隧道防水排水施工专项方案
隧道防排水施工工法
隧道防排水施工工法隧道是现代交通建设中不可或缺的一环，而隧道施工中的防排水工作则至关重要。
隧道的防排水施工工法旨在确保隧道的安全和正常运行，防止水体渗入隧道内部，保障隧道的结构完整性和使用寿命。
本文将介绍几种常用的隧道防排水施工工法。
一、外部排水系统外部排水系统是隧道防排水的基本手段之一，主要包括排水管道、雨水排放装置和防渗墙等设施。
该系统通过将隧道周围的地下水引导至排水管道，再通过雨水排放装置将水体排放至外部环境，以避免地下水对隧道产生不良影响。
防渗墙则用于阻止地下水渗入隧道内部，保护隧道的稳定性。
二、排水井和泵站排水井和泵站是隧道防排水施工中的关键设施，用于收集和排除隧道内部的积水。
排水井通常位于隧道最低点，通过管道引入泵站进行排水处理。
泵站则负责将积水抽出隧道，并将其排放至安全地点或处理设施。
排水井和泵站的设置合理与否直接影响到隧道的排水效果。
三、防渗涂层和防水堵漏隧道防渗工法的关键在于防渗涂层和防水堵漏技术的应用。
防渗涂层是一种涂覆在隧道内部表面的特殊材料，具有优异的防渗性能。
它能有效阻止地下水的渗透，保护隧道结构不受侵蚀。
而防水堵漏技术则是在隧道施工过程中，对可能渗漏的部位进行堵漏处理，确保隧道的防水效果。
四、监测系统监测系统是隧道防排水工程中的重要组成部分，通过感知隧道内部的水位、水压等参数，实时监测水体的运行状态。
一旦出现异常情况，系统会及时报警，以便采取相应的措施进行修补和处理。
监测系统的准确性和可靠性对于隧道防排水工程的成功至关重要。
五、维护与保养隧道防排水工程的维护与保养是确保工程长期有效运行的关键。
维护包括定期巡检，发现和处理排水系统中的故障或漏水情况，及时进行修补和更换设备。
保养则包括隧道清洁、防腐保护等，以延长隧道的使用寿命和保证正常运行。
总结隧道防排水施工工法是隧道工程中不可忽视的一环。
通过外部排水系统、排水井和泵站、防渗涂层和防水堵漏、监测系统以及维护与保养等工法的应用，可以有效地防止水体渗入隧道内部，保障隧道的安全和正常运行。
隧道洞内反坡排水专项施工方案
新建铁路玉溪至磨憨YMZQ-9标段新华隧道出口洞内反坡排水专项施工方案编制：复核：审核：中铁十一局集团玉墨铁路YMZQ-9标项目经理部二O一六年八月目录一、编制依据 (3)二、适用范围 (3)三、工程概况 (3)四、水文地质条件 (4)五、洞内反坡排水总体方案 (4)六、反坡排水施工措施及安全注意事项 (6)一、编制依据（1）新建铁路玉溪至磨憨YMZQ-9标段新华隧道实施性施工组织设计；（2）《关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知》（铁建设【2010】120号）；（3）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）；（4）《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）；（5）《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)；（6）《铁路隧道监控量测标准化管理实施意见》(工管办函〔2014〕92号)；（7）《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2007)；（8）《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009)；（9）《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120-2002）；（10）《铁路工程基本术语标准》（GB/T50262-97）；（11）关于印发《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》的通知（建技【2010】13号）。
