高压母线温度在线测量装置正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
高压母线温度在线测量装
置正式版
高压母线温度在线测量装置正式版
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在电力系统中，高压开关、GIS（气体绝缘变电站）等高压电器和载流母线等电力设备在负载电流过大时会出现温升过高，最后温度有可能使相邻的绝缘部件性能劣化，甚至击穿。据统计，电力系统发生事故原因中有相当部分与过热问题有关，因此采取有效措施监测母线及电接触温度是电力系统需要解决的课题。运行中的载流母线、高压开关等处于高电位，其温度测量装置具有以下特点： a.处于高电压环境中； b.允许系统在短时间内过载运行，但必须在母线温度危及运行安全之前
发出报警信号； c.由于温升是由负载电流引起的，温度随负载（时间）而变化，因此需要实时在线监测并按规定的时间间隔记录；d.母线温度是电力系统状态参数之一，为综合监测系统状态，要求母线温度测量装置数字化输出，以便于计算机处理，并可与其他电气参数相配合，成为电力在线监测系统的一部分。1、高压母线温度测量技术现状
母线处于高电位，目前国内专门用于高压母线及电接触发热测量的仪器还很少。温度监测的主要方法一是在电接触表面涂一层随温度变化颜色的发光材料，通过观察其颜色变化来大致确定温度范围，这种方法准确度低、可靠性差，不能进行
定量测量；另外一种方法是利用光（红外）辐射特性的红外测温仪，它能测量0℃~200℃之间温度，基本误差为±
（1%×t十0.5%），准确度较高，但由于需要光学器件，在高压开关柜等特定场合使用不太方便，而且价格也比较高，推广应用有一定困难。 2、高压母线温度测量解决方案根据高电压作业环境下温度测量的特点，母线和电接触温度测量装置采取温度就地测量，数据遥送地面，由计算机进行处理的方法。温度传感器由浮动充电电池供电，减少高低压之间的电气联系，采用全数字方式工作，抗干扰能力强、精度高、体积小。经系统综合测试，其工作稳定可靠，能够满足高压母线温度测量
的要求。
2.1数字温度传感器的研制在本装置中，采用热敏电阻作为温度传感器：与金属材料相比，热敏电阻的电阻率温度系数为金属材料的10倍~100倍，甚至更高，而且根据选择的半导体材料不同，电阻率温度系数可有-6%/℃~+60%/℃范围的各种数值，而且由于半导体材料电阻率远高于金属，因此热敏电阻的尺寸可以很小。例如，珠形热敏电阻可小至直径为0.2mm的珠形体，这样微小的测温元件不仅热惯性小、响应速度快、对待测的环境影响很小，而且可以用于测量非常狭窄空间的温度，例如空隙、高压触头间隙等。由于热敏电阻不存在类似使用热电偶时的冷端补
偿问题，也无需考虑线路引线电阻和接线方式对测温精度的影响，因此使用比较方便。由于NTC负温度系数热敏电阻具有性能稳定、灵敏度高、动态性能好、价格适中等优点，能够满足高电压环境下母线温度测量的要求，因此将NTC负温度系数热敏电阻作为优选传感元件。为了得到数字化的温度传感信号，便于逻辑处理，在本装置中将热敏电阻阻值的变化转换为脉冲周期变化，再对脉冲计数可以得到与温度值有一定关系的数字信号，经微机处理后得到待测物体的温度值。由热敏电阻、高精度标准电阻、电容等元件与定时触发器555构成的温度传感器电路如图1所示。触发器555输出为方波脉冲：高电平脉冲
T1=RlCln2，低电平脉冲T2=RtCln2，为减少电容C对测量精度的影响，取Tl/T2的比值作为传感信号，Rt=R1T2/Tl，由测量信号的2个脉冲Tl ，T2和阻值R1计算出对应测量温度下的热敏电阻阻值R，从而由Rt-T关系曲线计算出被测温度值。传感器的热敏电阻从电路板上引出敷贴于被测量的母线表面，传感器安装在邻近测量点的适当位置上。 2.2传感信号逻辑处理
温度传感电路中得到的信号是充放电脉冲T1，T2，为取得T1/T2的比值，用计数时钟脉冲调制T1，T2，并对其进行计数，得到T1，T2两个计数值，再由单片机进行处理。为满足数据传输的需要，采用
相邻周期的T1，T2。由于一个充放电周期约为几十毫秒，在此区间内由于热惯性，待测母线温度变化很小，可以不考虑由此造成的误差。在传感信号逻辑处理中，主要考虑以下几点： a.为了减小功耗，在数字温度传感器中采用CMOS IC。 b.误差：由于计数器工作时最低位计数的随机性，为了减小测量误差，计数器采用“减计数”的方法，将初始值设置成11111111（FF）状态。在高温情况下，虽然相应的T2脉冲宽度很小，但可以得到较大的计数值，能有效地减小测量误差。虽然在温度较低时误差会很大，但由于高压母线温度测量只在温度较高的情况下才有意义，应主要考虑在高温时的测量误差。因此采用
“减计数”的方法是正确的。 c.注意时序配合和消除竞争冒险现象，保持电路稳定。
2.3数据传输与控制系统的设计在高压母线温度测量装置中，温度传感部分与数据处理部分是分开的。温度数据可通过红外光波或无线电波传给处于低电位的测量仪器。由于测量点可能有若干个，为便于控制，测量的数据带有地址识别码。红外线数据传送的缺点是光波传输要求空间无障碍物，传送距离较短，一般只有
3m~5m；无线电传送的缺点受其他空间电波的影响较大，传送误码率较高，但可通过多次重复传送进行修正。本装置选用射频无线遥控发射接收头TDC1808/TDC1809作
为发送装置，当工作电压为5V时，发射距离可达十几米，工作频率为200MHz，无需使用发射/接收天线，能够满足实际要求。
2.4数据记录与处理由数字温度传感器得到传感信号T1，T2的计数值，经无线电传送，由单片机接收、记录、处理。单片机选用8098为主处理机，数据由其8255并行口输入，经处理后送微型打印机打印输出。从温度传感器得到的数据是充放电脉冲T1，T2的计数值。根据温度测量原理，为消除电容C的影响，采用Tl/T2的比值作为传感信号，同时取多次测量结果的平均值，以减小测量误差。2.5传感器电源数字温度传感器和无线电数据发送装置直接固定在高压母线上。其电源采用由
