浅析工厂供配电
工厂供配电实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过实际操作和理论分析，加深对工厂供配电系统的理解，掌握工厂供配电设备的基本原理和运行方式，熟悉高低压电器的结构、功能和技术特性，并了解工厂供配电系统的构成与布置以及配电负荷计算方法。
二、实验原理工厂供配电系统是工业生产中不可或缺的组成部分，其主要功能是将高压电能通过变压器降压，再分配到各个车间或设备，满足生产过程中的用电需求。
实验过程中，我们将结合实际的高压开关柜和工厂供电知识，对工厂供配电系统的各个环节进行深入了解。
三、实验设备与材料1. 高压开关柜2. 变压器3. 低压配电柜4. 低压电器（如断路器、接触器等）5. 电能表6. 电流表7. 电压表8. 计算器9. 相关实验手册和参考资料四、实验内容1. 高低压电器认识实验- 观察高压开关柜的结构，了解其组成和工作原理。
- 分析变压器的工作原理，掌握变压器的基本参数和接线方式。
- 认识低压配电柜和低压电器，了解其功能和使用方法。
2. 工厂供配电系统构成与布置实验- 分析工厂供配电系统的构成，包括电源进线、高压配电线路、车间变电所、低压配电线路和用电设备。
- 观察实际工厂供配电系统的布置，了解设备布局和线路走向。
- 学习配电负荷计算方法，掌握计算公式和计算步骤。
3. 供配电系统安全运行实验- 学习供配电系统的安全运行规范，了解安全操作规程。
- 观察供配电系统的故障处理方法，学习故障诊断和排除技巧。
- 进行供配电系统的安全运行模拟实验，提高实际操作能力。
五、实验结果与分析1. 高低压电器认识实验- 通过观察和实验，掌握了高低压电器的结构、功能和技术特性。
- 了解高压开关柜、变压器、低压配电柜和低压电器的工作原理。
2. 工厂供配电系统构成与布置实验- 分析了工厂供配电系统的构成，了解了设备布局和线路走向。
- 掌握了配电负荷计算方法，能够根据实际需求进行计算。
3. 供配电系统安全运行实验- 学习了供配电系统的安全运行规范，了解了安全操作规程。
工厂供配电
工厂供配电1. 引言工厂供配电是指工厂的电力供应与配电系统。
合理的供配电系统是保证工厂正常运转的重要因素之一。
本文将介绍工厂供配电系统的基本原理、组成部分以及常见问题与解决方案。
2. 工厂供配电系统原理工厂供配电系统基于电力传输与分配的原理，实现对工厂的电能供应和各个电力设备的分配和控制。
它通常由以下几个方面组成：2.1 输电系统输电系统是将电力从电网输送到工厂的关键环节。
它包括变压器、配电线路以及配电设备等。
变压器用于将高压电能转换为适用于工厂使用的低压电能，配电线路则用于将电能从变压器输送至工厂各个区域。
2.2 配电系统配电系统是将输送到工厂的电能分配给各个电力设备的系统。
它包括主配电板、分配电板、照明电源和动力电源等。
主配电板将电能分配给不同的分配电板，分配电板进一步将电能分配给各个电力设备。
照明电源用于提供照明设备的电能，动力电源则用于驱动生产设备。
2.3 控制系统控制系统用于对供配电系统进行监控和控制。
它包括电力监测仪表、自动化控制设备以及人工操作控制台等。
电力监测仪表用于监测电能的使用情况和负载情况，自动化控制设备用于实现对供配电系统的自动化控制，人工操作控制台则提供了人工干预和操作的手段。
3. 工厂供配电系统组成部分工厂供配电系统的组成部分通常包括以下几个方面：3.1 变压器变压器是工厂供配电系统的核心设备之一。
它用于将电能从电网高压输电线路转换为适用于工厂使用的低压电能。
变压器一般包括高压侧、低压侧和绕组等部分。
