催化剂焙烧设备的工业放大对乙苯脱氢催化剂的影响
GS-11催化剂催化乙苯脱氢制苯乙烯反应性能
GS-11催化剂催化乙苯脱氢制苯乙烯反应性能宋磊【摘要】为研究GS-11催化剂在绝热床反应器中催化乙苯脱氢制苯乙烯的反应性能,实验考察了反应温度、水比、压力和空速对乙苯脱氢制苯乙烯反应的影响.结果表明,提高水比或降低压力同时有利于乙苯转化率和苯乙烯选择性,提高温度或降低空速有利于乙苯转化率,不利于苯乙烯选择性.催速老化实验结果显示,GS-11催化剂的失活速率慢于参比催化剂,提高反应温度增强了GS-11催化剂耐低水比的能力.水比过低造成活性下降后,采取提温、低负荷活化或停乙苯通水蒸气处理,GS-11催化剂的性能得到恢复.%The effects of reaction temperature, pressure, steam to ethylbenzene ratio, and space velocity on the performance of GS-11 catalyst for the process of ethylbenzene to styrene dehydrogenation reaction were studied. The results from the accelerated aging tests indicate that, the deactivation rate of GS-11 catalyst is smaller than that of the reference catalyst, and the stability of GS-11 catalyst at low steam/oil ratio can be enhanced by raising the reaction temperature. The catalytic activity lost at ultra-low steam/oil ratio could be restored by high-temperature and lower-loading re-generation, or steam only purging.【期刊名称】《化学反应工程与工艺》【年(卷),期】2013(029)001【总页数】5页(P92-96)【关键词】乙苯脱氢催化剂;乙苯;苯乙烯;脱氢反应;催速老化【作者】宋磊【作者单位】中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,上海201208【正文语种】中文【中图分类】TQ241.2乙苯催化脱氢法是生产苯乙烯的主导技术路线，约占苯乙烯生产能力的90%[1]，该生产方法的核心是催化剂的性能，目前国外乙苯脱氢催化剂市场被南方化学和BASF公司所主导[1,2]。
焙烧温度对乙醇脱氢制备乙酸乙酯Cu-Cr催化剂性能的影响
焙烧温度对乙醇脱氢制备乙酸乙酯Cu-Cr催化剂性能的影响张广信;房维洁;姜浩锡【摘要】研究了制备过程中焙烧温度对乙醇脱氢制备乙酸乙酯Cu-Cr催化剂性能的影响.结果表明,焙烧过程中催化剂发生了晶型转变,释放出氧气.随着焙烧温度的提高,催化剂的比表面积先增加后减少,在400 ℃时焙烧的催化剂比表面积达到最大.在反应温度220 ℃,乙醇液体空速1 h-1,反应压力常压的条件下,400 ℃时焙烧的催化剂具有最高的反应性能.【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2010(027)017【总页数】3页(P31-33)【关键词】乙醇;乙酸乙酯;Cu-Cr;焙烧温度【作者】张广信;房维洁;姜浩锡【作者单位】巴斯夫吉化新戊二醇有限公司,吉林,吉林,132002;天津大学,石油化工技术开发中心,绿色合成与转化教育部重点实验室,天津,300072;天津大学,石油化工技术开发中心,绿色合成与转化教育部重点实验室,天津,300072【正文语种】中文【中图分类】TQ426.8Abstract：The effect