（12）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；（13）其他铁路工程技术规范及国家行业标准、规则、规程；二、适用范围新建铁路玉溪至磨憨YMZQ-9标段新华隧道出口反坡排水施工。
三、工程概况玉墨铁路9标新华隧道，新华隧道起讫里程为DK173+295～DK189+140，全长15845m，为双线隧道。
线路纵坡依次为：进口段105m 平坡，其后依次为12‰（600m长）、22.8‰（10100m长）、18‰（1300m 长）、6‰（2550m长）、1‰（1190m长）上坡，隧道出口里程DK189+140,明暗分界里程DK189+125。
隧道防排水施工
隧道防排水施工隧道防排水遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，保证隧道和营运设备的正常使用和行车安全。
隧道结构防水以混凝土自防水为主，柔性防水层为辅，对变形缝、施工缝等特殊部位采用多道防线特殊处理的半封闭防水，达到二级防水标准。
7.6.1明洞防水（1）结构采用C35自防水钢筋混凝土进行结构自防水。
混凝土抗渗标号P8。
为提高结构自防水能力。
采取如下措施：1）对各种粗细骨料、拌合水机外加剂进行严格的质量与计量控制；2）精心进行配合比设计，通过实验反复比选，确定用于不同浇筑方法、不同施工环境的最佳配合比；3）采用添加HEA型混凝土膨胀剂（掺入量占水泥用量6%-8%，等量代替水泥），减少水泥用量，降低水化热，减少混凝土收缩裂缝产生；4）对商品混凝土的计量、拌合、运输等环节进行全过程监控。
（2）施作防水隔离层。
采用2.0mm厚的EVA防水卷材，背衬400g/㎡无纺布一层。
（3）在衬砌浇筑工作缝设置钢边橡胶止水带，在设置变形缝处设钢板止水带。
同时，在二衬迎水面设置背贴式止水带。
7.6.2暗挖隧道防水（1）结构自防水：C35自防水钢筋混凝土进行结构自防水，措施同明洞结构。
（2）防水隔离层：隧道初期支护与二次衬砌间设防水隔离层，采用 2.0mm 厚的EVA防水卷材，背衬400g/㎡无纺布一层，必要时可采用钢架混凝土代替钢筋混凝土，以方便施工和确保防水板施工质量。
（3）施工缝与变形缝防水：在衬砌浇筑工作缝设置钢边橡胶止水带，在设置变形缝处设置钢板止水带。
同时，在二衬迎水面设置背贴式止水带。
（4）注浆防水：主要用于地下水量较大、有集中出水点地段。
隧道开挖前预先对地层压注水泥-水玻璃浆液进行预加固和止水；隧道开挖后，在隧道拱部初支内预留注浆孔，对初期支护与围岩间空隙压注水泥浆液进行充填注浆。
7.6.3隧道内排水（1）隧道及明洞在路面两侧均各有排水沟一条，以保证路面水和消防水顺畅的排入隧道内的侧沟，并与洞外侧沟顺接。
隧道反坡排水方案
将军山隧道反坡排水专项施工方案一、编制说明1、新建铁路成贵线站前工程施工图—隧道设计施工图；2、《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》〔TZ231-2007〕；3、《高速铁路隧道工程施工技术指南》〔铁建设[2010]241号〕；4、《铁路隧道工程安全技术规程》〔TB10304-2009〕。
1、隧道涌水的处理应贯彻预防为主的原则。
2、反坡段施工排水应以设计图纸为依据，尊重现场实际情况，超前规划、统筹全局，合理安排现场施工方案，与实际不符时及时给予优化，随现场实际情况调整施工方案，实现施工动态管理。
3、隧道施工防排水工作应按防、截、排、堵相结合的综合治水原则。
4、结合将军山隧道的施工特点，本方案重点在反坡段排水上面。
二、工程概况‰的单面上坡。
进口区段1132m顺坡施工，出口区段900m为反坡施工。
隧道通过地区剥蚀、溶蚀低山缓坡，为左高右低的缓坡地形，地面高程为1500～1540m，隧道进出口穿越部位相对高差20～40m左右，出口为沟槽斜坡，自然坡度30～40度，少许灌木，出口为缓坡旱地。
将军山隧道正常出水量为3725m3/d，最大出水量7449m3/d。
隧道洞身段衬砌均按新奥法原理设计，初期支护采用喷、锚、网、钢拱架〔格栅〕支护，二次衬砌采用复合式衬砌，并视地层、地质条件增加长管棚、超前小导管等预加固措施，洞内支护衬砌结构均采用复合式衬砌。