高压侧接收电网的高压电能，低压侧输出供工厂使用的低压电能，绕组则用于实现电能的变压。
3.2 配电线路配电线路用于将电能从变压器输送至工厂各个区域或电力设备。
它通常由电缆或导线组成。
配电线路要考虑电能的传输损耗以及负载的平衡，合理的配电线路布局是保证电能稳定输送的重要因素。
3.3 配电设备配电设备包括主配电板、分配电板和配电箱等。
主配电板接收来自变压器的电能，并对电能进行分配和保护。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是工厂建设过程中非常重要的一个环节，它直接关系到工厂内各种设备的正常运转和生产效率。
一个合理优秀的供配电设计可以保证工厂在正常生产过程中不受到电力问题的干扰，提高设备运行的可靠性和安全性，降低能源消耗，从而提高工厂的经济效益。
在工厂供配电设计过程中，有一些技术要点需要重点关注和把握。
一、合理的用电负荷计算工厂的用电负荷是供配电设计的基础。
在进行用电负荷计算时，应该综合考虑工厂的生产工艺特点、设备种类和数量、日常用电设备等因素，科学合理地确定用电负荷的大小。
对于大型工厂来说，可能需要考虑到峰值和谷值负荷的情况，以满足工厂在高负荷时期的电力需求。
还需要预留一定的用电容量，以便后期的扩建和改造。
只有通过科学合理的用电负荷计算，才能为后续的供配电设计提供准确可靠的依据。
二、合理的配电系统布置在供配电设计中，配电系统的布置非常重要。
合理的配电系统布置可以使供电可靠、易于管理和维护，并且能够确保整个工厂的用电安全。
在进行配电系统布置时，应该充分考虑各个用电设备的位置、功率大小、电力负荷分布等因素，合理确定主配电房、分配电房、开关柜、配电线路的布置位置和走向。
还需要合理设置保护装置和监控系统，以保障配电系统的安全可靠运行，及时发现并处理潜在的安全隐患。
三、合理的用电设备选择在工厂供配电设计中，用电设备的选择也是至关重要的。
合理的用电设备选择能够确保工厂的用电安全、经济高效。
在选择用电设备时，应该根据工厂的实际情况综合考虑设备的性能、品质、可靠性和价格等因素。
如果在不同工艺流程中需要使用电力设备，还需要根据工艺要求选择对应的电力设备。
应该在设备选择的过程中，考虑到设备的兼容性和未来的扩展性，以便满足后续工厂的发展需求。
四、合理的接地系统设计接地系统是工厂供配电设计中一个非常重要的环节，它直接关系到工厂内各种设备的安全运行。
合理的接地系统设计能够确保电力设备和工作人员的安全，同时可以减小电气设备的绝缘距离，提高设备的可靠性和稳定性。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点
工厂供配电设计是指工厂的电力系统设计，其包括配电系统、主变电站、发电机等及
其控制系统及设备。
工厂供配电设计的技术要点主要有以下几个方面：
1、电力负载分析
电力负载分析是工厂供配电设计的重要步骤，通过对工厂负载需求的预测和计算，决
定主变电站的容量及其配置。
电力负载分析包括负载类型、负载容量、负载功率因数等的
计算和预测。
2、配电系统设计
配电系统是工厂电力系统的重要组成部分，主要包括配电箱、母线、线路、开关柜等
设备及其配电控制系统。
配电系统设计需要考虑负荷分配、故障保护、电气安全等因素。
3、主变电站设计
主变电站是工厂电力系统的核心设施，主要起到变换电压、降低电压损耗、控制电力
系统的作用。
主变电站设计需要考虑能效、安全性、可靠性等因素，并根据前期对负载需
求的预测，计算出相应的变电容量和类型。
4、发电机设计
电力系统控制设计包括主控制系统、接口控制系统和辅助控制系统等方面。
主控制系
