功能材料学-金属功能材料篇
金属功能材料

液相急冷法是一种制备金属功能材料的方法, 通过将熔融的金属迅速冷却,制备出具有所需 性能和结构的金属功能材料。
液相急冷法可以通过控制冷却速度和冷却方式, 实现材料的优化设计和制造,提高材料的性能和 可靠性。
03 金属功能材料的性能优化
合金化
总结词
合金化是金属功能材料性能优化的重要手段之一,通过添加合金元素,可以改变材料的物理、化学和机械性能。
01
03
熔炼法具有生产效率高、成本低、可加工大尺寸和复 杂形状等特点,是制备金属功能材料的重要手段之一。
04
熔炼法可以通过控制熔炼温度、熔炼时间和冷却速度 等参数,实现材料的优化设计和制造,提高材料的性 能和可靠性。
化学沉积法
化学沉积法是一种制备金属功 能材料的方法,通过化学反应 将金属离子还原成金属原子, 并在基材表面沉积形成金属功
金属功能材料
目录
CONTENTS
• 金属功能材料概述 • 金属功能材料的制备技术 • 金属功能材料的性能优化 • 金属功能材料的典型应用 • 金属功能材料的环境影响与可持续发展 • 金属功能材料的研究前沿与展望
01 金属功能材料概述
定义与分类
定义
金属功能材料是指具有特定物理或化 学功能的材料,这些功能包括但不限 于磁性、导电性、超导性、热敏性、 光敏性和催化性等。
性能、物理性能和化学性能的复合材料。
低成本化
总结词
低成本化是金属功能材料的另一个重要发展方向,旨在 通过降低生产成本、提高资源利用率等方式,降低金属 功能材料的应用成本。
详细描述
金属功能材料的生产成本较高,限制了其在一些领域的 应用。为了扩大金属功能材料的应用范围,研究者们致 力于降低其生产成本。例如,通过优化制备工艺、开发 低成本原料、提高资源利用率等方式,可以降低金属功 能材料的生产成本。此外,通过回收再利用废旧金属材 料,也可以降低金属功能材料的成本。
金属功能材料

顺磁性 物 质 磁 性 分 类
抗磁性 铁磁性
被磁化后,磁化场方向与外场方 向相反
被磁化后,磁化场方向与外 场方向相同
与外加磁 场的关系
• 与原来不具有磁性的磁介质放在磁场中,由于 受磁场的作用很快显出磁性,从而产生附加磁 场,改变空间原有磁场的分布:
• 顺磁性与铁磁性:
• 抗磁性: 与
与
反向
同向
磁性材料分类
有色冶金概论
§1有色金属及其分类
1 金属: 通常把元素周期表中具有光亮的金 属光泽,很高的导热、导电性及良 好的延展加工性的化学元素称为金 属。 109种元素中93种金属元素分类: (1) 铁金属和非铁金属: 铁金属指铁和铁基合金,包括生铁、 铁合金和钢;
非铁金属:铁和铁合金以外的金属元 素; (2)黑色金属和有色金属: 黑色金属:铁、铬、锰; 有色金属:将铁、铬、锰以外的金 属。(90种) 通常按密度大小、矿物原料富集程 度、发现的早晚、用途和价格将有 色金属分为:轻金属、重金属、稀 有金属和贵金属四大类。
永磁材料
主要用途:提供永磁场 主要性能要求:高的磁能积,高的轿顽力,高的居 里点,高稳定性,好的经济性。 主要种类:铝镍钴系永磁合金、永磁铁氧体、铁 铬钴系永磁合金、汝铁硼材料、稀土永磁材料和 复合粘结永磁材料。
三.超导材料
形状记忆合金
储氢合金
天然气为:88MJ/Kg 氢气热值:1.56*10^3MJ/Kg
(2)湿法冶金: 它是在常温(或低于100℃)常压或 高温(100~300 ℃)高压下,用溶剂 处理矿石或精矿,使所要提取的有 色金属溶解于溶液中,而其它杂质 不溶解,然后再从溶液中将有色金 属提取和分离出来的过程。 该方法主要包括浸出、分离、富集 和提取的过程。
功能材料学-金属功能材料篇

因此,作为贮氢材料的另一个重要条件 是要存在与合金相的金属成分一样的氢化物 相。
例如LaNi5H6相对于LaNi5,Mg2NiH4相 对于Mg2Ni那样。
36
总之,金属(合金)氢化物能否作为能 量贮存、转换材料取决于氢在金属(合金) 中吸收和释放的可逆反应是否可行。
37
氢在金属合金中的吸收和释放又取决 于金属合金和氢的相平衡关系。
下表是氢在各种金属中的溶解热H数据。
22
氢在各种金属中的溶解热H(kcal/mol)
23
可见IA-IVA族金属的氢的溶解热是负 (放热)的很大的值,称为吸收氢的元素;
VIA--VIII族金属显示出正(吸热)的值 或很小的负值,称为非吸收氢的元素;
VA族金属刚好显示出两者中间的数值。
24
2、金属氢化物的能量贮存、转换
28
2 n
M
(固)
H
2
(气,