母线电流通过电磁感应获得低电压电源，再向电池充电的方法。在传感器供电母线短时间停电的情况下，温度测量装置能够正常工作，在通常情况下，由充电电池向负载供电；当充电电池容量下降时，由母线感应电源向其充电，同时向负载供电。
3、结语本文介绍了包括数字温度传感器、数据传送与控制、单片机数据记录与处理、传感器电源等环节在内的高压母线温度测量系统。该装置已在现场技入试运行，经系统综合测试证明该装置能够满足高压环境下温度测量的要求。本装置可广泛应用于高压母线、高压开关柜、GIS （气体绝缘变电站）等处的温度测量，并可与其他监测系统联合，对母线状态进行
综合监视。
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各种硬母线安装要求及规定
各种硬母线安装要求及规定 第2．3．1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。 第2．3．2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求： 一、母线接触N)JIT-后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。 二、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下．螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。 三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 四、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。 五、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2．3 2的规定。
二、同一档距内，母线的各相弛度最大偏差应小于l0％。 第2．3．8条母线长度超过300～400m而需换位时，换位不应小于一个循环。槽形母线换位段处可用矩形母线连接，换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致。 第2．3．9条插接母线槽的安装，尚应符合下列要求： 一、悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m。 二、母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。 三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。 第2．3．10条重型母线的安装尚应符合下列规定： 一、母线与设备连接处宜采用软连接，连接线的截面不应小于母线截面。 二、母线的紧固螺栓：铝母线宜用铝合金螺栓，铜母线宜用铜螺栓，紧固螺栓时应用力矩扳手。 三、在运行温度高的场所，母线不应有铜铝过渡接头。 四、母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求。 第2．3．11条封闭母线的安装尚应符合下列规定： 一、支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。 二、母线与外壳间应同心，其误差不得超过5ram，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳E不得进行其它作业．外壳内和绝缘子必须擦试干净，外壳内不得有遗留物。 四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。 五、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。 六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘干和电流互感器经试验合格后进行。 七、呈微正压的封闭母线．在安装完毕后检查其密封性应良好。 第2．3．12条铝台金管形母线的安装，尚应符合下列规定： 一、管形母线应采用多点吊装，不得伤及母线。 二、母线终端应有防晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。 三、同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。
配电房电气设备安装标准和工艺要求
配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分：二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装（接线）工艺要求 三、相互动作试验（联动试验）要求 第五部分：安装工程全部结束后应做工作
第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸， 决定槽钢的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m （用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm 成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以 不直度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 水平度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 位置误差及不平度﹤5m/m