三、反坡段排水方案由于反坡隧道，各种作业之间相互干扰大，这不仅对运输和通风提出新的要求，而且在富水区排水的难度也将加大，如何处理这些问题，保证施工安全和进度，是隧道反坡段施工的重点和难点。
反坡段施工应以设计图纸为依据，尊重现场实际情况，超前规划、统筹全局，合理安排现场施工方案，与实际不符时及时给予优化，随现场实际情况调整施工方案，实现施工动态管理。
为此，根据在隧道的施工中总结的经验，综合考虑施工环境及施工条件的影响，制定如下方案，以保证安全生产。
3.1 隧道反坡排水的特点反坡施工即向洞内施工前进方向为下坡，洞内水向工作面聚集，需要及时抽排，以防止施工掌子面水积聚过深，影响隧道围岩的稳定和危及隧道施工的机械设备及施工人员的安全，影响正常的施工生产。
隧道排水施工方案
隧道排水施工方案随着城市地下空间的开发和利用日益增多，隧道建设已经成为现代城市基础设施建设的重要组成部分。
而在隧道建设中，排水施工方案是需要仔细考虑和制定的重要步骤，它关系到隧道工程的安全稳定和使用寿命。
本文将就隧道排水施工方案进行详细介绍与分析。
一、施工前的准备工作在进行隧道排水施工之前，需要充分了解施工现场的地质情况、地下水位情况以及雨水引流的需求等，以便制定合理的隧道排水方案。
在准备工作中，还需要进行其他细节的规划，如材料准备、设备检查等。
二、隧道排水方案的制定根据施工现场的实际情况，制定合理的排水方案是保证隧道工程顺利进行的关键。
排水方案中需要详细考虑以下几个方面：1. 地下水位控制地下水位是隧道排水中需要重点关注和控制的因素之一。
根据地下水位的高低以及变化情况，制定相应的地下水位控制方案，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
2. 隧道壁面的防水处理隧道壁面的防水处理对于排水施工至关重要。
在制定排水方案时，应充分考虑隧道壁面的材料选择、施工工艺等，并结合相应的防水技术，在隧道壁面进行有效的防水处理。
3. 排水管道的布置排水管道的布置是隧道排水的重要环节。
合理的排水管道布置可以有效地引导和排除地下水和雨水，防止隧道内积水。
在制定排水方案时，需结合地质情况、工程布置等因素，使用适当的排水管道布置方案。
三、施工过程中的管控措施在隧道排水施工过程中，需要采取一系列措施来确保施工质量和施工安全。
1. 实施监测在施工过程中，应设置相应的监测设备，对地下水位、隧道壁面的渗水情况等进行实时监测。
一旦出现异常情况，及时采取相应措施进行处理，以保证施工的顺利进行。
2. 合理调度施工工期隧道排水施工往往需要在有限的时间内完成，因此合理的施工工期调度非常重要。
要根据具体工程情况，制定合理的施工计划，并严格执行，以确保施工的高效率和高质量。
3. 引导排水和防灌浆处理在施工过程中，需要引导地下水和雨水顺利排出隧道，避免积水导致施工困难。
暗挖隧道渗漏水处治施工技术方案
暗挖隧道渗漏水处治施工技术方案一、前期准备工作1.了解隧道渗漏水情况：对隧道的渗漏水情况进行详细的调查和分析，包括渗漏水的位置、流量和水质等信息。
2.确定施工方案：根据渗漏水情况制定合理的施工方案，包括使用的材料、施工工艺和工期等。
3.采购材料和设备：根据施工方案，采购所需的材料和设备，包括堵漏材料、施工工具和安全设备等。
4.制定安全预案：针对施工过程中可能出现的安全问题，制定详细的安全预案，保障工作人员的安全。
二、施工工艺1.挖掘隧道：根据施工方案，使用适当的挖掘机械进行挖掘工作，将渗漏水处的土壤和岩石清理出来，确保施工空间的充足。
2.清理渗漏水处：使用高压水枪清洗渗漏水处的表面，去除污垢和附着物，为后续施工做好准备。
3.修复渗漏水处：对渗漏水处采用特殊的堵漏材料进行修复，如水泥浆、聚合物材料或混凝土等。
根据渗漏水的情况和材料特性选择合适的堵漏材料。
4.加固渗漏水处：对渗漏水处进行加固处理，如使用钢筋混凝土和支撑材料等，以增强渗漏水处的承载能力和稳定性。
5.防水处理：对修复后的渗漏水处进行防水处理，如涂刷防水涂料、铺设防水板材等，以防止再次渗水和加固修复效果。
6.水密性测试：对修复后的渗漏水处进行水密性测试，确保修复效果符合设计要求。