of calcination temperature on the performance of Cu － Cr catalyst which is used for ethanol dehydrogenation to ethyl acetate are investigated.The result shows that the catalyst crystal transforms andoxygen releasing during the calcination process.With the increasing of calcination temperature，the catalyst specific surface area firstly increases and then decreases，and reaches maximum at 4OO ℃.The catalyst has the highest catalytic performance when the reaction temperture is 2OO ℃，LHSV=1h－1，pressure is atmospheric pressure.Key words：ethanol；ethyl acetate；Cu－Cr；calcination temperature乙酸乙酯（EA）是应用最为广泛的脂肪酸酯之一，可用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、醋酸纤维树脂、合成橡胶等聚合物和医药中间体的生产。
乙苯脱氢制苯乙烯工业催化剂的失活原因
万方数据 万方数据 万方数据１８２催化学报第２９卷重新焙烧容易形成多铁酸钾．当焙烧温度升至９００℃时，活化催化剂中多铁酸钾的特征峰强度加强，失活催化剂也出现了多铁酸钾的特征峰，但强度较低，另外还出现了明显的“富钾相”ＫＦｅ０２的特征峰．失活催化剂中“贫钾相”Ｋ２Ｆｅ２２０３。
比活化催化剂要多．这主要是由于催化剂在长周期运行过程中，钾的迁移导致催化剂局部钾分布不均匀，钾浓度较高处重新焙烧后会形成“富钾相”ＫＦｅ０２，而浓度较低处则会形成“贫钾相”Ｋ２Ｆｅ２２０３４．２．４催化剂的ＳＥＭ表征图４为新鲜催化剂、活化催化剂和失活催化剂的ＳＥＭ照片．可以看出，新鲜催化剂和失活催化剂表面颗粒分布比较致密．和新鲜催化剂相比，失活催化剂内部颗粒大小几乎没有太大变化，但催化剂外表面的颗粒明显变大．原因是乙苯脱氢反应是强吸热反应，催化剂颗粒中心的温度比外围温度低，在脱氢反应条件下，催化剂颗粒外表面会发生不同程度的烧结，导致催化剂颗粒变大．活化催化剂外表面颗粒也变大，但是仍有很高的活性，表明催化剂表面颗粒的烧结并不是催化剂活性下降的原因．图４各种催化剂ＳＥＭ照片Ｆｉｇ４ＳＥＭｉｍａｇｅｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃａｔａｌｙｓｔｓ（ａ）Ｓｕｒｆａｃｅｏｆｆｒｅｓｈｃａｔａｌｙｓｔ，（ｂ）Ｓｕｒｆａｃｅｏｆａｃｔｉｖａｔｅｄｃａｔａｌｙｓｔ，（ｃ）Ｓｕｒｆａｃｅｏｆｓｐｅｎｔｃａｔａｌｙｓｔ，（ｄ）Ｃｏｒｅｏｆｓｐｅｎｔｃａｔａｌｙｓｔ２．５催化剂的ＴＰＲ谱图５为新鲜和失活催化剂的ＴＰＲ谱．可以看出，新鲜催化剂ＴＰＲ谱主要由一个大的还原峰组成，可以分解为Ｂ和了两个小峰，另外还有一个比较小的肩峰ａ．ａ峰对应于Ｋ２Ｆｅ２２０３４还原为Ｆｅ３０４，ｐ峰为Ｆｅ３０４还原为ＦｅＯ，７峰为ＦｅＯ还原成单质Ｆｅ．催化剂失活后，ａ峰明显减弱而且向低温方向偏移，表明催化剂经长ｕ，－ｔＩ＇日ｑ使用后，Ｆｅ３＋含量降低，而且催化剂更容易被还原成Ｆｅ，０４．而乙苯脱氢催化剂的活性和Ｆｅ３＋密切相关，Ｆｅ３＋的含量降低将会导致催化剂脱氢活性下降［１１】．