10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰 完整。 第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 工序检验项目性质质量标准备注 设备检查 外壳 及附 件 铭牌及接线图标志齐全清晰 附件清点齐全 绝缘子检查光滑、无裂纹 铁芯 检查 外观检查无碰上变形 铁芯紧固件检查紧固、无松动 铁芯绝缘电阻主要绝缘良好 铁芯接地主要只能1点接地 绕组 检查 绕组接线检查主要牢固正确 表面检查无放电痕迹及裂纹 绝缘电阻主要绝缘良好 引 出 线 绝缘层无损伤、裂纹 裸露导线外观主要无毛刺尖角 裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规 定 防抬件主要齐全、完好
硬母线安装施工工艺
1 范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 放线测量 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 母线的加工 → 母线的连接 → 母线安装 → 母线涂色刷油 → 检查送电 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。 3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。 3.4 绝缘子安装： 3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。 图2-37 图2-38 3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。 3.5 母线的加工： 3.5.1 母线的调直与切断 3.5.1.1 母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。 3.5.1.2 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。 3.5.2 母线的弯曲： 3.5.2.1 母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。 3.5.2.2 母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。
硬母排加工及安装工艺
硬母排加工及安装工艺 1．总则 本文件规定了电气成套产品的硬母排的选择、加工及安装工艺。适用于本公司电气成套产品中硬母排的选择、加工和安装的质量控制。如部分条款与合同质量计划或制造规范相冲突时，以质量计划和制造规范为准，工艺过程不变。2．使用材料 2.1在额定电流小于160A或不能使用硬母排情况下采用绝缘导线制作一次回路，其他情况一律采用硬母排。 2.2紧固件：螺栓、螺母、弹垫、平垫及标准加厚加大垫片。 2.3工业凡士林 2.4导电膏 2.5绝缘包覆材料 2.6绝缘子、母线夹、隔块等 3．工具与设备 3.1工具包括：划规、划针、木榔头、样冲、平锤、8磅大锤、卷尺、直尺、塞规、板手(活动板手、导板手、套筒板手)、板锉、钢刷、直柄(锥柄)、麻花钻头、力矩板手、螺丝刀等。 3.2设备包括:数控母线加工中心、电镀设备、钻床、冲床、手动弯曲机。 4．基本要求 4.1主母线选择的一般原则是满足主母线额定电流(也就是主进断路器额定电流)，同时满足热效应和动稳定能力，在开关柜中应考虑其安装的空间和位臵许可。 4.2分支母线选择原则按该开关柜的额定电流确定母线，同时检验热效应和电动力。开关柜的额定电流是按照所有一次回路中额定电流最小值确定的。
4.3 同等截面积要选用母排宽度比较大的型号。 4.4 母排的规格选择应考虑与设备连接的匹配。 4.5 避免两根母排无间隙相连，如不可避免则宽度≥80mm时降容0.8，宽度小于80mm 时降容为0.9。 4.6 额定电流≥1250A时，母排穿过金属隔板时，周围不应形成闭合磁路。 4.7 母排夹板和固定金具应同样能够承受电动力，不能形成闭合磁路。 4.8 母线安装应避开飞弧区。 4.9 母排联接必须将联接面整平、压花、紧固件要配套使用。 4.10 母排应调校后转入加工（窄面每半弯曲量≤3mm，宽面弯曲量≤2mm/m)。 4.11 应用机械加工剪切和手工锯断母排下料，禁用气割或电焊切断。剪切口应去毛刺修圆角。 4.12 连接安装应接触紧密不松动，紧固件配臵齐全。连接安装不能减小母排承载能力。 5．一般规定 5.1 对母排材质有怀疑时，按照表（1）进行检验 母排的机械性能和电阻率表（1） 母排材料型号 最小抗拉强度 (N/mm2) 最小伸长率 (%) 20°C的 最大电阻率 铜TMY 255 6 0.01777 铝LMY 115 3 0.0290 5.2 母排表面应平整光洁，不应有裂纹、折皱、夹杂、变形和扭曲现象。
高压配电设备及其运行(2021版)
高压配电设备及其运行(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0108
高压配电设备及其运行(2021版) (1)概述： 隔离开关是一种没有灭弧装置的开关设备，主要用来断开无负荷电流的电路，隔离电源，在分闸状态时有明显的断开点，以保证其他电气设备的安全检修。在合闸状态时能可靠地通过正常负荷电流及短路故障电流。因它没有专门的灭弧装置，不能切断负荷电流及短路电流。因此，隔离开关只能在电路已被断路器断开的情况下才能进行操作，严禁带负荷操作，以免造成严重的设备和人身事故。只有电压互感器、避雷器、励磁电流不超过2A的空载变压器，电流不超过5A的空载线路，才能用隔离开关进行直接操作。 高压隔离开关一般可分为户外式和户内式两种。 户外式高压隔离开关运行中，经常受到风雨、冰雪、灰尘的影
响，工作环境较差。因此，对户外式隔离开关的要求较高，应具有防冰能力和较高的机械强度。在不同电压等级的系统中，均需使用隔离开关，所以隔离开关也有相应的电压等级。35kV及以上电压等级采用的隔离开关，一般均为三相联动型，操作方式可分为手动操作、电动操作、压缩空气操作和液压操作。隔离开关还可以用来作接地开关用。 10kV户外式隔离开关分为手动三相联动型和单相直接操作型。 户内式隔离开关，一般为三相联动型，手动操作，在成套配电装置内，装于断路器的母线侧和负荷侧或作为接地开关用。 (2)隔离开关的应用： ①当隔离开关与断路器、接地开关配合使用时，或隔离开关本身具有接地功能时，应有机械联锁或电气联锁来保证正确的操作程序； ②合闸时，在确认断路器等开关设备处于分闸位置上，才能合上隔离开关，合闸动作快结束时，用力不宜太大，避免发生冲击； 若单极隔离开关，合闸时应先合两边相，后合中间相；分闸时