7.清理施工区域：施工完成后，对施工区域进行清理，确保施工区域整洁和安全。
三、安全措施1.施工现场的安全防护：在施工现场设置必要的安全警示标志和告示牌，指导工作人员正确使用工具和设备，遵守安全操作规程。
2.工作人员的防护：对工作人员进行岗前培训，提高其安全意识和操作技能。
在施工过程中，工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐酸碱手套等个人防护装备。
3.通风和排水：为了确保施工现场的空气流通和排水通畅，必要时需要设置通风设备和排水沟渠。
4.施工设备的安全性能：施工设备必须符合安全要求，经过定期维护和检修，确保其正常运行和使用安全。
四、施工注意事项1.根据渗漏水的位置和性质选择合适的堵漏材料，保证堵漏效果。
隧道排水管施工方案
隧道排水管施工方案1. 简介隧道排水管施工方案是在隧道建设过程中的一个重要部分，用于排除隧道内积水和排放雨水等排水任务。
本文档将详细介绍隧道排水管的施工方案，包括施工前准备、材料选用、施工步骤等方面内容。
2. 施工前准备在进行隧道排水管施工前，需要进行各种准备工作，以确保施工顺利进行。
以下是施工前准备的主要内容：2.1 确定排水管位置根据隧道的设计要求和地下水位情况，确定排水管的位置。
通常情况下，排水管应位于隧道底部。
2.2 设计施工方案根据隧道的尺寸和地质条件，设计排水管的规格、布置方式和施工步骤等。
确保排水管的设计满足排水要求，并能有效排除隧道积水。
2.3 获取施工许可在进行施工前，需要向相关部门申请获得施工许可。
同时，还需要进行相关手续的办理，如提交施工图纸和相关材料等。
2.4 准备施工材料和设备根据设计方案的要求，准备好施工所需的材料和设备。
包括排水管、接头、胶水、防水材料等。
3. 材料选用隧道排水管的选材是确保排水系统运行良好的关键。
以下是常用的材料选用建议：3.1 PVC排水管PVC排水管具有耐腐蚀、耐高温、密封性好等优点，是常用的排水管材料之一。
在一般的地下水位和排水量情况下，可以选择PVC排水管作为排水系统的主要材料。
3.2 HDPE排水管HDPE排水管具有优良的耐化学腐蚀性和耐热性能，适用于一些特殊环境下的排水工程。
比如高温的地下水位和大量的排水量情况下，可以选择HDPE排水管。
3.3 防水材料在隧道排水管施工中，还需要使用一些防水材料对接头和管道进行密封。
常用的防水材料有橡胶圈、聚氨酯胶等。
4. 施工步骤隧道排水管的施工步骤主要包括开挖、安装和密封等。
4.1 开挖根据设计图纸，在隧道底部进行开挖，开出排水管的沟槽。
确保沟槽的尺寸和形状与设计要求一致，并满足排水管的安装要求。
4.2 安装根据排水管的规格和长度，将排水管逐段安装到沟槽中。
在安装过程中，要注意排水管的连接和固定，确保排水管能够稳固地安装在沟槽中。
隧道防排水专项施工方案（一）
隧道防排⽔专项施⼯⽅案（⼀）明确隧道防排⽔作业⼯艺流程、操作要点和相应的⼯艺标准，指导、规范隧道防排⽔作业施⼯，减少和杜绝隧道结构渗漏⽔的发⽣，满⾜隧道防排⽔设计和规范要求。
⼯程概况隧道区为湘西⼭地，地形复杂，地势陡缓多变。
⼭脉受区域构造影响总体呈北东⾛向，隧道穿越区属构造侵蚀中低⼭区，地形起伏，⼭体⾼程为270～550m之间，相对⾼差约280m，总体地势沿隧道中线为中部⾼，两端逐渐低落。
⼭脉多呈北东向延伸，⼭体⾃然坡度30°～45°，植被茂密，植被覆盖率达90%以上，通⾏困难。
分布有⼭间⾕地（Ⅲa）、中低⼭(Ⅲb)等地貌单元。
隧道按新奥法原理设计，结构采⽤锚、⽹、喷、钢拱架组成初期⽀护与⼆次模筑砼相结合的复合式衬砌型式；隧道拱墙初期⽀护与⼆次衬砌间敷设防⽔板加⼟⼯布，环向施⼯缝拱墙施⼯缝采⽤背贴式橡胶⽌⽔带+中埋式橡胶⽌⽔带，仰拱仅设置中埋⽌⽔带，⽆仰拱衬砌结构的底板横向施⼯缝设置中埋式橡胶⽌⽔带措施，纵向平均间距30m⼀道，并与φ100横向PVC导⽔管、φ50横向排⽔管及过轨钢管等位置避开。
纵向施⼯缝处混凝⼟接触⾯设置中埋式橡胶⽌⽔带+界⾯剂，⼆衬素混凝⼟地段纵向施⼯缝处设置接茬钢筋。