统是指主变电站控制系统，其作用是实现稳定供电、电能质量的控制。
接口控制系统指配
电系统控制系统，其作用是实现对各个配电系统设备的控制。
辅助控制系统指为了保障电
力系统运行而设置的控制系统，包括极限控制、保护控制、调节控制等。
6、电气安全设计
电气安全设计是工厂供配电设计的重点，其目的是保障电气设备的安全可靠运行。
电
气安全设计需要考虑电弧距离、短路容忍度、接地方式等因素，并且在工厂的实际情况下，设计相应的电气安全措施。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是指对工厂的电气系统进行规划、设计和建设的过程。
在设计过程中需要考虑到工厂的用电需求、电源选择、电网接入、电气设备布局、电缆敷设等方面的技术要点。
下面从几个方面来浅谈工厂供配电设计的技术要点。
一、用电需求分析在进行工厂供配电设计之前，首先需要对工厂的用电需求进行详细的分析和了解。
这包括对工厂各个用电设备的功率、电压、电流等参数进行测算，确定工厂的总用电负荷。
同时要结合工厂的生产工艺流程和用电设备的特点，合理规划电气系统的结构和布置，确保供电系统能够满足工厂的电力需求。
二、电源选择工厂供配电设计中，电源的选择是非常重要的。
电源的选择会影响到工厂的用电质量和可靠性，因此需要充分考虑电源的供电能力、稳定性和可靠性等因素。
一般工厂的电源选择有两种方式，即接入电网供电和独立供电。
接入电网供电是指将工厂接入公共电网，由公共电网供应电力。
独立供电是指独立建立发电设备，如发电机组，为工厂提供电力。
在选择电源时，需要根据工厂的用电需求、电网的可靠性以及经济投资等方面因素进行综合考虑。
三、电气设备布局电气设备布局是指根据工厂的用电需求和空间条件，合理规划和布置电气设备。
在电气设备布局时，需要考虑到电气设备的安全、可靠性和维护等因素。
一般来说，电气设备应尽量集中布置，避免电气设备之间的干扰和相互影响。
还需要考虑到电气设备的通风、散热和防护等要求，确保电气设备的正常运行。
四、电缆敷设与接线方式电缆敷设是指将电缆按照一定的规范和要求进行敷设和固定。
在电缆敷设时，需要考虑到电缆的走向、敷设方式、敷设深度等因素。
合理的电缆敷设能够提高电缆的使用寿命和线路的可靠性，降低故障的发生率。
在进行接线时，需要注意接线的质量和接线的可靠性，确保电气设备之间的连接稳固，以减少电路故障的发生。
工厂供配电设计中需要对用电需求进行分析，合理选择电源，科学规划电气设备布局，以及进行电缆敷设与接线。
只有在进行了全面的技术要点考虑和综合设计后，才能够确保供配电系统的安全、可靠和经济。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是一个复杂的系统工程，它关系到工厂生产、安全、经济效益等诸多方面。
本文就一些技术要点进行浅谈。
1.用电负荷计算用电负荷计算是设计工程的首要任务。
正确的负荷计算可以科学合理地配置电缆、配电设施、建设变电所等，从而保证供电稳定、充足并同时避免浪费。
负荷计算应该准确反映工厂各种用电设备的特点和数量，同时合理考虑用电负荷的峰谷差异，对于重要设备的用电负荷应该进行分析。
负荷计算的准确性对于设计工程的成功实施极为重要。
2.变电站的设计变电站是工厂供配电系统的重要组成部分，它是变压器、开关设备、电容器、电抗器、控制设备等的集中场所，用于工厂的电能分配、监测、保护等。
变电站的设计应当充分考虑可靠性、安全性、经济性等因素，必须按照规定的标准编制设计方案，同时要考虑未来的扩建和改造。
3.传送和分配网的布局传送和分配网是工厂供配电系统的核心部分。
