等关键部件。
ABCD
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电气系统故障排除
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管片拼装机
用于在盾尾进行管片的拼装，形成隧道结构。
螺旋输送机和皮带机
用于将挖掘出的土体运出隧道。
辅助系统
包括液压系统、电气系统、控制系统等，为盾构机提供动力和控制，确保设备的正常运行。
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CHAPTER 03
盾构施工技术要点
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施工前准备工作
现场勘察
对施工场地进行详细的地质勘察，了解地质条件、水文状况及周边环
境。
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设计方案
根据勘察结果，制定盾构机选型、施工线路、支护结构等设计方案。
设备准备
按照设计方案，准备相应的盾构机、配套设备
、施工材料等。
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人员组织
组建专业的施工团队，包括操作手、技术人员、安全人员等，并进行

《盾构始发技术》PPT课件

井下轨道及始发基座的准备
组装场地的准备吊机组装就位
后配套拖车吊装与管线连接
主机吊装与连接安装反力架
主机定位及后配套连接空载调试的安装
洞口密封是为盾构在始发时防止背衬注浆砂浆外泄所用，按种类分有压板式和折叶式两种，其中折叶式越来越被人们所认可。洞口密封的施工分两步进行施工，第一步是在车站结构的施工工程中，做好始发洞门预埋件的埋设工作，要特别注意的是在埋设过程中预埋件必须与车站结构钢筋连接在一起；第二步在盾构正式始发之前，应先清理完洞口的碴土，再完成洞口密封的安装。
25
7 地面沉降较大
由于始发施工的特殊性，始发阶段的地面沉降值均较大，因此在始发阶段需尽早建立盾构机的适合工况并严密注意出土量及土压情况，同时加大监测频率，控制地面沉降值。
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17
托架
密封圈
洞门破除盾体组装
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盾构进洞前凿除封门（地下墙）
19
盾构进洞
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盾构进洞
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盾尾进洞
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常见问题的预防或处理
1 加固效果不好
端头土体加固的效果不好是在始发过程中经常遇到的问题。采取的主要措施是必须根据端头土体情况选择合理的加固方法，而且要加强过程控制，特别是要严格控制一些基本参数。对于加固区与始发井间形成的必然间隙要采取其它方式处理。
4 密封效果不好
洞门密封的主要目的也是在始发掘进阶段减少土体流失。当洞门加固达到预期效果时，对于洞门环的强度要求相对较低，否则要在盾构推进前彻底检查和确定洞门环的状况。在始发过程中若洞门密封效果不好时可即时调整壁后注浆的配合比，使注浆后尽早封闭，也可采用在洞门密封外侧向洞门密封内部注快凝双液浆的办法解决。

盾构施工安全培训教育全面版ppt课件

05
人员操作规范及技能培训要求
操作人员资质要求及岗位职责明确
操作人员需具备相关工程类专业背景，熟悉盾构机结构、工作原理及操作流程。
持有有效的特种作业操作证或相关职业资格证书，确保具备从事盾构机操作的法定资质。
明确各岗位职责，包括主操作手、副操作手、机械维修工、电气维修工等，确保各项工作有序进行。
关键部件维护与保养
刀盘刀具
定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，保证开挖效率。
02
推进油缸
定期检查油缸密封性能，及时更换密封件，保证推进系统的正常工作。
01
03
铰接油缸
定期检查铰接油缸的伸缩性能和密封性能，确保盾构机转向灵活。
螺旋输送机
定期检查螺旋输送机的磨损情况和输送能力，及时更换磨损严重的部件，保证土体的顺利输送。
管片拼装质量保障措施
管片选型与检验
选用符合设计要求的管片，并进行严格的检验，确保管片质量合格。
拼装过程监控
采用先进的测量技术和监控系统，对管片拼装过程进行实时监控，确保拼装精度和质量。
管片连接与防水处理
采用可靠的连接方式，确保管片之间的连接紧密、防水性能良好，防止渗漏和漏水事故。
设备运行监测与故障诊断技术
• 制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程安全可控。
预防措施制定和改进方向探讨
改进方向探讨
加强技术创新和研发，提高盾构机的适应性和安全性。
完善安全监管体系，加强对施工现场的监督和检查。
加强与相关部门和专家的沟通和协作，共同推动盾构施工安全水平的提升。
THANKS
感谢观看
工作原理与操作流程
工作原理
盾构机利用刀盘开挖土体，通过推进油缸提供动力，使盾构机沿设计轴线前进。在推进过程中，通过管片拼装机将预制管片拼装成隧道衬砌，同时通过螺旋输送机将开挖的土体输送出隧道。