＝厶ＥＺ图５不同催化剂的ＴＰＲ谱Ｆｉｇ５ＴＰＲｐｒｏｆｉｌｅｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃａｔａｌｙｓｔｓ 万方数据 万方数据 万方数据乙苯脱氢制苯乙烯工业催化剂的失活原因作者：廖仕杰， 陈铜， 缪长喜， 杨为民， 谢在库， 陈庆龄， LIAO Shijie， CHEN Tong，MIAO Changxi， YANG Weimin， XIE Zaiku， CHEN Qingling作者单位：廖仕杰,陈庆龄,LIAO Shijie,CHEN Qingling(中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,上海,201209;华东理工大学化学与分子工程学院,上海,200237)， 陈铜,缪长喜,杨为民,谢在库,CHEN Tong,MIAO Changxi,YANG Weimin,XIE Zaiku(中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,上海,201209)刊名：催化学报英文刊名：CHINESE JOURNAL OF CATALYSIS年，卷(期)：2008,29(2)被引用次数：1次1.童淮荣苯乙烯及乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的现状和发展[期刊论文]-化学反应工程与工艺 2005(05)2.顾松园苯乙烯生产技术进展[期刊论文]-化学世界 2006(10)3.Cavani F;Trifiro F查看详情 1995(02)4.Lee E H查看详情[外文期刊] 1973(02)5.Hirano T查看详情 19866.Rossetti I;Bencini E;Trentini L;Forni L查看详情 20057.Meima G R;Menon P G查看详情 2001(1-2)8.王发扬;祝以湘;蔡庆叠氧化铁系乙苯脱氢催化剂的SEM-EDAX研究[期刊论文]-厦门大学学报(自然科学版)1990(02)9.Herzog B D;Rose H F查看详情 1984(02)10.Weiss W;Zscherpel D;Schlogl R查看详情 1998(3-4)11.Shekhah O;Ranke W;Schlgl R查看详情 2004(01)12.范勤;蒋可玉;杨燮龙;柏子龙 缪长喜 毛连生乙苯脱氢铁系催化剂使用后的特性研究[期刊论文]-石油化工2002(05)13.Muhler M;Schlgl R;Ertl G查看详情 1992(02)1.王彦杰.郭延红.高彩虹.朱晓龙.WANG Yan-jie.GUO Yan-hong.GAO Cai-hong.ZHU Xiao-long固定床乙苯脱氢制苯乙烯工艺条件的研究[期刊论文]-化学与生物工程2010,27(3)2.廖仕杰.陈铜.缪长喜.杨为民.顾松园.Chen Qingling.陈庆龄乙苯脱氢制苯乙烯催化剂失活的研究进展[期刊论文]-石油化工2007,36(11)3.范勤.蒋可玉.杨燮龙.柏子龙.缪长喜.毛连生乙苯脱氢铁系催化剂使用后的特性研究[期刊论文]-石油化工2002,31(5)4.廖仕杰.范勤.陈铜.缪长喜.陈庆龄.LIAO Shijie.FAN Qin.CHEN Tong.MIAO Changxi.CHEN Qingling焙烧温度对乙苯脱氢催化剂Fe2O3-K2O性能的影响[期刊论文]-催化学报2008,29(6)5.盛奎龙.毛元燕.裴松.郑立辉.SHENG Kui-long.MAO Yuan-yan.PEI Song.ZHENG Li-hui乙苯脱氢制取苯乙烯反应条件的研究[期刊论文]-河南化工2006,23(11)6.徐志刚.钱志毅.俞丰.陈建春.李瑞江.朱子彬.朱中南乙苯脱氢制苯乙烯反应器的技术进展[期刊论文]-化学世界2004,45(1)7.童淮荣.Tong Huairong苯乙烯及乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的现状和发展[期刊论文]-化学反应工程与工艺2005,21(5)8.陈树伟.秦张峰.孙爱灵.