在进行布局和设计时，应当合理安排导线的走向和截面积，确保电能传输的可靠性和经济性。
对于重要用电设备和负荷集中区域应当考虑建设独立的回路和电源系统，从而保证用电的安全性和稳定性。
4.保护配电设备保护配电设备是保证供电稳定性和安全性的关键。
对于变压器、开关设备等重要设备应当设置完备的保护装置，以及相应的联动保护设备。
同时还应采用完善的接地保护措施，有效减少绝缘故障的影响。
5.节能和环保措施随着节能和环保意识的加强，工厂供配电设计中的节能和环保措施也越来越受到重视。
有效的节能措施可以降低能源消耗和成本，同时还能减少对环境的污染。
在设计工程中应当注重使用高效电源、优化用电装置的管理和控制，并在选型和设计中考虑环保因素。
此外，还应当积极推广可再生能源应用，以减少对传统能源的依赖。
总之，工厂供配电设计是一个极为复杂、涉及面广的系统工程。
要做好设计工作，需要结合实际情况、科学合理地考虑各种因素，并且在设计中不断地优化和创新，从而为工厂的生产和发展提供可靠稳定的电力保障。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是工厂建设中非常重要的一环，它直接关系到工厂设备的正常运行和生产效率，甚至关系到员工的安全。
工厂供配电设计的技术要点至关重要。
本文将从几个方面浅谈工厂供配电设计的技术要点，希望能够对大家有所帮助。
一、用电负荷分析工厂供配电设计的第一步是进行用电负荷分析。
用电负荷分析是指通过对工厂各个设备、生产线、办公区域等进行用电负荷测算，确定工厂整体的用电负荷。
这一步是工厂供配电设计的基础，只有清楚了解工厂的用电负荷，才能够有效地进行电力系统设计。
在进行用电负荷分析时，需要考虑的因素有很多，例如工厂的生产规模、生产设备的数量和功率、办公区域的用电需求、照明系统的功率等等。
只有全面考虑这些因素，才能够对工厂的用电负荷有一个清晰的了解，从而为后续的供配电设计提供依据。
二、配电系统设计在进行用电负荷分析之后，接下来就是进行配电系统的设计。
配电系统设计是指根据工厂的用电需求，设计合理的配电系统，包括配电线路、变压器、配电柜等。
配电系统的设计应该考虑到工厂的用电负荷、用电设备的功率和数量、电力系统的安全可靠等因素，保证工厂的用电系统正常运行和安全可靠。
在配电系统设计中，需要考虑的技术要点包括：1. 电缆的选择：根据工厂的用电负荷和电缆的敷设环境，选择合适的电缆规格和材料，保证电缆的安全可靠运行。
2. 变压器的选型：根据工厂的用电负荷和配电线路的长度，合理选择变压器的容量和数量，确保供电的稳定。
3. 配电柜的设计：根据用电设备的功率和数量，设计合理的配电柜布局和容量，保证配电系统的可靠运行。
配电系统的设计是工厂供配电设计中最核心的一环，只有设计合理的配电系统，才能够保证工厂用电系统的正常运行和安全可靠。
工厂供配电设计中另一个重要的技术要点是接地系统的设计。
接地系统是工厂电力系统中至关重要的一部分，它直接关系到电力系统的安全运行和设备的使用寿命。
在进行接地系统设计时，需要考虑的技术要点包括：1. 接地电阻：根据工厂的用电负荷和电力系统的特点，设计合理的接地电阻，保证电力系统的安全接地。
浅谈工业厂房供配电设计
浅谈工业厂房供配电设计摘要：目前，工业区供配电系统就是将电力系统的电能分配到各工厂或车间中去，是整个工业区设计中的重要组成部分。
本文主要探讨就工业厂房供配电设计。
关键词：工业供配电设计随着我国工业的高速发展，工业用电量迅猛增长，而要在竞争中获得优势，必须要降低成本，降低成本方法之一就是降低耗电。
而供电系统作为降低耗电的关键之一，在一定程度上决定了企业的的命运的好坏，节电低耗是所有企业的要求，其作用不言而喻。