高压配电装置
高压配电装置 1产品基本组成、主要用途 产品基本组成：高压配电装置由高压断路器、负荷开关、接触器、高压熔断器、隔离开关、接地开关、互感器和站用变压器，以及控制、测量、保护、调节装置，内部连接件、辅件、外壳和支持件等组成的成套配电装置，其内的空间以及空气或复合绝缘材料作为绝缘和灭弧介质，用作接受和分配电网的电能。或用作对高压用电设备的保护和控制。1.1半封闭式高压开关柜 高压开关柜中离地面2.5m以下的各组件安装在接地金属外壳内的高压开关柜，2.5m 及以上的母线或隔离开关无金属外壳封闭。其金属壳内、外的导电体对地及相间距离应符合有关规范的规定。1.2金属封闭式高压开关柜 除进、出线外，高压开关柜中的高低压电器组件及其辅助回路完全安装在接地金属外壳内的高压开关柜。金属封闭式高压开关柜分三种类型：金属铠装式高压开关柜、间隔式高压开关柜、箱式高压开关柜。1)金属铠装式高压开关柜 某些组件分装在用接地的金属隔板隔开的隔室中的金属封闭式高压开关柜内，金属隔板应符合表1.2所规定的防护等级（或者更高），至少下列组件应在单独的隔室里：(1)每一组主断路器； (2)连向主断路器一侧的组件，如馈电线路；(3)连向主断路器另一侧的部件，如母线，如果有多于一组的 母线，各组母线应分设于单独的隔室内。 如果利用绝缘板作活门的一部分，这部分应符合DL/T 404-1997技术条件第7.2.1条的要求。2)间隔式高压开关柜 某些组件分设于单独的隔室内（与金属铠装式高压开关柜一样），但具有一个或多个非金属隔板的金属封闭式高压开关柜，隔板的防护等级应达到IP2X～IP5X （或者更高）的要求。 3) 箱式高压开关柜 除铠装式和间隔式高压开关柜以外的金属封闭式高压开关柜，它具有下列特性： (1)隔室的数目少于金属铠装式开关柜和间隔式开关柜；(2)隔板的防护等级低于相关的规定；(3) 没有隔板。 2产品分类与基本特点 2.1高压开关柜按结构分类 见表2.1 2.2高压开关柜按柜体形成方式分类 见表2.22.3高压开关柜按断路器类型分类 见表2.3 2.4 金属封闭移开式高压开关柜按断路器安装位置分类 见表2.4 表2.1 高压开关柜按结构分类 表1.2
高压配电装置运行安全常识
档案编号： 安全第一预防为主 （此处可修改为文件名称） 公司：在此输入公司名称 编制：编制部门或编制人 日期：年月日
高压配电装置运行安全常识 高压配电装置是指lkV以上的电气设备，按一定接线方案，将有关一、二次设备组合起来，用于控制发电机、电力变压器和电力线路，也可作为大型交流高压电动机的启动和保护用。高压配电装置是接受和分配电能的电气设备，由开关、监察测量仪表、保护电器、连接母线和其他辅助设备等组成。 1．运行前的安全检查注意事项 (1)检查柜内是否清洁，改装电气元件的功能规格是否与图纸相符。 (2)检查一、二次配线是否符合图纸要求，接线有无脱落及二次接线端头有无编号，所有紧固螺钉和销钉有无松动。 (3)检查各电气元件的整定值有无变动，并进行相应的调整。 (4)检查所有电气元件安装是否牢固，操动机构是否灵活，联锁机构是否正确、可靠，各程序性动作是否准确无误。 (5)对断路器、隔离开关等主要电器及操动机构，按其操作方式试验5次。 (6)各继电器、指示仪表等二次元件的动作是否正确。 (7)检查保护接地系统是否符合技术要求，检验绝缘电阻是否符合要求。
(8)对于手车式高压配电装置应将手车推到试验位置并锁紧，对断路器进行试验，无异常后使断路器断开，解除锁紧，将手车推进工作位置并锁紧。 (9)待所有检验没有异常现象后，才能投入运行。 2．运行中注意事项 (1)保持柜内清洁，定期检查全部紧固螺钉和销钉有无松动，端子及其他部位接线是否牢靠，有无脱落现象。 (2)运行中要特别注意柜中的电气开断元件等是否有温升过高或过烫、冒气、异常的响声及不应有的放电等不正常现象。若发现异常现象，应及时停电检修，排除故障因素，防止事故发生。 (3)经常监视油断路器主、副油筒中油标油面，高于或低于界限都将降低油断路器的开断能力。在开断短路电流后，油色会变黑，但不一定会影响继续运行，可按规定的4次开断短路电流或累计开断电流数及完成操作循环后，再进行检修。 (4)所有开断元件的触点弹簧长期使用后，弹力可能减小，应定期检查和维修，调整其压缩量，使其处于最佳工作状态。 (5)定期检查保护接地系统的安全可靠性。
硬母线安装施工工艺标准
精品文档就在这里 -------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 母线制作、安装工艺规范 1、范围 本工艺标准适用于10KV及以下矩型母线的制作与安装。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表1的要求。 表1 母线的机械性能和电阻率 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无操作及裂纹，绝缘良好。 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6 其它辅料有调合漆、樟丹油、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具 2.2.1 母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮切割机、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、绝缘摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件 2.3.1 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.2 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.3 施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的制作→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电 3.2 放线测量 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安