p)
吸氢,放热 放氢,吸热
2 n
MHn
(固)
H
由上面的反应式可知,贮氢材料最佳特性 是在实际使用的温度、压力范围内,以实际使 用的速度,可逆地完成氢的贮藏释放。
29
实际使用的温度、压力范围是根据具体 情况而确定的。
一般是从常温到400℃,从常压到100atm 左右,特别是以具有常温常压附近的工作的 材料作为主要探讨的对象。
金属氢化物可以作为能量贮存、转换 材料,其原理是:
金属吸留氢形成金属氢化物,然后对 该金属氢化物加热,并把它放置在比其平 衡压低的氢压力环境中使其放出吸留的氢, 其反应式如下:
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2 n
M
(固)
H
2
(气,
p)
吸氢,放热 放氢,吸热
金属功能材料

粉末冶金:将金属或非金属粉末混合后压制成形,并在低于金属熔点的温度下进行烧结,利用粉末间原子扩散来使其结合的过程被称做粉末冶金工艺。
一、粉料制备与压制成型粉末混料均匀并加入适当的助剂,再进行压制成型,粉粒间的原子通过固相扩散和机械咬合作用,使制件结合为具有一定强度的整体。
二、烧结将压制成型的制件放置在采用还原性气氛的闭式炉中进行烧结,烧结温度约为基体金属熔点的2/3~3/4倍。
由于高温下不同种类原子的扩散,粉末表面氧化物的被还原以及变形粉末的再结晶,使粉末颗粒相互结合。
金属基复合材料的界面结合形式(1)机械结合:第一类界面。
主要依靠增强剂的粗糙表面的机械“锚固”力结合。
(2)浸润与溶解结合:第二类界面。
如相互溶解严重,也可能发生溶解后析出现象,严重损伤增强剂,降低复合材料的性能。
如采用熔浸法制备钨丝增强镍基高温合金复合材料以及碳纤维/镍基复合材料在600C下碳在镍中先溶解后析出的现象等。
(3)化学反应结合:第三类界面。
大多数金属基复合材料的基体与增强相之间的界面处存在着化学势梯度。
只要存在着有利的动力学条件,就可能发生相互扩散和化学反应。
2 金属基复合材料制备方法固态法、液态法、喷射成型法、原位生长法3、界面优化以及界面设计一般有以下几种途径:1 增强剂的表面改性处理(选择增强体的考虑因素)(1)改善增强剂的力学性能(保护层);(2)改善增强剂与基体的润湿性和粘着性(润湿层);(3)防止增强剂与基体之间的扩散、渗透和反应(阻挡层);(4)减缓增强剂与基体之间因弹性模量、热膨胀系数等的不同以及热应力集中等因素所造成的物理相容性差的现象(过渡层、匹配层)。
2 金属基体改性(添加微量合金元素):控制界面反应、增加基体合金的流动性,降低复合材料的制备温度和时间、改善增强剂与基体的润湿性。
环境材料的内涵特点(1)材料的先进性(2)环境协调性(区别于传统材料)生产环节中资源和能源的消耗少工艺流程的环境负荷小废弃后易于再生循环。
金属功能材料

金属功能材料
金属功能材料是一类具有特殊功能和性能的金属材料,广泛应用于各个领域。
它们不仅具有传统金属材料的优良性能,如强度高、导电性好等特点,还具有特殊的功能,如磁性、光学性能、导热性能等。
金属功能材料在现代工业、电子、航空航天等领域发挥着重要作用。
首先,金属功能材料的磁性能使其在电子领域得到广泛应用。
铁、镍、钴等金
属材料具有良好的磁性能,可以用于制造电磁铁、磁盘等电子产品。
此外,金属功能材料还可以用于制造磁性材料,如软磁材料、硬磁材料等,用于制造变压器、电感器等电子元器件,为电子产品提供了重要的材料基础。
其次,金属功能材料的光学性能也是其重要特点之一。
金属材料在光学方面具
有独特的性能,如金属玻璃、金属薄膜等材料可以用于制造反射镜、透镜等光学元件,广泛应用于激光器、光学仪器等光学设备中。
金属功能材料的光学性能为光学领域的发展提供了重要的支持。
另外,金属功能材料的导热性能也是其重要特点之一。
铜、铝等金属材料具有
良好的导热性能,可以用于制造散热器、导热片等散热元件,广泛应用于电子产品、汽车发动机等领域。
金属功能材料的导热性能为现代工业的发展提供了重要的支持。
总的来说,金属功能材料具有独特的功能和性能,广泛应用于电子、光学、工
业等各个领域。
随着科学技术的不断发展,金属功能材料的应用范围将会进一步扩大,为人类社会的发展进步提供更多的支持和保障。
相信在不久的将来,金属功能材料将会发挥更加重要的作用,为人类社会的发展做出更大的贡献。
《功能材料概论》课件

固相反应法通常涉及将固体原料混合 、研磨并在高温或高压下进行反应。 该方法具有操作简单、设备成本低等 优点,但反应时间较长,且不易控制 产物成分和纯度。