因此一个好的工厂供配电系统设计非常重要，本文就对此系统设计进行全面的阐述，希望给工业区施工提供一点经验。
一、工业厂房供配电设计原则工业厂房供配电设计必须按照国家有关的设计规范如：《供配电系统设计》等规范和政策来执行，由于供配电设计是整个工业厂房的设计的重点，所以在设计的时候，应该以保障人身和设备安全的前提下，运用可靠的电力和电能质量合格、能耗低和效率高的电子产品，只有这样才可以提高工业厂房的生产效率。
除此之外，应该根据本工业厂房的发展规划，来正确的处理近期建设和发展的关系，考虑每一项因素，加强了解和掌握工业厂房设计的有关知识，根据负载用电容量和工业厂房的特点来合理的设计供配电方案，从而有效的满足工业厂房供配电工作的需求。
二、工业厂房的电力供应电力在现在工业建筑中占有重要作用，没有了电，生产就会处于瘫痪状态。
保证电力的稳定供给是保证正常生产基础。
因此，为了保证供电可靠性，现代工业建筑至少应有两个独立电源，具体数量应根据负荷大小及当地电网条件而定。
两路独立电源原则上是两路同时供电，互为备用。
此外，有条件还应装设应急备用柴油或EPS电源组，要求在15秒钟内自动恢复供电，保证事故照明、重要工艺设备、消防设备、电梯等负荷用电。
对于高压开关柜应根建筑标准，选用具有“五防”功能的真空开关手车式高压开关柜。
对于电力变压器，根据防火要求，车间内是不允许装设大容量的油浸电力变压器。
对于容量低压配电屏的出线，应做成手车式。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
浅谈工厂供配电设计的技术要点近年来，随着我国经济的快速发展，造纸厂的建设越来越完善。
工厂日常工作中的电能使用，与供配电系统之间有着莫大的联系，一个稳定的供配电设计能够提供稳定的电力资源输出，从而保证工厂的顺利作业，提高工厂的生产效率，保证生产质量。
文章对工厂供配电的设计进行了讨论以及分析，尤其是对其中的技术要点进行了讨论，旨在提高供配电设计的水平，推动工厂的健康发展。
标签：工厂供配电设计的技术要点引言供配电与工厂运行紧密相关，供配电良好可为运行效率提供保障，且有助于实现对成本的控制;供配电不佳，供电中断则会严重影响工厂运行。
1供配电系统设计的理论知识1.1供配电系统的结构构成首先要知道，高压电输送系统，低压配电系统和变电系统与用电设备一起构成了整个电力传输系统。
现在中国大型的建筑和远程输配电压数值并不是完全吻合的，存在着一定的差异。
在整个电力系统中，高压配电装置发挥着重要的作用，将电压改变成了需要的数值，然后通过线路传输到每一个终端系统上。
然后变配电系统把电力从标准电压转变成为我们日常生活中使用的电压，然后在传输到每一个客户端，这样能使电力更好的传输，减少损耗。
因此可以说，供配电系统对于我们的日常生活影响是非常大的，如果没用供配电系统，许多电器就将无法使用。
而现如今随着科技的不断发展，供配电系统也逐渐形成了自动化，可以实现自动将电力配置到需要的数值与客户端，相比于之前更加智能。
1.2供配电系统设计的要点在现如今设计供配电系统的时候，许多工作人员都比较重视这些方面。
像是一次就要把供配电设计工作给做好，然后依照每一个地区的不同来设计好最适合每一个区域的供配电系统设计的方案。
还有在设计供配电系统的时候，各种设备的参数要求是需要收集的十分准确的，收集好这些数据来设计供配电系统，可以把电力的损耗降到最低。
还要做好在设计施工时的安全性，供配电系统本身作为一个大的工程就有这一定的危险性，在设计时要考虑到施工安全的问题，让施工做到危险最小化同时维持效率最大化。
工厂供配电的心得体会