008硬母线安装工艺
硬母线安装 1范围 本工艺标准适用于10kV 以下矩型母线安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表 2-11的要求。 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规 定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘 良好。 2-11 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢 丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小 线。 2.3 施工条件： 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定 的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3操作工艺 3.1 工艺流程： 放线测量-支架及拉紧装置制作安装|绝缘子安装 -I 母线的加工-母线的连接 - 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物， 有无与建筑结构或设备管道、 通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定 件安装位 置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50X 50X 5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图 2-37）。 332 母线拉紧装置按附图制作组装（图 2-38 ）。
高低压盘柜变压器母线电缆安装
A、高低压变配电及动力系统安装 1、高低压变配电系统安装工艺流程图：
2、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装 高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备。严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）；做到安全可靠、经济合理、技术先进、整齐美观。 2.1施工程序 2.2高低压配电柜运抵施工现场后，由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上，用厚壁钢管将柜滚进屋内，过程中注意要小心轻放。 2.3设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。 2.4在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。 2.5柜（箱）要安装在基础型钢上时，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。其安装允许偏差如下：
基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。 2.6柜（箱）定位安装：柜（箱）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（箱）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm 铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。 柜（箱）安装允许偏差： 柜（箱）接地应牢固良好，每台柜（箱）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（箱）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 2.7柜（箱）内二次回路结线和电缆连接：柜（箱）内二次回路结线制造时大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓；引入柜（箱）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力；铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。 2.8高压开关单元开关柜按下表配备表计。其精度为：电流、电压表面2.5级；有功电度表0.5级；无功电度表1.0级；且电度表应选用脉冲型电度表。测量功能除在柜上设显示仪表外，还应可将测量数据向变电所综合自动化系统传输。 2.9电源进线的开关设备，其电源侧不得装设接地刀。 2.10母线及电缆头均应以颜色标明相序（A相-黄色，B相-绿色，C相- 红色）。
封闭母线安装工艺