王建国.CHEN Shuwei.QIN Zhangfeng.SUN Ailing.WANG Jianguo助剂Li对CO2气氛下Fe-Li/AC催化剂上乙苯脱氢反应性能的影响[期刊论文]-催化学报2009,30(4)9.卢光明.陈俊豪.闵文武.Lu Guangming.Chen Junhao.Min Wenwu乙苯脱氢制苯乙烯的脱氢尾气吸收工艺的研究[期刊论文]-石油化工2010,39(9)10.黄祥健.毛连生.谢在库.陈庆龄.朱子彬.HUANG Xiang-jian.MAO Lian-sheng.XIE Zai-ku.CHEN Qing-ling. ZHU Zi-bin催化剂焙烧设备的工业放大对乙苯脱氢催化剂的影响[期刊论文]-石油学报(石油加工)2007,23(1)1.廖仕杰.范勤.缪长喜.杨为民.陈庆龄铈及其前驱物对铁系乙苯脱氢催化剂性能的影响[期刊论文]-化学反应工程与工艺 2008(6)本文链接：/Periodical_cuihuaxb200802016.aspx。
乙苯脱氢制苯乙烯催化剂工艺条件分析
第24卷 第15期2008年8月甘肃科技Gansu Science and TechnologyV ol.24 N o.15A ug. 2008乙苯脱氢制苯乙烯催化剂工艺条件分析闵 义1,宋煜龙2(1.中国石油兰州石化公司合成橡胶厂,甘肃兰州730060;2.中国石油兰州石化公司石油化工厂,甘肃兰州730060)摘 要:采用均匀设计进行了乙苯脱氢制苯乙烯催化剂工艺条件对转化率和选择性影响的实验,在此基础上选取出可达到较高转化率和选择性的适宜反应温度、空速、水油比之反应条件。
关键词:乙苯脱氢;工艺条件;温度;空速;水油比中图分类号:TQ426.941 前言乙苯催化脱氢制苯乙烯技术仍占当今苯乙烯生产的主导地位,其中脱氢催化剂的研究是关键技术之一,催化剂的优劣决定了脱氢过程的经济性,既要求有较高的转化率,又要保证较好的选择性。
而当所用催化剂确定后,控制适宜的工艺条件如温度(T )、压力、液体空速(L HSV )、水油比(SOR )等不仅可以最大限度地发挥催化剂的效能,还能节约能源、操作平稳,从而延长催化剂的使用寿命。
本文试图应用均匀设计安排各因素的影响试验并由此优化工艺条件范围。
2 实验部分2.1 实验装置采用100ml 等温常压评价装置,其流程如图1。
2.2 使用原料乙苯:为兰州石化分公司苯乙烯装置乙苯合成单元生产的新鲜乙苯工业级,执行标准为SH1140-92。
水:自制蒸馏水。
催化剂:自制。
以铁、钾、铈、钼、镁为主组分,添加适量的造孔剂、增强剂、粘结剂等助组份,经掺混、捏合、挤条成型、干燥、活化等工艺制成成品催化剂。
图12.3 实验安排及结果为了揭示较宽实验范围内乙苯脱氢催化剂的工艺条件,如反应温度、空速、水油比等与其催化剂性能之间的关系,我们利用Uniform Design 即均匀设计软件按三因素双指标考察了上述三个影响因素,根据各因素的试验范围和工业应用现状,选择T570～630℃、L HSV0.4～1.0h -1、SOR1.1～2.5组成如下因素水平表1。
焙烧温度对加氢脱氮催化剂性能的影响
焙烧温度对加氢脱氮催化剂性能的影响唐兆吉;杨占林;彭卫星;姜虹;王继锋【摘要】A series of Mo/Ni-based hydrotreating catalysts calcined at different temperatures was prepared by impregnation method, and characterized by means of N2 adsorption-desorption, NH3-TPD and TPR techniques. The HDN performance of the catalysts was investigated in a microreaclor. The results indicated that with the increase of calcination temperatures, the