工厂供配电的心得体会工厂供配电是工业生产中不可或缺的一环，它直接关系到生产的稳定性和安全性，因此我在工作中对工厂供配电也有一些心得体会。
首先，合理规划供配电系统是非常重要的。
在开始设计工厂供配电系统之前，必须了解工厂的电气负荷情况以及工作需求，根据这些信息来确定供配电系统的规模和容量。
合理规划供配电系统可以确保电力供应的稳定，避免因为负荷过重导致供电不足的问题。
其次，保持供配电设备的良好运行状态是保证供电稳定的关键。
为了确保供配电设备的正常运行，维护保养必不可少。
定期对设备进行检测、清洁和维修，及时排除故障，能够有效地避免电力供应中断的风险。
另外，备用电源的设置也是一个重要的考虑因素。
在工厂供配电系统中，特别是对一些对电力供应要求较高的设备来说，备用电源是非常有必要的。
当主电源出现故障时，备用电源可以立即接管供电，确保生产线不会间断。
因此，在工厂供配电系统的设计中，备用电源的设置应该得到充分考虑。
另外，安全是供配电系统中一个非常重要的方面。
安全措施的完善可以有效地避免电气事故的发生。
首先，供配电系统应该按照国家标准进行设计和安装，不能存在安全隐患。
其次，对供配电设备和电缆线路进行定期的电气安全检查，及时处理存在的问题。
此外，培训工人和操作人员的电气安全意识也是非常重要的，他们应该具备基本的电气安全知识和操作技能。
在实际工作中，我还发现与供配电相关的规章制度、操作流程和应急预案也是非常重要的。
供配电系统需要有明确的规章制度，员工应该按照规定的程序操作。
同时，还需要建立完善的应急预案，以应对可能发生的故障和事故，保证在紧急情况下能够及时有效地采取应对措施。
总结起来，工厂供配电是一个非常重要的工作环节，需要合理规划、设备维护、备用电源设置、安全措施和规章制度的完善。
只有做到这些，才能确保工厂的电力供应稳定、安全，保证生产的连续进行，提高工厂的竞争力。
在未来的工作中，我将继续加强对供配电系统的学习和经验总结，不断完善自己的工作能力，为工厂的供配电工作贡献自己的力量。
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浅析工厂供配电摘要：电能是现代工业生产的主要能源和动力，工厂供配电系统就是将电力系统的电能降压再分配到各个厂房或车间中区，其输送和分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化，因此，工厂企业供配电的电路设计要联系到各个方面，本文对工厂供配电时对设备选择、线路分配和设计等方面进行分析，把最好的供配电设计应用到现实生产中来，为经济的发展做出最好的服务。
关键词：供配电电气接线设备选择供配电1、前言在高速发展的现代社会中，电力工业在国民经济中有着重要作用：它不仅全面地影响国民经济其他部门的发展，同时也极大的影响人民的物质与文化生活水平的提高。
工程建设中贯彻国家的基本建设方针和技术经济政策，做出切合实际、安全实用、技术先进、综合效益好的设计，有效的为电力建设服务[1]。
2、主接线的确定2.1厂用电负荷分类厂用负荷包括机组本体负荷和全厂公用负荷。
按负荷的重要性一般分为以下四类[2]：2.1.1 事故保安负荷在事故停机过程中几停机后的一段时间内，仍应保证供电，否则可能引起主设备损坏、重要的自动控制失灵或危及人身安全的负荷。
根据对电源要求的不同有可分为：直流保安负荷；交流不停电保安负荷；允许短时停电的交流保安符合2.1.2 Ⅰ类负荷短时（手动切换恢复供电所需的时间）的停电可能影响人身或设备的安全，使生产停顿或发电量大量下降的负荷。