(1)施工顺序 母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验 (2)主要施工方法及技术措施 1)母线槽的检查 应严格检查母线槽的质量，重点检查以下容： a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。 c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。 d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 2)母线槽测量定位 a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m.与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。 b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。 3)支吊架制作安装 a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。 4)母线槽拼接 a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。 b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，
母线安装规范
母线槽安装规范与维护指导手册 安装质量是确保封闭母线系统顺利通电，安全运行的重要保证，行之有效的安装规范是安装质量的保证。 〈上海上器〉母线槽安装规范分如下四项： 1、母线槽的安装准备 ●母线槽的安装人员 母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行； 母线槽安装人员应具备如下要求； 应能熟悉母线槽的结构，操作和安装； 应经过用电设备系统的送电、测试培训； 应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)。 ●母线槽的安装，测量设备 吊装设备：脚手架、人宇梯、手动葫芦； 现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；
锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手； 测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表 2、母线槽安装步骤(所有安装步骤应在母线槽不带电时进行) ●根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改； ●进行母线槽安装现场的支架制作及安装； ●进行安装前的绝缘检测； ●吊装母线槽及段间连接； ●对前期安装进行矫正、调整、检查； ●将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接； ●安装插接箱等装置； ●对母线槽系统进行电气检测。 3、母线槽安装规则 ●母线槽的装卸和储存 母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地
面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。 ●母线槽的安装走向 每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。 ●母线槽安装前的检测 检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于20MΩ。 ●母线槽的连接 母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。 连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、
电气工程硬母线安装施工工艺
SGBZ-0608硬母线安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统-标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2、施工准备 2.1材料要求： 2. 1. 1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2. 1. 1的要求。 2.1.2母线表而应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良 In nn L/\A/\A/ 2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2主要机具： 2. 2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板律、钢丝刷、木锤、力知扳手、铜丝刷。 2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3施工条件： 2. 3. 1母线安装对土建安求:屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。合窗齐全。 2. 3. 2电气设备安装完毕，检验合格。 2. 3. 3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计耍求。 2. 3.4施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
放线测量一支架及拉紧装置制作安装一绝缘子安装f母线的加 工一母线的连接一母线安装一母线涂色刷油一检查送电 3.2放线测量： 3. 2. 1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交又现象。 3. 2. 3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装 位置。 3. 3. 2母线拉紧装置按附图制作组装（图3. 3. 2K
008硬母线安装