适⽤于HSHZQ-3标尖峰⼭隧道⼆次衬砌防排⽔作业，包括防⽔板、纵向排⽔盲管、排⽔板及⽌⽔带和⽌⽔条的安装作业等。
⼯艺流程及技术要求1、防排⽔原则隧道防排⽔采⽤“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，对于隧道穿过熔岩、断裂破碎带、预计地下⽔较⼤，当采⽤以排为主可能影响⽣态环境，以及排⽔沟排⽔能⼒有限需要限量排放时，根据实际情况采⽤“以堵为主，限量排放”的原则，达到堵⽔有效，防⽔可靠，经济合理的⽬的；在溶岩发育地段，则采⽤“以疏为主，以堵为辅”的原则，应强调尽量维系岩溶暗河的既有通路，严禁随意封堵溶洞、暗河。
采⽤以堵为主时，应根据堵⽔效果、排⽔状况和措施，衬砌结构合理考虑承受部分⽔压。
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××××××工程防水排水专项方案目录第1章编制依据 (3)第2章防排水编制原则 (3)第3章工程概况 (4)第4章材料及试验 (5)第5章施工计划 (6)第6章机械设备及人员配备 (6)第7章施工工艺 (7)第8章质量检验 (16)第9章质量保证措施 (23)第10章保证安全的主要措施 (25)第11章文明施工 (27)第12章 .环境保护 (28)第1章编制依据1、××××××工程施工设计图纸；2、《新建时速200～250公里客运专线铁路设计暂行规定》（铁建设[2005]140号）；3、《铁路隧道防水材料技术条件（暂行）》4、《铁路隧道防排水技术规范》（TB10119-2000）5、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）7、《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）；8、《铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号9、《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ104-2008）；第2章防排水编制原则2．1采用“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”的原则；对于隧道穿过断裂破碎带段，预计地下水较大，当采用以排为主可能影响生态环境时，根据实际情况采用“以堵为主，限量排放”的原则，达到堵水有效、防水可靠、经济合理的目的。
2．2隧道防水应重视初期支护防水，以衬砌结构自防水为主体，以施工缝、变形缝防水为重点，辅以注浆防水和防水层加强防水。
2．3当地下水对混凝土结构具有侵蚀性时，应采取相应措施，保证结构的安全和耐久性2．4防水排水专项施工方案除应符合《铁路隧道工程施工技术指南》外，尚应符合环境保护和劳动卫生有关法律、法规的要求。
第3章工程概况××××××工程概况3．2防排水材料主要技术指标①防水卷材：防水板采用EVA防水板厚度为1.5mm，抗撕裂强度≥100KN/m，断裂拉伸强度≥18Mpa，扯断伸长率≥650%，刺破强度300N，低温-30℃无裂纹，不透水性为0.3Mpa30min不透水。
②排水盲沟：环向：Φ50聚丙烯盲管，具有一定弹性，透水性好可曲扰性好，环向刚度≥16KPa；纵向：聚丙烯盲管，具有一定弹性，透水性好可曲扰性好，纵向刚度≥32KPa；横向导水管：Φ100PVC管。
③止水带：表面不允许有开裂，缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3，橡胶止水带宽度应≥35cm,钢边止水带带宽应≥35cm,止水带表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处。
④嵌缝材料（仅用于变形缝）双组份聚硫密封膏（胶）：颜色：灰色；密度 0.1g/cm3;适用期2-6h,表干时间24h；渗出性指数，不大于4；加热失重不大于6%。
第4章材料及试验a、排水盲管的管材、直径应符合设计要求，透水孔的规格、间距应符合有关标准的规定。