对Ⅰ类负荷，必须保证自起动，并应由2个独立电源的母线供电，当失去一个电源后，另一个电源应立即自动投入2.1.3 Ⅱ类负荷允许短时停电，但停电时间过长，可能损坏设备或影响正常生产的负荷。
该类负荷应有2个独立的母线供电，一般采用手动切换。
2.1.4 Ⅲ类负荷长时间停电不会直接影响生产的负荷，一般由1个电源供电。
厂用电量占发电厂全部发电量的百分数称为厂用电率。
厂用电率是发电厂的一项重要经济指标。
降低厂用电率可以降低发电成本，同时相应地增大了对电力系统的供电量，对国民经济有重大意义。
2.2接线方式大型工厂（总容量为1000MW及以上、单机容量为200MW及以上）一般距负荷较远，电能需要较高电压送，故宜采用简单可靠的单元接线方式。
中型工厂（总容量为200MW~1000MW、安装的单机容量为50~125MW）和小型工厂（总容量在200MW以下，安装的单机容量一般不超过50MW），一般靠近负荷中心，常带有6~10kV电压级的近区负荷，发电机电压超过19kV时，一般不设机压母线而以升高电压直接供电。
对于6~220kV电压配电装置的接线，一般分为母线类和无母线类两大类【4】。
对于330~500kV超高压配电装置接线，首先要满足可靠性要求。
常用接线有：3~5角形接线、一台半断路器接线、双母线多分段接线、变压器—母线接线、环形母线多分段接线。
2.3工厂供电设计工厂在启动、运转、检修过程中，有大量由电动机拖动的机械设备，用以保证机组的主要设备和输煤、碎煤、除灰、除尘及水处理的正常运行。
这些电动机以及全厂的运行、操作、试验、检修、照明用电设备等都属于厂用负荷，总的耗电量，统称为厂用电【3】。
2.4厂用电接线的设计原则厂用电接线的设计原则与主接线的接线原则基本相同【3】，主要有：厂用电接线应保证对厂用负荷可靠和连续供电，使工厂主机安全运转；接线应能灵活的适应正常、事故、检修等各种运行方式的要求；厂用电源的对应供电性，本机、炉的厂用负荷由本机组供电，这样，当厂用电系统发生故障时只会影响一台发电机组的运行，缩小了故障范围，接线也简单；设计时还应适当注意其经济性和其发展的可能性，并积极慎重的采用新技术、新设备，使厂用电接线具有可行性和先进性；在设计厂用电系统接线时，还应对厂用电的电压等级、中性点接地方式、厂用电源及其引接和厂用电接线形式等问题进行分析和论证[5]。
1）求计算电抗是将各电源和短路点之间的转移电抗归算到以各供电电源容量为基准的电抗标幺值。
即：式中：—工厂的额定容量；—全网的基准容量；—各电源的转移电抗。
2）无限大电源供给的短路电流当供电电源为无穷大或计算电抗≥3时，不考虑短路电流周期性分量的衰减。
此时：3）有限电源供给的短路电流通常使用实用运算曲线法。
运算曲线是一组短路电流周期分量与计算电抗、短路时间t的变化关系曲线。
所以，根据查相应的运算曲线可分别查出对应于任何时间的短路电流周期分量标幺值，并由下式求出有名值：=式中：—周期电流有名值—电源等值发电机容量3、电气设备选择3.1 断路器的选择和校验断路器型式的选择，除需满足各项技术条件和环境条件外，还应考虑便于安装调试和运行维护，并经技术经济比较后确定【4】。
断路器选择的具体技术条件简述如下[6]：1）电压：允许电压最高工作电压在设计与运行合理时不超过电网额定电压的10%，即1.1电器设备长期工作的电压条件写为：2）电流：允许电流最高持续工作电流式中允许电流的温度修正系数。
我国目前电气设备(电容器除外)的设计规范规定=75oC,=40 oC，导体=70oC,=25 oC。
电器设备在环境温度低于时，其允许电流大雨额定电流，但不得超过20%。
电容器不允许过电流运行。