硬母线安装 1 范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。 母线的机械性能和电阻率表2-11 2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件： 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3 操作工艺 →→ 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。
母线安装施工工艺
母线安装施工工艺 随着电力产品的改进与发展，母线槽产品得到了快速发展和广泛应用。 了解母线槽不仅要学习产品选型，安装知识也是至关重要的。母线槽安装是否规范合理，直接关系到输配电系统运行的可靠性，所以为大家准备了 母线槽的现场安装知识。 1、低压母线槽的分类与电流等级 要熟练掌握低压母线槽（以下简称母线槽）安装知识,先要了解母线槽的分类和电流等级，在现场安装中母线槽产品按结构特点分类主要有空气型和密集型母线槽;按导体分类主要有铜导体母线槽、铝导体母线槽和覆铜铝母线槽;按外壳材料分类主要有钢壳母线槽和铝镁合金外壳母线槽。而母线槽常用的额定电流等级主要有100A、160A、200A、250A、400A、630A 、 800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A。 2、母线槽现场安装 2.1垂直安装 2.1.1位置确定 在高层建筑中，母线槽主要垂直安装在电气竖井间，由于空间小，测绘时首先要考虑安装位置，①靠墙一侧距离要留出安装作业空间，一般大于100mm; ②平面位置要对竖井内安装的电缆桥架和其它管道综合考虑;③竖井内地坪通常 高于该楼层地坪500mm;④多列安装母线槽间净间距大于100mm。 2.1.2垂直固定 在竖井安装常用安装法兰和弹簧支撑器固定，弹簧支撑器一方面将母线槽固定在安装法兰上，另一方面在地震及热胀冷缩等情况下起到跟随弹性缓冲,保证整个母线槽系统运行安全可靠。 2.2水平安装 母线槽水平安装支架通常与风管、水管、桥架和消防管道综合考虑后统一布局，由于母线槽比其它线路价格高,在设计、测绘与安装中要优先考虑， 同时考虑到其防水要求,一般安装在水管上方。常用工程中有以下几种。2.2.1在楼板或横梁下吊装
(完整版)10kV配电工程主要施工方法
2、主要施工方法 2.1、线路复测 我公司将组织施工项目部的有关技术人员对本工程线路进行复测，使用经检验合格的全站仪进行。复测主要校核线路电缆的走径、档距、电缆井位置、主要被跨物，复测时对无桩或丢桩的转交桩进行补钉并做好标记，且与施工设计图纸核对无误，复测结果记录备案，若发现与设计不符之处，及时与甲方及设计单位联系解决。 各施工队在分坑前，也要对本施工段的桩位进行一次线路复测，并填写线路复测记录，仪器操作人员必须在记录上签名。 线路复测由业务熟练的专业人员测量，采用对讲机进行现场联系。 当线路不通时或无塔位桩时，应采用交汇法多次复测，对所测数据要仔细核算、准确补钉，并保证塔位桩相对高差的准确性。 2.2、土石方开挖 根据施工图和地质勘测报告及现场具体情况，本工程地处深泽县医院院内，紧邻病房楼，所以在土方开挖时均采取人工开挖，依据基础埋深和地质情况按规范要求放坡并应加挂警告标示牌，夜间挂红灯。 电缆沟及电缆井土方开挖前，应与有关地管道、电缆等地下设施的主管单位取行联系，明确地下设施的确切位置，做防护措施； 施工要点： 1）基坑上部采用明沟排水，防止地面水流入坑内。 2）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，开挖时采取垂直开挖，必要时设临时支护。
3）为避免对地基土的挠动，基坑挖好后，预留30cm土层待下道工序开始前挖至设计标高。 4）挖出的土体就近堆放摊平，在基坑边缘上临时堆土或堆放临时材料，应与基坑保持1m以上距离。 5）基础置于第二层粘土上，局部回填区基础置于砂垫层上，超深处用C10毛石混凝土从砂垫层垫砌至基础底部。 6）回填区基槽成型后，对基底回填土进行夯实处理，夯实严格按规范要求。 7）基坑挖好后及时进行验槽，作好记录。 首批开工的单位工程所挖土方堆放就近位置，待有部位需要回填土时，将挖出的土方尽量运到回填区，以满足回填的需要，这样减少土方的重复挖运，降低成本。 回填工作中要注意土方的回填质量，必须分层夯实，层层取样，达到密实度要求后方可继续填下一层。每层回填于厚度不大300mm。 2.3、基础工程 1）工地运输 本工程主要采用机动车（汽车、拖拉机等）进行动输和倒运，困难地段采用人力运输的方式。 2）基础支模 基础采用定型组合钢模板角模连接的整体结构，结合固定角钢分层固定钢模板，坑壁与基础模板间加装可调专用支顶器，必须在经纬仪监控下进行固定支模。基础的钢筋规格、数量、位置应按基础结构图要求布置。 3）基础砼浇制
硬母线安装技术交底详解
硬母线安装技术交底详解 硬母线安装技术交底详解 硬母线安装 1 范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定， 并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。 母线的机械性能和电阻率表2-11 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具： 2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件： 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加
工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通 风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安 装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。 3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。 3.4 绝缘子安装： 3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐 压试验。 3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要 牢固。