b、环向：Φ50聚丙烯盲管，具有一定弹性，透水性好可曲扰性好，环向刚度≥16KPa。
c、纵向：聚丙烯盲管，具有一定弹性，透水性好可曲扰性好，纵向刚度≥32KPa。
d、土工布的厚度要符合要求,其单位面积不小于400g/m2,应具有良好的导水性。
e、土工布应具有适应初期支护荷载和温度变化引起的变形能力,还应具有良好的化学稳定性和耐久性,能抵抗地下水或混凝土、水泥砂浆析出水的侵蚀。
f、止水带：中埋式及外贴式橡胶止水带硬度为60±5度，拉伸强度≥15Mpa，断裂延伸率≥450%，撕裂强度≥30KN/m；第5章施工计划防水排水专项方案为通用性施工方案，施工计划应根椐各隧道总体计划确定此项工程具体施工计划。
第6章机械设备及人员配备6.1 劳动力安排每个隧道施工队伍防排水管理人员1人，负责全队的现场管理、技术管理及日常事务，下设3个工班，施工高峰期可适当增加劳动力，并下设专职安全员一人，负责洞内外安全工作。
注：下表所提供劳动为每个隧道单侧开挖防排水施工所需劳动力，所需人员和机械均在下表中列出。
防排水劳动力安排表6.2 机械设备配置机械设备配套从隧道工程特点出发，本着既要与施工方法相匹配，又能满足施工需要的原则，结合质量工期要求，做到既先进，又经济，合理配备。
同时，还充分考虑设备的完好率和出勤率，拟投入本标段每座隧道防排水施工的主要机械设备见下表。
每座隧道防排水主要施工机械设备配置表第7章施工工艺7.1 施工工艺流程图图7-1 防、排水设施施工工艺流程图7.2 防水施工①防水层铺设防水层铺设超前二次衬砌施工1～2个衬砌段长度，并设时临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌子面保持一定的安全距离。
Ⅰ施工准备及基面处理A铺设防水板前对初期支护表面进行锤击声检查，必要时辅以其它物探手段，发现空洞及时进处理。
对初期支护的渗漏水情况进行检查，并采用注浆或引排等措施进行处理。
彻底清除各种异物，如：石子等，做到现场平整干净。
B基面应平整，不能出现酥松、起砂、无大的明显的凹凸起伏。
不平处用喷混凝土(或砂浆)对基面进行找平处理，确保初期支护表面平整，无空鼓、裂缝、松酥。
见图7-A“初期支护面处理图”。
C铲除各类尖锐突出物体，如：钢筋头、铁丝、凸出在作业面上的各种尖锐物体，并且清除地面积水。
D根据图纸标高尺寸，定好基准线，准确无误地按线下料。
E施工设备如焊接机、检漏器、热风枪、电闸箱等，在工作前要做好检查和调整。
确保设备正常运行，达到焊接要求，保证工程质量。
7—B 防水板焊接示意图Ⅱ 防水板材的焊接A 板材采用双缝热熔自动焊接机焊接。
依据板材的厚度和自然环境的温差调整好焊接机的速度和焊接温度进行焊接。
焊接完后的卷材表面留有空气道,用以检测焊接质量，具体见图7-B “防水板焊接示意图”。
B 检查方法：用5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充图7-A 初期支护面处理图说明：(1)钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰；(2)有5mm 切（4）（3）R≥5cmR≥3cm切断盖帽用砂浆填死（2）面要平整切断（1）切断气，在0.2MPa 压力作用下5分钟不小于0.16MPa 。
否则应补焊至合格为止。
Ⅲ 防水板材的铺设、固定A 防水板采用防水板铺挂作业台车施工，防水板铺挂作业台车采用型钢焊制而成，轨道的中线和轨面标高误差小于±10mm 。
台车前端，安装与二次衬砌内轮廓一致的刚架和扶梯，供作业人员检查初期支护的平整度和轮廓尺寸。
台车上配备不同高度的作业平台，能达到隧道周边任一部位。
台车上配备辐射状的防水板支撑系统。
台车上配备提升(成卷)防水板的卷扬机和铺放防水板的设施。
B 根据实际情况下料，进行精确放样后，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
按基准线铺设防水板；用防水板材专用塑料垫和钢钉把缓冲层固定在基面上，应用暗钉圈焊接固定塑料防水板，见图7-D “暗圈固定缓冲层示意图”，最终形成无钉孔铺设的防水层。