3）热稳定性【5】式中：—断路器t秒热稳定电流；—短路电流稳态值；—假想(等效)发热时间，与实际短路持续时间及短路电流的变化情况有关，且有=+0.05，由和短路时间t，可查短路电流周期分量等值时间，从而求出。
4）动稳定性【25】一般电气设备的动稳固性条件为：其中，—电气设备的动稳定性电流；—流过电气设备的短路电流冲击值。
5）开断能力在工程上一般取：，式中：—短路零秒有效值，—断路器的额定开断电流，根据以上条件选择、校验断路器。
3.2 隔离开关的选择和校验断路器选择的具体技术条件如下[6]：1)电压：---电网工作电压2)电流：---最大持续工作电流3)动稳定：---断路器极限通过电流峰值---三相短路电流冲击值4)热稳定：---稳态三相短路电流---短路电流发热等值时间---断路器t秒热稳定电流隔离开关一般与断路器配套使用【5】，其选用的最大工作持续电流可以参照断路器选择时的最大持续工作电流。
4、配电装置在工厂和变电所中，根据电能生产、转换和分配等各环节的需要，配置了各种配电设备。
根据它们在运行中所起的作用不同，通常将他们分为一次配电设备和二次配电设备。
4.1设计原则与要求配电装置型式的选择应考虑所在地区的地理情况及环境条件，其设计必须满足以下四点原则：节约用地；运行安全和操作巡视方便；便于检修和安装；节约三材，降低造价。
配电装置的确定应满足以下基本要求：满足安全净距的要求；满足施工、运行和检修的要求；噪声的允许标准及限制措施；静电感应的场强水平和限制措施；电晕无线电干扰的特性和控制。
4.2 屋内配电装置屋内配电装置的结构除与电气主接线及电气设备的型式有密切关系外，还与施工、检修和运行有关。
工厂和变电所中6～10kV屋内配电装置，按其布置型式不同有单层、双层和三层之分。
35～220kV的屋内配电装置，只有单层和两层型式[5]。
屋内配电装置设备的布置原则为：同一回路的电器和导体应布置在一个间隔内以保证检修安全，并限制故障范围；尽量将电源布置在中部，使母线通过较小的电流；较重的设备(如电抗器)布置在下层；布置对称，便于操作并不易误操作；有利扩建。
屋内配电装置不受外界诸因素影响，所以具有以下特点：占地面积小；维护、巡视和操作不受气候条件影响；污秽、腐蚀气体对电气设备影响小，维护方便；房屋建筑投资大。
4.3 屋外配电装置屋外配电装置按母线的高度分为中型、半高型和高型3种。
如将断路器、电流互感器移至相邻的一组母线下方，则需将母线升高，则构成半高型配电装置；如将断路器、电流互感器移至旁路母线下方，同时将两组母线重叠布置，则构成高型配电装置。
采用半高型、高型结构可以节约占地，但构架材料消耗较多，特别是检修、巡视不便，因此一般不采用。
屋外配电装置设备的布置与安装应注意以下问题：母线和构架；电力变压器；电气设备的基础；电缆沟和通路。
屋外配电装置的特点有：土建工程量及费用较小，建设周期短；扩建方便；相领设备间距大，便于带电作业；占地面积大；受外界气候影响，设备运行条件差。
根据《电力工程电气设计手册》规定，110kV及以上多为屋外配电装置，35kV以下的配电装置多采用屋内配电装置。
选择配电装置，首先考虑可靠性、灵活性及经济型，本设计对建筑面积没有特殊的要求，故500kV及220kV电压等级均采用普通中型配电装置【30】。
若采用半高型、高型配电装置，虽占地面积较小，但检修不方便，操作条件差，耗钢量多。
6kV及10.5kV电压等级采用屋内成套配电装置。
5、结论本文主要从工厂的电气主接线、负荷计算、电气设备的选择，介绍了工厂用电的接线原则，同时，在保证设计工厂供配电可靠性的前提下，还要兼顾经济性、灵活性和灵敏性。
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