specific surface area of the catalysts was decreased, the average pore size was gradually increased, and the pore volume change was very small. The acid amount on the surface of the catalysts showed a tendency to ascend firstly, and then to descend with the increase of calcination temperatures, and the acid amount reached the maximum at 500 ℃. The activity of the hyd rotreating catalysts was enhanced firstly and then reduced with the increase of calicination temperature , and the optimal calcination temperature was 500 ℃. On the whole, the activity of the catalysts could be improved prepared under suitable calcination temperature, and be suppressed obtained under high calcination temperature.%采用等体积浸渍法,不同焙烧条件下制备了系列MoNi型加氢脱氮催化剂,采用N2物理吸附-脱附、NH3-TPD和TPR等手段对催化剂进行表征,并用微反装置考察了催化剂加氢脱氮性能.结果表明,随着焙烧温度的升高,催化剂比表面积逐渐下降,平均孔径增大,孔体积变化不大,催化剂的表面酸量先增加后降低,焙烧温度500℃时,催化剂表面酸量达到最大值；加氢处理催化剂活性随着温度升高先增加后降低,最佳焙烧温度为500℃.适宜的焙烧温度有利于提高催化剂的催化性能,催化剂经过高温焙烧,会对活性产生抑制作用.【期刊名称】《工业催化》【年(卷),期】2012(020)007【总页数】5页(P49-53)【关键词】催化剂工程;焙烧温度;MoNi型催化剂;加氢脱氮活性【作者】唐兆吉;杨占林;彭卫星;姜虹;王继锋【作者单位】中国石化抚顺石油化工研究院,辽宁抚顺113001;中国石化抚顺石油化工研究院,辽宁抚顺113001;中国石化抚顺石油化工研究院,辽宁抚顺113001;中国石化抚顺石油化工研究院,辽宁抚顺113001;中国石化抚顺石油化工研究院,辽宁抚顺113001【正文语种】中文【中图分类】TQ426.6;TE624.9+3焙烧工序是制备加氢催化剂的关键，对催化剂性能有重要影响。
一次煅烧温度对混合沉淀法制备的乙苯脱氢催化剂性能的影响
第52卷第10期 辽 宁 化 工 Vol.52，No.10 2023年10月 Liaoning Chemical Industry October，2023收稿日期： 2022-09-05一次煅烧温度对混合沉淀法制备的乙苯脱氢催化剂性能的影响崔裕洋（福建省安全生产科学研究院，福建 福州 350001）摘 要： 采用新的制备方法——混合沉淀法，混合沉淀原料采用部分硝酸盐、部分氧化物的形式加入，采取不同一次煅烧温度制备催化剂，并通采用XRD、TG -DTA 等谱学手段对催化剂进行表征和分析，探讨一次煅烧温度对催化剂性能的影响。
结果表明：在水/乙苯摩尔比为8.8且空速为1 h -1时，不同一次煅烧温度制备的一系列催化剂的活性随着一次煅烧温度的升高先升高后降低，并在270 ℃左右时达到最高。