盾构施工技术培训课件六(2024)

3
盾构机工作原理
盾构机工作原理概述
盾构机是一种用于地下隧道施工的专用设备，通过刀盘切削土体，同时利用盾体支护隧道掌子面，实现隧道开挖和支护的同步进行。
切削系统工作原理
盾构机的切削系统由刀盘、刀具和驱动装置组成，通过驱动装置带动刀盘旋转，刀具对土体进行切削，将土体破碎并运出隧道。
推进系统工作原理
对风险控制措施的实施效果进行持续监测，并根据实际情况进行更新和完善。
29
应急预案制定及演练
制定应急预案
针对可能发生的紧急情况，制定相应的应急预案，明确应急组织、通讯联络、
现场处置等方面的要求。
开展应急演练
2024/1/29
定期组织应急演练，提高员工应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速
、有效地进行应对。
液压系统调试
启动液压系统，检查各液压元件工作是否正常，调整系统压力至设定值。
电气系统调试
接通电气线路，检查各电气设备运行状况，确保传感器、执行器等正常工作。
2024/1/29
控制系统调试
对控制系统进行联调，测试各项控制功能是否实现，调整控制参数至最佳状态。
试运行
在空载状态下进行试运行，观察盾构机各部件运转情况，记录相关数据，发现问题及时处理。
稳定性。
2024/1/29
后配套设备安装
依次安装推进系统、管片拼装机、螺旋输送机等后配套设备，注意各部件间的连接和定位。
主机安装
将盾构机主机吊装至基座上，调整位置和方向，确保与后配套设备对齐。
连接与紧固
连接主机与后配套设备的液压管路、电气线路等，紧固各部件连接螺栓，确保牢固可靠。
13
调试与试运行

盾构始发施工技术培训PPT课件

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二、盾构始发条件
１、相关技术与方案准备
（１3）盾构测量与检测方案
（１9 ）始发旁站监理细则
（ 1 4 ）盾构掘进施工方案（ 1 5 ）盾构始发专项施工方案
（ 2 0 ）始发安全监理细则（21）
（ 1 6 ）盾构始发风险施工应急救援预案
（22）
（ 1 7 ）监理规划始发与掘进相关内容
（23）
（７）管片生产与储备
（２）盾构机合同变更（３）盾构机适用性审查
（８）龙门吊起重安装方案与验收（９）盾构场地布设方案（地面与地下）
（４）盾构机运输方案
（１０）始发端头加固施工方案与实施
（５）盾构机安装调试方案
（１１）盾构区间补勘方案与实施
（６）盾构机起重吊装方案
（１２）盾构区间施工监测方案与实施
盾构始
二、盾构机的始发条件
2、4盾、构盾始构发始/发到节达点节验点收验条收件
（ 5 ）要求的各项端头措施（端头加固、降水、冷冻等）已经完成，各项指标已经达到设计要求并有检测报告；
（ 6 ）始发架已经设计验算，结构强度满足要求，且现场固定牢靠；
（ 7 ）施工现场技术交底（含各施工工艺和步骤）已按要求完成；
龙门吊
21
刀盘吊装下井
盾构始发施工技术培训
6
（3）盾构机前体及人闸
盾构始发施工技术培训
7
（4）盾构机中体
盾构始发施工技术培训
8
（5）盾尾结构和尾刷
盾构始发施工技术培训
9
（6）皮带输送机和螺旋输送机
盾构始发施工技术培训
10
（7）盾构机后配套台车
盾构始发施工技术培训
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二、盾构始发条件