高压硬母线安装工艺
第六次工人技师考评 电工 专 业 论 文 题目：高压硬母线安装浅析 姓名：陈顺永 单位：四川东风电机厂有限公司 日期：二OO五年五月二十六日
高压硬母线安装浅析 机电设备安装改造分公司陈顺永 [摘要] 高压硬母线安装是电站电气一次安装的关键工序，直接影响机组的正常、安全运行。本文根据作者的实际安装经验，对高压硬母线的安装工艺进行详细论述。 [关键词] 高压母线安装工艺 0 引言： 由于硬母线结构存在载流量大、结构简单，且安装、维护方便等优点，在电站工程设计中常作为发电机至变压器联接方式的首选。硬母线连接作为电站电气一次设备安装中的一道关键工序，其安装质量的好坏直接影响到机组能否正常、安全地运行。如何做好硬母线的安装，是摆在分公司一次安装电工面前的重要任务。本文作者根据多个电站硬母线安装的实际经验，对高压硬母线的安装工艺进行剖析。 高压硬母线根据结构形状分为矩形母线、圆形母线、槽形母线、管形母线，目前，分公司承接的工程主要采用的是矩形母线，本文主要针对这两种母线的安装进行叙述。 1 硬母线安装前准备 1.1 铁构件预埋 在进行母线支撑用铁构件预埋之前，首先根据设计院提供的电气技术施工用图（预埋部份），认真核对电气图纸与土建图纸在母线铁构件预埋方面有无出入，特别是过梁、柱及各开孔与高压母线各部安装位置与尺寸有无冲突；然后根据设计图制作预埋铁件，在制作时将预埋铁件尺寸适当放大。预埋时待土建施工单位铺完第一层钢筋后，即可进行铁件的埋设工作，在预埋时各部定位尺寸应力求精确。特别要注意在母线转角处应适当多预埋几个备用铁件，以免母线在转角处错位太多，不易接头。 因土建浇筑过程中，混凝土浆易粘结在预埋铁构件上，易造成后续作业时找不到预埋件。因此，在埋完铁件后，在土建进行浇注前用红油漆在各预埋铁件处涂漆作好标记。 1.2 硬母线放线检查 在土建对主、副厂房浇注砼且养护期满后，可进入现场，依照图纸对预埋铁构件进行检查。检查的主要内容有： 1.2.1核对母线沿墙、跨柱、沿梁至屋敷设与图纸是否相符合； 1.2.2放线检查母线敷设是否有障碍物。若有，应向监理工程师提出，安排清理或提出具体处理方案； 1.2.3检查预留孔洞、预埋铁件的尺寸、标高、方向是否符合要求。 在进行放线检查过程中，可充分利用土建已有脚手架，同时要注意其是否安全及符合操作要求。 1.3 支架的制作和安装：
母线装置施工及验收规范
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ 149-90 主编部门：中华人民共和国原水利电力部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1991 年10 月 1 日 关于发布国家标准《电气装置安装工程高压 电器施工及验收规范》等三项规范的通知 (90) 建标字第698 号 根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置 安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 ；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 ；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 为国家标准。自1991 年10 月1 日起施行。 原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 中的高压电器篇，电力 变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。 该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。 出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1990 年12 月30 日 修订说明 本规范是根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求，由原水利电力部负责主编，具 体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验， 吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分四章和一个附录。这次修订的主要内容有： 1. 适用范围扩大到电压为500kV ； 2. 补充了铝合金管形母线和封闭母线的相关内容； 3. 与国家现行标准相协调，修订了室内、外配电装置的安全净距； 4. 硬母线螺栓紧固连接的搭接面的质量检验，取消了沿用多年的用塞尺检查的落后 方法，规定采用力矩扳手紧固螺栓，强调对接触面的加工质量要求； 5. 明确规定用性能较好的“电力复合脂”替代沿用多年的“中性凡士林”； 6. 肯定了一些对保证施工质量的施工方法和施工工艺，相应淘汰了一些比较落后的 施工方法和施工工艺，如：硬母线的弯制应采用冷弯而不得采用热弯，铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，不宜采用氧焊和碳弧焊等； 7. 软母线与线夹的连接规定应采用液压压接或螺栓连接，在电厂升压站或变电站不 推荐爆炸压接的施工工艺； 8. 其它相关条文的部分修改和补充。 本规范执行过程中，如发现未尽善之处，请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研 究所(北京良乡，邮政编码：102401)，以便今后修订时参考。 能源部 1989 年12 月 第一章总则 第1.0.1 条为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质