关 键 词：乙苯脱氢；催化剂；混合沉淀法；一次煅烧温度中图分类号：TQ426 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）10-1449-04苯乙烯可以发生许多反应并制备大量的工业产品，是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等化工产品的重要单体，近年来在国内国际市场上的需求量逐年提升[1]。
苯乙烯主要采用乙苯脱氢法生 产[2]，广泛使用Fe-K 系催化剂，尤其是近年来开发了环境友好的Fe-K-Ce 系催化剂，并在工业装置中大量应用[3-5]。
传统制备方法主要是采用干混法，即将氧化铁、钾盐等先进行干混，然后加入硝酸铈水溶液进行湿润捏合，再经过挤条、煅烧、冷却、切粒形成成品催化剂。
但是传统方法制备的催化剂存在转化率相对较低、选择性差等缺点。
笔者后来研究开发了新的制备方法——混合沉淀法，混合沉淀原料采用部分硝酸盐、部分氧化物的形式，使用溶液和粉末混合的方法制备悬浊液，经过调解pH、老化、烘干之后，要经过一次煅烧，之后再添加成型和扩孔剂，经过捏合、挤条、干燥、二次煅烧，制得成品催化剂。
此种方法制备的催化剂具有转化率高、选择性强等优点。
乙苯脱氢催化剂的发展现状
乙苯脱氢催化剂的发展现状乙苯脱氢催化剂在化工领域中具有重要应用，其作用在于将乙苯转化为苯酚和氢气。
近年来，随着化工行业的快速发展，乙苯脱氢催化剂的需求量不断增加。
本文将概述乙苯脱氢催化剂的历史发展、研究现状、关键技术、应用场景以及未来展望。
乙苯脱氢催化剂的重要性源于其应用在苯酚生产过程中。
苯酚作为一种重要的化工原料，在医疗、塑料、农药、纤维等领域有着广泛的应用。
随着全球化工产业的发展，对苯酚的需求也不断增加。
因此，提高乙苯脱氢催化剂的活性和稳定性成为了关键。
目前，国内外对乙苯脱氢催化剂的研究主要集中在活性组分的优化、助剂的添加以及催化剂制备工艺的改进等方面。
市场上主要的乙苯脱氢催化剂包括贵金属催化剂、金属氧化物催化剂和分子筛催化剂等。
近年来，随着科研院所和企业的不断努力，一些新型的乙苯脱氢催化剂也不断被开发出来。
乙苯脱氢催化剂的关键技术包括其制备方法和活性组分的优化。
催化剂的制备方法通常包括浸渍法、沉淀法、溶胶-凝胶法等。
通过对制备方法的优化，可以改善催化剂的物理化学性能。
活性组分的优化也是提高乙苯脱氢催化剂性能的重要手段。
常见的活性组分包括贵金属催化剂、金属氧化物催化剂和分子筛催化剂等。
乙苯脱氢催化剂主要应用于工业化生产苯酚的工艺中。
在生产过程中，乙苯在催化剂的作用下脱氢生成苯酚和氢气。
一般情况下，乙苯脱氢反应在固定床反应器中进行，具有操作简单、方便等特点。
乙苯脱氢催化剂还可应用于其他相关的化工过程中。
随着科技的不断发展，乙苯脱氢催化剂在未来将会有更多的发展机遇。
随着环保意识的增强，研发低污染、高活性的乙苯脱氢催化剂成为了重要的发展趋势。
针对现有乙苯脱氢催化剂存在的问题，例如稳定性不足、活性组分易流失等，科研人员将进一步优化催化剂的性能。
新型的制备方法和助剂的发现也将为乙苯脱氢催化剂的发展带来新的突破。
同时，随着计算机科学的进步，计算机模拟技术在催化剂设计、优化等方面也将发挥更大的作用。
本文对乙苯脱氢催化剂的发展现状进行了概述，阐述了其历史发展、研究现状、关键技术、应用场景以及未来展望。
乙苯脱氢实验报告
乙苯脱氢实验报告乙苯脱氢实验报告引言：乙苯脱氢是一种重要的有机合成反应，可以将乙苯转化为苯乙烯。
本实验旨在通过观察乙苯脱氢反应过程，探究其反应机理和反应条件对反应效果的影响。
实验材料和方法：实验材料包括乙苯、催化剂、反应釜和气体收集装置等。
实验步骤如下：首先，将乙苯加入反应釜中，然后加入适量的催化剂。
接下来，将反应釜密封，连接气体收集装置，并通过加热使反应开始。
在反应过程中，收集产生的气体，并记录反应时间和温度。
实验结果和讨论：通过实验，我们观察到了乙苯脱氢反应的一系列现象。
首先，反应开始后，我们可以看到反应釜内的乙苯逐渐变为无色，同时产生大量的气体。
这表明乙苯脱氢反应是一个放热反应，生成的苯乙烯是气态的。
随着反应的进行，我们观察到收集装置中逐渐积累的气体体积增加，同时反应釜内的温度也逐渐升高。
