LNG液化天然气考试题库
干气密封二级泄露管线应直接放空，不可产生背压，以避免后面管道气体
或液体窜入干气密封第二级密封与隔离气梳齿密封之间，第二级密封形成
反压，造成干气密圭寸的损坏。
润滑油泵进行油循环前，必须先投运隔离气；若密封气未投运，可先将隔
离气投运进行油循环，但不可以盘车。
10. 离心压缩机开车时，当机组出口压力高于开车气体（氮气）压力时，将密
封气由开车气体切换为压缩机出口引入的工艺气体。切换操作方式为：先 设备部分 、干气密圭
寸 1.
2.
3. 4. 5.
6.
7. 考试题库 离心机组运行必须保证隔离气的流量和压力，隔离气调压后压力设定为 Mpa 气源压力为氮气管网压力 Mpa 。 一级密封气与平衡管压差通过气动薄膜阀调节后设定为：一期 卫pa 二期 Mp 。当气动薄膜阀故障无法打开后，可匀速打开旁通球阀，调整一级密封 气与平衡管压差至正常值。 隔离气入口设有氮气过滤器，一用一备，压差指针在绿区表示正常工作 红区表示堵塞严重应进行过滤器的切换。 由于干气密封密封端面的特殊结构，干气密封只能按照压缩机的规定转向 进行单向旋转，故在盘车时不可反向盘车。 干气密封在正常工作时，要对密封泄漏量进行监测，现场差压变送器 PDT05283A/05283B/05283C PDT05284A/25284B/05284（显示值为 40Kpa 左 右，该值是否稳定显示，直接反应干气密封是否稳定工作。若压差有波 动，请检查工艺是否波动，若有不断增大或减小的趋势，则预示着密封有 实效的危险。若 PDT05283A/05283B/05283C PDT05284A/25284B/05284（出 现压差低报警，表明对应二级密封可能失效。 在任何情况下干气密封被反向冲压，均可能造成密封的损坏，所以应始终 保证密封气的压力大于平衡管的压力。 过大的震动与窜动将影响密封的性能甚至损坏密封。
8. 9.
缓慢将与压缩机出口连接的管线阀门全开，再将开车气体管线阀门关闭。
停车时，当压缩机出口压力低于开车气体压力时，将一级密封气气源切换
为开车气体。
11. 离心机组完全泄压后（压力为 0 Kpa ），关闭密封气气源阀门。待轴承润滑
油泵完全停止供油后，再切断隔离气气源。
12. 干气密圭寸密圭寸气过滤器压差高报为，最高允许压差为，当出现压差高报后
及时切换或更换过滤器。
13. 如何进行干气密封过滤器的切换
A 、保持原咼压差过滤器在用不动
B 将备用过滤器的进口阀打开，给过滤器充压。
C 将备用过滤器的出口阀打开，备用过滤器投入使用，此时过滤器压差指
示应小于报警值，报警信号消失，否则该备用过滤器有问题。
关闭受污染过滤器的进出口阀门。
用氮气吹扫过滤器腔体。
装入新的滤芯。
检查更换滤芯后的过滤器的气密性，直至合格。
打开新更换的过滤器入口阀，给过滤器充压，使过滤器处于备用状态。
二、离心压缩机
1、干气密封系统如何投运
2、润滑油系统如何投运
三、往复式压缩机
1、一期：一段排气安全阀起跳压力，二段排气安全阀起跳压力。二期:
段排气安全阀起跳压力，二段排气安全阀起跳压力
2、一期：一段排气温度》90 r 报警，》100C 停机；二段排气温度》110C
报警，》120C 停机。二期：一段排气温度》90C 报警，》110C 停机;
段排气温度》105C 报警，》120C 停机。
E 、 给受污染的过滤器泄压，气体排放至火炬或界外。
F 、 将受污染的滤芯取出。
J 、
3、润滑油供油温度W 45r，＞55 r报警，》10C允许启主电机。
4、润滑油供油压力，》报警自动停辅油泵，w报警并自动启辅油泵，》允许开机，W停主电机。
5、润滑油过滤器压差》报警。
6、填料充氮管线压力，中间填料充氮管线压力。
7、压缩机主轴承温度J65^。
8大题
A.往复式压缩机的启动前的准备及检查有哪些
B.往复式压缩机正常停机操作
C.润滑油压力降低的常见故障原因及故障排除方法
四、冷干机
1启动前检查冷媒低压读数，若压力为零，则制冷剂已经泄露，需查漏及
添加制冷剂。