化学气相沉积法
总结词
化学气相沉积法是一种利用气态化学反应在固体表面沉积功能材料的方法。
详细描述
化学气相沉积法通过将气态反应剂引入反应室,在基体表面发生化学反应并形 成固态沉积物。该方法可制备出高纯度、高致密度的功能材料,但设备成本较 高,且工艺参数较难控制。
固体氧化物燃料电池
固体氧化物燃料电池是一种高温燃料电池,其工作原理 是利用氢气、天然气或生物质等燃料和氧气反应产生电 能。固体氧化物燃料电池具有高效率和低污染等优点。
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《功能材料概论》课件
目录
• 功能材料的分类与特性 • 功能材料的制备技术 • 功能材料的性能与应用 • 功能材料的未来发展与挑战 • 案例分析:功能材料在新能源领域的应用
01 功能材料的分类与特性
金属ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ能材料
金属功能材料是指具有特殊物理或化 学性能的金属材料,如导电性、超导 性、磁性、热敏性等。
磁学性能与应用
总结词
功能材料的磁学性能是指其在磁场作用下的性质和行为,包括磁导率、磁化强度、磁致伸缩等。
详细描述
磁导率是指材料对磁场的导磁能力,磁化强度是指材料在磁场作用下的磁化程度,磁致伸缩是指材料 在磁场作用下尺寸发生变化的性质。这些磁学性能在磁记录、磁流体、磁悬浮等领域有着广泛的应用 ,如硬盘、磁带、磁传感器等。
功能材料的环境友好性
总结词
随着环保意识的日益增强,功能材料的环境友好性成 为研究重点,通过降低材料的环境负荷,实现可持续 发展。
金属功能材料

金属功能材料
金属功能材料是一种具有特殊功能的金属材料,它不仅具有传统金属材料的优
良性能,还具有一定的功能特性,能够在特定环境或条件下发挥特殊的功能作用。
金属功能材料在现代工业生产和科学研究中具有广泛的应用,其种类繁多,功能各异,为人类社会的发展做出了重要贡献。
首先,金属功能材料可以根据其功能特性分为多种类型,如形状记忆合金、磁
性材料、光学材料、导电材料等。
形状记忆合金是一种具有记忆形状功能的金属材料,可以在外力作用下发生形状变化,并在去除外力后恢复原状。
磁性材料具有磁性,可以用于制造电磁设备和磁性存储器件。
光学材料具有特殊的光学性能,可用于制造光学器件和光学仪器。
导电材料具有良好的导电性能,可用于制造导线、电路板等。
其次,金属功能材料具有广泛的应用领域。
形状记忆合金可以用于医疗器械、
航空航天、汽车制造等领域。
磁性材料可以用于制造电机、变压器、传感器等电磁设备。
光学材料可以用于制造光学镜片、激光器件、光纤通信等光学器件。
导电材料可以用于制造电线、电缆、电子元器件等。
此外,金属功能材料的研发和应用对于推动科技创新和产业发展具有重要意义。
通过对金属功能材料的研究,可以不断开发出具有新功能、新特性的金属材料,满足不同领域的需求。
金属功能材料的应用也促进了相关领域的技术进步和产业升级,推动了经济的发展和社会的进步。
总的来说,金属功能材料作为一种具有特殊功能的金属材料,在现代社会具有
重要的地位和作用。
随着科学技术的不断进步和发展,金属功能材料必将在更广泛的领域得到应用,为人类社会的发展做出新的贡献。
第2章_金属功能材料-4-非晶态合金

基本工序
原料粉末的制备。机械法和物理化学法。应用最为广泛的是还原法、
雾化法和电解法。 粉末成型为所需形状的坯块。加压成型和无压成型。 坯块的烧结。是粉末冶金工艺中的关键性工序。单元系烧结和多元系 烧结。对于单元系和多元系的固相烧结,烧结温度比所用的金属及合
金的熔点低;对于多元系的液相烧结,烧结温度一般比其中难熔成分
类金属元素(或弱金属元素)与非金属元素的组合。形成诸如氧化物、 硫化物、硒化物、氟化物和氯化物等非晶态物质; 准金属元素和金属元素的组合。如Pd-Si、Co-P、Fe-C等; 金属元素和金属元素的组合。如Gd-Co、Nb-Ni、Zr-Pd、Ti-Be等。
6. 非晶态固体的制备方法
(1)一个机理
RC Tm Tn tn
(2)
式中Tm为熔点,Tn、tn分别为C曲线鼻尖所对应的温度和时间。
(3)结构学规律 从化学键类型看,离子键及金属键呈无饱和性、具有密堆积高配
位数,均不易形成非晶态;纯粹的共价键很少形成非晶态。只有处于
离子-共价过渡的混合键型物质,既有离子键容易变更键角易造成无 对称变形的趋势、又有共价键不易更改键长和键角的趋势,故此类物 质最易形成非晶态。大致可以分为3类:
2)液体急冷法 目前制备非晶态金属和合金的主要方法之一,已进入工业化生产 阶段。 实施原理 将液体以大于105℃/s的速度急冷,使液体中紊乱的原子排列保留
下来,成为固体,即得非晶。
要求条件 ① 液体必须与基板接触良好 ② 液体层必须相当薄 ③ 液体与基板从接触开始至凝固终止的时间尽量短
④ 基板导热性好
(2)电子信息领域 为了减小体积,计算机开关电源的工作频率已经从20kHz提高到 500kHz; 为了实现CPU的低电压大电流供电方式,采用磁放大器
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金属吸留氢形成金属氢化物,然后对 该金属氢化物加热,并把它放置在比其平 衡压低的氢压力环境中使其放出吸留的氢, 其反应式如下:
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2 n
M
(固)
H
2
(气,
p)
吸氢,放热 放氢,吸热
2 n
MHn
(固)
H
式中,M---金属; MHn---金属氢化物 P---氢压力;H---反应的焓变化
此外,氢还可以作为贮存其他能源的媒体,通过利 用过剩电力进行电解制氢,实现能源贮存。
在以氢作为能源媒体的氢能体系中,氢的贮存与运 输是实际应用中的关键。氢气液化温度-253℃,液化 1kg氢气,耗电约12W/h,还需绝热保护。
贮氢材料就是作为氢的贮存与运输媒体而成为当前 材料研究的一个热点项目。
5
贮氢材料(Hydrogen storage materials)是在通常条件下能可逆地大量 吸收和放出氢气的特种金属材料。
反应进行的方向取决于温度和氢压力。
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2 n
M
(固)
H
2
(气,
p)
吸氢,放热 放氢,吸热
2 n
MHn
(固)
H
实际上,上式表示反应过程具有化学能 (氢)、热能(反应热)、机械能(平衡氢气压力) 的贮存和相互转换功能。
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这种能量的贮存和相互转换功能可用 于氢或热的贮存或运输、热泵、冷气暖气 设备、化学压缩机、化学发动机、氢的同 位素分离、氢提纯和氢汽车等。
1、金属与氢气生成金属氢化物的反应
金属和氢的化合物统称金属氢化物。元 素周期表中所有金属元素的氢化物在20世纪60 年代以前就已被探明,并被汇总于专著中。
16
元素周期表中IA族元素(碱金属) 和IIA族元素(碱土金属)分别与氢形 成MH、MH2化学比例成分的金属氢 化物。
17
金属氢化物是白色或接近白色的粉末, 是稳定的化合物。这些化合物称为盐状氢化 物或离子键型氢化物,氢以H-离子状态存在。
13
用价值的贮氢材料。
1964年在研究稀土化合物时发现了 LaNi5具有优异的吸氢特性;
1974年又发现了TiFe贮氢材料。 LaNi5和TiFe是目前性能最好的贮氢材料。
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(一)贮 氢 原 理
1、金属与氢气生成金属氢化物的反应 2、金属氢化物的能量贮存、转换 3、金属氢化物的相平衡和热力学
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当今汽车工业给环境带来恶劣的影响, 因此汽车工业一直期望用以氢为能源的燃 料电池驱动的环境友好型汽车来替代。
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对于以氢为能源的燃料电池驱动汽车来 说,不仅要求贮氢系统的氢密度高,而且要 求氢所占贮氢系统的质量分数要高(估算须达 到(H) =6.5%),当前的金属氢化物贮氢技术 还不能满足此要求。
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(1)相对氢气瓶重量
从表中可知,金属氢化物的氢密度与液态氢、
固态氢的相当,约是氢气的1000倍。
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另外,一般贮氢材料中,氢分解压 较低,所以用金属氢化物贮氢时并不必 用101.3MPa(1000atm)的耐压钢瓶。