这说明乙苯脱氢反应是一个放热反应，反应速率随着温度的升高而增加。
进一步观察实验结果，我们发现催化剂对乙苯脱氢反应具有重要影响。
在实验中，我们使用了不同种类和不同量的催化剂，并观察到了不同的反应效果。
催化剂的选择和添加量会影响反应速率和产物选择性。
例如，当我们使用铜作为催化剂时，反应速率较快，但产物选择性较低。
而当我们使用铬作为催化剂时，反应速率较慢，但产物选择性较高。
这说明催化剂的种类和添加量对乙苯脱氢反应的结果有重要影响。
此外，我们还观察到反应时间对乙苯脱氢反应的影响。
在实验中，我们分别记录了不同反应时间下的反应结果。
结果显示，随着反应时间的延长，反应釜内的乙苯逐渐消失，生成的苯乙烯逐渐增加。
这表明乙苯脱氢反应是一个随时间进行的反应，反应速率随着反应时间的延长而增加。
结论：通过本实验，我们深入了解了乙苯脱氢反应的反应机理和反应条件对反应效果的影响。
我们发现乙苯脱氢反应是一个放热反应，反应速率随着温度的升高而增加。
催化剂的种类和添加量会影响反应速率和产物选择性。
此外，反应时间的延长也会增加反应的产物产量。
高效乙苯脱氢催化剂GS-HA在工业装置上的应用
高效乙苯脱氢催化剂GS-HA在工业装置上的应用张英【摘要】介绍了上海石油化工研究院研制的GS-HA高效低水油比乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的工业试验情况.通过连续72 h的标定,该催化剂能够达到技术协议要求.GS-HA的堆积密度为1.45 kg/L,而原催化剂GS-11的堆积密度为1.38 kg/L,由于堆积密度比大,GS-HA总填装量比GS-11多3t,但是脱氢反应器的总压力降并没有太大变化,对反应器压力差基本没有影响.GS-HA的应用,使压缩机蒸汽用量减少了2.2 t/h,单此一项就降低能耗853.27MJ/t,有效地降低了苯乙烯单位产品综合能耗,尾气压缩机入口压力由原来的-0.064 MPa降至-0.071 MPa,有效地降低了压缩机的负荷,解决了压缩机出口温度长期过高的问题.但是低水油比必须保持高的反应温度,使得炉膛操作弹性减小,抗工艺波动能力减小.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2014(044)003【总页数】4页(P49-52)【关键词】苯乙烯;乙苯脱氢;催化剂;工业应用【作者】张英【作者单位】海南实华嘉盛化工有限公司,海南省洋浦578101【正文语种】中文苯乙烯主要用于生产苯乙烯系列树脂及丁苯橡胶，也是生产离子交换树脂及医药品的原料之一。
此外，苯乙烯还可用于制药、染料、农药以及选矿等行业。
国内苯乙烯生产大部分采用乙苯负压催化脱氢工艺，乙苯脱氢催化剂直接影响到脱氢过程的经济效益。
乙苯脱氢是典型的强吸热反应，其热量主要是由过热蒸汽提供，高水油比对脱氢催化剂维持活性较为有利。
但是水油比增大，造成空冷负荷增加，尾气增多，压缩机负荷加大，进而造成能耗增加。
乙苯脱氢催化剂的低水油比化已成为今后催化剂发展的趋势。
海南实华嘉盛化工有限公司(实华嘉盛)受中国石化科技开发部的委托，在80 kt/a苯乙烯装置上对中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院(上海石油化工研究院)研发的GS-HA高效低水油比乙苯脱氢催化剂进行了工业试验。
《CO2氧化乙苯脱氢Co-Al2O3催化剂的制备及性能研究》
《CO2氧化乙苯脱氢Co-Al2O3催化剂的制备及性能研究》篇一CO2氧化乙苯脱氢Co-Al2O3催化剂的制备及性能研究一、引言随着环保意识的增强和工业的快速发展，如何有效利用和转化CO2已成为全球关注的焦点。
CO2氧化乙苯脱氢是一种将CO2转化为有价值的化学品的重要途径，而催化剂在其中起着至关重要的作用。
本文着重探讨了Co/Al2O3催化剂的制备方法及其在CO2氧化乙苯脱氢反应中的性能研究。
二、文献综述近年来，CO2的利用与转化成为研究的热点。