2、三项供电的预冷机装有压缩机曲轴箱加热器，在预冷机首次运行前必须先闭合开关使曲轴箱加热器工作6-10小日时停机时，仍应给冰机供电，以维持曲轴箱加热器在停机时仍然在工作。在启动冰机前，应先检查压缩机
曲轴箱加热器的表面温度亠确保加热器已经工作
3、对于水冷型冰机，应检查冷却水是否已经接至冷凝器，并保证供水压力大于等于。_
4、根据需要定期检查和清洗水冷冷凝器中的赃物及锈蚀。风冷系列天然气冰机应经常检杳冷凝器翅片清洁情况，避免散热不畅影响冷水机正常运
行。
5、检查回气压力表，启动几分钟后，读数应该在确定的范围内。系统中, 回气压力如果低于这个范围将会导致结霜或结冰，使压力损失增大，回气
压力高于这个范围将会使系统的制冷量减小
6、冷干机启动后短时间内即停止的常见故障原因及故障排除方法
一期:
1、制冷系统回气压力、制冷系统排气压力、制冷剂型号R134a冷却方式：空冷。
4、制冷系统低压开关（停）
5、制冷系统咼压开关
二期:
1、制冷系统回气压力、制冷系统排气压力、制冷剂型号 R22,冷却方式: 水冷。
4、制冷系统低压开关
5、制冷系统咼压开关
五、BOG 鼓风机
鼓风机启动时，要全开进口、出口阀门，启动时设置 5Hz 低频运转，之 后缓慢提升频率至要求工况。
鼓风机不可在满负荷下突然停机，必须卸负荷后停机，以免损坏机器。
六、BOG 压缩机
额定排气压力，排气温度W 140C ，送气温度W 60C 。
1、 进口温度为0-40 C 。
2、 运转时，各滚动轴承温度W 60C 。
3、 鼓风机出口压力调整为20-50Kpa 。
4、 油箱中润滑油位在油标中心位置向上 2-3mm
5、 6、 1、 压缩机吸气压力为，吸气温度为-10-40 °C 。
2、 3、 安全阀起跳压力：一级，二级，三级。
4、 润滑油压力，不得低于，油压可通过油泵泵体顶部的调节螺钉进行调
整，润滑油温度W 80 C 。
5、 压缩机启动前必须先启动辅机油路系统，之后调整油压在规定范围内方
可启动压缩机。
6、 每次开机前，必须对压缩机内现存的液体进行检查，必须全部排空。
7、 BOG 压缩机的开停机操作
七、冷剂泵1、冷剂泵启动前，必须打开顶部回气阀门进行排气。
2、一级气液分离器液位高于45%后，方可启泵。
3、泵启动后，若出口压力波动或偏低，贝U可能泵内气体未全部排出，立即关闭出口阀停泵进行处理。
4、冷剂泵运行时，泵体外壳应无烫手现象，否则应清理冷却系统或停泵处理。
5、冷剂泵正常情况下，不可停止泵体的循环水。
6、冷剂泵顶部TRG表指示：绿区一正常，黄区一轴承磨损，更换轴承，红区一故障、反转、轴承磨损严重。
八、贫液泵
1、贫液泵开停机检查及操作方法
2、轴承箱的轴承箱体的温度测量，标准为驱动端轴承温度夏天45度，冬
天38度。非驱动端轴承温度夏天75度以下，冬天60度以下，在此期
间如轴承温度超过规定时应停泵处理。
3、确保油杯内有油，发现不足时及时补充。保持底座的清洁，使油流动顺
畅，严禁油杯或油混入水分。
4、当泵在运行时出现压力不稳定或无压、超压时，应检查压力表是否冻
结，泵体是否发生气阻，输液管道是否有异物堵塞，是否有泄露，电机
频率是否正常，原因确定后需停泵的进行停泵处理。
5、贫液泵在启动以前，手动盘车数圈，检查泵轴是否有卡滞、异响。
6、对轴承箱体内注油，注油标准为直观看待衡位油杯座，润滑油从油杯座
出现以后，注油即可达到使用要求，之后衡位油杯单独注油，油量是衡
位油杯的3/4。
7、贫液泵启动前打开入口阀门进行灌液并将泵体内气体排出（必须将泵体
平衡管及泵体两端机械密封冲洗管螺丝松开进行彻底排气），使液体能
够充分进入泵腔内。（注意冬季启动时，应引入再沸器内50-60 °C热液
对泵体进行充分预热，确保机械密封无冰晶颗粒）
调节贫液冷却器循环水流量，控制贫液泵入口温度在込左右。
九、反渗透
1、反渗透装置正常运行时，要求膜前压力控制为。
2、当反渗透产水量为50n3/h时，控制浓水排放量》20n3/h 。
3、当反渗透装置进水量不足时，产水量下降，浓水排放量下降，高压泵入口压力接近于0。