可见,利用金属氢化物贮存氢从容 积来看是极为有利的。
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但从氢所占的质量分数来看,仍比液 态氢、固态氢低很多,尚需克服很大困难, 尤其体现在对汽车工业的应用上。
“氢海绵”
6
贮氢材料的作用相当于贮氢容器。
贮氢材料在室温和常压条件下能迅速吸 氢(H2)并反应生成氢化物,使氢以金属氢化 物的形式贮存起来,在需要的时候,适当加 温或减小压力使这些贮存着的氢释放出来以 供使用。
7
贮氢材料中,氢密度极高,下表列出 几种金属氢化物中氢贮量及其他氢形态中 氢密度值。
相当于钢瓶1/3重量的储氢合金,可吸 尽钢瓶内全部氢,而体积仅为钢瓶的1/10.
因此,高容量贮氢系统是贮氢材料研究 中长期探求的目标。
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贮氢材料的发现和应用研究始于20世 纪60年代,1960年发现镁(Mg)能形成 MgH2,其吸氢量高达(H)=7.6%,但反 应速度慢。
1964年,研制出Mg2Ni,其吸氢量为 (H)=3.6%,能在室温下吸氢和放氢,250
℃时放氢压力约0.1MPa,成为最早具有应
3
第一节 贮氢合金(储氢材料)
氢能源系统是作为一种储量丰富、无公害 的能源替代品而倍受重视。
氧气中,1kg氢燃烧可释放14万kJ热量;汽 油约4万kJ热量。
如果以水制氢(水中氢含量11.1%)作为燃 料,从原理上讲,燃烧后只能生成水,可作为清 洁能源。
4
如果进一步用太阳能以海水制氢,则可实现无公害 能源系统。
功能材料学
金属功能材料篇 李智东
昆明理工大学材料科学与工程学院
1
主要参考资料
1、功能材料及其应用 ——张骥华(机械工业出版社,2009)
2、金属功能材料 ——王正品(化学工业出版社,2004)
2
主要内容
1 贮氢合金 2 形状记忆合金 3 金属磁性材料 4 非晶合金 5 膨胀合金 6 高温合金 7 阻尼合金 8 弹性合金
下表是氢在各种金属中的溶解热H数据。
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氢在各种金属中的溶解热H(kcal/mol)
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可见IA-IVA族金属的氢的溶解热是负 (放热)的很大的值,称为吸收氢的元素;
VIA--VIII族金属显示出正(吸热)的值 或很小的负值,称为非吸收氢的元素;
VA族金属刚好显示出两者中间的数值。
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2、金属氢化物的能量贮存、转换
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VA族元素也和气体氢直接发生反应,生 成VH2、NbH2氢化物。
在1atm下,这些氢化物的温度在常温附 近,它们能够是在常温下贮藏释放氢的材料。
VIA族到VIII族的金属中,除Pd外,都 不形成稳定的氢化物,氢以H+形成固溶体。
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各种金属与氢反应性质的不同可以从氢的 溶解热数据中反映出来。
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2 n
M
(固)
H
2
(气,
p)
吸氢,放热 放氢,吸热
2 n
MHn
(固)
H
由上面的反应式可知,贮氢材料最佳特性 是在实际使用的温度、压力范围内,以实际使 用的速度,可逆地完成氢的贮藏释放。
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从IB族到IVB族的金属氢化物,因是共 价键性很强的化合物,称为共价键型氢化物, 例如:SiH4、CuH、AsH3等。
这些化合物多数是低沸点的挥发性化合 物,不能作贮氢材料用。
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从IIIA族到VIII族的金属氢化物,称为 金属键型氢化物,它们是黑色粉末。
其中,IIIA族、IVA族元素形成的氢化 物比较稳定(生成焓为负、数值大,平衡分 解氢压低),如LaH3、TiH2氢化物。