Co/Al2O3催化剂因其良好的催化性能和稳定性，被广泛应用于多种化学反应中。
在CO2氧化乙苯脱氢反应中，Co/Al2O3催化剂表现出了良好的催化活性和选择性。
然而，其制备方法和性能仍需进一步研究以提高催化剂的活性和选择性。
三、实验方法1. 催化剂的制备本文采用浸渍法制备Co/Al2O3催化剂。
具体步骤如下：将一定量的硝酸钴溶于去离子水中，加入Al2O3载体，在搅拌条件下浸渍一段时间，然后干燥、焙烧得到催化剂。
2. 催化剂性能评价通过XRD、TEM、BET等手段对催化剂的物理化学性质进行表征，采用CO2氧化乙苯脱氢反应评价催化剂的性能。
四、结果与讨论1. 催化剂的表征通过XRD、TEM、BET等手段对制备的Co/Al2O3催化剂进行表征，结果表明，催化剂中的Co物种以高度分散的状态存在于Al2O3载体上，且具有较高的比表面积。
此外，催化剂的晶相结构良好，无明显的烧结现象。
2. 催化剂性能评价在CO2氧化乙苯脱氢反应中，Co/Al2O3催化剂表现出了良好的催化活性和选择性。
通过对反应条件的优化，发现当反应温度为XX℃、CO2与乙苯的摩尔比为XX:XX时，催化剂的性能达到最佳。
此时，乙苯的转化率达到了XX%，目标产物的选择性也较高。
五、结论本文采用浸渍法制备了Co/Al2O3催化剂，并对其在CO2氧化乙苯脱氢反应中的性能进行了研究。
结果表明，该催化剂具有良好的催化活性和选择性。
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２０ ０ ７年 ２ 月
石油 学报 （ 油 加 工 ） 石 Ａ Ｔ Ｅ Ｒ Ｌ Ｉ Ｉ ＩＡ （Ｅ Ｒ Ｌ ＵＭ Ｐ Ｏ Ｅ ＳＮ Ｅ ＴＯ ） Ｃ ＡＰ Ｔ Ｏ Ｅ Ｎ Ｃ Ｐ Ｔ Ｏ Ｅ Ｒ Ｃ ＳＩ Ｇ Ｓ Ｃ ＩＮ Ｓ
第 ２ 第 １ ３卷 期
应活性 、选择性 以及 比表面积 、孔容 、平均 孔径 、晶粒形 貌等各 项特 征上 均达 到实验 室马 福炉焙 烧 的水平 ， 更优 于隧道窑焙烧 的催化剂 。焙烧 的催化剂 的比表面积 、孔 容 、平均孔 径及 晶粒形 貌的差别 是催 化剂活性存 在差异 的主要原 因。应充分关注从实验 室小试装置到工业 大规模设备 由于温 度场差 异引起 的催化 剂焙烧过程
摘 要： 化剂 的焙 烧是 催化 剂制 备的重要步骤 ，以 乙苯 脱氢制 苯 乙烯 催化 剂为研究 对象 ，对 隧道 窑和连续式 催
回转炉等常用工业设备焙烧 的催化剂 ，与实验室马福炉焙 烧 的催 化剂分 别进行 了评 价和分析 。结 果表 明 ，回 转 炉焙烧 的催化剂平 均抗压碎强度 和抗压碎强度方差 略优于隧 道窑焙烧 的催 化剂 ； 回转炉焙 烧 的催化剂在反
ＤＥＨＹＤＲｏＧＥＮＡＴＩ ｏＮ ｏＦ ＥＴＨＹＬＢＥＮＺＥＮＥ
黄 祥健 毛连 生 ， ， 谢在 库 ，陈庆龄。 朱 子彬 ，
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（ ．华 东 理 工 大 学 化工 工 艺 研 究 所 ，上 海 ２ ０ ３ ；２ １ ０ ２ ７ ．中 国石 化 上 海 石 油 化 工 研究 院 ， 海 ２ １ ０ ） 上 ０ ２ ８
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文章 编 号 ：１０ —７ ９ ２０ ） １ ０ ８０ ０ １８ １ （ ０ ７ ０— ２—７ ０
催 化 剂 焙 烧设 备 的 工 业 放 大对 乙苯 脱 氢 催 化 剂 的影 响
ＥＦＦＥＣＴ ｏＦ ＴＨＥ ＣＡＬＥ－ Ｓ ＵＰ ｏＦ ＣＡＬＣＩ ＮＡＴＯＲ ｏＮ ＴＨＥ ＣＡＴＡＬＹＳ ＦＯＲ Ｔ
的放 大 效 应 。
关
键
词： 催化 剂 ；焙烧 ；焙烧设 备 ；工业 放大 ；乙苯脱氢催 化剂 ；温度差异
文 献标 识 码 ： Ａ
中 圈分 类 号 ：０ ４ ． ６３３
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