C 在清理好的基面上铺设固定土工布垫层。
在喷射砼隧道拱顶图7-D 暗圈固定缓冲围岩围岩初期支护热塑性圆热圈射钉金属热圈热塑性圆热圈缓冲层化连接连接部标出纵向的中心线，再使裁剪好土工布垫层中心线与喷射砼上的标志相重合，从拱顶部开始向两侧下垂铺设，用射钉固定垫片将土工布固定在喷射砼面上。
水泥钉长度不得小于5cm，拱部间距0.5～0.8m，边墙0.8～1.0m。
D铺设固定防水板。
先在隧道拱顶部的土工布上标出隧道纵向的中心线，再使防水卷材的横向中心线与这一标志相重合，将拱顶部的防水卷材与热融衬垫片焊接，再象土工布垫层一样从拱顶开始向两侧下垂铺设，边铺边与热融衬垫焊接。
铺设时要注意与与土工布密贴，并不得拉得太紧，一定要留出余量。
E将防水板专用融热器对准热融衬垫所在位置进行热合，一般5秒钟即可。
两者粘结剥离强度不得小于防水板的抗拉强度。
防水板铺设见图7-E“防水板固定示意图”。
图7-E 防水板固定示意图②施工缝处理“三缝”处理不当是结构渗漏水的通病，“三缝”的处理主要有砼界面处理、节点材料安装。
砼界面处理：加强施工缝砼面的振捣，确保砼面的密实性，下序砼浇注时，将砼基面的松动碴石、浮浆凿除；同时对基面碴屑清理、冲洗后沿施工缝接触面铺刷一层20～25mm的1：1水泥浆，以增加新旧砼界面层砼的粘接力；矮边墙顶面采用人工凿毛，用水冲净，再用掺有界面剂的水泥素浆进行拉毛处理后浇筑混凝土，并在纵向施工缝处设置φ12接茬钢筋。
节点防水材料安装：加强施工缝中埋式遇水膨胀橡胶止水带、变形缝中埋式钢板止水带的固定，确保止水带骑缝埋设，沉降缝除规范安装止水带外，应加强聚氨酯嵌缝膏密封防水。
③混凝土界面剂涂刷纵向施工缝留设在高出高出顶面不小于30cm的墙体上，人工将矮边墙顶面凿毛，清除浮粒和杂物，并用清水冲洗干净，保持润湿。
将水泥、界面剂按一定的比例放入容器内搅拌均匀，使其成粘稠流动状态。
用涂料滚子、毛刷或短笤帚蘸取配置好的界面剂，均匀涂刷于基层材料表面并及时浇筑混凝土。
④止水带安设止水带中间空心圆与施工缝(变形缝)重合，止水带固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端用箱形模板保护，固定时只能在止水带的允许的部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；固定止水带时，防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果；止水带定位时，使其在界面部位保持平展，不得使其翻滚、扭结，有扭结现象及时进行调正。
止水带安设采用安设钢筋卡工艺施工。
沿设计衬砌轴线，每隔不大于0.5m 钻一直径为φ12mm 的钢筋孔；将制成的钢筋卡，由待灌砼侧向另侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平靠在挡头板上；待砼凝固后拆除挡头板，将止水带靠钢筋拉直、拉平，然后弯钢筋卡套上止水带。
图7-F 止水带固定方法图止水带安装尽量避免接头，如确需接头，用粘结法连接。
接头部位选在二次衬砌结构应力较小的部位，并避开容易形成壁后积水的部位，留设在起拱线上下。
止水带粘接前做好接头表面的清刷与打毛，采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm ，焊缝宽度不小于50mm 。
见图5-61“止水带接头形式图”。
方 式 一方 式 三（4）（3）补喷砼R≥5cmR≥3cm切断塑料帽保护砂浆盖帽初期支护界面5mm以上切断螺栓用砂浆填死（2）面要平整切断（1）砂浆素灰抹面切断用锤打方 式 二止水带固定方法图图5—61止水带接头形式图⑤聚硫密封膏施工施工前将基面清理干净，要求基面干燥。
分别将封膏分按A:B=10:1～1.2倒入容器中，充分搅拌均匀。
用刮刀将聚硫密封膏刮入缝内并压平，(嵌缝工作分二次进行，第一遍先刮缝二侧，第二遍再将缝内填满压平)，另外可将聚硫密封膏装入密封胶专用管中，用施胶枪将胶直接挤入缝内压平，发现起泡应及时修补。